DE816877C - Verfahren zur Herstellung eines Fraesers, insbesondere fuer die Holzbearbeitung - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Fraesers, insbesondere fuer die HolzbearbeitungInfo
- Publication number
- DE816877C DE816877C DEH1241A DEH0001241A DE816877C DE 816877 C DE816877 C DE 816877C DE H1241 A DEH1241 A DE H1241A DE H0001241 A DEH0001241 A DE H0001241A DE 816877 C DE816877 C DE 816877C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- milling cutter
- cast
- woodworking
- teeth
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 claims description 10
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/06—Casting in, on, or around objects which form part of the product for manufacturing or repairing tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Description
- Gegenstand der Erfindung ist ein neuartiges Verfahren zur Herstellung von Fräsern, wie solche vorzugsweise in der holzverarbeitenden Industrie Verwendung finden. Für derartige Fräser muß hochwertiges Material genommen werden, was sehr hohe Gestehungskosten verursacht. Minderwertiges Material für derartige Fräser kommt nicht in Betracht; da die Schneidzähne einem zu starken Verschleiß unterworfen wären.
- Die Erfindung geht nun davon aus, die Gestehungskosten des Fräsers soweit als möglich herabzusetzen und trotzdem einen Fräser zu schaffen, der allen an ihn gestellten Forderungen gerecht wird, insbesondere einem geringeren Verschleiß ausgesetzt ist. Zweck der Erfindung ist es also, ein besseres und billigeres Werkzeug auf den Markt zu bringen, als dies bisher möglich war.
- Das neue Verfahren besteht darin, daß die Schneidzähne in einen Gußkörper eingegossen werden. Zweckmäßigerweise wird das Verfahren so ausgeübt, daß die Schneidzähne aus einem hochwertigen Material bestehen, die in einen Gußkörper von z. B. Leichtmetall eingegossen werden. Man erhält demnach nach diesem Verfahren einen Fräser für die Holzbearbeitung mit eingegossenen Zähnen aus beliebigem, zweckentsprechenden Material in einem Körper aus Leichtmetall. Durch das Verfahren wird vor allen Dingen der Vorteil erreicht, daß es jetzt bei der Fräserfertigung möglich ist, die dem Verschleiß unterworfenen Teile des Fräsers, also die Zähne, aus hochwertigem Material und den Körper selbst aus einer wesentlich billigeren, aber zähen und bruchfesten Leichtmetallegierung herzustellen. `''eitere Vorteile sind große Standzeit durch Verwendung von hochwertigem Material, geringer Verschleiß und niedriger Preis.
- Bei dem nach dem Verfahren hergestellten Fräser ist zweckmäßigerweise der Fuß des Schneidzahnes profiliert, um ein Lösen des eingegossenen Schneidzahnes zu verhindern. Auch können in dem Fuß des Schneidzahnes eine oder mehrere Schrauben sitzen, die, zum besseren Halten des Schneidzahnes in dem gegossenen Fräserkörper dienen.
- Eingehende Versuche haben ergeben, daß die Betriebssicherheit dieser Fräser mit eingegossenen Zähnen weit größer ist als bei Werkzeugen der bisher üblichen Verfahren der Zahnveredelung durch Aufsetzen von hochwertigem Material auf die fertigen Zähne.
- Das Verfahren ist an Hand der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
- Fig. i stellt eine Vorderansicht eines nach dem Verfahren hergestellten Fräsers dar, während Fig. 2 eine Seitenansicht im Schnitt zeigt.
- Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht der Fräser aus den Schneidzähnen i mit einem Fuß 2, der zweckmäßigerweise profiliert ist. Diese Füße 2 werden von einem Fräserkörper 3 gehalten. Die Zähne i, welche je nach Beanspruchung mit entsprechenden Profilen versehen sind, können zur Erhöhung der Sicherheit auch noch mit Stiften, Schrauben 4 o. dgl. ausgestattet sein. So zeigt das Ausführungsbeispiel, daß von unten her in die Füße 2 mehrere Schrauben 4 eingesetzt sind.
- Gemäß dem Verfahren werden nun bei der Herstellung eines Fräsers, insbesondere für die Holzbearbeitung, die Schneidzähne in einen Gußkörper eingegossen. Dabei verwendet man vorteilhafterweise für die Schneidzähne i hochwertiges Material und für den einen Gußkörper bildenden Fräserkörper 3 ein Leichtmetall. Bei dem Verfahren werden nun die Zähne i und bei Anwendung der Sicherungsschrauben 4 auch diese wie bei normalem Kernguß in eine entsprechende Form eingelassen und durch Eingießen des Fräserkörpermaterials zu einer Einheit verbunden.
- Selbstverständlich können das in der Fertigung zur Verwendung kommende :Material sowie die sonstigen technischen Daten (Durchmesser, Profile, Zahnform usw.) bei diesen Fräsern vollständig den jeweiligen Erfordernissen und den betriebsnotwendigen Verwendungszwecken angepaßt werden.
- Die Bezeichnung Gußkörper ist so aufzufassen, daß Materialien in Frage kommen, die gießbar sind. Demnach kommt nicht, wie vorstehend angegeben, nur Leichtmetall in Frage, sondern auch andere Gießmittel, z. B. Stahiguß. Auch ist es nicht unbedingt notwendig, daß die Gußkörper metallisch sind, denn es läßt sich die Erfindung in gleicher «'eise verwirklichen, wenn die Schneidzähne aus einem hochwertigen Material bestehen, während der die Schneidzähne aufnehmende Körper aus einern gegossenen Material beliebiger Art besteht, so da13 auch Kunststoff, etwa sogar Bakelit, in Frage kommen kann.
Claims (4)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung eines Fräsers, insbesondere für die Holzbearbeitung, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidzähne in einen Gußkörper eingegossen werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidzähne aus einem hochwertigen Material bestehen, die in einen Gußkörper von Leichtmetall eingegossen werden.
- 3. Fräser nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Fuß (2) des Schneidzahnes (i) profiliert ist, um ein Lösen des eingegossenen Schneidzahnes zu verhindern.
- 4. Fräser nach Anspruch i, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Ful3 (2) des Schneidzahnes (i) eine oder mehrere Schrauben (4) sitzen, die zum besseren Halten des Schneidzahnes (i) in dem gegossenen Fräserkörper(3) dienen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH1241A DE816877C (de) | 1950-01-14 | 1950-01-14 | Verfahren zur Herstellung eines Fraesers, insbesondere fuer die Holzbearbeitung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH1241A DE816877C (de) | 1950-01-14 | 1950-01-14 | Verfahren zur Herstellung eines Fraesers, insbesondere fuer die Holzbearbeitung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE816877C true DE816877C (de) | 1951-10-15 |
Family
ID=7142506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEH1241A Expired DE816877C (de) | 1950-01-14 | 1950-01-14 | Verfahren zur Herstellung eines Fraesers, insbesondere fuer die Holzbearbeitung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE816877C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1043137B (de) * | 1956-06-02 | 1958-11-06 | Faber Castell A W | Fraeser fuer Bleistiftspitzmaschinen |
-
1950
- 1950-01-14 DE DEH1241A patent/DE816877C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1043137B (de) * | 1956-06-02 | 1958-11-06 | Faber Castell A W | Fraeser fuer Bleistiftspitzmaschinen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE816877C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Fraesers, insbesondere fuer die Holzbearbeitung | |
| DE536542C (de) | Walzwerk zur fortlaufenden Herstellung von Quervorspruengen an stabartigen Metallstuecken | |
| DE1963667A1 (de) | Rakelmesser fuer die Entwaesserungs-Siebpartie von Papiermaschinen | |
| CH657294A5 (de) | Matrize. | |
| DE682336C (de) | Matrize zum Ziehen von kreisrunden, mit Riefen oder Vorspruengen versehenen Profilen | |
| DE202004001620U1 (de) | Mahlgarnituren für Papierfaserstoff | |
| DE29913046U1 (de) | Schleifscheibe | |
| DE450807C (de) | Elektrisches Buegeleisen | |
| DE1912916A1 (de) | Raeumnadel | |
| DE802758C (de) | Gewuerzmuehle | |
| DE666161C (de) | Verfahren zur Herstellung von Brechbacken | |
| DE558907C (de) | Verfahren zur Herstellung von Saegen | |
| DE2031614A1 (de) | ||
| DE438354C (de) | Rahmenfraeser | |
| DE644662C (de) | Saegekette fuer Holzbearbeitungssaegen u. dgl. mit in die Kettenglieder eingesetztenSchneidzaehnen | |
| AT204762B (de) | Mehrschneidiger Fräser od. dgl., insbesondere für die Holz- und Kunststoffbearbeitung | |
| EP1436121B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Abrasivelementes, insbesondere für Bohrkronen von Hohlbohrern | |
| AT298950B (de) | Schnittwerkzeug zur Formgebung von Erzeugnissen unSchnittwerkzeug zur Formgebung von Erzeugnissen und Verfahren zu seiner Herstellung d Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE3711396C2 (de) | ||
| DE1937217U (de) | Schleifkoerper. | |
| DE4143262A1 (de) | Honleiste | |
| CH650956A5 (en) | Process for producing a composite metal body | |
| DE9108168U1 (de) | Schlüsselgriff | |
| DE518125C (de) | Verfahren zur Herstellung von Tuerschliessern | |
| DE633482C (de) | Verfahren zur Herstellung von Fleischwolfmessern |