DE803723C

DE803723C - Method of pulling up masonry

Info

Publication number: DE803723C
Application number: DEP6397A
Authority: DE
Inventors: Ferdinand Knoch
Original assignee: FERDINAND KNOCH
Current assignee: FERDINAND KNOCH
Priority date: 1948-10-02
Filing date: 1948-10-02
Publication date: 1951-04-09

Description

Beim Wiederaufbau zertrümmerter Häuser und Wohnblocks, ja ganzer Städte ist, falls am alten Platz gebaut werden soll, die Trümmerbeseitigung ■die vordringlichste und nicht abdingbare Voraus-Setzung, denn wo gebaut werden soll, muß auch ein Bauplatz vorhanden sein. Die Beseitigung der Trümmermassen kann nun auf verschiedene Art und Weise vor sich gehen. So hat man z. B. Kleinbähnsysteme bis zum Mittelpunkt zerstörter StädteWhen rebuilding destroyed houses and apartment blocks, even entire cities, if the old one Space is to be built, the removal of rubble ■ the most urgent and indispensable requirement, because wherever construction is to take place, there must also be a building site. Eliminating the Debris can now go on in a number of ways. So one has z. B. Small rail systems to the center of destroyed cities

ίο ausgebaut, mittels welcher die Trümmer, so wie sie anfallen, in das Vorfeld der Städte geschafft werden, wo sie bestenfalls als Aufschüttgut für Bodensenkungen dienen. Der hierdurch erzielbare Nutzen und die dadurch entstehenden Unkosten stehen in keinem Verhältnis zu dem Verlust wertvollen Baustoffes, der, wie man weiß, aus den Trümmermassen zu gewinnen ist, ganz abgesehen davon, daß man sich gezwungen sieht, neues Material, und zwar zum Teil aus den entlegensten Stellen, wieder an die Baustellen heranzubringen. Man ist aber in dieser Erkenntnis auch schon dazu übergegangen, Zerkleinerungs- und Siebanlagen im Trümmergelände aufzustellen oind aus dem hierin anfallenden Material an Ort und Stelle Bausteine herzustellen. Bei diesen bekannten Anlagen fällt jedoch noch ein erheblicher Anteil des gewonnenen Materials für die unmittelbare Verwertung aus, weil er sich für die Herstellung von Bausteinen der bekannten Art nicht eignet oder durch zusätzliche kostspielige Verarbeitungsverfahren erst in diesen Zustand versetzt werden muß.ίο expanded, by means of which the rubble, just like them incurred, to be made in the apron of the cities, where they are at best as bulk material for Serve subsidence. The benefits that can be achieved in this way and the resulting costs are disproportionate to the loss of valuable building material that, as we know, from the Masses of rubble can be won, quite apart from the fact that one feels compelled to find something new Bringing material back to the construction site, partly from the most remote places. With this knowledge, however, one has already gone over to using crushing and screening systems in the To erect the rubble site or to use the material in it to build building blocks to manufacture. In these known systems, however, a considerable proportion of the recovered material still falls Material for immediate recovery because it is used in the manufacture of building blocks of the known type is not suitable or due to additional costly processing methods only in this State must be relocated.

Demgegenüber ist es beim Arbeiten nach der vorliegenden Erfindung möglich, mit dem geringsten Aufwand an Arbeitsleistung und praktisch ohne Verlust an hochwertigem Baustoff fast den gesamten Schutt an Ort und Stelle zum WiederaufbauOn the other hand, when working according to the present invention, it is possible with the least Effort in labor and practically without loss of high-quality building material almost the entire Rubble in place to rebuild

zu verwenden. Zu diesem Zweck hat der Erfinder besondere Formsteine entwickelt, die, im Verhältnis etwa ι : 6 mit Zement gebunden, den Festigkeiteanfofderungen in jeder Hinsicht genügen und in geeigneter Weise zusammengesetzt Hohlräume von großem Ausmaß bilden, in welche eine grobe Füllung je nach Beanspruchung entweder lose oder ge- » bunden eingebracht werden kann. Hierdurch wird die Möglichkeit geschaffen, die ohne Brecherarbeit ίο zur Steinherstell'Ung nicht verwendbaren Massen auf billige Weise nutzbar zu machen, da sie nur eine Siebanlage passieren, um sodann in einem Mischer gefüllt und für den vorerwähnten Zweck aufbereitet zu werden. Hierzu eignen sich z. B. alle reinen Steiflbrocken und Mörtelmassen von Null bis ¹A Ziegelsteingröße. Da diese Massen durch eine geeignete, dem Brecher vorgeschaltete Siebanlage von den groben Stücken getrennt werden, tritt eine außerordentlich ins Gewicht fallende Entlastung der kostspieligen und zeitraubenden Brecherarbeit ein. Die zur Verwendung gelangenden neuartigen Füllkörper werden an der Baustelle zusammengesetzt, und zwar weisen die als Läufer verwendeten Steinplatten an den Stirnseiten Nuten und die als Binder verwendeten Steinplatten Federn auf, welche in die Nuten der Läufersteine eingreifen, so daß eine große Standsicherheit gewährleistet ist. Es entsteht auf diese Weise gewissermaßen eine Verschalung zur Aufnahme der Füllung, welche aus hochwertigem Baustoff besteht, nicht entfernt wird und ein tragender Bestandteil der Mauer bleibt. Dies hat den großen Vorteil, daß kein teueres und heute kaum zu beschaffendes Verschalholz benötigt wird, abgesehen von der Ersparnis der mit dem Zuschneiden, Anbringen und Wiederabreißen der Verschalung verbundenen hohen Löhne.to use. For this purpose, the inventor has developed special shaped stones, which, bound with cement in a ratio of about ι: 6, meet the strength requirements in every respect and, when assembled in a suitable manner, form cavities of large dimensions, in which a coarse filling is either loose or depending on the stress can be brought in bound. This creates the possibility of making the masses, which cannot be used for stone production without crusher work, usable in a cheap way, since they only pass through a sieve system in order to then be filled in a mixer and processed for the aforementioned purpose. For this purpose, z. B. all pure stiff chunks and mortar masses from zero to ¹ A brick size. Since these masses are separated from the coarse pieces by a suitable screening plant upstream of the crusher, there is an extremely significant relief of the costly and time-consuming crusher work. The new fillers used are assembled at the construction site, namely the stone slabs used as runners have grooves on the end faces and the stone slabs used as binders have springs which engage in the grooves of the runner stones, so that a high level of stability is guaranteed. In this way, a form of cladding is created to accommodate the filling, which is made of high-quality building material, is not removed and remains a load-bearing part of the wall. This has the great advantage that there is no need for expensive cladding wood, which can hardly be procured today, apart from the saving of the high wages associated with cutting, attaching and tearing off the cladding.

In der Zeichnung sind die neuartigen Formsteine und mehrere Anwendungsbeispiele zur Erläuterung dargestellt, und zwar zeigt
Fig. ι den ganzen Läuferstein,
Fig. 2 den halben Läuferstein,
Fig. 3 den Winkeleckstein für eine 39 cm starke Wand,In the drawing, the novel shaped bricks and several application examples are shown for explanation, namely shows
Fig. Ι the whole runner stone,
Fig. 2 half of the runner stone,
Fig. 3 the corner corner stone for a 39 cm thick wall,

Fig. 4 den Binderstein,
Fig. 5 den Eckstein,Fig. 4 the binder stone,
Fig. 5 the corner stone,

Fig. 6 den Bindereckstein für eine 54 cm starke Wand,Fig. 6 the binder corner stone for a 54 cm thick wall,

Fig. 7 den Bindereckstein für eine 70 cm starke Wand,
Fig. 8 den Anschlagstein,Fig. 7 the binder corner stone for a 70 cm thick wall,
Fig. 8 the stop stone,

Fig. 9 den Binderanschlagstein,
Fig. ioa und iob eine 30cm starke Mauer in isometrischer Ansicht und Schnitt,Fig. 9 the binder stop stone,
Fig. Ioa and iob a 30 cm thick wall in isometric view and section,

Fig. 11 eine 39 cm starke Mauer,
Fig. 12 eine 54 cm starke Mauer,
Fig. 13 eine 70 cm starke Mauer,
Fig. 14 einen 39 cm starken Pfeiler,
Fig. 15 einen 54 cm starken Pfeiler mit eisenarmiertem Füllbeton,
Fig. 16 einen 70 cm starken Pfeiler,Fig. 11 a 39 cm thick wall,
Fig. 12 a 54 cm thick wall,
Fig. 13 a 70 cm thick wall,
14 shows a 39 cm thick pillar,
15 shows a 54 cm thick pillar with iron-reinforced filler concrete,
Fig. 16 shows a 70 cm thick pillar,

Fig. 17 einen 39 cm starken Pfeiler mit Anschlag, Fig. 18 einen 54 cm starken Pfeiler mit Anschlag, Fig. 19 einen 70 cm starken Pfeiler mit Anschlag, Fig. 20 eine 8 cm starke Trennwand,Fig. 17 shows a 39 cm thick pillar with a stop, Fig. 18 a 54 cm thick pillar with a stop, Fig. 19 a 70 cm thick pillar with a stop, Fig. 20 shows an 8 cm thick partition,

Fig. 21 einen Kanalschacht mit Hinterbeton, Fig. 22 eine Böschungsmauer mit Hinterbeton.21 shows a sewer shaft with back concrete, FIG. 22 an embankment wall with back concrete.

Die Längenabmessung des ganzen Läufers beträgt 52,5 cm, die des halben Läufers 21,25 cm bei 30,25 cm Höhe und 8 cm Dicke. Die Binder- und Anschlagsteine weisen Längenabmessungen von 39 cm, 54 cm und 70,5 cm auf bei 30,25 cm Höhe und 8 cm Dicke, welche beim Anschlagstein im starken Teil 12 cm und im schwachen Teil 8 cm beträgt. Mit den L- und U-förmigen Formsteinen (s. Fig. 3, 6, 7 und 9) werden alle Eckverbände hergestellt. Die Abmessungen der Formsteine nach der vorliegenden Erfindung und auch die Mauerstärken sind aus dem Achsenmaß von 1,25 m unter Berücksichtigung von 10 mm Fugenstärke errechnet. Für die Entwurfarbeit ist daher die Anwendung dieses Maßes als Raster erforderlich, wobei zu beachten ist, daß die Teilung immer in der Bindermitte liegen muß. Das kleinste Maß von Bindermitte zu Bindermitte beträgt 31,25 cm. Hierdurch wird eine weitgehende Normung erreicht, welche sich nicht nur auf die vielseitige Verwendungsmöglichkeit der Formsteine allein auswirkt, sondern auch auf alle öffnungen, wie Fenster und Türen, und auf deren geordnete und rhythmische Verteilung und gute Proportionieriung in der äußeren Gestaltung. Das gilt auch gleichermaßen für die Grundrißaufteilung und innere Raumgestaltung. Auch dadurch, daß sich die Mauerstärken und Schichthöhen dieser Bauweise mit denjenigen des Normalziegelformalmauerwerks decken, ist es möglich, dieselbe unter Ausnutzung von vorhandenem Ziegelmauerwerk beim Ausbau von Ruinen anzuwenden. Zur Entwicklung als Füllbauweise war insbesondere maßgebend, den Anteil der Formsteine als den teuersten und zeitraubenisten Teil möglichst niedrig zu halten, denn bekanntlich können die Formsteine nur aus gut aufbereiteten Trümmern in kleinerer Korngröße hergestellt werden, während für den Füllbeton weniger gut aufbereitete Trümmer und vielfach sogar schaufel- und mischfähiges Trümmergut ohne besondere Aufbereitung verwendet werden kann. Für ein- bis zweigeschossige Bauten eignet sich sogar mit Ziegelsplitt vermengter Lehm ganz hervorragend als Füllmasse, welcher aus dem Erdaushub zu entnehmen wäre. Auf diese Weise wird ein billiges und wärmehaltendes Mauerwerk von großer Tragkraft geschaffen, bei dessen Herstellung weitgehendist Selbsthilfe und die Verwendung von ungelernten Arbeitskräften möglich sind. Die Form und der Füllungsteil der einzelnen Wände beträgt für die 30er Wand 50 und 41 %, für die 39er Wand 46 und 54%, für die 54er Wand 40 und 60% und für die 70er Wand 33 und 70%. Mit der Stärke der Wand steigt demnach der Füllungsanteil und auch die Wirtschaftlichkeit.The length dimension of the whole runner is 52.5 cm, that of the half runner is 21.25 cm 30.25 cm high and 8 cm thick. The tie and stop stones have length dimensions of 39 cm, 54 cm and 70.5 cm at a height of 30.25 cm and a thickness of 8 cm, which in the case of the stop stone in the strong part is 12 cm and in the weak part 8 cm. With the L- and U-shaped shaped stones (See Figs. 3, 6, 7 and 9) all corner braces are made. The dimensions of the shaped stones according to of the present invention and also the wall thicknesses are from the axial dimension of 1.25 m below Calculation of a joint thickness of 10 mm. For the design work is therefore the application this dimension is required as a grid, whereby it must be ensured that the division is always in the middle of the truss must lie. The smallest dimension from the center of the tie to the center of the tie is 31.25 cm. This will an extensive standardization is achieved, which not only affects the versatile uses of the Form stones alone affects all openings, such as windows and doors, and their Orderly and rhythmic distribution and good proportions in the external design. That applies equally to the layout and interior design. Also by the fact that the wall thicknesses and layer heights of this construction method with those of the normal brick formal masonry cover, it is possible to do the same using existing brickwork to be used when building ruins. For the development as an infill construction, it was particularly decisive to keep the proportion of shaped bricks as the most expensive and time-consuming part as low as possible hold, because it is well known that the shaped bricks can only be made from well-prepared rubble in smaller pieces Grain size are produced, while for the filler concrete less well prepared rubble and often even rubble that can be shoveled and mixed can be used without special processing can. For one- to two-story buildings, even clay mixed with brick chippings is completely suitable excellent as a filling compound, which could be taken from the excavated earth. That way will a cheap and heat-retaining masonry of great load-bearing capacity created during its manufacture largely self-help and the use of unskilled labor is possible. Form and the filling part of the individual walls is 50 and 41% for the 30 wall and 41% for the 39 wall 46 and 54%, for the 54 mm wall 40 and 60% and for the 70 mm wall 33 and 70%. With the strength the wall increases the proportion of filling and also the economy.

Die Vermauerung der Formsteine in Zementmörtel geschieht in der Weise, daß die Läuferstoßfugen tin den Nuten mit Mörtel versehen und gegen die Federn der Binder zu einem dichten Fugenverschluß geschoben werden. Der bereits nach kurzer Zeit steif gewordene Stoßfugenmörtel sichertThe brickwork is laid in cement mortar in such a way that the runner butt joints tin the grooves with mortar and against the tongues of the binder to a tight joint seal be pushed. The butt joint mortar, which has already stiffened after a short time, secures

gegen seitliches Ausweichen beim Einbetonieren der Füllmasse. Diese Füllmasse ist zweckmäßig mit jeder Schicht einzubringen. Der Eckverband wird durch die Formsteine Nr. 3, 6, 7 und 9 hergestellt. Die Mauerschicht unter der Balkenlage ist der größeren Beanspruchung wegen in jedem Balle mit tragender Betonmischung auszufüllen. Der Eisenbetonpfeilerbau für Geschäftshäuser, Fabriken, Lagergebäude, landwirtschaftliche Bauten usw.against sideways evasion when concreting the filling compound. This filling compound is useful with to be applied to each layer. The corner connection is made using molded blocks no. 3, 6, 7 and 9. The wall layer under the joist layer is due to the greater stress in each ball to be filled in the load-bearing concrete mix. Reinforced concrete pillar construction for commercial buildings, factories, Storage buildings, agricultural structures, etc.

sowie 'der starkwandige Betonbau für Böschungsmauern (Fig. 22), Brückenbauten, Kanalschächte (Fig. 21) usw. sind mit der neuen Bauweise ohne Verwendung von Schalung ebenso leicht möglich wie der Kleinhaus- und Großhauswohnungsbau. Der Eisenbetonpfeilerbau ohne Schalung wird in einfachster Art dadurch ermöglicht, daß der Läuferstein mit dem Bindereckstein kaminartig auf das vorhandene eisenarmierte Stützenfundament vermauert, die Stützenarmierung hineingestellt und mit den aufgebogenen Fundamenteisen verbunden wird.as well as' the thick-walled concrete structure for embankment walls (Fig. 22), bridge structures, sewer shafts (Fig. 21) etc. are just as easily possible with the new construction without the use of formwork like the construction of small and large houses. Reinforced concrete pillar construction without formwork is the simplest Art made possible by the fact that the runner stone with the binder corner stone is like a chimney on the existing iron-reinforced column foundation walled up, the column reinforcement placed in it and is connected to the bent foundation iron.

Eine starke Böschungsmauer oder ein starker Brückenpfeiler, eine Kaimauer oder ähnliche Mauern werden ohne Schalung in der Weise betoniert, daß zunächst eine 39 cm starke Hohlblockmauer an der Außenseite zwei Schichten hoch aufgemauert und mit Beton ausgefüllt wird. Sodann wird die übrige Mauerfläche ausbetoniert (Fig. 22). Dieser Vorgang wiederholt sich ein- oder zweischichtenweise bis zur Fertigstellung. Beim Kanalschacht (Fig. 21), der bisher nur mit hochwertigen Radial-Klinkersteinen möglich war, ist die neue Bauweise mit dem halben Läuferstein und dem Binderstein gemäß Fig. 1 und 2 in solidester und wirtschaftlichster Art anwendbar. Die Stoßfugen sind hierbei in sog. Schnittfugen lotrecht und ohne Verband anzuordnen. Schichtweise wind dann der übrige Beton bis zum Erdreich als Ziegelsplittbeton eingebracht. Der so ausgeführte Schacht hat feste, glatte Schachtwände mit geringer Fugenzahl, durch die Hinterbetonierung große Festigkeit, ist also der bisherigen Ausführung mindestens gleichwertig, und hat zudem noch geholfen, das Trümmerproblem zu beseitigen. Für die nichtbelastete Trennwand findet der Läuferstein gemäß Fig. 1 oder 2 entweder einfach als 8 cm starke Wand oder doppelt als 17 cm starke Wand Verwendung (Fig. 20).A strong embankment wall or a strong bridge pillar, a quay wall or similar Walls are concreted without formwork in such a way that initially a 39 cm thick hollow block wall bricked up two layers on the outside and filled with concrete. Then the rest of the wall surface is concreted (Fig. 22). This process is repeated in one or two layers until completion. In the case of the manhole (Fig. 21), which was previously only available with high-quality Radial clinker bricks were possible, is the new construction with the half runner brick and the Binder block according to FIGS. 1 and 2 can be used in the most solid and economical manner. The butt joints are to be arranged perpendicularly in so-called kerfs and without a bond. Then the winds in layers Remaining concrete brought down to the ground as brick gravel concrete. The shaft designed in this way has fixed, smooth shaft walls with a small number of joints, great strength due to the back-concreting, is that previous execution at least equivalent, and also helped with the rubble problem to eliminate. For the unloaded partition wall, the runner according to FIG. 1 or 2 is either found single use as a 8 cm thick wall or double as a 17 cm thick wall (Fig. 20).

Claims

Patent claims:

i. Method for pulling up masonry, characterized in that it consists of plate-shaped Shaped stones, which, placed on edge, interlock with tongue and groove, formed large cavities and with load-bearing or non-load-bearing filling.

2. A method for pulling up lightweight masonry according to claim 1, characterized in that that laid flat with one layer as a binder and with one layer as a runner Edged plate-like shaped stones formed cavities and with load-bearing or non-load-bearing filling.

3. Runner block for pulling up masonry according to claim 1 or 2, characterized in that that the two narrow sides are groove-shaped.

4. Angled corner stone for pulling up masonry »oh claim 1 or 2, thereby characterized in that the longer angle leg is groove-shaped on the narrow side and there are two springs on the narrow side of the shorter angled leg.

5. Binder block for pulling up masonry according to claim 1 or 2, characterized in that that it runs from top to bottom on each side face in the vicinity of the vertical edges when laying Has spring.

6. Bindereckstein for pulling up masonry according to claim 1 or 2, characterized characterized in that it is perpendicular to a side surface near the one when laying standing edges and each has a spring on the front sides.

7. Bindereckstein for pulling up masonry according to claim 1 or 2, characterized characterized in that it is U-shaped and is located in the vicinity of a perpendicular Corner and on the front sides of the two vertical legs each a spring is located.

8. Bindereckstein for pulling up masonry according to claim 7, characterized in that that it is U-shaped and has one in each of the two perpendicular legs Groove is located.

9. stop stone for pulling up masonry according to claim 1 or 2, characterized in that that it is on one side near the vertical edges when laying has a spring and on the back a recess for receiving window or Owns door frame.

10. stop stone for pulling up masonry according to claim 9, characterized in that that it is U-shaped and on the end faces of the two perpendicular legs Has grooves.

1 sheet of drawings