DE728857C - Process for preparing full blocks for extrusion of pipes - Google Patents
Process for preparing full blocks for extrusion of pipesInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/01—Extruding metal; Impact extrusion starting from material of particular form or shape, e.g. mechanically pre-treated
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Description
Verfahren zum Vorbereiten von vollen Blöcken zum Strangpressen von Rohren Beim Lochen von Blöcken auf Sträng-oder Lochpressen besteht stets die Gefahr einer einseitigen Lochung. Zur Abhilfe dieses Fehlers ist bereits vorgeschlagen worden, die Blöcke vor dem Einsetzen mit einer zentrischen Bohrung von geringer Tiefe an dem Blockende zu versehen, in welches der Dorn zuerst eintritt. Diese Maßnahme brachte nicht den gewünschten Erfolg, da sich der Dorn bei seinem weiteren Durchgang durch den Block sehr häufig wieder verlief und einseitig aus dem anderen Blockende austrat.Method of preparing full billets for extrusion of Pipes There is always a danger when punching blocks on extrusion or piercing presses perforation on one side. To remedy this error is already suggested before inserting the blocks with a centric hole of less Provide depth at the end of the block into which the mandrel first enters. This measure did not bring the desired success, since the thorn was in its further passage ran through the block very often again and unilaterally from the other end of the block resigned.
Verarbeitet man derart einseitig gelochte Blöcke auf der Strangpresse weiter, wobei der am Dornaustrittsende liegende Blockteil als erster zum Rohr umgeformt wird, so ergibt sich gemäß der Einseitigkeit des Blockendes ein entsprechend einseitiges Rohranfangsstück, während sich die Einseitigkeit zum hinteren Rohrende zu- allmählich wieder verliert. Um diesen Lbelstand zu vermeiden, ist weiterhin vorgeschlagen worden, die zu verpressenden Blöcke auf ihrer ganzen Länge zentrisch zur Mantelfläche zu durchbohren. Hierbei treten aber großer Spanverlust und zusätzliche Bearbeitungskosten auf, so daß das Verfahren unwirtschaftlich und teuer ist. Zur Vermeidung des Spanabfalls ist vorgeschlagen worden, die Durchbohrung der Blöcke nicht durch spanabhebende Bearbeitung vorzunehmen, sondern durch Warmlochen auf einer Durchlochpresse und in einem weiteren Arbeitsvorgang die vorgelochten Blöcke auf ihrer Außenseite konzentrisch zur Bohrung abzudrehen. Auch bei diesem Verfahren ist mit beträchtlichem Spanabfall und zusätzlichen Bearbeitungskosten zu rechnen. Das Verfahren besitzt weiterhin den Nachteil, daß die Blöcke einer zweifachen Wärmung und Verformungsarbeit unterworfen werden müssen und daß das zum Verpressen erforderliche Schmiermittel unausgenutzt durch die Bohrung hindurchfließt.If you process blocks with holes on one side in this way on the extrusion press further, the block part lying at the mandrel exit end being the first to be formed into a tube is, according to the one-sidedness of the end of the block, a corresponding one-sided one results The beginning of the pipe, while the one-sidedness towards the rear end of the pipe gradually increases loses again. In order to avoid this situation, it has also been suggested that the blocks to be pressed are centered on the circumferential surface over their entire length pierce. In this case, however, there is a great deal of chip loss and additional machining costs so that the process is uneconomical and expensive. To avoid chip waste It has been suggested that the drilling of the blocks not by machining Machining, but by hot punching on a through-hole press and In a further process, the pre-punched blocks are concentric on their outside to turn off the hole. This process also involves considerable chip waste and additional processing costs are to be expected. The process still owns the disadvantage that the blocks are subjected to double heating and deformation work have to be and that that for pressing required lubricants unused flows through the bore.
Die geschilderten Nachteile werden gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß der Block vor dem Einsetzen in den Aufnehmer an seinem der Matrize zugekehrten Ende mit einem zentrischen zylindrischen Loch versehen wird, dessen Durchmesser etwa, gleich und dessen Tiefe zumindest gleich dem Lochdorndurchmesser ist.The disadvantages outlined are avoided according to the invention by that the block facing the die before it is inserted into the receiver End is provided with a central cylindrical hole, the diameter of which approximately equal and the depth of which is at least equal to the piercer diameter.
Es ist bereits bekannt, beim Strangpressen von Rohren verhältnismäßig niedrige Blöcke auf der der Preßmatrize zugekehrten Seite mit einem halbkugelförmigen Eindruck zu versehen, der den Zweck haben soll, die Größe des Abfallbutzens zu vermindern. Dabei sollte aber die Vertiefung während des Eindringens des Lochstempels durch das durch den Lochstempel verdrängte Material wieder ausgefüllt werden. Hierbei kam aber eine Führung gerade im letzten Teil der Bewegung des Lochstempels, auf die gemäß der Erfindung Wert gelegt wird, nicht in Frage. Außerdem handelt es sich dabei nur um niedrige Blöcke, bei denen das Problem des Verlaufens des Dornes gar nicht auftritt.It is already known when extruding pipes relatively low blocks on the side facing the press die with a hemispherical one To provide impression, which should have the purpose of reducing the size of the waste slug. In this case, however, the recess should pass through while the punch penetrates the material displaced by the punch can be filled in again. Here But a guide came up just in the last part of the movement of the punch which is valued according to the invention, out of the question. Besides, it is only around low blocks, where the problem of the thorn running out at all does not occur.
Das gemäß der Erfindung vorzusehende Loch kann sowohl durch Spananbheben als auch durch Warmpressen erzeugt werden. In beiden Fällen ist durch entsprechende Einspannung des Blockes für die Konzentri; zität des Loches Sorge zu tragen. Das Warm. anlochen des Loches hat den Vorteil besonderer Wirtschaftlichkeit, da es unmittelbar vor dem Einsetzen des Blockes in die Rohrstrang= presse, also ohne Spanverlust und ohne Aufwand einer zusätzlichen Wärmung erfolgen kann. Bei Verwendung von Blöcken, die ge-. mäß der Erfindung ,an ihrer der Preßmatrize, zugekehrten Seite ein Loch aufweisen, findet eine Führung des Lochdornes im letzten Abschnitt des Lochvorgangs statt, d. h. kurz bevor der Lochdorn seine Endstellung in der Matrize für den nachfolgenden Vorgang des Anpressens einnimmt. Die -zentrische Führung wird .also in dem Stadium des Strangpreßvorgangs wirksam, der für die zentrische Lage des Dornes in der Matrize und damit für die Maßhaltigkeit des fertigen Rohres maßgebend ist. Hierdurch wird, wie die praktischen Versuche gezeigt haben, mit Sicherheit eine ausgezeichnete Maßhaltigkeit der Wandstärken der stranggepreßten Rohre erzielt.The hole to be provided according to the invention can be lifted by chip lifting as well as by hot pressing. In both cases, appropriate Clamping of the block for the concentrators; care of the hole. That Warm. punching the hole has the advantage of being particularly economical because it is immediate before inserting the block into the pipe extrusion press, i.e. without loss of chips and can be done without the need for additional heating. When using blocks, the GE-. according to the invention, on its side facing the press die, a hole have, a guide of the piercer takes place in the last section of the piercing process instead of, d. H. shortly before the piercer reaches its end position in the die for the following Process of pressing assumes. The -centric leadership becomes .so in the stage of the extrusion process effective for the central position of the mandrel in the die and is therefore decisive for the dimensional accuracy of the finished pipe. This will as the practical tests have shown, with certainty an excellent dimensional accuracy the wall thicknesses of the extruded pipes achieved.
Mit dem Anbringen eines Loches durch Warmlochen kann man zweckmäßig und ohne besonderen Kostenaufwand eine Kalibrierung des Blockaußendurchmessers sowie eine Entzunderung des Blockes verbinden, die bisher in einem besonderen Arbeitsgang, sei es durch Abdrehen, sei es durch Reelen, herbeigeführt werden mußte. Zu diesem Zweck wird der Block zum Warmlochen mit Spiel in ein Lochgesenk eingesetzt, das eine Lichtweite gleich dem gewünschten Durchmesser des warmen Blockes hat: beim Anlochen erfolgt dann gleichzeitig ein vollständiges Ausfüllen des Aufnehmerraumes und damit ein Kalibrieren des Blockes.With the making of a hole by hot punching one can expediently and calibration of the outer diameter of the block, as well as a descaling of the block, which was previously carried out in a special operation, be it by turning off, be it by realizing, had to be brought about. To this Purpose, the block is used for hot punching with play in a hole die, the has a clear width equal to the desired diameter of the warm block: at Punching then takes place at the same time as the sensor space is completely filled and thus a calibration of the block.
In entsprechender Weise kann man auch die beiden Stirnflächen des Blockes den kegeligen Flächen der Preßwerkzeuge anpassen, indem man dem Boden des Aufnehmers der Anlochpresse sowie dem Lochstempel eine entsprechende Ausbildung gemäß der Abbildung gibt. Dies bewirkt eine Zentrierung des Blockes im Aufnehmer der Strangpresse und eine Erleichterung des anschließenden Strangpreßvorganges.In a corresponding manner, you can also use the two end faces of the Adapt the block to the conical surfaces of the pressing tools by touching the bottom of the Pick-up of the tapping press and the punch a corresponding training according to the figure there. This causes the block to be centered in the transducer the extrusion press and a facilitation of the subsequent extrusion process.
In der Abbildung ist der Lochstempel mit a, der Block mit b und das Lochgesenk mit c bezeichnet. Das Lochgesenk selbst kann teilbar ausgebildet sein, oder aber es wird mit einer Auswerfervorrichtung für den gelochten und kalibrierten Block versehen.In the picture the punch is with a, the block with b and that Hole die designated with c. The hole die itself can be designed to be divisible, or else it is punched and calibrated with an ejector device Block provided.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM141382D DE728857C (en) | 1938-04-20 | 1938-04-20 | Process for preparing full blocks for extrusion of pipes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM141382D DE728857C (en) | 1938-04-20 | 1938-04-20 | Process for preparing full blocks for extrusion of pipes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE728857C true DE728857C (en) | 1942-12-04 |
Family
ID=7334809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEM141382D Expired DE728857C (en) | 1938-04-20 | 1938-04-20 | Process for preparing full blocks for extrusion of pipes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE728857C (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE939567C (en) * | 1953-06-13 | 1956-02-23 | Boehler & Co Ag Geb | Arrangement for metal extrusion |
| DE940104C (en) * | 1948-10-02 | 1956-03-08 | Felten & Guilleaume Carlswerk | Extrusion process and hollow punch for pressing successive metal blocks |
| DE1075407B (en) * | 1960-02-11 | Comptoir Industriel d'Etirage et Profilagc de Metaux. Paris | Device for glass-lubricated hot punching of metal billets | |
| EP0717124A1 (en) * | 1994-12-15 | 1996-06-19 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Hot plastic working method |
| EP1905521A1 (en) * | 2006-09-26 | 2008-04-02 | Wieland-Werke AG | Extrusion billet or block and method for heating an extrusion billet or block in a pusher furnace |
-
1938
- 1938-04-20 DE DEM141382D patent/DE728857C/en not_active Expired
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| US8298681B2 (en) | 2006-09-26 | 2012-10-30 | Wieland-Werke Ag | Extrusion billet |
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