DE7131067U

DE7131067U - Drive device for a spinning turbine

Info

Publication number: DE7131067U
Application number: DE7131067U
Authority: DE
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1971-08-13
Filing date: 1971-08-13
Publication date: 1971-11-18
Also published as: CH538556A; JPS4827034A; IT963847B; GB1398995A

Description

Antriebsvorrichtung für eine Spinnturbine Drive device for a spinning turbine

Beim sogenannten OE-Spinnverfahren wird gefordert, daß die Turbine mit hoher Drehzahl, z.B. zwischen 30 000 und 100 Umdrehungen pro Minute, läuft. Bei diesen Geschwindigkeiten stellt die Lagerung der Welle der Turbine ein besonderes Problem dar, da normale Lager viel su rasch verschleißen. Der an und für aχcn wünschenswerte elektrische Direktantrieb der Turbinenwelle erfordert demgemäß zur Lagerung von Motor und Turbinerwelle relativ schwierige Magnet- oder Luftlagerions truktionen.In the so-called OE spinning process, it is required that the The turbine is running at high speed, e.g. between 30,000 and 100 revolutions per minute. At these speeds The bearing of the turbine shaft is a particular problem, as normal bearings wear out much too quickly. The electric direct drive that is also desirable in and of itself the turbine shaft accordingly requires relatively difficult magnetic or air bearing ions to support the motor and turbine shaft instructions.

Ein Weg zur Verminderung der Lagerprobleme besteht darin, parallel zur Turbinenwelle mindestens zwei rotierende Wellen mit Reibrädern größeren Durchmessers anzuordnen, zwischen denen die Turbinenwelle läuft. Auf eine besondere Lagerung der Turbinenwelle kann dann verzichtet * vdenj die Lagerung der anderen Wellen ist dann, relativ ein _^n, da ihre Umdrehungszahl um das Übersetzungsverhältnis des Reibradgetriebes reduziert ist.One way of reducing the bearing problems is to arrange at least two rotating shafts with friction wheels of larger diameter parallel to the turbine shaft, between which the turbine shaft runs. A special mounting of the turbine shaft can then be dispensed with * vdenj the mounting of the other shafts is then, relatively a _ ^ n, since their number of revolutions is reduced by the transmission ratio of the friction gear.

Der Antrieb der Welle kann durch einen elektrischen Antriebsmotor vorgenommen werden, der zwischen den Reibscheiben einer Welle angeordnet wird, wob&i die Welle gleichseitig die Motorwelle ist. Aufgrund der baulichen Gegebenheiten der Spinnturbine und der Spinnmaschine ist jedoch der zur Verfügung stehende Fiat' für den elektrischen Motor sowohl in der Länge als auch in der Breite begrenzt. Damit ist aber auch weitgehend die der Turbine zuführbare Antriebsenergie festgelegt.The shaft can be driven by an electric drive motor which is arranged between the friction disks of a shaft, the shaft being the motor shaft on the same side. Due to the structural conditions of the spinning turbine and the spinning machine, however, the available Fiat 'for the electric motor is limited both in length and in width. However, this also largely defines the drive energy that can be supplied to the turbine.

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Die Aufgabe der vorliegenden !feuerung besteht darin, die Antriebevorrichtung so auszubilden, daß die der Turbine zuführbare Antriebsleistung erhöhbar ist. Diese Aufgabe wird gemäß der Heuerung dadurch gelöst, daß jeder Welle ein gesonderter elektrischer Antriebsmotor zum Direktantrieb zugeordnet ist. Hierbei kann vorteilhafterweise jede Welle zwei Beibräder aufweisen, zwischen denen dann der betreffende Elektromotor angeordnet ist. unter Umständen können auch als Antriebsmotoren Außenläufermctoren vorgesehen werden, deren umlaufendes Außenteil entweder mit den Reibrädern gekuppelt ist« oder direkt mit einem Reibbelag versehen ist«The task of the present fire is to provide the Train the drive device so that that of the turbine feedable drive power can be increased. This object is achieved according to the hiring in that each wave a separate electric drive motor is assigned to the direct drive. In this case, each wave can advantageously have two additional wheels, between which then the relevant Electric motor is arranged. Under certain circumstances, external rotor motors can also be provided as drive motors circumferential outer part is either coupled to the friction wheels "or is directly provided with a friction lining"

Als elektrische Antriebsmotoren können Asynchronmotoren, Synchronmotoren, kommutatorlose Gleichstrommotoren (sogenannte Elektronikmotoren) oder auch konventionelle Gleichstrommotoren verwendet werden* Unter Umständen kann es hierbei vorteilhaft sein, wenn es zur Erzielung gleicher Drehzahlen auf gleichen Ankerstrom ankommt, die einzelnen Antriebsmotor en elektrisch in Reihe zu schalten.Asynchronous motors, synchronous motors, commutatorless direct current motors (so-called electronic motors) or conventional direct current motors can be used as electric drive motors It can be advantageous if the same armature current is required to achieve the same speeds, to electrically connect the individual drive motors in series.

Anhand einer sohematisohen Zeiohnung sei dl* Heuerst nä&er erläutert1 es zeigen:On the basis of such a topic-like statement, the day is now closer explained1 show it:

1 d«m Aatrieb «iner furbinenwslltt durch1 The drive through a turbinewslltt

11*. 2 einem Querschnitt ling· der Limie H-II im Fig- l_f 3 dl· Terwendung rom Außenliuf ensotoren ala Antriebe- 11 *. 2 a cross-section ling · the Limie H-II in Fig- l _f 3 dl · application rom external motors ala drives-

4 eise ABArdnuBf alt drei Aatriebemotoren4 iron ABArdnuBf old three drive motors

Di· eehea*tiaofc gesalgt· 8ylntftr>*f* ' seil sit hoher ssfel tos beiitpielsweiee 60 OOi Itaarefiangea pro Minute angetrieben werden. Hierzu wird di? rareiaeawelle 2 tor etwa 10 ma Durchmesser aber Relbaehelb*a 7 bis 10 von <ttw* 100 Hi Bor-besser in Rotation versetzt. Sie fieibeoheibea 7The · eehea * tiaofc gesalgt · 8ylntftr> * f * 'rope sit higher ssfel tos beiitpielsweiee 60 OOi Itaarefiangea are driven per minute. For this purpose, di? rareiaeawelle 2 gate about 10 ma diameter but Relbaehelb * a 7 to 10 from <ttw * 100 Hi Bor-better rotated. You fieibeoheibea 7

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und 8 sin« jeweils a»f di« Enden einer Welle 3 aufgekeilt* die ihrerseits die Rotorwelle eines Elektromotors 5 darstellt. Desgleichen sind die Reibscheiben 9 und 10 auf den Enden der Motorwelle 4 eines weiteren Elektromotors 6 aufgesetzt. Über die Reibscheiben 7 bis 10 kann der Turbine somit die Antriebsleistung der beiden Elektromotoren 5 und 6 zugeführt werden. Sie Lagerung der Rotoren der Elektromotoren und 6 ist dabei nicht so kritisoh, da sie um das Übersetzungsverhältnis des Reibradgetriebes niedriger laufen, also zum Beispiel hier mit 6000 Umdrehungen pro Hinute. Wie aus Pig. ersichtlich, wird die Turbinenwelle 2 gegen die einzelnen Reibscheiben gedrückt; hierzu kann z.B. ein gestriohelt angedeuteter Magnet 14 vorgesehen sein, der die stählerne Türbinenvslle 2 anzieht, se dsS auf sins gesonderte Lsgerüsg der Turbinenwelle 2 verzichtet werden kann. Fig. 3 zeigt im wesentlichen die gleiohe Anordnung, nur mit dem Unterschied, daß die Elektromotoren 11 und 12 als Außenläufcrmotoren ausgebildet sind, an deren umlaufendem äußeren Teil die Reibscheiben 7 bis 10 befestigt sind. Senkbar wäre es hier, auf gesonderte Reibscheiben zu verzichten, und den umlauf 5n5en~äüleren Teil ~der~HötöT«r11 und 12~m±t"einem-^nV- »preohenden Reibbelag, beispielsweise aus Kunststoff, su versehen·and 8 sin «each a» f di «ends of a shaft 3 keyed * which in turn represents the rotor shaft of an electric motor 5. Likewise, the friction disks 9 and 10 are on the The ends of the motor shaft 4 of a further electric motor 6 are placed on top. The turbine can thus use the friction disks 7 to 10 the drive power of the two electric motors 5 and 6 are supplied. They support the rotors of the electric motors and 6 is not so Kritisoh, because they run lower by the gear ratio of the friction gear, so for Example here with 6000 revolutions per minute. Like from Pig. can be seen, the turbine shaft 2 is against the individual Pressed friction disks; for this purpose, for example, a magnet 14, indicated by a dashed line, can be provided, which attracts the steel door hinge cover 2, which is attached to its separate solution the turbine shaft 2 can be dispensed with. Fig. 3 shows essentially the same arrangement, only with the difference that the electric motors 11 and 12 are designed as external rotor motors, on their circumferential outer part the friction disks 7 to 10 are attached. It would be possible to do without separate friction disks here, and the circumferential 5n5en ~ outer part ~ of the ~ HötöT «r11 and 12 ~ m ± t" a- ^ nV- »Preohenden friction lining, for example made of plastic, see below Mistake·

Wie aus VIg. 4 srsiohtlloh, int es mSglioh, nicht nur zwei ■otorsm an der Splamturbia· unterzubringen, sondern, gegebenenfalls VM dl· fmrtlaeavelle her« drei Antriebswellen mit Reibrädern 13 «Äsmordmem. Hierdurch IUt sieh die der Turbinenvalle gmfffhrbar· Leimtang gegebenenfalls verdreifachen. luferdem kra hler u.U. duroh geeignete konische Ansätze la der turbineswelle 2 «of eine besondere Halterung der Welle mittel· Kmg&etea oder dergleiehen verzichtet werden.As from VIg. 4 srsiohtlloh it int mSglioh, not just two ■ otorsm at the Splamturbia · accommodate, but, where appropriate VM dl · fmrtlaeavelle ago, "three drive shafts with friction wheels 13" Äsmordmem. As a result, the turbine intervals can be triple if necessary. In addition, suitable conical attachments may be required for the turbine shaft, or a special holder for the shaft can be dispensed with.

3 Seimtsameprfieh· 43 Seimtsameprfieh 4th

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Claims

- 4 - VPA 71/319? Protection requirements

1. Drive device for a spinning turbine, in which at least two rotating parallel to the turbine shaft Shafts with friction wheels of larger diameter are arranged, between which the turbine shaft runs, thereby characterized in that each shaft (3, 4) has a separate electric drive motor (5, 6) for direct drive assigned.

2. Drive device according to claim 1, characterized in that that each shaft (3, 4) has two friction wheels (7, 8 and 9 »10), between which the electrical ones Drive motors (5, 6) are arranged.

3 · Drive gate device according to claim 1, characterized in that that as drive motors external rotor motors are provided.

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