DE716016C

DE716016C - Letter folding and envelope filling machine

Info

Publication number: DE716016C
Application number: DEA85721D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Kurt Aurbach; Albert Klaar
Original assignee: KURT AURBACH DIPL ING
Current assignee: KURT AURBACH DIPL ING
Priority date: 1938-02-05
Filing date: 1938-02-05
Publication date: 1942-01-14

Description

Brieffalt- und Briefurnschlagfüllmaschine Die Erfindung betrifft eine Brieffalt- und Z, Briefumschlagfüllmaschine-mit Vorrichtungen el zum Falten und Einführen von Briefbogen in mit einem durchsichtigen Fenster versehenen Briefumschlag.Letter folding and envelope filling machine The invention relates to a letter folding and Z, envelope filling machine with devices E1 for folding and inserting letterhead into an envelope provided with a transparent window.

Es ist bereits eine Maschine dieser Art bekannt, bei der das Mittel züm Falten des Briefbogens gleichzeitig zum Füllen des Briefunischlages dient. Eine solche Arbeitsweise bringt jedoch insofern eine erhebliche Verminderung der Arbeitsleistung mit sich, als sich ein neuer Faltvorgang erst nach Beendigung des Füllvorganges anschließen kann.A machine of this type is already known in which the means züm folding the letterhead is also used to fill the letter box. One However, such a way of working brings about a considerable reduction in work performance with itself, as a new folding process only after completion of the filling process can connect.

Bei dieser bekannten Maschine lassen sich gegebenenfalls auch mit einem durchsichtigen Fenster versehene Briefumschläge verwenden. Infolge der Anordnung der Falt- bzw. Fördermittel besteht hier jedoch nicht die Möglichkeit, den Briefbogen in der Weise.in (len Briefumschlag einzuführen, daß, die gewöhnlich am Kopf des Briefbogens vorgesehene Anschrift unter dem Fensterteil des Briefumschlages leserecht erscheint.In this known machine, you can also use use envelopes with a clear window. As a result of the arrangement of the folding or conveying means, however, there is no possibility to use the letterhead to be introduced into the envelope in such a way that, usually at the head of the The address provided on the letterhead under the window part of the envelope is readable appears.

Demgegenüber besteht das 'Neue nach der Erfindung darin, daß schon während des Faltens des Briefbogens mittels der Faltvorrichtun 'g der Briefumschlag mittels der Förder-Vorrichtung dem Briefbogen zugeführt wird, und daß diese Vorrichtungen derart zueinander angeordnet sind, daß nach dem Einführen des gefalteten Briefbogens in den Briefumschlag die am Kopf des Briefbogens Z> vorgesehene Anschrift unter dem Fensterteil des Briefurnschlages leserecht erscheint.In contrast, there is a 'New according to the invention is that already during the folding of the note paper by means of the Faltvorrichtun' g of the envelope by means of the conveying device the letter sheet is fed, and that these devices are arranged to one another such that after insertion of the folded letter sheet In the envelope, the address provided at the head of the letter Z> appears under the window part of the envelope and is readable.

Ein weiterer Erfindungsgedanke wird darin gesehen. daß auch mehrere durch Heftung, Klammer e. dgl. miteinander Verbundene Briefbogen Vorzugsweise mittels nachgiebig gelagerter Fördermittel gleichzeitig g faltet werden können.Another idea of the invention is seen therein. that also several by stapling, bracket e. the like. interconnected letter sheet preferably can be folded simultaneously g by means of resiliently mounted conveyor.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen Abb. i einen Ouersclinitt der Maschine, Abh. 2 den Grundriß der Maschine im ver-1,zleinertcn Maßstab, -"#bb. 3 einen Getriebequerschnitt, Ahb. 4 eine Einzelheit des Getriebes, Abb. 5 eine Falteinrichtung in der Seitenansieht..The invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment. Fig. 1 shows a cross-section of the machine, Fig. 2 shows the ground plan of the machine on a reduced scale, - "# Fig. 3 shows a gear cross-section, Fig. 4 shows a detail of the gear, Fig. 5 shows a folding device in the side ..

Abb. 6 und 7 Einzelheiten, - 9 die Fördervorrichtun- für den '#,bb. , 2.1 BriefLogen von vorn gesehen, "!£bb. 9 bis i i verschiedene weitere Einzelheiten, Abb. 12 einen Briefumschlag init vorgefaltetem Briefbogen.Fig. 6 and 7 details, - 9 the conveyor device for the '#, bb. , 2.1 Letter box seen from the front, "! £ bb. 9 to ii various other details, Fig. 12 an envelope with a pre-folded letterhead.

Die Brieffalt- und Briefumschlagfüllmaschine weist eine Platte i (Abb. 2 und 8) auf, die in Schlitzen 7weier Seitenwände:2 geführt ist. Die Seitenwände2 sind an einer Seitenwand 3 des Maschinengestelles befestigt. Gegen die Platte i legen sich von unten Bügel 4 (Abb. 8), die auf je einer Welle 5 angeordnet sind und durch ein unter der Wirkung einer Feder6 stehendes Hebelgestänge 7 (Abb. i) zur Wirkung gelangen. Auf die Platte i wird ein Stapel Briefbogen a gelegt, und zwar derart, daß die eine Längsseite der BGgen a. gegen einen festen AnschlagS anliegt (Abb. 2 und 8). #Kittels der t' el # Bügei 4 wird die Platte i mit dein daraufliegenden Briefbogenstapel gegen einen ortsfesten Zapfen 9 und einen an seiner unteren Flanke io aufgerauliten Sektor ii gedrückt.The letter folding and envelope filling machine has a plate i (FIGS. 2 and 8) which is guided in slots 7 of each of the side walls: 2. The side walls 2 are attached to a side wall 3 of the machine frame. Brackets 4 (Fig. 8), which are each arranged on a shaft 5 and are activated by a lever linkage 7 (Fig. I) under the action of a spring 6, lie against the plate i from below. A stack of letterhead a is placed on the plate i in such a way that one of the long sides of the BGgen a. against a firm stop S (Fig. 2 and 8). #Kittels der t'el # Bübersi 4 the plate i with the stack of letterhead lying on it is pressed against a stationary pin 9 and a sector ii roughened on its lower flank io.

U n-Der SektGr i i dient zum Bilden einer Bo,e falte 12 und ist auf einer Welle 13 (Abb. 1, 2 und 9) befestigt, die uilter Vermittlung eines unter der Wirkung einer Feder 15 stehenden Rollenlieb--ls 14 von einer Kurvenscheibe 16 angetrieb-,ri wird, welche auf einer Welle 17 verstiftet ist. U n-The SektGr ii serves to form a fold 12 and is attached to a shaft 13 (Figs. 1, 2 and 9) , the uilter mediation of a roller lover 14 under the action of a spring 15 from a Cam 16 is driven, ri, which is pinned on a shaft 17.

Zwei auf einer Welle 18 befestigte Förderrollen ig (Abb. 2, 5 und 8) dienen zum Fördern der Briefbogen in die -Maschine.. wo-bei die Förderrolleii ig von einem Kegelrar!-getriebe 20, 21 angetrieben 2# werden, - dessen Keggelrad 2 1 auf einer Welle 22 (Abh. 2 und 3) angeordnet ist. Die Welle 22 trägt ein Zahnrad23, das über ein Zwischenrad24 mit einem Zahnrad.2.# in Eingriff steht. Das Zahnrad 25, das ebenso wie das Zwischenrad 24 auf einem ortsfesten Zapfen gelagert ist, L' ist mit einem Zahnrad 26 (Ahb. 2, 3 und -0 starr verbunden, in das ein Zalini;eltCr 27 greift. Der Zahnsektor 27 ist mit einer Sperrscheibe 28 fest verbunden und ist mit dieser zusammen auf der Welle 17 angeordnet. Die Sperrscheibe 28 greift in eine Lücke 2c) des Zahnrades 26 ein (Abb- 3 und 4). Die Welle 18 ist einerseits in einer Büchse 3o gaagert, die in einem auf der Welle 22 gee lagerten Bügel 31 eingenietet ist und &nclererseits in einen Bolzen 32, der mit einen-i Arm 33 ein starres Ganzes bildet. Der Arm 33 ist init einem Rohr 34 (Abb. 2 und 71) verbunden. das auf der Welle 22 gelagert ist und einen zweiarmi 'gen Hebel 35 trägt, dessen Rollen mit Kurvenscheiben 36, 37 zusammenarbeiten, die auf der Welle 17 verstiftet sind. -Mit den Förderrolleil ig wird zugleich eine Förderrolle 38 angetrieben (Abb.. 2 undl :; #, deren Welle 39 einerseits in dein Bolz,-li 32 Und andererseits in einer Büchse 4o drehbar ge-Iagert ist, welche in einem auf der WülIC 22 gelagerten Bügel 41 eingenietet ist. Div Welle 39 wird von einem Kegelradgetriebe 42, 43 angetrieben, dessen Keigelrad 43 aiii der Welle 22 verstiftet ist. In der Arbeitslage liegt die Förderrolle 38 auf einem den oder die zu faltenden Bogena t#al-,2ndeii Tisch -14 (Abb. i und 5) auf, der an der Sei -tenwand 3 angeschraubt ist. An dieser Seitenwand ist liccli ein gleicher Tisch -j.,5 angeschraubt, der übensG wie der Tisch -44 ei:,en dünnen Steg-16 aufweist. Ein auf uiiivi-Welle47 drerlibar -Clagerter Biig,--1-18 tra,'t ein Federblccli49, das ebenso wie (1,--r Bügel 48 zum Zweck der ersten Faltung des Briefhc.gcns mit den dünnen Stegen 46 cl"r -Fitcii( 44, 45 zusammenwirkt. Auf der Welle 4;7 (k> Bügels 48 ist ein Arm 5o starr befestigt. dessen Rolle 51 in einer Kurvenbalin 52 eires ortsfesten Blcclics i 53 `eitet- Die Welle47 ist in Armen 54 drehbar gelagert, -welche auf einer NVelle 56 angeordnet sind, die in Schieiicn 5,5 drehbar ist. Auf der Welle _36 ist ferner ein ArIn 57 verstiftet, der mit einem Lenker #SS verbunden ist, #velcher an einem dreiarmigen Hebel 59 (Abb. 1, 2 und 6) angelenkt ist. Der Hebel 59 ist auf cii?er Wellu 6o drehbar gelagert. Seine Rollen arbeiten mit Kurvenscheiben 61, 62 zusammen. die auf der Welle 17 aiigccrdnet sind.! Two ig on a shaft 18 fixed conveyor rolls (fig. 2, 5 and 8) are used for conveying the note paper in the machine .. where in the gearbox ig Förderrolleii by a Kegelrar 20, 21 driven # 2 are - whose Bevel gear 2 1 is arranged on a shaft 22 (Dep. 2 and 3) . The shaft 22 carries a gear 23 which meshes with a gear 2. # Via an intermediate gear 24. The gear 25, which, like the idler gear 24 mounted on a stationary pin, L 'is rigidly connected to a gear 26 (Ahb 2, 3 and -0 in which a Zalini;. EltCr accesses 27 of the sector gear 27 is connected. a locking disk 28 and is arranged together with this on the shaft 17. The locking disk 28 engages in a gap 2c) of the gear wheel 26 (FIGS. 3 and 4). The shaft 18 is on the one hand in a bush 3o which is riveted into a bracket 31 mounted on the shaft 22 and on the other hand in a bolt 32 which, with one arm 33, forms a rigid whole. The arm 33 is connected to a tube 34 (Figs. 2 and 71) . which is mounted on the shaft 22 and carries a two-arm lever 35 , the rollers of which cooperate with cams 36, 37 which are pinned on the shaft 17. A conveying roller ig -with the Förderrolleil at the same time 38 is driven (Fig .. 2 and L:; # whose shaft 39. On the other hand, on the one hand in your Bolz, -li 32 in a bushing 4o rotatably ge-Jagert which in one on the WülIC 22 is riveted in. The shaft 39 is driven by a bevel gear 42, 43, the bevel gear 43 of which is pinned to the shaft 22. In the working position, the conveyor roller 38 rests on one or more sheets to be folded table -14 (Fig. I and 5), the -tenwand at the be is screwed 3 on this side wall is -j liccli a same table 5 is screwed, the übensG as the table -44 ei.., en thin web -16. A piece mounted on a uiiivi-Welle47 drerlibar -big, - 1-18 tra, 't a Federblccli49, which like (1, -r bracket 48 for the purpose of the first folding of the letterhc.gcns with the thin webs 46 cl "r -Fitcii (44, 45 cooperates. On the shaft 4; 7 (k> bracket 48 is an arm 50 rigidly attached. Its roller 51 in a Curve balin 52 eires stationary Blcclics i 53 `eitet- The shaft 47 is rotatably mounted in arms 54, -which are arranged on a N-shaft 56 , which is rotatable in slides 5.5. An ArIn 57 is also pinned on the shaft _36, which is connected to a handlebar #SS, #velcher is hinged to a three-armed lever 59 (Fig. 1, 2 and 6) . The lever 59 is rotatably mounted on a ciier shaft 6o. Its roles work with cams 61, 62 together. which are aiigccrdnet on the shaft 17.

Die zweite F.altung des cAer der Brief-Lcgün a wird in der Weise bewirkt. daß ein auf der Welle 64 verstifteter Bügel (5)3 mittels eines an der Welle 64 (A1b. 1, 2 und 9) aii-reifenden Armes 6 im ausgeschwun,-Cii wird. Der Arn16,3 erhält seinen Antrieb von einer deren Rollen mit'auf der Welle 17 verstifteten Kurverischeib:cii 67, 68 zusaniniviiarLiten. Bei der de-# Büge,ls 63 werden die auf den Tisch#:ii 4-1. 4,3 lie,-;ciiden Briefbogen in die Bewegtingsbahn zweier Ausschnitte aufweisender Förderrolleii 69, 70 gebracht, die auf Wellcil 71 und 72 (Abb. 1, 2 und 3) befestigt sind, welche Zahnräder 73, 74 tragen. Das Zahnrad 74 steht in Eingriff mit einem Zahnrad 75, (las mit einem Zahnrad 76 fest verbunden und auf der Welle 6o fest verstiftet ist. -Mit dein Zahnrad 76 arbeitet ein Sektor 77 und mit der Lücke 78 im Zahnrad 76 eine Sperrscheib-c 79 zusammen. Der Sektor 77 und die Sperrscheibe 79 bilden ein Ganzes und sind auf der Welle 17 befestigt.The second folding of the cAer of the letter Lcgün a is effected in this way. that a bracket (5) 3 pinned on the shaft 64 is swung out by means of an arm 6 which matures on the shaft 64 (A1b. 1, 2 and 9) , -Cii. The Arn16,3 receives its drive from one of their rollers with a curvilinear disc pinned to the shaft 17: cii 67, 68 connected. With the de- # bends, ls 63 , those on the table #: ii 4-1. 4,3 lie, -; ciiden letterhead in the moving path of two cutouts having conveyor rollers 69, 70 , which are attached to Wellcil 71 and 72 (Fig. 1, 2 and 3) , which carry gears 73, 74. The gear wheel 74 is in engagement with a gear wheel 75, (which is firmly connected to a gear wheel 76 and firmly pinned to the shaft 6o. - With your gear wheel 76 , a sector 77 works and with the gap 78 in the gear wheel 76, a locking disk 79 The sector 77 and the locking disk 79 form a whole and are fastened on the shaft 17.

Uni eine dritte Faltting der Briefbogen durchzuführen, sind Förderscheiben So (Abb. 1, 2 und i i) auf der Welle 6o befestigt, die durch einen ein schmales zylindrisches Mantelstück bildenden Ste-Si miteinander verbunden sind. Die Scheiben So und der Ste« Si arbeiten mit der Förderrolle 7o zusammen und tragen einen Lagerzapfen 82, all dem Förderklinken 83 angeordnet sind. Auf diesem Zapfen 8:2 ist ferner ein zweiarmiger Hebel 84 drehbar befestigt, dessen., Rollen mit- Kurvenscheiben. 95, 86 zusammen ,wirken, - die durch eine Büchse 87 fest miteinander verbunden sind. Die Büchse 87, die auf der 'Welle 6o lose drehbar gelagert ist, ist in einer -schmalen Platte 88 eingenietet, deren Gabel 89 über eine Welle go greift und deren Erweiterunggi eine 'K-urveg:2 aufweist.To carry out a third folding of the letterhead, conveyor disks So (Fig. 1, 2 and ii) are attached to the shaft 6o, which are connected to one another by a Ste-Si forming a narrow, cylindrical jacket piece. The disks So and the Ste «Si work together with the conveyor roller 70 and carry a bearing pin 82 on which conveyor pawls 83 are arranged. On this pin 8: 2 , a two-armed lever 84 is also rotatably attached, whose., Rollers with cam disks. 95, 86 work together, - which are firmly connected to one another by a sleeve 87. The sleeve 87, which is loosely rotatably mounted on the shaft 6o, is riveted into a narrow plate 88 , the fork 89 of which engages over a shaft and the extension of which has a K-curve: 2.

Um die Briefbogen zum Zwecke der dritten Faltung den Förderscheiben So zuzuführen, ist ein Bügei 93 vorgesehen, der unter dem Einfluß einer Feder 94 steht und lose drehbar auf einer Achse 95 gelagert ist. Die Achse 95 ist zwischen zwei Armen 96 gelagert (.ß"bb#. 2), die auf einer Welle 97 verstiftet sind. Auf der Welle 97 ist ferner ein zweiarmiger He-bel 98 angeordnet, dessen Rollen mit Kurvenscheiben 99, ioo zusammenarbeiten, die auf der Welle go befestigt sind. Das vordere Ende des Büg Is 93 gleitet auf einem Kurven-"e stück ioi, das auf den Wellen 71, 72 angeordnet ist. Auf der Welle go ist ein Zahnrad-io2 (Abb.:2 und 3) befestigt, das unter Vermittlung von Zwischenrädern 103, 1 o4 von dem Zahnrad 75 der Welle 6o angetrieben wird.In order to feed the letterhead to the conveyor disks So for the purpose of the third folding, a bracket 93 is provided which is under the influence of a spring 94 and is mounted loosely rotatably on an axis 95 . The axis 95 is mounted between two arms 96 (.ß "bb #. 2) which are pinned on a shaft 97. A two-armed lever 98 is also arranged on the shaft 97 , the rollers of which work together with cams 99, ioo, which are fastened on the shaft go. The front end of the bracket 93 slides on a curve piece ioi which is arranged on the shafts 71, 72 . A gear wheel io2 (Figs. 2 and 3) is attached to the shaft go and is driven by the gear wheel 75 of the shaft 6o through the intermediary of intermediate gears 103, 1 o4.

Um die mehrfach gefalteten Bogen in den Briefumschlag einzuführen, ist folgende Einrichtung vorgesehen. Die Rückwand des Gehäuses trägt einen offenen Behälter 105 (Abb. i) zum Aufheben der Briefumschläge, und zwar in der Weise, daß die Zungen der Briefumschläge der Rückwand des Gehäuses zugewendet sind. Die Zunge b des zunächst zu verwendenden Briefunischlages c liegt dabei am Umfange der F&rdersclieiben io6 (Abb. i und 2) an, die zum Erfassen der Zunge b des Urnschlags spitze Ansätze 107 aufweisen, um die Zunge in den Bereich einer Fürderrolle- io8 zu bringen, die auf einer Welle iog verstiftet ist. Mit der Welle iog ist ein Zahnrad no (Abb. 2, und 3) fest verbunden, das mit dem Zahnrad 102 kämmt. Die Förderrolle io8 fördert den Briefurnschlag c so weit, daß zwei Halteklinken i i i (Abb. i und 2) in ihrer Arbeitslage sich gegen die hintere Kante d des Briefumschla-"cs legen können. Dabei befindet sich der gcöffilete Briefumschlag zwischen z-wei Führungsplatten i 12. Die Halteklinken i i i sind auf einer #Velle 113 befestigt, mit der noch ein N-cclzen 114 fest verbunden ist. Der Nocken i q. wird von einer Kurbelscheibe ii5, die auf der Welle Cio verstiftet ist, beeinflußt.In order to introduce the folded sheets into the envelope, the following device is provided. The rear wall of the housing carries an open container 105 (Fig. I) for picking up the envelopes so that the tongues of the envelopes face the rear wall of the housing. The tongue b of C is first to be used Briefunischlages while at the circumference of the R & rdersclieiben IO6 (fig. I and 2) that for detecting the tongue b of the Urnschlags tip approaches 107 may comprise, in order to bring the tongue in the region of a Fürderrolle- io8 that is pinned on a shaft iog. A toothed wheel no (FIGS. 2 and 3) which meshes with the toothed wheel 102 is firmly connected to the shaft iog. The conveyor roller io8 conveys the envelope c so far that two holding pawls iii (Fig. I and 2) can rest against the rear edge d of the envelope in their working position. The opened envelope is located between two guide plates i 12. The holding pawls iii are fastened on a shaft 113 to which a N-cclzen 114 is firmly connected. The cam i q is influenced by a crank disk ii5 which is pinned on the shaft Cio.

Zum Auseinanderspreizen des in der Führung 112 b-cfindlicben Briefumschlages sind Spreizglicder 116 vorgesehen, die an je einei-ii ahgewinkelten Arm i 17 angeschraubt sind. Die Arme 117 sind auf einer Welle i 18 verstiftet, die in zwei Armen iig drehbar gelagert ist. Der eine Arm iig ist mit einem Fortsatz i:2o versehen, dessen Stift r2i in die Gabel eines Armes 122 ragt und der über eine Büchse 123 init einem zweiarmigen 1-.lebel 124 in Verbindung steht. Die Rollen des Hebels 124 arbeiten mit zwei Kurvenscheiben 1--5, i26 zusammen, die auf der Welle 17 befestigt sind. Die Welle 17 wird von einem Motor oder von einer Handkurb.-1 über ein auf der Welle 6o lose drehbar gelagertes Zahnrad 12- angetrieben, das mit einem auf der Welle 17 starr bcfistigten Zalinrad 128 kämmt. Ein Federblatt 131 hindert das Eiridrin,-en der Zunge b des Briefumschlages c in die Maschine beim Vor- und Herausschieben des Briefuinschlages.For spreading the guide 112 in the b-cfindlicben envelope Spreizglicder 116 are provided, each Einei ii are screwed ahgewinkelten arm i 1 7 at. The arms 1 17 are pinned to a shaft i 1 8 which is rotatably mounted in two arms iig. One arm iig is provided with an extension i: 2o, the pin r2i of which protrudes into the fork of an arm 122 and which is connected to a two-armed 1-lever 124 via a bushing 123. The rollers of the lever 124 work together with two cam disks 1--5, i26, which are fastened on the shaft 17. The shaft 17 is driven by a motor or by a hand crank. A spring leaf 131 prevents the tongue b of the envelope c from entering the machine when the envelope is pushed forwards and outwards.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Maschine ist folgend--: Die Brieffalt- und Briefuinschlagfüllmaschine ist in der Lage, sowohl einen als auch mehrere durch eine Klammer bzw. Hef -tung o. dgl. miteinander verbundene Briefbogen so zu falten, daß sie in bezug auf die Anschrift des Empfängers und den durchsichtigen Teil des Briefunischlages stets lagerichtig in den Briefumschlag eingeführt, werden. Züi diesem Zwecke ist es notwendig, den Stapel der Briefbogen in der Weise anzulegen, daß die Anschrift des Empfängers mit Bezug auf die Platte i (Abb. i und 2) rechts zu liegen kommt. Dabei ist zu beachten, daß die hintere Längskante der Briefbogen den ortsfesten Anschlag 8 berührt, während der oberste Briefbogen in Anlage mit dem ortsfesten Zapfen 9 (Abb. 8) und der aufgerauhten Flanke io des Sektors i i kominen muß. Zu Beginn des Arheitsganges schwinkt der Sektor ii in Uhrzeigerbcwegung aus, wobei eine Bogenfalte 12 entsteht, die es ermöglicht, den oder die zusammengehörigen Bogen mittels der Förderrollen ig und 38, die unter Vermittlung der 'I'eile,#2 bis 37 _#-esenkt und dadurch in Alilage mit dein obersten Briefbogen gz#b,racht werden, in die Maschine zu fördern, da der ortsfeste AnschlagS jetzt nicht mehr hinderlich ist. Wenn die Bogen das Innere der Maschine erreicht haben, kommt die erste Faltung der Bogen dadurch zustande, daß der Bügel -[',' (Abb. 5) unter Vermittlung der Kurvenführung 5 2 so weit gesenkt wird, daß das Federblech 49 auf den Bogen zu liegen kommt, während die obere Fläche des Bügels 48 mit der unteren Fläche des dünnen Steges 46 zur Anlage kommt. Im weiteren Verlaufe der Uhrzeigerbewegung des Armes 54 wird der Be-)-gen vollends gefaltet, und zwar Über das vordere Ende des dünnen Steges 46, wobei der Bogen zwischen dem Federbleeli,49 und dein Bügel 4.8 geklemmt wird.The mode of operation of the machine described is as follows: The letter folding and envelope filling machine is able to fold both one and more letter sheets connected to one another by a clip or staple or the like so that they are in relation to the The address of the recipient and the transparent part of the envelope are always inserted in the correct position in the envelope. For this purpose it is necessary to lay out the stack of letterheads in such a way that the address of the recipient is on the right with reference to plate i (Fig. I and 2). It should be noted that the rear longitudinal edge of the letterhead touches the stationary stop 8 , while the top letterhead must come into contact with the stationary pin 9 (Fig. 8) and the roughened flank io of the sector ii. At the beginning of the working walk, sector ii swings out in a clockwise motion, creating a sheet fold 12 which makes it possible to move the sheet or sheets that belong together by means of the conveyor rollers ig and 38, which, through the intermediary of the parts, # 2 to 37 _ # - and thus in alignment with your topmost letterhead gz # b, racht to be conveyed into the machine, since the stationary stop S is no longer a hindrance. When the sheets have reached the inside of the machine, the first folding of the sheets is achieved by lowering the bracket - [',' (Fig. 5) by means of the curve guide 5 2 so far that the spring plate 49 on the sheet comes to rest while the upper surface of the bracket 48 with the lower surface of the thin web 46 comes to rest. In the further course of the clockwise movement of the arm 54, the cover is completely folded, namely over the front end of the thin web 46, the arch being clamped between the spring clip 49 and your bracket 4.8.

In der Zeit, in der der Bügel 48 wieder in seine Ausgangslage zurückkehrt, schwingt der Bügel 63 (Abb. i) unter Vermittlung der Teile 64 bis 68 im Uhrzeigersinne aus und bringt den eine erste Faltung aufweisenden Bogen in den Bereich der beiden Förderrollen 69, 7o, die entsprechend der Dicke der etwa zusainmengehefteten und damit gleichzeitig zu fördernden Bogen in Langlöchern 129 gelagert sind. Durch diese Förderrollen wird die zweite Faltung der Bogen bewirkt, wobei kurz: nach beendeter Faltung, -,vcnii das kürzere Ende der gefalteten Bogen die Förderrollen verläßt, eine Zuführeinrichtung für den noch nicht gefalteten Teil des od-zr der Bogen zum Zwecke der dritten Faltung in Tätigkeit tritt. Die Spitze des Bügels 93, die auf dein Kurvenstück ioi und später auf dem Umfange d,#-,r Förderrolle 70 gleitet, ddickt nämlich den noch ungefalteten Bogenteil in den Bereich der Förderrolle 70 und der Förderscheiben So bzw. des Fördersteges Si, so daß der Bogen von diesen Gliedern erfaßt und seine dritte Faltung durchgeführt wird. Da das vordere Ende des BÜgels 93 denselben Halbmesser wie di# Förderscheiben So aufweist, dient der Bügel 93 gleichzeitig als Führung der Bogen während der dritten FaItung.During the time in which the bracket 48 returns to its original position, the bracket 63 (Fig. I) swings out clockwise through the intermediary of the parts 64 to 68 and brings the sheet, which has a first fold, into the area of the two conveyor rollers 69, 7o, which are stored in elongated holes 129 in accordance with the thickness of the sheets that are approximately stapled together and thus simultaneously to be conveyed. The second folding of the sheets is effected by these conveyor rollers, whereby shortly after the end of the folding, -, vcnii the shorter end of the folded sheet leaves the conveyor rollers, a feed device for the not yet folded part of the sheet for the purpose of the third fold comes into action. The tip of the bracket 93, which slides on your curved piece ioi and later on the circumference d, # -, r conveyor roller 70 , namely thickens the still unfolded sheet part in the area of the conveyor roller 70 and the conveyor discs So or the conveyor web Si, so that the arch is grasped by these limbs and its third fold is made. Since the front end of the bracket 93 has the same radius as the conveyor disks So, the bracket 93 serves at the same time as a guide for the sheets during the third folding.

Gleichzeitig während des Faltens der Briefbogen erfassen die spitzen Ansätze 107 der Förderscheiben io6 die dem Maschinengehäuse zugewendete Zunge b des zunächstliegenden Briefunischlages c und bringen diese in den Bereich der FZirderscheiben io6 und der Förderrolle io8. Die Zunge des Briefunischlages wird nunmehr von den Förderscheiben io6 und der Förderrolle io8 erfaßt und der Briefumschlag in die Führung 112 gefördert, um am Ende seiner Förderung von den Halteklinken i i i gehalten zu werden.Simultaneously during the folding of the letterheads, the pointed projections 107 of the conveyor disks io6 grip the tongue b of the next lying letter wrapper c facing the machine housing and bring it into the area of the FZirderscheiben io6 and the conveyor roller io8. The tongue of the letter box is now grasped by the conveyor disks io6 and the conveyor roller io8 and the envelope is conveyed into the guide 112 in order to be held by the holding pawls i ii at the end of its conveyance.

Das Einführen der gefalteten Briefbogen geschieht in der Weise, daß zunächst die Spreizgl ieder i 16 den in der Führung i 12 be- findlichen Briefumschlag auseinanderspreizen und die im #7erlaufe der drittvii Faltung unter der Vermittlung der Kurvensebeiben 85, 86 #Abb. i und 2) gesteuerten FGrderklinken83 aus dem Bereich des Urnfanges, (ler Förderscheiben8o bei deren weiteren Drehung heraustreten und soinit die gefalteten Briefbogen in den auseinandergespreizten Briefumschlag einführen. Dabei dient die zylindrisch gebogene Wand 13o als Führung für den oder die gefalteten Bogen.The insertion of the folded letter sheet is done in such a way that first the Spreizgl ieder i 1 6 to spread apart in the guide 12 i sawn-sensitive envelope and in # 7erlaufe the drittvii folding under the mediation of Kurvensebeiben 85, 86 #Abb. i and 2) controlled conveyor pawls83 from the area of the circumference (the conveyor disks8o emerge as they continue to rotate and thus insert the folded letterhead into the spread-out envelope. The cylindrically curved wall 13o serves as a guide for the folded sheet or sheets.

Die zeitliche Aufeinanderfolge der einzelnen Arbeitsvorgänge ist so, daß in einem Arbeitsgang ein bereits gefalteter Bogen in den Briefumschlag einggeführt und gleichzeitig ein weiterer Bogen gefaltet wird.The chronological order of the individual work processes is as follows, that an already folded sheet is inserted into the envelope in one operation and at the same time another sheet is folded.

Z,Z,

Claims

PATENT CLAIMS: i. Letter folding and envelope filling machine with devices for folding and inserting letterhead into envelopes provided with a transparent window, characterized in that during the folding of the letterhead (a) by means of the folding device (.41 to 54, 69, 70, So, 81) the Brieiuliischlag (c) is fed to the letterhead by means of the conveying device io6, io8), and that these devices are arranged in such a way that after you have inserted the folded letterhead into the envelope, the address provided at the head of the letterhead appears under the window part of the envelope . -. Machine according to claim i, characterized in that several folding means, e.g. B. bracket (48), spring plate (49), conveyor rollers (69, 70), conveyor disks (8o), are provided, of which one (bracket 48, spring steel, 49) a longitudinal fold, the other (conveyor rollers 69, 70, Conveyor disks So) make cross folds of the letter (s) lying one above the other. 3. Machine according to claim i and 2. characterized in that (la?) The folding means (48) can be moved in two mutually perpendicular planes and is controlled by means of a curved guide (52). which is designed in such a way that the letterhead is initially partially and fully folded. .4. Machine according to claims i to j. characterized in that the ac Tei] (49) of the folding means (.1,8) resiliently Amis, - is formed with your folding means (A8) along the letterhead do dea vrrspringenden web (.16) of serving as Atifla2e table (44 or 45 # ile "iiiiifolds. 5. Machine according to claim i, characterized in that for the purpose of wide, -er sheet folds between the rollers 70 or 80) are provided feed brackets (63, 93) , one of which (913) at the same time the letter sheet during folding serves as a guide 6. machine, i particular according to claim, characterized in that a plurality of u by stitching staple like associated letter sheet preferably by means of resilient, for example in Langlöcheern (i:.... 2 # »Z > Z, 3 stored conveyor means (69, 70) are folded simultaneously. 7. Machine according to claim 1 and 6, characterized in that a loop former (ii) is provided, either individually or by stapling each letter sheet (a) Bracket or the like. Letter connected to one another in layers sheet lifts off the stack together. 8. Machine according to claim 1, 6 and 7, characterized in that the loop formers (ii) provided for the formation of the loop (i--) moves the sheet of letter to be conveyed from the stack individually or in layers into the machine transversely to the conveying direction. G. Machine according to Claims 1 6 to 8, characterized in that the loop (12) is formed via the stop (8) provided for contact with the letterhead. ok Machine according to Claims 1, 6 to 9, characterized in that the friction rollers (19, 38) serving to convey the letterhead into the machine are arranged pivotably in a vertical plane. ii. Machine according to claim i, characterized in that the conveying device for the envelopes (c) consists of conveying disks (io6) which are provided on their periphery with lugs (107) which grasp the tongue (b) of the envelope (c) which is next to it and feed to a conveyor roller (io8). i Machine according to claims i and ii, characterized in that special holding pawls (iii) are provided which, after the envelope has been conveyed, grip into the filling layer behind it. 13. Machine according to claim i, ii and 12, characterized gekennnzeichrtet. that special spreading members (116) for spreading the envelope apart are provided on the side of the conveyor disks (8o) so that they do not protrude into the path of the letterhead to be inserted. - 14. Machine according to claim i and 13, characterized in that for inserting the letterhead into the envelope, - conveyor pawls (83) -are provided, which are in communication with the conveyor disks (So) and controlled by cam disks (85, 86) will. 15. Machine. in particular according to claims i, ii and 14, characterized in that the devices (io6, io8 and conveyor pawls 83) provided for conveying the envelope and the folded letterhead are arranged one behind the other in such a way that the envelope (c ) leaves the machine automatically after it has been released by the conveyor device (io6, io8).