DE8123302U1

DE8123302U1 - Steuerventil

Info

Publication number: DE8123302U1
Application number: DE8123302U
Authority: DE
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Publication date: 1983-01-13

Description

721 8

8.1981 Wd/Wi

ROBERT BOSCH GMBH, 7OOO Stuttgart 1

Steuerventil

Stand der Technik

Die Erfindung geht aus von einem Steuerventil nach der Gattung des Hauptanspruchs. Bei einem derartigen bekannten Steuerventil ist der Durchflußwiderstand mit zunehmender Durchflußmenge steil ansteigend. Durch die Strömung entlang des Kegelstumpfs entsteht am flachen Teil des Stumpfs ein Staudruck. Dieser -wirkt über die dort im Ventilkörper ausgebildete Drosselbohrung auf die Federseite desselben. Dies ergibt bei zunehmender Durchflußmenge einen zunehmenden Schließdruck und damit den oben genannten, unerwünschten Durchflußwider stand.

Vorteile der Erfindung

Das erfindungsgemäße Steuerventil mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß der Staudruck am Stumpf und damit im Bereich der Drosselbohrung vermindert wird. Außerdem ergibt sich durch die Umlenkung des Flüssigkeitsstrahls an der Stoßkante eine zusätzliche Kraft zum Öffnen des Ventilkörpers.

« « lilt tilt

■» t> · t* «

- 2 - R.

Vorteilhafterweise kann die Stoßkante gerade so weit in den Flüssigkeitsstrahl gelegt werden, daß der Durchflußwiderstand unabhängig von der Durchflußmenge konstant bleibt. Wird der Fortsatz langer ausgebildet, d.h. läßt man ihn weiter in den Flüssigkeitsstrahl hineinragen, dann sinkt sogar der Durchflußwiderstand mit steigender Durchflußmenge, und umgekehrt.

Zeichnung

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 einen Längsschnitt durch ein Steuerventil nach dem Stand der Technik, Figur 2 eine Schemaskizze entsprechend Figur 1 , Figur 3 einen Schnitt durch einen Teil eines erfindungsgemäßen Ventilkörpers, Figur k eine Abwandlung nach dem Ausführungsbeispiel der Figur 3·

Beschreibung des Ausführungsbeispieles

V' In Figur 1 ist mit 10 ein Ventilgehäuse bezeichnet, in das ein Einsatzkörper 11 eingeschraubt ist. In diesem ist eine Bohrung 12 ausgebildet, in der ein becherförmiger Ventilkörper 13 gleitend geführt ist. Er wird mit seinem kegelstumpf förmigem Schließkegel lh durch die Kraft einer in seinem Innenraum 15 angeordneten Feder 16 auf einen als Ringkante ausgebildeten Ventilsitz 17 gedrückt. Im Ventilgehäuse ist ein Zulauf 19 ausgebildet, der etwa die obere Hälfte des Schließkegels beaufschlagt, sowie ein Ablauf 20, in den der Schließkegel mit seiner unteren Hälfte hineinragt. Am Schließkegel lh ist eine zentrische Bohrung 22 ausgebildet, in welche ein Zapfen 23 ein-

••••••••a,

• · ·· ti

- 3 - R- ; L ί

geschraubt ist, in dem eine Drosselbohrung 2k ausgebildet ist, über welche Verbindung hergestellt wird vom Ablauf zum Innenraum 15 des Ventilkörpers 13.

Wenn der Öffnungsdruck am Zulauf 19 erreicht ist, hebt sich der Ventilkörper 13 entgegen der Kraft der Feder 16 von seinem Sitz 17 ab, und Druckmittel strömt entlang des Schließkegels 1U zum Ablauf 20; siehe hierzu Figur 2. Da- / \ bei bildet sich an der Flachseite 11+' des Schließkegels ein Staudruck, der sich über die Drosselbohrung 2k ebenfalls in den Innenraum 15 fortpflanzt. Dadurch erhöht sich dort der Druck, so daß die Schließkraft auf den Ventilkörper ansteigt. Dies hat zur Folge, daß der Durchflußwiderstand durch das Ventil mit zunehmender Durchflußmenge steil ansteigt, weil damit auch der Staudruck größer wird.

Erfindungsgemäß ist an der Flachseite 1^0 des Schließkegels - dieser ist nun mit 1k1 bezeichnet - ein zylindrischer Fortsatz 1^+2 ausgebildet, dessen Durchmesser kleiner ist als der kleine Durchmesser des Kegelstumpfs und dessen Länge so bemessen ist, daß die gedachte Verlängerung des KJ Kegelmantels noch vor dem freien Ende des Fortsatzes dessen Außenumfang schneidet (Stoßkante 1U3) - Das hat zur Folge, daß der Flüssigkeitsstrahl an der Stoßkante umgelenkt wird, d.h. es kann sich nun kein Staudruck mehr am Ende des Schließkegels aufbauen, so daß auch eine Druckerhöhung im Innenraum 15 des Ventilkörpers unterbleibt. Die Umlenkung des Flüssigkeitsstrahls bewirkt sogar eine zusätzliche Öffnungskraft auf den Ventilkörper.

Man kann die Stoßkante gerade so weit in den durchströmenden Flüssigkeitsstrahl ragen lassen, daß der Durchflußwiderstand unabängig von der Durchflußmenge konstant bleibt. Läßt man die Stoßkante noch weiter in den Flüssigkeits-

strahl hineinragen, dann sinkt der Durchflußwiderstand mit steigender Durchflußmenge. Läßt man die Stoßkante weniger weit hineinragen, dann steigt der Durchflußwiderstand mit zunehmender Durchflußmenge an.

Wie das Ausfuhrungsbeispiel nach Figur k zeigt, ist der Fortsatz 1^2' nun als ein Schraubteil ausgebildet, in dem auch gleichzeitig die Drosselbohrung 2k angeordnet ist.

Claims

J " » 4 11· 1 . < » I t g ι Il «« R. '; ■■■h.Q. 1981 Wd/Wl ROBERT BOSCH GMBH, TOOO Stuttgart 1 Ansprüche

1. Steuerventil mit einem von einer Feder belasteten Ventil-/ \ körper mit kegelstumpfförmigem Schließkegel, der derart auf einem Ventilsitz aufliegt, daß ein Teil des Schließkegels vom Zulaufdruck, der andere Teil vom Ablaufdruck beaufschlagt ist, wobei vom Ablauf her eine Drosselverbindung zu dem die Feder aufnehmenden Innenraum des Ventilkörpers hergestellt ist, dadurch gekennzeichnet, daß am Schließkegel und der Ablaufseite zugewandt ein etwa zylindrischer, zentriscii zum Schließkegel verlaufender Fortsatz (1^2) angeordnet ist, dessen Durchmesser kleiner ist als der kleine Durchmesser des Kegelstumpfs·

2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß

der Fortsatz (IU2) mindestens so lang ist, daß die Schnittlinie des Kegelmantels mit dem Außendurchmesser des Fortsatzes vor dessen freiem Ende liegt.

3. Ventil nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (13) becherförmig ausgebildet ist, daß sich die Drossel (2k) im Boden des Kegelstumpfs

befindet und daß die Feder (16) im Innenraum des Ventilkörpers angeordnet ist.

1+. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Fortsatz als Einschraubteil (1^2') ausgebildet ist und daß sich die Drossel (2^) in diesem befindet,