DE767005C

DE767005C - Device for closing filled bags

Info

Publication number: DE767005C
Application number: DEA80360D
Authority: DE
Original assignee: Gerh Arehns Mekaniska Verkstad AB
Current assignee: Gerh Arehns Mekaniska Verkstad AB
Priority date: 1935-08-30
Filing date: 1936-08-29
Publication date: 1951-04-02

Description

Vorrichtung zum Schließen von gefüllten Beuteln Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Schließen von gefüllten Beuteln.Apparatus for closing filled bags The invention relates to relies on a device for closing filled bags.

Es ist bereits bekannt, das flachgedrückte Beutelende mittels Klemmbacken oder Faltblechen zickzackförmig zu falten oder umzubiegen, um eine Verschlußfalze herzustellen. Um eine einfachere und betriebssichere Einrichtung als die Einrichtung zum Herstellen einer zickzackförmigen Verschlußfalze zu erhalten und nichtsdestoweniger einen sehr dichten Verschluß herzustellen, ist es auch vorbekannt, Falzzangen zu benutzen, die um ihre Mittelachse gedreht werden, während sie sich ununterbrochen dem Beutel nähern. Es ist auch schon bekannt, einen Faltschenkel seitlich über eine unbewegliche, ihm zugekehrte Längskante einer Platte zu schwenken, um das Beutelende zwischen Schenkel und Platte einzufalten. Schließlich ist es auch schon bekannt, das einzufaltende Ende einer Umhüllung durch ein Messer in eine U-förmige Zange unter Zusammenfalten einzudrücken und dann diese Zange um eine in Schrittrichtung vorn liegende und bei dieser Bewegung annähernd unbewegliche Längskante in einem Schritt um eine halbe Umdrehung zu schwenken. Demgegenüber bezieht sich die Erfindung nur auf Vorrichtungen mit zwei- oder mehrschrittiger Schwenkbewegung der Zange und kennzeichnet sich dadurch, daß die mit aufeinanderzulegenden blattförmigen Schenkeln versehene flache Zange an eine Antriebsvorrichtung angeschlossen ist, die einem bzw. beiden aufeinandergelegten Schenkeln der Zange eine derartige -zwei- oder mehrschrittige Schivenl:beivegung erteilt, daf@ der bzw. die bewegten Zangenschenkel bei jedem Schritt etwa um eine halb.. Umdrehung um eine in der Schrittrichtung vorn liegende und bei dieser Bewegung wenigstens annähernd unbewegliche Längskante eines der Schenkel geschwenkt werden. Durch diese eigenartige mehrschrittige @@'älzbewegutig der Zange wird mit einer einfachen flachen Zange das Hüllenende mehrfach gefaltet. und Einschniirungen des oberen Beutelendes werden vermieden. Es wird damit eine sehr regelmäßige dichte Verschlußfalte erhalten, die ganz breit sein kann und genau am mittleren Teil des oberen Beutelendes gelegen ist. Die Zange gemäß der Erfindung kann sich im wesentlichen in der Längs- oder Querrichtung des Beutels bewegen. Vorzugsweise sollen jedoch diejenigen Längskanten, um die die Zange bei ihrer absatzweise ausgeführten Schwenkbewegung jeweils geschwenkt wird, im wesentlichen etwa in der Ebene der zu verschließenden Endfläche des Beutels liegen und sich schrittweise der -litte dieser Fläche nähern. Obwohl die Zange sich in irgendeiner zweckmäßigen Weise schließen kann, so besteht eine bevorzugte Ausführungsform darin. daß die Schenkel in der Weise an ihre Antriebsvorrichtung angeschlossen sind, daß zunächst ein Schenkel seitlich über eine in diesem Zeitraum unbewegliche, ihm zugekehrte Längskante des anderen Schenkels geschwenkt wird und das Beutelende um diese Längskante biegt, bis die Schenkel einander decken, wonach die beiden Zangenschenkel gemeinsam den zweiten Schritt der Schwenkbewegung vollziehen. Erfindungsgemäß können die beiden -Zangenschenkel mit zwei Wellen seitlich von deren Achsen fest verbunden sein, die durch Zahnräder in zwangsläufiger Antriebsverbindung stehen und in einem gemeinsamen Rahmen drehbar sind, wobei das eine, lose auf der einen Welle gelagerte Zahnrad von einem Gestell aus z. B. über ein Zahnsegment gedreht wird und der Rahmen mitsamt der anderen Welle um seine Achse geschwenkt wird, wenn durch Aufeinandertreffen der beiden Zangenschenkel eine weitere Relativbewegung zwischen den Zahnrädern verhindert wird. Erfindungsgemäß wird überdies eine Vorrichtung geschaffen, bei der eine auf- und abwärts bewegliche Haltevorrichtung vorgesehen ist, die das flachgedrückte Beutelende in niedergefalteter Lage in dem Zeitraum hält, in dein die Schenkel der offenen Zange in ihrer Längsrichtung bewegt werden. uni das Beutelende zu erfassen. und die unmittelbar vor dem Falten von dem Beutelende und aus dein Bereich der seitlichen Bewegung der Schenkel entfernt wird. Zwar ist es bereits bekannt, Haltevorrichtungen an Einrichtungen zum Verschließen von Beutelenden zu benutzen. nicht aber in der obenerwähnten Kombination mit einer Faltzange.It is already known to press the flattened end of the bag by means of clamping jaws or to fold or bend folding sheets in a zigzag shape to form a locking fold to manufacture. A simpler and more reliable set-up than the set-up for making a zigzag locking seam and none the less To produce a very tight seal, it is also previously known to use folding pliers that are rotated around their central axis while moving continuously approach the bag. It is also known to have a folding leg over one side immovable, facing him longitudinal edge of a plate to pivot around the end of the bag to be folded between the leg and the plate. After all, it is already known the folded end of an envelope through a knife into U-shaped pliers to be pressed while folding and then these pliers around one in the direction of the step longitudinal edge lying in front and almost immobile during this movement Step half a turn to swivel. In contrast, the invention relates only on devices with two or more step swivel movement of the pliers and is characterized by the fact that those with leaf-shaped ones to be laid one on top of the other Flat pliers with legs are connected to a drive device, the one or two legs of the pliers placed one on top of the other such a -two- or multi-step Schivenl: attached, that the moving pincer leg (s) at each step by about half a turn by one in the direction of the step forward lying and at least approximately immovable longitudinal edge of one during this movement the legs can be pivoted. Through this peculiar multi-step @@ 'pelvic movement With the pliers, the end of the envelope is folded several times with simple flat pliers. and constrictions of the upper end of the bag are avoided. It becomes a very regular, tight locking folds obtained, which can be very wide and precise is located at the middle part of the upper end of the bag. The pliers according to the invention can move substantially in the longitudinal or transverse direction of the bag. Preferably however, those longitudinal edges should be around which the pliers run in sections Pivoting movement is pivoted in each case, essentially approximately in the plane of the to the closing end face of the bag and gradually move down the middle of this Approach area. Although the pincers close in some convenient way can, a preferred embodiment is therein. that the thighs in the Way are connected to their drive device that first a leg laterally over a longitudinal edge of the facing him that was immovable during this period the other leg is pivoted and the end of the bag bends around this longitudinal edge, until the legs cover each other, after which the two pliers legs together the complete the second step of the swivel movement. According to the invention, the two - Pliers legs are firmly connected to two shafts at the side of their axes, the are in positive drive connection by gears and in a common Frame are rotatable, with one gear loosely mounted on one shaft from a frame z. B. is rotated over a toothed segment and the frame together the other shaft is pivoted about its axis when by meeting of the two pliers legs prevents further relative movement between the gears will. According to the invention, a device is also created in which an on- and downwardly movable holding device is provided holding the flattened bag end in the folded position for the period, hold the thighs of the open Pliers are moved in their longitudinal direction. uni to grasp the end of the bag. and the one immediately before folding from the end of the bag and from your area of the side Movement of the thighs is removed. Although it is already known, holding devices to use on devices for closing bag ends. but not in the above-mentioned combination with folding pliers.

Die Patentansprüche i. ..I und 7 sind selbständige Hauptansprüche. deren Inhalt sowohl ie für sich allein als auch in gegenseitiger Verbindung geschützt sein soll. Der Inhalt der übrigen Ansprüche soll nur in Verbindung mit einem oder mehreren der genannten Hauptansprüche Schutz genießen.The claims i. ..I and 7 are independent main claims. whose content is protected both on its own and in mutual connection should be. The content of the remaining claims should only be used in conjunction with an or enjoy protection for several of the main claims mentioned.

In den Zeichnungen ist die Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Fig. i eine Draufsicht auf eine''orrichtung gemäß der Erfindung, Fig. 2 eine Ansicht dieser Vorrichtung in Richtung der Pfeile II-II in Fig. i gesehen. Fig.3 eine Ansicht eines Teiles der Vor-, richtung, Fig.4 einen Schnitt nach Linie IV-IV der Fig. i.In the drawings, the invention is shown by way of example, and although FIG. 1 shows a top view of a device according to the invention, FIG. 2 is a view of this device seen in the direction of arrows II-II in FIG. 3 shows a view of part of the device, FIG. 4 shows a section along the line IV-IV of Figs.

Fig. 5 eine Draufsicht auf Fig..4.FIG. 5 is a plan view of FIG.

Fig.6 in vergrößertem Maßstab. teilweise in Ansicht, teilweise im Schnitt. einett Teil der Anordnung nach Fig. 3.Fig. 6 on an enlarged scale. partly in view, partly in Cut. a part of the arrangement according to FIG. 3.

Fig. 7 und 8 eine Seitenansicht bzw. eine Draufsicht der Anordnung nach Fig. 6.Figures 7 and 8 are a side view and a plan view of the assembly, respectively according to Fig. 6.

Fig. 9 bis i i schematisch verschiedene Schritte beim Verschließen des Beutelendes. Fig. 12 einen Schnitt nach der Linie 1II-KII der Fig. i, Fig. 13 eine Teilansicht in Richtung <ler Pfeile 1III-KIII der Fig. 12. 9 to ii schematically show various steps in the closing of the end of the bag. 12 shows a section along line 1II-KII in FIG. 1, FIG. 13 shows a partial view in the direction of arrows 1III-KIII in FIG. 12.

Fig. 14 und 15 einen Teil der Einrichtung nach Fig. 13 in zwei zueinander senkrechten Schnitten, Fig. 16 schematisch in Draufsicht die Wirkungsweise der in Fig. 14 und i 5 gezeigten Teile, Fig. 17 die Einrichtung nach Fig. i5 in einer anderen Arbeitslage und Fig. iS in vergrößertem 'Maßstab eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 13. Gefüllte Beutel A werden scltrit"veise von einem Förderwert, i in der Pfeilrichtung (Fig. 2) unter eine Faltvorrichtung 2 gebracht und dort durch einen Hebekolben 3 (Fig. J2) gehoben. so daß das Beutelende in einen oben verengten, viereckigen Trichter - (Fig. i.1) hineingeführt und dabei etwas zusammengedrückt wird. Wenn der Beutel mit gerillten Faltlinien versehen ist, wird er so weit -ehoben. daß sich die unterste Faltlinie in gleicher Höhe mit den oberen Kanten <l e: Trichters befindet. 14 and 15 show a part of the device according to FIG. 13 in two mutually perpendicular sections, FIG. 16 shows a schematic plan view of the operation of the parts shown in FIGS. 14 and 15, FIG. 17 shows the device according to FIG. 15 in another working position, and Fig. iS on an enlarged 'scale, a plan view of the device according to Fig. 13. Filled bags a are scltrit "veise by a conveyor value i in the direction of the arrow (Fig. 2) to a folding device 2 accommodated and there by a lifting piston 3 (Fig. J2) so that the end of the bag is led into a square funnel narrowed at the top - (Fig. I.1) and is compressed a little in the process the lowest fold line is at the same height as the upper edges <le: funnel.

Der Kolben 3 (Fig. i2) sitzt auf einer senlkrechten Stange 6, an die ein Arm 7 a11-eletikt ist, der an einem Zapfen 8 im Maschinengestell g schwenkbar gelagert ist. i i ist eine Kurvenscheibe, die auf einer im Gestell 9 drehbar gelagerten Welle io befestigt ist. Die Kurvenscheibe i i erteilt dem Arm 7 und damit dem Hebekolben 3 Auf- und Abwärtsbewegungen. An den oberen Kanten des Trichters 4 sind zwei einander gegenüberliegende dreieckige Seitenklappen 12, eine hintereFaltklappe 13 und eine vordere Faltklappe 14 schwenkbar gelagert. Die Klappen 12 sind an je einem im Rahmen 15 drehbar gelagerten Zapfen 16 (Fig. 13) befestigt. Der Rahmen 15 ist an senkrechten Ständern 38 befestigt. An jedem der Zapfen 16 ist ein Arm 17 befestigt, der an einen Lenker 18 angelenkt ist. Die beiden Lenker 18 sind außerdem an einen Querbalken 32 angelenkt, der an zwei senkrechten Spindeln i9 befestigt ist, die in Führungen 2o des Rahmens 15 auf- und abwärts beweglich sind. Im Rahmen 15 ist außerdem eine Welle 21 drehbar gelagert, an der zwei Arme 22 befestigt sind, die an ihren gabelförmigen Enden an je eine der Spindeln ig angelenkt sind. Einer der Arme 22 bildet einen Teil eines Doppelhebels, dessen anderer Arm 23 an eine Stange 24 angelenkt ist, deren anderes gabelförmiges Ende eine im Maschinengestell drehbar gelagerte Welle 25 umfaßt. Auf der Welle ist eine Kurvenscheibe 26 befestigt, gegen welche die auf der Stange 24 drehbar gelagerte Rolle 27 anliegt, so daß die umlaufende Kurvenscheibe 26 die Stange 24 auf- und abwärts bewegt. Der Querbalken 32 ist mit seitlichen Armen 28 versehen, an die zwei Stangen 29 angelenkt sind. Die Stangen 29 sind je an einen der beiden Arme 31 angelenkt, die ihrerseits an je einer der Klappen 13 und 14 befestigt sind. Das obere Ende der mit der Klappe 13 verbundenen Stange weist ein Langloch 8o auf, in welches einer der Arme 28 hineinragt. Derjenige der Arme 31, der mit der Klappe 13 verbunden ist, wird von einer nach unten ziehenden Feder 81 (Fig.2) betätigt, die die Stange 29 so weit nach unten zieht, daß die obere Kante des Loches 8o gegen den Arm 28 anliegt.The piston 3 (Fig. I2) sits on a vertical rod 6 to which an arm 7 is a11-eletikt, which is pivotably mounted on a pin 8 in the machine frame g. ii is a cam which is attached to a shaft io rotatably mounted in the frame 9. The cam disk ii gives the arm 7 and thus the lifting piston 3 upward and downward movements. On the upper edges of the funnel 4, two opposing triangular side flaps 12, a rear folding flap 13 and a front folding flap 14 are pivotably mounted. The flaps 12 are each attached to a pivot 16 (FIG. 13) rotatably mounted in the frame 15. The frame 15 is attached to vertical uprights 38. An arm 17, which is articulated to a link 18, is fastened to each of the journals 16. The two links 18 are also articulated to a transverse beam 32 which is attached to two vertical spindles 19 which can be moved up and down in guides 2o of the frame 15. In the frame 15, a shaft 21 is also rotatably mounted, on which two arms 22 are attached, which are articulated at their fork-shaped ends to one of the spindles ig. One of the arms 22 forms part of a double lever, the other arm 23 of which is articulated to a rod 24, the other fork-shaped end of which comprises a shaft 25 rotatably mounted in the machine frame. On the shaft, a cam 26 is attached, against which the tange on the S 24 rotatably mounted roller 27 rests, so that the rotating cam 26 up the rod 24 and moved downwards. The crossbar 32 is provided with lateral arms 28 to which two rods 29 are articulated. The rods 29 are each articulated to one of the two arms 31, which in turn are attached to one of the flaps 13 and 14. The upper end of the rod connected to the flap 13 has an elongated hole 8o into which one of the arms 28 protrudes. That one of the arms 31 which is connected to the flap 13 is actuated by a downwardly pulling spring 81 (FIG. 2) which pulls the rod 29 downward so far that the upper edge of the hole 8o rests against the arm 28 .

Wenn der Beutel A die in Fig. 14 gezeigte Lage eingenommen hat, bewegt die Kurvenscheibe 26 die Stange 24 aufwärts. Dann bringen die Arme 22 die Spindel ig nebst dem Querbalken 32 nach unten, so daß zuerst die Seitenklappen 12 in die in Fig. 18 strichpunktiert gezeigte Lage niedergeklappt werden, wobei das Beutelende die in Fig. 16 gezeigte Form erhält. Darauf wird die Klappe 13 in die in Fig. 17 gezeigte Lage niedergeklappt, worauf die Klappe 14 auf -die Klappe 13 niedergeklappt wird, so daß das von den Klappen 13 und 14 zusammengelegte Beutelende in einer der Bewegungsrichtung des Förderwerkes i und der Richtung der nachfolgenden Verschließwicklung entgegengesetzten Richtung niedergefaltet wird. Während des letzten Abschnittes der Abwärtsbewegung des Querbalkens 32 bewegt sich einer der Arme 28 frei im Loch 8o, so daß die Klappe 13 während einer kurzen Zeitperiode von der Feder 81 federnd in niedergeklappter Lage gehalten wird. Nun wird der Kolben 3 mit dem Beutel gesenkt, bis der Beutel wieder auf dem Förderwerk i ruht. Das Förderwerk bewegt sich einen Schritt in der Pfeilrichtung (Bild 2), und das beim Ausziehen aus der Faltvorrichtung etwas aufwärts gerichtete Beutelende wird nach hinten gebogen, indem der Beutel unter einem Führungsblech 33 hindurch vor eine Rollvorrichtung 34 bewegt wird. Die bis hierher beschriebene Vorrichtung bildet noch keinen Teil der zu schützenden Erfindung. In dieser Lage wird das Beutelende von einer Haltevorrichtung mit zwei abwärts gebogenen Blechen 35 in nach hinten gefalteter Lage gehalten. Die Bleche 35 sind an einer Welle 36 befestigt, die in einer auf einem der Ständer 38 befestigten, senkrecht einstellbaren Konsole 37 drehbar gelagert ist. An einem Ende der Welle 36 ist ein Arm 39 (Fig. 5) befestigt, der mittels eines Gelenkes 41 an ein Ende eines Hebels 4o angeschlossen ist. Das andere Ende des Hebels 40 ist schwingbar auf einem Zapfen 42 im Maschinengestell gelagert, und er wird von einer auf der Welle 25 befestigten Kurvenscheibe 43 (Fig. 4) auf- und abwärts bewegt, so daß die Bleche 35 zwischen den in Fig. 2 und 9 gezeigten Endlagen schwingen.When the bag A has assumed the position shown in FIG. 14, moved the cam 26 up the rod 24. Then the arms 22 bring the spindle ig together with the crossbar 32 down, so that first the side flaps 12 in the 18, the position shown in dash-dotted lines can be folded down, the end of the bag is given the shape shown in FIG. The flap 13 is then moved into the position shown in FIG Position shown folded down, whereupon the flap 14 -the flap 13 is folded down is so that the collapsed by the flaps 13 and 14 bag end in one of the Direction of movement of the conveyor i and the direction of the subsequent closing winding is folded down in the opposite direction. During the last section the downward movement of the crossbar 32, one of the arms 28 moves freely in the hole 8o, so that the flap 13 is resilient by the spring 81 for a short period of time is held in the lowered position. Now the piston 3 with the bag is lowered, until the bag rests on the conveyor i again. The conveyor moves one Step in the direction of the arrow (Fig. 2), and that when pulling out of the folding device The end of the pouch pointing upwards is bent backwards by the pouch is moved under a guide plate 33 in front of a rolling device 34. the The device described up to this point does not yet form part of the device to be protected Invention. In this position the end of the bag is held by a holding device with two downwardly bent metal sheets 35 held in the folded-back position. The sheets 35 are attached to a shaft 36, which is mounted in a on one of the stands 38, vertically adjustable bracket 37 is rotatably mounted. At one end of the shaft 36 an arm 39 (Fig. 5) is attached, which by means of a joint 41 at one end a lever 4o is connected. The other end of the lever 40 is swingable mounted on a pin 42 in the machine frame, and it is from one on the Shaft 25 attached cam 43 (Fig. 4) moves up and down so that the Metal sheets 35 swing between the end positions shown in FIGS. 2 and 9.

Die Einrollvorrichtung für das Beutelende wird von zwei Konsolen 44 (Fig. 5) und zwei mit diesen verbundenen Stangen 45 getragen. In den- Konsolen 44 ist eine Welle 46 drehbar gelagert, und die Konsole sind auf Spindeln 47 einstellbar befestigt. Auf den Stangen 45 und der Welle 46 ist ein Kreuzkopf 48 längs verschiebbar angeordnet, an dessen hinterem Ende zwei Stangen 5o angelenkt sind, die außerdem an einem auf einem Zapfen 51 (Fig. 4) schwingbaren Hebelarm 52 angelenkt ind. Eine auf der Welle io befestigte Kurvenscheibe 85 erteilt dem Arm 52 und damit dem Kreuzkopf 48 hin und hergehende Gleitbewegungen auf den Stangen 45. Zwischen den beiden Querbalken 49 des Kreuzkopfes 48 ist auf der Welle 46 ein Zahnsegment 53 (Fig. 6) verschiebbar, aber nicht drehbar gelagert. Um die Drehung des Zahnsegments auf der Welle 46 zu verhindern, ist das Zahnsegment mit einem in eine Längsnut 55 der Welle 46 hineinragenden Stift 54 versehen. Die Welle 46 erhält von einem Arm 56 (Fig.@ i und 4) hin und her schwingende Bewegungen. Der Arm 56 ist an eine Stange 57 angelenkt, deren Länge bei 58 eingestellt werden kann. Die Stange 57 erhält von einer Kurvenscheibe 59, die auf der mittels einer Transmission 6o getriebenen Welle 61 befestigt ist, auf- und abwärts gehende Bewegungen. Das Zahnsegment 53 kämmt mit einemZahnrad 62, das drehbar auf einer Welle 63 gelagert ist, welche ihrerseits drehbar im Kreuzkopf 48 gelagert ist. An dem vorderen Ende der Welle 63 ist ein seitwärts vorragender Arm 6.4 befestigt, der einen etwas gewölbten, plattenförmigen Schenkel 65 trägt, der in unwirksamer Lage in gleicher Höhe mit der Welle 63 gelegen ist (Fig. 6). Das Zahnrad 62 kämmt mit einem anderen Zahngetriebe 66, das lose auf einem Zapfen 67 gelagert ist, der von einem Arm 71 getragen wird, der auf der Welle 63 befestigt ist. Das Zahngetriebe 66 kämmt mit einem Zahnrad 68, das mit einer Welle 69 eine Einheit bildet. Die Welle 69 ist in einer Hülse 7o drehbar gelagert, die aus dem Arm 71 parallel zur Welle 63 hinausragt. An dem Vorderende der Welle 69 ist ein Arm 7-2 befestigt, auf welchem ein plattenförmiger Schenkel 73 befestigt ist, der sich parallel mit dem Schenkel 65 erstreckt und in unwirksamer Lage in gleicher Höhe mit diesem oder ein wenig niedriger als dieser gelegen ist (Fig. 6). Die Mittellinie der Welle 69 fällt wenigstens annähernd mit der hinteren Kante des Schenkels 65 und die Mittellinie derWelle 63 wenigstens annähernd mit der vorderen Kante des Schenkels 65 zusammen.The rolling device for the end of the bag is carried by two brackets 44 (FIG. 5) and two rods 45 connected to them. A shaft 46 is rotatably mounted in the consoles 44 , and the consoles are fastened to be adjustable on spindles 47. On the rods 45 and the shaft 46, a cross head 48 is arranged to be longitudinally displaceable, at the rear end of which two rods 5o are articulated, which are also articulated on a lever arm 52 which can swing on a pin 51 (FIG. 4). A cam disk 85 fastened on the shaft io gives the arm 52 and thus the crosshead 48 back and forth sliding movements on the rods 45. Between the two crossbars 49 of the crosshead 48, a toothed segment 53 (FIG. 6) is displaceable on the shaft 46, but not rotatable. In order to prevent the rotation of the tooth segment on the shaft 46, the tooth segment is provided with a pin 54 which protrudes into a longitudinal groove 55 of the shaft 46. The shaft 46 receives from an arm 56 (Fig. @ I and 4) oscillating movements back and forth. The arm 56 is hinged to a rod 57, the length of which can be adjusted at 58. The rod 57 receives upward and downward movements from a cam disk 59 which is fastened on the shaft 61 driven by means of a transmission 6o. The toothed segment 53 meshes with a toothed wheel 62 which is rotatably mounted on a shaft 63 which in turn is rotatably mounted in the cross head 48. At the front end of the shaft 63, a sideways projecting arm 6.4 is attached, which carries a slightly arched, plate-shaped leg 65 which is in the inactive position at the same height as the shaft 63 (Fig. 6). The gear 62 meshes with another toothed gear 66 which is loosely mounted on a pin 67 which is carried by an arm 71 which is fixed on the shaft 63. The toothed gear 66 meshes with a gear 68 which forms a unit with a shaft 69. The shaft 69 is rotatably mounted in a sleeve 7o which protrudes from the arm 71 parallel to the shaft 63. At the front end of the shaft 69 an arm 7-2 is attached, on which a plate-shaped leg 73 is attached, which extends parallel to the leg 65 and is in an inoperative position at the same height as it or a little lower than it (Fig . 6). The center line of shaft 69 coincides at least approximately with the rear edge of leg 65 and the center line of shaft 63 at least approximately coincides with the front edge of leg 65.

Die Wirkungsweise der Einrollvorrichtung ist folgende: Der Kreuzkopf 48 mit den Schenkeln 65 und 73 in der in Fig. 7 bis 9 gezeigten offenen Lage wird auf den Stangen .15 gleitend geführt, bis die Schenkel das niedergefaltete, flache Beutelende umfassen (Fig.9). Sobald die Schenkel angefangen haben das Beutelende zu umfassen, jedenfalls vor dem Beginn des Wickelungsvorganges-, «-erden die Halterbleche 35 in die in Fig. 2 gezeigte Lage geschwenkt. Darauf beginnt die Schwingbewegung der Welle .f6 in der Pfeilrichtung (Fig. 9), und das Zahnsegment 53 dreht die Zahnräder 62. 66 und 68 in den Pfeilrichtungen (Fig.9), so daß der Schenkel 73 um etwa 18o° gegen den Schenkel 65 geschwenkt wird, und zwar unter Umbiegen des äußeren Teiles des Beutelendes (Fig.9 und io), bis der Schenkel 73 auf den Schenkel 65 gelangt und das Beutelende gegen diesen Schenkel preßt. Der Schenkel 65 bildet nunmehr einen Anschlag für den Schenkel 73 und verhindert seine weitere Schwingbewegung. Das Zahnrad 68 kann alsdann nicht mehr in der in Fig. 9 gezeigten Richtung umlaufen, aber das Zahnrad 62 wird weiter gedreht, wobei die nunmehr geschlossene Zange anfängt sich zusanimen mit den Zahnrädern 62, 66 und 68 und dem Rahmen 70, 71 um die Welle 63 zu drehen, und zwar in derselben Richtung wie beim anfänglichen Schwenken des Schenkels 73, so daß das Beutelende eingerollt (Fig. i i) und eine Beutelfalze gebildet wird. Die Drehachse wird alsdann plötzlich von der hinteren Längskante nach der vorderen Längskante des Schenkels 65 versetzt, so daß das Beutelende beim Einrollen keiner nachteiligen Zugwirkung ausgesetzt wird und das Falten immer nahe an dem oberen Ende der Verpackung und an genau vorbestimmten Faltlinien erfolgt. Es wird hierdurch eine sehr regelmäßig geformte flache Falze erhalten. Wenn das Zahnradgetriebe zum Schließen und Drehen der Wickelungszange mit noch mehr Zahnrädern ausgestattet wird, kann das Einrollen noch um eine Anzahl halber Umdrehungen fortgesetzt werden, wobei die Zange ab-,vechselnd um die beiden Längskanten eines Schenkels gedreht und gleichzeitig seitwärts versetzt wird.The operation of the rolling device is as follows: The cross head 48 with the legs 65 and 73 in the open position shown in Fig. 7 to 9 is slidably guided on the rods 15 until the legs encompass the folded-down, flat end of the bag (Fig. 9) . As soon as the legs have started to encircle the end of the bag, at least before the beginning of the winding process, the holding plates 35 are pivoted into the position shown in FIG. The oscillating movement of the shaft .f6 then begins in the direction of the arrow (FIG. 9), and the toothed segment 53 rotates the gears 62, 66 and 68 in the directions of the arrows (FIG. 9), so that the leg 73 by about 180 ° against the leg 65 is pivoted, namely with bending of the outer part of the bag end (Fig.9 and io), until the leg 73 reaches the leg 65 and presses the bag end against this leg. The leg 65 now forms a stop for the leg 73 and prevents its further oscillating movement. The gearwheel 68 can then no longer rotate in the direction shown in FIG. 9, but the gearwheel 62 is rotated further, the now closed tongs starting to fit together with the gearwheels 62, 66 and 68 and the frame 70, 71 around the shaft 63 to rotate, in the same direction as the initial pivoting of the leg 73, so that the bag end is rolled up (Fig. Ii) and a bag fold is formed. The axis of rotation is then suddenly shifted from the rear longitudinal edge to the front longitudinal edge of the leg 65, so that the end of the bag is not subjected to any disadvantageous pulling action when it is rolled up and the folding always takes place close to the upper end of the packaging and at precisely predetermined fold lines. This results in a very regular, flat fold. If the gear drive is equipped with even more gears to close and rotate the winding tongs, the rolling can be continued by a number of half turns, with the tongs being rotated alternately around the two longitudinal edges of a leg and at the same time moved sideways.

lach erfolgtem Falten und Einrollen wird eine mit zwei Schienen 74 (Fig. 1) versehene Haltevorrichtung in Tätigkeit gebracht, derart, daß diese Schienen dicht auf die fertiggerollte Falze gelangen, so daß, wenn die Zange aus der Falze herausgezogen wird, die Schienen verhindern, daß die Beutelfalze sich öffnet. Beim Zurückziehen der Zange wird diese wieder dadurch geöffnet, daß das Zahnsegment 53 zurückgeschwenkt wird.After folding and rolling in, one with two rails 74 becomes (Fig. 1) provided holding device brought into action such that these rails get tightly on the finished rolled folds, so that when the pliers come out of the folds is pulled out, the rails prevent the bag folds from opening. At the Withdrawing the pliers, these are opened again in that the toothed segment 53 is pivoted back.

Die Schienen 74 -,werden von zwei schwenkbaren Armen 75 getragen, die den Schienen hin und her gehende Parallelbewegungen erteilen. Zum Schwingen der Arme 75 ist eine ILurv ensclieibe 7 6 vorgesehen, gegen die ein mit einem der Arme 7 5 fest verbundener Arm 77. von einer Zugfeder 78 gedrückt wird. Wenn der geschlossene Beutel vom Förder-,verk von der Einrollvorrichtung fortbewegt und z. B. einer Banderoliervorrichtung zugeführt wird, folgen die Schienen 7.4 dieser Bewegung und drücken auf den Falz, bis dieser versiegelt wird.The rails 74-, are supported by two pivoting arms 75, which give the rails reciprocating parallel movements. To swing of the arms 75 is an Iurv ensclieibe 7 6 provided, against which one with one of the Arms 7 5 firmly connected arm 77. Is pressed by a tension spring 78. If the closed bag from the conveyor, Verk moved from the rolling device and z. B. is fed to a banding device, the rails 7.4 follow this movement and press on the fold until it is sealed.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for closing filled bags with the aid of tongs encompassing the flattened end of the bag, characterized in that the flat tongs, which are provided with leaf-shaped legs (65, 73) to be laid one on top of the other, are connected to a drive device which drives one or both legs (65, 73) which are laid one on top of the other. the tongs given such a two-step or multi-step pivoting movement. that the moving pliers limb or limbs are pivoted at each step by approximately half a turn around a longitudinal edge of one of the limbs which is at the front in the step direction and is at least approximately immovable during this movement.

2. Device according to claim. r, characterized in that those longitudinal edges around which the pliers move during their intermittent pivoting movement is pivoted in each case, essentially approximately in the plane of the to be closed End face of the bag and gradually approach the center of this face.

3. Apparatus according to claim r or 2, characterized in that the legs (65, 73) are connected to their drive device in such a way that initially one leg (73) laterally over a leg that faces him and is immovable during this period Long edge of the other leg. (65) is pivoted and the end of the bag around this Longitudinal edge bends until the legs cover each other, after which both pliers legs (65, 73) carry out the second step of the pivoting movement together. q ..

Contraption; in particular according to one of claims r to 3, characterized in that the two Pliers legs firmly connected to two shafts (63, 69) at the side of their axis are, which are in positive drive connection by gear wheels (62, 68) and are rotatable in a common frame (70, 71), one loosely on the a shaft (63) mounted gear (62) from a cross head (q.8) over a tooth segment (53) is rotated and the frame (70, 71) together with the other shaft (69) around its Axis is swiveled when the two pliers legs (65, 73) prevents further relative movement between the gears (6a and 68) will.

5. Apparatus according to claim q., Characterized in that the two gears (62, 68) by an intermediate wheel (66), which is also in the pivotable frame (70, 7i) is rotatably mounted, are connected to one another in a geared manner.

6. Device according to claim z and q., characterized in that the axes of rotation of the two shafts (63, 69) at least approximately each with one of the longitudinal edges of the loose mounted gear (62) bearing shaft (63) seated pliers legs coincide.

7. Device, in particular according to claim z, 2, 3, characterized by an up- and downwardly movable retainer (35) holding the flattened bag end holds in the folded-down position during the period in which the legs (65, 73) the open tongs are moved in their longitudinal direction in order to grasp the end of the bag, and which immediately before folding from the end of the bag and from the area of the lateral movement of the legs (65 and 73) is removed. B. device according to Claim 7, characterized in that a movable holding device (7q.) With the drive means for the tongs (65, 73) cooperates in such a way that the holding device (7q.) And, immediately before the pliers (65, 73) in their longitudinal direction is pulled out of the fold, placed on the bag fold and expedient the movement of the bag follows as it is moved away by the tongs (65, 73).