DE803C

DE803C - Machine for the production of buttons

Info

Publication number: DE803C
Application number: DE803DA
Authority: DE
Original assignee: New Yersey Mfg Co
Current assignee: New Yersey Mfg Co
Priority date: 1877-09-27
Filing date: 1877-09-27
Anticipated expiration: 1897-09-28

Description

1877.1877.

Klasse 44.Class 44.

NEW JERSEY MANUFACTURING COMPANY in NEWARK. Maschine zur Herstellung von Knöpfen.NEW JERSEY MANUFACTURING COMPANY in NEWARK. Machine for the production of buttons.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 28. September 1877 ab.Patented in the German Empire on September 28, 1877.

Diese Maschine dient besonders zur Fabrikation von solchen Knöpfen, welche aus einer metallenen Schale und einer Füllung von Papier oder anderem Materiale bestehen. Bisher wurden die Schalen für diese Knöpfe aus Metallblech kreisförmig ausgeschnitten, die Ränder aufgebogen, das Papier oder Material für die Füllung wurde ebenfalls kreisförmig ausgeschnitten, die einzelnen Scheiben mit der Hand aufeinander gelegt und unter eine Maschine gebracht, um in die Metallschale eingeprefst und durch Niederdrücken der Ränder dieser Schalen festgehalten zu werden, worauf sodann die Knöpfe in die gewünschte Form geprefst und mit den nöthigen Löchern versehen wurden. Durch vorliegende Erfindung sind wir in den Stand gesetzt, alle die obigen Operationen nach dem Ausschneiden der Theile automatisch durch Maschinen zu versehen, welche in Folgendem näher beschrieben sind.This machine is used especially for the production of such buttons, which are made of a metal Shell and a filling of paper or other material. So far have been the shells for these buttons are cut out of sheet metal in a circle, the edges bent up, the paper or material for the filling was also cut out in a circular shape individual slices placed on top of each other by hand and placed under a machine to pressed into the metal shell and held in place by pressing down the edges of these shells to be, whereupon the buttons are pressed into the desired shape and with the necessary holes were provided. With the present invention we are in the state set, all of the above operations will be carried out automatically after the parts have been cut out To equip machines, which are described in more detail below.

Die Erfindung ist durch die beiliegenden Zeichnungen versinnlicht, welche 13 Figuren umfassen und auf welche in der folgenden Beschreibung Bezug genommen wird.The invention is illustrated by the accompanying drawings, which have 13 figures and to which reference is made in the following description.

Auf einem Ständer A (Fig. 1) ist ein Tisch angebracht, welcher aus einer unteren soliden Platte B- besteht. Genau über dieser Platte liegt eine drehbare Scheibe C, welche nahe an ihrem Rande mit Löchern c c c (Fig. 4) versehen ist, die etwas gröfser sind, als die zu producirenden Knöpfe. Ueber dieser Scheibe liegt ein Ring D von gleicher Gröfse/ welcher fest steht und mit Löchern versehen ist, die mit denen in der Scheibe C correspondiren. Da die Löcher c unten durch die feststehende Platte B geschlossen sind, so werden dadurch eine Anzahl von Zellen gebildet in welchen die Knöpfe geformt werden. Die Scheibe C wird Schritt für Schritt vorwärts gedreht mittelst eines Kammes oder Steigrades und ihre Bewegungen correspondiren mit denen der übrigen Theile, wie weiter unten beschrieben. Ueber dem Tische und in den Kreisbogen, in welcher sich die Zellen c c drehen, liegt eine verticale Röhre E, welche oben mit einem Trichter F versehen ist. In diesen Trichter· werden die für die Knöpfe bestimmten in der gewünschten Gröfse ausgeschnittenen Füllungsscheiben eingeführt und in demselben befindet sich eine Bürste / (Fig. 5), welche mittelst passender Vorrichtung eine hin- und hergehende Bewegung erhält und dazu dient, die Röhre E beständig mit Füllungsscheiben angefüllt zu halten und diese Scheiben in solche Lage zu bringen, dafs dieselben sich flach in die Röhre E legen. Der Fufs dieser Röhre ist geschlossen, aber in ihrer Seite ist ein Schlitz angebracht, eben grofs genug, um eine Füllungsscheibe durchpassiren zu lassen. An der dem Schlitz entgegengesetzten Seite der Röhre E liegt eine hin- und hergehende Stange G, welche in den Fufs der Röhre eindringt und die Füllungsscheiben eine nach der anderen hinausstöfst, so dafs dieselben durch die Löcher in dem Ringe D, in die Zellen c der sich Schritt für Schritt drehenden Scheibe C fallen. Die Bewegung der Stange G ist so eingerichtet, dafs jede Zelle, wie sie unter die Röhre E zu stehen kommt, mit einer Füllungsscheibe versehen wird. Etwas entfernt von der Füllungsröhre E liegt ein Kasten H zur Aufnahme der Knopfschalen. Diese Schalen sind rund (siehe Fig. 10 und 11) und ihre Kanten sind aufgebogen und abgerundet, wie in der Zeichnung zu sehen ist. Diese Schalen werden in den Kasten H eingeführt, welcher mit einem flachen Boden versehen sein kann, welcher jedoch am besten von beiden Enden gegen die Mitte zu geneigt ist, wie in Fig. 6 und 8 gezeigt. In der Mitte dieses Bodens ist eine Vertiefung h^l, welche nach der drehbaren Scheibe C hinläuft. Diese Rinne ist etwas flacher, als die Schalen dick sind und eben tief genug, um eine solche Schale aufzunehmen. Der Kasten ist mit einem passenden Mechanismus verbunden, wodurch derselbe zuerst nach der einen und dann nach der anderen Seite hin geneigt wird, wodurch die Schalen über die Vertiefungen h' hin- und herbewegt werden. Der Mechanismus, welcher den Kasten bewegt, besteht, wie in der Zeichnung gezeigt, aus einer Curvenscheibe P, welche gegen eine Rolle /, die an einer mit dem Kasten verbundenen Stange angebracht ist, wirkt (siehe Fig. 2). Die Rolle / wird durch eine Feder gegen die Scheibe gedrückt.On a stand A (Fig. 1) a table is attached, which consists of a lower solid plate B- . Exactly above this plate lies a rotatable disc C, which near its edge is provided with holes ccc (Fig. 4) which are somewhat larger than the buttons to be produced. Above this disk is a ring D of the same size / which is fixed and provided with holes corresponding to those in disk C. Since the holes c below are closed by the fixed plate B , a number of cells are thereby formed in which the buttons are formed. The disc C is turned forward step by step by means of a comb or wheel, and its movements correspond to those of the other parts, as described below. Above the table and in the arc of a circle in which the cells cc rotate, lies a vertical tube E, which is provided with a funnel F at the top. The filling discs cut out in the desired size for the buttons are inserted into this funnel, and a brush (Fig. 5) is located in it, which is given a reciprocating movement by means of a suitable device and serves to keep the tube E stable to keep them filled with filling disks, and to bring these disks into such a position that they lie flat in the tube E. The base of this tube is closed, but a slit is made in its side, just large enough to allow a disk of filling to pass through. On the side of the tube E opposite the slit is a reciprocating rod G which penetrates the base of the tube and pushes the filling discs out one after the other, so that they pass through the holes in the ring D into the cells c of the rotating disc C will fall step by step. The movement of the rod G is arranged in such a way that each cell as it comes to stand under the tube E is provided with a filling disk. Somewhat away from the filling tube E there is a box H for receiving the button shells. These shells are round (see Figures 10 and 11) and their edges are bent up and rounded, as can be seen in the drawing. These trays are introduced into the box H , which can be provided with a flat bottom, but which is best inclined towards the center from both ends, as shown in FIGS. In the middle of this bottom is a depression h ^l which runs towards the rotatable disk C. This groove is a little shallower than the shells are thick and just deep enough to accommodate such a shell. The box is connected to a suitable mechanism whereby it is inclined first to one side and then to the other, whereby the trays are reciprocated over the recesses h '. The mechanism which moves the box consists, as shown in the drawing, of a cam plate P which acts against a roller / attached to a rod connected to the box (see Fig. 2). The roller / is pressed against the disc by a spring.

Da die Kanten der Schalen aufwärts gebogen sind und deshalb nach einer Seite hin scharfe Ränder haben, während ihre entgegengesetzte Seite abgerundet ist, so fangen sich die Schalen während der Hin- und Herbewegung des KastensBecause the edges of the bowls are curved upwards and are therefore sharp on one side Have edges while their opposite side is rounded so the shells catch each other during the reciprocation of the box

blos dann in der Vertiefung h\ wenn ihre Kanten abwärts gedreht sind. Bei jeder Bewegung des Kastens wird deshalb die Vertiefung in dessen Boden theilweise oder ganz mit Schalen gefüllt, deren aufgebogene Kanten nach unten liegen. In Fig. 8 ist eine Schale in der Vertiefung k¹ gezeigt. Im Innern des Kastens befindet sich eine schwingende Bürste I, welche durch den Arm i in Bewegung gesetzt wird, der sich um einen Stift i ² dreht und von einem Krummzapfen i^l aus bewegt wird (Fig. i). Dieser Stift geht durch einen Schlitz in dem Arme i (siehe Fig. ι und 8). Die untere Fläche der Bürste / ist in genauer Berührung mit dem Boden des Kastens und sie fegt solche Schalen weg, welche nicht die gewünschte Lage in der Vertiefung k¹ haben.only in the depression h \ when its edges are turned downwards. With every movement of the box the depression in the bottom of the box is therefore partly or wholly filled with bowls, the upturned edges of which are downward. In Fig. 8, a shell is shown in the recess k ¹ . Inside the box there is a vibrating brush I, which is set in motion by the arm i , which rotates around a pin i ² and is moved by a crooked pin i ^l (Fig. I). This pin goes through a slot in the arm i (see Fig. 1 and 8). The lower surface of the brush / is in precise contact with the bottom of the box and it sweeps away those trays which do not have the desired position in the recess k ¹ .

In der Seite des Kastens, welche gegen die drehbare Scheibe C hin liegt und am Ende der Vertiefung h' (Fig. 8) ist ein Schlitz k (Fig. 7), durch welchen die Schalen passiren, nachdem sie die oben angegebene Lage in der Vertiefung angenommen haben. Nach jeder Neigung nimmt der Kasten vermöge der Form des Kammes P eine horizontale Stellung an und da in diesem Augenblick die Bürste / gerade über der Vertiefung h' steht und die Schalen blos leicht in ihrer Stellung gehalten werden, so werden dieselben mittelst einer Stange K (Fig. 7) durch den Schlitz k auf die drehbare Scheibe C hinausgestofsen, wo sie alle mit den aufgebogenen Kanten nach unten gekehrt zu liegen kommen. Während der Kasten sich neigt, kann der Schlitz k durch eine Feder oder durch eine andere passende Vorrichtung geschlossen werden, welche nicht in der Zeichnung angegeben ist. Die Stange K ist in Fig. 2 gezeigt; dieselbe wird durch einen Hebel M (Fig. 2) bewegt, welcher sich um den Stift m dreht und nach einer Richtung hin durch die Curvenscheibe P bewegt wird, welche mit passend gelegenen Vorsprüngen versehen ist, um dem Hebel die gewünschte Bewegung mitzutheilen. Eine Feder JV giebt dem Hebel die nöthige Bewegung in der entgegengesetzten Richtung. Statt eines hin- und herschwingenden Kastens kann ein dem Trichter F ähnlicher Behälter benutzt werden und die Schalen werden sodann in diesen Behälter oder in die Oeffnung einer von diesem Trichter abwärts laufenden Röhre gelegt, alle mit den aufgebogenen Kanten in derselben Richtung. Von dieser Röhre werden die Schalen sodann durch einen dem für die Füllungsscheiben ähnlichen Mechanismus auf die drehbare Scheibe C übertragen. Diese Vorrichtung würde jedoch nöthig machen, dafs die Schalen alle von Hand in die ,gewünschte Lage gebracht. würden, und ich ziehe daher den schwingenden Kasten vor, wie oben beschrieben. .. Durch die drehende Bewegung der Scheibe C werden die Schalen unter eine sich drehende Bürste L (Fig. 3 und 4) gebracht, welche über jener Scheibe liegt und an einer verticalen Axe fest sitzt, die in den Rahmen der Maschine gelagert ist. Die drehende Bewegung der Bürste kann durch Riemen hervorgebracht werden, welche über Rollen / laufen. Der Zweck der Bürste ist, die Schalen gegen einen Flantsch Q hin zu kehren, welcher auf der Scheibe C angebracht ist (Fig. 4) und dazu dient, die Schalen eine nach der anderen in die Zellen jener Scheibe zu leiten, welche bereits mit Füllungsscheiben versehen sind.In the side of the box which lies against the rotatable disc C and at the end of the recess h '(Fig. 8) is a slot k (Fig. 7) through which the bowls pass after they have been in the position indicated above Have accepted deepening. After every inclination the box assumes a horizontal position by virtue of the shape of the comb P and since at this moment the brush / is just above the recess h 'and the bowls are only slightly held in their position, they are lifted by means of a rod K ( Fig. 7) pushed out through the slot k onto the rotatable disk C , where they all come to lie with the upturned edges turned downwards. While the box is tilting, the slot k can be closed by a spring or other suitable device which is not indicated in the drawing. The rod K is shown in Figure 2; the same is moved by a lever M (Fig. 2) which rotates around the pin m and is moved in one direction by the cam plate P which is provided with appropriately located projections to impart the desired movement to the lever. A spring JV gives the lever the necessary movement in the opposite direction. Instead of a swinging box, a container similar to the funnel F can be used and the trays are then placed in this container or in the opening of a tube running downwards from this funnel, all with the upturned edges in the same direction. The shells are then transferred from this tube to the rotating disk C by a mechanism similar to that for the filling disks. However, this device would make it necessary for the bowls to be brought into the desired position by hand. and I therefore prefer the swinging box as described above. By the rotating movement of the disc C , the bowls are brought under a rotating brush L (Figs. 3 and 4) which lies over that disc and is fixed to a vertical axis which is mounted in the frame of the machine. The rotating movement of the brush can be brought about by belts which run over rollers. The purpose of the brush is to turn the shells against a flange Q which is fitted on disc C (Fig. 4) and which serves to guide the shells one by one into the cells of that disc which is already filled with discs are provided.

Auf diese Weise wird in jede der Zellen in der Scheibe C zuerst eine Füllungsscheibe und dann unmittelbar darauf eine Schale mit ihrer Kante nach unten zu liegend eingeführt, so dafs diese Kante über die Füllungsscheibe fafst.In this way, first a filling disk is inserted into each of the cells in disk C, and then immediately afterwards a bowl is inserted with its edge facing down, so that this edge fits over the filling disk.

Im Falle durch die drehende Bürste die Schalen schneller gegen die Flantsche Q hingeführt werden als dieselben in die Zellen eintreten können, so gleiten sie an den Seiten der Flantsche ab und werden durch die sich drehende Scheibe nach der entgegengesetzten Seite der Maschine geführt, wo sie in einen Behälter gefegt werden oder sie können durch ein Führungsstück i? (Fig. 4) abgeleitet und sodann wieder in den Kasten H gebracht werden.If the shells are brought against the flange Q faster by the rotating brush than they can enter the cells, they slide off the sides of the flange and are guided by the rotating disk to the opposite side of the machine, where they enter a container can be swept or they can be swept through a guide piece i? (Fig. 4) derived and then brought back into the box H.

Jede der Zellen in der Scheibe C wird, nachdem sie eine Füllungsscheibe und eine Schale aufgenommen hat, durch die drehende Bewegung dieser Scheibe unter einen Stempel S gebracht, dessen Lage in Fig. 3 gezeigt ist. Durch einen passenden Mechanismus wird dieser Stempel in jede Zelle niedergedrückt und durch dessen Berührung werden die Schalen in solche Lage gebracht, dafs ihre Kanten über die Füllungsscheiben fassen. In der Nähe des Stempels S ist ein anderer, T, welcher ebenfalls . eine hh> und hergehende Bewegung hat und die Schalen in den Zellen fest niederdrückt, so dafs deren Kanten zusammengeprefst werden und die Füllungsscheiben fest halten.Each of the cells in the disk C , after it has received a filling disk and a shell, is brought under a punch S , the position of which is shown in FIG. 3, by the rotating movement of this disk. This stamp is pressed into each cell by a suitable mechanism, and by touching it, the shells are brought into such a position that their edges reach over the filling discs. Near the stamp S is another one, T, which too. has a high and backward movement, and firmly presses down the shells in the cells, so that their edges are pressed together and hold the filling discs firmly.

Durch diesen Stempel kann den Schalen irgend eine gewünschte Form oder Zeichnung aufgedrückt werden.With this stamp any desired shape or drawing can be imprinted on the bowls will.

In der Nähe des Stempels T liegt ein dritter Stempel U, welcher mit einer oder mehreren Spitzen versehen ist (diese sind nicht auf der Zeichnung angegeben) und dazu dient, die verlangten Löcher in den Knöpfen hervorzubringen.In the vicinity of the punch T is a third punch U, which is provided with one or more points (these are not indicated on the drawing) and serves to produce the required holes in the buttons.

Die Stempel sollten in der gleichen Entfernung von einander stehen, wie die Zellen ecm. der Scheibe C und dieselben können auf und nieder bewegt werden, dadurch, dafs sie in Rahmen befestigt werden, welche sich in Führungen V bewegen und durch Kniehebel W (Fig. 3 u. 4) und einer Kurbelaxe X ihre Bewegung empfangen. The pistils should be at the same distance from each other as the cells ecm. the disk C and the same can be moved up and down by being fixed in frames which move in guides V and receive their movement by toggle levers W (Figs. 3 and 4) and a crank axis X.

Nachdem der Knopf durchlöchert ist, braucht er blos noch lackirt zu werden und derselbe fällt durch ein Loch in der unteren feststehenden Platte in einen Behälter unter der Maschine oder er- kann durch einen auf- und niedergehenden Stift Y (Fig. 1) hinausgestofsen werden. In der Zeichnung ist eine complete Maschinedargestellt, um die oben genannte BewegungAfter the button has been perforated, it only needs to be varnished, and it falls through a hole in the lower fixed plate into a container under the machine, or it can be pushed out by a rising and falling pin Y (Fig. 1). The drawing shows a complete machine to perform the above mentioned movement

hervorzubringen. Die Bürste /, die hin- und hergehende Stange G, welche die Füllungsscheiben aus der Röhre E hinausstöfst, die Stempel und der Stift Y werden alle durch den in den Führungen V liegenden Rahmen bewegt. Die Curvenscheibe P bewegt den Kasten. H und die Ausstofsstange K in demselben.bring forth. The brush /, the reciprocating rod G which pushes the filling discs out of the tube E , the punches and the pin Y are all moved by the frame lying in the guides V. The cam plate P moves the box. H and the outer rod K in the same.

Die Maschine wird durch einen an der Kurbelaxe X angebrachten Handgriff oder durch irgend einen Motor in Bewegung gesetzt und von dieser Axe wird die Bewegung durch Zahnräder auf die Scheibe C und auf die Scheibe JP übertragen.The machine is set in motion by a handle attached to the crank axis X or by any motor, and from this axis the movement is transmitted through gears to the pulley C and to the pulley JP .

Um Knöpfe mit zwei Schalen, einer oben und einer unten und einer zwischenliegenden Füllung von Papier oder anderem Material zu machen, mufs ein zweiter Kasten angebracht werden, welcher die unteren Schalen enthält. Die Kanten beider Klassen von Schalen sind aufgebogen, aber eine Klasse ist etwas kleiner als die andere, so dafs dieselben ineinander fassen. Die Füllungsscheiben sind so grofs, dafs sie in die kleinen Schalen passen. Der schon beschriebene Kasten führt die Scheiben mit ihren Kanten nach unten gekehrt in die Maschine ein und der zweite Kasten dient dazu, Schalen in die Zellen der Scheiben C einzuführen, deren Kanten nach oben liegen, ehe die Füllungsscheiben eingeführt werden. Um die Schalen mit aufwärts gekehrten Kanten in die Zellen einzuführen, kann folgende Vorrichtung benutzt werden. Der schwingende Kasten ist dem oben beschriebenen gleich. In seinem Boden ist eine Vertiefung zum Ausstofsen der Schalen durch die Seite des Kastens, wie oben beschrieben. Um die Schalen, deren Kanten alle nach unten gekehrt sind, herumzudrehen, während sie von den Kasten in die Zellen gelangen, wird ein spiralförmiger Kanal Z (Fig. 9) benutzt, welcher die Schalen dreht und sie mit ihren Kanten nach oben gekehrt auf der Scheibe Centladet. Von dieser Scheibe werden die Schalen durch eine passende Führungsflantsche und eine sich drehende Bürste, wie oben beschrieben, einzeln in die Zellen eingeführt, sodann bringt man die Füllungsscheiben hinein und schliefslich die oberen Schalen in der oben beschriebenen Weise. Um die Theile in die richtige Lage zu bringen, festzudrücken, in die gewünschte Form zu bringen und mit Löchern zu versehen, werden Stempel angewendet, wie oben beschrieben. Die rauhen Kanten in den Löchern der Knöpfe können leicht abgescheuert und die Knöpfe mit den gewünschten Verzierungen durch die gewöhnlich hierzu benutzten Mittel versehen werden.To make buttons with two shells, one at the top and one at the bottom, with an intermediate filling of paper or other material, a second box must be attached which contains the lower shells. The edges of both classes of shells are bent up, but one class is somewhat smaller than the other, so that they fit into one another. The filling discs are so large that they fit into the small bowls. The box already described introduces the slices into the machine with their edges facing downwards, and the second box is used to insert trays into the cells of the slices C , the edges of which are up, before the filling slices are inserted. The following device can be used to insert the trays into the cells with the upturned edges. The vibrating box is the same as that described above. In its bottom is a recess to expose the trays through the side of the box as described above. To turn the trays, all of which are turned downward, as they move from the boxes into the cells, a spiral channel Z (Fig. 9) is used which rotates the trays and places them with their edges facing up on the Disc Centladet. From this disc, the shells are inserted individually into the cells by means of a suitable guide flange and a rotating brush as described above, then the filling discs are brought in and finally the upper shells in the manner described above. In order to position the parts, to press them into place, to shape them into the desired shape and to provide them with holes, punches are used as described above. The rough edges in the holes of the buttons can be easily abraded and the buttons decorated with the desired decorations by any conventional means.

Claims

Patent Claims: '.;

1. The assembly of the funnel F, the tube E and the reciprocating brush /.

2. The swinging box H with a recess in the bottom to hold and organize a number of button shells or similar items.

3. The combination of a funnel F, a vertical tube E, a swinging brush / and a rotating disc C.

4. The assembly of a vibrating box H, in the bottom of which a recess h ¹ is made, with a reciprocating rod K and a rotating disc C.

5. The combination of a rotatable disc, a rotatable brush and a Guide flanges to hold the articles to be pressed into the cells of the rotating disc bring to.

6. The composition of the swinging box, the rotating disk, which is' rotating sleeve and the guide flange.

7. The combination of the funnel F, the swinging box H and the rotating disc C.

8. The assembly of the hopper F, the vibrating brush /, the vibrating box H, the vibrating brush I, the reciprocating rod K and the rotating disc C.

9. The composition of the swinging box, the reciprocating rod, the rotatable disc and one or more punches.

ι o. The composition of the swinging box, the reciprocating rod, the rotatable disc, the rotatable brush and one or more punches.

11. The combination of funnel F, swinging box H, rotating disc C and one or more punches.

12. The assembly of one or more vertical tubes for transferring the button shells with the rotatable disc C and one or more punches.

13. The assembly of the vibrating brush f, reciprocating rod K, and the punch when all these parts are moved by the same frame.

14. The. Assortment of the swinging box and the floating ones Rod, both of which are moved by the same cam.

Everything as described above and shown in the drawing.

For this purpose I sheet drawings.