DE7015972U - DEVICE FOR STRIPPING A HOLLOW BODY MADE FROM PLASTIC BY A BLOWING METHOD FROM A BLOWING CALIBRATING PIN. - Google Patents
DEVICE FOR STRIPPING A HOLLOW BODY MADE FROM PLASTIC BY A BLOWING METHOD FROM A BLOWING CALIBRATING PIN.Info
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Description
BEKUM Maschinenfabriken GmbH, 1 Berlin 42, Lankwitzer Str.14-1BEKUM Maschinenfabriken GmbH, 1 Berlin 42, Lankwitzer Str. 14-1
Vorrichtung für das Abstreifen eines im Blasverfahren Hergestellten Hohlkörpers aas Kunststoff von einem Blas-Kalibrier-Dorn. Device for stripping something produced by the blow molding process Hollow body aas plastic from a blow-sizing mandrel.
Pur die Herstellung von Hohlkörpern aus Kunststoff nach der sog. Blasmethode wird, falls sie mit einer nachfolgend vereinfacht "Hals" genannten Füll-, Entleerungsoder Anschlussöffnung versehen sein sollen, vor allem ein Verfahren angewendet, das mit einem dornartigen Werkzeug arbeitet, mit dem sowohl die zur Aufweitung des von einer geteilten Blasform aufgenommenen schlauchförmigen Vorformlings erforderliche Druckluft eingeführt, als auch durch einen Pressvorgang der Hals ausgeformt, d.h. hinsichtlich Innen- und Aussendurchmesser sowie seiner Höhe festgelegt wird. Deshalb nennt man dieses dornartige Werkzeug auch Blas-Kalibrier-Dorn. Hierzu ist es bekanntermassen erforder-Purely the production of hollow bodies made of plastic according to the so-called blow method is, if it is followed by one Simplified "neck" called filling, emptying or connection opening should be provided, especially one Method used that works with a thorn-like tool, with which both the widening of a split blow mold accommodated tubular preform required compressed air introduced, as well as formed by a pressing process of the neck, i.e. with regard to Inside and outside diameter and its height are determined will. This is why this mandrel-like tool is also called a blow calibration mandrel. For this it is known to be necessary
- 20 Be zugs zeiciienaui's teilung - 20 reference zeiciienaui's division
r.5i D:;e:;r.5i D:; e :;
derthe
' _ . ^-Kaiiürier-Dornes und des .ig=:; Vni'f orir.lings so auieinaiir· ;or:i eine radiale Verdrängung ". Materials .:e: Vor ίο rulings i:n Halsberei-cn aer Elasi'ora oev.'-i'-.τ. Jas bedeuten praktisch, dass eier Aussendurchiesscr aes Dorno; u;.. ein Geringes grosser als der Innendur ermesser des Vorfomlings sein muss,, Wird diese Voraussetzung erfüllt, wird der Innendurchmesser des Halses genau dein Aussendurchiaesser des Blas-Kalibrier-Dornes entsprechen und gewährleistet, dass der Aussendurchmesser des Halses einschliesslich eventueller Vorsprünge, wie beispielsweise Gewindegänge, genau den durch den Halsbereich der Form gegebenen Dimensionen entspricht. Ausserdem verhindert diese Methode, dass Blasluft aus dein sich während ihrer Einführung zum Hohlkörper ausweitenden Vorformling entweicht. Dies aber hat wiederum zur Folge, dass nach dem öffnen der geteilten, meist z\/eigeteilten Blasform der fertige Hohlkörper, z.B. eine Flasche, mit seinem Hals am Dorn hängenbleibt, bis er von dieser abgestreift wird.'_. ^ -Kiiürier-Dornes and des .ig = :; Vni'f orir.lings so auieinaiir ; or: i a radial displacement ". Materials.: E: Before ίο rulings i: n cleavage cn aer Elasi'ora oev .'- i '-. τ. Yes practically mean that eggs pass through the outside aes Dorno; u; .. a little larger than the inner major discretion of the previous form must be, this requirement fulfilled, the inside diameter of the neck will exactly correspond to the outside diameter of the blow calibration mandrel and ensures that the outside diameter of the neck including any protrusions, such as for example threads, exactly corresponds to the dimensions given by the neck area of the shape. Besides that This method prevents blown air from expanding into the preform while it is being introduced into the hollow body escapes. But this in turn has the consequence that after opening the divided, mostly divided blow mold the finished hollow body, e.g. a bottle, gets caught with its neck on the spike until it is stripped off from it will.
Bei der Beschäftigung mit den bei der Halsausformung auftretenden Problemen ist weiterhin zu beachten, dass bei dieser Herstellungsart die exakte Höhe des Halses nur festgelegt und eine glatte ebene Stirnfläche desselben nur erzeugt werder. kann, wenn man mit einem "Materialüberschuss" arbeitet. Das heisst, man muss den VorformlingWhen dealing with the shaping of the neck Any problems that arise must also be taken into account that with this type of production the exact height of the neck just set and a smooth flat face of the same only generated. can if one works with a "surplus of material". That means you have to use the preform
in einer solchen länge vom extruderseitigen _Tac:u; "-:luo trennen, ^ass er über die oberste Kante des Halsbereiche:- der Blasform übersteht. Dann nämlich kann, der 31as-Kalibrier-Dorn gleichzeitig auch dazu benutzt werden, um mit der Ringfläche einer si cn an den den Hals innen kalibrierenden Teil anschliessenden zylindrischen Verdickung in bekannter Weise im Zusammenwirken mit dem entsprechend geformten Halsbereich der Blasform den Überschuss abzuscheren. Dies geschieht dadurch, dass die Ringfläche der zylindrischen Verdickung gegen eine entsprechende, meist konische oder kalottenarxig geformte "Formeinlauf" genannte Ringfläche der Blasform aufschlägt, wodurch der Hub des Dornes begrenzt und durch Abscherung des Schlauchüberschusses eine glatte ebene Halsstirnfläche erzeugt wird ο Dies wiederum funktioniert nur einwandfrei, wenn nicht nur der Kalibrierteil des Blas-Xalibrier-Dornes, sondern auch die Dornverdickung in den Vorformling eingeführt werden kann, und hierzu muss dieser an dieser Stelle vor dem Einführen des Dornes aufgeweitet werden. In der Regel wird dies dadurch bewirkt, dass in den Vorformling durch eine im Kern der Extruderdüse befindliche Bohrung sog. Stützluft eingelassen wirJ. Diese sorgt einerseits dafür, dass der warmplastische Vorformling nicht zusammenklappt, und erzeugt andererseits nach dem Schlies- : an der Form oberhalb derselben eine Ausbauchung, durch die nach dem Abtrennen des Vorformlings ein kelchartigerin such a length from the extruder-side _Tac: u; "-: luo separate, ^ ass it over the uppermost edge of the neck area: - the blow mold survives. Then the 31as calibration mandrel can at the same time can also be used to calibrate the inside of the neck with the ring surface of a si cn Part of the subsequent cylindrical thickening in a known manner in cooperation with the corresponding Shear off the excess formed in the neck area of the blow mold. This happens because the ring surface of the cylindrical thickening against a corresponding, usually conical or dome-shaped "inlet" called The ring surface of the blow mold hits, whereby the stroke of the mandrel is limited and the excess hose is sheared off a smooth, even neck face is produced ο This in turn only works properly if not only the calibration part of the blow-x-calibration mandrel, but also the thickened mandrel can be introduced into the preform, and this must be done at this point be expanded prior to inserting the mandrel. Usually this is caused by being in the preform So-called supporting air is let in through a hole in the core of the extruder nozzle. On the one hand, this ensures ensures that the warm plastic preform does not collapse and, on the other hand, after closing : on the mold above the same a bulge through which, after the preform has been separated, a goblet-like
■ ierschuss entstellt. Nach der Ausformung des Halses durch
aen in die Perm so schnell eingeführten Dorn, dass man
vom "Einschiessen" spricht, bleibt dann ein oft "Halsbutzen"
genannter Abfallteil übrig, der sich ebenfalls auf den Blas-Kalibrier-Dorn schiebt, also über dem Hals des
ausgeformten Hohlkörpers auf dem Dorn befindet.■ Disfigured overshot. After the neck has been shaped by a mandrel inserted into the Permian so quickly that one speaks of "shooting in", a scrap part often called a "neck slug" remains, which is also pushed onto the blow-sizing mandrel, i.e. over the neck of
molded hollow body is located on the mandrel.
Es gibt verschiedene Methoden, um die mit dem Hals am Dorn hängende Flasche von diesem zu entfernen. Eine
besteht darin, durch den zentralen, der Zuführung der
Blasluft dienenden Kanal einen Luftstoss zu schicken. Diese
Methode hat nicht nur den Nachteil, eine zusätzliche und vor allem genau dosierte Luftsteuerung vorsehen zu müssen,
sondern vor allem auch den, dass insbesondere für Behälter etwas grösseren Volumens ein sich bis zum Behälterboden
aufbauender grösserer Druck erzeugt werden muss, der leicht zu Verfamungen der meist noch nicht völlig abgekühlten
und damit vollständig erhärteten und durch die Blasform nicht mehr gestützten Behälter, z.B. von Flaschen,
führen kann. Auss^rdem Kann auf diese Weise der
Halsabfall nicht entfernt werden.There are several methods of removing the bottle with its neck attached to the spike. One is through the central, the feeding of the
Blown air serving duct to send a blast of air. This method not only has the disadvantage of having to provide an additional and, above all, precisely metered air control, but above all that, in particular for containers of somewhat larger volume, a greater pressure that builds up to the bottom of the container has to be generated, which can easily cause the mostly not yet completely cooled and thus completely hardened and no longer supported by the blow mold container, for example bottles. In addition, the neck drop cannot be removed in this way.
Häufiger wird deshalb ein anderes Verfahren angewendet, bei dem die notwendige Rückbewegung des Dornes aus der Blasstellung in seine Ausgangsstellung für die Entfernung des an ihm hängenden Hohlkörpers und des Halsabfall ausgenutzt wird. Hierzu wird der Dorn durch eine Öffnung einer sog. Abstreifplatte gesogen, wobei dieseAnother method is therefore used more frequently, in which the necessary return movement of the mandrel from the blowing position to its starting position for the removal of the hollow body hanging on it and the neck drop is exploited. For this purpose, the mandrel is sucked through an opening in what is known as a stripping plate
Öffnung so benesrien ist, c'.ass der Dorn einwandfrei, nichtOpening is so benesrien, c'.ass the mandrel flawless, not
Der iCinfacnheix cieses Verfahrens stehen aber· auch für die Praxis bedeutsame Nachteile gegenüber. Hierzu muss can sich vergegenwärtigen, dass der kelch- oder tulpenförmige Abfallteil· Keine glatte e'oene und horizontale, sondern vielmehr eine mehr gewellte und oft schiefe, im Niveau unregelmässige Oberkante hat und deshalb häufig zunächst nur mit einem Teil dieser Oberkante gegen die Abstreifplatte stösst, wodurch eine schief zur Achse wirkende Reaktionskraft entsteht, "^a ^un dieser Halsabfall oberhalb des Flaschenhalses auf dein Dorn sitzt und mit seiner Unterkante beim Abstreifen gegen dessen obere Stirnfläche drückt, kann dadurch eine Verbiegung oder ein Einkicken des oft noch nicht ganz festen Halses eintreten. Da aber der geringste Durchmesser des Halsabfalls meist immer noch etwas grosser als der £._.s; er;· ' .adu_jhmesser ist, kann sich auch, - und dies ^ ein sehr wesentlicher Nachteil dieses Systems - -»eiui Auf treffen des Abfallteiles gegen den Abstreifer dieser Abfallteil über den Hals des Hohlkörpers schieben. Es kann ausserdem vorkommen, dass der in der gleichen allgemeinen Richtung und praktisch gleichzeitig mit dem ausgeformten Hohlkörper, z.B. Flasche, abgeworfene Halsabfall auf die Flasche fällt und wegen der ihm noch innewohnenden Hitze und damit Plastizität an dieser anklebt, eine Gefahr,However, the iCinfacnheix of this method are also confronted with significant disadvantages in practice. To this end, you have to realize that the chalice or tulip-shaped waste part has no smooth, open and horizontal upper edge, but rather a more corrugated and often inclined upper edge with an irregular level and therefore often only a part of this upper edge hits the stripping plate at first This creates a reaction force acting obliquely to the axis, "^ a ^ and this neck drop sits on your spike above the bottle neck and presses with its lower edge against the upper end face when it is stripped off, this can cause the neck, which is often not yet completely firm, to bend or kick in However, since the smallest diameter of the drop in the neck is usually still somewhat larger than the £ ._. s; he; · '.adu_jhmesser, - and this is a very important disadvantage of this system - - "eiui impact of the waste part against the scraper push this waste part over the neck of the hollow body In the same direction and practically simultaneously with the formed hollow body, e.g. bottle, throat waste falls onto the bottle and sticks to it because of the heat and thus plasticity that is still inherent in it, a danger,
diu deshalb umso grosser ist, als gerade wegen der vorerwähnten IJnreffelmäasiffkeit der Abfallteile auch die Hohlkörper nicht immer genau senkrecht nach unten fallen, sondern in mehr oder minder grosser Schräge in einem verhältnismässig grossen Abwurfkegel. Deshalb kommt es häufig vor, dass die Abfallteile auf den Mantel einer mehr oder weniger quer zur Dornachse fallenden oder im Auffangkorb liegenden Plasc.'ie auftreffen und dort festbacken. Die Hohlkörper bekommen also sozusagen im Augenblick des Auftreffens des Halsabfalls gegen die Abstreifplatte einen Stoss, dessen Resultierende in nicht vorhersehbarer Richtung schräg zur Pormachse liegt. Aber selbst dann, wenn die unbedingt erforderliche Separierung von Hohlkörper und Abfallteil beim Abstreifen vom Dorn gelingt, bleibt der Nachteil, dass i^-r- Aofaliteile aus den abgeworfenen fertigen Hohlkörpern iusgelesen werden müssen.diu is therefore all the greater than precisely because of the aforementioned In the case of the waste parts, also the hollow bodies do not always fall exactly vertically, but rather in a more or less large slope in a proportionate manner large discharge cone. Therefore it often happens that the waste parts on the coat one more or less Plasc.'ie falling across the axis of the mandrel or lying in the collecting basket hit and bake there. Get the hollow bodies so, so to speak, at the moment the neck drop hits the stripping plate, a shock, its The resultant is inclined to the Pormachse in an unpredictable direction. But even if the absolutely necessary If the hollow body and the scrap part are separated when stripping off the mandrel, the disadvantage remains that i ^ -r- Aofaliteile from the discarded finished hollow bodies must be read out.
Die Neuerung, die den genau axialen schonenden Abwurf des Hohlkörpers vom Dorn sicherstellt und die Separierung von Hohlkörper und Abfallteil derart möglich macnt, dass nicht nur eine oft die Qualität des Hohlkörpers beeinträchtigende Berührung vermieder., sondern auch eine Trennung bei der Ablage oder Sammlung möglich gedacht wire, behebx ^1Ie diese liachxeile. Hierzu wird allgemein vorgeschlagen, bei Verwendung eines Blas-Kali brier-Domes r.ix einem eigentliche;"., in das offene Ende eir.es in der geschlossenen Zlasfoni gelagerten Yorfornlings eindringender.The innovation, the precisely axial, gentle discharge of the hollow body from the mandrel and makes the separation of the hollow body and waste part possible, that not only avoids a touch that often adversely affects the quality of the hollow body, but also a Separation for filing or collection is possible. fix this liachxeile. For this purpose, it is generally suggested that when using a blow calibration dome r.ix an actual; "., in the open end eir.es in the closed Zlasfoni encamped Yorfornlings more penetrating.
und den Hals des herzustellenden Hohlkörpers hinsichtlich Innen- und Aussendurcnmesser festlegenden Kalibrierand calibration defining the neck of the hollow body to be produced with regard to the inner and outer diameter
tAitÜ. ClIlVJ iJXVll Uli vj. ^. K* kJ vJ ItAitÜ. ClIlVJ iJXVll Uli vj. ^. K * kJ vJ I
Ringfläcne den Überschuss des Vorforralings abscherenden und damit eine glatte ebene Stirnfläche des Halses erzeuger.aen Hülse nach dem Öffnen der Blasform durch eine Relativbewegung zwischen Dorn und Hülse den Hals abzustreifen und mit einer gegenüber der Hülse weiteren Verdickung den Abfallteil festzuhalten, der bei der Dornrückbewegung in seine Ausgangsstellung gegen eirB an sich bekannte Abstreifplatte stösst und dabei mit einer zeit*- lichen Verzögerung gegenüber dem Abwerfen des Hohlkörpers abgestreift wird.Ring area shear off the excess of the preforming ring and thus create a smooth, flat end face of the neck After opening the blow mold, the sleeve can be stripped off the neck by a relative movement between the mandrel and the sleeve and to hold the waste part in place with a further thickening in relation to the sleeve, which occurs during the return movement of the mandrel pushes into its starting position against a stripping plate known per se and thereby with a time * - union delay is stripped from the ejection of the hollow body.
Dadurch, dass der Abfallteil gesondert festgehalten uriQ der Hals des ausgeformten Hohlkörpers wegen der Ausformung durch einen Dorn zwangsläufig genau axial ausgericiitet auf dem Kalibrier- oder Schaftteil desselben sitzt und deshalb bei der Relativbewegung von Dorn und Hülse auch genau axial abgestreift werden kann, können die fertigen Hohlkörper gerichtet, z.B. in Kästen oder auf ein Transportband aufgestellt werden, und wegen der zeitlichen Verschiebung des Abwurfs von Hohlkörper und Halsabfall kann man letztere z.B. durch gesteuerte schwenkbare Klappen ar. eine andere, ausserhalb der verlängerten Dornachse liegende Stelle lenken.The fact that the waste part is held separately uriQ the neck of the molded hollow body because of the Forming by a mandrel necessarily aligned exactly axially sits on the calibration or shaft part of the same and therefore during the relative movement of the mandrel and Sleeve can also be stripped off axially, the finished hollow bodies can be directed, e.g. in boxes or onto a Conveyor belt to be set up, and because of the temporal shift in the dropping of hollow bodies and neck drop you can use the latter e.g. with controlled pivoting flaps ar. another, outside the extended mandrel axis steer the lying point.
Demnach betrifft die Neuerung eine Vorrichtung für das Abstreifen eines im Blasverfahren aus einem rohrförmigen vorionüliii17" xn pIip^ ^ρ+,ρί ι +pn τπ oaf πτ-jn viQyi/B^-tgi^- ten Hohlkörpers aus Kunststoff, der mit seinem Hals auf dem Kalibrierteil eines Blas-Kalibrier-Lornes sitzt und dessen Stirnfläche durch die Ringfläche einer sich an den Kalibrierteil ansciiliessenden Trennnülse durch Abscheren eines als Halsabfall übrigbleibenden Überschusses des Vorformlings erzeugt wird. Diese Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass an dem Blas-Kalibrier-Dorn ein bei seinem Eindringen in den in der geschlossenen Blasform gelagerten und in diesem Teil offenen Vorformling den Halsabfall festhaltender Klemmkörper vorgesehen ist, beim oder nach dem Öffnen der Blasform Dornschaft und Trennhülse relativ zueinander bis zum Abstreifen des Halses bewegt werden und anschliessend der Halsabfall vom Klemmkörper abgestreift wird.Accordingly, the innovation relates to a device for stripping a blow molding from a tubular vorionüliii 17 "xn pIip ^ ^ ρ +, ρί ι + pn τπ oaf πτ-jn viQyi / B ^ -tgi ^ - th hollow body made of plastic, which with his The neck sits on the calibration part of a blow-sizing mandrel and its end face is produced by the annular surface of a separating sleeve adjoining the calibration part by shearing off an excess of the preform that remains as neck waste. A mandrel is provided with a clamp body that holds the neck waste when it penetrates the preform, which is stored in the closed blow mold and is open in this part, during or after opening the blow mold, the mandrel shaft and separating sleeve are moved relative to one another until the neck is stripped and then the neck waste is moved from the clamp body is stripped.
Das neuerungsgemässe Prinzip veranschaulichende schematische Darstellungen und praktische Ausführungsformen sind in den Zeichnungen zur Anschauung gebracht und anhand dieser nachfolgend beschrieben. Es stellen dar:Schematic representations and practical embodiments illustrating the principle according to the innovation are shown in the drawings and are described below on the basis of these. They represent:
Pig. 1 in verkleinertem Masstab einen das neuerungsgemässe Prinzip veranschaulichenden Vertikalschnitt durch eine Blasform mit Vorformling und zugeordnetem Blas-Kal?.brier-Dorn zu Beginn seiner Bewegungsphase,Pig. 1 shows, on a reduced scale, a vertical section illustrating the principle according to the invention by means of a blow mold with a preform and an associated blow caliber .brier mandrel at the beginning its movement phase,
Pig. 2 eine Darstellung nach Pig. 1 in einer Stellung kurz vor Erreichung der Endphase,Pig. 2 shows a representation according to Pig. 1 in a position shortly before reaching the final phase,
Pigο 3 die Elemente nach den Pig. 1 und 2 in der Endphase der Hohlkörperausformung,Pigο 3 the items according to the Pig. 1 and 2 in the final stages the hollow body shape,
Pig. 4 die Anordnung nacn Pig. 1 in der Endphase der Dornrückbewegung,Pig. 4 the arrangement according to Pig. 1 in the final phase of the mandrel return movement,
Pig. 5 einen Verxikalschnitt in einem gegenüber den Pig. 1 bis 4 vergrössertem Hasstab zur Yeranschaulichunj einer Neuerungsvariante,Pig. 5 is a vertical section in one opposite the pig. 1 to 4 enlarged hatred for illustration an innovation variant,
Pig. ο eine weiter abgewandelte Vorrichtung nacn der Neuerung im Vertikalscnnitt und etwa natürlicher. Ma s s "Ca D.Pig. ο a further modified device according to the Innovation in vertical cut and more natural. Ma s "Ca D.
Die Pig. 1 bis 4 zeigen mehr schematise:!, und um das Prinzip der Neuerung zu veranschaulichen, einen Blas-Kalibrier-Dom in verschiedenen Arbeitsstellungen, wobei 1 den Dornschaft und 2 die sog. Trennhülse bezeichnet. Ihr Name deutet auf ihre Punktior. hin, weil sie den über den Halsbereich 3 der Blasform 4 überstehenden "Überschuss 5 des Vorformlings 6 abtrennt. Der untere Bereich des Schaftteils 1 ist der Kalibrierten 7 des Blasdornes, so genannt, weil er beim Eindringen in das offene Ende des in der Porm gelagerten Vorforalings 6 im Zusammenwirken mit dem entsprechend geformten Halsbereich der Blasform den Hals des Hohlkörpers ausformt und hinsichtlich seines Innen- und Aussendurchmessers festlegt.The Pig. 1 to 4 show more schematise:!, And around that To illustrate the principle of the innovation, a blow calibration dome in different working positions, with 1 denoting the mandrel shaft and 2 the so-called separating sleeve. Your name points to their Punktior. because it is over the neck area 3 of the blow mold 4 protruding "excess 5 des Preform 6 separates. The lower part of the shaft part 1 is the calibrated 7 of the blow pin, so called because it penetrates the open end of the pom Vorforalings 6 in cooperation with the corresponding shaped neck region of the blow mold forms the neck of the hollow body and with regard to its inner and Outside diameter.
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Zv/irehin :iie ccere .■ ■ ...ontalflliche der Hülse 2 und die l-liiigf iäcne ο ezr.es 3ur.u ■ „ 9 am jorrisc'iaf L it: I auf dr-ssiZv / irehin: iie ccere. ■ ■ ... ontalfliche of the sleeve 2 and the l-liiigf iäcne ο ezr.es 3ur.u ■ „9 am jorrisc'iaf L it: I auf dr-ssi
ei-19 ?eder IG gesoger., dig die auf dem Schaft 1 gleit·, "'--j Hülse ir. Pfeilrichtung .'■_ ir. die Arbeitsstellung drückt, sie also sozusagen bei jer Bewegung des Blas-Kaiibrier-Dornes in Richtung auf aie ?cr:.. 4 mitnimmt. Nach Fig. 2 ist der Kalibrierteii 7 des Domes bereits in das offene Ende des Vorformlings eingedrungen, während die Hülse 2 den sich an aen Halsbereicn 3 der Blasform anscnliessenden sog. Formeinlauf 11 noch nicht erreicht hat« Nach Fig. 3 dagegen hat dieser der weiteren Bewegung der Hülse ein Ende gesetzt, und in dieser Endstellung erzeugt sie durch Abscheren des überscnusses 5 mit ihrer unteren Ringfläche den Halsabfall 12 und dabei eine glatte ebene Stirnfläche 13 des Halses der Flasche 1p. Dabei wird die Feder 10 ganz zusammengedrückt, wänrend gleichzeitig der hier konisch ausgebildete Klemmteil 16 de^: Hülse 2 sich in den Abfallteil 12 hineinschiebt und diesen klemmend hält. Bereits in der Position nach Fig. 2 oder kurze Zeit später kann mit dem "Blasen" begonnen werden, ddi. durch den den Blas-Kalibrier-Dorn durchsetzenden und an eine Druckquelle angeschlossenen nicht eingezeichneten - Kanal die Blasluft in den Vorformling eingeleitet werden, die den nicht vom Kalibrierteil 7 erfassten Teil des Yorformlings zum Hauptkörper 17 der Flasche ausweitet. Wenn dann nach der Fertigstellung der Flasche 15 durch Ausblasen ihres Hauptkörpers 17 und Pressformen ihres Halses 14 und dem anschHessenden Auseinander-ei-19? eder IG gesoger., dig the slide on the shaft 1, "'--j sleeve in the direction of the arrow.' ■ _ ir. presses the working position, so it so to speak with each movement of the blow-calibrating mandrel in 2, the calibration part 7 of the dome has already penetrated the open end of the preform, while the sleeve 2 has not yet reached the so-called mold inlet 11 adjoining aen neck area 3 of the blow mold According to Fig. 3, however, this has put an end to the further movement of the sleeve, and in this end position, by shearing off the oversized nut 5 with its lower annular surface, it creates the neck drop 12 and thereby a smooth, flat end surface 13 of the neck of the bottle 1p the spring 10 is completely compressed, while at the same time the conical clamping part 16 de ^: sleeve 2 pushes into the waste part 12 and holds it clamped. Already in the position according to FIG can be, ddi. the blown air is introduced into the preform through the channel (not shown) that penetrates the blow-calibration mandrel and is connected to a pressure source, which expands the part of the preform that is not covered by the calibration part 7 to form the main body 17 of the bottle. If then after the completion of the bottle 15 by blowing out its main body 17 and compression molding of its neck 14 and the subsequent separation
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fahren der Formteile 41 und 4" der Dornschaft 1 mit Bund ir Pfeilrichtung B wieder in seine Ausgangsstellung zurückbewegt wirr^. dann, wird bei sich langsam entspannender Feder 10 zunächst die Hülse 2 noch in ihrer Lage nach Fig. verharren, d.ru der Schaftteil '! zieht sich durch die Hülse 2 hindurch, und dabei wird der Hals 14 vom Kalibrierteil 7 abgestreift.drive the molded parts 4 1 and 4 "of the mandrel shaft 1 with the collar in the direction of arrow B moved back into its starting position tangled ^ The shaft part extends through the sleeve 2, and the neck 14 is stripped off the calibration part 7 in the process.
Gegen Verdrehung kann die Hülse 2 durch einen sich in einem Schlitz 18 dieser Hülse führenden, am Dornschaft
1 befestigten Stift 19 gesichert sein. Bei der Abwärtsbewegung des Schaftteils 1 in Pfeilrichtung A gleitet der
Stift im Schlitz, weil der Vorschub des Schaftteils 1 infolge des erst allmählichen Ansprechens der Feder 10 grosser
als der Vorscnub der Hülse ist. Wenn ein mit einem Stift zusammenwirkender Schlitz verwendet wird, dann kann kurz
vor Erreichung der untersten Stellung, wie in Fig. 2 gezeigt, der Dorn sich so weit durch die Hülse hindurchgeschoben haben,
dass der Stift 19 seine unterste Lage 19' im Schlitz
18 erreicht hat, d.h. die Hülse wird durch den Stift
selbst mitgenommen. Dies wiederum hat zur Folge, dass in der letzten Abwärtsphase ein vom Druck der Feder 10 unabnängiger
Druck gegen den Formeinlauf 11 für das Abscheren des Überschusses des Vorformlings ausgeübt wird.The sleeve 2 can be secured against rotation by a pin 19 which is guided in a slot 18 of this sleeve and fastened to the mandrel shaft 1. During the downward movement of the shaft part 1 in the direction of arrow A, the slides
Pin in the slot because the advance of the shaft part 1 is greater than the advance of the sleeve as a result of the only gradual response of the spring 10. If a slot cooperating with a pin is used, then shortly before reaching the lowest position, as shown in FIG has, ie the sleeve is through the pin
even taken. This in turn has the consequence that in the last downward phase a pressure, which is independent of the pressure of the spring 10, is exerted against the mold inlet 11 in order to shear off the excess of the preform.
Wenn dann nach dem "Ausblasen1' die Bewegungsrichtung
des Dornschaftes umgekehrt wird, so kann der Stift
wiederum im Schlitz gleiten, während bei nur langsam nachlassendem DruCK der Feder die Hülse zunächst stehenbleibt.If the direction of movement of the mandrel shaft is reversed after "blowing out 1", the pin can
again slide in the slot, while when the pressure of the spring only slowly decreases, the sleeve initially stops.
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ν»'' -. darin der Schaft etwa die in Pig. 4 eingezeichnete 'ι iliinp ρ τ1 Ύ· ρ η η Vi + na-h ω-ί τ>Η -ir .-mi rli oco-n on ^;-; ^ υ i;i .-,,-* ,-";·,·, ~, ,·,'.,ν »'' -. in it the shaft like the one in Pig. 4 drawn 'ι iliinp ρ τ 1 Ύ · ρ η η Vi + na-h ω-ί τ> Η -ir.-Mi rli oco-n on ^; -; ^ υ i; i .- ,, - *, - "; ·, ·, ~,, ·, '.,
den Stift nach oben mitgenommen. Bei dieser Rückbevegung in Pfeilrichtung B läuft dann die nun mitgenommene Hülse durch die Öffnung 20 in der Abstreifplatte 21, nicht aber der Halsabfall 12, de- gegen die Unterfläche dieser Platte anstösst und - mit zeitlicher Verzögerung gegenüber der bereits abgestreiften Flasche - nach unten abgestreift wird.took the pen upstairs. With this return movement The now entrained sleeve then runs in the direction of arrow B through the opening 20 in the stripping plate 21, but not the drop in the neck 12, on the other hand, the lower surface of this plate and - with a time delay compared to the already stripped bottle - is stripped down.
Dieser getrennte Abwurf von Flasche und Halsabfall mit zeitlichem Intervall gibt die Möglichkeit, auf beliebige, geeignete und einfache Weise, z.B., wie schematise und aus Platzgründen in der Zeichnung zu hoch angesetzt angedeutet, durch einen um eine Achse 22 in Pfeilrichtung C schwenkbaren Abweiser 23» den Halsabfall seitlich in einem besonderen Behälter abzulenken, nachdem der Hohlkörper, z.B. eine Flasche 15, senkrecht nach unten abgev/orfen, abgestellt, abgelegt oder dergl. wurde.This separate dropping of bottle and neck drop with a time interval gives the possibility to respond to any suitable and simple way, e.g., as schematized and set too high in the drawing for reasons of space indicated, by means of a deflector 23 which can be pivoted about an axis 22 in the direction of arrow C, the neck drop laterally in to deflect a special container after the hollow body, e.g. a bottle 15, has been dumped vertically downwards, parked, filed or the like.
Eine andere Möglichkeit besteht z.B. darin, die Hülse 2 nach den Fig. 1 bis 4 in eine innere Abscher- und Halsabstmfhülse und eine äussere Halsabfall-Abstreifhülse zu trennen, wie dies schematisch Fig. 5 bei einer sonst, d.ho bezüglich des Abstreifens der Flasche, nach dem Prinzip der Fig. 1 bis 4 arbeitenden Vorrichtung veranschaulicht» Hierzu sind bei dem dargestellten Beispiel die Innenliülse 24 und die Aussenhülse 25 so abgesetzt ausgebildet, dass sie zwischen sich eine Feder 26 aufnehmen, die die Aussenhülse 25 nach oben zu drücken bestrebt ist.Another possibility is, for example, the sleeve 2 according to FIGS. 1 to 4 in an inner shearing and Neck drop sleeve and an outer neck drop sleeve to separate, as shown schematically in Fig. 5 in an otherwise, i.e. with respect to the stripping of the bottle, according to the principle 1 to 4 operating device illustrated »For this purpose, in the example shown, the The inner sleeve 24 and the outer sleeve 25 are so offset that they receive a spring 26 between them, which the outer sleeve 25 strives to push upwards.
Der Dom LI resitzt einen Bund 23, und zwischen diesem und einer auf die Inns, '.ülse geschrsuuten Mutter 29 ist eine weitere - aer Feder 10 nach den Fig. 1 bis 4 entsprechende - rede-1 30 geschaltet, die stärker als die andere Feder 26 ausgelegt ist und bei der Abwärtsbewegung des Dornes die Innenhülse nach unten drückt, so dass die äussere Hülse 25 ohne äusseren Zv/ang in der "Normallage11 steht. Erst wenn sie bei der Aufwärtsbewegung mit ihrem Flansch 31 gegen einen Anschlag 32 läuft, die IniHihülse 24 aber mit dem Dorn 27 weiter nach oben bewegt wird, drückt sich die Feder 26 zusammen, während die andere Feder 30 entlastet ist» Das heisst, die aus£·.-?"■? Hülse 25 bleibt stehen, und durch diese wird die innere Hülse 24 gezogen und der Halsabfall abgestreift.The dome LI resitzt a collar 23, and between the latter and one on the inns, '.ülse geschrsuuten nut 29 is a further - aer spring 10 of Figures 1 to 4 corresponding -. 1 30 connected speech, the stronger than the other Spring 26 is designed and during the downward movement of the mandrel presses the inner sleeve downwards, so that the outer sleeve 25 is in the "normal position 11 " without an outer Zv / ang. Only when it runs with its flange 31 against a stop 32 during the upward movement, If the inner sleeve 24 is moved further upwards with the mandrel 27, the spring 26 compresses while the other spring 30 is relieved »That is, the one from £ · .-?" ■? Sleeve 25 remains standing, and through this the inner sleeve 24 is pulled and the neck drop is stripped off.
Eine praktisch erprobte Ausführungsform zeigt im Vertikalschnitt und in der Stellung nach dem Abstreifen der fertig geformten Flasche Fig. 6. Der a?"1 gerne:.r .« bezei_-inete Blas-Kalibrier-Dorn besteht aus dem '. .nschaft 34 und dem einen Teil desselben bildende: .cu.^. Drierteil 35, der in den im Halsbereich der Blasform gelagerten offenen Teil des Vorformlings hineinfährt und durch radiale Verdrängung des Materials an dieser Stelle im Zusammenwirken mit dem entsprechenden Halsbereich der Blasform den Hals des herzustellenden Hohlkörpers hinsichtlich seines Innenynd Aussendurchmessers festlegt. Durch den Dorn wird gleichzeitig die Blasluft, beispielsweise durch einen Anschluss 36,A practically tested embodiment in vertical section and in the position after the stripping of the finished molded bottle Figure 6. a "one happy.?. .R" bezei_-inete Blas calibration mandrel consists of the '.nschaft 34 and. the one part of the same: .cu. ^. Drierteil 35, which moves into the open part of the preform stored in the neck area of the blow mold and by radial displacement of the material at this point in cooperation with the corresponding neck area of the blow mold with respect to the neck of the hollow body to be produced Its inner and outer diameter is determined by the mandrel at the same time the blown air, for example through a connection 36,
in den in der Blasform gelagerten Vorformling eingeführt.introduced into the preform stored in the blow mold.
T)rt "Horn sn ha f*+- "54 ist- von pt nein sich "teilweise auf ihm führenden Zylinder 37 umgeben, der in seinem unteren, auf dem Dornschaft mit Gleitsitz aufgepassten Hülsenteil T) rt "Horn sn ha f * + -" 54 is surrounded by pt no yourself "partially on the cylinder 37 leading to it, the sleeve part fitted in its lower part on the mandrel shaft with a sliding fit
38 die in ihn eingescnraubte oder eingepresste Abscherhülse38 the shear sleeve screwed or pressed into it
39 aufnimmt.39 records.
In dem eigentlichen Zylinder- oder Kolbenteil 40 des Zylinders 37 ist ein mit de::! Dorn 33 fest verbundener Kolben 41 aufgenommen, der durch eine zwischen seine [schulter 42 und eine auf den Kolbenteil 40 aufgezogene Überwurfmutter 43 eingespannte Feder 44 in Pf eilricritung D so weit nach unten gedrückt wird, dass er in seiner Normalsteilung nix seinem unteren Flansch 45 in der Stellung 451 auf der Innenfläche 46 des Zylinderrauir.ee 47 aufliegt. Die Überwurfmutter steht dann in ihrer nöcnsten Stellung 43'; die Feder 44 ist ganz entspannt.In the actual cylinder or piston part 40 of the cylinder 37 is a with de ::! Mandrel 33 firmly connected piston 41 received, which is pressed so far downward in arrow D by a spring 44 clamped between its shoulder 42 and a union nut 43 drawn onto the piston part 40 that in its normal pitch it nix its lower flange 45 in the position 45 1 rests on the inner surface 46 of the cylinder rauir.ee 47. The union nut is then in its next position 43 '; the spring 44 is completely relaxed.
Der Zylinder 57 besitzt einen Luitansc-il".iss 48, der über eine Zuleitung 49 in den Zylinderrauin 47 mündet. Der Gleitteil 33 dec Zylinders 57 ist von einer weiterer: oder Abfallhülse 50 umgeben, derer, unteres jhid° als Konus ο λ ausgebildet und iüit Zacken, Zähnen, Ringnuten, einer Spirale oaer dgl. den von der Abscuerhülse 39 abgequetschten Halsabfall festhaltenden Raltevorsprüngen 52 ausgerü stet c ■; i; - .-ze.:'.: . The cylinder 57 has a Luitansc-il ".iss 48, which opens via a feed line 49 into the cylinder surface 47. The sliding part 33 of the cylinder 57 is surrounded by a further: or waste sleeve 50, the lower jhid ° designed as a cone ο λ and with prongs, teeth, annular grooves, a spiral or the like. Rolding projections 52 that hold the neck waste squeezed off by the scavenger sleeve 39 are equipped c ■; i; - . -ze .: '.:.
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Wenn die gesamte Einheit 33-37-50 in Pfeilrichtung D in Hichtung auf die Blasform bewegt und der Dorn 33 seine Funktion als Blas- und Kalibrierwerkzeug erfüllt hat und gemäss den Fig. 1 bis 4 die Flasche mit ihrem Hals an dem in Grundstellung 35' befindlichen Kalibrierteil und der Halsabfall am Konus 51 der Hülse 50 hängt, wird nach dem oder während des Öffnens der Blasform und z.B. nachdem die Einheit 33-37-50 bereits ein Stück in Pfeilrichtung E zurückgezogen worden ist, durch den Anschluss 48 Luft in den Zylinderraum 47 geleitet. Dadurch wird einerseits, soweit dies das Mass a zwischen dem den Anschluss 48 mit Zuleitung 49 aufnehmenden Flansch 53 und dem Arretiersegment 54 der Abfallhülse 50 zulässt,der Zylinder 37 mit der Abscherhülse 39 in Pfeilrichtung D abwärts, mehr aber gleichzeitig gegen die Kraft der Feder 44 der Kolben 41 und mit diesem der Dorn 33 in Pfeil-ichtung E angehoben, bis die Kolbenschulter 55 gegen die Innenfläche der Überwurfmutter 43 anstösst. In dieser in Fig. 6 gezeigten Stellung hat sich der Dorn 33 mit Abscherhülse 39 soweit durch den Hülsenteil 38 hindurchgezogen, dass der Flaschenhals vom Dorn nicht mehr gehalten wir-d und die Flasche 3en.rcrec:it nacu unter, abfüllt. Dies bewirkt, dass der auf dem Kalibrierteil 29 des Dornschaftes 28 sitzende Hals •uec ausgeformten Hohlkörpers axial nach unten abgestreift VfIi1J, wfinrend der Halsabfall an der sich bei dieser Operation :uc;:t bewegenden Hülse 42 hängenbleibt.When the entire unit 33-37-50 is moved in the direction of arrow D in the direction of the blow mold and the mandrel 33 has fulfilled its function as a blowing and calibration tool and, according to FIGS. located calibration part and the neck drop hangs on the cone 51 of the sleeve 50, after or during the opening of the blow mold and for example after the unit 33-37-50 has already been withdrawn a little in the direction of arrow E, air through the connection 48 into the cylinder space 47 headed. As a result, on the one hand, as far as the dimension a allows between the flange 53 receiving the connection 48 with supply line 49 and the locking segment 54 of the waste sleeve 50, the cylinder 37 with the shear sleeve 39 is down in the direction of arrow D, but more at the same time against the force of the spring 44 the piston 41 and with it the mandrel 33 are raised in the direction of arrow E until the piston shoulder 55 abuts the inner surface of the union nut 43. In this position shown in FIG. 6, the mandrel 33 with the shearing sleeve 39 has pulled itself through the sleeve part 38 to such an extent that the bottle neck is no longer held by the mandrel and the bottle is no longer filled. This causes that the person sitting on the calibration part 29 of the mandrel stem 28 neck • uec shaped hollow body axially downwardly stripped VfIi 1 J, wfinrend the neck drop at the at this operation: uc; t moving sleeve 42 gets stuck.
It · »It · »
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Nachdem der Zylinderr-aum 47 entlastet ist und der Dorn in Pfeilrichtung E weiter aufwärts bewegt wird, nimmt auch die Hülse 50 an der Aufwärtsbewegung teil, und der am Konus 51 dieser Hülse hängende Abfallteil wird in einer der Darstellung nach den Fig. 1 bis 4 analogen Weise, d.h. also mit zeitlicher Verzögerung gegenüber dem Abwurf der Flasche, an einer Abstreifplatte 56 abgestreift und kann in seitlicher Richtung abgelenkt werden, da seine Abwurfverzögerung genügend Zeit lässt, um in die Abwurfbahn ein Ablenkmittel, beispielsweise eine Klappe oder dergl,, einzuschwenken. After the cylinder space 47 is relieved and the The mandrel is moved further upwards in the direction of arrow E, takes the sleeve 50 also participates in the upward movement, and the Waste part hanging on the cone 51 of this sleeve is removed in a manner analogous to that shown in FIGS. 1 to 4, i. so with a time delay compared to the dropping of the bottle, stripped on a stripping plate 56 and can be deflected in a sideways direction, as its release delay allows enough time to enter the release path Deflecting means, for example a flap or the like, to pivot.
57 ist eine Kolbenmanschette und 58 ein Dämpfungspolster im Arretiersegment 54. 57 is a piston sleeve and 58 is a cushioning pad in the locking segment 54.
Der Kalibrierteil 35 des Blas-Kalibrier-Dornes 33 kann einen konischen Bereich 59 aufweisen, durch den das Abstreifen der Flasche durch die Abscherhülse 39 erleichtert wird.The calibration part 35 of the blow calibration mandrel 33 may have a conical area 59, which makes it easier for the bottle to be stripped off by the shear-off sleeve 39 will.
Die Abfallhülss 50 kann gemäss der deutschen Gebrauchsmusterschrift 1 916 525 als sog. Trenn-Drehhülse ausgebildet sein.The waste sleeve 50 can according to the German utility model 1 916 525 can be designed as a so-called separating rotary sleeve.
Claims (1)
Priority Applications (8)
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|---|---|---|---|
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| CA110,134A CA956759A (en) | 1970-04-28 | 1971-04-13 | Method and apparatus for separating the surplus of thermoplastic material from the neck portions of blow-molded containers |
| AU27593/71A AU2759371A (en) | 1970-04-28 | 1971-04-13 | Method and apparatus for separating the surplus of thermoplastic material fromthe neck portions of blow-molded containers |
| US00133513A US3782877A (en) | 1970-04-28 | 1971-04-13 | Apparatus for separating the surplus of thermoplastic material from the neck portions of blow-molded containers |
| DK175971AA DK129911B (en) | 1970-04-28 | 1971-04-14 | Method for separating the throat waste by blown hollow bodies and apparatus for performing the method. |
| GB2642471*A GB1354364A (en) | 1970-04-28 | 1971-04-19 | Blow-moulding of containers |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE7015972U DE7015972U (en) | 1970-04-28 | 1970-04-28 | DEVICE FOR STRIPPING A HOLLOW BODY MADE FROM PLASTIC BY A BLOWING METHOD FROM A BLOWING CALIBRATING PIN. |
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Family Applications (1)
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| DE7015972U Expired DE7015972U (en) | 1970-04-28 | 1970-04-28 | DEVICE FOR STRIPPING A HOLLOW BODY MADE FROM PLASTIC BY A BLOWING METHOD FROM A BLOWING CALIBRATING PIN. |
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1970
- 1970-04-28 DE DE7015972U patent/DE7015972U/en not_active Expired
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