DE8031847U1 - Zwischenstueck fuer pulverspritzgeraete - Google Patents

Description

ZuiachenatQck für PulverspritzgerBte

Die Neuerung betrifft Bin Zwischenstück für Pulversps-ltzgeröte gemfiB Oberbegriff der Ansprüche 1 und

ZuiechenetQcke der genannten Art sind bepu· nach der DE-PS 16 k6 o27 bekannt.

Solche Zwischenstücke dienen zur Weiterleitung der Betriebsmittelkompon-enten von den entsprechenden Ausmündungen am PulverapritzgerSt zur vor dem Zwischenstück anzuordnenden SpezialdÜBe. Die dedurch weiterzuleitenden BetrisbsmittBlkompanenten sind in der Regel der Pulverträgergeestrom, das Brenngas und Sauerstoff. (Jährend die Pulverträgergssleitung in der Regel vom Gerät durch das Zwischenstück bis zur Düse und durch diese selbst zentral durchlauft, aind dia anderen Kanäle so

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angeordnet und ausgebildet, daß entweder die beiden Gaskomponenten im Zwischenstück gemischt und das Gemiech durch BrenngaagemiechkanSle im Zwischenstück weitergeführt werden oder im anderen Fall, wenn ea aich bei der Düse um eine sogenannte Innenmiechdü-86 handelt,daß eine getrennte Durchleitung der beiden ßsskomponenten bis zur Düse erfolgen kann, wobei es jedoch im letzten Fall erforderlich ist, die dQsenseitigen AusmOndungen der UeiterleitungekanMle an die unterschiedlichen AnschluBeinmündungen der Düse anzupassen, was nur durch einen ttlecheel in der Richtungsführung der Kanäle erfolgen kann.

Gleichee gilt im Prinzip auch für das Zwischenstück gemSB DE-PS 16 k6 o27 nur mit dem Unterschied, daß dort die Querkanäla für die Zuaammenführung und Mischung der Baakoraponenten innerhalb des Zwischenstückes vorgesehen werden müssen.

Der notwendige gasdichte Verschluß dieser nur von außen am Zwischenstück anzubringen bzw. nutartig einzustechenden QuerkanBle erfolgt bisher durch eine OberwurfhUlae in Verbindung mit elastischen Dichtungsringen, für die im metallischen Körper umlaufende und entsprechend bemessene Dichtungsnuten angeordnet Bind.

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Abgesehen davon, dab solche Dichtungsringe thermisch nur beschränkt belae-oar sind (es muB insbesondere bei Pulverepritzbrennern nach der DE-PS 16 1*6 o27 mit RHckzündungen und hohen thermischen Belastungen gerechnet werden) stellt der Verschluß der Querkanä-Ie durch überschiebhOleen in Verbindung mit solchen Dichtungsringen einen beträchtlichen Fertigungsauftiiand dar, und außerdem iat die Dichtungsfunktion der Ringe zumindest Ober längere Zeiten nicht sicher gewährleistet, so daß ee schon zu Gasmischungen kommen kann, uo dies gar nicht gewünscht wird.

Der Neuerung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, ein Zwischenstück der eingangs genannten Art nach der Neuerung dahingehend zu verbessern* daß einerseits absolute Baadichtheit unter Ausschluß thermisch anfälliger Dichtungsmittel erzlelbar und andererseits die Dichtung mit wesentlich geringerem Fsrtigungeaufuand herstellbar let.

Dieee Aufgabe ist mit einem Zwischenstück der eingangs genannten Art nach der Neuerung durch das im Kennzeichen des Anspruches 1 Erfaßte gelöst.

Eine noch einfachere und davon unabhängige Lösung ■rgibt sich gemäß Kennzeichen des Nabenanapruches

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Durch diese neuartigen und absolut gasdichten Ausbildungen fallt vorteilhaft die Anordnung von umlaufenden Nuten zur Aufnahme der Dichtungsringe völlig mag und diese werden selbst entbehrlich.

Im Falle der ersten Lösung sind lediglich zuel Hülsen bzu. Abdeckachalen Ober die seitlichen öffnungen der QuerkanBle in Stellung zu bringen und zu verlöten·

Bei der zweiten Lösung Bind in die in Form von Bohrungen angelegten Querkanäle lediglich Stopfen einzusetzen und zu verlöten.

Das neuartige Zwischenstück wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbei-Bpielen näher erliutert, wobei dae Zwischenstück insbesondere bezüglich seiner BuBeren Form vereinfacht dargestellt lat und bspw. zum Anschluß einer innenraischenden DQae dient.

Es zeigen

Fig. 1 einen Längsschnitt durch das Zwischenstück; Fig. 2 einen Querschnitt lSnga Linie H-II in Fig. 1; Fig. 3 einen Querschnitt lBngs Linis IH-III in Fig· I;

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Fig. k einen Querschnitt im Sinne der Fig. 2, ober in anderer AusführungBform;

Fig, 5 einen Querschnitt im Sinne der Fig. 3, aber in anderer Ausführungsform;

Fig. 6 in perspektivischer Armicht das Zwischenstück mit Abdeckschslen;

Fig. 7 im Schnitt eine besondere AusfQhrungsform und

Fig. 6 im Schnitt eine besondere Ausführungsform der gerBtassitigen Abdeckhülse.

lüie aus Fig. 1 erkennbar, ist das Zwischenstück 7 in Farm eines metallischen Körpers 6 zwischen dem nur angedeuteten AnschluBkopf 13 das Gerätes und der ebenfalls nur gestrichelt angedeuteten Düse angedeutet, bei der es sich im Beispiel um eine Innenmischende Düse handelt, d.h., der durch die Hangle 11, 11* zugeleitete Sauerstoff und das durch die KanBle la, la* zugeleitete Brenngas werden erst etwa im vorderen Drittel der DQne 12 zusammengeführt und gemischt.

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Die Zuleitung Io for das Brenngas und die Zuleitung 11 für den Sauerstoff am gerSteaeitigen Ende dee Zwischenstückes liegen in der Regel auf einem gemeinsamen Kreis, wBhrend die Ausmündungen der

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bleiterleitungskanäle Ια¹, II¹ in Rücksicht auf die Anachlußkanäle der Düae 12 in Ringkanäle la",, loⁿⁱ mit unterschiedlichen Durchmessern ausmünden müssen* Um dies zu erreichen, müssen jeweile zwischen den Kanälen la, la¹ und den Kanälen 11, II¹ Querverbindungen hergestellt warden, wbb durch von außen angebrachte bzw. eingeschnittene Querkanäle 1,2 erfolgt, uiobei dafür gesorgt werden muß, daß diese Querkanäle 1,2 untereinander und nach außen gasdicht verschlossen aind.

Im Gegenaatz zur beschriebenen bisherigen Lösung, erfolgt dies gemäß Ausführungsbeispiel nach Fig. 1-3 durch zwei aufgeschobene Abdeckhülsen 3, die längs ihrer Ränder 5 mit dem metallischen Körper 6 des Zwischenstückes 7 gasdicht verschlossen Bind, uiBB am beaten durch LBtnHhte erfolgt. Da die Querkanäle 1,2, wie aus Fig. 2,3 erkennbar, bis auf stehenbleibende Materialstege Ik für den Durchgriff der jeweils anderen Kanäle nahezu den ganzen Querschnitt des Zwischenstückes erfassen, konnten durchaus mehrere Kanäle Id¹, II¹ auf dem Umfang gleichmäßig verteilt angeordnet und zu den Ringkanälen lo", lo"^f geführt sein.

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Beim AuBfOhrungBbelepiel nach Fig. 4,5 sind die QuerkanBle 1,2 einfach in Form von Bohrungen 1\ 2' angelegt und zwar mit Jeuieile einer im Durchmesser weiteren, Süßeren Abstufung, in die dann zum Verschluß ein metallischer Stopfen β eingesetzt und dieser im Bereich seiner offenliegenden KopfflBche gasdicht verlötet iet. Man könnte natürlich die Bohrungen I¹,2· auch als GeuindebohrungBn anlegen, eine Madenschraube eindrehen und diese sinngemäß gasdicht verschließen.

Insbesondere wenn dia QuerkanBle 1,2 nur bspu. bogenförmig (aiehe gestrichelte Linie 15 in Fig. 2) angelegt sind, muß man nicht unbedingt AbdeckhQlsen 3 anordnen, sondern ea genügen dann kleine Abdeckschalen k (siehe Fig. 6), die ebenfalls llngs der Ränder 5 verlötet werden.

Fella der Anschluß des ZuischenetQckeB 7 an das Berät (sämtliche Anschluß- und Halteelemente, uie Überwurfhülsen od. dgl., sind nicht dargestellt) eine vorspringende Anordnung von Hülsen 3 oder Schalen k nicht zuläßt, kann natürlich im Sinne der Fig. 7 eine flache und breite Ringnut 16 in den metallischen Körper 6 eingeschnitten werden,

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in die aich die dann geteilten Hülsen 3 oder die Schalen if nach außen bündig einsetzen. Die Ringnut 16 ist dabei in der Breite so zu bemessen, daß noch ausreichend Platz für die ebenfalls bündig zu haltenden LBtnShte bleibt. Im Falle der Anordnung von Schalen U müßte die Nut 16 natürlich nicht voll umlaufend ausgebildet werden, wobei jedoch die Anordnung einer umlaufenden Ringnut 16 aus FertigungegrQnden (einfache Drehbearbeitung) der Vorzug zu geben iat.

Da die Hülsen 1,2 relativ dünne Wandstärke und durch die Trennung eine geuisse Federeigenschaft erhalten, können die Hülsen Ober das Zwischenstück geschoben werden und in die Ringnut 16 einschnappen.

Die Ringnut 16 kann aber auch, uenn dies die sonstigen Konetruktioneverhältniase zulassen, nach dem einen oder anderen Ende des Zwischenstückes 7 hin offen auslaufen (streng genommen liegt dann keine Ringnut sondern eine iuBere Abstufung dee metallischen KBrpere 6 vor), so daß dann die in eich geschlossenen Hülsen auf die SuBere Abstufung aufgeschoben werden können.

Ggf. könnte man sogar die gerMteeeitige HQIbb 3 mit einem Ringflansoh 3¹ versehen, der dann gleichzeitig ala Halteflansch fUr eine am GerStekopf 13 aufachraubbare OberuurfhQlse dienen kann, wodurch vorteilhaft das Zwischenstück 7 zur Ausbildung eines Halteflansches nicht mehr entsprechend dick abgedreht werden mQBte·

Claims (6)

• · · ·Ι - 1 - (U 1ο5) Caatolin S.A. CH- lool Lausanne Schutzansprüche:

1. Zwischenstück für Pulverapritzgeräte zur Weiterleitung der Betriebakomponenten vom Spritzgerät zur an diesem angeordneten Düse, bestehend aus einem metallischen Körper mit zentralem Pulverträgergaskanal und Brenn- und Sauerstoffkanälen, die Jeuieila geräteseitlg bia zu einem von außen abgedeckten Querkanal und van dieeen Querkanälan aus zum DQsenanachluBende geführt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Querkanäle (1,2) durch Jeueils eine AbdeckhQlse (3) bzui. Abdeckschale (Ό verschlossen und die Hülsen (3) bzui. Abdeckechalen (4) länge ihrer Ränder (5) mit dem metallischen Körper (6) dee Zwischenstückes (7) gasdicht verschlossen sind.

Z. ZuiischenatQck für PulverepritzgerBte zur Weiterleitung der 3etrJ,ebBmittelkompanenten vom Spritzgerät zur an diesem angeordneten Düse, bestehend bub einem metallischen Körper mit zentralem Pulver- TrMgergaskanal und Brenn- und SauerstoffkanSlen, die jeuieils geröteseitig bis zu einem von außen abgedeckten Querkanal und von diesen Querkanälen aus zum Düaenanechlußende geführt Bind, dadurch gekennzeichnet, daß die QuerkanSle (1,2) als Bohrungen (l',2') ausgebildet und in deren jeweils äußerem Ende ein Stopfen (B) angeordnet und das zugängliche Ende des Stopfens mit dem metallischen Körper (6) des Zwischenstückes (7) gasdicht verschlossen ist.

3. Zwischenstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der QuerkanSle (1,2) außen am Zwischenstück (7) eine die Hülsen (3) bzui. die Schalen (Ό bündig aufnehmende Nut (16) angeordnet ist.

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4. Zwischenstück nach Anspruch 1 und/oder 3, dadurch gekennzeichnet,

daß die gerBteeeitig angeordnete AbdeckhOlae (3) mit einem Ringflanach (3¹) veraehen ist.

5. Zwischenstück nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (I¹, 2') mit einer abgestuften Stopfenaufnahme (8·) versehen sind.

6. Zwischenstück nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen Cl',2¹) ale Geuiindebohrungen und die Stopfen (8) ale Madenschrauben auegebildet aind.

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