DE7145964U

DE7145964U - DEVICE FOR SIDE COVERING OF A CONVEYOR BELT SYSTEM

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Publication number: DE7145964U
Application number: DE19717145964
Authority: DE
Original assignee: KOENIGS HERBERT 4134 RHEINBERG; STOCK WILFRIED 4130 MOERS
Current assignee: KOENIGS HERBERT 4134 RHEINBERG; STOCK WILFRIED 4130 MOERS
Priority date: 1971-12-07
Filing date: 1971-12-07
Publication date: 1976-09-02

Description

FRIED. KRUPP GESELLSCHAFT MITFRIED. KRUPP SOCIETY WITH

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Vorrichtung zum seitlichen Verkleiden einer FörderbandanlageDevice for the side paneling of a conveyor belt system

In vielen Fällen ist es erforderlich, daß Förderbandanlagen zu beiden Seiten verkleidet werden. Hierdurch wird einmal der Gurt bei der Montage vor Kanten-Beschädigungen bewahrt, und zum anderen werden durch seitliche Verkleidungen Störungen des Förderbetriebes verhindert, die sonst durch Seitenwind hervorgerufen werden könnten. Durch Seitenwind könnte der Gurt von seinem Geradlauf abgelenkt werden. Diese Gefahr besteht insbesondere für das Untertrum des Gurtes, da dieses nur in großen Abständen von Tragrollen unterstützt und nicht durch Fördergut belastet ist, so daß den Seitenkräften nur ein verhältnismäßig geringer Widerstand entgegengesetzt wird. Aber auch für das Obertrum des Bandes sind seitliche Verkleidungen zweckmäßig vor allem, damit Verwehungen von Schüttgut vermieden werden.In many cases it is necessary that conveyor belt systems are clad on both sides. Through this On the one hand, the belt is protected from edge damage during assembly, and on the other hand, through Side cladding prevents disruptions to the conveyor operation that would otherwise be caused by cross winds could become. The belt could be distracted from its straight line by a cross wind. This danger exists especially for the lower run of the belt, as this is only supported by idlers at large intervals and is not loaded by the conveyed material, so that the lateral forces are only a relatively small amount Resistance is opposed. But side panels are also useful for the upper run of the belt above all, so that the drifting of bulk material can be avoided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung zum seitlichen Verkleiden einer Förderbandanlage so zu gestalten, daß der Gurt und die Tragrollen, insbesondere zum Warten und Auswechseln der Tragrollen, leicht zugänglich sindThe invention is based on the object of the device for the side paneling of a conveyor belt system so to design that the belt and the support rollers, especially for maintaining and replacing the support rollers, are easily accessible

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Das wird in erster Linie dadurch erreicht, daß Verkleidungsbleche mit parallel zur Förderrichtung verlaufenden Rinnen, die durch abwechselnde Erhebungen und Vertiefungen eines für alle Bleche gleichen Profiles gebildet werden, am Gerüst der Anlage hintereinander lösbar befestigt sind derart, daß je zwei sich überlappende Enden der Bleche unter dem Einfluß von Spannkörpern ineinandergreifen, indem Profil-Erhebungen eines Bleches in Profil-Vertiefungen des anderen Bleches liegen. Als Spannkörper dienen vorzugsweise federnde Bügel, welche die sich überlappenden Enden je zweier Verkleidungsbleche umgreifen und mit Hilfe von abgewinkelten Enden, welche durch die Löcher in Bauteilen des Gerüstes der Anlage gesteckt werden können, mit dem Gerüst verspannbar sind.This is primarily achieved in that cladding sheets with parallel to the conveying direction Gutters created by alternating elevations and depressions of the same profile for all sheets are formed, are releasably attached to the frame of the system one behind the other such that two Overlapping ends of the metal sheets interlock under the influence of clamping bodies by means of profile elevations of one sheet lie in the profile depressions of the other sheet. Serve as a clamping body preferably resilient brackets which encompass the overlapping ends of two cladding panels and with the help of angled ends which pass through the holes in components of the framework of the system can be plugged, can be braced with the framework.

Dabei kann jeder federnde Bauteil so gestaltet sein, daß er eine haarnadelförmige ScrJ.eiie aufweist, welche im Einbau-Zustand Teilt· der sich überlappenden Enden zweier Verkleidungsbleche umschließt und an einem flachen Bauteil des Gerüstes der Förderbandanlage anliegt, während das von dieser Schleife abgewinkelte Ende des Bügels/ das durch ein Loch in dem flachen Bauteil hindurchgesteckt ist, an dessen von der Schleife abgewandten Seite anliegt, und daß der übrige Teil des Bügels im entspannten Zustand die von ihm umschlossenen Teile der Enden der Bleche mit Spiel gegenüber dem flachen Bauteil hält und im Vorspannungs-Zustand, in welchem die Enden der Bleche gegen den flachen Bauteil gedruckt sind, mittels des durch ein anderes Loch dieses Bauteils hindurchgesteckten anderen abgewinkelten Endes des Bügels gehalten wird.Each resilient component can be designed so that it has a hairpin-shaped ScrJ.eiie, which in the installed state it divides · the overlapping ends enclosing two cladding sheets and on a flat component of the frame of the conveyor belt system rests, while the end of the bracket angled from this loop / that through a hole in the flat component is pushed through, on the side facing away from the loop rests, and that the remaining part of the bracket in the relaxed state, the parts of the ends of the metal sheets enclosed by it with play against the flat component and in the pretensioned state in which the ends of the metal sheets are printed against the flat component, by means of the plugged through another hole of this component other angled end of the bracket is held.

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• Dieses andere Ende des Bügels ist vorzugsweise so• This other end of the bracket is preferably like this

] abgewinkelt, daß es eine Rast bildet, mittels deren] angled so that it forms a detent, by means of which

es im Verspannungs-Zustand des Bügels in dem anderen : Loch festgehalten werden kann. Es ist aber auchit can be held in the tensioned state of the bracket in the other: hole. It is also

möglich, daß zum Festhalten des anderen Endes des Bügels in dessen Verspannungs-Zustand ein durch eine Öffnung dieses Endes hindurchgesteckter Keil dient, der sich auf der von dem Bügel abgewandten Seite gegen den flachen Bauteil des Gerüstes legt.possible that to hold the other end of the bracket in its tensioned state by a an opening at this end of the wedge inserted through it is used, which is located on the wedge facing away from the bracket Side against the flat part of the scaffolding.

Die Erfindung bringt den Vorteil, daß man, wennThe invention has the advantage that if

beispielsweise ein Tragrollensatz der Förderbandanlage gewartet oder ausgewechselt werden soll, diesen bequem zugänglich machen kann, indem durch Auseinanderschieben zweier sich überlappender Bleche anFor example, a set of support rollers for the conveyor belt system is to be serviced or replaced, this can easily be made accessible by pushing two overlapping metal sheets apart

der betreffenden Stelle eine Öffnung in der seitlichen Verkleidung geschaffen werden kann. Das geschieht mühelos, nachdem die betreffenden Bügel entspannt worden sind, was wiederum einfach durch Lösen jeweils des einen Bügel-Endes gegenüber dem Gerüstan opening in the side panel can be created at the point in question. This happens effortlessly after the bracket in question is relaxed have been, which in turn simply by loosening one end of the bracket opposite the frame

der Förderbandanlage geschehen kann. Besonders vorteilhaft ist es, daß die auseinandergeschobene. Bleche, obwohl sie nicht mehr durch den Bügel gegenüber dem Gerüst verspannt sind, durch die beiderseits anschließenden Bleche gehalten werden, da diethe conveyor belt system can happen. It is particularly advantageous that the pushed apart. Sheets, although they are no longer clamped against the frame by the bracket, by the two sides subsequent sheets are held because the

Profile der hintereinander angeordneten Bleche ineinandergreifen. Es ist daher nicht erforderlich, die an der betreffenden Stelle auseinandergeschobenen Bleche auszubauen oder sie durch besondere Mittel zu stützen. Ein weicerer Vorteil nachInterlock profiles of the sheets arranged one behind the other. It is therefore not necessary those pushed apart at the relevant point Remove sheets or support them with special means. A weaker advantage after

der Bauart der Erfindung besteht darin, daß man zum Befestigen der Verkleidungs-Bleche keine Schrauben benötigt, die leicht verklemmen oder verloren gehenThe construction of the invention consists in that no screws are used to fasten the cladding panels that are easily jammed or lost

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könnten, und daß die Zahl der Einzelteile auf ein Mindestmaß beschränkt ist* Das gilt insbesondere, wenn die federnden Bügel im Verspannungszustand durch die erwähnten Rasten an je einem abgewinkelten Ende gehalten werden.and that the number of individual parts is limited to a minimum * This applies in particular, when the resilient bracket in the tensioned state by the mentioned catches on each angled Be held at the end.

Die zum seitlichen Verkleiden der Förderbandanlage dienenden Bleche brauchen nicht aus Metall gewalzt zu sein; sie können beispielsweise auch aus Kunststoff bestehen.The sheet metal used to clad the side of the conveyor belt system does not need to be rolled out of metal to be; they can also consist of plastic, for example.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt; und zwar zeigenThe drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention; namely show

Fig. 1 einen Teil einer Förderbandanlage in Seitenansicht,1 shows a part of a conveyor belt system in side view,

Fig. 2 den Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1 in größerem Maßstab,Fig. 2 shows the section along the line II-II in Fig. 1 on a larger scale,

Fig. 3 die Ansicht mit der Blickrichtung nach dem Pfeil III in Fig. 2 in einem noch größeren Maßstab,3 shows the view looking in the direction of arrow III in FIG. 2 in an even bigger scale,

Fig. 4 den Schnitt nach der Linie IV - IV in Fig. 3,Fig. 4 shows the section along the line IV - IV in Fig. 3,

Fig. 5 den Schnitt nach der Linie V - V in5 shows the section along the line V - V in

Fig. 3 in einem noch größeren Maßstab,Fig. 3 on an even larger scale,

Fig. 6 eine der Fig. 3 entsprechende Ansicht für den Fall, daß zwei Verkleidungsbleche auseinandergezogen sind,6 shows a view corresponding to FIG. 3 for the case in which two cladding panels are pulled apart

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Fig. 7 einen der Fig» 5 entsprechenden Schnitt bei entspanntem Bügel - Vergrößerung der Einzelheit bei VII in Fig. 2 und7 shows a section corresponding to FIG. 5 with the bow relaxed - enlargement the detail at VII in Fig. 2 and

Fig. 8 die Ansicht mit der Blickrichtung nach dem Pfeil VIII in Fig. 7.FIG. 8 the view with the viewing direction according to the arrow VIII in FIG. 7.

Die Stützen des Gerüstes der Förderbandanlage werian durch Winkelstähle 1 gebildet, die von Fundamenten 2 nach oben ragen und an denen beiderseits Träger 3 befestigt sind, die auch zum seitlichen Verkleiden des oberen Teiles der Förderbandanlage dienen. Auf den Trägern 3 liegen Wellbleche 4 zur Abdeckung der Förderbandanlage auf. Zwischen den Stützen 1 sind mit gleichen Abständen voneinander bzw. von den Stützen Halter 5 angeordnet, die ebenfalls aus Winkelstählen bestehen und an den Trägern 3 befestigt sind, von denen aus sie nach unten ragen.The supports of the scaffolding of the conveyor belt system werian formed by angle steels 1, which protrude upwards from foundations 2 and to which supports 3 are attached on both sides which are also used to clad the side of the upper part of the conveyor belt system. On the Supports 3 are corrugated sheets 4 to cover the conveyor belt system. Between the supports 1 are the same Spaced apart from each other or from the supports holder 5, which are also made of angle steels and attached to the beams 3 from which they protrude downward.

Das Obertrum 6 des Förderbandes wird von Girlanden-Rollensätzen 7 getragen. Diese sind in Abständen voneinander, die gleich der doppelten Entfernung zwischen zwei Haltern 5 bzw. zwischen einem Halter 5 und einer Stütze 1 sind, an Haken 8 aufgehängt, die an Winkelstählen 9 auf den Innenseiten der oberen Verkleidungsbleche 3 in der Nähe der Stützen 1 bzw. der Halter 5 sitzen.The upper run 6 of the conveyor belt is carried by sets of garland rollers 7. These are at a distance from each other, which is equal to twice the distance between two holders 5 or between one holder 5 and one Supports 1 are suspended on hooks 8, which are attached to angle steel 9 on the inside of the upper cladding panels 3 in the vicinity of the supports 1 and the holder 5, respectively sit.

Das Untertrum 10 des Förderbandes wird von Girlanden-Rollensätzen 11 getragen, die aus je zwei Rollen bestehen. Sie sind in Abständen voneinander, die doppelt so groß sind wie die Entfernungen zwischen den Girlanden Rollensätzen 7, an Haken 12 aufgehängt, die an Stützen 1 oder Haltern 5 sitzen. Unterhalb des Unter-The lower run 10 of the conveyor belt is carried by sets of garland rollers 11, each consisting of two rollers. They are at distances from each other that are twice the distances between the garlands Sets of rolls 7, suspended on hooks 12, which sit on supports 1 or holders 5. Below the lower

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trumes 10 sind je zwei beiderseits einander gegenüberliegende Stützen 1 durch Streben 13 miteinander verbunden. trumes 10 are two opposite each other on either side Supports 1 connected to one another by struts 13.

In Höhe des Untertrums 10 sind Verkleidungsbleche angeordnet. Es handelt sich um Wellbleche 14, die alle das gleiche Profil haben und deren Rinnen sich in Längsrichtung der Förderbandanlage erstrecken. Sie haben die gleiche Länge, die geringfügig größer ist als der Abstand zwischen zwei Haltern 5 bzw. zwischen einem Halter 5 und einer Stütze 1. Demgemäß überlappen sich die Bleche 14 an ihren Enden. Dabei greifen, wie es die Fig. 4 und 5 zeigen, die Erhebungen jeweils eines Endes eines Bleches 14 in die Rinnen des überlappten Endes eines anderen Bleches ein, so daß die sich überlappenden Blechenden dicht aneinander anliegen.Cladding panels are arranged at the level of the lower run 10. It is corrugated metal 14 that all have the same profile and their grooves extend in the longitudinal direction of the conveyor belt system. They have the same length, which is slightly larger than the distance between two holders 5 or between a holder 5 and a support 1. Accordingly, the sheets 14 overlap at their ends. In this case, as shown in FIGS. 4 and 5, the elevations of one end of a metal sheet 14 in each case the grooves of the overlapped end of another sheet, so that the overlapping sheet ends close together.

Die Wellbleche 14 werden durch die im folgenden beschriebenen Bügel an den Innenseiten der Stützen 1 bzw. der Halter 5 gehalten. Die Wellbleche 14 haben in den Bereichen der Haken 12 an den sich überlappenden Enden Ausnehmungen 15, 16, die zusammen dann, wenn sich die Enden der Wellbleche in der z. B. aus Fig. ersichtlichen Weise überlappen, Durchtrittsöffnungen für die Haken 12 bilden. Diese sind an die Stützen bzw. an Halter 5 in solcher Anordnung angeschweißt, daß sie je einem quer nach außen stehenden Winkel-Schenkel einer Stütze bzw. eines Halters 5 gegenüberstehen, während die zur Bandrichtung parallelen Winkel-Schenkel 20 der Stützen, bzw. Halter die Anlageflächen für die Wellbleche 14 bilden.The corrugated sheets 14 are attached to the inner sides of the supports 1 by the brackets described below or the holder 5 held. The corrugated sheets 14 have in the areas of the hooks 12 at the overlapping ends recesses 15, 16, which together when the ends of the corrugated sheets in the z. B. from Fig. Overlap manner evident, passage openings for the hook 12 form. These are welded to the supports or to the holder 5 in such an arrangement that that they are each facing a transversely outward-facing angle leg of a support or a holder 5, while the angle legs 20 of the supports or holders, which are parallel to the belt direction, are the contact surfaces for the corrugated sheet 14 form.

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Die Bügel, die zum Festhalten der Wellbleche 14 an dem Gerüst der Förderbandanlage dienen, bestehen aus je einem Stück Federstahl-Band. Fig. zeigt einen Bügel, der im unge.spannten Zustand an eine Stütze 1 angesetzt ist und zwei sich überlappende Enden von Wellblechen 14 umgreift. Sein oberer Teil ist eine haarnadelförmige Schleife, die mit einem Schenkel an dem Winkel-Schenkel 20 der Stütze 1 anliegt und mit seinem unteren Ende einen S-förmigen Haken 18 bildet Dieser ist durch .sine Bohrung 19 in dem Winkelschenkel 20 hindurchgesteckt und liegt unterhalb der Bohrung 19 an diesem Winkel-Schenkel auf dessen von den Wellblechen 14 abgewandter Seite an.The brackets used to hold the corrugated sheets 14 serve on the frame of the conveyor belt system, each consist of a piece of spring steel belt. Fig. shows a bracket that is attached to a support 1 in the unclamped state and two overlapping ends of corrugated sheets 14 engages. Its upper part is a hairpin-shaped one Loop that rests with one leg on the angle leg 20 of the support 1 and with his The lower end forms an S-shaped hook 18. This is through .sine bore 19 in the angle leg 20 inserted through and lies below the bore 19 on this angle leg on it from the corrugated sheet 14 facing away from the side.

Der untere Teil des Bügels 17 bildet eine kleinere Schleife, welche die unteren Ränder der sich überlappenden Enden der Wellbleche 14 aufnimmt. Anschließend an diese Schleife ist das Federstahlband des Bügels 17 in zwei Wellen so gebogen, daß sein dort auslaufendes Ende 21 durch eine weitere Bohrung 22 im Winkel-Schenkel 20 der Stütze 1 hindurchtritt, wobei es mit einer Neigung nach unten ausläuft. Im ungespannten Zustand des Bügeis 17 nach Fig. 7 befindet sich das Ende 21 des Bügels 17 innerhalb der Bohrung 22 mit Spiel. Dabei steht der Hauptteil des Bügels 17 so weit von dem Winkel-Schenkel 20 ab, daß die sich überlappenden Enden der Wellbleche 14 nicht gegen den Winkel-Schenkel 20 gedrückt werden.The lower part of the bracket 17 forms a smaller loop, which the lower edges of the overlapping Ends of the corrugated sheet 14 receives. Subsequent to this loop is the spring steel band of the bracket 17 bent in two waves so that its terminating end 21 there by another Bore 22 in the angle leg 20 of the support 1 passes through it, with an incline downward expires. In the untensioned state of the bracket 17 according to FIG. 7, the end 21 of the bracket is located 17 within the bore 22 with play. The main part of the bracket 17 is so far from the angle leg 20 from that the overlapping ends of the corrugated sheets 14 not against the angle leg 20 must be pressed.

Damit die Wellbleche 14 fest mit den Stützen 1 verspannt werden, drück man den unteren Teil jedes Bü-So that the corrugated sheets 14 are firmly clamped to the supports 1, press the lower part of each Bü-

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gels 17 gegen den Winkel-Schenkel 20, so dai? das Ende 21 vollends durch die Bohrung 22 hindurchtritt. Dabei wird der Bügel 17 gespannt und werden die von ihm umschlungenen Enden der Wellbleche 14 gegen den Winkelschenkel 20 gepreßt. Demgemäß werden die Wellbleche 14 fest mit dem Gerüst der Bandanlage verspannt, so daß sie sicher in der Lage gehalten werden, in der sie das Untertrum 10 seitwärts abdecken. Dieser Zustand eines Bügels 17 und der betreffenden Enden von Wellblechen 14 ist in Fig. 5 veranschaulicht. Der untere Teil des Bügels 17 wird in der gespannten Lage dadurch gehalten, daß eine Rast 23, die durch den erwähnten wellenförmigen übergang von der unteren Schleife des Ferterband-Stahles in das ausla'ifende Ende 21 gebildet: wird, innerhalb der Bohrung 22 festgeklemmt wird,gels 17 against the angle leg 20, so dai? the end 21 passes completely through the bore 22. The bracket 17 is tensioned and the ends of the corrugated metal sheets 14 around which it is wrapped are counteracted the angle leg 20 pressed. Accordingly, the corrugated metal sheets 14 are firmly attached to the frame of the conveyor system braced so that they are securely held in the position in which they cover the lower run 10 sideways. This state of a bracket 17 and the relevant ends of corrugated metal sheets 14 is shown in FIG. 5 illustrated. The lower part of the bracket 17 is held in the tensioned position in that a detent 23, which by the mentioned wave-shaped transition from the lower loop of the finishing strip steel formed in the tapering end 21: is, is clamped within the bore 22,

Wenn es erforderlich ist, daß man von einer Seite der Förderbandanlage her Einblick in den oder Zugang zu dem von den Wellblechen 14 eingeschlossenen Raum erhält, beispielsweise um die Lager der Rollen eines der Girlanden-Rollensätze 11 zu prüfen oder um einen der Girlanden-Rollensätze 11 auszuwechseln, verfährt man in der folgenden Weise.If it is necessary to look into or access from one side of the conveyor belt system to the space enclosed by the corrugated metal sheets 14, for example around the bearings of the rollers to check one of the garland roller sets 11 or to replace one of the garland roller sets 11, proceed in the following way.

Der federnde Bügel 17, der sich in der Nähe desjenigen Hakens 12 befindet, an welchem der betreffende Girlanden-Rollensatz 11 mit einem Ende aufgehängt ist, wird entspannt. Das geschieht dadurch, daß man auf das untere Ende 21 des Bügels, das gemäß Fig. 5 gegenüber dem Winkel-Schenkel 20 nach außen vorsteht, nach unten und nach innen derart drückt, daß die Rast 23 von der bohrung 22 freikommt. Hierdurch wird die Spannung des Bügels 17 gelöst und dessen unterer Teil federt in dieThe resilient bracket 17, which is close to the one Hook 12 is located on which the relevant garland roller set 11 is hung with one end relaxed. This is done in that one on the lower end 21 of the bracket, which is shown in FIG. 5 opposite the angle leg 20 protrudes outward, pushes downward and inward such that the latch 23 of the bore 22 is exposed. This releases the tension of the bracket 17 and its lower part springs into the

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aus Fig. 7 ersichtliche Lage. Hierdurch wird auch die Spannung gelöst, mit der bis dahin die sich überlappenden Enden der betreffenden Wellbleche 14 an der Stütze 1 gehalten waren. Auch die beiden Bügel, welche die beiden anderen Enden dieser beiden Wellbleche 14 umgreifen, werden entspannt.from Fig. 7 apparent position. This also relieves the tension that had been with the up until then overlapping ends of the corrugated metal sheets 14 in question were held on the support 1. Both of them too Brackets that embrace the other two ends of these two corrugated sheets 14 are relaxed.

Nunmehr werden die beiden Wellbleche 14 in die aus Fig. 6 ersichtliche Lage auseinander geschoben. Die so gebildete Lücke zwischen den beiden Wellblechen ermöglicht es, von außen her den betreffenden Girlanden-Rollensatz 11, von dem in Fig. 6 nur eine Rolle veranschaulicht ist, zu warten oder auszuwechseln. The two corrugated sheets 14 are now pushed apart into the position shown in FIG. 6. the The gap formed in this way between the two corrugated sheets enables the relevant set of garlands to roll from the outside 11, of which only one role is illustrated in FIG. 6, to be serviced or replaced.

Obwohl die beiden auseinandergeschobenen Enden der 5 Wellbleche i 4 nicht mehr durch den Bügel 17 gehalten werden, fallen sie nicht herunter; denn sie werden an ihren anderen Enden durch die anschließenden Wellbleche, deren Enden infolge des Verschiebens noch stärker überlappt werden als bisher, sowie durch die dort befindlichen, entspannten Bügel gehalten. Es ist sonach nicht erforderlich, zum Zwecke der Wartung oder Auswechslung eines Girlanden-Rollensatzes 11 die betreffenden Wellbleche 14 zu entfernen oder besondere Maßnahmen zum Halten der an der betreffenden Stelle gelösten Wellbleche zu treffen.Although the two separated ends of the 5 corrugated metal sheets i 4 are no longer held by the bracket 17 they won't fall down; because they are connected to their other ends by the Corrugated metal, the ends of which are overlapped even more than before as a result of the displacement, as well as held by the relaxed bracket located there. It is therefore not necessary to For the purpose of maintaining or replacing a garland roller set 11, the corrugated metal sheets 14 concerned remove or take special measures to hold the corrugated sheet metal loosened at the point in question meet.

Soweit es erforderlich ist, werden auf beiden Seiten der Förderbandanlage die Wellbleche an den Stellen, wo sich ein zu wartender oder auszuwechselnder Girlanden-Rollensatz 11 befindet, in der beschriebenenAs far as it is necessary, the corrugated sheets are placed on both sides of the conveyor belt system at the points where a garland roller set 11 to be maintained or to be exchanged is in the described

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Weise auseinander geschoben. Wenn die vorzunehmende Arbeit beendet ist, werden die Wellbleche wieder in ihre Ausgangslage nach Fig. 3 geschoben und durch den ij betreffenden Bügel 17 init der Stütze 1 verspannt.Way pushed apart. When the job to be done is finished, the corrugated metal sheets are back in their starting position according to FIG. 3 pushed and braced by the bracket 17 concerned with the support 1.

Es ist zweckmäßig, das Verschieben je zweier Wellbleche 14 aufeinander zu durch Anschläge zu begrenzen, damit sie sich nicht zu stark überlappen. Ein solcher Anschlag kann z. B. dadurch gebildet werden, daß das in Fig. 3 rechts befindliche Wellblech 14 an seiner Unterkante in Richtung von der Längsmitte der Bandanlage weg ausgebeult wird. Die so gebildete Ausbeulung 30 legt sich, wenn die beiden Wellbleche 14 in die aus Fig. 3 ersichtliche Lage geschoben werden, gegen die Stirnkante des linken WellblechesIt is useful to limit the movement of two corrugated sheets 14 towards each other by means of stops, so that they don't overlap too much. Such a stop can, for. B. be formed by that the corrugated sheet 14 located on the right in Fig. 3 at its lower edge in the direction of the longitudinal center the conveyor system is bulged away. The bulge 30 thus formed settles when the two corrugated sheets 14 are pushed into the position shown in Fig. 3, against the front edge of the left corrugated sheet

14. Dieses ist andererseits an seiner ünterkante in Richtung nach der Längsmitte der Bandanlage hin ausgebeult. Die so gebildete Ausbet.iung 39 liegt bei der Lage nach Fig. 3 an der Stirnkante des rechten Wellbleches an. Außerdem wird hierdurch verhindert, daß sich die Wellbleche etwa infolge von Erschütterungen, die durch Wind verursacht sein könnten, unerwünscht gegeneinander verschoben werden.14. This, on the other hand, is at its lower edge in Bulging towards the longitudinal center of the belt system. The embodiment 39 formed in this way is in the Position according to Fig. 3 at the front edge of the right corrugated sheet. In addition, this prevents the corrugated iron, for example as a result of vibrations that could be caused by wind, undesirable be shifted against each other.

Verkleidungsbleche, wie sie gemäß dem beschriebenen Ausführungsbeispiel in Höhe des Untertrumes vorgesehen sind, können u. U. in entsprechender Ausführung auch zur seitlichen Verkleidung des Obertrumes verwendet werden. Anstelle von Wellblechen können auch Bleche mit andersartigem, z. B. trapezförmigen Profil verwendet werden.Cladding panels, as provided according to the described embodiment at the level of the lower run can also be used in a corresponding design to cover the side of the upper run will. Instead of corrugated sheets, sheets with different types, e.g. B. trapezoidal profile be used.

Patentansprüche:Patent claims:

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Claims

- Expectations

1. Device for the side paneling of a conveyor belt system, characterized in that cladding sheets (14) are parallel to the conveying direction running grooves formed by alternating elevations and depressions of a profile that is the same for all sheets are releasably attached to the frame (1) of the system one behind the other in such a way that each two overlapping ends of the metal sheets (14) into one another under the influence of clamping bodies (17) grip, in that the profile elevations of each sheet metal in the profile depressions of the

a- whose sheet is lying.

2. Device according to claim 1, characterized in that serving as a clamping body resilient bracket (17) encompass the overlapping ends of two cladding panels (14) and with the help of angled Ends (18, 21), which through holes (19, 22) in components (1) of the framework of the system can be plugged, can be braced with the framework.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that each bracket (17) has a hairpin-shaped loop has which, in the installed state, parts of the overlapping ends of two cladding panels (14)

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encloses and rests against a flat component (20) of the frame of the conveyor belt system,
while the angled from this loop end (18) of the bracket (17) through a hole

(19) is pushed through in the flat component (20), on its facing away from the loop Page rests, and that the remaining part of the bracket in the relaxed state that of

it enclosed parts of the ends of the metal sheets (14) with play in relation to the flat component

(20) holds and in the tensioned state, in
which the Enrlen of the metal sheets are pressed against this component, by means of which the bracket is held by another angled end (21).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the other end (21) of the bracket (17) so
is angled so that it forms a catch (23) by means of which it can be held in the other hole (22) in the tensioned state of the bracket.

Device according to claim 3, characterized in that for holding the other end of the bracket in its tensioned state a wedge inserted through an opening at this end serves, which is on the side facing away from the bracket against the flat component of the frame lays.

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6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the corrugated metal sheets (14) have stops (30,31) to limit the mutual overlap.

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