DE712508C

DE712508C - Machine for the extraction of spinnable fibers from flax stalks using vibrating breaking bars

Info

Publication number: DE712508C
Application number: DEF85693D
Authority: DE
Inventors: Kurt Frische
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1938-10-04
Filing date: 1938-10-04
Publication date: 1941-10-21
Also published as: FR859211A

Description

Maschine zur Gewinnung verspinnbarer Fasern aus Flachsstengeln unter Verwendung schwingender Brechleisten Die Erfindung betlifft eine Maschine zur Gewinnung verspü#nbarer Fasern aus Flachsstengeln unter Verwendung schwingender Brechleisten.Machine for the extraction of spinnable fibers from flax stalks underneath Use of vibrating breaker bars The invention relates to an extraction machine palpable fibers from flax stalks using swinging break bars.

Bei schwingenden Brechleisten, die zur Gewimiung verspinnl#arer Fasern aus Flachsstengeln periodisch zwischen Gegenleistoneingreifen, ist lediglich ein vielfaches Knicken der Stengel zur Lösung des Holzes angestrebt worden. Demgemäß werden solche Brechleisten so eingestellt, daß sie weit zwischen die Gegenleisten, z.B. viele Millimeter oder mehrere Zentimeter tief, eintreten. Desgleichen ist die Hubzahl der Leisten verhältnismäßig gering. 'Bei der Maschine nach der Erfindung ist die Erzeug-ung möglichst kleiner Scheben angestrebt. Zu diesem Zwecke ist erfindungsgemäß die Hubzahl der im Arbeitsspalt auf und ab schwingenden Leisten gleich oder größer als 750 in der Minute und die Einschlagtiefe der Leisten auf das Gut nur bis ZU 2 MM groß.In the case of vibrating breaker bars, which periodically intervene between counter-stalks in order to twine spinnable fibers from flax stalks, the aim is merely to bend the stalks multiple times to loosen the wood. Accordingly, such breaking bars are set so that they enter far between the counter bars, for example many millimeters or several centimeters deep. Likewise, the number of strokes of the strips is relatively low. With the machine according to the invention, the aim is to produce the smallest possible shovels. To this end, the number of strokes, the invention is equal to or greater than 750 large in the working gap up and down swinging bars than a minute and the driving depth of the bars on the estate only to TO 2 MM.

Es ist bei Entholzungsmaschinen mit umlaufenden Schlägern bereits bekannt, die Stengel so an den Schlägern vorbeizuführen, daß die Stengel von der Mitte beginnend nach außen bearbeitet werden. Eine solche Anordnung ist führ umlaufünde Schläger zwangsläufig gegeben, dagegen nicht für eine Maschine mit schwingenden Brechleisten. Bei einer besonderen Ausführungsforni der Erfindung ist eine Anzahl von Brechvorrichtung gen ang #,eordnet, bei denen die Einschlaggtiefe der Leisten allmählich zunimmt. Die Breite derjenigen Leisten, die jeweils zwischen ein Gegenleistenpaar eingreifen, wird dabei vorzugsweise so gewählt, daß sie etwa der gewünschten Länge der Schehen entspricht, also etwa zwischen 4 bis I mm. Beträgt z. B. die Breite der Leiste -- mm und der Abstand der beiden GegenleIsten 3 mm bei einer Einschlagtiefe von etwa o,5 bis o,8 mm, so entstehen Scheben von durchschnittlich 3 bis 2,5 mm Länge. Da die Anzahl der Brechleisten mit Rücksicht auf die Beanspruchung des Baste#s praktisch begrenzt ist, hat die Erzeugung derart feiner Schebren wiederum die Anwendung der genannten hohen Schwingungszahl zur Voraussetzung` da sonst keine wirtschaftliche Leistung erzielt werden könnte.It is already known in deforestation machines with rotating beaters to move the stalks past the beaters in such a way that the stalks are processed starting from the center outwards. Such an arrangement is inevitable for rotating beater, but not for a machine with vibrating breaker bars. In a particular embodiment of the invention, a number of breaking devices are arranged in which the depth of impact of the strips gradually increases. The width of those strips which each engage between a pair of counter strips is preferably selected so that it corresponds approximately to the desired length of the sheep, that is to say between approximately 4 to 1 mm. Is z. B. the width of the bar - mm and the distance between the two counter bars 3 mm with an impact depth of about 0.5 to 0.8 mm, this creates shives with an average length of 3 to 2.5 mm. Since the number of breaking bars is practically limited with regard to the stress on the bastion, the production of such fine shearbars requires the use of the above-mentioned high number of vibrations as a prerequisite, since otherwise no economic performance could be achieved.

Die Stengel werden selbstverständlich während des Hindurchführens durch die Maschine straff eingespannt.The stalks, of course, become during the passage clamped tightly by the machine.

Die wesentlichen Teile der Maschine sind in den Zeichnungen veranschaulicht.The main parts of the machine are illustrated in the drawings.

Fig. i ist ein schematischer Grundriß der Maschine.Figure i is a schematic plan view of the machine.

Fig. 2 ist eine schaubildliche Ansicht eines Brechleistünsatzes.Figure 2 is a perspective view of a breaker attachment.

Fig.3 ist ein Schnitt nach der Linie a-a der Fig. i.Fig.3 is a section along the line a-a of Fig. I.

Fig. 4 ist ein Schnitt nach der Linie b-b der Fig. i.Fig. 4 is a section along line b-b of Fig. I.

Fig. 5 ist ein Querschnitt durch einen Brechleistensatz nebst Einspann- und Fördervorrichtung, ungefähr in natürlichem Maßstabe.Fig. 5 is a cross-section through a breaker strip set together with the clamping and conveying device, approximately on a natural scale.

Das Flachsstroh i wird in die Fördervorrichtun- 2 als dünne Schicht eingeführt. Der Flachs wird zunächst an einer Entsamun- svorrichtun-- in Form einer schnell umlaufenden, mit Zinken besetzten TrOmmel 3 vorbeigeführt. Gleichzeitig können durch eine Wurzelahschlag "vorrichtung 4 die spröden Wurzelendm abgeschlagen werden. Dies ist jedoch nicht Gegenstand der Erfindung.The flax straw i is introduced into the conveyor device 2 as a thin layer. The flax is first led past a separating device in the form of a rapidly rotating drum 3 fitted with prongs. At the same time, the brittle root endm can be cut off by a root chopping device 4. However, this is not the subject of the invention.

Der Flachs tritt dicht neben der Fördervorrichtun ' - in den ersten BrechleistensatzA ein, dessen Brechleisten schräg zur Fürderrichtung des Flachsstrohes angeordnet sind. Er wird hierin allmählich von der Mitte zur Spitze fortschreitend entholzt. Anschließend wird er an dem bereits -entholzten Teil voll ,einer Fördervorrichtung 5 erfaßt und in einem zweiten BrechleistensatzB vort der Mitte nach dem Wurzelende zu entholzt. Die Brechleisten dieses Satzes sind entgegengesetzt schräg zur Förderrichtung angeordnet, wie aus Fig. i ersichtlich.The flax occurs closely adjacent the Fördervorrichtun '- in the first BrechleistensatzA one whose refractive strips obliquely to the flat Fürderrichtung straw are disposed. Here it is gradually de-lumbered from the center to the tip. Then it is grasped at the already-deforested part, a conveyor device 5, and deforested in a second breaker strip setB before the middle after the end of the root. The breaking bars of this set are arranged diagonally opposite to the conveying direction, as can be seen in FIG.

Ein solcher Brechleistensatz besteht aus einer Anzahl schwingender Leisten 6, die unter der Flachsschicht liegen, und darüber angeordneten oberen Gegenleisten 7, die feststehen. Selbstverständlich ist für manche Fälle auch eine. Bauart möglich, bei ider die Schwingleisten oben und die feststellenden Leisten unten angeordnet sind. Bei einer b,-softderen Bauart können die Gegenleisten ebenfalls schwingen. Am zweckmäßigsten ist es, die unter-en Brechleisten als gegeneinander versetzte Koppelstanggen 7wischen parallelen Exzenterwellen anzutreiben. Fig. 5 zeigt ein maßstäbliches Beispiel eines solchen Leistensatzes. Darin betragen die Maße, beginnünd bei, der äußeren grohen. Leiste: 1 il - 111 IV mm MM mm MM Abstand der Oberleisten -5 3 3 3 Breite der Unterleiste.. 3 2 2 2 Einschlagtiefe ......... o o,5 oß 1,5 Die Schwingleisten 6 sind so dargestellt, als ob sie g gleich7 zeitig 7 wischen die Oberlelsten.Such a breaker strip set consists of a number of oscillating strips 6, which lie under the flax layer, and upper counter- strips 7 arranged above them, which are stationary. Of course there is also one for some cases. Design possible with the vibrating bars at the top and the locking bars at the bottom. In the case of a b, -softder type, the counter bars can also oscillate. It is most expedient to drive the breaker bars below as coupling rods offset from one another between parallel eccentric shafts. Fig. 5 shows a scale example of such a set of strips. In it, the dimensions, beginning at, are the outer largest. Strip: 1 il - 111 IV mm MM mm MM Distance between the upper strips -5 3 3 3 Width of the bottom bar. 3 2 2 2 Impact depth ......... oo, 5 oß 1.5 The oscillating bars 6 are shown as if they g simultaneously 7 wipe the uppermost parts.

einschlügen, um die Staffelung der Einschlagtiefe zu zeigen. In Wirklichkeit wird man die Leisten in der Hölle gegeneinander versetzt anordnen. Zwischen den Schwingleisten be- finden sich feststehende, jedoch in der Hölle verstellbare Roststäbe8, die die Flachsschicht trag gen und die Förderwirkung t' der Brechleisten dämpfen.to show the graduation of the impact depth. In reality, the bars in Hell will be staggered. Between the swinging bars loading there are fixed, but adjustable in hell Roststäbe8 that contract gen the flat layer and the conveying action t 'dampen the crushing bars.

Der Flachs ist während der Bearbeitung in eine Fördervorri#chtung einggespainnt, die aus Blöcken 9 mit eingelegten Profilleisten aus Metall a. dgl. besteht. Die Blöcke werden mittels endloser Ketten zwischen Druckrollen i i hindurcb-ezogen, die in dem Rahmen i o der Maschine gelagert sind.During processing, the flax is coated into a conveyor device, which consists of blocks 9 with inserted metal profile strips a. like. exists. The blocks are pulled by means of endless chains between pressure rollers i i, which are stored in the frame io of the machine.

Unten in dem als Kasten ausgebildeten Maschinenrahmen kann selbstverständlich ein Förderband 12 angeordnet werden, das Samen. Scheben und Wurzeln getrennt in Saminelbehälter fördert.At the bottom of the machine frame, which is designed as a box, can of course a conveyor belt 12 can be placed holding the seeds. Sheaves and roots separated in Saminel container promotes.

Claims

PATEN TA N SPR Ü CHL. i. Machine for the production of spinnable fibers from flax stalks using swinging breech bars, which are periodically embed between counter bars, characterized in that the number of strokes of the bars swinging up and down in the working gap is equal to or greater than 750 per minute and that the impact depth of the bars on the Well up to 2mm in size.

2. Machine according to Claimi. characterized in that the breaking bars are arranged obliquely to the direction of conveyance of the stalks, so that the latter would be 1) eai-1) eitct starting fully from the center outwards. 3. Machine according to claims i and 2, characterized in that a number of breaking devices is arranged in Förderrichltung, in which the lEinsdhlagtiefe the strips gradually zufinrat. 4. Machine according to claims i to 3, characterized in that a grate bar (8) adjustable in the H, bhe is arranged between each two breaking bars.