DE824634C

DE824634C - Selbstdichtende Koksofentuer

Info

Publication number: DE824634C
Application number: DEP49874A
Authority: DE
Inventors: Paul Van Ackeren
Original assignee: Heinrich Koppers GmbH
Current assignee: Heinrich Koppers GmbH
Priority date: 1948-10-02
Filing date: 1949-07-24
Publication date: 1951-12-13
Also published as: DE814897C

Description

Selbstdichtende Koksofentür Das Hauptpatent betrifft eine selbstdichtende Koksofentür mit einem am Türkörper angebrachten nachgiebigen Dichtungsrahmen oder -platte, die bzw. der von einer am Ofenkopf sich abstützenden Verriegelungseinrichtung mittels nachgiebig angeordneter Druckmittel gegen die Dichtungsfläche gedrückt wird. Die Nachgiebigkeit wird durch Anordnung einer mit freiem Zwischenraum mit dem Dichtungsrahmen oder -platte fest verbundenen Blechrahmen hergestellt, auf dessen federnden Rand die Druckmittel für die Herstellung des Dichtungsdruckes einwirken.
Diese nach dem Hauptpatent ausgebildete federnde Druckeinrichtung ermöglicht ein weiches Aufsetzen der Tür auf den Türrahmen, läßt aber die Möglichkeit bleibender Formänderungen und damit der Aufhebung der Federwirkung zu. Durch die Erfindung wird eine weitere Verbesserung des Hauptpatents dadurch geschaffen, daß in dem freien Raum zwischen Dichtungsrahmen oder -platte und der die federnde Druckwirkung verursachenden Blechleiste oder -platte, ein weiteres federndes Mittel angeordnet ist. Dieses federnde Mittel besteht vorzugsweise aus Tellerfedern, die zu einem Paket vereinigt und in einem Gehäuse gelagert sind. Erfindungsgemäß wird das Federpaket von einem die vordere Blechplatte oder -rahmen mit Gewinde durchsetzenden Bolzen getragen, auf den die Druckmittel für die Herstellung des Dichtungsdruckes einwirken.
Die gemäß der Erfindung ausgebildete federnde Druckvorrichtung vermeidet ein bleibendes Durchbiegen des federnden Rahmens oder der Platte bei weiterhin weichem Aufsetzen der Tür auf die Dichtungsfläche. Es hat sich herausgestellt, daß hiermit eine bessere Abdichtung erzielt wird.
Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, wobei Abb. i einen waagerechten Schnitt durch einen Ofenkopf mit eingesetzter Tür und Abb.2 die federnde Druckeinrichtung im vergrößerten Maßstab darstellt.
Die Ofenkammer i wird von den Heizwänden 2 begrenzt. Vor dem Ofenkopf 3 ist unter Zwischenschaltung einer Wärmeschutzmasse,4 eine metallische Bewehrung 5 angebracht, gegen die die Ankerständer 6 anliegen, die das Mauerwerk zusammenhalten. In die Ofenkammer i ragt die Tür mit ihrem feuerfesten Stopfen io hinein. Der Stopfen io wird von einer metallischen Fassung i i getragen, die mit dem Traggerüst 12 der Tür durch eine Zwischenplatte oder -leiste 13 verbunden ist.
In dem Flansch 15 eines umlaufenden Rahmens 14 des Türtraggerüstes sind in Abständen Druckschrauben 16 angeordnet, die auf die Dichtungsmittel einwirken. Die Dichtung wird durch einen Winkelrahmen 17 vorgenommen, der fest mit einer umlaufenden Blechleiste 18 verbunden ist. Die Blechleiste 18 ist unter Vermittlung eines umlaufenden Zwischenstückes i9 gasdicht mit einer die ganze Tür überdeckenden Blechplatte 20 verbunden, so daß sich ein freier Raum 21 ergibt.
Im Zuge der Druckschrauben 16 sind in der Membran 2o Kopfschrauben 22 mit Gewinde unter Zwischenschaltung von Scheiben 23, die mit der Blechplatte 20 verschweißt sind, eingeschraubt.
Die den freien Raum 21 durchsetzenden Kopfschrauben 22 besitzen an ihrem Ende verjüngte Zapfen 24. Auf diesen Zapfen sind zu einem Paket vereinigte Tellerfedern 25 aufgebracht, die von einem Gehäuse 26 umgeben sind. Der Boden des Gehäuses 26 hat eine Bohrung 27, in die der Zapfen 24 der Kopfschraube 22 hineinragt, so daß das Gehäuse 26 von der Schraube 22 getragen wird.
Der Andruck des winkelför3nigen Dichtungsrahmens 17 gegen die Dichtungsfläche 28 des Türrahmens 29, der mit der Bewehrung 5 verbunden ist, erfolgt nun über die Druckschrauben 16 und die Kopfschrauben 22. Dadurch wird die Membran 20 federnd in Richtung der Dichtungsfläche 28 bewegt und das Federpaket 25 von dem verbreiterten Gewindeteil der Kopfschraube 22 gegen den Boden des Gehäuses 26 zusammengedrückt. Das verjüngte Ende 24 der Kopfschraube 22 darf nur so weit in die Bohrung 27 des Gehäuses hineinragen, daß bei erfolgtem Schließdruck zwischen den Enden des Zapfens 24 und der Blechleiste 1e noch ein kleiner Spielraum bleibt.
Der Schließdruck wird durch die Schließriegel 30 erzeugt, die auf einem Bolzen 31 schwenkbar gelagert sind. Der Bolzen 31 ist mit Gewinde 32 in dem Traggerüst 12 gelagert und wird nach Einschwenken der Riegelarme hinter die Haken 33, die mit dem Türrahmen 29 verbunden sind, so weit gedreht, daß durch die Abstützung der Riegel 30 gegen die Haken 33 der erforderliche Schließdruck gegen die Dichtungsfläche 28 des Türrahmens 29 hergestellt ist.
Die Höhe des Schließdruckes kann durch eine zwischen Türtraggerüst 12 und den Riegelbolzen 32 angeordnete, in der Zeichnung nicht dargestellte Druckfeder bestimmt werden.

Claims

PATEN TA NS Yi;ÜCHE: i. Selbstdichtende Koksofentür mit an dem Dichtungsrahmen mit freiem Zwischenraum derart angebrachten Blechrahmen, daß eine federnde Druckwirkung entsteht, nach Patent 814 897, dadurch gekennzeichnet, daß in dem freien Raum (2i) zwischen Dichtungsrahmen oder -platte (i8) und dem die federnde Druckwirkung verursachenden Blechrahmen oder -platte ein weiteres federndes Mittel (25) angeordnet ist, z. B. ein Paket von Tellerfedern (25), das in einem Gehäuse (26) gelagert ist.
2. Selbstdichtende Koksofentür nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Federpaket (25) und das dieses umschließende Gehäuse (26) von einem die federnde Wirkung verursachenden Blechplatte oder -rahmen (20) mit Gewinde durchsetzenden Bolzen (22, 24) getragen wird.