DE7215790U

DE7215790U - Arrangement for cooling the rotor of an electrical machine by means of a heat pipe

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Publication number: DE7215790U
Application number: DE7215790U
Authority: DE
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Publication date: 1975-08-07

Description

Anordnung zur Kühlung des Läufers einer elektrischen Maschine mittels eines WärmerohrsArrangement for cooling the rotor of an electrical machine by means of a heat pipe

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Kühlung des Läufers einer elektrischen Maschine, der auf einer an beiden Enden verschlossenen, um ihre Längsachse rotierenden Hohlwelle befestigt ist, welche zur Wärmeübertragung eine geringe Menge eines verdampfbaren Arbeitsfluids enthält, das in einem von der Lage der zu kühlenden Teile des Läufers bestimmten Verdampfung !3 ab schnitt in der Hohlwelle verdampft und in einem Kondensationsabschnitt zumindest an dem einen Ende der Hohlwelle kondensiert, welches Ende aus einem gut wärmeleitenden Material besteht und mit einem mitrotierenden Lüfter aus ebenfall« gut wärmeleitendem Material versehen ist.The invention relates to an arrangement for cooling the rotor of an electrical machine, which is on one at both ends closed hollow shaft rotating about its longitudinal axis is attached, which for heat transfer a small amount a vaporizable working fluid contained in one of the position of the parts to be cooled of the rotor determined evaporation! 3 from section evaporated in the hollow shaft and in one Condensation section condenses at least at one end of the hollow shaft, which end consists of a highly thermally conductive Material consists and is provided with a co-rotating fan made of also "good heat-conducting material.

Aus der USA-Patentschrift 2 743 384 und aus der deutschen Offenlegungsschrift 1 900 411 ist es bekannt, zur Kühlung einer elektrischen Maschine deren Läuferwelle als sogenanntes Wärmerohr ausjsubilden. Die Läuferwelle ist hohl und enthält eine geringe Menge eines verdampfbaren Arbeitsfluids, z.B. Wasser oder Alkohol. Bei Betrieb der elektrischen Maschine verdampft das Arbeitsfluid in einem Verdampfungsabschnitt im Bereich des Läufers und übernimmt dabei die von diesem entwickelte Wärme. Infolge der bei der Rotation der Hohlwelle auftretenden Zentrifugalkräfte wird das dampfförmige Arbeitsfluid zu einem oder zu zwei von außen gekühlten Verdampfungsabschnitten geführt, welche vorzugsweise an den Enden der Hohlwelle liegen. Dort kondensiert das Arbeitsfluid; es strömt anschließend an der Innenwand der Hohlwelle zum Verdampf ungsabschnitt zurück. Während der Rotation ist die Innenwand der Hohlwelle folglich mit einer dünnen Filmschicht von zurückströmendem Arbeitsfluid ausgekleidet. Je nach An-From US Pat. No. 2,743,384 and from German Offenlegungsschrift 1,900,411, it is known for cooling of an electrical machine whose rotor shaft is designed as a so-called heat pipe. The rotor shaft is hollow and contains a small amount of a vaporizable working fluid such as water or alcohol. When operating the electrical machine the working fluid evaporates in an evaporation section in the area of the rotor and takes over from it developed heat. As a result of the centrifugal forces occurring during the rotation of the hollow shaft, the vaporous working fluid becomes led to one or two externally cooled evaporation sections, which are preferably at the ends of the Hollow shaft. The working fluid condenses there; it then flows back to the evaporation section on the inner wall of the hollow shaft. During the rotation is the The inner wall of the hollow shaft is consequently lined with a thin film layer of working fluid flowing back. Depending on the

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zahl der vorgesehenen Verdampfungsabschnitte ergeben sich ein oder zwei geschlossene Kreisläufe für das Arbeitsfluid.number of the provided evaporation sections result in one or two closed circuits for the working fluid.

Aus der deutschen Offenlegungsschrift 1 928 358 ist die eingangs genannte Anordnung bekannt. Danach ist die Hohlwelle entweder insgesamt oder insbesondere nur am Verdampfungsabschnitt aus einem gut wärmeleitenden Material hergestellt, z.B. aus Kupfer. Der Wärmewiderstand von Kupfer ist etwa eine Größenordnung kleiner als derjenige von Stahl, welcher üblicherweise zur Herstellung der Hohlwelle verwendet wird.. Durch die Verwendung eines gut wärmeleitenden Materials kann die Wärmeabführung vom Kondensationsabschnitt der Hohlwelle an die Umgebung verbessert werden. In der deutschen Offenlegungsschrift 1 928 358 ist ferner angegeben, daß im Bereich des Kondensationsabschnitts auf der Hohlwelle ein Lüfter befestigt sein kann. Dieser Lüfter kann zweckmäßigerweise ebenfalls aus einem gut wärmeleitenden Material bestehen. Der Lüfter ist somit zur Vergrößerung der Wärmeübergangsflä-3he vorgesehen und dient ebenfalls zur Verbesserung der Wärmeableitung an das umgebende Kühlmedium. Im allgemeinen Fall ist Luftkühlung vorgesehen.The arrangement mentioned at the beginning is known from German Offenlegungsschrift 1 928 358. After that is the hollow shaft either as a whole or in particular only at the evaporation section made of a material that conducts heat well, e.g. copper. The thermal resistance of copper is about an order of magnitude smaller than that of steel, which is usually used to manufacture the hollow shaft .. By using a material that conducts heat well, heat can be dissipated from the condensation section of the hollow shaft to the environment to be improved. In the German Offenlegungsschrift 1 928 358 it is also stated that in the area of the condensation section, a fan can be attached to the hollow shaft. This fan can expediently also consist of a material that conducts heat well. The fan is therefore used to enlarge the heat transfer area provided and also serves to improve the heat dissipation to the surrounding cooling medium. In the general case air cooling is provided.

Solange der Dimensionierung des Lüfters keine Grenzen gesetzt sind, kann man ausgezeichnete Kühlergebnisse erzielen. Soll die Anordnung jedoch kompakt aufgebaut werden, so ist ihr Nachteil darin zu sehen, daß zwischen dem Lüfterring, der die Flügel des Lüfters trägt, und dem von ihm umschlossenen Ende der Hohlwelle auch bei sorgfältiger Anpassung ein geringer Ringspalt verbleibt. Dieser Ringspalt setzt dem Wärmetransport vom Kondensationsabschnitt zu den Flügeln des Lüfters einen beträchtlichen Wärmewiderstand entgegen.As long as there are no limits to the size of the fan, excellent cooling results can be achieved. Intended to However, the arrangement can be built compact, its disadvantage is that between the fan ring, the carries the blades of the fan, and the end of the hollow shaft enclosed by it a little even with careful adaptation Annular gap remains. This annular gap sets the heat transport from the condensation section to the blades of the fan a considerable thermal resistance.

Größere elektrische Maschinen sind üblicherweise mit einem Maschinenlüfter aus Stahl versehen. Derartige Maschinenlüfter sind jedoch ausschließlich zur Belüftung der Kühlrippen der Maschine bestimmt. Wird nun die Welle einer solchen elektrischen Maschine als Wärmerohr ausgebildet, so kann der be-Larger electrical machines are usually provided with a steel machine fan. Such machine fans however, are only intended to ventilate the cooling fins of the machine. Now becomes the wave of such an electric Machine designed as a heat pipe, so the

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treffende Maschinenlüfter für die zusätzliche Aufgabe, die am Kondensationsabschnitt anfallende Kondensationswärme aus der Hohlwelle abzuleiten, nicht herangezogen werden. Für diesen Zweck ist er wegen seines h"hen Wärmewiderstands schlecht geeignet.Appropriate machine fans for the additional task of removing the condensation heat from the condensation section derive from the hollow shaft, are not used. It is used for this purpose because of its high thermal resistance poorly suited.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei der eingangs genannten Anordnung die Wärmeableitung von der Hohlwelle an das umgebende Kühlmedium zu verbessern und gleichzeitig die Belüftung der Kühlrippen der Maschine sicherzustellen.The invention is based on the task of dissipating heat from the hollow shaft in the arrangement mentioned at the beginning to improve the surrounding cooling medium and at the same time ensure the ventilation of the cooling fins of the machine.

Die Erfindung geht aus von der Erkenntnis, daß zur Belüftung der Kühlrippen der Maschine und zur Abkühlung der Hohlwelle nur ein einziger Lüfter spezieller Ausgestaltung benötigt wird. Die Erfindung besteht darin, daß das Ende der Hohlwelle und der Lüfter einschließlich seiner Flügel aus einem Stück gefertigt sind.The invention is based on the knowledge that to ventilate the cooling fins of the machine and to cool the hollow shaft only a single fan of a special design is required. The invention consists in that the end of the hollow shaft and the fan including its blades are made in one piece.

Das Ende der Hohlwelle, welches gleichzeitig den Lüfterring bildet, und die Flügel bestehen demnach aus einem Material von guter Wärmeleitfähigkeit. Als Material kommt insbesondere Kupfer oder Aluminium in Frage, Bei dieser Anordnung entfällt der Ringspalt zwischen dem Lüfterring und den Flügeln, so daß ein guter Wärmeübergang von dem Kondensationsabschnitt zu den Flügeln gewährleistet ist. Der Durchmesser des Lüfters sollte etwa dem Durchmesser der elektrischen Maschine einschließlich ihrer Kühlrippen entsprechen.The end of the hollow shaft, which at the same time forms the fan ring, and the blades are therefore made of one material of good thermal conductivity. Copper or aluminum, in particular, come into consideration as the material. This arrangement is not applicable the annular gap between the fan ring and the blades, so that a good heat transfer from the condensation section to the Wings is guaranteed. The diameter of the fan should be roughly the same as the diameter of the electrical machine including correspond to their cooling fins.

Zum Schutz des Bedienungspersonals wird der Lüfter im allgemeinen Fall von einer Lüfterhaube umgeben sein. Diese ist am Umfang des Maschinen-Lagerschildes befestigt. Dadurch ist eine Begrenzung der Höhe und damit der Flächengröße der Lüfterflügel gegeben.To protect the operating personnel, the fan will generally be surrounded by a fan cover. This is on Perimeter of the machine end shield attached. This limits the height and thus the size of the area Given fan blades.

Wird die Flächenform der Lüfterflügel rechteckig gewählt, so wird die Stirnwand der Lüfterhaube senkrecht zur Längsachse der Hohlwelle verlaufen. Bei einer solchen Anordnung kann sich jedoch an den Knickstellen der Lüfterhaube einIf the surface shape of the fan blades is chosen to be rectangular, the front wall of the fan cover will be perpendicular to the longitudinal axis run along the hollow shaft. With such an arrangement, however, a kink in the fan cover can occur

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Luftstau ausbilden. Um ein gutes Strömungsverhalten der in die Lüfterhaube eintretenden Luft zu erzielen, ist nach einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß die Flügel des Lüfters - in Richtung der Längsachse der Hohlwelle gesehen zurückweichende Stirnkanten besitzen. Die Stirnwand der Lüfterhaube wird dabei parallel zu den Stirnkanten angeordnet. Dadurch ergibt sich eine günstige Beströmung der Kühlrippen am Ständer der elektrischen Maschine. Der in die Lüfterhaube eintretende Luftstrom wird i; Richtung auf die Kühlrippen gelenkt.Form air congestion. In order to have a good flow behavior in the To achieve fan cover entering air, it is provided according to a development of the invention that the wings of the Fan - have receding front edges seen in the direction of the longitudinal axis of the hollow shaft. The front wall of the fan cover is arranged parallel to the front edges. This results in a favorable flow to the cooling fins on the stator of the electrical machine. The air flow entering the fan shroud will i; Direction of the cooling fins steered.

Die letztgenannte Ausführungsform der Erfindung bedingt eine Begrenzung der Fläche der Lüfterflügel bei vorgegebener Basisbreite und Höhe. Will man di3se Begrenzung jedocli nicht in Kauf nehmen, so kann nach einer weiteren Ausführxmgsform der Erfindung vorgesehen sein, daß die Flügel des Lüfters annähernd rechteckig ausgebildet sind, und daß zumindest zwischen vier Flügeln eine trapezförmige Leitfläche eingesetzt ist. Die Leitflächen sorgen dafür, daß der in die Lüfterhaube eintretende Luftstrom in Richtung auf die Kühlrippen der elektrischen Maschine gelenkt wird.The last-mentioned embodiment of the invention requires one Limitation of the area of the fan blades with a given base width and height. But if one does not want this limitation in Take purchase, then after a further embodiment of the Invention be provided that the blades of the fan are approximately rectangular, and that at least between four wings a trapezoidal guide surface is used. The guide surfaces ensure that the in the fan cover incoming air flow is directed in the direction of the cooling fins of the electrical machine.

Ausführungsbexspiele der Erfindung werden im folgenden anhand von drei Figuren näher erläutert. Es zeigenExemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to three figures. Show it

Figur 1 eine elektrische Maschine mit einer als Wärmerohr ausgebildeten Welle und einem Lüfter in einer Schnittdarstellung, Figure 1 shows an electrical machine with a shaft designed as a heat pipe and a fan in a sectional view,

Figur 2 einen Schnitt durch den Lüfter von Figur 1 entlang der Linie H-II, undFIG. 2 shows a section through the fan from FIG. 1 along the line H-II, and

Figur 3 einen Lüfter mit zwischen den Flügeln angeordneten Leitflächen in einer perspektivischen Darstellung.FIG. 3 shows a fan with guide surfaces arranged between the blades in a perspective illustration.

Figur 1 zeigt, daß auf einer als Honlwelle 2 ausgebildeten Läuferwelle einer elektrischen Maschine ein Läufer 3 angeordnet ist. Dieser ist von einem Ständer 4- durch einenFigure 1 shows that on a honing shaft 2 formed A rotor 3 is arranged on the rotor shaft of an electrical machine. This is from a stand 4- through one

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Luftspalt 5 getrennt. Die mechanische Last der Maschine ist nicht dargestellt. Die an beiden Enden verschlossene Hohlwelle 2 enthält eine geringe Menge eines verdampfbaren Arbeitsfluids, das unter der Einwirkung der Rotation um die Längsachse 6 die Innenwandung mit einem dünnen PiIm 7 auskleidet. Der Gehalt an Arbeitsfluid macht weniger als 10 % des Innenraums der Hohlwelle 2 aus. Durch die vom Läufer 3 zugeführte Wärme verdampft das Arbeitsfluid im Verdampfungsabschnitt 8 und gelangt in den Kondensationsabschnitt 9· Der Kondensationsabschnitt 9 wird gemäß der Erfindung durch einen allgemein mit 10 bezeichneten Lüfter aus gut wärmeleitendem Material„ z.B. aus Kupfer oder aus Aluminium, gekühlt. Wie aus Figur 2 ersichtlich ist, ist der Lüfter 10 aus einem Stück gefertigt. Der Innendurchmesser des Lüfterrings 11 entspricht nach Figur 1 dem Innendurchmesser der Hohlwelle 2. Er ist mittels eines Gewindes 12 auf der Hohlwelle 2 befestigt. Ein z.B. aus einem Kunststoff hergestellter Dichtungsring 13 sorgt für eine vakuumdichte Befestigung. Der Lüfterring 11 ist an seiner Frontseite durch einen Einlaßstutzen 14 abgeschlossen, welcher beim Einfüllen des Arbeitsfluids unter Vakuum benötigt wird.Air gap 5 separated. The mechanical load on the machine is not shown. The hollow shaft 2, which is closed at both ends, contains a small amount of a vaporizable working fluid which, under the effect of the rotation around the longitudinal axis 6, lines the inner wall with a thin film 7. The content of working fluid makes up less than 10 % of the interior of the hollow shaft 2. Due to the heat supplied by the rotor 3, the working fluid evaporates in the evaporation section 8 and reaches the condensation section 9. According to the invention, the condensation section 9 is cooled by a fan, generally designated 10, made of a highly thermally conductive material, eg made of copper or aluminum. As can be seen from Figure 2 , the fan 10 is made of one piece. According to FIG. 1, the inner diameter of the fan ring 11 corresponds to the inner diameter of the hollow shaft 2. It is fastened to the hollow shaft 2 by means of a thread 12. A sealing ring 13 made, for example, of a plastic ensures a vacuum-tight fastening. The fan ring 11 is closed on its front side by an inlet connection 14, which is required when filling the working fluid under vacuum.

Der Lüfter 10 besitzt gemäß Figur 1 und 2 insgesamt sechs Flügel 15a, 15b, 15c, 15d, 15e, 15f mit abgeschrägten Stirnkanten 16. Es können auch mehr oder weniger Flügel vorhanden sein. In Richtung der Längsachse 6 gesehen weichen die Stirnkanten 16 nach außen hin zurück. Der Lüfter 10 ist durch eine am Umfang des Ständers 4 befestigte Lüfterhaube 17 geschützt. Der zentrale Teil ihrer Stirnwand 18 ist mit einem Schutzgitter 19 versehen. Aus Figur 1 ist ersichtlich, daß die Stirnwand 18 parallel zu den Stirnkanten 16 der Flügel 15 verläuft. Die Lüfterhaube 17 erfüllt somit eine doppelte Funktion. Zum einen sorgt sie für einen mechanischen Schutz nach innen und außen, zum anderen bildet ihre Innenseite eine Ströraungsleitflache für die durch das Schutzgitter 19 und durch die Eingangsöffnung 20 einströmende Luft. Diese wird innerhalb der Lüfterhaube 17 verwirbelt. Wegen der Abschrägung der Stirnkanten 16 kann sich an den KnickstellenAccording to FIGS. 1 and 2, the fan 10 has a total of six blades 15a, 15b, 15c, 15d, 15e, 15f with beveled front edges 16. There can also be more or fewer wings. Seen in the direction of the longitudinal axis 6, the front edges give way 16 back towards the outside. The fan 10 is protected by a fan cover 17 fastened to the circumference of the stator 4. The central part of its end wall 18 is provided with a protective grille 19. From Figure 1 it can be seen that the end wall 18 runs parallel to the end edges 16 of the wings 15. The fan cover 17 thus fulfills a double function Function. On the one hand, it provides mechanical protection both inside and out, and on the other, it forms the inside a flow guide surface for the flow through the protective grille 19 and air flowing in through the inlet opening 20. This is swirled within the fan cover 17. Because of the Bevelling of the front edges 16 can occur at the kinks

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21 der lüfterhaube 17 kein Luftetau ausbilden. Die Luft wird also innerhalb der lüfterhaube 17 gleiohmäßig verwirbelt j sie kühlt die Flügel 15 ab und gelangt anschließend, wie durch die Pfeile 22 angedeutet ist, in Lüftungskanäle 23 für die Kühlrippen 24 am Ständer 4. Die Abströmung zu den Kühlrippen wird durch eine Bewegungekomponente der Kühlluft unterstützt, welche ihr durch die genannte Abschrägung der Stirnkanten und Stirnwand 18 strömungsmäßig aufgeprägt wird. Durch die in Figur 1 und 2 gezeigte Anordnung werden also der Kondensationsabschnitt 9 und die Kühlrippen 24 gleichzeitig wirksam gekühlt. 21 of the fan cover 17 do not form any air condensation. The air will So within the fan cover 17 j it swirls uniformly cools the wings 15 and then passes, as through the arrows 22 is indicated in ventilation ducts 23 for the Cooling fins 24 on the stand 4. The outflow to the cooling fins is supported by a movement component of the cooling air, which is impressed on it by the said bevel of the front edges and front wall 18 in terms of flow. The in In the arrangement shown in FIGS. 1 and 2, the condensation section 9 and the cooling fins 24 are effectively cooled at the same time.

Bei gleicher Basisbreite der Flügel 15 gemäß Figur 1 und 2 könnte eine größere Wärmeübergangsfläche dadurch erzielt werden, daß die Flügel 15 - abweichend von der gezeigten Trapezform - rechteckig ausgebildet werden. Die Stirnkanten 16 der Flügel 15 müßten also senkrecht zur Längsachse 6 verlaufen. Dann würde sich jedoch ohne Anwendung weiterer Maßnahmen der bereits erwähnte Luftstau an den Knickstellen 21 ergeben, so daß ein geringerer Durchsatz der kühlenden Luft und damit eine geringere Kühlwirhung erzielt werden könnten. Will man also bei gegebener Basisbreite und Höhe der Flügel 15 die größt mögliche Flächengröße in Form von rechteckigen Flügeln einsetzen und gleichzeitig die Ausbildung eines Luftstaues an den Knickstellen 21 vermeiden, so wird man zweckmäßigerweise den in Figur 3 gezeigten Lüfter verwenden.With the same base width of the wings 15 according to FIGS. 1 and 2 a larger heat transfer surface could be achieved in that the wings 15 - deviating from the trapezoidal shape shown - Be formed rectangular. The front edges 16 of the wings 15 should therefore run perpendicular to the longitudinal axis 6. Then, however, the already mentioned air stagnation would result at the kinks 21 without the application of further measures, see above that a lower throughput of the cooling air and thus a lower cooling effect could be achieved. So you want For a given base width and height of the wings 15, use the largest possible area size in the form of rectangular wings and at the same time avoid the formation of air congestion at the kinks 21, it will be expedient use the fan shown in FIG.

Gemäß Figur 3 sind die Flügel 31a bis 31f des allgemein mitAccording to Figure 3, the wings 31a to 31f of the generally with

30 bezeichneten Lüfters rechteckig ausgebildet. Die Flügel30 designated fan is rectangular. The wings

31 und der Lüfterring 32 sind wiederum aus einem Materialstück von guter Wärmeleitfähigkeit gefertigt. Die (nicht dargestellte) Lüfterhaube besitzt nun eine Stirnwand, die senkrecht zur Längsachse der Hohlwelle ausgerichtet ist. Zwischen jeweils zwei Flügeln 31a bis 3'lf sind trapezförmige Leitflächen 33a bis 33f eingesetzt. Die Leitflächen 33 sorgen dafür, daß die durch das Schutzgitter eintretende Luft in Richtung auf die Kühlrippen der elektrischen Maschine abge-31 and the fan ring 32 are in turn made from a piece of material with good thermal conductivity. The (not The fan cover (shown) now has an end wall which is aligned perpendicular to the longitudinal axis of the hollow shaft. Trapezoidal guide surfaces 33a to 33f are inserted between two wings 31a to 3'lf. The guide surfaces 33 provide ensuring that the air entering through the protective grille in the direction of the cooling fins of the electrical machine

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lenkt wird. Die Leitflächen 33 brauchen sich nicht unbedingt über die gesamte Breite der Flügel 31 zu erstrecken. Weiterhin kann es ausreichend sein, daß abweichend von der Darstellung in Figur 3 lediglich zwei einander diametral gegenüberliegende Leitflächen eingesetzt, d.h. die Leitflächen zwischen vier Flügeln angeordnet werden. Ein Stau in den Knickstellen der Lüfterhaube kann nicht auftreten.is steered. The guide surfaces 33 do not necessarily have to extend over the entire width of the wings 31. Farther it may be sufficient that, in deviation from the representation in FIG. 3, only two diametrically opposite one another Guide surfaces are used, i.e. the guide surfaces are arranged between four blades. A jam in the kinks the fan cover cannot occur.

Der Vorteil, der durch die Verwendung der Leitflächen 33 erzielt wird, besteht somit darin, daß die Wärmeabführung von den Flügeln 31 verbessert und die Eintrittstemperatur der in den Bereich der Kühlrippen der Maschine eintretenden Kühlluft verringert wird.The advantage that is achieved by using the guide surfaces 33 is that the heat dissipation from the blades 31 improved and the inlet temperature of the cooling air entering the area of the cooling fins of the machine is decreased.

3 Figuren3 figures

5 Patentansprüche5 claims

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Claims

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1. Arrangement for cooling the rotor of an electrical Machine! the one on a closed at both ends, is attached to its longitudinal axis rotating hollow shaft, which a small amount of a heat transfer Contains vaporizable working fluid, which is determined in one of the location of the parts to be cooled of the rotor Evaporation section evaporated in the hollow shaft and in a condensation section at least at one end the hollow shaft condenses, which end consists of a material with good thermal conductivity and a co-rotating one Fan is also made of a highly thermally conductive material, characterized in that the end of the The hollow shaft (2) and the fan (10; 30) including its blades (15; 31) are made in one piece.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the fan (10; 30) is surrounded by a fan cover (17) is.

3. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the blades (15) of the fan (10) - in the direction of Longitudinal axis (6) of the hollow shaft (2) seen - have receding front edges.

4. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the blades (31) of the fan (30) are approximately rectangular and that a trapezoidal guide surface (33a) is inserted between at least four wings (e.g. 31a, 31b) is.

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5. Arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the fan (10; 30) is screwed onto the end of the hollow shaft (2).

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