DE736185C

DE736185C - Device for dry grinding by impact effect

Info

Publication number: DE736185C
Application number: DEP79561D
Authority: DE
Inventors: Hermann Plauson
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1939-08-08
Filing date: 1939-08-08
Publication date: 1943-06-09

Description

Vorrichtung zum Trockenmahlen durch Praliwirkung Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trockenmahlen durch Prallwirkung, bei der das Mahlgut mehrmals durch eine kegelig sich erweiternde Düse gegen die Prallplatte geschleudert wird, wobei der Frischguttrichter aus dem Vorratsraum unmittelbar in die Düse einmündet und an den Prallkessel sich ein Strömungskanal anschließt. Kennzeichnend für die neue Vorrichtung ist, daß an den Wandungen dieses Strömungskanals als sind sichter geneigte schwingende Platten vorgesehen sind, deren Ablauf in den Frischguttrichter mündet.Apparatus for dry grinding by impact effect The invention relates to a device for dry grinding by impact effect, in which the ground material several times is thrown against the baffle plate by a conically widening nozzle, wherein the fresh food funnel from the storage space opens directly into the nozzle and a flow channel is connected to the impingement tank. Characteristic for the new device is that on the walls of this flow channel as are safer inclined vibrating plates are provided, the flow of which into the fresh food hopper flows out.

Durch die erfindungsgemäß vorgesehene Ausbildung des Windsichters wird es ermöglicht, die groben Teile selbsttätig aus dem Mahlgut auszuscheiden und dem Rohstofftrichter zur nochmaligen Bearbeitung in der Zerkleinerungsvorrichtung zuzuführen, wvährend Feinteile direkt abgefüllt werden können. Due to the formation of the wind sifter provided according to the invention it is made possible to automatically separate the coarse parts from the grist and the raw material hopper for further processing in the shredding device feed, while fine parts can be filled directly.

Es kann also mit der neuen Vorrichtung int fortlaufenden Betrieb gearbeitet werden, ohne daß es besonderer, von Fall zu Fall zu ändernder Maßnahmen zur Sichtung des Guts bedarf.The new device can therefore be operated continuously without the need for special sighting measures that can be changed from case to case of the good.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. In the drawing, the subject matter of the invention is in one embodiment shown.

Durch den mit Luftfilter r versehenen und durch Motor 2 angetriebenen Kompressor 3 wird über die Rohrleitung 4 Preßluft in die Standfläche 5 hineingepreßt. Über Regulierventil 6, T-Stutzlen 7, Rohrkrümmer 8 und Ventilg strömt die Preßluft in ein RohrIo, das durch Drehen der Handschraube 1 1 im Gewinde 12 in waagerechter Richtung beliebig vor oder zurück verstellt werden kann. Das Rohr wo trägt am linken Ende eine injektorartige Öffnung 13, aus der die Preßluft heraustritt und durch Gefäßöffnung I4 in ein Rehr mit kegeliger Erweiterung der Düse 15 strömt. Das pulverförmige Prallgut I6, das sich in dem zylindrischen, nach unten zu kegelig sich verjüngenden Frischguttrichter 17 mit Deckel 1 8 befindet, wird durch einen aus dein Rohr 19 austretenden Preßluftstrom in das darunter befindliche Gefäß 20 geblasen. By the one provided with air filter r and driven by motor 2 Compressor 3 is pressed into the standing surface 5 via the pipe 4. The compressed air flows through regulating valve 6, T-connector 7, pipe elbow 8 and Ventilg in a RohrIo, which by turning the hand screw 1 1 in the thread 12 in the horizontal Direction can be adjusted forwards or backwards as required. The pipe where carries on the left End of an injector-like opening 13, from which the compressed air exits and through Vessel opening I4 in a Rehr with a conical extension of the nozzle 15 flows. The pulverulent impact material I6, which is in the cylindrical, downwards to conically tapering fresh food hopper 17 with lid 1 8 is located by a stream of compressed air emerging from your pipe 19 into the one below Blown vessel 20.

Die Menge des beförderten Prallgutes wird einmal durch den Schieber 21 und zum anderen durch das Ventil 32 geregelt. Ein weiterer Preßluftstrahl verläßt das in das Gefäß 20 von unten schräg einmündende Rohrende 23 und bewirkt, geregelt durch das Ventil 24, eine völlige Durchwirbelung des Prallgutes, ehe dieses vom Preßluftstrom mitgerissen wird, der aus der Injektordüse 13 austritt.The amount of the transported impact material is once through the slide 21 and on the other hand controlled by the valve 32. Another jet of compressed air leaves the tube end 23 which opens obliquely from below into the vessel 20 and causes regulated through the valve 24, a complete swirling of the impact material before this from Compressed air is entrained which emerges from the injector nozzle 13.

Durch den Ansaugtrichter 25 und dessen schräge Bohrungen 26 hindurch und durch die Gefäßöffnung 14 hindurch gelangt das Prallgut und unterliegt darauf einer maximalen Beschleunigung innerhalb des Kegelrohres 15.Through the suction funnel 25 and its inclined bores 26 and the impact material passes through the vessel opening 14 and is subject to it a maximum acceleration within the conical tube 15.

Mit der erreichten Höchstgeschwindigkeit prallt dann der Stoff senkrecht auf die auswechselbare rechteckige Stahlplatte 27. die die linke Wandung des birnenförmigen Gefäß es bildet. Die beim Aufprall zerkleinerten Stoffteilchen verlassen die Pralhvand 27 in irgendeiner Richtung. werden noch mehrmals am Boden des Gefäßes 28 und an dessen übrigen Vandungen reflektiert und steigen mit dem entspannten Luftstrom durch den Hals 29 des Gefäßes 28 durch das Rohr 30 in die Höhe.At the maximum speed reached, the fabric then bounces vertically on the replaceable rectangular steel plate 27. which is the left wall of the pear-shaped Vessel it forms. The particles of material crushed on impact leave the Pralhvand 27 in any direction. are still several times at the bottom of the vessel 28 and on its other vandals are reflected and rise with the relaxed air flow the neck 29 of the vessel 28 through the tube 30 upwards.

Die Stoffteilchen durchwandern eine Säule 31 mit quadratischem Querschnitt, an deren Innenwand abwechselnd links und rechts dünne, hochelastische Metallfolien 32 angebracht sind. die ein wenig über die Säulenmitte hinausragen und einen Winkel von 45 mit der Vertikalen bilden. Die Teilchen werden gezwungen, die Metallplättchen im Zickzack zu umströmen und sie auch noch unter der Einwirkung der vorbeistreichenden Luft zum leisen Vibrieren zu erregen. Alle noch etwas gröberen Körner gleiten an den schrägen Metallplättchen rechts entlang und fallen durch die Öffnungen 33 über die Leitnasen 34 in den durch die Wand 35 vom Frischguttrichter 17 abgetrennten Raum. der eine verschließbare Öffnung 36 besitzt. und werden dem Ausgangsprallgut zur Wiederholung des Prallvorganges wieder zugeführt. Nur die allerfeinsten Teilchen gelangen. durch den Aufwind emporgehoben, durch den Rohrkrümmer 37 in den Blechtrichter 38, wo die Luft durch zwei Filter 39, 40 usw. entweichen kann und die Teilchen infolge ihrer Schwere durch die mit Schieber 41 verschließbare Trichtermündung 42 in einen Sack 43 fallen, der mit einem Rienen 44 an der Trichtelmiindung festgeschnallt wird. Vom T-Stut zell 7 zweigt über ein Ventil 45 ein Rohr 46 ab, das eine Anschlußmöglichkeit zur Betreibung der Anlage mit Sattdampf bietet.The particles migrate through a column 31 with a square cross-section, on the inner wall alternating left and right thin, highly elastic metal foils 32 are attached. which protrude a little over the middle of the column and an angle of 45 to form with the vertical. The particles are forced into the metal platelets to flow around them in a zigzag and also under the influence of the passing To excite air to quietly vibrate. All the somewhat coarser grains slide on along the oblique metal plates to the right and fall over through the openings 33 the guide lugs 34 in the separated by the wall 35 from the fresh food hopper 17 Space. which has a closable opening 36. and become the starting material supplied again to repeat the impact process. Only the very finest particles reach. lifted up by the updraft, through the elbow 37 into the sheet metal funnel 38, where the air can escape through two filters 39, 40 etc. and the particles as a result their gravity through the funnel mouth 42, which can be closed with slide 41, into one Sack 43 falls, which is strapped to the mouth of the funnel with a strap 44. From the T-Stut cell 7 branches off via a valve 45 from a pipe 46 which has a connection option to operate the system with saturated steam.

Bei der neuen Vorrichtung werden für die Trockenmahlung als Ausgangsstoff Stoffe verwendet, die nach einer bekannten Methode bis wenigstens 3 mm, besser aber bis 1 mm Korngröße und darunter vorgemahlen sind. In the new device, dry grinding is used as the starting material Fabrics used, according to a known method, up to at least 3 mm, but better up to 1 mm grain size and below are pre-ground.

Auf die Prallwand wird eine Prallunterlage aus möglichst hartem Stoff, z.B. Quarz. aufgebracht. Die Anwendung einer geeigneten Quarzkristallplatte hat noch den Vorteil, daß sie durch das heftige Aufprallen iI1 @ ltraschallschwingungen gebracht werden kann, wodurch die Zerschmetterung der Stoffe noch besonders unterstützt lrird. A baffle made of the hardest possible material is placed on the baffle, e.g. quartz. upset. Has the application of a suitable quartz crystal plate nor the advantage that, due to the violent impact, they are generated by ultrasonic vibrations can be brought, whereby the shattering of the fabrics is particularly supported lrird.

Durch Durchsetzung der Luft mit einer kleinen Menge voti dampfförmigen Dispersatoren. wie Wasserdampf, Säuredämpfe. Ammoniali oder organischen Aldehyden, Alkoholen, Ketonen, Estern usw., kann die Prallwirkung in vielen Fällen ebenfalls wirksam unterstützt werden. By permeating the air with a small amount of voti vapor Dispersators. such as water vapor, acid vapors. Ammonia or organic aldehydes, Alcohols, ketones, esters, etc., can also have the impact in many cases be effectively supported.

Bei der Einrichtung können an der engsten Stelle der Beschleunigerdüse quer zur Öffnung auch schwingende Stäbe mit regelnder Schlitzweite eingebaut werden, die zur Erzen gung von Ultraschwingungen dienen. When setting up, the accelerator nozzle can be at the narrowest point Swinging bars with a regulating slot width can also be installed across the opening, which are used to generate ultrasonic vibrations.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E: 1. Device for dry grinding due to the impact effect, in which the grist is repeatedly passed through a conical widening Nozzle is thrown against the baffle plate. the fresh goods triclter from the Storage space opens directly into the nozzle and a flow channel is attached to the impingement tank adjoins, through which the ground material is discharged, characterized in that that inclined swinging plates are provided in its turns as a wind sifter are. whose drain opens into the fresh food hopper.

2. Execution of the device according to claim 1, characterized in that that at the narrowest point of the acceleration nozzle vibrating rods with adjustable Slot width are arranged for the purpose of generating ultrasonic waves.