DE8030342U1

DE8030342U1 - Feuerschutztuer

Info

Publication number: DE8030342U1
Application number: DE19808030342U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-11-13
Filing date: 1980-11-13
Publication date: 1982-07-08

Description

Aktenzeichen: G 80 3o 342.ο
- 5 W (pat) 23/81 Anm.: Theo Schröders
Gebrauchsrausteranmeldung

Neue Beschreibung:

Bez.: "Feuerschutztür"

Die Erfindung betrifft eine Feuerschutztür, bestehend aus einer Zarge und einem mit der Zarge verbundenen sowie von dieser eingefaßten Türblatt und einem im Bereich der zwischen dem Steg der Zarge und den Stirnseiten des Türblatts gebildeten Fuge am Steg der Zarge befestigten Profil, das aus einem von einem Mantel eingeschlossenen Kern aus Natriumsilikat besteht, der unter Hitzeeinwirkung den Mantel aufblähende Gase freisetzt, und daß bei gesteigerter Hitzeeinwirkung der Mantel schmilzt und der Kern mindestens um einen noch nicht ausgefüllten Zwischenraum der Fuge an Volumen zunimmt.

Zum Abdichten von Fugen zwischen einer Zarge und einem Türblatt sind Profile bekannt, die aus einem elastisch verformbaren Stoff bestehen, der sich unter Vorspannung in eine Nut innerhalb des Fugenzwischenraumes einpressen läßt. Um den an sich nicht alterungsbeständigen elastischen Stoff insbesondere vor Umwelteinflüssen, wie Feuchtigkeit und aggressivem Staub, zu schützen, ist es bekannt, aus dem elastischen Stoff nur den Profilkern zu bilden und diesen durch einen Mantel aus alterungsbeständigem Stoff einzuschließen. Der Kern des Profils kann aber auch aus einem offenporigen Material bestehen, das vom gleichen Material,

jedoch mit geschlossenen Poren, ummantelt ist, so daß auch
dadurch eine gewisse Alterungsbeständigkeit erzielt wird.

Die mit solchen Profilen ausgestatteten Türen sind jedoch
nicht als FeuerschutztUren geeignet. Zwischen einer an sich
ausreichend feuerbeständigen Zarge und einem entsprechenden
Türblatt einer Feuerschutztür bildet die Fuge eine Schwachstelle, die im Brandfall auch Gase und Flammen zwischen der
Zarge und dem Türblatt durchtreten läßt, so daß ein in einem
Raum eines Gebäudes entstandener Brand trotz feuerbeständiger
Bauelemente nicht auf diesen Raum begrenzt werden kann, wenn ^ die den Raum abschließende Feuerschutztür mit konventionellen
Fugenprofilen abgedichtet ist.

Aus der DE-PS 2k 18 29o ist zwar ein Dichtungsstreifen bekannt,

der von einer aus einem leicht schmelz-, jedoch nicht brenn- |

baren Werkstoff gebildeten abgeflachten Schlauchhülle um- |

schlossen ist und an einem Türblatt bzw. an einer Zarge |

einer Tür angebracht ist, um die Fuge zwischen Zarge und |

Türblatt abzudichten. Der Dichtungsstreifen selbst besteht |

aus untsr Hitzeeinwirkung aufschäumendem Natriumsilikat und J

besitzt feuerhemmende Eigenschaften. Durch die Ummantelung |

ist der Dichtungsstreifen gegen mechanische Verletzung oder ρ

chemische Zersetzung weitgehend geschützt, wobei dennoch eine |

verhältnismäßig geringe Hitzeeinwirkung genügt, damit der | Dichtungsstreifen im Brandfall ohne Behinderung expandieren
kann. Als Werkstoff für die leicht schmelz-, jedoch nicht
brennbare abgeflachte schlauchförmige Umhüllung wird beispielsweise Aluminium vorgeschlagen.

Der hermetische Einschluß eines unter Hitzeeinwirkung expandierenden Dichtungsstreifens mit einer Aluminiumummantelung ist jedoch nicht nur sehr aufwendig, sondern auch gegenüber mechanischen Beanspruchungen jedenfalls dann zu empfindlich, wenn die Umhüllung verhältnismäßig dünnwandig ausgebildet ist. Eine ausreichend dickwandige Umhüllung, die mechanischen Beanspruchungen standhält, hat dagegen den Nachteil, daß die Expansion des Dichtungsstreifens im Brandfalle behindert wird und der Streifen an Abdichtungsvermögen einbüßt. Mit zunehmender Wandstärke der Ummantelung wird der Dichtungsstreifen zudem zu sehr der Hitzeeinwirkung entzogen, so daß es im Extremfall zu einer völlig unzureichenden Expansion des Dichtungsstreifens kommt und eine ausreichende Abdichtung der Fuge nicht erzielbar ist, so daß im Brandfall Rauch oder auch toxische Gase vom Brandherd aus in Nachbarräume vordringen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Feuerschutztür zu schaffen, deren Fuge zwischen Zarge und Türblatt sich bereits im Anfangsstadium eines Brandfalles gasdicht verschließen läßt und mit der sich im fortgeschrittenen Stadium die Abdichtung so weit aufrechterhalten läßt, daß ein übergreifen des Feuers von einem Raum zum anderen nicht nur über den Bereich der Zarge und des Türblattes, sondern auch über den Fugenbereich zwischen diesen Bauelementen verhindert ist. Insbesondere liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, mit bekannten Dichtungsstreifen ausgestattete Feuerschutztüren dahin gehend zu verbessern, daß der Mantel des Profils im Brandfall rechtzeitig erweicht und schmilzt und ein solcher Mantel im Mormalfall dennoch widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchungen ist, so daß die

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Beschädigungsgefahr möglichst klein bleibt.

Ausgehend von der eingangs beschriebenen Feuerschutztür wird zur Lösung der gestellten Aufgabe vorgeschlagen, daß der Mantel aus Polyvinylchlorid besteht und den Kern lückenlos umschließt.

Bei einer Hitzeeinwirkung auf die erfindungsgemäße Feuerschutztür trifft die Hitze alsbald auf den Mantel des Profils und erhöht dessen Elastizität. Unterdessen steigt auch die Temperatur des Kerns, wodurch Gase freigesetzt werden, die zu einer Druckerhöhung innerhalb des Mantels führen, wodurch der Mantel aufgebläht wird. Dadurch wird der Fugenzwischenraum selbst dann vollkommen abgedichtet, wenn die Fugenbreite Ungleichmäßigkeiten aufweist, da sich der aufgeblähte Mantel dem Fugenquerschnitt formschlüssig anpaßt. Auf diese Weise ist bereits im Anfangsstadium eines Brandfalles eine absolute Fugenabdichtung gewährleistet, so daß Rauch oder toxische Gase nicht durch die Fuge zwischen der Zarge und dem Türblatt überströmen können. Bei sich steigernder Hitzeeinwirkung ist die Abdichtungsfunktion des Mantels entbehrlich, da der Stoff des Kerns bei zunehmender Hitze vom Mantel unbehindert aufschäumen kann und dadurch sein Volumen vergrößert, so daß schließlich der Fugenzwischenraum allein durch den aufgeschäumten Kern abgedichtet wird.

Die erfindungsgemäße lückenlose Polyvinylchloridummantelung des Natriumsilikatkerns hat insbesondere den Vorteil, daß sich mit dem Mantel eine absolut feuchtigkeitsdichte Einkapselung des Kerns erzielen läßt, so daß der gegen Feuchtigkeit empfindliche Kern vor einer chemischen Zersetzung bewahrt bleibt.

Die angestrebte Reihenfolge der Stoffreaktionen ist - wie durch Versuche nachgewiesen werden konnte - gewährleistet, wenn nach einer Ausgestaltung der Erfindung im Normalzustand des Profils das Verhältnis der Wandstärke des Mantels zur Dicke des Kerns 1:1 bis 1:6, vorzugsweise etwa 1:3 bis 1:4, beträgt. Außerhalb dieser Verhältnisse kann die Gefahr bestehen, daß der Mantel im Brandfall sich zu spät oder unzureichend aufbläht oder aber schmilzt, bevor der Kern den Zwischenraum der Fuge ausgefüllt hat.

Gute Abdichtungsergebnisse lassen sich mit der erfindungsgemäßen Feuerschutztür erzielen, wenn die Wandstärke des Mantels des Profils mindestens o,5 mm und die Dicke des Kerns des Profils mindestens 1,5 mm beträgt. Es versteht sich, daß diese Abmessungen von der Breite des Fugenzwischenraumes zwischen der Zarge und dem Türblatt abhängen, jedoch sollte dieser mindestens so groß gewählt werden, daß ein Profil mit einer Gesamtstärke von 2,5 mm Platz findet.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform besteht der Kern aus einem im Querschnitt rechteckigen Streifen und der Mantel aus einer durch den Kern ausgefüllten Folie und aus an deren Enden angebrachten Stopfen. Der Verschluß der Enden der Folie

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ist gleichermaßen von Bedeutung wie die übrige Ummantelung, damit eine chemische Zersetzung des Kerns durch eindringende Luftfeuchtigkeit absolut unterbunden ist.

Vorzugsweise sind die Stopfen mit der Folie durch Ultraschallverschweißung miteinander verbunden. Die Ultraschallverschweißung läßt sich in einfacher, an sich bekannter Weise bewerkstelligen und verhindert insbesondere offenbleibende Poren und läßt solche auch im nachhinein nicht entstehen.

Es wird kein Schutz für den Gegenstand gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 beansprucht.

Ein Ausführungsbeispiel eines Profils für eine erfindungsgemäße Feuerschutztür ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 das Profil im Querschnitt;

Fig. 2 eine Ansicht auf den mit einem Stopfen verschlossenen Profilmantel;

Fig. 3 einen Stopfen im Querschnitt.

Das am Steg einer nicht dargestellten Zarge einer Feuerschutztür befestigte Profil besteht aus einem im Querschnitt rechteckigen Kern 1, welcher von einem Natriumsilikatstreifen gebildet ist.

Der Kern 1 ist durch einen Mantel 2 eingeschlossen, der aus einer Polyvinylchloridfolie besteht. Der durch den Mantel 2 umschlossene Hohlraum ist im wesentlichen durch den Kern 1 ausgefüllt.

Die Enden des Mantels 2 sind durch gleichfalls aus Polyvinylchlorid bestehende Stopfen 3 verschlossen, wobei die Stopfen 3 mit dem Mantel 2 durch Ultraschallverschweißung miteinander verbunden sind.

Claims

Aktenzeichen: G 80 3o 342.ο - 5 W (pat) 23/81 Anm.: Theo Schröders Gebrauchsmusteranmeldung Neue Schutzansprüche:

1. Feuerschutztür, bestehend aus einer Zarge und einem mit der Zarge verbundenen sowie von dieser eingefaßten Türblatt und einem im Bereich der zwischen dem Steg der Zarge und den Stirnseiten des Türblattes gebildeten Fuge am Steg der Zarge befestigten Profil, das aus einem von einem Mantel eingeschlossenen Kern aus Natriumsilikat besteht, der unter Hitzeeinwirkung den Mantel aufblähende Gase freisetzt, und daß bei gesteigerter Hitzeeinwirkung der Mantel schmilzt und der Kern mindestens um einen noch nicht ausgefüllten Zwischenraum der Fuge an Volumen zunimmt, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel (2) aus Polyvinylchlorid besteht und den Kern (1) lückenlos umschließt.

2. Feuerschutztür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Normalzustand des Profils das Verhältnis der Wandstärke des Mantels (2) zur Dicke des Kerns (1) 1:1 bis 1:6, vorzugsweise 1:3 bis 1:4, beträgt.

3. Feuerschutztür nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Normalzustand des Profils die Wandstärke des Mantels (2) mindestens o,5 mm und die Dicke des Kerns (1) mindestens 1,5 mm beträgt.

Α. Feuerschutztür nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (1) aus einem im Querschnitt rechteckigen Streifen und der Mantel (2) aus einer durch den Kern (1) ausgefüllten Folie und aus an deren Enden angebrachten Stopfen (3) besteht.

5. Feuerschutztür nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stopfen (3) mit der Folie durch Ultraschallverschweißung miteinander verbunden sind.