DE711133C

DE711133C - Method for producing composite strings

Info

Publication number: DE711133C
Application number: DEB181035D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1936-02-19
Filing date: 1936-02-19
Publication date: 1941-09-26

Description

Verfahren zum Herstellen von Verbundsträngen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Verbundsträngen, wobei mittels einer teilweise in die Schmelze eintauchenden dreh- und kühlbaren Trommel ein Teil des Bades ausgeschöpft und der an der Trommel ausgefrorene Metallstrang außerhalb des Schmelzbades abgelöst wird, und besteht darin, daß die Oberfläche der Trommel durch eine Schmelze, bestehend aus mehreren beschränkt legier- und mischbaren Metallen, die nach den verschiedenen spezifischen Gewichten geschichtet sind, bewegt wird, wodurch sich die Metalle nacheinander in der Reihenfolge des Durchgangs unter Bildung des Verbundstranges ablagern.Method of Making Composite Strands The invention relates to a method for producing composite strands, wherein by means of a partially part of the bath is exhausted in the rotating and coolable drum immersed in the melt and the metal strand frozen out on the drum is detached outside the melt pool is, and consists in that the surface of the drum is composed of a melt of several metals that can be alloyed and mixed to a limited extent according to the various specific weights are layered, moving, causing the metals to move one after the other deposit in the order of passage to form the composite strand.

Die Kühltrommel wird vorteilhaft aus einem Metall hergestellt, das sich bei der betreffenden Schmelzbadtemperatur nicht mit dein Badmetall legiert, z. B. -aus Chrom oder einer Chromlegierung oder Porzellan, Glas o. dgl. Die Kühltrommel kann man auch proillieren, z. B. wellenförmig ausbilden und eine entsprechende profilierte . Abstreifwalze vorsehen. Auf diese Weise kann man unmittelbar Verbundbleche herstellen.The cooling drum is advantageously made of a metal that does not alloy with your bath metal at the relevant melt bath temperature, z. B. made of chrome or a chrome alloy or porcelain, glass or the like. The cooling drum you can also profile, z. B. form a wave shape and a corresponding profiled . Provide a scraper roller. In this way, composite sheets can be produced directly.

Eine Vorrichtung zur Ausübung des beschriebenen Verfahrens besteht z. B. im wesentlichen aus einer in zwei Lagern drehbar gelagerten Kühltrommel finit Antriebsvorrichtung und mit darunter angeordnetem heizbarem Schmelzbad, in dem die Metallschmelzen, aus denen das Verbundblech hergestellt wird, übereinandergeschichtet sind und in die die Kühltrommel zum Teil eintaucht, sowie aus einer Walz- bzw. Profiervorrichtung und Abstreifvorrichtung für das überschüssige Metall und einer Abhebevorrichtung für das gebildete Blech sowie einer anschließenden Walzvorrichtung. Das Schmelzbad kann dabei vorteilhaft mittels eines übersetzungsgetriebes in seiner Höhenlage gegenüber der Walze verstellbar gemacht werden, um eine bestimmte Eintauchtiefe der Kühltrommel zu erreichen. Es kann aber auch umgekehrt die Walze beweglich angeordnet werden. Man kann die Walze z. B. auch schwimmbar anordnen. Die Achse der Kühltrommel kann vorteilhaft hohl ausgebildet sein und zur Zuführung und Ableitung des Kühlmittels, z. B. des Kühlwassers, dienen. Die Seitenwandungen der Kühltrommel werden innen mit einer wärmeisolierenden Schicht versehen, um das Absetzen des Metalls an den Seitenwänden der Trommel zu verhindern. Das Schmelzbad ist mit einem trichtcrartigen Einsatz versehen, der zur Abdeckung des Bades dient und der eine Zuführungsleitung für indifferente Gase besitzt, die das Bad vor Oxydation schützen sollen.There is a device for performing the method described z. B. essentially from a finite cooling drum rotatably mounted in two bearings Drive device and with a heated weld pool arranged below it, in which the Melts of metal from which the composite sheet is made are layered on top of one another and into which the cooling drum is partially immersed, as well as from a rolling or profiling device and scraping device for the excess metal and a lifting device for the sheet metal formed and a subsequent rolling device. The melt pool can be advantageous by means of a transmission gear in its altitude opposite the roller can be made adjustable to a certain immersion depth of the cooling drum to reach. However, conversely, the roller can also be arranged to be movable. You can use the roller z. B. also arrange floating. The axis of the cooling drum can advantageously be hollow and for supplying and discharging the coolant, z. B. the cooling water, serve. The side walls of the cooling drum are inside provided with a heat-insulating layer to prevent the metal from settling on the To prevent side walls of the drum. The weld pool is funnel-shaped Provided insert that serves to cover the bath and the one supply line for indifferent gases that are supposed to protect the bath from oxidation.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt die Abbildung einen senkrechten Schnitt durch die Blechherstellungsvorrichtung senkrecht zur Kühltrommelachse.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely the figure shows a vertical section through the sheet metal manufacturing device perpendicular to the cooling drum axis.

In der Abbildung ist i die drehbare Kühltrommel, 2 das erzeugte Verbundblech, welches. aus dem mittleren Kern 2a und den beiderseitigen Auflagen.2b und 2e besteht, 3a ist eine Abstreichvorrichtung zur Entfernung des überflüssigen Metalls und 3 eine Walz-und Profiliervorrichtung zur Herstellung der nötigen Dicke des Bleches, .l ist eine verstellbare Ablicbevorrichtung, 5 ist ein Walzentisch, 6 sind Walzen, ; ist ein Schmelzbad mit den beiden übereinandergeschichteten Metallen ; « und 7". S ist eine Verstellvor richtung mit Zalinradübersetzung für das Schmelzbad, die durch das Handrad 9 betätigt wird, io ist der Einsatztrichter im Schmelzbad, i i ist ein Zuführungsrohr für inerte oder reduzierende Gase, 12 ist ein Schmelzofen für das schwere Metall, 13 ist ein Einfülltrichter, der in das Schmelzbad taucht. Der Schmelzofen für das leichte Metall und ein Fülltrichter für dieses sind nicht gezeichnet. Die Kühlmittelzuführung ist in der Achse der Kühltrommel angeordnet, und Teil 1 5 ist die gleichfalls in der Achse angeordnete Kühl -mittelabführungsleitutig, 16 ist eine Antriebsscheibe für die Kühltrommel, 17 ist der eine Lagerbock mit einem Gleitblech 2o für das auf und ab bewegbare Schmelzbad 7. 21 ist z. B. eine elektrische Heizvorrichtung im Boden des Schmelzbades, 23 ist die eine Isoliervorrichtullg an der einen Seitenwand der Kühltrommel i.In the figure i is the rotating cooling drum, 2 is the composite sheet produced, which. consists of the middle core 2a and the two-sided supports 2b and 2e, 3a is a scraper to remove the superfluous Metal and 3 a rolling and profiling device for producing the necessary thickness of the sheet, .l is an adjustable Ablicbevorrichtung, 5 is a roller table, 6 are rollers; is a weld pool with the two metals stacked on top of each other ; «And 7". S is an adjustment device with Zalin gear transmission for the weld pool, which is operated by the handwheel 9, io is the insert funnel in the weld pool, i i is a supply pipe for inert or reducing gases, 12 is a melting furnace for the heavy metal, 13 is a funnel that dips into the weld pool. The melting furnace for the light metal and a hopper for this are not drawn. The coolant supply is arranged in the axis of the cooling drum, and part 1 5 is the coolant discharge duct, which is also arranged in the axis, 16 is a drive pulley for the cooling drum, 17 is the one bearing block with a Sliding plate 2o for the melt pool 7, which can be moved up and down. B. an electric Heating device in the bottom of the molten bath, 23 is the one Isoliervorrichtullg on one side wall of the cooling drum i.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist die folgende.The operation of the device is as follows.

Las Schmelzbad wird bis zu einer gewissen flöhe finit den beiden beschränkt legier- und mischbaren Metallschmelzen mit verschiedenen spezifischen Gewichten efüllt und alsdann die Kühltrommel in die' Schmelzen eingetaucht durch Höherstellen des Schmelzbades mittels eines Handrades 9. An der Kühltrommel friert zunächst eine Schicht des Metalls,- aus, alsdann eine Schicht des Metalls 71' und daraufhin wieder eine Schicht des Metalls -a. Die Schichtdicken können je nach der Schmelztemperatur, der Temperatur- des Kühlmittels in der Kühltrommel und der Umdrehungsgeschwindigkeit der Kühltrommel verschieden dick hergestellt «-erden. Bei Austritt der "Trommel aus dem Bad sorgt eine Abstreifvorrichtung dafür, daß das überschüssige Metall abgestreift wird, und durch eine weiterhin angeordnete Profilwalze kann der 1letallschicht ein gewisses Profil erteilt werden. Der oberhalb der Kühlwalze angeordnete Ablieber sorgt dafür, daß das Blech dort laufend von der Kühlung abgehoben und einem Nachwalzwerk zugeführt wird.The weld pool is limited to a certain amount of finite the two Alloyable and miscible metal melts with different specific weights and then the cooling drum is immersed in the melt by raising it up of the melt pool by means of a handwheel 9. First of all, a freeze on the cooling drum Layer of the metal - off, then a layer of the metal 71 'and then again a layer of the metal -a. The layer thicknesses can vary depending on the melting temperature, the temperature of the coolant in the cooling drum and the speed of rotation the cooling drum made of different thicknesses. At the exit of the "drum A scraper from the bath ensures that the excess metal is scraped off is, and by a further arranged profile roller the 1letallschicht a given a certain profile. The Ablieber arranged above the cooling roller ensures that the sheet is continuously lifted from the cooling system and passed to a post-rolling mill is fed.

Das auf diese Weise direkt aus dem Schmelzen hergestellte Verbundblech zeigt ein besonders feinkörniges Kristallgefüge und eine grol.5e Standfestigkeit. Das Verfahren eignet sich sowohl für Verbundbleche aus hochschmelzenden als auch aus niedrigschmelzenden Metallen und Legierungen, z. B. für Aluminium, Kupfer, Nickel und ihren Legierungen. Das Verfahren ermöglicht auch die Herstellung von Verbundblechen aus Metallen, die an sich schwer gießbar oder walzbar sind. Die Voraussetzung ist nur, daß die beiden Schmelzen verschiedenes spezifisches Gewicht haben und sich nicht mischen.The composite sheet produced in this way directly from the melt shows a particularly fine-grain crystal structure and great stability. The process is suitable for composite sheets made from high-melting points as well as from low-melting metals and alloys, e.g. B. for aluminum, copper, nickel and their alloys. The process also enables composite sheets to be produced made of metals that are difficult to cast or roll. The requirement is only that the two melts have different specific gravity and each other don't mix.

Man kann mit der beschriebenen Vorrichtung nun plattierte oder Verbundbleche aus mehreren solchen Legierungen, welche miteinander im flüssigen Zustand nicht vollkommen mischbar sind und die ein verschiedenes spezifisches Gewicht aufweisen, herstellen, wobei die Schichten übereinanderlagern. Beim Eintauchen in die leichtere, beispielsweise siliciumreiche Oberschicht schlägt sich eine Schicht davon auf der Walze nieder, bei weiterer Drehung kommt die Welle in die zweite Schicht aus dem schweren Metall, und dieses schlägt sich auf der zuerst erstarrten Schicht des leichteren -,Metalls nieder, beim Auftauchen passiert die Walze wieder die obere Metallschicht, und es erstarrt dabei eine dritte Erstarrungsschicht, welche « Feder aus dem leichteren Metall oder der leichteren Legierung besteht. Man erhält so Bleche aus dem schwereren Metall, welche auf beiden Seiten eine Auflage des leichteren Metalls besitzen.You can now clad or composite sheets with the device described from several such alloys, which do not interact with each other in the liquid state are completely miscible and have a different specific weight, with the layers superimposed. When immersing in the lighter, for example silicon-rich top layer, a layer of it is deposited on top of the Roll down, with further rotation the shaft comes out of the second layer heavy metal, and this hits the first solidified layer of the lighter -, metal down, when surfacing the roller passes the upper metal layer again, and in the process a third layer of solidification solidifies, which is the spring from the lighter Metal or the lighter alloy. In this way, sheet metal is obtained from the heavier one Metal, which have a layer of the lighter metal on both sides.

Es ist zwar bereits ein Verfahren zum Herstellen von Verbundsträngen bekannt, wobei ein Draht oder ein -Metallblech durch ein Schmelzbad hindurchgezogen wird, wodurch sich das Metall an dem kalten Gegenstand absetzt. Es handelt sich hier weder um die Verwendung einer kühlbaren Trommel noch um die Verwendung von geschichteten Schmelzbädern.While it is already a method of making composite strands known, wherein a wire or a metal sheet pulled through a molten bath causing the metal to deposit on the cold object. It is about here neither the use of a coolable drum nor the use of layered weld pools.

Claims

PATENT ANSPRUCII: Process for the production of composite strands, wherein by means of a rotatable and coolable drum that is partially immersed in the melt part of the bath is exhausted and the metal strand frozen out on the drum is detached outside the weld pool, characterized in that. the surface the drum. by a melt, consisting of several alloys and mixes to a limited extent Metals that are layered according to the various specific weights are moved is, causing the metals one after the other in the order of passage under Deposit formation of the composite strand.