DE724032C

DE724032C - Device for sealing the butt joints on divided molds

Info

Publication number: DE724032C
Application number: DEG103025D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Karl Goehring
Original assignee: KARL GOEHRING DIPL ING
Current assignee: KARL GOEHRING DIPL ING
Priority date: 1941-02-18
Filing date: 1941-02-18
Publication date: 1942-08-17

Description

Vorrichtung zur Abdichtung der Teilfugen an geteilten Formen Zur Hervorbringung bestimmter Wirkungen, beispielsweise zur Erzielung eines besonders feinen Gefüges bei Werkstoffen und Werkstofflegierungen oder -gemengen, die mindestens teilweise aus Metall bestehen, ist es erforderlich, den Werkstoff unter entsprechenden Temperaturen in flüssigem Zustand unter sehr hohe Drücke, beispielsweise solche von i o ooo bis 6o ooo kg/cm2, zu setzen.Device for sealing the butt joints on divided molds certain effects, for example to achieve a particularly fine structure in the case of materials and alloys or mixtures of materials, at least partially consist of metal, it is necessary to keep the material under appropriate temperatures in the liquid state under very high pressures, for example those from i o ooo to 60,000 kg / cm2.

Soll hierbei der Werkstoff in Formen .gepreßtwerden, die nicht ganz einfache Gestalt haben und aus diesem Grunde geteilt sein müssen, dann bereitet es große technische Schwierigkeiten, die geteilte Form an den Teilfugen jenen hohen Drücken gegenüber dichtzuhalten. -Die an sich bekannte Maßnahme, in der Teilfuge quer laufende Rillen anzubringen, in denen die aus dem Hohlraum der Form herausquellende Schmelze unter Entspannung zum Erstarren gebracht und dadurch am weiteren Vordringen verhindert werden soll, genügt .bei jenen hohen Drücken nicht, sondern vermag das Austreten der Schmelze aus der Form nur kurzzeitig und nicht mit Sicherheit zu verhindern.If the material is to be pressed into forms that are not quite have a simple shape and therefore must be divided, then prepared there are great technical difficulties, the split shape at the butt joints those high Press to keep tight opposite. -The measure known per se, in the parting line to attach transverse grooves in which the protruding from the cavity of the mold Melt solidified under relaxation and thereby continued to advance to be prevented is not sufficient at those high pressures, but is able to do so The escape of the melt from the mold can only be prevented for a short time and not with certainty.

Man hat daher auch schon vorgeschlagen, das Erstarren der in die Teilfuge der Form gelangenden Schmelze dadurch mit genügender Sicherheit herbeizuführen, daß man durch fugenlose Kühlkanäle in der Form oder durch eingelegte Kühlrohre und hindurchgeleitetes Kühlmittel an den .in Betracht kommenden Stellen für genügenden Wärmeentzug sorgte.It has therefore already been suggested that the solidifying in the parting line to bring about the melt that has reached the mold with sufficient certainty, that one by seamless cooling channels in the form or by inserted cooling tubes and coolant passed through at the points in question for sufficient Heat deprivation provided.

Die hier angestrebte Wirkung wird nun gemäß der Erfindung in einfacherer und besserer Weise dadurch erreicht, daß die Kühlkanäle nach .den Schließflächen der Teilfugen zu offen gehalten werden.The effect sought here is now in a simpler manner according to the invention and better achieved in that the cooling channels after .den closing surfaces the butt joints are kept too open.

Hierdurch wird das Kühlmittel, z. B. durchgeblasene kalte Luft, in unmittelbare Berührung mit dem etwa in die Teilfugen gelangenden flüssigen Metall gebracht und wirkt infolgedessen rascher und gründlicher. Die offenen Kühlkanäle sind wesentlich leichter herzustellen als die in die Formteile einzubohrenden geschlossenen Kühlkanäle nachdem Ausführungsbeispiel des Hauptpatents. Vor allem erlauben sie es, den Umrissen des Formhohlraumes besser zu folgen als dies mit eingebohrten und dementsprechend geradlinigen Kühlkanälen möglich ist.As a result, the coolant, for. B. blown cold air, in direct contact with the liquid metal that might get into the joints and as a result works faster and more thoroughly. The open cooling channels are much easier to manufacture than those to be drilled into the molded parts closed Cooling channels according to the embodiment of the main patent. Most of all they allow it is better to follow the contours of the mold cavity than with drilled and accordingly straight cooling channels is possible.

Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung veranschaulicht.An exemplary embodiment is illustrated in the drawing.

Abb. i ist eine Ansicht auf die Schließfläche einer zweigeteilten Form, Abb. 2 zeigt im Schnitt nach Linie A-b' der Abb. i zwei zusammengehörige Formstücke vor dem Schließen der Form.Fig. I is a view of the closing surface of a two-part Form, Fig. 2 shows, in section along line A-b 'of Fig. I, two fittings that belong together before closing the mold.

Um den nutzbaren Hohlraum a herum und um den Füllkanal b, durch den der den hohen Druck in der Form hervorrufende Preßstempel eingeführt werden kann, sind hier nebeneinander zwei Kühlkanäle dl, d= von beispielsweise je halbkreisförmigem Querschnitt angeordnet, und zwar so, daß ihre Form sich derjenigen der Hohlräumeaund b anschmiegt.Around the usable cavity a and around the filling channel b, through which the ram causing the high pressure in the mold can be inserted, two cooling channels dl, d = of, for example, each semicircular cross-section are arranged here next to one another, in such a way that their shape hugs that of the cavities a and b.

Die Anordnung von zwei oder mehr nebeneinanderliegenden Kühlkanälen bringt den Vorteil mit sich, daß dann, wenn trotz der Kühlung so viel geschmolzenes Metall in den inneren Kühlkanal dl gelangen sollte, daß dieser nahezu oder völlig verstopft wird, für die kühlende Preßluft noch der Weg durch den Kühlkanal d= frei bleibt, sofern die beiden Kanäle von ein und derselben Kühlmittelquelle gespeist werden. Es ist infolgedessen nicht mehr nötig, besondere Sicherheitsventile für den Fall des Verstopfens des einen Kühlkanals vorzusehen.The arrangement of two or more adjacent cooling channels has the advantage that if there is so much melted in spite of the cooling Metal should get into the inner cooling channel dl that this almost or completely is clogged, the way through the cooling channel d = free for the cooling compressed air remains provided that the two channels are fed by one and the same coolant source will. As a result, it is no longer necessary to use special safety valves for to provide for the case of clogging of one cooling channel.

Ferner verhindert der zweite Kühlkanal d@ oder die etwa noch weiter folgenden Kühll:anäle, daß flüssiges Metall, welches im ungünstigsten Fall den Kühlkanal dl ausgefüllt hat, noch über den zweiten oder dritten Kühlkanal hinaus gelangen kann, ohne durch die Kühlung zum Erstarren gebracht zu werden.Furthermore, the second cooling channel prevents d @ or even further following cooling: channels that liquid metal, which in the worst case the cooling channel dl has filled out, still get through the second or third cooling channel can without being solidified by the cooling.

Die Querschnittsform der Kühlkanäle kann beliebig gewählt werden. Es ist nicht notwendig, daß, wie in Abb. 2 gezeichnet, immer zwei der offenen Kühlkanäle sich zu einem geschlossenen Kühlkanal ergänzen, sondern die Kühlkanäle könnten auch ,nur in dem einen der beiden Formteile, oder zwar in beiden Formteilen, aber gegeneinander versetzt angeordnet sein.The cross-sectional shape of the cooling channels can be selected as desired. It is not necessary that, as shown in Fig. 2, always two of the open cooling channels complement each other to form a closed cooling channel, but the cooling channels could also , only in one of the two molded parts, or indeed in both molded parts, but against each other be arranged offset.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for sealing the butt joints on divided Molds, especially those that use molten metal under very high pressures to take up to solidification of the material, with in the molded parts in the In the vicinity of the butt joints, special cooling channels are provided, which keep this under high pressure Liquid metal pressed into the joints from the inside of the mold by heat extraction solidify and maintain in this state, characterized in that the cooling channels after the closing surfaces of the butt joints are too open.

2. Device according to claim i, characterized in that two or more cooling channels are next to one another are arranged.

3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that the adjacent cooling channels are connected to one and the same coolant source are.