DE8010120U1

DE8010120U1 - Befestigungselement fuer isolierplatten

Info

Publication number: DE8010120U1
Application number: DE19808010120U
Authority: DE
Original assignee: Hilti AG
Current assignee: Hilti AG
Priority date: 1980-04-14
Filing date: 1980-04-14
Publication date: 1982-02-04

Description

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HILTI AKTIENGESELLSCHAFT IN SCHAAN Fürstentum Liechtenstein

Befestigungselement für Isolierplatten

Die Erfindung betrifft ein pilzförmiges Befestigungselement für Isolierplatten oder dergleichen Gegenstände_r mit einem im Aufnahmematerial verankerbaren Schaft und einem den Schaft normal zu dessen Achse überragenden Kopf, dessen Oberseite Vorsprünge bzw Vertiefungen aufweist.

Zur Montage von Isolierplatten ist bereits eine Vielzahl von Befestigungselementen bekannt. Diese weisen jedoch bei der heutigen Doppelfunktion der Isolierplatten als Wärmedämmung und als Putzträger für den Aussenputz den Nachteil auf, dass ihre Oberfläche mit der aufgebrachten Putzschicht keine Verbindung eingeht. Nach dem Austrocknen der Putzschicht entsteht zwischen Kopfoberfläche und Putzschicht ein Hohlraum, in dem es aus bauphysikalischen Gründen zu Kondenswasserbildung und in Verbindung mit Frost zum Abplatzen der Putzschicht führen kann.

Diesem Nachteil wurde versucht zu begegnen, indem die Kopfoberfläche zwecks eines besseren Formschlusses aufgerauht oder mit Noppen versehen wurde, was aber keine ausreichende Besserung brachte.

In einer weiteren bekannten Ausführungsform weist der Kopf zwecks eines besseren Formschlusses hinterschnittene Durchbrüche auf. Der Formschluss wird jedoch dadurch kaum verbessert, da das weiche Isoliermaterial die Durchbrüche weitgehendst füllt und die gewollte Funktion des Hinterschnittes, nämlich das formschlüssige Halten des Putzes, damit dahinfällt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Befestigungselement für Isolierplatten oder dergleichen Gegenstände zu schaffen, bei dem eine gute Putzhaftung gewährleistet ist.

Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass die Kopfoberseite mit einer beliebigen Anzahl von Vorsprüngen bzw Vertiefungen versehen ist, von denen zumindest ein Teil wenigstens einseitig hinterschnitten sind.

Beim Verputzen wird der Kopf von der Putzschicht vollständig bedeckt und die Vertiefungen mit den Hinterschnitten ausgefüllt. Dadurch entsteht zwischen Putz und Kopf eine formschlüssige Verbindung, die ein Abheben des Putzes auch nach dem Trocknen desselben verhindert.

Da eine Beanspruchung der Putzstelle am Kopf nicht nur in axialer Richtung zum Schaft erfolgt, zB durch Windsog, sondern durch Dehnung infolge Temperaturschwankungen auch eine Schubbelastung (Querlast) auf die Verbindungsstelle Kopf/Putz wirkt, können zusätzliche Noppen angebracht sein. Diese Noppen in beliebiger Form verhindern eine Relativbewegung der Putzauflage zur Kopfoberfläche und sichern zusätzlich den Formschluss des Hinterschnittes. Sofern diese zusätzlichen Noppen nicht hinterschnitten sind, ergeben sich beim Entfernen aus dem Spritzgusswerkzeug keine Schwierigkeiten.

Aus fertigungstechnischen Gründen ist eine Ausbildung der Vorsprünge als Ringe bzw Ringsegmente vorteilhaft. Bei konzentrischer Anordnung derselben ist ausserdem eine gleichmassige Putzhaftung gewährleistet. Kreisförmige oder rechteckige Vorsprünge bieten ebenfalls fertigungstechnische Vorteile.

Wie praktische Versuche gezeigt haben, ist ein Hinterschnittwinkel von 5 bis 15 Grad vorteilhaft, da er einen Kompromiss zwischen gutem Formschluss und leichter Entfernbarkeit des Befestigungselementes bei seiner Fertigung aus dem Spritzwerkzeug bietet.

Die Erfindung soll nachstehend anhand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen:

Fig. 1 eine Seitensicht des erfindungsgemässen Befestigungselementes, teilweise im Schnitt dargestellt,

Fig. 2 eine vergrösserte Teilseitensicht des erfindungsgemässen Befestigungselementes, teilweise im Schnitt dargestellt,

Fig. 3 eine vergrösserte Draufsicht des erfindungsgemässen Befestigungselementes,

Fig. 4-7 Draufsichten weiterer Ausführungsformen des erfindungsgemässen Befestigungselementes.

Das Befestigungselement mit Schaft 1 und Kopf 2 ist insbesondere in seiner Pilzform aus der Fig. 1 ersichtlich. Vorderseitig am Schaft sind Klemmrippen 3 angebracht, die der Verankerung im Aufnahmematerial dienen. Auf der Oberseite des Kopfes 2 sind hinterschnittene Vorsprünge 4, 5 angebracht. Sie sind als Ring 4 und Ringsegment 5 ausgebildet. Ferner sind warzenartige Noppen 6 angeordnet, die keinen Hinterschnitt aufweisen. Sie gehen ebenfalls einen Formschluss mit dem Putz ein, wirken jedoch gegen Querbelastung.

Die Figuren 4 bis 7 zeigen beispielhaft weitere mögliche Ausführungsformen der hinterschnittenen Vorsprünge, wie rechteckige 7 oder runde Noppen 8, zentrische Ringe 9 oder parallele Wülste 10. Dieselben Formen können auch als Vertiefungen ausgebildet sein.

Claims

Anwaltsakte: 30 851 Ε,5: ^" QruiJ? ' DPJ" "' N G. S T A P F DIPL-INa SCHWABE DR.DR. SANDMAiFi ■ «Λω* PATEWTAWivAtre m ■ MOWCHEK 60 .

1. Pilzförmiges Befestigungselement für Isolierplatten oder dergleichen Gegenstände, mit einem im Aufnahmematerial verankerbaren Schaft und einem den Schaft normal zu dessen Achse überragenden Kopf, dessen Oberseite Vorsprünge bzw Vertiefungen aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Vorsprünge (4, 5, 7, 8, 9, 10) bzw Vertiefungen wenigstens einseitig hinterschnitten sind.

2. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die hinterschnittenen Vorsprünge bzw Vertiefungen als Ringe (4, 9) bzw Ringsegmente (5) ausgebildet sind.

3. Befestigungselement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringe (4) bzw Ringsegmente (5) konzentrisch angeordnet sind.

4. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die hinterschnittenen Vorsprünge (8) bzw Vertiefungen einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen.

5. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die hinterschnittenen Vorsprünge (7) bzw Vertiefungen einen rechteckigen Querschnitt aufweisen.

6. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (4, 5, 7, 8, 9, 10) bzw Vertiefungen unter einem Winkel [OC ) von 5 bis 15 Grad hinterschnitten sind.