DE7509233U

DE7509233U - Packing machine with rotatable packing silo for filling valve bags

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Publication number: DE7509233U
Application number: DE7509233U
Authority: DE
Original assignee: Haver and Boecker OHG
Current assignee: Haver and Boecker OHG
Publication date: 1976-05-26

Description

PatentanwältePatent attorneys

Dr. O. LoesenbeckDr. O. Loesenbeck Dipl.-ing. StrackeDipl.-ing. Stracke Dipl.-Ing. LoesenbeckDipl.-Ing. Loesenbeck

48 Bielefeld, Hsrfcrder Straße 1748 Bielefeld, Hsrfcrder Strasse 17

4/124/12

G 75 09 233.0 - Haver & Boecker, Car1-Haver-Platz, 4740 OeldeG 75 09 233.0 - Haver & Boecker, Car1-Haver-Platz, 4740 Oelde

Packmaschine mit rotierbarem Packsilo zum Füllen von VentilsäckenPacking machine with rotatable packing silo for filling valve bags

Die Neuerung bezieht sich auf eine Packmaschine mit rotierbarem, über eine zentrale Welle antreibbarem Packsilo zum Füllen von Ventilsäcken mit mehligen, grießigen oder körnigen Füllgütern.The innovation relates to a packing machine with a rotatable packing silo that can be driven via a central shaft Filling valve sacks with floury, gritty or granular products.

Es sind Packmaschinen bekannt, bei denen das Packsilo einschließlich dem Deckel gedreht werden kann. Die Füllgutzufuhr zum Packsilo erfolgt mittig. Das rotierende Packsilo kann über einen Laufring auf Rollen abgestützt werden. Es ist aber auch bekannt, das Packsilo an einem großen Kugellager aufzuhängen. Ferner sind Packmaschinen mit rotierbarem Packsilo bekannt, bei denen das Packsilo an einer zentralen Welle aufgehängt ist (DT-PS 855 677).There are known packing machines in which the packing silo including the lid can be rotated. The filling material is fed to the packing silo in the middle. The rotating packing silo can be supported by a running ring on rollers. But it is also known to hang the pack silo on a large ball bearing. Furthermore, packing machines with a rotatable packing silo are known, in which the packing silo is suspended on a central shaft is (DT-PS 855 677).

Bei der Verwendung eines Laufringes ist nachteilig, daß er nicht staubdicht abgekapselt werden kann. Er muß ständig sauber gehalten werden, da sonst nach recht kurzer Zeit ein erheblicher Verschleiß eintritt.When using a race, it is disadvantageous that it does not can be encapsulated dust-tight. It has to be kept clean at all times, otherwise a considerable one after a very short time Wear occurs.

_ 2 - /W_ 2 - / W

Der Nachteil der Packmaschinen mit zentralem Füllguteinlauf und der Aufhängung mittels großem Kugellager liegt darin, daß das Kugellager teuer ist.The disadvantage of the packaging machines with a central filling material inlet and the suspension by means of large ball bearings is that the ball bearing is expensive.

Bei der dritten, bekannten Art, das Packsilo an einer zentralen Welle aufzuhängen, entstehen erhebliche Schwierigkeiten beim Zentrieren der Welle. Nach dem Zusammenschweißen muß das schwere, einen Durchmesser von ca. 1,50 m aufweisende PacksiloIn the third, known way of suspending the pack silo from a central shaft, considerable difficulties arise when centering the shaft. After being welded together, the heavy pack silo with a diameter of approx. 1.50 m has to be

'' auf eine Karusselldrehbank gesetzt werden, um die zentrale Welle zu überdrehen und zum Laufen zu bringen. '' be placed on a vertical lathe to over-turn the central shaft and get it to run.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Packmaschine der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß eine Einjustierung des Packsilos gegenüber der zentralen Welle nach dem Einbau des Packsilos in einfacher Weise vorgenommen werden kann und die Packmaschine im öetrieb wenig störanfällig ist.The innovation is based on the task of designing a packing machine of the type mentioned at the beginning so that adjustment of the pack silo can be made in a simple manner relative to the central shaft after the installation of the pack silo and the Packing machine is less prone to failure in operation.

Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß die zentrale Welle von einem mit dem oberen Ende in das Packsilo einmündenden, mit dem Packsilo verbundenen Überlaufrohr umschlossen ist, das über Stellschrauben gegenüber der zentralen Welle einjustierbar ist und daß dem Packsilo ein feststehender Deckel zugeordnet ist.This object is achieved according to the invention in that the central Shaft enclosed by an overflow pipe which opens into the pack silo at the top and is connected to the pack silo is, which can be adjusted via adjusting screws with respect to the central shaft and that the packing silo is assigned a fixed cover is.

Um eine Einjustierbarkeit des Packsilos gegenüber der zentralen Welle in zwei Dimensionen vornehmen zu können, sind bei der vorteilhaften Ausführungsform der Neuerung neben horizontalen Stellschrauben vertikale Stellschrauben zwischen dem Überlaufrohr und der zentralen Welle vorgesehen. Über die Stellschrauben kann eine sehr feinfühlige Einjustiertung des Packsilos gegenüber der zentralen Welle vorgenommen werden.In order to be able to adjust the packing silo with respect to the central shaft in two dimensions, the advantageous embodiment of the innovation in addition to horizontal Adjusting screws vertical adjusting screws are provided between the overflow pipe and the central shaft. About the adjusting screws the packing silo can be adjusted very sensitively in relation to the central shaft.

Da die Stellschrauben zwischen einem Überlaufrohr und de>zentralten Welle vorgesehen sind, wird in einfacher WeiseBecause the adjusting screws between an overflow pipe and decentralized Shaft is provided in a simple manner

im Bereich der Justiervorrichtung ein Füllgutüberlauf erzielt, der eine übermäßige Füllung des Packsilos unterbindet.A product overflow is achieved in the area of the adjustment device, which prevents excessive filling of the pack silo.

Durch die Verwendung eines feststehenden Deckels für das im Betrieb rotierende Packsilo kann die Steuerung der Füllgutzufuhr über einen einfachen Hebel vorgenommen werden, der im Deckel um eine horizontale Achse schwenkbar angelernt ist und dessen unteres, freies Ende im Zuge der Drehbewoqung des Packsilos «'fit dem Füllgut beim Erreichen der Sollfüllhöhe zusammenwirkt und die Unterbrechung der Füllgutzufuhr einleitet.By using a fixed lid for the im Operation of rotating packing silo, the control of the filling material supply can be done via a simple lever, which is in the Lid is taught to pivot about a horizontal axis and its lower, free end in the course of the rotary movement of the pack silo «'Fit the product interacts when the target level is reached and initiates the interruption of the product supply.

Der feststehende Deckel ermöglicht ferner, das untere Ende des -Füllstutzens für das Packsilo seitlich versetzt zur zentralen Welle durch eine Ausnehmung des Deckels in das Innere des Pack- || silos ragen zu lassen.The fixed cover also enables the lower end of the filling nozzle for the packing silo to be offset laterally to the central one Wave through a recess in the lid into the interior of the pack || to let silos protrude.

Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the innovation is shown in the drawings and is described below. Show it:

Fig. 1 eine schmatische Darstellung der Packmaschine im Vertikalschnitt, Fig. 1 is a schematic representation of the packaging machine in vertical section,

Fig. 2 eine konstruktive Einzelheit der Packmaschine in Riehst tung des Pfeiles II gesehen nach Fig. 1,Fig. 2 shows a structural detail of the packaging machine in Riehst direction of the arrow II seen according to Fig. 1,

Fig. 3 teilweise im Schnitt und teilweise in der Ansicht dieFig. 3 partly in section and partly in view

zwischen dem Facksilo und der zentralen Welle vorgell,·! sehene Justiereinrichtung,between the silo and the central shaft, ·! see adjustment device,

Fig. 4 in schaubildlicher Darstellung, teilweise geschnitten und teilweise demontiert, die obere Lagerung der zantral|| len Welle,Fig. 4 in a perspective view, partially cut and partially dismantled, the upper bearing of the zantral || len wave,

Fig. 5 die obere Lagerung der zentralen Welle im Vertikalschnitt. Fig. 5 shows the upper bearing of the central shaft in vertical section.

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Die obere Lagerung der Packmaschine weist ein Lagergehäuse 1 auf, das sich auf einer Brücke 2 abstützt. Die Brücke 2 liegt auf den unteren Flanschen zweier, parallel verlaufender U-Träger 3 auf und ist an diesen Flanschen, wie sich aus der Fig. 5 ergibt, über Schrauben 3a befestigt. An dem unteren Teil der Brücke 2 ist der gewölbte Deckel 4 des Packsilos über Schrauben 4a festgelegt.The upper bearing of the packaging machine has a bearing housing 1 which is supported on a bridge 2. The bridge 2 is located on the lower flanges of two parallel U-beams 3 and is on these flanges, as can be seen from the Fig. 5 results, fastened by screws 3a. On the lower part of the bridge 2, the arched cover 4 of the packing silo is over Screws 4a set.

Eine angetriebene, um ihre vertikale Achse drehbare zentrale Welle 5, die im Ausführungsbeispiel als Hohlwelle ausgebildet ist, ragt nach unten aus der Brücke 2 heraus und erstreckt sich über die gesamte Höhe der Packmaschine bis zu einem unteren Entstaubungsrohr 8. Die zentrale Welle 5 trägt am unteren Ende ein Lager 6 mit seinem Lagerzapfen 7, der sich über Flecheisen 9 im Entstaubungsrohr 8 zentriert. Diese Zentrierung hat den Zweck, Pendelbewegungen der zentralen Welle 5 zu vermeiden. Das Packsilo 10 ist an einem Überlaufrohr 11 befestigt, das mit Abstand die zentrale Welle 5 umschließt. Die lichte Weite des Überlaufrohres 11 ist so gewählt, daß zwischen dem Überlaufrohr und der zentralen Welle ein ausreichender Querschnitt für die Abführung der überschüssigen Menge des Füllgutes gegeben ist. Zum Einjustieren und Ausrichten des Packsilos 10 gegenüber der zentralen Welle 5 sind horizontale Stellschrauben 12,13 und vertikale Stellschrauben 14 vorgesehen. In dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 3 durchtreten die Stellschrauben 12 eine im Überlaufrohr 11 festgelegte Gewindebuchse 12a. Die Stellschrauben 13 werden durch Gewindebohrungen von Ringflanschen 13a bzw. 13b geführt, die mit de-m Überlaufrohr 11 verbunden sind. Die Stellschrauben 14 durchtreten Gewindebohrungen eines Ringflansches 14a, der über Stege 14b und einen Ringflansch 14c mit der zentralen Welle 5 verbunden ist. Auf dem freien Ende der Stellschrauben 14 ruht der Ringflansch 13b.A driven central shaft 5 which is rotatable about its vertical axis and which is designed as a hollow shaft in the exemplary embodiment is, protrudes downward from the bridge 2 and extends over the entire height of the packaging machine to a lower one Dedusting tube 8. The central shaft 5 carries at the lower end a bearing 6 with its bearing pin 7, which extends over braided iron 9 centered in the dust extraction pipe 8. The purpose of this centering is to avoid oscillating movements of the central shaft 5. The packing silo 10 is attached to an overflow pipe 11 which surrounds the central shaft 5 at a distance. The clear width of the Overflow pipe 11 is chosen so that between the overflow pipe and the central shaft a sufficient cross-section for the Discharge of the excess amount of the product is given. For adjusting and aligning the packing silo 10 with respect to the central shaft 5 are horizontal adjusting screws 12,13 and vertical adjusting screws 14 are provided. In the embodiment According to FIG. 3, the adjusting screws 12 pass through a threaded bushing 12a fixed in the overflow pipe 11. The adjusting screws 13 are passed through threaded bores of ring flanges 13a and 13b, which are connected to the overflow pipe 11 are. The adjusting screws 14 pass through threaded bores of an annular flange 14a, which is connected via webs 14b and an annular flange 14c is connected to the central shaft 5. The annular flange 13b rests on the free end of the adjusting screws 14.

Über die Stellschrauben 14 kann eine Höhenverstellung des Packsilos gegenüber der zentralen Welle vorgenommen werden, während die Stellschrauben 12,13 ein Ausrichten des Packsilos zur vertikalen Achse der zentralen Welle 5 gestatten. Die Füllgutzufuhr zum Packsilo 10 erfolgt aus einem Vorratssilo 15, dessen untere Entnahmeöffnung über einen Schieber 16 verschließbar ist. Der Schieber 16 wird in dem Ausführungsbeispiel über ein Handrad 16a betätigt. Von dem Vorratssilo 15 gelangt das Füllgut in einen Füllstutzen 18, dessen unteres Ende eine Ausnehmung des Deckels 4 durchtritt und in den Innenraum des Packsilos 10 ragt. Die untere Öffnung des Füllstutzens 18 kann durch einen kegelförmigen Körper 17 verschlossen werden. Die Verstellung des kegelförmigen Verschlußkörpers 17 erfolgt über eine Stange 19 und einen Hebel 20, der im Füllstutzen um eine Achse 21 schwenkbar gelagert ist und über einen Preßluftzylinder 22 betätigt werden kann. Der Preßluftzylinder 22 ist an seinem unteren Ende an einer Konsole 23 angelenkt, die an der Aussenwandung des Füllstutzens 18 befestigt ist.The height of the packing silo can be adjusted with respect to the central shaft using the adjusting screws 14. while the adjusting screws 12, 13 allow the packing silo to be aligned with the vertical axis of the central shaft 5. The filling material is supplied to the packing silo 10 from a storage silo 15, the lower removal opening via a slide 16 is lockable. In the exemplary embodiment, the slide 16 is actuated via a handwheel 16a. From the storage silo 15, the filling material arrives in a filling nozzle 18, the A recess in the cover 4 passes through the lower end and protrudes into the interior of the packing silo 10. The lower opening of the The filler neck 18 can be closed by a conical body 17 will. The adjustment of the conical closure body 17 takes place via a rod 19 and a lever 20 which is pivotably mounted in the filler neck about an axis 21 and can be actuated via a compressed air cylinder 22. The compressed air cylinder 22 is articulated at its lower end to a bracket 23 which is attached to the outer wall of the filler neck 18 is.

In der Fig. 1 ist in gestrichelten Linien die Öffnungsstellung des kegelförmigen Verschlußkörpers 17 aufgezeigt.In Fig. 1, the open position is shown in dashed lines of the conical closure body 17 shown.

Die Steuerung des Verschlußkörpers 17 und damit die Füllgutzufuhr zum Packsilo 10 erfolgt in Abhängigkeit von der Drehbewegung und von dem Füll^ungsgrad des Packsilos 10. Bei stillstehendem Packsilo 10 ist die untere Öffnung des Füllstutzens 18 geschlossen.The control of the closure body 17 and thus the supply of the filling material to the packing silo 10 takes place as a function of the rotary movement and the degree of filling of the pack silo 10. When the pack silo 10 is stationary, the lower opening of the filler neck is 18 closed.

Die Steuerung des Verschlußkörpers in Abhängigkeit vom Füllungsgrad des Packsilos erfolgt über einen Hebel 24, der im feststehenden Deckel 4 um eine horizontale Achse 25 schwenkbar gelagert ist. Das u tere^rf n"Se des Hebels 24 wirkt beim Erreichen der Sollfüllhöhe des Packsilos mit dem Füllgut zusammen. Bei rotieren-The control of the closure body as a function of the degree of filling of the packing silo takes place via a lever 24 which is mounted in the fixed cover 4 so as to be pivotable about a horizontal axis 25. The lower ^r fn "Se of the lever 24 interacts with the filling material when the target filling level of the packing silo is reached.

dem Packsilo 10 steigt der Füllgutspiegel im Packsilo 10 an, bis das mitrotierende Füllgut den Hebel 24 um seine Achse 25 verschwenkt. Hierbei wird das obere Hebelende 26 in die in der Fig. 2 gestrichelt dargestellte Stellung bewegt, in der ein Schalter 27 betätigt wird, der den Preßluftzylinder 22 umsteuert und den kegelförmigen Verschlußkörper 17 in die Verschlußstellung bringt.the filling material level in the packing silo 10 rises in the packing silo 10, until the co-rotating filling material pivots the lever 24 about its axis 25. Here, the upper end of the lever 26 is in the Fig. 2 moves the position shown by dashed lines, in which a switch 27 is actuated, which reverses the compressed air cylinder 22 and brings the conical closure body 17 into the closed position.

Das Packsilo 10 besitzt mehrere Silospitzen 28, und zwar in der Regel sechs oder acht Stück. Jede Silospitze weist ein Gehäuse 29 auf, in dem drehbar ein Schleuderrad 30 gelagert ist. Nach dem Öffnen eines Flachschiebers 31 wird das Füllgut über ein Füllrohr 32 in einen aufgesteckten Ventilsack 33 geschleudert. Der Flachschieber 31 wird über einen Preß-Ί . luftzylindsr 34 betätigt, über den die Füllgutzufuhr in denThe packing silo 10 has several silo tips 28, usually six or eight pieces. Each silo tip indicates Housing 29 in which a centrifugal wheel 30 is rotatably mounted. After opening a flat slide 31, the filling material via a filling tube 32 into an attached valve bag 33 thrown. The flat slide 31 is a press Ί . luftzylindsr 34 actuated, via which the filling material supply into the

■| Ventilsack 33 geregt.lt v/ird. Die Steuerung des Preßluf tzy lin■ | Valve bag 33 regt.lt v / ird. The control of the Preßluf tzy lin

ders 34 erfolgt über eine Waagensteuerung, die nicht dargestellt ist. Der sich füllende Ventilsack 33 stützt sich auf einem Sacksattel 35 ab.Deter 34 takes place via a scale control, which is not shown. The filling valve bag 33 is supported a saddle saddle 35.

Der bei der Füllung des Ventilsackes 33 am Füllrohr 32 entstehende Staub wird abgesaugt, und zwar über eine Kammer 36, ein Rohrstück 37 und die Entstaubungseleitung 8.The resulting from the filling of the valve bag 33 on the filling tube 32 Dust is sucked off, specifically via a chamber 36, a pipe section 37 and the dedusting line 8.

Das Füllgut aus defekten oder zerbrochenen Säcken fällt durch Lichtgitterroste 38 in einen Sammeltrichter 39.The filling material from defective or broken sacks falls through light grids 38 into a collecting funnel 39.

Der Schieber 16 dient lediglich dazu, bei Reparaturarbeiten die Füllgutzufuhr abzusperren.The slide 16 is only used to shut off the product supply during repair work.

Sollte durch irgendeinen Defekt die automatische Steuerung der Füllgutzufuhr nicht funktionieren und der kegelfömrige Verschlußkörper 17 in der Offenstellung verbleiben, so drückt sich das ansteigende Füllgut nicht durch eine zwischen dem feststehendenShould the automatic control of the filling material supply not work due to any defect, and the conical closure body 17 remain in the open position, the rising product does not push itself through a between the stationary

7509233 2Ä05.767509233 2Ä05.76

I Deckel 4 und dem Packsilo 10 vorgesehene LabyrinthdichtungI cover 4 and the packing silo 10 provided labyrinth seal

I 40, sondern es kann zwischen der Welle 5 und dem ÜberlaufrohrI 40, but it can be between the shaft 5 and the overflow pipe

f 11 durch die Maschinenmitte nach unten abf Hessen.f 11 through the middle of the machine down from Hessen.

, Das Lagergehäuse 1 der oberen Lagerung der zentralen Welle 5, The bearing housing 1 of the upper bearing of the central shaft 5

f ist trogförmig ausgebildet, wie sich insbesondere aus der Fig.f is trough-shaped, as can be seen in particular from Fig.

I 5 ergibt.I gives 5.

1 Das an der zentralen Welle 5 hängende Packsilo 10 stüi..zt sich1 The packing silo 10 hanging on the central shaft 5 supports itself

I über zwei Ringhälften 41, ein Druckstück 42, ein KugellagerI via two ring halves 41, a pressure piece 42, a ball bearing

'i und ein aus den Ringen 44 und 45 bestehendes Kugelgelenk auf 'i and a ball joint consisting of rings 44 and 45

\ der Brücke 2 ab.
j \ from bridge 2.
j

'· Zur teilweisen Aufnahme der Ringhälften 41 weist die zentrale'· To partially accommodate the ring halves 41, the central

„ Welle 5 eine Ringnut 46 auf. Die aus der Ringnut hervorragenden“Shaft 5 has an annular groove 46. The protruding from the ring groove

¹ Teile der Ringhälften 41 stützen sich, wie sich insbesondere ¹ parts of the ring halves 41 are supported, as in particular

aus der Fig. 5 ergibt, auf dem Druckstück 42 ab. Die Festlegung der Ringhälften gegenüber der zentralen Welle 5 erfolgt durch eine Kappe 47, die über Schrauben 48 an dem Druckstück 42 festgelegt "erden. Das Druckstück 42 ist über eine Passfeder 49 j mit der zentralen Welle 5 verbunden.results from Fig. 5, on the pressure piece 42 from. The fixing of the ring halves with respect to the central shaft 5 is carried out by a cap 47, which is fixed to the pressure piece 42 by means of screws 48. The pressure piece 42 is connected to a feather key 49 j connected to the central shaft 5.

An dem Druckstück 42 ist ein Zahnkranz 50 angeschraubt. Dieser Zahnkranz steht im Eingriff mit einem Ritzel 51, das über eine Welle 52, ein Keilriemenrad 53 und einem nicht dargestellten Regelgetriebmotor angetrieben wird.A ring gear 50 is screwed onto the pressure piece 42. This ring gear is in engagement with a pinion 51, which has a Shaft 52, a V-belt pulley 53 and a variable-speed gear motor, not shown, is driven.

Die Innenwandung des Lagergehäuses 1 umschließt konzentrisch die zentrale Welle 5 und erstreckt sich über die gesamte Höhe des Kugellagers 43. Das Lagergehäuse 1 kann bis über das Kugellager 43 hinaus mit Öl gefüllt werden, ohne daß die Gefahr besteht, daß dieses Öl über irgendwelche Dichtungen abfliessen könnte.The inner wall of the bearing housing 1 concentrically encloses the central shaft 5 and extends over the entire height of the ball bearing 43. The bearing housing 1 can be filled with oil beyond the ball bearing 43 without the risk of that this oil could flow off through any seals.

7509233 2io5.767509233 2io5.76

Auf der Kappe 47 ist ein Schleifringkörkper 54 befestigt, über den die Stromzufuhr zu den rotierenden Teilen der Maschine erfolgt. On the cap 47 a slip ring body 54 is attached, over which the power is supplied to the rotating parts of the machine.

7509233 24o5.767509233 24o5.76

Claims

Protection claims

1. Packing machine with rotatable packing silo that can be driven via a central shaft for filling valve sacks with floury, gritty or granular filling goods, thereby characterized in that the central shaft opens into the packing silo (10) at the top end, enclosed with the pack silo connected overflow pipe (11) is, which is adjustable via adjusting screws (12,13,14) relative to the central shaft, and that the A fixed cover (4) is assigned to the packing silo.

2. Packing machine according to claim 1, characterized in that that in addition to horizontal adjusting screws (12,13) vertical Adjusting screws (14) are provided, the vertical adjusting screws (14) threaded holes of horizontal brackets or through a horizontal flange of the central shaft (5) and the overflow pipe (11) on its free Ends is stored.

3. Packing machine according to claim 1 or 2, characterized in that the central shaft (5) in the lower part of the packing machine in a pendulum motion avoiding bearing is performed.

4. Packing machine according to claim 3, characterized in that in the lower dedusting pipe (8) arranged flat iron (9) center a journal (7) of a bearing (6) carried by the shaft (5).

5. Packing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the lower end of the filler neck
(18) for the pack silo laterally offset to the central shaft
(5) through a recess in the cover (4) into the interior of the
Packsilos (10) protrudes.

G. Packing machine according to claim 5, characterized in that the supply of filling material into the packing silo can be controlled via a conical closure body (17).

7. Packing machine according to claim 1, characterized in that in the cover (4) a pivotable about a horizontal axis (25), the lever (24) controlling the filling material supply is articulated, the lower free end of which in the course of the rotary movement of the packing silo (10) interacts with the filling material when the target filling level is reached and the filling material supply via a switch (27) and a drive unit (22) interrupts.

8. Packing machine according to claim 1, .with a drive of the central Shaft over a roller bearing, dacjrch marked that the drive means (50, 51) and the roller bearing (43) are assigned a trough-like bearing housing (1), which with its inner wall concentrically encloses the central shaft (5) over the height of the roller bearing.

9. Packmasch.ine according to claim 1, characterized in that the central shaft at the upper end has a groove (46) into which the two ring halves (41) are pushed and through a cap
(47) are locked.

10. Packing machine according to claim 9, characterized in that the ring halves with the protruding from the groove, lower Support the ring surface on a pressure piece (42) to which the cap is screwed.

11. Packing machine according to claim 10, characterized in that the pressure piece (42), with which a gear wheel (50) is connected is, via the roller bearing (43), the bearing housing (1) and a ball joint (44,45) on a stationary bridge (2) supported on which the lid (4) of the pack silo (10) is attached.