DE7007592U

DE7007592U - FILLING FOR FUEL EXCHANGE COLUMNS.

Info

Publication number: DE7007592U
Application number: DE19707007592
Authority: DE
Inventors: Stage Dr Hermann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1970-03-03
Filing date: 1970-03-03
Publication date: 1970-06-11

Description

♦ Patentanwalt♦ Patent attorney

Dr. Reliihotd GrossDr. Reliihotd large

Dipl.-Phys
Troisdorf Dipl.-Phys
Troisdorf

Blücherstraüe 22Blücherstraüe 22

J 1J 1

Dr. Hermann Stage. 5 ΐοΐη 60. Emdener Strafle 1Φ O Füllung für Stoffaustausohkoloimen· Dr. Hermann Stage. 5 ΐοΐη 60. Emdener Strafle 1Φ O filling for material exchange alcohols ·

Sie vorliegende Erfindung bezieht sich auf Füllungen für Staff— I austauschkolonnen, die aus vertikalen lückenlos nebeneiBandevlie-l genden Strömungskanalen bestehen, wobei die Stromungskaaale, im S die die Füllungen eingesetzt sind, öffnungen for eine Terteileag I der gasförmigen Phase über den Kolonnenquerschnitt aufweisen· IThe present invention relates to fillings for Staff-I Exchange columns, which consist of vertical columns without gaps, and Bandevlie-l existing flow channels, whereby the Stromungskaaale, in the S into which the fillings are inserted, openings for a Tteileag I of the gaseous phase over the column cross-section · I

Stoffaustauschkolonnen der genannten Art sind beispielsweise aus I dem SBGH Λ 886 924 bekannt· Als Füllungen werden gemäß dem be- j kannten Stand der Technik entweder eine Vielzahl in unregelmaßi- j ger Schüttung eingebrachter Füllkörper oder auch zusaimenhangendel Füllungen verwendet. Als zusanaenhanger^e Füllkörper verwendet I man beispielsweise aus Lamellen b^.& rh^-nde Gebilde, wobei die ] Lamellen eine Riffelung aufweise a, .lie im Winkel zur Achse der j Strömungskanäle verlaufen kann. Es ist auch bekannt, die gerif- j feiten Lamellen durch ebene Lamelle voneinander su trennen oder 1 auf einanderliegende Lamellen mit verschiedenen, vorzugsweise 1 quer zueinander verlaufenden, Riffelungen zu versehen, die ihrer-j seits wieder zur Kolonnenachse einen entsprechenden Winkel auf— 1 weisen. Es sind auch Füllungen bekannt, die aus Geweben, Gestrik-I ken oder Geflechten bestehen und welche in geschichteter Form zu j Packungen zusammengefaßt werden. 1Mass transfer columns of the type mentioned are, for example, the I SBGH Λ 886,924 known · as the fillings loading j known state of the art either in a plurality unregelmaßi- j ger bed is mounted packing or zusaimenhangendel fillings are used according to. As a connected filler body, one uses, for example, lamellae b ^ . & Rh ^ -nding structures, the] lamellae having a corrugation a, .lie can run at an angle to the axis of the j flow channels. It is also known to separate the corrugated lamellae from one another by flat lamellae or to provide one on one another with various corrugations, preferably one transverse to one another, which in turn have a corresponding angle to the column axis . There are also known fillings, which consist of fabrics, Gestrik-I ken or braids and which are combined in layered form to j packs. 1

Ser Nachteil der erstgenannten Füllung liegt darin, daß sie aas j relativ steifen Elementen besteht und die Herstellung der Füllun-jj gen ziemlich aufwendig ist, weil insbesondere bei zylindrischen j Kolonnen jede Lamelle einzeln bearbeitet und geschnitten werden muß. Auch bedingt die Zusammenfassung der Elemente zum Zwecke des Einsetzens in die Strömungskanäle einen zusätzlichen Aufwand an Schweißarbeit oder an Maßnahmen, eine Verbindung zwischen den La-j mellen herzustellen. Bei der. aus geschichteten Geflechten, Gewe- j ben und Gestricken bestehenden Füllungen ergeben sich betriebs-The disadvantage of the first-mentioned filling is that it aas j consists of relatively stiff elements and the manufacture of the fillings gen is quite expensive because, especially in the case of cylindrical columns, each lamella is machined and cut individually got to. The combination of the elements for the purpose of inserting them into the flow channels also requires additional effort Welding work or on measures to establish a link between the La-j to manufacture mellen. In the. of layered braids, fabric j beneath and knitted existing fillings result operationally

technische Nachteile infolge der unregelmäßigen Verteilung der flüssigen Phase, die im Zuge des Durchrieseins durch die geschieh, teten Geflechte noch vergrößert wird.technical disadvantages as a result of the irregular distribution of the liquid phase that happens in the course of flowing through the, teten braids are enlarged.

Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Füllung aus geschichteten Geflechten herzustellen, welche wie die lamellenförmigen relativ steifen Füllkörper eine gute Verteilung der Flüssigkeit ergibt, ohne daß sie deren herstellungsmäßigen Nachteile aufweist.The present invention has set itself the task of producing a filling from layered braids, which like the lamellar relatively stiff packing results in a good distribution of the liquid without affecting its production Has disadvantages.

Die Erfindung löst die vorstehend genannte Aufgabe dadurch, daß die Geflechte, Gewebe oder G_estricke die Form eines Bandes mit parallelen Rillen oder Erhöhungen aufweist, die in einem Winkel zur Bandachsrichtung verlaufen, wobei das Band durch mäanderförmiges Zusammenlegen zu einer rechteckigen oder quadratischen Füllung zusammengefaßt ist, die senkrecht zur Richtung der Bandachse in die vertikalen Strömungskanäle der Kolonne eingesetzt ist.The invention solves the above problem in that the braids, fabrics or G _e knit has the shape of a band with parallel grooves or elevations which run at an angle to the band axis direction, the band combined by meandering to form a rectangular or square filling which is inserted perpendicular to the direction of the ribbon axis in the vertical flow channels of the column.

In an sich bekannter W_eise können in den Strömungskanälen überein· anderliegende Füllungen um 90° zueinander versetzt sein.In a known per se W _e ise other lying fillings can be offset by 90 ° to each other in the flow channels consistent ·.

Die Erfindung gestattet es, die einfache Herstellung geschichteter Geflechte für eine Füllung nutzbar zu machen, deren Verteilungswirkung der Verteilungswirkung geschichteter und geriffelter Lamellen gleichwertig ist. Die Einhaltung genauer Toleranzen erübrigt sich, weil die Füllung in gewissen Grenzen in die Stromungskanäle lurch mehr oder weniger großes Zusammenpressen eingeführt werden kann. Eine besondere Arbeit zur Schichtung und Zusammenfassung der Lamellen erübrigt sich durch das mäanderförmige Zusammenlegen der Bänder.The invention allows the simple manufacture of layered To make braids usable for a filling, the distribution effect of which is more layered and corrugated than the distribution effect Slats is equivalent. There is no need to adhere to exact tolerances because the filling is within certain limits Flow channels can be introduced by more or less great compression. A special job on layering and Summary of the lamellae is unnecessary due to the meandering shape Collapsing the ribbons.

Durch das mäanderförmige Zusammenlegen des bandförmigen Gewebes, Geflechtes und G_estrickes ergibt sich zwangrläufig eine spiegel-Due to the meander-shaped folding of the band-like fabric, braiding and G _e rope results in a mirror-zwangrläufig

bildliche Versetzung der Rillensysteme, wobei sich eine besonders gute Verteilung der Flüssigkeit auf den sich berührenden Schichten ergibt. Im Idealfall wird ein Winkel der parallelen Rillen zur Bandachse von 45° gewählt, so daß die Rillensysteme zweier benachbarter Schichten des mäanderförmig zusammengelegten Bandes eine Winkelversetzung von 90° zueinander aufweisen. In Verbindung mit der Versetzung der übereinanderliegenden Gesamtfüllung um jeweils 90° wird eine nahezu vollkommne Homogenität der Flüssigkeit innerhalb des Querschnitts der Strömungskanäle erreicht.pictorial displacement of the groove systems, with a special good distribution of the liquid on the contacting layers results. Ideally, this will be an angle of parallel grooves chosen to the belt axis of 45 °, so that the groove systems of two Adjacent layers of the meander-like folded tape have an angular offset of 90 ° to one another. In connection with the displacement of the overlying total filling by in each case 90 ° an almost perfect homogeneity of the liquid is achieved within the cross section of the flow channels.

Die Erfindung ist anhand einer Ausführungsform in den anliegenden Figiiren veranschaulicht.The invention is illustrated by means of an embodiment in the accompanying figures.

Fig. Λ ist eine Aufsicht auf eine erfindungsgemäße Stoffaustauschkolonne in Richtung der Kolonnenachse gesehen.Fig. Λ is a plan view of a mass transfer column according to the invention seen in the direction of the column axis.

Fig. 2 ist eine Aufsicht auf den bandförmigen noch nicht zusammengelegten Füllkörper.Fig. 2 is a plan view of the band-shaped not yet collapsed Packing.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, besteht die Füllung aus einem bandförmigen Geflecht Λ, welches mit eingeflochtenen untereinander parallelen und schräg zur Bandachse verlaufenden Rillen 2 versehen ist. Das mäanderförmig zusammengelegte Band - wie aus Fig. 1 ersichtlich ist - wird in die Strömungskanäle der Kolonnen 4- eingesetzt. Der Einfachheit halber sind nur wenige Strömungskanäle mit eingesetzten Füllungen veranschaulicht. Es ist natürlich anzustreben, daß sich die einzelnen Schichten des mäanderförmig zusammengelegten Bandes berühren, was aus Veranschaulichungsgründen in der Fig. Λ nicht angedeutet werden kann.As can be seen from FIG. 2, the filling consists of a band-shaped mesh Λ , which is provided with interwoven grooves 2 which are parallel to one another and run obliquely to the band axis. The meandering band - as can be seen from FIG. 1 - is inserted into the flow channels of the columns 4-. For the sake of simplicity, only a few flow channels with inserted fillings are illustrated. It is of course desirable that the individual layers of the meander-shaped band touch each other, which cannot be indicated in FIG. 3 for reasons of illustration.

AnsprücheExpectations

7D075927D07592

Claims

A El S t) Γ Ü C h β

1) fill for material exchange columns, consisting of vertical gaps adjacent flow channels, said flow channels into which the fillings are used, openings for a V _e ASSESSING the gaseous phase over the column cross-section, and wherein the filling consists of braids, woven or knitted fabrics is, characterized in that the braids, woven or knitted fabrics have the shape of a band (1) with parallel grooves or elevations (2) which run at an angle to the direction of the axis of the band, the band (1) being meander-shaped to form a rectangular or square packing is summarized, which is inserted perpendicular to the direction of the ribbon axis in the vertical flow channels (3) of the column (4).

2) filling according to claim 1, characterized in that the parallel Grooves or elevations (2) run at an angle of about 45 ° to the band axis direction.

3) filling according to claim 1 and 2, characterized in that in a manner known per se superimposed fillings by 90 ° are offset from one another.