DE7036750U

DE7036750U - COMPOSITE PANEL.

Info

Publication number: DE7036750U
Application number: DE19707036750
Authority: DE
Original assignee: Hch Bertrams AG; BERTRAMS AG HCH
Current assignee: Hch Bertrams AG; BERTRAMS AG HCH
Priority date: 1970-10-05
Filing date: 1970-10-05
Publication date: 1971-04-15

Description

Hch. Bistt 4 zum schreiben vom 15.9.70 ^an das Deutsche Patentamt, München Huh Bistt 4 to write from 9/15/70 ^to the German Patent Office, Munich

VerbundplatteComposite panel

Verbundplatten werden in verschiedenen Ausführungen bereits hergestellt, u. a. c"'irch beiderseitiges Bekleben von Kartonwaben mit Stahlblechen. Vor allen Dingen bei der Herstellung derartiger Ver~ bundplatten, z. B. für Türen, Schrankwände und dergleichen, tritt störend in Erscheinung, daß bei Aufkleben von beschichteten Blechen deren Schnittkanten an den Ecken sichtbar bleiben und nicht nur unschön wirken, sondern dort zur Rostbildung neigen. Dieser Mangel soll durch die tieferstehend beschriebene Neuerung, die sich speziell auf die Ausbildung der Ecken an derartigen Verbundplatten bezieht, weisestgehend behoben werden.Composite panels are already produced in various designs, i.a. c "'I gluing cardboard honeycombs on both sides with Steel sheets. Above all in the production of such ver ~ collar plates, e.g. B. for doors, wall units and the like, occurs annoyingly that when gluing coated sheets whose cut edges remain visible at the corners and not only look unattractive, but tend to rust there. This lack should through the innovation described below, which is specifically relates to the formation of the corners on such composite panels, be resolved as far as possible.

Bei der e^findungsgemäßen Beseitigung des eingangs beschriebenen Mangels wird im wesentlichen davon sudgagangen, daß die Schnittkanten entweder durch Umbiegen der £j.echränder nach innen verlegt werden oder aber durch Umbiegen entsprechend zugeschnittener Blechkanten nach dem Abbiegen stumpf gegeneinander stoßen und somit in eine andere Ebene verlagert werden. Die verschiedenen möglichen Ausführungen werden in den beigefügten Zeichnungen dargestellt und beschrieben. Der Vollständigkeit halber sei hier noch erwähnt, daß die zweite Blechplatte zur Herstellung der Verbundplatte an den Ecken den hier beschriebenen Abkantungen der ersten Platte angepaßt wird.In the case of the elimination of what was described at the beginning according to the invention In the absence of this, it is essentially the fact that the cut edges either by bending the £ j.echränder inwards or by bending appropriately cut sheet metal edges butt against each other after turning and thus in be shifted to another level. The various possible designs are shown in the accompanying drawings and described. For the sake of completeness, it should be mentioned here that the second sheet metal plate for the production of the composite plate at the corners is adapted to the folds of the first plate described here.

Fig. 1 zeigt den Zuschnitt einer der beiden Blechtafeln für eine Ecke. In Fig. 2 ist die Ausbildung einer Ecke mit nach innen abgebogenem Schnittkanten dargestellt.Fig. 1 shows the cut of one of the two metal sheets for one Corner. In Fig. 2 is the formation of a corner with an inwardly bent Cut edges shown.

Die Fig. 3, H und 5 zeigen das Teil in der Draufsicht, in der Seitenansicht und in einem Schnitt.3, H and 5 show the part in plan view, in side view and in one cut.

In Fig. 6 ist eine andere Ausbildung einer Verbundplatte gezeigt, bei der die Schnittkanten stumpf gegeneinander stoßen. Fig. 7 zeigt den dazu gehörigen Zuschnitt der Ecke, bei der die Schnittkanten e und f stumpf zusammenstoßen. Fig. 8 zeigt eine Draufsicht und Fig. 9 eine Ansicht aus der Richtung B gem. Fig. 6.In Fig. 6 another embodiment of a composite panel is shown in which the cut edges butt against each other. Fig. 7 shows the corresponding cut of the corner in which the cutting edges e and f butt together. FIG. 8 shows a plan view and FIG. 9 shows a view from the direction B according to FIG. 6.

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^Hoh Bertrams ^Atv ^Hoh Bertrams ^At v

Blatt 2 zum schreiben vom 15.9·70 an das Deutsche Patentamt, München h Sheet 2 for writing from 15.9 · 70 to the German Patent Office, Munich h

Fig. IO unterscheidet sich von der Darstellung in Fig. 6 insofern, al» beide Blechkanten mehr als einmal umgekant-et sind.FIG. 10 differs from the representation in FIG. 6 in that when both sheet metal edges have been folded over more than once.

Fig. 11 zeigt den dazugehörigen Zuschnitt.Fig. 11 shows the associated blank.

Fig. 12 die Draufsicht in Richtung A gem. Fig. 10 und die Fig. 13 die Ansicht in Richtung B gem. Fig. 10.FIG. 12 shows the top view in direction A according to FIG. 10 and FIG. 13 shows the view in direction B according to FIG. 10.

Fig. I^ ist ähnlich Fig. 10. Sie zeigt lediglich einen anderen Verlauf der stumpf zusammenstoßenden Schnittkanten. Fig. 15 zeigt den Zuschnitt mit den stumpf zusammenstoßenden Schnittkanten g, h, i, J, k. Fig. 16 die Draufsicht in Richtung A gem. Fig. 14 und Fig. 17 die Ansicht in Richtung B gem. Fig. 14.Fig. 1 ^ is similar to Fig. 10. It just shows another Course of the butt colliding cut edges. Fig. 15 shows the blank with the butt-butted cut edges g, h, i, J, k. 16 shows the top view in direction A according to FIG. 14 and FIG. 17 shows the view in direction B according to FIG. 14.

In Fig. 1 sind durch die Zahlen 1-10 die jeweiligen Knickkanten dargestellt. An Hand dieser Zahlen sind in Fig. 2 die Kanten im fertigen Zustand wiederzuerkennen. Die Fig. 3_t ** und 5 dienen der besseren Verdeutlichung des Verlaufs der umgebogenen Lappen a, b, c und d.In Fig. 1, the respective kink edges are represented by the numbers 1-10. Using these numbers, the edges in the finished state can be recognized in FIG. 2. FIGS. 3 _t ** and 5 serve to better illustrate the course of the bent flaps a, b, c and d.

In Fig. 7 sind sowohl der Eckenzuschnitt als auch die Knickkanten 1-5 dargestellt; Fig. 6 zeigt die fertig gekantete Ecke. Die Fig. 8 und 9 zeigen das Teil in der Ansicht aus Richtung A gem. Fig. 6 bzw. aus Richtung B gem. Fig. 6.In Fig. 7 both the corner cut and the kink edges 1-5 are shown; Fig. 6 shows the finished folded corner. the 8 and 9 show the part in the view from direction A according to FIG. 6 and from direction B according to FIG. 6, respectively.

Fig. 11 stellt den Zuschnitt der Verbundplattenecke dar und kennzeichnet die Knickkanten 1-7. Fig. 10 stellt die Ecke eines der fertig gekanteten Bleche zu einer Verbundplatte dar. Flg. 12 macht die Ansicht in Richtung A gem. Fig. 10 deutlich. Fig. 13 zeigt eine Ansicht auf die stumpf zusammenstoßenden Schnittkanten aus Richtung B gem. Fig. 10.Fig. 11 shows the cut of the composite panel corner and identifies the crease edges 1-7. Fig. 10 shows the corner of one of the finished folded sheets to form a composite panel. 12th makes the view in direction A according to Fig. 10 clear. 13 shows a view of the butt-butted cut edges from direction B according to Fig. 10.

Fig. 15 ist der Zuschnitt zu der fertig verformten Ecke eines Blechs zu einer Verbundtafel gem. Fig. 14 zu entnehmen. Flg. l6 zeigt das Teil aus Richtung A gem. Fig. 14 gesehen.15 is the blank for the completely deformed corner of a sheet metal for a composite panel according to FIG. Flg. l6 shows that Part seen from direction A according to FIG.

Fig. 17 zeigt die Ansicht aus Richtung B gem. Fig. Ik. Hieraus ist die Ausbildung der umzulegenden Ecken deutlich zu ersehen.17 shows the view from direction B according to FIG . This clearly shows the formation of the corners to be turned over.

Claims

Bertianis ag to write from! 5.9.70 to the German Patent Office, Munich claims for protection

1. Composite plate, consisting of coated steel sheets, which on both sides with the surfaces of a conventional corrugated or Honeycomb cardboard or other inlays are glued to produce a sandwich construction, characterized in that that one of the two sheets is cut at the respective corner in such a way that sheet metal tabs fold inwards so that the cut edges are no longer visible from the outside.

2. Composite panel with closed corners according to claim 1, characterized in that the sheet metal edges to be folded each have triangular extensions at their ends to form the corner, which after turning by 90 ° with the The folds of the remaining edges butt together.