Abschneidevorrichtung für Isolierrohr-Wickelmaschine Isolierrohre,
wie sie zum Verlegen elektrischer Leitungen verwendet werden, werden meist auf Wickelmaschinen
in der Weise aus Papier hergestellt, daß aus einem Papierstreifen ein Schlitzrohr
geformt xvird, das dann mit einem oder mehreren weiteren Papierstreifen schraubenlinienförmig
umwickelt wird. Die Herstellung dieses Rohres erfolgt kontinuierlich. Nach den Normvorschriften
sollen die einzelnen Rohre eine Länge von 3 m haben. Es ist also erforderlich, das
hergestellte Rohr in 3 m lange Stücke zu zerschneiden.Cutting device for insulating tube winding machine insulating tubes,
how they are used to lay electrical cables are mostly used on winding machines
Manufactured from paper in such a way that a slotted tube is made from a strip of paper
which is then shaped in a helical manner with one or more other strips of paper
is wrapped. The manufacture of this pipe takes place continuously. According to the norms
the individual pipes should have a length of 3 m. So it is required that
cut the pipe into 3 m long pieces.
Der Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung, um dieses Zerschneiden
des laufend hergestellten Rohres ohne Unterbrechung .des Laufes der Wickelmaschine
durch Absägen des Rohres vorzunehmen. Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht,
daß eine Kreissäge mit der gleichen Geschwindigkeit, mit der das Papierrohr sich
bewegt, durch eine Spindel auf einer Schlittenführung mitbewegt wird und bei dieser
Bewegung durch eine Kurvenbahn gegen das Rohr geschwenkt wird. Die Spindel kann
dabei mittels einer lösbarenKupplung mit der Antriebswelle gekuppelt sein, wobei
das Ein- und Ausrücken der Kupplung durch eine Verschiebung der Spindel in ihrer
Längsrichtung bewirkt wird. Dadurch wird erreicht, daß beim Einrücken der Kupplung
die Spindel in der Spindelmutter einen Drehimpuls in der Drehrichtung der Antriebswelle,
mit der sie gekuppelt wird, erhält. Die Rückführung des die Kreissäge tragenden
Schlittens kann durch ein Gewicht erfolgen, das beim Arbeitsgang gehoben wird.,
Da bei dieser Rückführung die Säge keinen Schnitt ausführt, ist die Schwenkbewegung
während der Rückführung blockiert, vorteilhaft dadurch, daß ein Sperrbolzen jeweils
am Ende der Schlittenführung gegen einen Anschlag stößt und dadurch einen Sperrklotz
in den Weg des Schwenkarmes bringt bzw. aus diesem Weg entfernt.The subject of the invention is a device for this cutting
of the continuously produced pipe without interruption of the running of the winding machine
by sawing off the pipe. According to the invention this is achieved by
that a circular saw runs at the same speed as the paper tube itself
moved, is moved by a spindle on a slide guide and in this
Movement is pivoted by a cam against the pipe. The spindle can
be coupled to the drive shaft by means of a releasable coupling, wherein
the engagement and disengagement of the clutch by moving the spindle in its
Longitudinal direction is effected. This ensures that when the clutch is engaged
the spindle in the spindle nut generates an angular momentum in the direction of rotation of the drive shaft,
with which it is coupled. The repatriation of the circular saw bearing
The slide can be carried out by a weight that is lifted during the operation.,
Since the saw does not make a cut during this return, the pivoting movement is
blocked during the return, advantageous in that a locking pin each
hits a stop at the end of the slide guide, thereby creating a locking block
brings into the path of the swivel arm or removed from this path.
Die Abbildungen zeigen ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der
Erfindung, Abb. i im Querschnitt nach der Linie A-B in Abb. 2, Abb. 2 im Längsschnitt.The figures show an embodiment of the subject matter of
Invention, Fig. I in cross section along the line A-B in Fig. 2, Fig. 2 in longitudinal section.
Das aus der Wickelmaschine kommende Papierrohr
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bewegt sich mit gleichförmiger Geschwindigkeit von links nach rechts. Die Welle
14 ist eine Antriebswelle der Wickelmaschine, z. B. die Welle 14 des Gegenstandes
des Patentes 815 359, und ihre Drehzahl steht somit in einer festen Beziehung zu
der fortschreitenden Bewegung des Papierrohres. Die zum Abschneiden des Papierrohres
dienende Kreissäge 29 ist mit ihrem Antriebsmotor 28 auf einem Schlitten 36 angeordnet,
welcher auf dem als Schlittenführung dienenden Maschinenbett 20 parallel ziir Bewegungsrichtung
des Papierrohres verschiebbar ist. Die Verschiebung des Schlittens erfolgt mittels
der Spindel 34. Die Spindelsteigung der vorteilhaft mehrgängigen Spindel muß so
bemessen sein, daß sie genau dem Vorschub des Papierrohres bei einer Umdrehung der
Welle 14 entspricht, damit sich die Säge genau mit der gleichen Geschwindigkeit
bewegt wie das Papierrohr. Die Spindel kann mit der Welle 14 mittels der Kegelkupplung
5, 33 gekuppelt werden. Das Einrücken der Kupplung erfolgt durch eine Längsverschiebung
der Spindel. Zu diesem Z"@ eck ist die Spindel an ihrem rechten Ende mit einem Drucklager
5o versehen, das vorteilhaft ein Kugellager ist, und dessen kolbenartiger Teil 51
in der Lagerung 48 verschiebbar, aber durch eine Nase 52 gegen Verdrehen gesichert,
gelagert ist. Durch ein Kniehebelpaar 55, 56, das durch die Zugstange 57 mit dem
Anker 49,des Hubmagnets verbunden ist, kann die Spindel 34 nach links und dadurch
der Kupplungskegel 33 in den Kupplungsteil 5 gedrückt werden. Bei dieser Verschiebung
muß die Spindel, da die die Säge bewegende Spindelmutter noch still steht, eine
Drehring in der Drehlichtung der Antriebswelle machen, und dadurch wird das Kuppeln
erleichtert. Nunmehr setzt sich der Schlitten 36 nach rechts in Bewegung. Durch
die Feder 46 wird der um den Lagerbolzen 42 schwenkbare Motor 28 gegen das Papierrohr
gezogen. Die Rolle 41 läuft bei der Bewegung des Schlittens an der Kurvenbahn 40,
so daß der Sägemotor mit der Säge eine Schwenkbewegung gegen das Papierrohr macht
und dabei das Papierrohr abgesägt wird. Gegen das Ende der Schlittenbahn wird der
Sägemotor auf Grund der Form der Kurvenbahn wieder in die Ausgangslage zurückgeschwenkt.
Dann stößt der Sperrbolzen 44 gegen einen Anschlag. am Ende der Schlittenführung
und schiebt dadurch den Sperrklotz 43 vor den die Säge tragenden. Schwenkarm 37.
Hat der Schlitten das Ende des Maschinenbettes erreicht, so wird ein Kontakt 58
betätigt, der das Ausschalten des Magnets bewirkt. Der Druck der Kniehebel 55, 56
hört damit auf, und die Kupplung 5, 33 kann sich lösen. Während des vorausgegangenen
Arbeitsvorganges wurde ein ein Gewicht G tragendes Seil 47 aufgewunden. Durch das
Gewicht wird die Spindel 34 jetzt entgegen ihrer Drehrichtung während des Arbeitsvorganges
gedreht, dadurch wird zuerst die Spindel in der stillstehenden oder sich noch nach
rechts bewegenden Spindelmutter nach rechts geschoben und die Kupplung vollständig
ausgerückt, und die Kniehebel werden zurückgedrückt. Dann wird durch die von dem
Gewicht bewirkte Drehung der Spindel der Schlitten 36 wieder in die Ausgangslage
zurückgeführt. Eine Schwenkbewegung der Säge tritt bei dieser Bewegung nicht ein,
da ja der Sperrklotz 43 vor dem Schwenkarm 37 liegt und die Schwenkbewegung verhindert.
Ist der Schlitten am Ende der Schlittenführung angelangt, so stößt der Bolzen 45
gegen einen Anschlag und entfernt dabei den Sperrklotz 43 wieder aus dem Weg des
Schwenkarmes 37. Der Vorgang kann sich nunmehr wiederholen. Das Einschalten des
Hubmagneten erfolgt jedesmal, vorteilhaft über ein Relais, durch einen Kontakt,
der durch das Ende des Papierrohres ausgelöst wird und sich 3 m rechts von der Säge
befindet. Um ein Ausweichen des Papierrohres beim Absägen zu verhindern, ist dieses
durch eine Rohrhalterung 31 mit einer auswechselbaren Buchse 32 geführt. Diese Buchse
kann daher der Stärke des jeweils hergestellten Rohres angepaßt werden. Der Motorfuß
38 des Sägemotors 28 ist mit dem Schwenkarm 37 mittels der Feststellschraube 39
verbunden, so daß nach Lösen dieser Feststellschraube der Motor ebenfalls den Abmessungen
des hergestellten Rohres entsprechend eingestellt werden kann. Eine Nachstellung
der Kniehebel ist durch die Bolzen 53, zwischen die eine Gegenplatte 54 geschraubt
ist, möglich.The paper tube coming out of the winding machine
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moves from left to right at a steady speed. The wave
14 is a drive shaft of the winding machine, e.g. B. the shaft 14 of the object
of patent 815 359, and their speed is thus in a fixed relationship
the advancing movement of the paper tube. The one for cutting the paper tube
serving circular saw 29 is arranged with its drive motor 28 on a carriage 36,
which on the machine bed 20 serving as a slide guide parallel to the direction of movement
of the paper tube is displaceable. The slide is moved by means of
the spindle 34. The spindle pitch of the advantageous multi-thread spindle must be so
be dimensioned so that they exactly match the advance of the paper tube with one revolution of the
Corresponds to shaft 14 so that the saw is at exactly the same speed
moves like the paper tube. The spindle can be connected to the shaft 14 by means of the cone coupling
5, 33 can be coupled. The clutch is engaged by a longitudinal shift
the spindle. At this point the spindle is at its right end with a thrust bearing
5o is provided, which is advantageously a ball bearing, and its piston-like part 51
slidable in the bearing 48, but secured against rotation by a lug 52,
is stored. By a pair of toggle levers 55, 56, which by the pull rod 57 with the
Armature 49, the solenoid is connected, the spindle 34 to the left and thereby
the coupling cone 33 is pressed into the coupling part 5. With this shift
the spindle, since the spindle nut moving the saw is still standing still, has to be one
Make the rotary ring in the direction of rotation of the drive shaft, and this will make the coupling
relieved. Now the carriage 36 starts moving to the right. By
the spring 46 becomes the motor 28 pivotable about the bearing pin 42 against the paper tube
drawn. When the carriage moves, the roller 41 runs on the cam track 40,
so that the saw motor makes a pivoting movement with the saw against the paper tube
and the paper tube is sawed off. Towards the end of the toboggan run, the
The saw motor is swiveled back into its starting position due to the shape of the curved path.
Then the locking pin 44 strikes a stop. at the end of the slide guide
and thereby pushes the blocking block 43 in front of the one carrying the saw. Swivel arm 37.
When the slide has reached the end of the machine bed, a contact 58 is established
actuated, which causes the magnet to be switched off. The pressure of the knee levers 55, 56
stops doing this and the coupling 5, 33 can loosen. During the previous
During the operation, a rope 47 carrying a weight G was wound up. By the
The weight of the spindle 34 is now opposite to its direction of rotation during the work process
rotated, thereby the spindle is first in the stationary or still after
right moving spindle nut pushed to the right and the clutch complete
disengaged and the knee levers are pushed back. Then through the of that
Weight caused rotation of the spindle of the slide 36 back into the starting position
returned. The saw does not swivel during this movement,
since the locking block 43 is in front of the pivot arm 37 and prevents the pivoting movement.
When the slide has reached the end of the slide guide, the bolt 45 strikes
against a stop and removes the locking block 43 again out of the way of the
Swivel arm 37. The process can now be repeated. Switching on the
Lifting magnet takes place every time, advantageously via a relay, through a contact,
which is triggered by the end of the paper tube and is 3 m to the right of the saw
is located. To prevent the paper tube from deviating when sawing off, this is
guided through a pipe holder 31 with an exchangeable bush 32. This jack
can therefore be adapted to the strength of the pipe produced in each case. The motor base
38 of the saw motor 28 is connected to the swivel arm 37 by means of the locking screw 39
connected, so that after loosening this locking screw, the motor also has the dimensions
of the pipe produced can be adjusted accordingly. A reenactment
the toggle lever is screwed through the bolts 53 between which a counter plate 54
is possible.