DE7208603U

DE7208603U - Device for setting dimensions on workpieces, especially for punching holes

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Publication number: DE7208603U
Application number: DE7208603U
Authority: DE
Original assignee: ROESCHMANN H
Current assignee: ROESCHMANN H
Publication date: 1972-06-15

Description

Hermann Röschmann
7761 WahlwiesHermann Röschmann
7761 Wahlwies

Vorrichtung zum Festlegen von Maßabständen auf Werkstücken, insbesondere zum Ankörnen von Bohrungen.Device for setting dimensional distances on workpieces, in particular for Center punching of holes.

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung- zum Festlegen von Maßabständen auf werkstücken* insbesondere zum ankörnen von Bohrungen, mit tiner Anschlagleiste, auf der ein rechtwinklig zur Anschlagleiste angeordnetes Lineal verschiebbar geführt ist, das mit der Anschlagleiste ein Koordinatenkreuz bildet und ^inen Schieber mit einem vertikal beweglich gelagerten Körner trägt, wobei der Schieber entweder auf dem Lineal oder zusammen mit diesem rechtwinklig zur Anschlagleiste verschiebbar ist.The innovation relates to a device for setting of dimensional distances on workpieces * especially for punching of holes, with a tiner stop bar on which a right-angled to the stop bar arranged ruler is guided displaceably, which has a coordinate cross with the stop bar forms and ^ inen slide with a vertically movably mounted centerpiece carries, the slide either on the ruler or can be moved together with this at right angles to the stop bar.

Derartige Vorrichtungen dienen dem Zweck, bestimmte Punkte am Werkstück, an denen beispielsweise Bohrungen angebracht werden sollen, durch Einstellen von Koordinatenabständen zu markieren. Es ist bereits eine Vorrichtung dieser Art bekannt geworden, die aus einem Nahmen besteht, der auf das Werkstück aufgesetzt wird. Der Rahmen weist eineSuch devices serve the purpose of certain points on the workpiece, at which, for example, bores are attached are to be marked by setting coordinate distances. There is already a device of this Kind become known, which consists of a name that is placed on the workpiece. The frame has a

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i.nschlagleiste mit einer Maßeinteilung auf. Entlang der Anschlagleiste ist ein rechtwinklig zur Anschlagleiste angeordnetes Lineal verschiebbar. Auf dem Lineal ist ein Schieber angeordnet, der rechtwinklig zur Anschlagleiste verschoben werden kann. Der Schieber weist einen Halter auf, in den verschiedene Eohrlehren einsetzbar sind. Bei einem anderen, bekannten Ankörngerät ist der Halter, in dem ein Körner vertikal beweglich geführt ist, an einom Ende des Lineals fest angeordnet. In einem Schieber, der auf der Anschlagleiste verschoben werden kann, ist das Lineal rechtwinklig zur Anschlagleiste verschiebbar. Zum Ankörnen kann der Körner zusammen mit dem Lineal in Richtung der beiden Hauptkoordinaten bewegt werden.i stop bar with a scale. Along the stop bar a ruler arranged at right angles to the stop bar can be moved. There's a slider on the ruler arranged, which can be moved at right angles to the stop bar. The slide has a holder in the various Ear gauges can be used. In another known punching device, the holder in which a punch is vertical is movably guided, fixed to an end of the ruler arranged. In a slide that can be moved on the stop bar, the ruler is at right angles to the stop bar movable. For center punching, the center punch can be used together with the ruler in the direction of the two main coordinates be moved.

Diese bekannten Vorrichtungen haben alle den Nachteil, daß sie in der Handhabung relativ umständlich sind. Der Bedienumgsmann muß bei Werkstücken, die nicht in den Schraubstock eingespannt werden können, wie zum Beispiel Bleche, mit einer Hand das Werkstück und das Ankörngerät halten. Das erfordert eine Geschicklichkeit vom Bedienungsmann und einen relativ hohen Zeitaufwand. Außerdem eignen sich diese Vorrichtungen nicht zum Ankörnen von kreisrunden Teilen.These known devices all have the disadvantage that they are relatively cumbersome to use. The operator has to work with workpieces that cannot be clamped in the vice, for example Sheet metal, hold the workpiece and the center punching device with one hand. This requires skill on the part of the operator and a relatively high expenditure of time. Also suitable These devices are not suitable for center punching circular parts.

Der Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eineThe innovation is therefore based on the task of a

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Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die einfach zu bedienen ist und die βε gestattet, größere Stückzahlen von Serienteilen rasch und mit hoher Genauigkeit zu bearbeiten. Außerdem soll die Vorrichtung auch zum präzisen Ankörnen von kreisrunden Teilen geeignet sein.To create a device of the type mentioned above, which is easy to use and which allows larger numbers of items to process serial parts quickly and with high accuracy. In addition, the device is also intended to be precise Center punching of circular parts can be suitable.

Die Neuerung ist im wesentlichen dadurch gekennzeich- \ The innovation is essentially characterized gekennzeich- \

net, daß die Anschlagleiste auf einer Grundplatte angeordnet |net that the stop bar is arranged on a base plate |

j und gegenüber dieser höhenverstellbar ist. jj and is adjustable in height in relation to this. j

Die Höhenverstellung wird gemäß der Neuerung dadurch erreicht, daß die Leiste an einem Ende eine Büchse aufweist, die auf einer vertikalen, mit der Grundplatte fest verbundenen Säule verschiebbar und feststellbar ist. Zur Peineinstellung kann die Säule an ihrem Umfang ein Schraubgewinde aufweisen, das mit einem entsprechenden Gegengewinde der Büchse zusammenwirkt.The height adjustment is achieved according to the innovation in that the bar has a sleeve at one end, which can be moved and locked on a vertical column firmly connected to the base plate. To the torture setting the column can have a screw thread on its circumference, which is connected to a corresponding mating thread of the bushing cooperates.

Damit der Körner zur Bearbeitung von dünnen Blechen möglichst tiefgestellt werden kann, ist die Grundplatte unterhalb der Anschlagleiste gegenüber der Auflagefläche für das 'werkstück nach unten abgesetzt bezw. auspespart.The base plate is below so that the grain can be set as low as possible for processing thin sheet metal the stop bar opposite the support surface for the 'workpiece set down respectively. auspespart.

Ein schnelles und sicheres Ablesen der Maßabstände wird dadurch erreicht, daß der auf dem Lineal verschiebbar angeordnete Schieber eine Meßuhr aufweist, die durch einA quick and reliable reading of the measuring distances is achieved by the fact that the can be moved on the ruler arranged slide has a dial gauge, by a

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Zahnstangenprofil des Lineals angetrieben wird. In gleicher Weise ist ein mit dem Lineal f^st verbundener Schieber, der auf der Anschlagleiste verschiebbar ist, mit einer Meßuhr versehen, die durch ein Zahnstangenprofil der Anschlagleiste angetrieben wird.Rack profile of the ruler is driven. In the same Wise is a slide connected to the ruler f ^ st, the is slidable on the stop bar, provided with a dial gauge, which is driven by a rack profile of the stop bar will.

Um die für das Festlegen der Maßabstände erforderlichen Bezugskanten zu erhalten, ist die Anschlagleiste als Anschlagwinkel mit zwei zueinander rechtwinklig verlaufenden Bezugskanten ausgebildet. The stop bar is used as a stop bracket in order to obtain the reference edges required to define the dimension distances formed with two reference edges running at right angles to one another.

Zum Ankörnen von kreisrunden Werkstücken ist gemäß der Neuerung am freien Ende der Anschlagleiste ein Spannteil um eine vertikale Achse schwenkbar und feststellbar gelagert und trägt an seinem freien Ende eine am Werkstück anliegende Druckplatte, deren Druckfläche in einer Vertikalebene liegt, die die beiden Bezugskanten unter einem Winkel von jeweils 45 schneidet.According to the innovation, there is a clamping part at the free end of the stop bar for punching circular workpieces Can be pivoted and locked about a vertical axis and has a bearing on the workpiece at its free end Printing plate, the printing surface of which lies in a vertical plane, the two reference edges at an angle of each 45 cuts.

Um eine exakte Anlage des kreisrunden Werkstücks an der Grundplatte und an den Bezugskanten zu erhalten, ist das Spannteil am Anschlag sphärisch gelagert und wird durch eine an der Anschlagleiste angeordnete Exzenterspannvorrichtung derart beaufschlagt, daß das Spannteil zusätzlich zu seiner Schwenkbewegung um die Vertikalachse eine ochwenkbewegung umIn order to obtain an exact contact of the circular workpiece on the base plate and on the reference edges, this is The clamping part is mounted spherically on the stop and is activated by an eccentric clamping device arranged on the stop bar acted upon in such a way that the clamping part, in addition to its pivoting movement about the vertical axis, has an ochwenkbewegung

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eine horizontale, unter einem Winkel von 45° zu den Bezugskanten verlaufende Achse ausführt, durch die die Druckplatte nach unten in Richtung auf die Grundplatte bewegt wird.executes a horizontal axis running at an angle of 45 ° to the reference edges, through which the pressure plate is moved downwards towards the base plate.

Eine besonders vorteilhafte Konstruktion besteht darin, daß das Spannteil einen Halter aufweist, der an einer unter 45° zu den Eezugskanten verlaufenden Außenkante der Anschlag] eiste angeordnet ist und mit diecer durch eine als Kugelgelenk wirkende Kugelkopfschraube verbunden ist und daß der Exzenter zum Festspannen des Werkstücks im Abstand von der Kugelkopfschraube und unterhalb dieser am Halter angreift. Dabei ist zwischen Halter und Anschlagleiste eine Platte aus elastischem Material eingelegt, damit der Halter gegenüber der Anschlagleiste nicht frei beweglich ist und. trotzdem die zum Spannen des Werkstücks erforderliche Beweglichkeit besitzt. A particularly advantageous construction is that the clamping part has a holder on a outer edge of the stop running at 45 ° to the pull-out edges] ice is arranged and is connected to diecer by a spherical head screw acting as a ball joint and that the eccentric for clamping the workpiece engages at a distance from the spherical head screw and below it on the holder. A plate made of elastic material is inserted between the holder and the stop bar so that the holder is opposite the stop bar cannot move freely and. nevertheless has the mobility required to clamp the workpiece.

Um das Spannen von Werkstücken unterschiedlicher Größe zu ermöglichen, ist das Spannteil unter einem "Winkel von 45 zu den rechtwinklig zueinander liegenden Bezugskanten verschiebbar an der Anschlagleiste angeordnet. Vorteilhafterv.'eise ist das Spannteil in einer Nut des Halter verschiebbar geführt, die parallel zur Außenkante der Anschlagsleiste verläuft. In order to enable the clamping of workpieces of different sizes, the clamping part is at an "angle of 45" arranged displaceably to the reference edges lying at right angles to one another on the stop bar. Advantageously, otherwise the clamping part is slidably guided in a groove in the holder that runs parallel to the outer edge of the stop bar.

Damit sich das runde Werkstück infolge der Umfangskomponente,In order for the round workpiece to move as a result of the circumferential component,

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die durch die Lage des Spannteils bei größeren Werkstücken entsteht, nicht um seine Symmetrieachse drehen kann, ist die Druckplatte am Spannteil horizontal verschiebbar angeordnet, wobei die Schieberichtung der Druckplatte mit der Auflagetangente am Werkstück einen entgegen der Schwenkrichtung des opannteiles geöffneten Winkel einschließt, der größer ist als der Reibungswinkel zwischen Druckplatte und Werkstück. Vorteilhafterweise besteht die Druckplatte aus elastischem Material, damit Beschädigungen des Werkstücks vermieden werden und die Reibung zwischen Druckplatte und Werkstück erhöht wird.which arises due to the position of the clamping part in larger workpieces, cannot rotate around its axis of symmetry, is the Pressure plate arranged horizontally displaceably on the clamping part, the sliding direction of the pressure plate with the support tangent on the workpiece includes an angle opposite to the pivoting direction of the opan part which is greater than the angle of friction between the pressure plate and the workpiece. The pressure plate is advantageously made of elastic material, This prevents damage to the workpiece and increases the friction between the pressure plate and the workpiece will.

Die mit der Neuerung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß der Aufbau der Ankörnvorrichtung auf einer Grundplatte erhebliche Erleichterungen bei der Bedienung bringt. Das gilt insbesondere für kleine und leichte Werkstücke, wie zum Beispiel dünne Bleche. Das Ankörnen von Serien geht schneller. Erhebliche Zeit- und Kosteneinsparungen sind die Folge. Durch die Vorrichtung nach der Neuerung kann auch das Ankörnen von kreisrunden Teilen auf deren Stirnfläche rasch und exakt durchgeführt werden. Mit der Grundplatte ist bereits eine feste und ebene Unterlage vorhanden, die bei bekannten Sauarten noch zusätzlich erforderlich ist.The advantages achieved with the innovation are in particular that the structure of the Ankörnvorrichtung a base plate makes operation considerably easier brings. This is especially true for small and light workpieces, such as thin sheet metal. Punching in Series goes faster. The result is considerable time and cost savings. The device according to the innovation can The center punching of circular parts on their face can also be carried out quickly and precisely. With the base plate is There is already a firm and level surface, which is also required for known types of sow.

Weitere wesentliche Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Neuerung sind der folgenden Beschreibung und der Zeichnung,Further essential features, advantages and details of the innovation are the following description and the drawing,

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die ein Ausführungsbeispiel darstellt, zu entnehmen. Es zeigen which represents an embodiment can be found. Show it

Fig.1 eine Draufsicht auf die Vorrichtung ]1 a plan view of the device]

nach der Erfindung,according to the invention,

Fig.2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung2 shows a plan view of the device

mit einer Spannvorrichtung für kreisrunde Teile,with a clamping device for circular parts,

Fig.3 einen ochnitt durch die Vorrichtung gemäß der LinieIII-IIIder Fig.1,3 shows a section through the device according to the line III-III of Figure 1,

Fig.4 einen Schnitt durch die Spannvorrichtung gemäß der Linie IV-IV der Fig.24 shows a section through the clamping device along the line IV-IV of FIG

Fig.5 einen Schnitt durch die Druckplattenbefestigung gemäß der Linie V-V der Fig.2.5 shows a section through the pressure plate attachment according to the line V-V of Fig.2.

Auf einer rechteckigen Grundplatte 1 ist im Bereich einer Ecke eine vertikale Säule 2 fest angeordnet. Auf der Säule 2 gleitet eine geschlitzte Büchse 3, die n.it einem Feststellhebel 4· gegenüber der oäule 2 festgespannt werden kann. Die Büchse 3 ist mit einer als Anschlagwinkel ausgebildeten Anschlagleiste 5 verbunden, die sich horizontal undA vertical column 2 is fixedly arranged on a rectangular base plate 1 in the region of a corner. On the Column 2 slides a slotted sleeve 3, which n.it a The locking lever 4 can be clamped against the column 2 can. The sleeve 3 is connected to a stop bar designed as a stop bracket 5, which extends horizontally and

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parallel zur Grundplattenstirnseite über die Grundplatte 1 erstreckt. Die Anschlagleiste 5 weist Bezugskanten 6 und 7 auf, die rechtwinklig zueinander verlaufen. Die Bezugskanten 6 und 7 dienen dem zu bearbeitenden Werkstück 8, das auf die Grundplatte 1 aufgelegt wird, als Anschlag. Parallel zur Bszugskante 6 ist auf der Anschlagleiste 5 ein Lineal 9 befestigt. Auf iem Lineal 9 ist ein Schieber 10 längsverschiebbar geführt. Am schieber 10 ist ein Lineal 11 rechtwinklig zum Lineal 9 der Anschlagleiste 5 befestigt. Das Lineal 11 erstreckt sich horizontal und parallel zur Grundplattenlängsseite über die Grundplatte 1. Auf dem Lineal 11 gleitet ein Schieber 12, der einen Körner 13 trägt. Der Körner 13 ist in einer vertikalen Bohrung dos Schiebers 12 beweglich geführt und wird nach dem Schlag durch eine schwache Feder wieder angehoben. Die Maßabstandsanzeige des Körners 13 von den Bezugskanten 6 und 7 kann durch eine auf den Linealen 9 und 11 angeordnete Maßskala und eine an den Schiebern 10 und 12 befindliche Noniuseinteilung, die jeweils der Fiaßskala zugeordnet ist, erfolgen. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist auf den Schiebern 10 und 12 je eine Meßuhr 14 angeordnet, die mit einem entsprechenden Zahnstangenprofil 15 auf den Linealen 9 und 11 zusammenwirkt. Die Oberfläche der Grundplatte 1 ist unterhalb der Anschlagleiste 5 in Form einer Aussparung 16 nach unten abgesetzt (Fig.3)· Beim Ankörnen von dünnen Blechen kann die Anschlagleiste 5 nach unten in die Aussparung 16 eintauchen, so daß sich die Körnerspitze unmittelbar über der Auflagefläche der Grundplatte 1 befindet.extends parallel to the base plate face over the base plate 1. The stop bar 5 has reference edges 6 and 7 that run at right angles to each other. The reference edges 6 and 7 are used to machine the workpiece 8, which is on the Base plate 1 is placed as a stop. Parallel to the drawer edge 6, a ruler 9 is attached to the stop bar 5. A slide 10 is longitudinally displaceable on iem ruler 9 guided. On the slide 10 is a ruler 11 at right angles to Ruler 9 of the stop bar 5 attached. The ruler 11 extends horizontally and parallel to the longitudinal side of the base plate the base plate 1. A slide 12, which carries a center punch 13, slides on the ruler 11. The grain 13 is in a vertical Bore dos slide 12 movably guided and is raised again after the impact by a weak spring. The measurement distance display of the center punch 13 from the reference edges 6 and 7 can be arranged on the rulers 9 and 11 Measuring scale and a vernier scale on the slides 10 and 12, which is assigned to the Fiaß scale, take place. In the embodiment of FIG. 1, a dial gauge 14 is arranged on each of the slides 10 and 12, which with a corresponding rack profile 15 on the rulers 9 and 11 cooperate. The surface of the base plate 1 is below the stop bar 5 in the form of a recess 16 stepped downwards (Fig. 3) When punching thin sheets, the stop bar 5 can go down into the recess 16 Immerse in so that the punch tip is directly above the support surface of the base plate 1.

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Zum Ankörnen des Werkstücks wird die Anschlagleiste 5 durch Verschieben der Büchse 2 auf die Werkstückhöhe eingestellt. Die Schieber 10 und 12 werden auf die gewünschten Maßabstände gebracht. Mit der linken Hand drückt der Bedienende das Werkstück 8 gegen die Bezugskanten 6 und 7 der Anschlagleiste 5· Die rechte Hand führt mit Hilfe eines Hammers den Körnerschlag aus.To punch in the workpiece, the stop bar 5 adjusted by moving the sleeve 2 to the workpiece height. The slides 10 and 12 are set to the desired Dimensional distances brought. With his left hand, the operator presses the workpiece 8 against the reference edges 6 and 7 of the stop bar 5 · The right hand performs the center punch with the help of a hammer.

Die Fig. 2, 4 und 5 der Zeichnung zeigen ein Ausführungsbeispiel der Neuerung, bei dem die Ankörnvorrichtunp eine Spanneinrichtung für kreisrunde Werkstücke aufweist. Das freie Ende der Anschlagleiste 5 hat eine Außenkante 17, die unter einem Winkel von 45° zu den Bezugskanten 6 und 7 verlauft, .-.n der Außenkante 17 ist ein Halter 18 mit einer Kugelkopfschraube 19 und einer Stiftschraube 20, die eine sphärische Beweglichkeit des Halters 18 zulassen, befestigt. Zwischen Halter 18 und Außenkante 17 ist eine Platte 21 aus elastischem Katerial eingelegt. Der Halter 18 weist eine Nut 22 auf, die parallel zur Außenkante 17 verläuft und in der ein Spannteil 23 verschiebbar geführt ist. Der freie Schenkel des spitzwinklig abgebogenen Spannteils 2J verläuft parallel zur Bezutjskante 7 und trägt an seinem Ende eine Druckplatte 24, die am Umfang des kreisrunden Werkstücks 8 anliegt. Die Auflagefläche, mit der die Druckplatte 24 am Werkstück 8 anliegt, kann aus elastischem Material bestehen. Die Druckplatte 24 liegt in einer Vertikalebene 25, die die beiden Besugskanten2, 4 and 5 of the drawings show an embodiment of the innovation in which the Ankörnvorrichtunp a Has clamping device for circular workpieces. The free end of the stop bar 5 has an outer edge 17, which is below runs at an angle of 45 ° to the reference edges 6 and 7, .-. n the outer edge 17 is a holder 18 with a ball head screw 19 and a stud screw 20, which have a spherical mobility of the holder 18 allow attached. Between the holder 18 and the outer edge 17 is a plate 21 made of elastic material inserted. The holder 18 has a groove 22 which runs parallel to the outer edge 17 and in which a clamping part 23 is slidably guided. The free leg of the acute-angled The bent clamping part 2J runs parallel to the Bezutjskante 7 and at its end carries a pressure plate 24 which rests against the circumference of the circular workpiece 8. The supporting surface, with which the pressure plate 24 rests on the workpiece 8, can be made of elastic material. The pressure plate 24 lies in a vertical plane 25, which is the two Besugskanten

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6 und 7 unter einem Winkel von 43° schneidet. An der /mschlagleiste 3 ist ein Exzenter 23 um eine vertikale Achse drehbar gelagert. Der Exzenter 23 drückt im Abstand von der Kugelkopfschraube 19 in einer unterhalb der Kugelkopfschraube liegenden Ebene auf den Halter 18 (Fig. 4). Dadurch wird der Halter 18 mit dem Spannteil 23 um eine vertikale Achse 26 und um eine horizontale, parallel zur Außenkante 17 verlaufenden Achse 27 verschwenkt. Durch diese Schwenkbewegung wird das Werkstück 8 über die Druckplatte 24 gegen die Bezugskanten 6 und 7 und auf die Grundplatte 1 nach unten gepreßt und erhält dadurch eine exakte Auflage.6 and 7 intersect at an angle of 43 °. On the hinge 3, an eccentric 23 is rotatable about a vertical axis stored. The eccentric 23 presses at a distance from the spherical head screw 19 in a plane lying below the spherical head screw on the holder 18 (Fig. 4). This will the holder 18 with the clamping part 23 about a vertical axis 26 and about a horizontal axis parallel to the outer edge 17 Axis 27 pivoted. As a result of this pivoting movement, the workpiece 8 is pushed against the reference edges via the pressure plate 24 6 and 7 and pressed down on the base plate 1 and thereby receives an exact support.

Die Druckplatte 24 ist in einer Schwalbenschwanzführung 28 des Spannteils 23 horizontal verschiebbar geführt. Die ochieberichtungslinie 29 der Druckplatte 24 schließt mit der Auflagetangente 30 am Werkstück 8 einen Winkel ein, der großer ist als der Reibungswinkel zwischen Druckplatte 24 und Werkstück 8. Dadurch wird die beim Spannen des Werkstücks auftretende Kraftkomponente, die das Werkstück zu drehen versucht, ausgeglichen.The pressure plate 24 is guided in a dovetail guide 28 of the clamping part 23 so as to be horizontally displaceable. The ochieberichtungslinie 29 of the pressure plate 24 forms an angle with the support tangent 30 on the workpiece 8, which is greater than the angle of friction between the pressure plate 24 and the workpiece 8. As a result, when the workpiece is clamped occurring force component that tries to turn the workpiece, balanced.

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Claims

Protection claims.

1. The tin device. especially for punching holes, with a stop bar on which a perpendicular to the stop bar arranged ruler is displaceably guided, which forms a coordinate cross with the stop bar and a slide with a vertically movably mounted center punch, the slide either on the ruler or is displaceable together with this at right angles to the stop bar, characterized in that the stop bar (5) arranged on a base plate (1) and opposite it is adjustable in height.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the stop bar (5) has a bushing (3) at one end, which on a vertical, with the base plate (1) firmly connected S ^ uIe (2) displaceable and lockable is.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that py net, do ... · the oLule (2) has a ^ cnrviun.- ewin on its circumference de has that with a mating thread of the socket (3)

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cooperates,

4 ·. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the base plate (1) below the stop bar (5) with respect to the support surface for the workpiece (8) is offset or downwards. is recessed.

5 · Device according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the slide arranged displaceably on the ruler (11) has a dial gauge (12) which passes through a rack profile (15) of the ruler (11) is driven.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that one with the ruler (11) firmly connected Slide (10), which is arranged displaceably on the stop bar (5), is provided with a dial gauge (14-) which is driven by a rack profile (15) of the stop bar (5).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the stop bar (5) as a stop bracket ; with two mutually perpendicular, horizontal reference edges (6) and (7) is formed.

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8. Device, in particular according to one of claims 1 to y, characterized in that at the free end of the stop bar a clamping part (23) is mounted pivotably and lockably about a vertical axis (26) and at its free end a ^resting on the workpiece (ρλ Carries pressure plate (24), the pressure surface of which lies in a vertical plane which intersects the two reference edges (6) and (7) at an angle of 45 in each case.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the clamping part (23) on the stop bar (5) mounted spherically is and is acted upon by an eccentric (25) arranged on the stop bar (5) in such a way that the Clamping part (23) in addition to its pivoting movement about the vertical axis (26) a pivoting movement about a horizontal, at an angle of 45 to the reference edges (6) and (7) running axis (27) through which the Pressure plate (24) is moved downwards in the direction of the base plate (1).

10. Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that the clamping part (23) has a holder (18), the one running under 45 to the reference edges (6) and (7) Outer edge (17) of the stop bar (5) arranged is and with this through a ball joint

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acting ball head screw (19) is connected and that the eccentric (25) at a distance from the spherical head screw (19) and engages below this on the holder (18).

11. The device according to claim 10, characterized in that between the holder (18) and stop bar (5) a Plate (21) made of elastic material is inserted.

12. Device according to one of claims 8 to 11, characterized in that the clamping part (23) at an angle from 45 to the reference edges (6) and (7) is arranged horizontally on the stop bar (5).

13. The device according to claim 12, characterized in that the clamping part (23) in a groove (22) of the holder (18) Is displaceably guided, which runs parallel to the outer edge (I?) of the stop bar (5).

14. Device according to one of claims 8 to 13, characterized in that the pressure plate (24) is arranged horizontally displaceably on the clamping part (23) and the sliding direction line (29) of the pressure plate (24) with the support tangent (30) on the workpiece (8 ^S ) an angle

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closes, which is greater than the angle of friction between the pressure plate and the workpiece.

Device according to one of Claims 8 to 14, characterized characterized in that the bearing surface of the pressure plate (24) consists of elastic material.

Kor / HK

February 24, 1972