DE7032819U - Vorrichtung zur isolierung von ventilen u. dgl. - Google Patents

Description

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zur Isolierung von Ventilen, Flanschverbindungen und dergleichen im Rohrleitungssystem von Warmwasserleitungen, Kühl- und Klimaanlagen, die aus geschäumtem Kunststoff besteht.

Man hat bisher die Isolierung der genanten Maschinenelemente so vorgenommen, dass man einzelne streifen- und bzw. oder plattenförmige Abschnitte aus dem erwähnten Isoliermaterial entsprechend der Größe und der Gestalt des zu isolierenden Teiles ausschneidet und an Ort und Stelle so zusammenleimt, dass der gesamte Körper des Maschinenelementes einigermaßen abgedeckt ist, während die zwangsläufig verbleibenden Spalte, Zwickel und dergl. nachträglich mit Kittmasse ausgefüllt werden. Da das geschnittene Isoliermaterial an seiner Oberfläche nicht sehr druckfest ist und der geleimte Hohlkörper keine hohe Stabilität aufweist, musste anschließend das Ganze noch mit einem Blechgehäuse verkleidet werden. Der Arbeitsaufwand und im Hinblick auf die Blechverkleidung auch der Materialaufwand ist hierbei übermäßig hoch.

Man ging in einzelnen Fällen dazu über, die zu isolierenden Teile zunächst mit dem erwähnten Blechgehäuse zu umgeben und den verbleibenden Hohlraum mit dem Isoliermaterial an Ort und Stelle auszuschäumen. Von dem Aufwand des Blechgehäuses und dem an der Einbaustelle vorzunehmenden umständlichen Ausschäumverfahren abgesehen, haftet das Isoliermaterial bei dieser Methode sehr fest an dem zu isolierenden Körper, so dass Reparaturarbeiten an den Maschinenelementen, deren Auswechseln und Reinigen sehr kompliziert und langwierig wird.

Aufgabe der Neuerung ist es, die Isolierung der genannten Elemente hinsichtlich ihres Material- und Zeitaufwandes wesentlichen zu vereinfachen. Dies ist neuerungsgemäß dadurch gelungen, dass man die Vorrichtung aus zwei ineinandergreifenden, identisch ausgebildeten, halbkreisförmigen Schalen bildet, die beidendig halbe Ringscheiben tragen. Ferner ist vorgesehen, wenigstens an einer Stelle des Schalenumfanges eine Aussparung, Ausstülpung od. dgl. anzuordnen, um Betätigungsglieder für die Ventile oder sonstige hervorstehende Teile der Elemente mit zu erfassen.

Die Isolierung kann nunmehr fabrikmäßig, insbesondere vermittels Spritzgussformen für die verschiedenen Typengrößen hergestellt und mit einigen Handgriffen an den eingebauten Teilen angebracht werden. Wenn sich durch Einbaudifferenzen geringe Spalte ergeben, können diese mit Dichtmasse oder Streifen auf einfache Weise geschlossen werden.

Man kann an den Eingriffstellen der Schalen und der Halbringscheiben Nut-Feder-Verbindungen vorsehen, gemäß Neuerung ist es aber von besonderer Bedeutung, die Eingriffsstellen stufenförmig auszubilden. Man ist hierdurch in der Lage, bei Maßabweichungen od. dgl. der zu isolierenden Teile, ohne auf die einwandfreie Isolierwirkung zu verzichten, die neuartige Vorrichtung dem Körper genau anzupassen.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Neuerung dargestellt und zwar zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine neuartige Vorrichtung; Fig. 2 einen Schnitt durch die Vorrichtung nach der Linie II-II der Fig. 1; Fig. 3 einen Schnitt durch einen Teil der Vorrichtung an einem Ende nach der Linie III-III der Fig. 2.

Als Beispiel ist die Isolierung eines Ventiles 1 gewählt, das beidseitig an Rohrleitungen 2 angeschlossen und mit einer Betätigungsvorrichtung 3 versehen. Die neue Isoliervorrichtung besteht aus den beiden Halbschalen 4, die identisch ausgebildet sind und im vorliegenden Fall eine vertikale Trennlinie haben. Die beiden Eingriffsstellen 5 an der Trennlinie sind stufenförmig ausgebildet und an beiden Enden tragen die Schalen die halben Ringscheiben 6, die an den Eingriffsstellen 7, wie es Fig. 3 veranschaulicht, ebenfalls stufenförmig ineinandergreifen. An der Seite, an der sich die Betätigungsvorrichtung 3 des Ventils befindet, weisen die Halbschalen 4 eine Ausstülpung 8 auf, die sich beispielsweise bis zu dem Flanschanschluß 9 der Betätigungsvorrichtung erstreckt, so dass bei geschlossener Isolierung noch die Flanschschrauben 10 betätigt werden können.

Claims (3)

1. Vorrichtung zur Isolierung von Ventilen, Flanschverbindungen und dergleichen im Rohrleitungssystem von Warmwasserheizungen, Kühl- und Klimaanlagen, die aus geschäumtem Kunststoff besteht, gekennzeichnet durch zwei ineinandergreifende, identisch ausgebildete, halbkreisförmige Schalen (4), die beidendig halbe Ringscheiben tragen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingriffsstellen (5, 7) stufenförmig ausgebildet sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens an einer Stelle des Schalenumfanges eine Aussparung, Ausstülpung (8) oder dergleichen angeordnet ist.