DE810826C

DE810826C - Roller bearing

Info

Publication number: DE810826C
Application number: DEP31426A
Authority: DE
Inventors: Frederick Osgood Hickling
Original assignee: Ransome and Marles Bearing Co Ltd
Current assignee: Ransome and Marles Bearing Co Ltd
Priority date: 1947-09-01
Filing date: 1949-01-12
Publication date: 1951-08-13
Also published as: FR976405A

Description

Wälzlager Das Hauptpatent bezieht sich auf reibungsvermindernde Lager, wie Kugellager, Rollenlager o. dgl., bei denen der zwischen den Laufringen befindliche, die Rollkörper aufnehmende Raum mindestens an einem Ende durch einen Dichtungsring abgeschlossen ist. Der Dichtungsring soll dabei einen etwa L-förmigen Querschnitt haben und mit einem aus seiner Hauptfläche seitlich abgewinkelten Flansch versehen sein, der mit einer radial vorstehenden Sitzfläche lösbar in eine ihn aufnehmende Ringnut eines der Laufringe eingepaßt ist. Ein derartiger Dichtungsring soll gegebenenfalls mit einem Einsatzring aus Gummi o. dgl. von gleichfalls L-förmigen Querschnitt versehen sein, der am anderen Laufring des Lagers abdichtend anliegt.Rolling bearings The main patent relates to friction-reducing bearings, such as ball bearings, roller bearings or the like, in which the one located between the races, the rolling element receiving space at least at one end by a sealing ring is completed. The sealing ring should have an approximately L-shaped cross section and provided with a flange that is angled laterally from its main surface be, which with a radially protruding seat can be released into a receiving it Annular groove one of the races is fitted. Such a sealing ring should optionally with an insert ring made of rubber or the like. Also provided with an L-shaped cross-section which is in sealing contact with the other race of the bearing.

Die Erfindung ist auf eine weitere Ausbildung derartiger Lagerdichtungen gerichtet, durch die der Halt bzw. Festsitz des Ringes und die von ihm herzustellende Abdichtung verbessert werden. Erfindungsgemäß sind der mit dem genuteten Lagerteil zusammen wirkende abgewinkelte Rand des Dichtungsringes und seine in die Ringnut einpassende Sitzfläche so bemessen, daß sich der Rand des Dichtungsringes mit .zylindrischer Außenfläche abdichtend an die zylindrische Fläche des die Ringnut enthaltenden Lagerteils anlegt. Der Dichtungsring erhält hierdurch eine bessere Führung und festeren Sitz an dem ihn aufnehmendenLaufring desLagers.The invention is based on a further development of such bearing seals directed through which the hold or tight fit of the ring and the one to be produced by it Sealing can be improved. According to the invention are those with the grooved bearing part cooperating angled edge of the sealing ring and its into the annular groove size matching seat so that the edge of the sealing ring with .cylindrical Outer surface sealing to the cylindrical surface of the ring groove containing Bearing part applies. This gives the sealing ring better guidance and a more secure fit on the running ring of the bearing receiving it.

Die Zeichnungen zeigen Beispiele für die Ausführung von Lagerdichtungen nach der Erfindung, und zwar zeigt Fig. i einen Teilquerschnitt eines Kugellagers mit einseitig eingepaßtem Dichtungsring, Fig. 2 eine gleichartige Ausführung mit einem im Dichtungsring angeordneten Einsatzring, Fig. 3 und 4 Lagerquerschnitt mit abgeänderten Ausführungsarten der Dichtungsringe.The drawings show examples of the design of bearing seals according to the invention, namely Fig. i shows a partial cross section of a ball bearing with sealing ring fitted on one side, FIG. 2 shows a similar embodiment with an insert ring arranged in the sealing ring, FIGS. 3 and 4 with bearing cross-section modified types of sealing rings.

Nach Fig. i sind die äußeren und inneren Laufringe i und 2 eines Kugellagers über die Laufbahnen 3 und ,4 der Kugeln 5 nach einer oder beiden Seiten verbreitert. Die Laufbahnen 3 und 4 und die verbreiterten angrenzenden Flächen 6 und 7 der Laufringe i und 2 sind geschliffen und bilden somit geschliffene Sitzflächen für eine Fett- oder Schmiermitteldichtung 8, die zwischen den verbreiterten Flächen der Laufringe liegt. Neben der Lauffläche 3, z. B. des äußeren Ringkörpers i, befindet sich eine Nut 9 von halbkreisförmigem, U-förmigem oder sonstigem Querschnitt. Die Nut 9 liegt an einer oder beiden Seiten der Lauffläche 3, so daß der Dichtungsring 8 das Lager entweder einseitig oder zusammen mit einem gleichartigen Dichtungsring beidseitig abschließt. DerDichtungsring 8 hat etwa büchsenartige Gestalt von im wesentlichen L-förmigem Querschnitt und weist an seiner Umfangsfläche einen nach außen überstehenden, konvex gekrümmten Teil io auf, der in die Nut 9 ragt und den Dichtungsring 8 gegen axiale Verschiebung sichert. Der zylindrische Teil i i des Dichtungsringes 8 ist so bemessen, daß er sich mit genauer Passung abdichtend an die geschliffene zylindrische Fläche 6 des Laufringes i anlegt. Auf diese Weise ist der Dichtungsring durch seine zylindrische Paßfläche i i in konzentrischer Lage zur Lagerachse gehalten, und sein gewölbter Teil io hat hier nur die Aufgabe, den Ring gegen axiale Verschiebung zu sichern. Der Teil io ragt mit seinem Rand 12 nach innen und ist so gekrümmt, daß er dem Ring beim Einschieben in das Lager eine Führung gibt. Die rechtwinklig zu den zylindrischen Paßflächen liegende Hauptfläche 13 des Ringes umschließt mit ihrer Innenkante 14 den inneren Laufring 2 des Lagers mit Spiel. Der Ring 8 besteht vorzugsweise aus gezogenem Weichstahl oder aus Federstahl, die nach Bedarf gehärtet sein können, oder aus Feinkornstahl (steinless steel).According to Fig. I, the outer and inner races i and 2 of a ball bearing on the raceways 3 and 4 of the balls 5 are widened to one or both sides. The raceways 3 and 4 and the widened adjoining surfaces 6 and 7 of the races i and 2 are ground and thus form ground seat surfaces for a grease or lubricant seal 8, which lies between the widened surfaces of the races. In addition to the tread 3, z. B. the outer ring body i, there is a groove 9 of semicircular, U-shaped or other cross-section. The groove 9 lies on one or both sides of the running surface 3, so that the sealing ring 8 closes the bearing either on one side or together with a similar sealing ring on both sides. The sealing ring 8 has an approximately bush-like shape of essentially L-shaped cross-section and has on its circumferential surface an outwardly projecting, convexly curved part io which protrudes into the groove 9 and secures the sealing ring 8 against axial displacement. The cylindrical part ii of the sealing ring 8 is dimensioned so that it rests against the ground cylindrical surface 6 of the raceway i in a sealing manner with a precise fit. In this way, the sealing ring is held by its cylindrical mating surface ii in a concentric position to the bearing axis, and its curved part io here only has the task of securing the ring against axial displacement. The part io protrudes with its edge 12 inwards and is curved so that it gives the ring a guide when it is pushed into the bearing. The main surface 13 of the ring, which is at right angles to the cylindrical mating surfaces, encloses with its inner edge 14 the inner race 2 of the bearing with play. The ring 8 is preferably made of drawn mild steel or of spring steel, which can be hardened as required, or of fine-grain steel (steinless steel).

Bei der Ausführung nach Fig. 2 ist der Ring 8 mit einem Einsatzring 1s von im wesentlichen L-förmigem Querschnitt versehen. Dieser Einsatzring 15 besteht vorzugsweise aus synthetischem Gummi o. dgl. und kann an den Stirnteilen 13 des Ringes 8 angeformt, angeklemmt oder anvulkanisiert sein. Der nach innen ragende Teil 16 des Einsatzringes 1s entspricht in seiner Länge der Breite des Ringes 8 und kann in der dargestellten Weise kegelig ausgebildet sein, so daß er nur mit dem inneren Rande die geschliffene Außenfläche 7 des Laufringes 2 berührt und mit geringstmöglicher Reibung eine gute Abdichtung herstellt. Der nach innen ragende Ansatz des Einsatzringes kann aber nach Bedarf auch zylindrisch ausgebildet und an seinen Enden leicht konvex gekrümmt sein, um den Zusammenbau zu erleichtern. Der Ring 8 und der Einsatzring 15 .begrenzen zusammen eine ringförmige Büchse von etwa quadratischem Querschnitt, die nach den Kugeln 5 hin offen ist. DeT-artige Dichtungsringe können auf jeder Seite der Kugeln oder Rollkörper eines Lagers liegen.In the embodiment according to FIG. 2, the ring 8 is provided with an insert ring 1s is provided with a substantially L-shaped cross section. This insert ring 15 consists Preferably made of synthetic rubber o. The like. And can on the front parts 13 of the Ring 8 be molded, clamped or vulcanized. The one protruding inward The length of part 16 of the insert ring 1s corresponds to the width of the ring 8 and can be conical in the manner shown, so that it is only with the inner edge of the ground outer surface 7 of the race 2 touches and with produces a good seal with the least possible friction. The one protruding inward Approach of the insert ring can also be designed and cylindrical as required be slightly convex at its ends to facilitate assembly. The ring 8 and the insert ring 15. Limit together an annular sleeve of approximately square cross-section, which is open towards the balls 5. DeT-like Sealing rings can be on either side of the balls or rolling elements of a bearing.

Bei der abgeänderten Ausführung nach Fig. 3 besteht der mit der Nut 9 zusammen wirkende Teil des Dichtungsringes nur aus einer Anzahl von auf den Ringumfang verteilten Vorsprüngen 17, hinter denen sich die zylindrische Umfangsfläche des Ringes nach innen fortsetzt. Beispielsweise können drei nach außen vorstehende Ansätze 17 in gleichen Abständen auf den Ringumfang verteilt sein. Im übrigen weist der Ring die zu Fig. 2 beschriebene Ausführung auf.In the modified embodiment according to FIG. 3, the part of the sealing ring which cooperates with the groove 9 consists only of a number of projections 17 distributed over the circumference of the ring, behind which the cylindrical circumferential surface of the ring continues inward. For example, three outwardly protruding lugs 17 can be distributed over the circumference of the ring at equal intervals. Otherwise, the ring has the design described for FIG.

Nach Fig. 4 ist der Dichtungsring 8 so eingesetzt, daß er mit seiner Hauptfläche den Rollkörpern zugekehrt ist. Der hier nach außen vorspringende zylindrische Rand i i des Ringes hat einen genauen Paßsitz am äußeren Laufring des Lagers. Der radiale Hauptteil des Ringes ist bei 18 kegelig nach außen abgebogen und geht mit einer Rundung i9 in den zylindrischen Rand über, die das Einsetzen des Ringes erleichtert. Der Hauptteil 18 des Ringes nimmt an seiner Innenseite einen Einsatzring 1s von im wesentlichen V-förmigem Querschnitt auf, der an die Stirnwand anvulkanisiert oder in sonstiger Weise festgelegt ist. Der in die Ringnut ragende Teil besteht aus einem angerollten Bund 20, der nach Bedarf auch durch einzelne Ansätze ersetzt sein und vor oder nach dem Zusammenbau der Teile hergestellt werden kann.According to Fig. 4, the sealing ring 8 is inserted so that he with his Main surface facing the rolling elements. The cylindrical one protruding outward here Edge i i of the ring has a precise fit on the outer race of the bearing. Of the radial main part of the ring is bent conically outwards at 18 and goes with it a rounding i9 in the cylindrical edge, which facilitates the insertion of the ring. The main part 18 of the ring takes an insert ring 1s on its inside essentially V-shaped cross-section, which is vulcanized to the end wall or otherwise specified. The part protruding into the annular groove is made from a rolled-up collar 20, which can be replaced by individual approaches if necessary and can be made before or after the parts are assembled.

Die Dichtungsringe können bei abgeänderter Ausführung auch so gestaltet sein, däß ihre Festlegung nicht am äußeren, sondern am inneren Laufring des Lagers erfolgt. In diesem Falle würde die Nut 9 an der Außenfläche des inneren Laufringes 2 liegen, und der Einsatzring, falls verwendet, würde an der Innenfläche des äußeren Laufringes abdichten.The sealing rings can also be designed in a modified version be, that their definition is not on the outer, but on the inner race of the bearing he follows. In this case the groove 9 would be on the outer surface of the inner race 2, and the insert ring, if used, would be on the inner surface of the outer Seal the raceway.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Rolling bearings, such as ball bearings, roller bearings or the like, according to patent 8o6 078, which is provided on one or both sides with a sealing ring of an essentially L-shaped cross-section which releasably fits into a groove of a race, characterized in that the cylindrical edge of the Sealing ring (8) and its part cooperating with the groove (9) of the raceway are dimensioned and designed so that the cylindrical surface of its angled edge of the ring (8) fits and tightly rests against the cylindrical surface of the raceway containing the groove and the part that engages in the groove (9) only provides the positional security.

2. Bearing according to claim i, characterized in that that the edge part of the sealing ring that engages in the annular groove (9) of the bearing ring by a peripheral part protruding flat over the fitting edge of the sealing ring (io) is formed.

3. Bearing according to claim i, characterized in that the in the annular groove (9) of the race engaging part of the sealing ring by a Number of projections (i7) distributed over the circumference of the ring attachment is.

4. Bearing according to claim i to 3, characterized in that the sealing ring at its edge from a cylindrical mating surface (i i), one to secure the position serving, convexly curved collar protruding slightly outward over the mating surface (io) and a retracted edge end (i2) in continuation of the curvature (Fig. I).

5. Bearing according to claim i to 3, characterized in that the sealing ring (8) with an insert ring (1s) made of rubber or the like. Connected with an L-shaped cross section is, the axial length of which is dimensioned so that it faces with the roller body (5) Edge of the sealing ring cuts off flush (Fig. 2, 3).

6. Camp according to claim i to 3, characterized in that the sealing ring is a smooth, cylindrical Has edge that on both sides of the annular groove with cylindrical mating surfaces which rests the raceway containing the groove (Fig. 3).

7. Storage according to claim i to 3, characterized in that the sealing ring (8) with its main part (i8) the Facing the rolling elements (5) and about half of it is bent tapered outwards, where he in the resulting funnel-like trough with an additional Insert ring (1s) made of rubber or the like. Is provided (Fig.4).