DE736703C

DE736703C - Steam strainer for turbines

Info

Publication number: DE736703C
Application number: DEL105196D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Otto Rosenloecher
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1941-08-24
Filing date: 1941-08-24
Publication date: 1943-06-25

Description

Dampfsieb für Turbinen Die Erfindung bezieht sich auf ein zylindermantelförmiges, von innen nach außen durchströmtes Sieb zum Reinigen des Dampfes von Turbinen. Derartige Siebe sind meistens hinter dem Dampfeintrittsventil der Turbinen eingebaut und sollen die -Beimengungen sowie etwa vorhandene Wasserteilchen aus dem Dampf vor Eintritt in die Turbine ausscheiden.Steam sieve for turbines The invention relates to a cylinder jacket-shaped, Sieve with flow through from the inside to the outside for cleaning the steam from the turbines. Such Sieves are mostly installed behind the steam inlet valve of the turbines and should the admixtures as well as any water particles present from the steam before entry excrete into the turbine.

Der für. Hochdruckturbinen verwendete Dampf enthält noch gewisse Mengen feiner Salzteilchen, die wohl aus der chemischen Aufbereitung des Zusatzwassers herrühren. Diese Salzteilchen sind nicht gelöst, sondern in Form von feinen Kristallen vorhanden, die sich innerhalb der Turbine ausscheiden, da sie durch das Dampfsieb nicht entfernt werden können. Die Erfahrung hat nun gelehrt, daß die letzten Düsen eines Segmente bzw. die Düsen vor einer Zwischenwand solcher Hochdruckturbinen stark ausgewaschen sind, was offenbar durch die schmirgelnde Wirkung der an diesen Stellen durch die Richtungsänderung ausgeschiedenen Salzteilchen herrührt.The for . The steam used in high-pressure turbines still contains certain amounts of fine salt particles, which are probably caused by the chemical treatment of the make-up water. These salt particles are not dissolved, but in the form of fine crystals that are deposited inside the turbine, as they cannot be removed by the steam sieve. Experience has now shown that the last nozzles of a segment or the nozzles in front of an intermediate wall of such high-pressure turbines are heavily washed out, which is apparently due to the abrasive effect of the salt particles precipitated at these points by the change in direction.

Unter Zugrundelegung dieser Beobachtungen wird nun erfindungsgemäß in Vorschlag gebracht, in das Dampfsieb einen kegelförmigen Einsatz einzubauen, durch den von dem Innenraum des Siebes ein von der Spitze nach dem Boden enger werdender Ringraum abgeteilt wird, in dem sich durch Richtungsänderung und Fliehkraft die Beimengungen des Dampfes abscheiden, die durch am abgesetzten Boden des Einsatzes vorgesehene öffnungen fortgehen. Das Dampfsieb ist nicht auf seiner ganzen Oberfläche gelocht, sondern es bleibt in der Nähe des Bodens ungelocht, um die Abführung der abgeschiedenen Teilchen an dieser Stelle nicht zu stören. Um die Dampfverluste auf ein möglichst geringes Maß zu begrenzen, wird in die Abführungsleitung für die Ausscheidungen zweckmäßig eine Drosselscheibe eingebaut. Radiale Wände zwischen dem abgesetzten Boden des Einsatzes und dem Sieb verhindern, daß der Dampf an dieser Stelle in Drehung versetzt wird.On the basis of these observations, the invention will now proposed to install a conical insert in the steam sieve, through which the interior of the sieve becomes narrower from the top to the bottom Annular space is divided, in which the change in direction and centrifugal force Separate additions of the vapor, which are caused by the separate bottom of the insert designated openings go away. The steam strainer is not all over its surface perforated, but it remains unperforated near the bottom in order to drain the deposited particles not to disturb at this point. To the steam losses up To limit as little as possible, is in the discharge line for the excretions a throttle disc is expediently installed. Radial walls between the stepped The bottom of the insert and the sieve prevent the Steam on this Place is set in rotation.

Das Prinzip der Fliehkraft und der Richtungsumkehr wird bei Dampfreinigern bereits allgemein verwendet, doch nicht bei Reinigern mit Sieb, bei denen angestrebt werden muß, daß der zu reinigende Dampf unter scharfer Richtungsumkehr zur Erhöhung der Fliehkraft durch die Siebmaschen hindurchströmt.The principle of centrifugal force and the reversal of direction is used in steam cleaners Already commonly used, but not with sieve cleaners that are targeted must be that the steam to be cleaned with a sharp reversal of direction to increase the centrifugal force flows through the sieve mesh.

Durch die vorliegende Erfindung wird mit einfachen Mitteln daher ein Dampfsieb geschaffen, welches das Prinzip der Fliehkraft und der plötzlichen Richtungsumkehr zur Reinigung des Dampfes ohne große Mengenverluste sinngemäß verwirklicht und dabei eine wirksame Ausscheidung der beigemischten Salzteile herbeiführt und diese sofort aus der Strömung entfernt.The present invention is therefore a simple means Steam sieve created, which the principle of centrifugal force and the sudden reversal of direction for cleaning the steam without large losses of volume realized accordingly and at the same time brings about an effective elimination of the added salt parts and this immediately removed from the current.

Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, zur Ausscheidung der Korrosionen herbeiführenden Salzteilchen, wie Natrium und Magnesiumchloride, die durch undichte Kondensatoren in den Kessel gelangen können, eine Reihe von hintereinandergeschalteten Sieben zweier Metalle unterschiedlichen Potentials, durch die der Dampf hindurchströmt, vorzusehen, um durch diese die schädlichen Bestandteile auf elektrochemischem Wege inaktiv zu machen. Diese Siebe bieten aber, falls ihre Maschen genügend eng sind, um ganz feine Salzteilchen zurückzuhalten, einen zu großen Widerstand. Das Prinzip der Fliehkraft und der Richtungsumkehr wird dort nicht angewendet. Außerdem werden die ausgeschiedenen Salzteilchen nicht aus der Strömung entfernt, so daß sie wieder mitgerissen werden können und daher die schmirgelnde Wirkung der zu Erosionen führenden Salzteilchen nicht verhindert wird.It has also already been proposed to eliminate the corrosion causing salt particles, such as sodium and magnesium chlorides, that leak through Capacitors in the boiler can get a number of cascaded Sieving two metals of different potential through which the steam flows, provide in order to remove the harmful constituents by electrochemical means to make inactive. However, if their meshes are sufficiently narrow, these sieves offer too great a resistance to hold back very fine particles of salt. The principle the centrifugal force and the reversal of direction are not used there. Also be the precipitated salt particles are not removed from the flow, so they come back can be carried away and therefore the abrasive effect of the leading to erosion Salt particles is not prevented.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung beispiels"veise veranschaulicht.The invention is illustrated by way of example in the drawing.

Fig. i zeigt einen Längsschnitt durch ein Dampfabsperrventil mit Sieb und kegelförmigem Einsatz, Fig.2 einen Querschnitt nach der Linie A-B der Fig. i. Fig.3 zeigt in vergrößertem Maßstabe im Längsschnitt eine Ecke des Dampfsiebes mit Einsatz.Fig. I shows a longitudinal section through a steam shut-off valve with a sieve and conical insert, Figure 2 shows a cross section along the line A-B of Figure i. 3 shows, on an enlarged scale, a corner of the steam sieve in longitudinal section Mission.

Wie aus Fig. i erkennbar, ist in das verlängerte Gehäuse a hinter dem Dampfabsperrventil d das gelochte Dampfsieb b eingebaut. In den Innenraum des Siebes h ragt ein kegelförmiger Einsatzkörper c hinein, der am Boden g des Ventilgehäuses a befestigt ist. Der Querschnitt der zwischen dem Sieb und dem kegeligen Einsatz stehenden freien Fläche wird zweckmäßig immer ungefähr gleich einem Viertel des Querschnittes der in Strömungsrichtung folgenden Sieblöcher gewählt. Der Einsatzkörper c ist an seiner Grundfläche eingezogen und an dieser Stelle mit Durchtrittsöffnungen e versehen, durch welche die abgeschiedenen Teilchen mit dem Dampf hindurchtreten können, um durch eine angeschlossene Rohrleitung 1a nach außen, am besten in die Gegendruckleitung abgeführt zu «-erden. Eine Drosselscheibei. sorgt für die Begrenzung der mitabgeführten Dampfmenge auf etwa o.5 c@ der Frischdampfmenge. Eine Reihe von radialen Wänden h zwischen dem abgesetzten Boden des Einsatzes und dem Sieb verhindern eine Drehung des Dampfes. Der Einsatz c teilt den Innenraum des Siebes (1 derart ab, daß der Dampf gezwungen ist. in scharfer Richtungsänderung um 9o- durch das Sieb hindurchzutreten. Die bei dieser Richtungsänderung sich einstellende Fliehkraft treibt die Beimengungen nach dem Boden des Einsatzes hin, um durch die Durchbrechungen e des Einsatzes nach außen abgeführt zu werden. Die Durchbrechungen des Siebes reichen nicht über seine ganze Oberfläche, sondern hören kurz vor der Grundfläche des Einsatzes auf, so daß die nach der engsten Stelle des Ringraumes getriebenen Ausscheidungen sich hier ungestört s@nimeln können und abgeführt werden.As can be seen from Fig. I, the perforated steam screen b is built into the elongated housing a behind the steam shut-off valve d. A conical insert body c, which is attached to the bottom g of the valve housing a, protrudes into the interior of the sieve h. The cross-section of the free area between the sieve and the conical insert is expediently always chosen to be approximately equal to a quarter of the cross-section of the sieve holes following in the direction of flow. The insert body c is drawn in at its base and is provided at this point with passage openings e through which the separated particles can pass with the steam in order to be discharged through a connected pipe 1a to the outside, ideally into the counterpressure line. A throttle disc. ensures that the amount of steam carried off is limited to about 0.5 c @ of the amount of live steam. A series of radial walls h between the recessed bottom of the insert and the screen prevent rotation of the steam. The insert c divides the interior of the sieve (1 in such a way that the steam is forced to pass through the sieve in a sharp change of direction The perforations of the screen do not extend over its entire surface, but stop shortly before the base of the insert, so that the excretions driven to the narrowest point of the annular space can settle here undisturbed be discharged.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Cylinder jacket-shaped, flowed through from the inside to the outside Steam strainer for turbines, characterized in that it has a cone-shaped interior Insert (c) carries one of the top of the interior of the sieve (b) the ground becomes narrower dividing the annulus, in which by change of direction and centrifugal force separate the additions of the steam, which through slots (e) in the separate bottom of the insert.

2. Steam sieve according to claim i, characterized characterized in that it is uncurled near the bottom portion of the insert

3. Steam sieve according to claims 1 and 2, characterized in that in the discharge line a throttle disc (1) is installed for the admixtures. q .. steam sieve according to claim i to 3, characterized in that the space between the recessed bottom of the Insert and the sieve is provided with radial walls (h).