DE8002107U1

DE8002107U1 - MACHINE FOR SECTIONAL PRINTING OF TAPE MATERIAL

Info

Publication number: DE8002107U1
Application number: DE19808002107
Authority: DE
Original assignee: GARBURG EWALD 4972 LOEHNE
Current assignee: GARBURG EWALD 4972 LOEHNE
Priority date: 1980-01-28
Filing date: 1980-01-28
Publication date: 1980-05-29

Description

■ 1 Il Il I < ' · ·■ 1 Il Il I <'· ·

I I I I I I I 1 I 1 I II I I I I I I 1 I 1 I I

I ..ItI ..It

DIPL-ING. Η.-ί. HENTZSCHBL 141/476DIPL-ING. Η.-ί. HENTZSCHBL 141/476

PnienfingenieurPnienfingenieur

497 Bud üeynhausen
Am Hohen Ufer 8 Telefon 29226 497 Bud üeynhausen
Am Hohen Ufer 8 phone 29226

Ewald Garburg» 4972 Lohne 3Ewald Garburg »4972 Lohne 3

Maschine zum abschnittsweisen Bedrucken von BandmaterialMachine for section-by-section printing of strip material

Die Neuerung betrifft eine Maschine zum abschnittsweisen Bedrucken von Bandmaterial» die über eine das zu bedruckende Bandmaterial zwischen den einzelnen Druckvorgängen auf einer Gleitbahn dem Druckwerk zuführende Vorschubeinrichtung verfügt« Solche Maschinen sind als Stikettendrucker für die Warenauszeichnung bekannt, mit denen Haftetiketten, Stech- und Fadenetiketten oder Kartonetiketten hergestellt werden können. Dabei ist die dem Druckwerk zugeordnete Vorschubeinrichtung als Vorschubgabel ausgebildet, die im Falle von auf einem Wachs·⁵ papierband klebenden Haftetiketten in deren Zwischenräume oder im Falle von perforierten Etikettenstreifen in die Perforation eingreift. Infolgedessen ist es mit den herkömmlichen Geräten nicht möglich» absolut glattes bzw. mit keinerlei Ausnehmungen versehenes Bandmaterial zuThe innovation relates to a machine for the section-wise printing of tape material "which has a feed device that feeds the tape material to be printed on between the individual printing processes on a slide track to the printing unit." Such machines are known as label printers for labeling goods Cardboard labels can be produced. The assigned to the printing unit feed device is constructed as a feed fork which paper tape pressure-sensitive adhesive labels in the spaces between or in the case of perforated label strip engaging in the case of a wax on · ⁵ in the perforation. As a result, it is not possible with the conventional devices »to produce absolutely smooth tape material or one that is not provided with any recesses

it Il t · i · · · ·it Il t i

III Il ( I I II» «III Il (I I II »«

Il ill I I I IIl ill I I I I

I It II It I

- 2 = 141/476- 2 = 141/476

bedrucken. Weil ihm die von der Vorschubgabel benötigten Angriff S SiS eil en fehlen.to print. Because he needed the one from the feed fork Attack in a hurry is missing.

Aufgabe der Erfindung ist es nun, eine Maschine verfügbar zu machen* mit der sich auch völlig unbearbeitetes Bandmaterial abschnittsweise mit Druckfeldern versehen läßt; Wie es insbesondere für Einnähetiketten erforderlich ist*The object of the invention is now to make available a machine * with which completely unprocessed strip material can be provided in sections with pressure fields; As is particularly necessary for sew-in labels *

Als Lösung der gestellten Aufgabe wird eine Maschine der eingangs genannten Gattung vorgeschlagen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die vom Druckwerk angetriebene Vorschubeinrichtung aus einer oberhalb der Gleitbahn in deren Längsrichtung hin- und herbewegten, dem zu bedruckenden Bandmaterial aufliegenden Gummiwalze mit eingebautem Freilauf besteht, der die Drehbeweglichkeit der Gummiwalze auf ihrer Achse bei in der Transportrichtung erfolgenden Bewegungen sperrt und bei entgegen der Transportrichtung verlaufenden Bewegungen wieder freigibt. Außerdem ist es zweckmäßig, die Gleitbahn des zu bedruckenden Bandmaterials im Bewegungsbereich der den Vorschub des Bandmaterials zwischen den Druckvorgängen bewirkenden Gummiwalze mit einer sich in der Transportrichtung erstreckenden Andruckschiene auszustatten* Ferner kann die das zu bedruckende Bandmaterial führende Gleitbahn parallele Längsriefen aufweisen.As a solution to the problem posed, a machine of the type mentioned is proposed, which thereby is characterized in that the feed device driven by the printing unit consists of an above the slide in their longitudinal direction moved back and forth, the tape to be printed resting on the rubber roller with built-in Freewheel consists of the rotational mobility of the rubber roller on its axis in the direction of transport blocks occurring movements and releases them again in the case of movements opposite to the transport direction. In addition, it is expedient to move the slideway of the strip material to be printed in the area of movement of the Feed of the strip material between the printing processes causing a rubber roller with a in the transport direction to equip extending pressure rail * Furthermore, the leading to the tape material to be printed Slideway have parallel longitudinal grooves.

i 1i 1

Il It « ' ' < ·Il It «'' < ·

It I i f i I * * * *It I i f i I * * * *

I I I i I III i I

1 II«1 II «

ti Ilti Il

- 3 - 141/476- 3 - 141/476

Bei der¹ neu entwickelten Maschine ergibt sich gegenüber den früheren Modellen der Vorteil, daß ihre Vörschubein-Richtung jegliches Bandmaterial) also auch solches ohne IStikettenlücken, Transportschlitzstanzungen, Perforationen und dergleichen, zwischen den einzelnen Druckvör-^ gangen weitertransportiert* Insofern ist sie vor allem fruch für Papier- oder Gewebebänder zum Anfertigen von JSinnähetiketten geeignet, die man bisher mit für den Gebrauch unnötigen Aussparungen versehen mußte, um Angriffsstellen für die Vorschubgabel zu schaffen. Dieser Zusätzliche Aufwand oder der Einsatz weitaus teuerer Maschinen anderer Bauart kann jetzt aufgrund der Neuerung entfallen. The ¹ newly developed machine has the advantage over the earlier models that its feed direction transports any tape material, including those without gaps in the labels, transport slits, perforations and the like, between the individual printing processes * In this respect, it is primarily fruitful suitable for paper or fabric tapes for the production of sewing labels, which previously had to be provided with recesses that were unnecessary for use in order to create points of attack for the feed fork. This additional effort or the use of much more expensive machines of a different design can now be dispensed with due to the innovation.

tin Ausführungsbeispiel des Anmeldungsgegenstandes wird fcachstehend an Hand der Zeichnung beschrieben, in dei die Seitenansicht einer neuerungsgemäßen Banddruck-Itiaschine dargestellt ist.tin embodiment of the subject of the application is described below with reference to the drawing, in dei the side view of a tape printing machine according to the invention is shown.

tie in der Zeichnung wiedergegebene Maschine für Handkurbel- oder Elektrobetrieb weist ein jeweils kastenförmiges Gehäuseunterteil 1 und Gehäuseoberteil 2 auf, von denen das Gehäuseunterteil 1 eine Gleitbahn 3 für das sich von einer an einem Tragarm 4 aufgehängten Vorratsrolle 5 abspulende zu "bedruckende Bandmaterial 6tie reproduced in the drawing machine for hand crank or electric operation has a box-shaped Housing lower part 1 and upper housing part 2, of which the lower housing part 1 has a slide 3 for the strip material 6 to be “printed” from a supply roll 5 suspended from a support arm 4

Il Il ti I · * · ·Il Il ti I · * · ·

if III«if III «

■ I I I I■ I I I I

- 4 - 141/476- 4 - 141/476

Bildet« Dieäeö auf der Gleitbahn 3 zu dem im Gehäuse-öbefteil 2 zusammen mit einet* BäUeffarbWälze 7 UnteJrge« "brachten Druckwerk 8 geführte Bandmaterial 6 wird von einer Blattfeder 9 auf del Gleitbahn 3 festgehalten und muß zwischen den einzelnen Druckvorgängen mittels einer Vorschubeinrichtung weiterbewegt werden*Forms “Dieäeö on the slide 3 to the one in the housing part 2 together with a * BäUeffarbWälze 7 UnteJrge « "brought printing unit 8 guided tape material 6 is from a leaf spring 9 held on del slideway 3 and must between the individual printing operations by means of a Feed device can be moved further *

Als Vorschubeinrichtung dient nach den Merkmalen der Neuerung eine dem zu bedruckenden Bandmaterial 6 aufliegende Gummiwalze 10, die am freien Ende eines Hebel-^ gestänges 11 montiert ist, das seinerseits über eine Schubstange 12 vom Druckwerk 8 angetrieben wird. Aufgrund, dieses Antriebes über das Hebelgestänge 11 bewegt sich die Gummiwalze 10 im Arbeitstakt des Druckwerkes 8 oberhalb der Gleitbahn 3 in derea Längsrichtung hin und her, wobei das Bandmaterial 6 dem Druckwerk 8 dadurch schrittweise zugeführt wird, daß die Gummiwalze 10 einen eingebauten Freilauf 13 besitzt, der ihre Drehbeweglichkeit auf der Achse 14 bei in der Transportrichtung 15 erfolgenden Bewegungen sperrt und bei entgegen der Transportrichtung 15 verlaufenden Bewegungen wieder freigibt.According to the features of the innovation, a feed device that rests on the strip material 6 to be printed serves as the feed device Rubber roller 10, which is at the free end of a lever ^ rod 11 is mounted, which in turn has a Push rod 12 is driven by printing unit 8. Because of this drive is moved via the lever linkage 11 the rubber roller 10 in the work cycle of the printing unit 8 above the slide 3 in the longitudinal direction back and forth, the strip material 6 being gradually fed to the printing unit 8 in that the Rubber roller 10 has a built-in freewheel 13, which its rotational mobility on the axis 14 in the Moves occurring in the transport direction 15 are blocked and in the case of movements opposite to the transport direction 15 releases again.

Um die Einwirkung der Gummiwalze 10 auf das Bandmaterial 6 zu verbessern, ist dessen Gleitbahn 3 im Be-To the effect of the rubber roller 10 on the strip material 6, its slide 3 is to be improved

if itif it

III 11 ClIII 11 Cl

- 5 - 141/476- 5 - 141/476

wegungsbereich der Gummiwalze 10 mit einer sich, in der Transportrichtung 15 erstreckenden Andruckschiene 16 ausgestattet. E"benso könnten zum selben Zweck in der das Bandmaterial 6 führenden Gleitbahn 3 parallele Längsriefen angeordnet sein.Movement area of the rubber roller 10 with a, in the Transport direction 15 extending pressure rail 16 equipped. E "benso could for the same purpose in the slideway 3 guiding the strip material 6 parallel longitudinal grooves be arranged.

Bei dem mit Hilfe des zur Beschreibung gelangten Gerätes zu bedruckenden Bandmaterial 6 kann es sich sowohl um Papier- oder Gewebebänder mit durchgehender glatter Oberfläche als auch um streifenförmig zusammenhängende Kartonetiketten oder auf einem Wachspapierstreifen befindliche Haftetiketten handeln. Insofern ist ohne nennenswerten /,usätzlichen Aufwand eine preisgünstige universell einsetzbare Druckmaschine geschaffen worden, die sich auch für die kostengünstige Herstellung der neuerdings in großen. Umfang gebräuchlichen Einnähetiketten eignet.In the case of the tape material 6 to be printed with the aid of the device which has been described, it can be both Paper or fabric tapes with a continuous smooth surface as well as in strips that are contiguous Cardboard labels or adhesive labels on a wax paper strip. To that extent is without significant /, additional effort an inexpensive Universally applicable printing machine has been created, which is also suitable for the cost-effective production of the recently in large. Extensive sew-in labels that are commonly used.

Claims

Machine see section-by-section printing of strip material, which is sent via a tape material to be printed between the individual printing processes on eit.or Has the feed device feeding the printing unit,

characterized in that the feed device driven by the printing unit (8) consists of one above the Slideway (3) moved back and forth in the longitudinal direction thereof, resting on the strip material (6) to be printed Rubber roller (10) with built-in freewheel (13), which increases the rotational mobility of the rubber roller (10) locks on its axis (14) during movements in the transport direction (15) and at

t e t» ι ? ι » ■ ··«t e t »ι? ι »■ ··«

Ri) ι ί f I t! ! I ► Ϊ »

fg- ι ι Ϊ J 1 t I I · ■fg- ι ι Ϊ J 1 t I I · ■

, , , ! , ι It If,,,! , ι It If

- 2 - 141/476

! running against the transport direction (15)

Releases movements again _u

2. Machine according to claim 1, characterized in that the slide (3) of the strip material to be printed (6) in the range of motion that causes the feed of the strip material (6) between the printing processes Rubber roller (10) with a pressure rail (16) extending in the transport direction (15) Is provided.

3 · Machine according to claim 1, characterized in that

that the slideway (3) guiding the strip material (6) to be printed has parallel longitudinal grooves.