DE8016034U1

DE8016034U1 - PROCESS FILTER

Info

Publication number: DE8016034U1
Application number: DE19808016034U
Authority: DE
Original assignee: Schenk Filterbau 7076 Waldstetten De GmbH
Current assignee: Schenk Filterbau 7076 Waldstetten De GmbH
Priority date: 1980-06-18
Filing date: 1980-06-18
Publication date: 1981-05-14

Description

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10. Juni 1980 - Ok Aktes SCH 657Jun. 10, 1980 - Ok Aktes SCH 657

Anmelder ίApplicant ί

Schenk Filterbau GmbH
Bettringer Str. 42
7076 WaldstettenSchenk Filterbau GmbH
Bettringer Str. 42
7076 Waldstetten

ProzeßfilterProcess filter

Die Erfindung betrifft einen Prozeßfilter mit einem beheizbaren und in einem Rahmen kippbar gelagerten rotationssymetrischen Behälter, mit einem flüssigkeitsdurchlässigen Filterboden, mit einer in Behälter-^· längsrichtung angeordneten in axialer Richtung über eine Hubeinrichtung verstellbaren und mit einer Antriebseinrichtung versehenen Rührwerkswelle, an der Rührorgane angeordnet sind und die von der dem Filterboden gegenüberliegenden Seite aus über einen nach innen gezogenen Behälterhals in das Behälterinnere eingeführt ist.The invention relates to a process filter with a heatable and tiltable mounted in a frame rotationally symmetrical container, with a liquid-permeable filter base, with a container- ^ · arranged longitudinally adjustable in the axial direction via a lifting device and with a drive device provided agitator shaft, are arranged on the agitator and from the filter base opposite side through an inwardly drawn container neck into the container interior is introduced.

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Mit derartigen PEoäeßfilteirn können Verschiedene Produkte, Z.J. gemischt, gefiltert, gewaööhefi und getrocknet Werden* Während das Filtern und ggf. das Waschen in einer Behälter-= lage durchgeführt wird, wird für den Trocknungsvorgang der Behälter in eine andere Lage geschwenkt. Dei den bekannten Behältern war ein Stützlager aufgesetzt, das das Rührwerk, die Antriebseinrichtung und die Hubeinrichtung für die Rührwerkswelle trug* Nachteilig war dabei, daß sich durch diesen Aufbau eine sehr große Bauhöhe ergab, was insbesondere beim Verschwenken des Behälters störend war. Ein weiteres Problem bestand darin, daß sich unter der Wärmeeinwirkung während des Trocknungsvorganges am Rührwerk, insbesondere an der Rührwerkswelle, Anbackungen ergeben konnten, die auf umständliche V7eise nach dem Austrag des Produktes wieder entfernt werden mußten. Zusätzlich fergaben sich dadurch erhebliche Produktverluste. Nachteilig War weiterhin, daß es Probleme bezüglich der Leitungsführung £ür die zahlreichen Zu- und Ableitungen für den Prozeßfilter durch die Verschwenkung gab (Leitungswirrwar); so z. B. für Heizrnittelzu- und -abfuhr, Kondensatabfuhr, Filtratablauf, Prodüktzuiauf.Different products, Z.J. mixed, filtered, Gewaööhefi and dried * While the filtering and, if necessary, the washing is carried out in one container layer, the drying process is carried out the container is pivoted to another position. A support bearing was attached to the known containers, which Agitator, the drive device and the lifting device for the agitator shaft carried * The disadvantage here was that this structure resulted in a very large overall height, which was particularly important was disturbing when pivoting the container. Another problem was that under the Effect of heat on the agitator during the drying process, especially on the agitator shaft, caking which had to be removed again in a laborious way after the product had been discharged. Additionally This resulted in considerable product losses. Another disadvantage was that there were problems with the cable routing For the numerous inlets and outlets for the process filter due to the pivoting (conduction confusion); so z. B. for Heating medium supply and discharge, condensate discharge, filtrate discharge, product supply.

Zur Vermeidung von Feststoffanbackungen ist es aus der Praxis bereits bekannt, die Stopfbuchse zur Abdichtung der RührwelleIt is used in practice to avoid solid caking already known, the stuffing box for sealing the agitator shaft

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als ein Drehteil in eine Öffnung in das Behälterinnere zu Stecken* Durch diese Maßnahme konnte die Rührwerkswelle trötkSas a rotating part into an opening in the interior of the container Stuck * With this measure, the agitator shaft was able to trötkS

abgerundetem Behälter vollständig in die Stopfbuchse eingeschoben werden _f so daß sich keine Anbackungen ergeben konnten* Nachteilig dabei war jedoch, daß das Stützleger weiterhin auf dem Behälter aufgesetzt war und sich dadurch Ciie nachteilige Bauhöhe ergab.rounded containers are fully inserted into the stuffing box _f so that there is no caking, were able to yield * disadvantage here, however, was that the support Leger was further placed on the container and thereby yielded CIIE adverse height.

Aus diesem Grunde wurde in dem DE-GM 78 32 951 bereits vorgeschlagen, das Stützlager innerhalb des Behälters in einem Behälterhals anzuordnen. Nach diesem Vorschlag wird das Stützlager an der unteren, ebenen Fläche des Halses angeflanscht* Die obere Lagerbegrenzung überragt dabei geringfügig die obere Behälterwandung. Die axialen Kräfte werden von dem Stützlager an der unteren, ebenen Fläche des Behälterhalses aufgenommen, während die Lagerung der Rührwelle selbst zwischen der Rührwelle und dem StützlagerFor this reason, it has already been proposed in DE-GM 78 32 951, to arrange the support bearing inside the container in a container neck. According to this proposal, the support bearing is flanged to the lower, flat surface of the neck * The upper bearing limit protrudes slightly beyond the upper container wall. The axial forces are of the Support bearing added to the lower, flat surface of the container neck, while the storage of the agitator shaft even between the agitator shaft and the support bearing

Nachteilig dabei ist jedoch, daß die gesamten vertikalen Kräfte, die sich aus der Hubeinrichtung, der Antriebseinrichtung und dem Rührwerk selbst ergeben, von der unteren,The disadvantage here, however, is that the entire vertical Forces resulting from the lifting device and the drive device and the agitator itself, from the lower one,

ebenen Fläche des Behälterhalses aufgenommen werden müssen* t Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß das Rührwerk währendflat surface of the container neck must be taken up * Another disadvantage is that the agitator during

des Betriebes ein umlaufendes Biegemoment an der unteren,a rotating bending moment on the lower,

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ebenen Fläche des Behälterhalses erzeugt, das eine erheb- ,, generated plane surface of the container neck having a considerable ,,

liehe Belastung für den Behälterhals und den Behälter selbst Jborne stress on the container neck and the container itself J

darstellt. Weiterhin war die Zugänglichkeit zu Verschleiß- frepresents. Furthermore, the accessibility to wear f

teilen schlecht. I, share bad. I,

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Prozeßfilter der eingangs erwähnten Art zu schaffen, der eine niedere Bauhöhe aufweist und bei dem das Rührwerk frei von Feststoffanbackungen bleibt, wobei jedoch der Behälter selbst einfach im Aufbau bleiben soll, insbesondere der Behälter keinen störenden und beeinträchtigendenThe present invention is therefore based on the object of creating a process filter of the type mentioned at the beginning, which has a low overall height and in which the agitator remains free of solid caking, but the container itself should remain simple in construction, in particular the container should not be disruptive or impairing

Biegemomenten ausgesetzt wird, and Verschleißteile leicht zugänglich sind.Bending moments, and wearing parts are easily accessible.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 genannten Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved by the in the characterizing Part of claim 1 mentioned features solved.

Erfindungsgemäß v/ird nunmehr vollständig auf das Stützlager verzichtet. Das Rührwerk, die Antriebseinrichtung, die Hubeinrichtung und ggf. noch weitere Einrichtungen stützen sich erfindungsgemäß an der Behälterwand selbst ab. In diesem Bereich ist auch das hintere Ende der RührwerkswelleAccording to the invention, it is now completely on the support bearing waived. The agitator, the drive device, the lifting device and possibly other devices are supported according to the invention on the container wall itself away. The rear end of the agitator shaft is also in this area

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gelagert. Das vordere Ende der Rührwerkswelle ist erfindungsgemäß in dem Behälterhals in einem Führungslager geführt. Durch diese Maßnahme bleibt der Behälterhals frei von Biegemomenten und von vertikalen Kräften der Hubeinrichtung. Xn den Führungslagern treten nur Querkräfte aot·. Kräfte und Gewichte können ohne nennenswerte Biegemomente direkt vom Behälter aufgenommen werden.stored. The front end of the agitator shaft is according to the invention guided in the container neck in a guide bearing. As a result of this measure, the neck of the container remains free of bending moments and vertical forces of the lifting device. Only transverse forces aot · occur in the guide bearings. Forces and weights can be absorbed directly by the container without significant bending moments.

Durch die erfindungsgemäße Lösung wird zum einen eine niedrigere Bauhöhe erreicht und zum anderen werden Feststoff anbackungen an der Rührwerkswelle vermieden, weil diese vollständig eingeschoben werden kann.The solution according to the invention is on the one hand a lower overall height is achieved and on the other hand solid matter No caking on the agitator shaft because it can be pushed in completely.

Eine sehr vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß der Behälterhals am unteren Ende eine ebene, quer zur Längsachse der Rühr_wrferksachse liegende Fläche aufweist, an der zur Befestigung des Lagergehäuses am Hals vom Behälterinneren her ein Anschlagaring des Führungslagers anliegt.A very advantageous further development of the invention is that the container neck at the lower end has a flat, transversely _w to the longitudinal axis of the stirring rferksachse facing surface, abuts the for fastening the bearing housing on the neck of the container interior forth a Anschlagaring of the guide bearing.

Durch die Befestigung des Lagergehäuses vom Behälterinneren aus läßt sich diese Einrichtung sehr leicht montieren und demontieren. Es ist lediglichBy attaching the bearing housing from the inside of the container, this device can be very easy to assemble and disassemble. It is just

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hierzu erforderlich den unteren Behälterboden abzunehmen, während z.B. die Antriebseinrichtung und die Hubeinrichtung mit deren Zubehör nicht ab- oder ausgebaut werden müssen.for this it is necessary to remove the lower container floor while e.g. the drive device and the lifting device and its accessories do not have to be dismantled or dismantled.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus anderen Unteransprüchen und dem nachfolgenden Ausführungsbeispiel., das anhand der Zeichnung erläutert Wird.Further advantageous developments of the invention emerge from other subclaims and the following exemplary embodiment. which is explained with reference to the drawing.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1: einen Längsschnitt durch den Prozeßfilter;1: a longitudinal section through the process filter;

Fig- 2: Schnitt II - II nach der Fig. 1;Fig. 2: Section II - II according to Fig. 1;

Fig. 3: einen Längsschnitt durch das Führung slagrr,-Fig. 3: a longitudinal section through the guide slagrr, -

Fig. 4: Schnitt durch ein Rollenstützlager nach der Linie IV - IV der Fig. 1FIG. 4: Section through a roller support bearing along the line IV - IV in FIG. 1

Der schematisch dargestellte Prozeßfilter ist in der Fig. in der Position dargestellt, in der ein zu behandelndes Produkt gefiltert wird» Der Prozeßfilter weist einen Behälter 1 auf, der mit einem Heizmantel 2 versehen ist und der in einen Rahmen 3 schwenkbar gelagert ist. Im Inneren des Behälters ist ein flüssigkeitsdurchlässiger Filfcerböden4. angeordnet,hinter dem sieh eine Abzugsöffnung 5The process filter shown schematically is shown in Fig. shown in the position in which a product to be treated is filtered. The process filter has a container 1 which is provided with a heating jacket 2 and which is pivotably mounted in a frame 3. Inside the container is a liquid-permeable Filfcerboards 4. arranged, behind which you can see an exhaust opening 5

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und einer Filtratablaufleitung befindet, die mit einer VakuumeinrichtungVin Verbindung stehen kann. Von der dem Filterboden4 gegenüberliegenden Behälterwand aus ragt eine Rührwerkswelle 6 in das Behälterinnere. Der Behälter ist an dieser Stelle mit einem nach innen gerichteten Behälterhals 7 versehen. Der Behälterhals weist am unteren Ende eine zentrale Bohrung auf, durch die ein Führungslager 8 für die Rührwerkswelle 6 «^steckt ist. Am unteren freien Ende der Rührwerkswelle 6 ist ein Rührorgan 9 befestigt, mit wende]förmigen Armen, die alle Kontaktflächen der Heizung, wie z.B. Behälterhals, Behältermantel, Behälterboden und die untere Stirnpartie des Behälterhalses überstreichen und das Trocknungsprodukt umschichten. Das Rührorgan ist dabei in axialer Richtung durch eine entsprechende Längsverschiebung der Welle 6 verstellbar. Der Behälterhals 7 weist am unteren Ende eine ebene Fläche auf, an der vom Behälter inneren her ein Anschlagsring 10 des Führungslagers 8 anliegt. Zur Abdichtung ist der Anschlagsring 10 mit einer statischen Dichtung versehen. Der Anschlagsring 10 dient zui Befestigung des Führungslagers 8 mit dem Behälterhals 7. Dadurch daß die Befestigung von unten, d.h. vom Behälterinneren her erfolgt, läßt sich Welle 6 und Führungslager 8 zur Demontage leicht nach unten durch Abnahme des unteren Bodens 1a ausbauen, ohne daß die Aufbauten auf dem Behälter abgebaut werden müssen. 2ur~ Erhöhung der Heizfläche ist esand a filtrate drain line which is in communication with a vacuum device can stand. From the one opposite the filter base 4 From the container wall, an agitator shaft 6 protrudes into the interior of the container. The container is at this point with a provided inwardly directed container neck 7. The container neck has a central bore at the lower end which is a guide bearing 8 for the agitator shaft 6 «^ is. At the lower free end of the agitator shaft 6, an agitator element 9 is attached, with reversible arms, all of which Contact surfaces of the heater, such as the container neck, container jacket, container base and the lower end of the container neck paint over and rearrange the drying product. The agitator is in the axial direction adjustable by a corresponding longitudinal displacement of the shaft 6. The container neck 7 has at the lower end a flat surface on which a stop ring 10 of the guide bearing 8 rests from the inside of the container. For sealing the stop ring 10 is provided with a static seal. The stop ring 10 is used for fastening of the guide bearing 8 with the container neck 7. As a result, the fastening from below, i.e. from the inside of the container is done, shaft 6 and guide bearing 8 can be easily removed for disassembly by removing the lower base 1a without having to dismantle the superstructures on the tank. It is to increase the heating surface

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von Vorteil/ wenn audh der Behälterhalö mit einem Heizmantel _: versehen ist* Die Rührorgane 9 sind in vorteilhafter Weise ■ so ausgebildet/ daß sie sowohl an der Behälterwand als auch |/ Oude when the Behälterhalö with a heating mantle of _advantage is provided * The stirring elements 9 are advantageously formed ■ / be involved in both the container wall as well as |

an dem Behälterhals vorbei streichen können* }can brush past the neck of the container *}

Als Antriebseinrichtung für die Rührwerkswelle 6 ist ein Getriebemotor 11 vorgesehen, der über einen Lagerring 12 mit der oberen Behälterwand verbunden ist. ZurA geared motor 11 is provided as the drive device for the agitator shaft 6, which via a bearing ring 12 is connected to the upper container wall. To the

1 Einleitungen von Zu- und Ableitungen in den Behälterhals / | sind mehrere Bohrungen 18 am Umfang vorgesehen. So können z.B. - wie gestrichelt angegeben ·=- Heizungsleitungen und Spülleitungen für die Dichtungen (z.B, als Sperrmedium zum Druckaufbau odelviühlung) in das Führungslager 8 eingeleitet werden.1 Inlets and outlets in the container neck / | several holes 18 are provided on the circumference. So can e.g. - as indicated by dashed lines = - heating cables and Flushing lines for the seals (e.g. as a barrier medium for pressure build-up or cooling) are introduced into the guide bearing 8 will.

Die Verschiebung der Rührwerkswelle 6 in Längsrichtung erfolgt durch eine Hubeinrichtung, die mehrere Hydraulikzylinder 13 (z.B. zwei) aufweist, die an der Behälterwand befestigt sind. Die Rührwerkswelle 6 ist über einen oder mehrere Querträger 14 mit Kolbenstangen 15 der Hydraulikzylinder 13 verbunden.The displacement of the agitator shaft 6 in the longitudinal direction takes place by a lifting device, the several hydraulic cylinders 13 (e.g. two) attached to the container wall. The agitator shaft 6 is via a or several cross members 14 connected to piston rods 15 of hydraulic cylinders 13.

Nach der Filtrierung und ggf. einer Wäsche des Produktes wird der Behälter 1 geschwenkt und zwar stufenlos ggf. bis 180°, (siehe Fig. 2). Gleichzeitig wird die Rührwerkswelle 6After filtering and, if necessary, washing the product, the container 1 is swiveled, steplessly up to 180 ° if necessary, (see Fig. 2). At the same time, the agitator shaft 6

in die bereits in der Fig» 1 dargestellte ziUrüökgeschöbene Position gebraöht/ in der sie Vollständig¹ in den Behälterhals 7 eingeschoben ist. Das Niveau des zu trocknenden Produktes ist dabei so eingestellt/ daß es die Höhe des Behälterhalses nicht übersteigt.in the ziUrüökgeschöbene position already shown in FIG. 1 / in which it is completely ¹ pushed into the container neck 7. The level of the product to be dried is set so / that it does not exceed the height of the container neck.

Nach dieser Schwenkung befindet sich das zu trocknende Produkt somit in einem Ringraum 16, wobei das Niveau durch die gestrichelte Linie angegeben ist. Wie darge-^ stellt/ ist dabei eine Verschwenkung um nahezu 180° erfolgt.After this pivoting, the product to be dried is thus located in an annular space 16 , the level being indicated by the dashed line. As shown, a pivoting of almost 180 ° has taken place.

Nach dem Ende des Trocknungsvorganges kann das Produkt über eine Auslaßöffnung 17, die sich durch die Verschwenkung an der Unterseite befindet, ausgetragen werden=After the end of the drying process, the product can through an outlet opening 17, which is due to the pivoting located at the bottom, be discharged =

In der Fig. 3 ist ein Längsschnitt durch das Führungslager δ j vergrößert dargestellt. Wie ersichtlich ist die Welle 6 in einer Gleitlagerung 27 geführt und gegen das Behälterinnere durch Dichtungen 28 abgedichtet* Das Führungs-^ lager 8 ist über den Anschlagsring 10 mit dem Boden des Behälterhalses 7 verschraubt. Über eine Leitung. 29 und Bohrungen 30 und 31 im Boden des Behälterhalses bzw. desIn Fig. 3 is a longitudinal section through the guide bearing δ j shown enlarged. As can be seen, the shaft 6 is guided in a sliding bearing 27 and against the interior of the container sealed by seals 28 * The guide ^ Bearing 8 is screwed to the bottom of the container neck 7 via the stop ring 10. Via a line. 29 and Bores 30 and 31 in the bottom of the container neck or the

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Anschlagringes kann Spülflüssigkeit zu den Dichtungen 28 eingeleitet werden. Die Rückleitung erfolgt über die Leitung 32, The stop ring can flush fluid to the seals 28 be initiated. The return line takes place via line 32,

In der Fig. 4 ist die Einführung der in der Fig* 1 aus Übersichtlichkeitsgründen nur gestrichelt dargestellten Zu-" und Ableitungen 20 zu dem schwenkbaren Behälter 1 dar-¹ gestellt. Das in der Fig. 1 links dargestellte Lager für den Behälter ist ein Rollenstützlager 21 mit mehreren >über den Umfang einer Innenwalze 22 verteilten Rollen 23, die in dem Rahmen 3 gelagert sind. Auf diese Weise dreht sich die Innenwalze oder Scheibe 22 zusammen mit dem Behälter 1 * Die Innenwalze 22 ist nun mit Bohrungen 24 versehen, durch die Anschlußstutzen 25 gesteckt sind. Diese Anschlußstutzen drehen sich mit dem Behälter 1, so daß lediglich die Leitungsanschlüsse auf der Außenseite eine Relativbewegung im wesentlichen um ihre Achse bv/z. um eine minimale Kreisbahn ausführen. Die Leitungen und Schläuche, die außen mit dem Anschlußstutzen 25 verbunden sind, verändern deshalb ihre Lage bei der 180° Drehung des Behälters nur gering und die Leitungen 20, die innen von den Ansehlußstutzen 25 zu dem Behälter führen verändern ihre Lage relativ zum Behälter 1 überhaupt nicht. Durch diese Maßnahme kann es zu keinem Leitungswirrwarr während der Verschwenkung kommen. Zum Schutz ist über die InnenwalzeIn FIG. 4, the bearing shown in Fig. 1 to the left for the container is the introduction of the feed only shown in broken lines for clarity in Figure * 1 "and placed derivatives 20 to the pivotable container 1 DAR ^1. Is a roll support bearing 21 with several rollers 23 distributed over the circumference of an inner roller 22, which are mounted in the frame 3. In this way, the inner roller or disk 22 rotates together with the container 1 * The inner roller 22 is now provided with bores 24 through which These connecting pieces rotate with the container 1, so that only the line connections on the outside execute a relative movement essentially around their axis bv / z. Around a minimal circular path are connected, therefore change their position with the 180 ° rotation of the container only slightly and the lines 20, the inside of the Ansehlußstutzen 25 to the container r lead do not change their position relative to container 1 at all. As a result of this measure, there can be no tangled lines during the pivoting. For protection is over the inner roller

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ein Deckel 27 gesetzt, der mit dem Rahmen verbunden wird* Die Versdhwenkung des Behälters 1 erfolgt stufenlos. Hierzu dient ein Planetengetriebe 40 mit integrierter Bremse, das über einen Kettentrieb 41 von einem Hydromotor 42 angetrieben wird*a cover 27 is set, which is connected to the frame * The container 1 is rotated continuously. A planetary gear 40 with an integrated brake is used for this purpose. which is driven by a hydraulic motor 42 via a chain drive 41 will*

Claims

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1. Process filter with a heatable and in one Tiltable frame, rotationally symmetrical container, with a liquid-permeable filter base, with one arranged in the longitudinal direction of the container adjustable in the axial direction via a lifting device and provided with a drive device Agitator shaft on which the agitator elements are arranged and the one opposite the filter base Side out over an inwardly drawn container-

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neck is inserted into the interior of the container, characterized in that at least the agitator (6,9), the drive device (11) and the lifting device (13,14,15) on the container wall opposite the filter base (4), the drive device (11) and the lifting device (13,14,15) are attached to the container wall and the front end of the agitator shaft (6) is guided in a guide bearing (8) arranged in the container neck (7).

2. Process filter according to claim 1,
characterized in that the container neck (7) has a bore at its lower end through which the guide bearing (8) is inserted.

3. Process filter according to claim 2,
characterized in that the container neck (7) at the lower end has a flat surface lying transversely to the longitudinal axis of the stirring axis, on which a stop ring (10) of the guide bearing (8) rests from the inside of the container for fastening the bearing housing to the neck.

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characterized in that the lifting device consists of hydraulic cylinders (13) which are fastened to the container and the agitator shaft (6) is supported on a cross member (14) on which the pistons (15) of the Hydraulic \

attack cylinder. |

6. Process filter according to one of claims 1 to 5, characterized in that the drive device has a gear motor (11) on ^ v / eist, which is connected to the container wall via a bearing ring (12).

7. process filter according to claim 6,

I characterized in that |

the bearing ring (12) has bores through which the supply | and discharges into the interior of the container neck (7) |

are insertable. |