DE718810C - Atmungsmuffe fuer elektrische OElkabel - Google Patents

Description

• Atmungsmuffe für elektrische Ölkabel In ölkabelanlagen, d. h. in Anlagen mit papierisolierten Kabeln, deren Isolierung mit einem dünnflüssigen Tränkmittel getränkt ist und die reit Längskanälen. für die Bewegung des Tränkmittels versehen sind, ist es notwendig, einen Ausgleich für die Wärmedehnung des Tränkmttels vorzusehen. Dazu dienen bekanntlich die sog. Ausdehnungsgefäße, die gewöhnlich mit dem Kabelinnern über sog. Atmungsmuffen in Verbindung stehen, - . Unter Atmvngsmuff-en versteht man daher solche Kabelverbindungsmuffen, in denen für das flüssige Tränlernittel des Kabels ein Strömungsweg aus dem Kabelinnern zu dem mit der Kabelmuffe in Verbindung stehenden Ausdehnungsgefäß vorgesehen `st.
• Bei solchen Atmungsmuffen ist es bekannt, die an der Verbindungsstelle der Kabelleiter vorgesehene Verbindungshülse für diese Leiter mit isolierenden Papierlagen zu umhüllen, deren Außendurchmesser dem Außendurchmessen der üblichen. Kabelisolierung entspricht. In der Mitte der Verbindungshülse ist zwischen diesen Papierlagen vor der Mündung einer in der Verbindungshülse vorgesehenen radialen Bohrung eine Schicht aus durchlässigen Papier aufgebracht, um welche eine zusätzliche Isolierung gewickelt ist. In dieser zusätzlichen Isolierung ist ein 1abyrinthartiger öldurchtrittskanal vorgesehen. Bevor das Öl von dein Kabelinnern zu .dienern Iabyrinthartigen Kanal gelangt, muß es langsam durch die durchlässige Papierschicht hindurchsickern, sa daß ein freies Hinundherströmen des Öles im Innern der Atmungs: muffe stark beeinträchtigt ist. Ferner können sich in der durchlässigen Papierschicht Unreinigkeiten absetzen, wodurch eine den Durchschlag fördernde Brücke entstehen kann.
• Um ein freies Hinumdllersträmen des öles unter Wahrung einer hohan Durchschlagsfestigkeit der an der Verbindungsstelle vorgesehenen Isolierung zu ermöglichen, erstreckt sich nach der Erfindung der Iabyrinthartig ausgebildete ölkanal durch eine den Kabelleitern. oder dein Verbindungsstück für die Kabelleiter eng benachbarte Schicht der Kabelisolierung.
• In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Mit -i ist der stromführende Leiber des Kabels bezeichnet. 2 ist die Verbindungsstelle der Leiter, die entweder mit glatter Oberfläche, z. B. durch Löten oder mittels eines besonderen, die Leiterenden zusammenpressenden Verbindungsstückes hergestellt sein kann. Die Kabelisolierung 3 ist in bekannter Weise stufenförmig abgesetzt. über der Verbindungsstelle ist die Isolierung q. aufgebracht, und das Ganze ist von einem Muffeigehäuse 5 öldicht abgeschlossen.
• Gemäß der Erfindung wird die auf die Verbindungsstelle aufgebrachte Isolierung q. so ausgebildet, daß für den öldurchtritt ein labyrinthartigex Kanal 6 frei bleibt. Dies wird dadurch erreicht, daß bei glatten Leiter unmittelbar auf den Leiter, bei vorstehendem Verbindungsstück nach Ausfüllen der Zwischenräume zwischen Verbindungsstück und Kabelisolierung auf die Verbindungsstelle Papierbänder so aufgewickelt werden, daß an der ölaustrittsöffnung 7 ein Zwischenraum für den öldurchtritt frei bleibt. Die Abstufungen der beiden Kabelenden werden um einen geringen, denn Querschnitt des Ölkanals entsprechenden Teil verschieden hoch abgesetzt, so daß die eine Bandwicklung 8 etwas niedriger ist als die andere Bandwicklung g. Entsprechend denn größeren Zwischenraum werden sodann in der nächsten Stufe zwei weitere Bandwicklungen angeordnet, zwischen denen ebenfalls ein Durchtritt für den Ölstrom frei bleibt, der jedoch gegenüber dem öldurchtritt in der vorgehenden Stufe um eine geringe Entfernung, z. B. i o mm, versetzt ist. Diese Anordnung wird sodann. mehrfach wiederholt, so daß schließlich der in der Zeichnung dargestellte Ölkanal entsteht. Um zwischen denn stromführenden Leiber uxid dem Muffengehäuse eine möglichst weitgehende Ablenkung des Ölstromes zu erzielen, wird sodann um die vorbeschriebene Isolierung der Verbindungsstelle in üblicher Weise noch eine weitere Isolationsschicht io angeordnet. Der öldurchtritt zwischen der eigentlichen Isolation q. der Verbindungsstelle und der Schutzisolierung 1o wird in an sich bekannter Weise dadurch erreicht, daß zwischen. beiden ein starker, gegebenenfalls geschichteter Papierstreifen i i in weiten und offenen Schraubenwindungen aufgebracht wird, der beide gegeneinander abstützt und gleichzeitig dem öl den Durchtritt zum Muffengehäuse hin gestattet.
• Der Aufbau der Atmungsmuffe gemäß der Erfindung hat den Vorzug, daß er verhältnismäßig einfach herzustellen, ist, insbesondere wenn die Ausfüllung der Zwischenräume zwischen den Stufen mit breiten Papierbahnen erfolgt, in die gegebenenfalls in üblicher Weise Kondensatoreinlagen eingebettet sein können. Ferner wird durch die Labyrinth artige Form des radialen ölkanal:s eine Erhöhung der Durchschlagfestigkeit erreicht, da die Kriechwege zwischen dem geerdeten Muffengehäuse und dem hoch-spannung f"fuhr-en.-den Leiter sehr groß sind.

Claims (2)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Atmungsmuffe für elektrische Ölkabel, bei welcher in der an der Verbindungsstelle der Kabelleiter vorgesehenen Isolierung, in die gegebenenfalls Kondensatoreinlagen eingebettet sein können, ein labyrinthaxtig ausgebildeter Ölkanal vorgesehen. ist, dadurch gekennzeichnet, da.ß der labyrinthartig ausgebildete Ölkanal sich durch eine den Kabelleitern oder den Verbindungsstück für die Kabelleiter eng benachbarte Schicht der Kabelisolierung erstreckt.
2. 2. Verfahren zur Herstellung einer Atmungsmuffe nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die einander entsprechenden Stuften der abgesetzten Isolierung der verbundenen Kabelenden um ein der Höhe des Ölkanals entsprechendes Stück verschieden hoch geschnitten werden und die Zwischenräume zwischen. den Stufen so mit breiten Bändern ausgewickelt werden, daß zwischen. ihnen in der erstem. Stufe- über der Olaustrittsöffnung des Kabelleiters und in den folgenden Stufen gegeneinander versetzte Zwischenräume für den Oldurchtritt verbleiben.