DE803838C

DE803838C - Einfachwirkende Kolbendampfmaschine

Info

Publication number: DE803838C
Application number: DEP8333D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Erwin Baess
Original assignee: MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Current assignee: MAN AG
Priority date: 1948-10-02
Filing date: 1948-10-02
Publication date: 1951-04-12

Description

Bei einfachwirkenden Kolbendampfmaschinen ist es bekannt, den Zylinder außerhalb des Arbeitsraumes mit Absaugelöchern zu versehen, durch die die durch Undichtheiten entweichenden Dampfwrasen und Kondensat abgesaugt werden. Es ist weiterhin schon vorgeschlagen worden, den Kolben derart auszubilden, daß der Kreuzkopfkörper unmittelbar mit dem Kolbenboden in Verbindung steht und dann eine Abdichtung zwischen Kurbelgehäuse und Zylinderraum durch eine Trennbüchse zu bewirken, die in den Ringspalt zwischen Kreuzkopfkörper und ringförmigen Kolbenteil hineinragt. Die vorhandene Dampfspannung überwindet aber teilweise diese Abdichtung, wodurch Dampfwrasen und Kondensat in das Kurbelgehäuse kommen. Auch Schmieröl geht hier verloren.
Die Erfindung verbessert nun diese geschilderte Abdichtung zwischen Kurbelgehäuse und Zylinderraum mittels einer Trennbüchse dadurch, daB der Ringspalt zwischen Gehäuse und Trennbüchse in einen Sammelraum für Dampfwrasen, Kondensat und Öl endet, der unter Vakuum steht. Dadurch wird mit Sicherheit ein Übertreten der Undichtigkeiten in das Kurbelgehäuse vermieden. Die Absaugung mittels Vakuum ist einfach und kann in beliebiger Weise vorgenommen werden.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in einem Schnitt durch den Zylinder mit Kolben einer einfachwirkenden Kolbendampfmaschine der genannten Bauart.
In der.Zeichnung ist i das Gehäuse, 2 der Kolben und 3 der Kreuzkopfkörper mit der Kurbel 4 einer stehenden einfachwirkenden Kolbendampfmaschine.
Der Kolben besteht aus dem ringförmigen Kolbenteil 5 und dem Kolbenboden 6. Letzterer ist mit dem Kreuzkopfkörper -unmittelbar durch einen Bolzen 7 verbunden. Durch diese Verbindung entsteht ein Ringspalt 8 zwischen Kreuzkopfkörper 3 und ringförmigen Kolbenteil s, in den eine von unten in das Gehäuse i eingesetzte Trennbüchse 9 hineinragt. Zwischen dem Gehäuse i und dem ringförmigen Kolbenteil 5 befindet sich noch in üblicher Weise eine Zylinderbüchse io, die mit Dampfschlitzen i i versehen ist. Der Dampf strömt beim Arbeiten der Maschine von dem Ventilgehäuse 12 durch den Kanal 13 in den Zylinderraum 14 und von dort durch die Schlitze i i in den Abdampfkanal 15.
Durch die besondere Ausbildung des Kolbens und die Anordnung der Trennbüchse 9 entsteht zwischen dieser und der Zylinderbüchse io ein weiterer Ringspalt i9, der in einen Sammelraum 16 endet. Letzterer steht durch eine Öffnung 1 7 im Maschinengehäuse i mit einer Vakuumleitung 18 . in Verbindung. Beim Arbeiten der Maschine stehen infolgedessen der Sammelraum 16 und der Ringspalt i9 dauernd unter Vakuum, das die eindringenden Dampfwrasen, das Kondensat und die Olleckmengen aus diesem absaugt. Aus der Vakuumleitung werden die Dampfwrasen, das Kondensat und das Öl in bekannter Weise ausgeschieden.

Claims

PATENTANSPRUCH: Einfachwirkende Kolbendampfmaschine, bei der der Kreuzkopfkörper unmittelbar mit dem Kolbenboden in Verbindung steht und bei der eine Abdichtung zwischen Kurbelgehäuse und Zylinderraum durch eine Trennbüchse bewirkt wird, die in den Ringspalt zwischen Kreuzkopfkörper und ringförmigen Kolbenteil hineinragt, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringspalt (#) zwischen Gehäuse (i) und Trennbüchse (9) in einen Sammelraum (16) für Dampfwrasen, Kondensat und Öl endet, der unter Vakuum steht.