DE810545C

DE810545C - Device for fastening a rod or a bolt to a metal profile support

Info

Publication number: DE810545C
Application number: DEP56173A
Authority: DE
Inventors: Cyril Maurice Ford
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-09-28
Filing date: 1949-09-28
Publication date: 1951-08-13

Description

Einrichtung zur Befestigung einer Stange oder eines Bolzens an einem Metall-Profilträger Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Befestigen von mit Gewinde versebenen Bolzen oder Stangen an einem Metall-Profilträger, durch die derartige Träger besser miteinander oder mit den abzustützenden oder zu befestigenden Konstruktionen verbunden werden können. Bisher wurden derartige Verbindungen durch das Anbringen von zusätzlichen L-Eisen oder anderer Profile und Auflagerstücke mittels Nieten oder Schweißen hergestellt.Device for attaching a rod or a bolt to a Metal profile carrier The invention relates to a device for fastening with Threaded bolts or rods on a metal profile beam through which such Beams better with each other or with the structures to be supported or fastened can be connected. Previously, such connections were made by attaching of additional L-bars or other profiles and support pieces by means of rivets or welding.

Die Erfindung besteht darin, daß die Gewindemuffe aus einem Teil des Trägersteges durch Verlagerung, z. B. durch Stanzen oder Pressen, verschiedener Teile des Steges nach verschiedenen Seiten der Achse der Ge-,vindernuffe geformt ist. Ein Teil des Steges kann durch Schlitze in eine Anzahl von Sreifen zerlegt sein, die nach entgegengesetzten Seiten des Steges gebogen sind.The invention consists in that the threaded sleeve consists of a part of the Carrier web by relocation, z. B. by punching or pressing, different Parts of the web are formed on different sides of the axis of the stem socket is. Part of the web can be divided into a number of strips by slits be bent towards opposite sides of the web.

Bei einem Träger mit einem Steg aus zwei Materialschichten sind zweckmäßig die Streifen jeder Materiallage in entgegengesetzten Richtungen zu einer Muffe herausgebogen.In the case of a carrier with a web made of two material layers, these are expedient the strips of each material layer are bent out in opposite directions to form a sleeve.

Ferner kann in den Steg am Ende der Gewindemuffe ein Loch gestanzt sein, um an dem Bolzen eine Mutter anbringen zu können, die als Gegenmutter wirkt. Auf diese Weise ist eine Gewindemuffe geschaffen, ohne daß die Festigkeit des Trägers wesentlich herabgesetzt wird. Die Verbindung kann zum Aufhängen eines Trägers mittels Hängestangen verwendet werden oder zum Anbringen voiZ Wandplatten, Blechen und anderen Konstruktionselementen, die von den Trägern abzustützen sind, sowie zu vielen anderen Zwecken.Furthermore, a hole can be punched in the web at the end of the threaded sleeve to be able to attach a nut to the bolt, which acts as a lock nut. In this way a threaded socket is created without reducing the strength of the carrier is significantly reduced. The connection can be used for hanging a carrier Hanging rods can be used or for attaching voiZ wall panels, metal sheets and others Structural elements to be supported by the beams, as well as many others Purposes.

Die Eigenart der Erfindung wird nachfolgend an Hand mehrerer Beispiele erläutert, wobei auf die Zeichnung verwiesen wird. Es stellen dar Fig, i den Querschnitt durch einen Träger, bei dem die Gewindemuffe Birne Schraube aufnimmt, Fig. 2 die Seitenansicht zu Fig. i, Fig.3 einen Querschnitt durch eine Wand, der die Anwendung der erfindungsgemäßen Konstruktion zum Befestigen von Wandplatten an T-förmigen Profilen zeigt; Fig. 4 zeigt die Anwendung der Erfindung zum Aufhängen eines Deckenträgers, Fig. 5 einen Querschnitt durch eine' T-förmige Fenstersprosse und die Befestigung der Verglasung, Fig.6 einen Querschnitt durch eine Konstruktion zum Verspannen dünner Bleche mit den Flanschen eines T-Trägers, Fig. 7 die Vorderansicht eurer Verbindung zwischen Trägern, deren Achsen sich rechtwinklig kreuzen, Fig. 8 die Seitenansicht der in Fig. 7 dargestellten Konstruktion, Fig.9 die Anbringung der Gewindemuffe an einem durch Faltung aus einem Blech hergestellten Träger im Querschnitt, Fig. io die Seitenansicht der in Fig.9 gezeigten Konstruktion.The nature of the invention is illustrated below with the aid of several examples explained, reference is made to the drawing. It shows Fig, i the cross section by a carrier in which the threaded sleeve receives pear screw, Fig. 2 the Side view to Fig. I, Fig.3 shows a cross section through a wall, the the Application of the construction according to the invention for attaching wall panels to T-shaped Profiles shows; Fig. 4 shows the application of the invention for hanging a ceiling beam, Fig. 5 shows a cross section through a 'T-shaped window muntin and the fastening the glazing, Figure 6 shows a cross section through a construction for bracing thinner Sheets with the flanges of a T-beam, Fig. 7 the front view of your connection between beams whose axes cross at right angles, FIG. 8 shows the side view the construction shown in Fig. 7, Fig. 9 the attachment of the threaded sleeve on a carrier made by folding from a sheet metal in cross section, Fig. io the side view of the construction shown in FIG.

Entsprechende Teile sind in den verschiedenen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Fig. i und 2 zeigen einen Metallträger T-förmigen Querschnitts, in dessen Steg eine Gewindemuffe angebracht ist. Die Muffe wird durch Einschneiden einer Anzahl von Schlitzen i in den Steg 2 des Trägers parallel zur Trägerachse hergestellt, so daß der Steg in eine Reihe von Streifen 3 aufgeteilt wird. Diese Streifen 3 sind aus der Ebene des Steges 2 herausgebogen, benachbarte Streifen nach entgegengesetzten Richtungen, so daß sie eine Muffe bilden, in die ein Bolzen oder eine Schraube 4 vom Rande des Steges aus eingesetzt werden kann, nachdem in die Innenwandung der so gebildeten Muffe ein Gewinde geschnitten ist. Das Schlitzen des Steges sowie das Herauspressen der so gebildeten Streifen kann in einem Stanzvorgang erfolgen oder auch in einer Anzahl aufeinanderfolgender Arbeitsstufen.Corresponding parts are identified by the same in the different figures Provided with reference numerals. Figs. I and 2 show a metal support of T-shaped cross-section, in the web a threaded sleeve is attached. The socket is made by cutting a number of slots i in the web 2 of the carrier parallel to the carrier axis produced so that the web is divided into a series of strips 3. These Strips 3 are bent out of the plane of the web 2, adjacent stripes after opposite directions so that they form a sleeve in which a bolt or a screw 4 can be inserted from the edge of the web after in the Inner wall of the sleeve formed in this way has a thread cut. The slitting the web and the pressing out of the strips formed in this way can be done in one punching process take place or in a number of successive work stages.

An dem Ende dieser Gewindemuffe, das in der 'litte des Steges liegt, ist in den Steg 2 ein Loch 5 gestanzt. Dieses Loch ermöglicht es, auf das Ende der Schraube 4 eine Mutter zu schrauben, die zur Sicherung der Verbindung als Gegenmutter dient.At the end of this threaded sleeve, which is in the middle of the web, a hole 5 is punched in the web 2. This hole allows you to get to the end of the Screw 4 to screw a nut that acts as a lock nut to secure the connection serves.

Fig.3 zeigt die Anwendung der Erfindung auf die Konstruktion von Wänden 6 oder Zwischenwänden und die Befestigung von Wandplatten zur Ausfachung von das tragende Skelett bildenden T-Trägern mittels Deckstreifen 8, die mittels der Schrauben .4 mit den in Abständen vorhandenen Gewindemuffen an dem Steg des Trägers befestigt sind.Figure 3 shows the application of the invention to the construction of walls 6 or partition walls and the attachment of wall panels to fill in the supporting skeleton-forming T-beams by means of cover strips 8, which by means of the screws .4 attached to the web of the beam with the spaced threaded sockets are.

Fig.4 stellt eine andere Anwendung der Erfindung dar. Hierbei ist der Deckenträger 7 mittels lotrechter Hängestangen 4° aufgehängt.Fig.4 illustrates another application of the invention. Here is the ceiling support 7 suspended by means of perpendicular hanging rods 4 °.

Die Deckenplatten liegen auf den Flanschen 7 des Trägers auf. Fig. 4 zeigt ferner eine Mutter To, die in dem Loch 5 Platz findet, das in den Steg des Trägers gestanzt ist, um die Sicherheit der Verbindung zwischen der Stange 4° und dem Träger 7 zu erhöhen. Fig.5 veranschaulicht eine T-förmige Fenstersprosse, an der mittels der Gewindemuffen kappenförmige Schienen i i befestigt sind, die die Verglasung 13 mittels der Gummistreifen 12 festhalten.The ceiling panels rest on the flanges 7 of the beam. Fig. 4 also shows a nut To, which is placed in the hole 5 that is in the web of the The carrier is punched to ensure the safety of the connection between the rod 4 ° and the carrier 7 to increase. Fig.5 illustrates a T-shaped window muntin the cap-shaped rails i i are attached by means of the threaded sockets, which the Hold the glazing 13 in place by means of the rubber strips 12.

Fig. 6 veranschaulicht eine Konstruktion, bei der kleine Metallreiter mittels der in die Gewindemuffen eingesetzten Schrauben q. Bleche 15 an den Flanschen 7 eines Profilträgers festklemmen.Fig. 6 illustrates a construction in which small metal tabs using the screws q inserted in the threaded sockets. Sheets 15 on the flanges 7 clamp a profile beam.

Die Fig. 7 und 8 der Zeichnung zeigen eine weitere Anwendung der Erfindung. Hierbei ist eine Gewindemuffe an einem Ende des Steges 2 eines Trägers angeordnet, deren Achse parallel der Trägerachse verläuft. Dies gestattet eine einfache und saubere Verbindung zwischen zwei senkrecht zueinander verlaufenden Trägern mittels einer Schraube 4, die durch ein Loch in dem L-förmigen Querträger in die Gewindemuffe geschraubt wird.Figures 7 and 8 of the drawings show another application of the invention. Here, a threaded sleeve is arranged at one end of the web 2 of a carrier, whose axis runs parallel to the carrier axis. This allows a simple and clean connection between two perpendicular beams by means of a screw 4, which goes through a hole in the L-shaped cross member in the threaded socket is screwed.

Fig. 9 und io zeigen eine abgewandelte Form der Gewindemuffe gemäß der Erfindung an einem Profil, das durch Falten eines llIetallbandes gebildet ist, so daß der Steg aus zwei lUttallagen 16 und 17 besteht.9 and 10 show a modified form of the threaded sleeve according to the invention on a profile which is formed by folding a metallic strip, so that the web consists of two vertical layers 16 and 17.

Das Schlitzen des Steges erfolgt in der Weise, daß ein Ausschnitt 18 an der zusammengebogenen Kante des Metallbandes und eine Öffnung i9 in den Steg gestanzt wird, so daß zwei Streifen 2o und 21 gebildet werden. Diese Streifen werden sodann in entgegengesetzten Richtungen aus -der Ebene des Steges herausgebogen, so daß sie eine Muffe bilden, in die zur Aufnahme einer Schraube .4 ein Gewinde geschnitten wird.The slitting of the web is done in such a way that a cutout 18 on the bent edge of the metal band and an opening i9 in the web is punched so that two strips 2o and 21 are formed. These strips will be then bent out of the plane of the bridge in opposite directions, so that they form a sleeve into which a thread to receive a screw .4 is cut.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for fastening threaded rods or bolts to a metal profile support, characterized in that the threaded sleeve is formed from a part of the support web by shifting (punching and pressing) different parts of the web on different sides of the axis of the threaded sleeve.

2. Device according to claim i, characterized in that that part of the web is divided into a number of strips (3) by slits, which are bent and threaded on opposite sides of the web.

3. Device according to claim 2, characterized in that with a carrier a web made of two material layers, the strips of each material layer in opposite directions Directions are bent to a socket.

4. Device according to one of the claims i to 3, characterized in that in the web of the carrier at the end of the threaded sleeve a hole (5, 19) is punched in order to be able to attach a nut to the bolt (4), which acts as a counter nut.