DE8014748U1

DE8014748U1 - MOLDING TEMPLATE

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Publication number: DE8014748U1
Application number: DE19808014748
Authority: DE
Original assignee: Maschinen Witte GmbH and Co KG
Current assignee: Maschinen Witte GmbH and Co KG
Priority date: 1980-06-03
Filing date: 1980-06-03
Publication date: 1980-09-11

Description

Die Neuerung betrifft eine Formschablone nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The innovation concerns a form template according to the generic term of claim 1.

Kunststoffhohlprofile für Fensterrahmen haben eine weite Verbreitung gefunden, wobei die üblicherweise geraden Fenstereinfassungen und Rahmen die Verwendung der verschiedenen, von Haus aus geraden Kunststoff-Spezialprofile für solche Zwecke erleichtet hat. Die Vorteile der mittlerweise hochentwickelten JProfiIkonstruktionen haben aber auch den Bedarf an bogenförmigen Profilstücke: für besondere Gestaltungen, insbesondere jedoch für die Altbausanierung aufkommen lassen. Solche Bögen herzustellen, ist grundsätzlich bereits seit langem möglich, insbesondere nach einem neueren Verfahren, bei dem die verformenden Profile in eine Spezial-Flüssigkeit getaucht und auf eine vorgegebene Temperatur von z.B. 120° C erhitzt werden. Die Profile sind danach überaus leicht und gleichmäßig verformbar.Plastic hollow profiles for window frames have found widespread use, the usually straight ones Window frames and frames the use of various, naturally straight plastic special profiles for such purposes. The advantages of the meanwhile highly developed JProfiI constructions but also have the need for curved profile pieces: for special designs, but especially for Let the renovation of old buildings arise. To make such arches, has been possible for a long time, in particular according to a newer method in which the deforming profiles are immersed in a special liquid and heated to a predetermined temperature of e.g. 120 ° C. The profiles can then be deformed extremely easily and evenly.

Der herkömmliche Verformungsvorgang ist allerdings mit Schwierigkeiten behaftet. Beim Biegen von Profilabschnitten über eine Schablone oder innerhalb einer solchen treten bisweilen Stauchwellen oder Stauchfalten längs der innenliegenden Bogenbereiche auf, wobei auch die Eigentümlichkeiten der Profile besonders zu berücksichtigen ist. Ferner tritt bei solchen besonderen Bö-The conventional deformation process, however, has had a problem. When bending profile sections Compression waves or compression folds sometimes occur over a template or within such a template along the inner arch areas, taking into account the peculiarities of the profiles is. Furthermore, with such special gusts,

gen der relativ hohe Arbeitsaufwand für die Erstellung von Schablonen kostentreibend und zeitaufwendig in Erscheinung, da geänderte Bogenformen regelmäßig neue Schablonen, zumindest jedoch abschnittsweise durch Anein· anderstückeln veränderte Schablonen verlangen, welch letztere dann auch zu mangelhaften Produkten beitragen können. Diese Probleme, die bei der Herstellung von Fenstern akzentuiert auftreten, gelten grundsätzlich jedoch nicht nur für diese, sondern generell für die Formgebung komplizierterer Kunststoff-Profile. |The relatively high workload for the creation of stencils is costly and time-consuming in appearance, since changed arch forms regularly new templates, but at least in sections by connecting other pieces require modified templates, which latter then also contribute to defective products can. However, these problems, which are accentuated in the manufacture of windows, apply in principle not only for these, but generally for the shaping of more complex plastic profiles. |

Aufgabe der Neuerung ist es, die Umformung gerader Kunststoffprofile zu Bögen einfacher und sicherer sowie insbesondere hinsichtlich unterschiedlicher Bögen flexibler zu gestalten, um damit bessere und preisgünstigere Profile zu erzielen.The task of the innovation is to make the forming of straight plastic profiles into arches easier and safer as well To make it more flexible, especially with regard to different arches, in order to make better and cheaper ones To achieve profiles.

Gemäß der Neuerung wird diese Aufgabe mit einer Formschablone gemäß dem Anspruch 1 gelöst.According to the innovation, this object is achieved with a molding template according to claim 1.

Die mit Hilfe von biegsamen Führungsschienen gebildete Schablone erlaubt es nicht nur in ohne weiteres verständlicher Weise durch mehr oder weniger starkes Verbiegen, sei es elastischer, sei es plastischer Art, die Krümmung der Formschablone'zu verändern und damit eine schnelle Umstellung auf neu vorgegebene Radien oderThe one formed with the help of flexible guide rails Template allows it not only in an easily understandable way by more or less strong bending, be it more elastic, be it plastic, to change the curvature of the template and thus a quick changeover to newly specified radii or

Formen zu bewerkstelligen, versuchsweise Muster- oder Probebögen herzustellen oder aber auch bei etwa nachträglich festzustellenden Rückformungen des Kunststoffs solchen entgegenwirkende Korrekturen in der Form vorzunehmen, was immer dann mit äußerst geringem Arbeitsund Zeitaufwand erfolgen kann. Die so gestaltete Form bietet auch eine lückenlose Abstützung des zumindest anfangs relativ weichen Formstücke^ und zwar insbesondere in den besonders kritischen Innen- und Außenbereichen und damit gute Voraussetzungen für eine von Arbeitsmarken uni Unregelmäßigkeiten nicht oder nicht störend beieinflußtes Produkt.To accomplish forms, to produce experimentally sample or test sheets or even afterwards to detect any deformations of the plastic to make counteracting corrections in the shape, whatever can then be done with extremely little effort and time. The shape designed in this way also offers a complete support of the at least initially relatively soft fittings ^ in particular in the particularly critical indoor and outdoor areas and thus good prerequisites for one of work brands uni irregularities not or not interfering product.

Insbesondere hat sich jedoch durch die Ausbildung der Schablone mit Hilfe von Führungsschienen gezeigt, daß das Werkstück in Längsrichtung durch die Schablone gezogen werden kann, was nicht nur einen stetigen und wohlkontrolliertEn Formgebungsablauf bewirkt, sondern sich insbesondere als wirksam zur Vermeidung von Stauchwellen- und Stauchfalten erwiesen hat. Bei dieser Art der Formgebung hat sich gezeigt, daß die herkömmlich zumindest zum Teil auftretende Gefahr von Stauchwellen und Stauchfalten beseitigt ist und daß statt dessen ein in seiner Querschnittsform gleichmäßiges und in seiner Oberfläche glattes Profil nach dem jeweiligen Abhärtungs Vorgang der Schablone entnommen werden kann. In einer vorteilhaften Ausgestaltung nach dem Anspruch 2 wirdIn particular, however, it has been shown by the design of the template with the help of guide rails that the workpiece can be pulled through the template in the longitudinal direction, which is not only a steady and causes a well-controlled shaping process, but is particularly effective in avoiding upsetting waves and has shown compression wrinkles. With this type of shaping it has been shown that the conventional at least partially occurring danger of upset waves and compression folds is eliminated and that instead a Uniform in its cross-sectional shape and smooth in its surface profile after the respective hardening Process can be taken from the template. In an advantageous embodiment according to claim 2 is

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die Möglichkeit geschaffen, mit einem Ziehwerkzeug von der Seite her in die Form hinein zu gelangen und auf diese Weise, der Form mit dem Ziehwerkzeug in Längsrichtung folgend, ein kopfseitig erfaßtes Profilstück in die Formschablone einzuziehen.created the possibility of using a drawing tool to get into the mold from the side and open it In this way, following the shape with the drawing tool in the longitudinal direction, a profile piece detected on the head side to be drawn into the template.

Eine besondere vorteilhafte Formschablone gemäß dem Anspruch 3 erlaubt es, ein überaus festes und;; steifes oder zähes Material für die Schablonenteile zu verwenden, wie es etwa mit Polyäthylen, insbesondere mit ultrahochmulekulare ra Niederdruck- Polyäthylen gegeben is ohne dabei Einschränkungen hinsichtlich der leichten Krümmungsänderungen machen zu müssen- Mit durchlaufenden Rückenbereichen läßt sich die Biegefestigkeit eines solchen Materials nutzen und dessen Eigenschaft als Gleitwerkstoff aufrecht erhalten, gleichwohl aber die ge wünschte Verformbarkeit erreichen. Bei den sich ausschließlich im Rückenbereich der Schablonenteile ergebendaiVerformung bleibt die Querschnittsform unbeeinträchtigt, insbesondere verhindern die vom Rand einspringenden Ausnehmungen krümmungsbedingte Materialverlagerungen, die die Querschnittsform der Schablone beeinträchtigen müßten.A particularly advantageous form template according to claim 3 allows an extremely solid and ;; stiff or to use tough material for the stencil parts, such as with polyethylene, especially with Ultra high molecular weight low pressure polyethylene is given without having to make restrictions with regard to the slight changes in curvature - with continuous Back areas can use the flexural strength of such a material and its property as Maintain sliding material, but still achieve the desired deformability. With the exclusive in the back area of the template parts result in deformation the cross-sectional shape remains unaffected, in particular preventing the re-entrant from the edge Recesses, material displacements caused by curvature, which impair the cross-sectional shape of the template would have to.

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Weitere Merkmale und Vorteile der Neuerung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel der Neuerung anhand der Zeichnung näher erläutert ist.. In der Zeichnung zeigen:Further features and advantages of the innovation emerge from the claims and the following description, in which an embodiment of the innovation is explained in more detail with reference to the drawing .. In the drawing show:

Fig. 1 eine perspektivische (Teil-) Ansicht einerFig. 1 is a perspective (partial) view of a

Formschablone und
Fig. 2 einen Querschnitt durch zwei Schablpnenteile mit zwischenliegendem Profilstück.Form template and
2 shows a cross section through two template parts with an intermediate profile piece.

Die in Fig. 1 in einem abgebrochenen Teilstück dargestellte, insgesamt mit 1 bezeichnete Formschablone weist zwei Schablonenteile nämlich ein Innenteil 2 und Außenteil 3 auf, die jeweils auf einer Montageplatte 4 bzw. 5 befestigt sind, wobei die Montageplatten wiederum auf einer gemeinsamen Führungsplatte 6 liegen.The template shown in Fig. 1 in a broken-off section, designated as a whole by 1, has two template parts namely an inner part 2 and an outer part 3, each on a mounting plate 4 and 5 are attached, the mounting plates in turn lying on a common guide plate 6.

Die beiden Schablonenteile 2,3 bestehen jeweils aus ei nem Formstrang aus hochmulekularem Niederdruck-Polyäthylen, einem Werkstoff, der wegen seiner Kerbschlachtzähigkeit, Biegefestigkeit und seiner Eigenschaft als Gleitwerkstoff bekannt und auch für die vorliegende Anwendung beispielhaft ist. Es versteht sich natürlich, da verschiedene andere Werkstoffe mit einer ausreichenden Biegefestigkeit und mit ausreichenden Gleiteigenschaften Verwendung finden können, wobei auch die BeständigkeitThe two template parts 2, 3 each consist of a molded strand made of high-molecular, low-pressure polyethylene, a material that, because of its notched toughness, flexural strength and its property as Sliding material known and also for the present application is exemplary. It goes without saying, of course, as various other materials are sufficient Flexural strength and with sufficient sliding properties can be used, with the resistance

gegen Temperaturen von bis zu 120° C, gegen Feuchtigkeit und besondere chemische Mittel zu berücksichtigen sind. against temperatures of up to 120 ° C, against moisture and special chemical agents must be taken into account.

Die Querschnittsform der Schablonenteile, die außenseitig im allgemeinen unkritisch zu wählen ist, wird im Innenbereich durch die Form des zu verformenden Kunststoff prof ils bestimmt, an dem die Profilteile mit geringem Spiel anliegen sollen. Dementsprechend zeigen die Stirnflächen 7 und 8 der Schablonenteile 2 und 3 an den einander zugewandten Kanten eine komplexe, dem in Betracht gezogenen Kunststoffprofil angepaßte Form. Diese angepaßten Profilbereiche liegen auf der Innenseite bzw. Außenseite des herzustellenden Bogens. Zwischen diesen halten die Schablonenteile 2 und 3 zueinander auch außenseitig Abstände ein, so daß keine insgesamt geschlossene Form entsteht. Auf der an die Montageplatten 4 und 5 angrenzenden Seite der Schablonenteile 2 und 3 ist es zunächst einmal eine Frage der Einsparung an Formmaterial daß hier die Montageplatten selbst den Abschluß bilden können. Weiterhin ist die Zugänglichkeit der Innenform auch auf diese Weise vorteilhaft berücksichtigt. Auf der den Montageplatten abgewandten Seite der Schablonenteile 2 und 3 ist ein gleichbleibender freier Spalt 9 belassen, durch den hindurch es möglich ist, mit einem Werkzeug, etwa einem zangenartigen Werkzeug in die Form hineinzureichen und damit ein zwischen die Stirnseiten 7 und 8 der Schablonenteile 2 und 3 kopfseitig eingeführtesThe cross-sectional shape of the template parts, which is generally uncritical on the outside, is shown in Inside area determined by the shape of the plastic profile to be deformed, on which the profile parts with little Game. Accordingly, the end faces 7 and 8 of the template parts 2 and 3 point to the facing edges a complex, adapted to the considered plastic profile shape. These adapted profile areas are on the inside or outside of the arch to be produced. Between these keep the template parts 2 and 3 to one another on the outside, so that they are not completely closed Form emerges. It is on the side of the template parts 2 and 3 adjacent to the mounting plates 4 and 5 First of all, a question of saving on molding material that the mounting plates themselves form the end here can. Furthermore, the accessibility of the inner shape is also advantageously taken into account in this way. On the the side of the template parts 2 and 3 facing away from the mounting plates, a constant free gap 9 is left, through which it is possible to reach into the mold with a tool, such as a pliers-like tool and thus an inserted between the end faces 7 and 8 of the template parts 2 and 3 on the head side

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(vorher erweichtes) Kunststoffprofilstück der Länge nach einzuziehen. Es versteht sich, daß,auch ein der Bogenform von der Endseite her folgendes Zugwerkzeug eingesetzt und dann ein geschlossener Schablonenquerschnitt vorgesehen werden könnte, doch hat sich diese Schablonen form und diese Art des Einziehens als besonders einfach und überschaubar dargestellt.(previously softened) plastic profile lengthwise to move in. It goes without saying that, also one of the arch shape Inserted the following pulling tool from the end side and then a closed template cross-section could be provided, but this stencil form and this type of drawing in has proven to be particularly simple and clearly presented.

Die besondere Art der Formgebung,-bei der das erweichte Kunststoff-Profilstück in Längsrichtung in die Schablone eingezogen wird, ist nicht nur gut überschaubar, da während des Formvorgangs keine Verstellungen der Schablone vorgenommen zu werden brauchen, wie etwa bei im Sinne eines Biegevorgangs beidseitig ge-gen einen Formling zusammengefahrenen Schablonenteil herkömmlicher Art. Dieser Formvorgang hat sich auch als überraschend wirksam erwiesen, Falten- und Wellenbildungen infolge von verformungsbedingten Materialverlagerungen zu vermeiden. Wellen und Falten, wie sie bei herkömmlichen Formschablonen und Arbeitsverfahren immer wieder zu befürchten waren, haben sich hier nicht eingestellt, was zum einen der gleitenden, gleichförmigen Einführung in die Form und zum anderen einer leichten Streckung des gesamten Formlinge zuzurechnen sein mag.The special kind of shaping, which softened it Plastic profile piece is drawn into the template lengthways, is not only easy to see, since no adjustments of the template need to be made during the molding process, as is the case with In the sense of a bending process, stencil part moved together on both sides against a molding, conventional Art. This molding process has also proven to be surprisingly effective, wrinkles and waves as a result to avoid material displacement caused by deformation. Waves and wrinkles, just like conventional ones Form templates and work processes were to be feared again and again, what did not happen here on the one hand the smooth, uniform introduction into the shape and on the other hand a slight stretching of the may be attributable to entire briquettes.

Das im erweichten Zustand verformte Profilstück bleibt nach dem einzigen zwischen die Schablonenteile 2 und 3The profile piece deformed in the softened state remains after the only one between the template parts 2 and 3

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üblicherweise für einen zur Vermeidung von Rückbildungen ausreichenden Zeitraum, z.B.. von 5 Minuten, in der Schablone 1 und wird dann entnommen. Da die Schablonenteile 2 und 3 auf verschiedenen Montageplatten 4 und 5 angeordnet sind, lassen sie sich auseinanderbewegen, was in der Zeichnung durch eine Stoßfuge 10 und die gemeinsame Auflagerung auf einer Führungsplatte 6 veranschaulicht ist. Es versteht sich, daß hier in konstruktiver Hinsicht vielerlei Gestaltungsmögichkeiten bestehen. So könnte die Führungsplatte 6 selbstverständlich durch sonstige Schienen oder Streben ersetzt sein. Auch die Montageplatten 4 und 5 können durch sonstige flächige Stützkonstruktionen ersetzt werden, wobei die Flächigkeit lediglich darauf abzielt, eine Krümmungsebene für die Schablonenteile zu definieren und einfache Veränderungen zu erlauben.usually for a period of time sufficient to avoid regression, e.g. 5 minutes, in the template 1 and is then removed. Since the template parts 2 and 3 on different mounting plates 4 and 5 are arranged, they can be moved apart, which is shown in the drawing by a butt joint 10 and the common support on a guide plate 6 is illustrated. It goes without saying that here in From a constructive point of view, there are many design options. So the guide plate 6 could of course replaced by other rails or struts. The mounting plates 4 and 5 can also be used by other Flat support structures are replaced, the flatness only aiming to define a plane of curvature for the template parts and simple To allow changes.

Gegenüber den Montageplatten 4 und 5 sind die Schablonenteile 2 und 3 mit Hilfe von nur schematisch dargestellten Stützen 13 verbunden, dLe im einfachsten Fall die Form von Stützwinkeln haben können, aber auch im Sinne einer einfachen und genauen Montage verschiedene Befestigungsund Einstellmoglichkeiten bekannter Art vorsehen können. Um die Schablonenteile 2 und 3 gegenüber den Montageplatten 4 und 5 festzulegen, bedarf es jeweils zumindest zweier, etwa endseitig angeordneter Stützten, vorzugsweise wird jedoch eine Mehrzahl von Stützen vorgesehenOpposite the mounting plates 4 and 5 are the template parts 2 and 3 connected by means of supports 13, which are only shown schematically, dLe in the simplest case the shape of support brackets, but also in the sense of simple and precise assembly, various fastening and Can provide setting options of a known type. In order to fix the template parts 2 and 3 in relation to the mounting plates 4 and 5, at least one is required in each case two, approximately end-arranged supports, but preferably a plurality of supports is provided

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- 12 werden, um die Formschablone zu stabilisieren.- 12 to stabilize the template.

Die Formschablone 1 ermöglicht es ferner, mit geringem Aufwand Änderungen in der herzustellenden Längsform, insbesondere in der Krümmung vorzusehen. In dieser Hinsicht kommt dem Umstand besondere Bedeutung zu, daß die Schablonenteile 2 und 3 im Sinne einer Längskrümmung änderung biegsam gestaltet sind, so daß die Schablonenteile mehr oder weniger stark und _auch über ihren Längsverlauf ungleichmäßig gekrümmt und in der so geschaffene Stellung gegenüber den Montageplatten 4 und 5 festgelegt werden können. Hierzu ist zum einen ein elastisches Material von Vorteil. Insbesondere jedoch wird die Längsverformbarkeit durch in gleichmäßigen Abständen aufeinanderfolgende Quereinschnitte 14 bzw. 15 geschaffen, die vom Rand der Schablonenteile 2 und 3 in diese einspringen und lediglich einen dann gut verformbaren Rückenteil freibelassen. Diese Randeinschnitte werden je nach Krümmung bei dem innenliegenden Schablonenteil 2 mehr oder weniger aufgeweitet und bei dem außenliegend Schabonenteil 3 zusammengedrückt, so daß hier Verformung aufgenommen werden können, ohne daß das Profil selbst seine Formtreue einbüßt und sich etwa nach außen oder innen verwölbt, d. h., daß eine auf ein vorgegebenes Kunststoffprofil abgestimmte Schablone für dieses Profil weitgehend unabhängig von der angeforderten Krümmung verwendbar ist. Den einzel-nen Anforderungen ent-The template 1 also makes it possible to make changes in the longitudinal shape to be produced with little effort, especially to be provided in the curvature. In this regard, the fact that the template parts 2 and 3 are designed to be flexible in the sense of a longitudinal curvature change, so that the template parts more or less strongly and _also unevenly curved along its length and created in this way Position with respect to the mounting plates 4 and 5 can be set. For this purpose, on the one hand, there is an elastic material advantageous. In particular, however, the longitudinal deformability is achieved by successive movements at regular intervals Cross cuts 14 and 15 created, which jump from the edge of the template parts 2 and 3 into this and only leave a back part that can then be easily deformed free. These incisions will be depending on the curvature of the template part 2 located on the inside, widened to a greater or lesser extent and on the outside Schabon part 3 compressed so that deformation can be absorbed here without affecting the profile itself loses its dimensional accuracy and bulges outwards or inwards, d. that is, that one is based on a given Plastic profile coordinated template for this profile largely independent of the requested curvature is usable. The individual requirements

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sprechend, wie sie ζ. B. bei Fenstereinfassungen und Rahmen für Altbauten in wechselnder Form auftreten, wird die Änderung dann durch ein Versetzen der Stützen 12,13 und entsprechender weiterer Stützen gleicher oder ähnlicher Art berücksichtigt, um die Schablone für einen neuen Formvorgang bereitzumachen.speaking like them ζ. B. with window frames and Frame for old buildings occur in a changing form, the change is then made by moving the supports 12, 13 and corresponding further supports of the same or a similar type taken into account to create the template for a to get ready for the new molding process.

Hinsichtlich der Ausgestaltung nach Fig. 1 ist zur Darstellung anzumerken, daß die horizontale Lage des (teilweise dargestellten) Schabionenbogens eine keineswegs bevorzugte Lage zu sein braucht, eine vertikale Anordnung mit einer gleichmäßigen Zugänglichkeit der Form und insbesondere des Spalts 9 wird in vielen Fällen vorzuziehen sein. Die schematisierte Darstellung ist auch lediglich als zur Veranschaulichung des Prinzips gedacht zu verstehen. In dieser Hinsicht sind auch bei 16 zwei Eingriffspunkte für Verbindungselemente eingezeichnet, die die Montageplatte 4 gegenüber der Führungsplatte 6 festlegen sollen, während die Montageplatte ständig gegenüber der Führungsplatte 6 festgelegt sein kann.With regard to the embodiment according to FIG. 1, it should be noted that the horizontal position of the (partially shown) template arch does not need to be a preferred position, a vertical one Arrangement with a uniform accessibility of the form and in particular the gap 9 is in many cases to be preferable. The schematic representation is also only intended to illustrate the principle intended to understand. In this regard, two engagement points for connecting elements are also shown at 16, which should set the mounting plate 4 relative to the guide plate 6, while the mounting plate can be set constantly with respect to the guide plate 6.

Die Fig. 2 veranschaulicht noch in vergrößertem Maßstab die Lage der Schablonenteile 2 und 3 zueinander und deren Lage bezüglich eines im erweichten Zustand zu verformenden Profilstücks 17, das - wie die Darstellung charakterisiert - typischerweise mit dünnenFig. 2 illustrates on an enlarged scale the position of the template parts 2 and 3 to one another and their position with respect to a in the softened state to be deformed profile piece 17, which - as the illustration characterizes - typically with thin

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Wänden und feinen Unterteilungen einen von Haus aus für eine Bogenverformung kritisches Formprodukt ist. Den sich daraus ergebenden besonderen Anforderungen wird zunächst einmal dadurch Rechnung getragen, daß der Profilquerschnitt eng zwischen den Schablonenteilen 2 und 3 geführt ist und dementsprechend wenig Raum zu einem unregelmäßigen Ausweichen hat.Walls and subdivisions is inherently a critical molded product for arch deformation. The resulting special requirements are first of all taken into account that the profile cross-section is guided closely between the template parts 2 and 3 and accordingly little space has an irregular evasion.

Die Querdarstellung zeigt weiterhin, daß die mit einer Schnittschraffur kenntlich gemachten durchlaufenden Rückenbereiche 18, 19 einen relativ kleinen Teil des Querschnitts der Schablonenteile 2 bzw. 3 ausmachen, während die übrigen Querschnittsbereiche von den Quereinschnitten 14 bzw. 15 erfaßt werden. Daraus wird deutlich, daß der Querschnitt der Schablonenteile 2,3 lediglich in den Rückenbereichen 18,19 einer Verformung beim Krümmen und bei Krümmungsänderungen ausgesetzt wird während die ei-gentlich das Profil tragenden Bereiche praktisch keiner Verformung unterliegen und somit ihren Sollquerschnitt behalten.The transverse representation also shows that the continuous lines identified by cross-hatching Back areas 18, 19 a relatively small part of the Make up the cross-section of the template parts 2 and 3, while the remaining cross-sectional areas of the cross-cuts 14 and 15 are recorded. It is clear from this that the cross section of the template parts 2,3 a deformation only in the back areas 18, 19 when bending and changes in curvature is suspended while the actual profile-bearing areas are practically not subject to any deformation and thus retain their target cross-section.

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" Patentanwälte"Patent Attorneys Company Maschinen Witte KG Dipl.-Ing. Dr. iur. V. buses
DIpI.-Ing. Dietrich Busse
Dipl.-Ing. Egon Bünemann
D-4 500 Osnabrück
Wholesale branch β P.O. Box 1226
Telephone (OS41) 58 6081 and 58 80 82
Telegrams: patgewar osnabrucK
Jun-2, 1980
EB / Rh 4517 Hilter a. TW Form template
Protection claims:

1 J Form template for plastic profiles to be reshaped in the softened state, in particular PVC window and frame hollow profiles, with template parts which are at least partially adapted to the outer contour of the profile by complementary surfaces and can be moved apart for removal of a finished profile arch, characterized in that the template parts comprise two cross-section stable but in the sense of a change in the longitudinal curvature flexible and concentrically arranged guide rails (2,3) which are made of slidable material and are complementary to the outer profile contour on both the radially outer and inner surfaces have fixed sliding surfaces in their working position.

2. Form template according to claim 1, characterized in that the template parts (2,3) at least on one longitudinal side between each other leave a longitudinal gap (9) for the passage of a drawing tool.

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3. Form template according to claim 1 or 2, characterized in that the template parts (2,3) are comb-like with continuous back areas (18,19) and through transversely directed., recesses (14, 15) which spring in from the edge to the back are formed with interrupted flank parts are.

4. Form template according to claim 3, characterized in that the recesses (14-15) are formed by equidistant cross-sections in the template parts (2,3). ^:

5. Form template according to claim 4, characterized in that the transverse incisions (14, 15) are substantial are narrower than the areas of material left between them.

6. Form template according to claim 4 or 5, characterized characterized in that the transverse cuts (14,15) in the Cross-section in each case leave only a relatively thin rear-side web (14, 15).

7. Form template according to one of claims 1 to 6, characterized in that the template parts (2,3) each consist of one-piece plastic profile strands.

8. Form template according to one of claims 1 to 7, characterized in that the template parts (2,3) consist of ultra high molecular weight polyethylene.

9. Form template according to one of claims 1 to 8, characterized in that the template parts (2,3) are each arranged on one of two mounting plates (4,5) are.

1.0. Form template according to claim 9, characterized in that the mounting plates (4, 5) along their Plate levels are mutually displaceable.

11. Form template according to claim 10, characterized in that that at least one of the mounting plates (4, 5) can be locked in the shape of the template Connecting elements (16) is designed.

12. Form template according to one of claims 9 to, characterized in that the template parts (2,3) Sin connected to the mounting plates (4,5) via supports (12,13) which can be displaced in the sense of a change in curvature

13. Form template according to one of claims 9 to, characterized in that the mounting plates (4,5) Form part of the template cross-sectional shape.

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