DE7246694U - CASE FOR STORING MICROFILMS - Google Patents
CASE FOR STORING MICROFILMSInfo
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
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- A45C—PURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
- A45C2200/00—Details not otherwise provided for in A45C
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Landscapes
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Description
Gebrauchsmusteranmeldung
Microseal Corporation
2222 Main Street
Evanston, Illinois 60 6o2Utility model registration
Microseal Corporation
2222 Main Street
Evanston, Illinois 60 6o2
Hülle zum Aufbewahren von MikrofilmenCase for storing microfilms
Die Erfindung betrifft eine Hülle zum Aufbewahren von Mikrofilmen, bestehend ai*ß zwei düänen durchsichtigen Kunststoffolien, welche durch in gleichen Abständen voneinander und parallel zueinander verlaufende duroh Schmelzung der Folien entstandene Verbindungslinien miteinander derart verbunden sind, daß mehrere langgestreckte nebeneinanderliegende Aufnahmetaschen für Filmstreifen gQ&ildet sind.The invention relates to a cover for storing microfilms, consisting of two thin transparent plastic films, which by means of duroh melting at equal distances from one another and parallel to one another Foil resulting connecting lines are connected to each other in such a way that several elongated juxtaposed Storage pockets for film strips are formed.
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Hüllen zum Aufbewahren von Mikrofilmen, insbesondere fürCases for storing microfilms, in particular for
j Ιβ-mm-Filme, werden heutzutage in großem Umfange in derj Ιβ-mm films, are widely used in the
! Mikrofilmindustrie verwendet. Derartige Hüllen bestehen! Microfilm industry used. Such shells exist
! im allgemeinen aus zwei dünnen durchsichtigen Kunststoff-! generally made of two thin transparent plastic
j folien, in denen durch parallele Verbindungslinien, die inj foils in which parallel connecting lines in
j einem nur etwas größeren Abstand als der Höhe des einzu-j a distance that is only slightly greater than the height of the
schiebenden Mikrofilms voneinander getrennt sind, eine An-pushing microfilms are separated from each other, an
: zahl von Filmaufnahmetaschen ausgebildet sind. Diese Ver-: number of film receiving pockets are formed. This ver
bindungslinien werden entweder durch Verkleben der beidenConnection lines are made either by gluing the two together
■ Folien miteinander, durch Verkleben einer jeden Folie mit■ Films together, by gluing each film with
; einem dünnen Papier- oder Kartonstreifen, der infolgedessen; a thin strip of paper or cardboard, which as a result
j zwischen den beiden Folien liegt., oder durch Heiß- oder j Schallschweißnut in an sich bekannter Weise hergestellt, Längs der Seitenkanten sind die Hüllen offen.j lies between the two foils., or by hot or j Sound welding groove produced in a manner known per se, the sleeves are open along the side edges.
Derartige Hüllen werden in Ordnern aufbewahrt und tragen den Mikrofilm, so daß dieser abgetastet, kopiert oder vergrößert werden kann, wobei fotografische oder andere Verfahren angewendet werden können. Die Aufnähmetaschen der Hüllen können von Zeit zu Zeit mit Filmstreifen oder Filmrähmehen von den Seitenkanten der Hüllen aus gefüllt werden, und die Hüllen werden dann senkrecht stehend in Schubkästen od. dgl. Aufbewahrungskästen hintereinander eingeordnet, bis sie wieder benötigt werden. Eine ständige Benutzung der Hüllen, welche insbesondere die Entnahme der Hüllen aus ihren Aufbewahrungskästen und das Widerzurücksetzen mit sich bringt, hat leicht zur Folge, daß die Hüllen alsbald von den Seitenkanten her längs der Verbindungslinien einreißen. Der Grund dafür liegt naturgemäß darin, daß die Verbindungs- oder Schweißlinien, welche durch Heiß- oder SchallschweißungSuch covers are kept in files and carry the microfilm so that it can be scanned, copied or enlarged using photographic or other techniques. The sew-on pockets of the covers can from time to time being filled with film strips or film frames from the side edges of the envelopes, and the envelopes are then placed vertically in drawers or the like. Storage boxes one behind the other until they are back are needed. Constant use of the cases, in particular the removal of the cases from their storage boxes and the resetting with it, easily has the consequence that the covers are immediately removed from the side edges tear along the connecting lines. The reason for this is, of course, that the connection or Welding lines created by hot or sonic welding
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der Folien entstanden sind, relativ schwächer sind als das übrige doppellagige Hüllenmaterial. Wenn nun eine Hülle einmal eingerissen ist, muß der in ihr befindliche Mikrofilm herausgezogen und in eine neue Hülle eingeschoben werden. Die alte unbrauchbar gewordene Hülle wird fortgeworfen. Diese Nachteile will die Erfindung vermeiden.of the foils are relatively weaker than that remaining double-layer casing material. If a cover is torn once, the microfilm in it must pulled out and pushed into a new case. The old, unusable cover is thrown away. The invention aims to avoid these disadvantages.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hülle zum Aufbewahren von Mikrofilmen zu schaffen, welche sich insbesondere im Bereich ihrer Seitenkanten durch Reißfestigkeit und folglich hohe Lebensdauer auszeichnet.The invention is based on the object of creating a case for storing microfilms, which in particular in the area of their side edges is characterized by tear resistance and consequently a long service life.
Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer Hülle der eingangs beschriebenen Art dadurch, daß die Verbindungslinien .bereits vor wenigstens einer gemeinsamen Seitenkante beider .Folienenden und dadurch eine das Einreißen der Folien verhindernde doppellagige Materialstärke längs der gemeinsamen Kante erzielbar ist.This object is achieved by the invention in a case of the type described at the outset in that the connecting lines .Already in front of at least one common side edge of both ends of the film, and thus one that prevents the film from tearing double-layer material thickness can be achieved along the common edge.
Es wurde festgestellt, daß, wenn es gelingt, den Beginn des Einreißens einer Hülle an den Hüllenkanten bzw. Seiten- I kanten au verhindern, die Einreiß&efahr wesentlich herabgesetzt und für alle in der Praxis vorkommenden Fälle praktisch aus-i geschaltet werden kann. Dies läßt sich dadurch erreichen, J daß man längs der gesamten Länge beider Seitenkanten der ! Hülle eine doppellagige Materialstärke bestehen läßt, indem j die Verbindungslinien kurz vor den Außenkanten der Hülle i enden. Wenn nämlieh die Verbindungslinien bis zu den Seiten-i kanten der Hülle durchlaufen, so kann der Riß direkt an der j betreffenden Kante beginnen und sich längs der Verbindungs- jIt has been found that if it is possible to prevent the beginning of tearing of a casing at the casing edges or side edges, the risk of tearing can be significantly reduced and practically eliminated for all cases occurring in practice. This can be achieved by running along the entire length of both side edges of the ! Shell can be made of a double-layer material thickness by j the connecting lines end just before the outer edges of the shell i. If the connecting lines run through to the side edges of the envelope, the crack can begin directly at the relevant edge and extend along the connecting j
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linien bis zu den Seitenkanten der Hülle durchlaufen, so kann der Riß direkt an der betreffenden Kante beginnen und sich längs der Verbindungslinie fortsetzen. Dadurch, daß die durch Schmelzung erzielte Verbindungslinie kurz vor den Seitenkanten endet, bleibt an den Kanten stets eine doppellagige Materialstärke bestehen, so daß die Rißneigung an die ser Stelle erheblich herabgesetzt ist. - Im Ergebnis entsteht nach Lehre der Erfindung eine reißfeste Milcrofilmhülle mit einer Anzahl von Aufnahmetaschen zur Aufnahme von Mikrofilmstreifen oder Rähmchen in vorgegebener Anordnung, um die Filmstreifen abtasten, kopien oder vergrößern zu können, ohne daß sie aus den Taschen entnommen werden müssen Insbesondere in der Reißfestigkeit der erfindungsgemäßen Hülle sind die durch die Erfindung erreichten Vorteile zia •sehen.lines run through to the side edges of the envelope, the crack can begin and spread directly from the edge in question continue along the connecting line. The fact that the connecting line achieved by melting just before the Side edges ends, a double-layer material thickness always remains at the edges, so that the tendency to crack at the this point is considerably reduced. - As a result, according to the teaching of the invention, a tear-resistant milk film casing is produced with a number of receiving pockets for receiving microfilm strips or frames in a given arrangement, to scan, copy or enlarge the film strips without having to take them out of the pockets In particular in the tear resistance of the casing according to the invention, the advantages achieved by the invention are zia •see.
Weitere Merkmale und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden lediglich ein Ausführungsbeispiel behandelnden Zeichnungsbeschreibung nebst Zeichnung: es zeigen:Further features and advantages of the invention emerge from the following, which deals with only one exemplary embodiment Drawing description and drawing: it shows:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Hülle zum Aufbewahrung von Mikrofilmen;Fig. 1 is a plan view of a case according to the invention for Storage of microfilms;
Fig. 2 einen ausschnittsweisen Vertikalschnitt durch eine i2 shows a partial vertical section through an i
erfindungsgemäße Mikrofilmhülle mit eingelegten Mikroffi Ims tr ei .fen und jmicrofilm cover according to the invention with inserted microffi Ims tr ei .fen and j
Fig. 3 einen Schnitt durch Fig. 1 längs der Linie HX-III.3 shows a section through FIG. 1 along the line HX-III.
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Die in Pig* 1 dargestellte Hülle Io zur Aufnahme von Mikrofilmen besteht aus zwei Lagen oder Bahnen einer transparenten Kunststoffolie. Diese Bahnen können aus irgendeiner geeigneten zähen durchsichtigen Kunststoffolie 11 bestehen, jedoch wird vorzugsweise eine Polyesterfolie verwendet, welcher unter der Warenbezeichnung "Mylar" von der Firma E.I. üu Pont de Nemours & Co. hergestellt wird. Die Bahnen aus Polyesterfolie werden längs einer Reihe paralleler Verbindungslinien 12 miteinander verschweißt oder verklebt, so daß Aufnahmetaschen 13 zur Aufnahme von Mikrofilmen zwischen den Schweißlinien entstehen. Die Abmessung der Taschen zwischen jeweils zwei Verbindungslinien ist nur etwas größer als die Höhe eines Mikrofilmstreifens 15, welcher durch einen Einschubschlitz 16 in die Taschen eingeschoben werden soll, so daß ein eingeschobener Filmstreifen in den Taschen ■einwandfrei fixiert ist und nicht verrutschen kann. Mikrofilme haben im allgemeinen eine Dicke von 3 - 5,5/um. Die :Dicke der Folien 11, aus denen die Hülle hergestellt ist, liegt im wesentlichen darunter. So kann beispielsweise die die Rückseite bildende Folie eine doppellagige Hülle etwa o,5 - 1/um stark sein, während die die Vorderseite bildende Folie eine Stärke von etwa 3/um besitzt.The envelope Io shown in Pig * 1 for receiving microfilms consists of two layers or strips of transparent plastic film. These lanes can be any suitable tough, transparent plastic film 11, but preferably a polyester film is used, which is available under the trade name "Mylar" from E.I. üu Pont de Nemours & Co. is manufactured. The railways made of polyester film are welded or glued together along a series of parallel connecting lines 12, see above that receiving pockets 13 for receiving microfilms between the weld lines arise. The dimensions of the pockets between two connecting lines are only slightly larger as the height of a microfilmstrip 15 passing through an insertion slot 16 is to be inserted into the pockets so that an inserted film strip is in the pockets ■ is properly fixed and cannot slip. Microfilms are generally 3 to 5.5 µm in thickness. the : Thickness of the foils 11 from which the envelope is made is substantially less. For example the film forming the back is a two-ply shell about 0.5-1 / um thick, while the front forming film has a thickness of about 3 / µm.
Die Schweiß- oder Verbindungslinien 12 werden vorzugsweise durch Heiß- oder Schallschweißung hergestellt, so daß die beiden Folien 11 an ihren Berührungspunkten miteinander verschmolzen werden und die Linien 12 entstehen. Dadurch ist die Gesamtstärke der Hülle Io andsr Schmelzscelle längs der Verbindungslinien 12 etwa gleich der Gesamtstärke der beiden miteinander verschweißten Folien 11 entsprechend derThe welding or connecting lines 12 are preferably produced by hot or sonic welding, so that the the two foils 11 are fused to one another at their points of contact and the lines 12 are formed. This is the total thickness of the sheath Io andsr enamel cell along the Connecting lines 12 approximately equal to the total thickness of the two foils 11 welded together according to FIG
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Gleichmäßigkeit oder Ungleichmäßigkeit der Schweißung. Schallschweißung, wie sie im allgemeinen zum Verschweißen von Polyesterfolien verwendet wird, hat sich zur Ausbildung einer Schweißnaht als durchaus zufriedenstellend erwiesen, da hierdurch eine sehr feine bzw. schmale Schweißnaht er» zielbar ist.Uniformity or unevenness of the weld. Sonic welding, as it is generally used for welding polyester foils, has become an education a weld seam has proven to be quite satisfactory, since this results in a very fine or narrow weld seam. is targetable.
Unabhängig davon jedoch, welche speziellen Vorkehrungen getroffen werden, um die beiden Lagen der Hülle Io miteinander zu verschmelzen, beruht ein Hauptmerkmal der Erfindung darin, daß die Verbindungslinien an Punkten enden, welche innerhalb der beiden Seitenkanten 15 der Hülle Io enden. In den Figuren 1 und 3 enden die Verbindungs- oder Schweißlinien 12 kurz vor jeder Seitenkante I3 der Hülle Io bei einem Punkt A, welcher etwas innerhalb der Seitenkanten I^ der Hülle Io liegt. Bei dem dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiel besitzt die Hülle eine Gesamtlänge von annähernd 15,25 cm, wobei die Verbindungslinien 12 etwa 0,8 mm \'or den Seitenkanten I3 der Plülle enden,However, regardless of what special precautions are taken, the two layers of the envelope Io together to merge, a main feature of the invention is that the connecting lines end at points which end within the two side edges 15 of the envelope Io. In Figures 1 and 3, the connection or end Weld lines 12 just before each side edge I3 of the shell Io at a point A, which lies somewhat within the side edges I ^ of the envelope Io. In the illustrated preferred embodiment the envelope has a total length of approximately 15.25 cm, with the connecting lines 12 approximately 0.8 mm \ 'end at the side edges I3 of the plume,
Wie Fig. 3 zeigt, liegen daher die Verbindungslinien 12, wenn sie vor den Seitenkanten I3 der Hülle Io enden, an diesen Seitenkanten der Hülle nicht frei, sondern es ergibt sich eine Materialstärke entsprechend der Materialstärke beider Folienlagen* Wenn infolgedessen derartige Hüllen Io eingelagert werden und man eine Hülle mehrmals aus dem Stapel herauszieht und sie fot benutzt, ist die Gefahr, daß die Hülle Io längs der Verbindungslinie 12 einreißt, beachtlich vermindert.As FIG. 3 shows, the connecting lines 12, if they end in front of the side edges I3 of the envelope Io, at these Side edges of the shell are not free, but rather a material thickness corresponding to the material thickness results of both layers of film * If as a result such envelopes Io are stored and one envelope is removed several times from the Pulls out the stack and uses it fot, the risk that the casing Io tears along the connecting line 12 is considerable reduced.
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Claims (4)
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1972
- 1972-12-21 DE DE7246694U patent/DE7246694U/en not_active Expired
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