DE7429370U

DE7429370U - Rüttelfähige Stahlschalfläche zur Herstellung von Betonfertigteilen

Info

Publication number: DE7429370U
Application number: DE19747429370D
Authority: DE
Original assignee: RAMPF VERTRIEBS GmbH
Current assignee: RAMPF VERTRIEBS GmbH
Priority date: 1974-08-30
Filing date: 1974-08-30
Publication date: 1974-12-05

Description

.1000

1 29* August

ICufift/si·. ^E 9507

Rampf Vertriebs - GmbH

7951 Allmendingen

Altneimer Straße

Büttelfähige Stahlschalfläche zur Herstellung von Betonfertigteilen

Die Erfindung betrifft eine rüttelfähige Stahlschalfläche mit einer Formhaut aus Blech zur Herstellung von Betonfertigteilen, Dieser Gattungsbegriff soll alle Stahlschalungen einschließen, die mit Hilfe von Rüttlern, insbesondere in Gestalt von rotierenden Unwuchtmassen, in Schwingung versetzt werden, um den Beton zu verdichten. Die mit solchen Schalungen gefertigten Produkte sind fc.B. Binder, Stützen, JT -Elemente_?vor allem aber auch plattenförmige Betonfertigteile für die Wand- und Deckenkonstruktion«, Im letzteren Fall werden die Schalungen gemeinhin als Rütteltische oder Sektionen von ganzen Rüttelbahnen bezeichnet. Sie können auch kippfähig sein.

Derartige Scholflachen haben alle den Nachteil , daß sie .außerordentlich laut sind und sowohl für das arbeitende Personal als auch für die Anwohner eine schwere Geräuschb el äst igung darstellen.

Es wird daher erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß auf der Außenseite der Pormhaut zur Schalldämmung eine poröse Masse aufgebracht ist. 1st die Schalfläche von außen, bzw. bei horizontalen Tisch von unten, beheizt, z.B. mit Hilfe von Rohrschlangen für Dampf oder Warmwasser, so wird außerdem vorgeschlagen, daß auch die Heizelemente von der porösen Masse abgedeckt sind. Das hat den Vorteil, daß nicht nur die schall-, sondern auch die Wärmeabstrahlung gedämmt wird, sodaß dadurch die Heizkosten wesentlich gesenkt werden können.

Als poröse Masse eignet sich insbesondere ein schaumstoffartiger Kunststoff. Vorzugsweise kann dieser Stoff durch Aufspritzen, z_eB. von Hand mit einer Spritzpistole, von außen mit der Schalfläche rüttelfest verbunden werden. Es kann aber auch das übliche Verfahren des Ausschä.-.iens Anwendung finden. Wenn an der Außenseite der Pormhaut Versteifungsrippen angebracht sind, insbesondere solche mit Durchbrüchen oder parallel zur Formhaut verlaufenden Flanschteilen, dann haftet der Schaumstoff besonders gut zwischen den Rippen und ist dadurch gegen Ablösen noch besser gesichert. Es ist daher zweckmäßig, die Zwischenräume zwischen den Versteifungsrippen mit Schaumstoff auszuschäumen, wobei dessen freie Oberfläche zwischen den Flanschteilen der Versteifungsrippen zur Tischplatte hin vertieft oder gewölbt sein kann.

.Anstelle eines selbstaufschäumenden Kunststoffs kann jedoch auch eine andere poröse Masse, beispielsweise aus irgendwelchen Abfallstoffen verwendet werden. In Betracht kommt eine Masse, die aus elastischen oder porösen Partikeln, beispielsweise zerrissenen oder geschnitzelten alten Autoreifen, und einem Bindemittel besteht.

Als Ausführungsbeispiel wird die Erfindung nachfolgend in ihrer Anwendung bei einem kippbaren Rütteltisch anhand der Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigt:

Pig. 1 einen Teilschnitt gemäß der Schnittlinie I - I in Mg. 2,

Fig. 2 die Ansicht eines Teiles eines rechteckigen Rütteltisches von unten und

Fig. 3· eine Stirnansicht eines kompletten Rütteltisches in kleinerem Maßstab.

Ein etwa 10 mm dickes Blech bildet die rechteckige Tischplatte 1 des Rütteltisches, an dessen Unterseite ein ringsum laufender Rahmen 2 aus U-Profilschienen und mehrere quer zur Längsachse der Platte verlaufende I-Profilschienen als Versteifungsrippen 3 aufgeschweißt sind. In den einzelnen Zwischenräumen zwischen den Versteifungsrippen 3 bzw. diesen und dem Rahmen 2 ist je ein rohrförmiger Heizkörper 4 angeordnet. Die Heizkörper werden in Hintereinanderschaltung über Heizrohre 5 mit Dampf beheizt. Die Verbindungsrohre 6 zwischen den einzelnen Heizkörpern durchsetzen die Versteifungsrippen 3· Der Rütteltisch liegt auf zwei längsgerichteten Tragschienen 7» die mit den Versteifungsrippen fest verbunden sind. Die Tragschienen liegen über Metall-Gummi-Elemente 8 auf einem Grundrahmen 10 auf. An den Tragschienen angeordnete, nicht dargestellte Rüttler versetzen den Tisch in Schwingung. Zum Kippen sind an der einen Tragschiene zwei Lagerarme 11 angebracht, deren Lagerzapfen 12 in vertikalen Schlitzen 13 zweier am Grundrahmen befestigter Lagerböcke 14 geführt sind. Zwei hydraulische Teleskopzylinder 15» die einerseits am Grundrahmen 10 und andererseits an die beiden Tragschienen miteinander verbindenden Streben 16 angelenkt sind, bewirken die Kippbewegung, wobei die Lagerzapfen 12 sich am unteren Ende der Schlitze 13 abstützen. Das nicht gezeigte Betonfertigteil stützt sich in gekipptem Zustand an einer Halteschiene 17 des Rütteltisches ab und wird dann in vertikaler Stellung mittels eines Kranes abtransportiert.

Vor dem Aufbringen der verschiedenen dargestellten Dämmschichten 19 "bis 22 werden die Heizkörper mit V-förmigen, passend bemessenen Rinnen 18 aus Karton, Kunststoff oder Blech abgedeckt. Dabei werden die Ränder der Rinnen an der Tischplatte abdichtend angeklebt oder sonstwie befestigt, sodaß kein Dämmstoff zwischen die Tischplatte und die Heizkörper eindringen kann und die Festigkeit der Verbindung gewährleistet ist.

Zwischen den verschiedenen, in Fig. 1 dargestellten Versteifungsrippen 5 sind unterschiedliche Ausführungsbeispiele für die Form der aufgebrachten porösen Masse gezeigt. Wie üblich durch Ausscnäumen angebracnte tJcnaumstofxkörper 'iy, du una 21 füllen üen Zwischenraum zwischen den Rippen nahezu vollkommen aus. Der Schaumstoff körper 19 hat eine ebene, mit den Rippen bündige Oberfläche, beim nächsten Schaumstoffkörper 20 ist die Oberfläche rampenförmig zur Tischplatte hin zurückgesetzt und bei dem Schaumstoffkörper 21 ist die Oberfläche zwischen den Versteifungsrippen zur Tischplatte hin gewölbt. Die Dämmschicht 22 ganz rechts ist dünner gehalten. Sie besteht aus einem spritzfähigen Kunststoff und ist mit der Handspritcpistole aufgebracht.

In jedem Falle wird eine wirksame Schalldämmung des Rütteltisches erreicht, da die Schallabstrahlung an der Unterseite des Tisches am stärksten ist. Zum anderen sind die Heizkörper 4 nach unten hin wärmegedämmt, sodaß sie ihre Wärme umso wirkungsvoller an die Tischplatte 1 und die darauf liegende Betonmasse abgeben können.

Ansprüche

Claims

Ansprüche

1. Rüttelfähige Stahlschalfläche mit einer Formhaut aus Blech zur Herstellung von Betonfertigteilen, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Außenseite der Formhaut (1) zur Schalldämmung eine poröse Masse (19 bis 22) aufgebracht ist.

2. Stahlschalfläche nach Anspruch 1 mit an der Außenseite angebrachten Heizelementen, dadurch gekennzeichnet, daß auch die Heizelemente (4) von der porösen Masse (19 bis 22) abgedeckt sind.

3. Stahlschalfläche nach Anspruch 1 oder 2 mit an der Außenseite befestigten Versteifungsrippen, insbesondere solchen mit Durchbrüchen oder parallel zur Tischplatte stehenden Flanschteilen, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenraum zwischen den Versteifungsrippen (3) mit einem Schaumstoff (19 bis 21) ausgeschäumt ist.

4. Stahlschalfläche nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die poröse Masse (22) ein spritzfähiger Kunststoff ist.