DE7001702U

DE7001702U - Rahmen, insbesondere fuer fenster und tueren.

Info

Publication number: DE7001702U
Application number: DE7001702U
Authority: DE
Original assignee: Wieland Werke AG
Current assignee: Wieland Werke AG
Priority date: 1970-01-20
Filing date: 1970-01-20
Publication date: 1970-05-21

Description

WIELAND-WERKE Ulm (Donau), den 16. Jan. I970 sk

Aktiengesellschaft

Rahmen, insbesondere für Fenster und Türen

Die Neuerung betrifft einen Rahmen, insbesondere für Fenster und Türen, bei dem die Rahmenprofile in den Ecken durch eine Eckverbindung lösbar miteinander gekuppelt sind, wobei mindestens jeweils eines von zwei in den Ecken des Rahmens etwa rechtwinklig oder auf Gehrung zusammenstossenden Rahmenprofilen als Hohlprofil ausgebildet ist und die Eckverbindung ein axial in das Hohlprofil eingreifendes, mit diesem mindestens reibungsschlüssig verbundenes Einsatzstück aufweist.

Es ist ein Rahmen für Fenster- und Türen bekannt, bei dem die Eckverbindung durch ein in die Rahmenprofile einschiebbares Winkelstück gebildet ist, dessen Schenkel geschlitzt sind, wobei jeweils der äussere Schenkel eine Bohrung aufweist, durch die eine Schraube in Richtung auf den inneren Schenkel geführt ist, so dass beim Eindrehen der Schraube durch den Druck der Schraub^nspitze auf den inneren Schenkel die beiden Schenkel auseinandergespreizt werden. Dadurch werden die beiden Schenkel des Winkelstückes gegen die Innenwandungen der Hohlprofile verklemmt. Diese bekannte Bauart besitzt zunächst den Nachteil, dass die Festigkeit und Zuverlässigkeit der isckverbindung von der Einstellung der Schraube und damit von Arbeitssorgfalt des die Rahmen zusammenbauenden Arbeiters abhängig ist· Selbst wenn die Schraube in der vorgesehenen Weise eingestellt ist, besteht die Gefahr, dass sich die auseinandergespreizten Schenkel des Winkelstückes im Laufe der Zeit, insbesondere bei Industriebauten durch Erschütterungen und durch Temperaturschwankungen, in den Rahmenprofilen lockern, was unter Umständen ein Lösen des gesamten Rahmens zur Folge hat·

Darüberhlnaus sind Eckverbindungen für Fenster- und Türrahmen in mannigfachen Ausführungen vorgeschlagen worden. Einige von diesen Eckverbindungen weisen gleichfalls Einsatzstücke auf, die in Hohlprofilen angeordnet sind und die mittelbar oder unmittelbar über Schrauben diese Hohlprofile in den Ecken zusammenhalten.

Andere der zum Stand der Technik zählenden Bauarten weisen lange Verankerungsschrauben auf, die die Rahmenprofile in den Eckbereichen zusammenspannen.

Ausserdem sind Eckverbindungen mit Einsatzstücken für hohle Metallfensterrahmen bekannt, bei denen die Einsatzstücke stärker als die lichten Weiten der Rahmenschenkel und unter Aufbiegung von Falzrippen in die Rahmenschenkel eingepresst sind. Bei dieser bekannten Bauart ist eine Deformation der Rahmenprofile zwecks Verbindung in den Eckbereichen erforderlich. Ausserdem ist es nicht ohne weiteres möglich, die Rahmenprofile, beispielsweise bei notwendigen Reparaturen, wieder auseinanderzubauen. Vielmehr lässt sich in vielen Fällen die Eckverbindung nur durch ihre Zerstörung wieder löser.

Weiterhin sind Metall-Hohlrahmen für Türen und Fenster bekannt geworden, bei denen die Eckverbindung der Rahmen im wesentlichen durch in den Eckbereichen des Rahmens angeordnete, in die Hohlprofile eingreifende Klemmeinsatzstücke gebildet ist, die unter Federspannung an den Innenwandungen der Hohlprofile anliegen und diese reibungsschlüssig in ihrer Lage halten sollen. Auch diese bekannte Bauart besitzt den Nachteil, dass sich die Eckverbindung nach einiger Zeit lockern kann. Schliesslich ist ein mehrmaliges Ein- und Ausbauen der Rahmenteile mit Schwierigkeiten verbunden, da sich die Klemmeinsatzstücke nur schwer wieder ausbauen lassen,, Oftmals werden sie beim Auseinanderbauen der Rahmenteile so erheblich beschädigt, dass sie gegen neue Einsatzstücke ausgetauscht werden müssen.

Bekannt sind schliesslich winkelförmige Einsatzstücke für Rahmen, die ar ihren in den Hohlprofilen des Rahmens angeordneten Endbereichen mit Widerhaken versehen sind, die sich gegen die Innenwandungen der Rahmenprofile verspreizen und dadurch die Rahmenprofile miteinander verbinden und halten sollen. Den mit Widerhaken ausgerüsteten Endbereichen der Einsatzstücke sind Schrauben zugeordnet, die mehr oder weniger weit in Längsrichtung der mit Widerhaken versehenen Endbereiche eingeschraubt werden können, wodurch die Widerhaken mehr oder weniger stark nach aussen gespreizt werden. Zwar lässt sich die Eckverbindung zusammenbauen, jedoch ist es praktisch nicht mehr möglich, die Eckverbindung ohne Beschädigung der Einsatzstücke zu lösen, da die Spreizschrauben im eingebauten Zustand der Einsatzstücke nicht mehr zu betätigen sind. Auch ist das Mass der Verklemmung bzw. Verspreizung der Einsatzstücke in den Hohlprofilen vom Verstellmass der Spreizschrauben und damit von der Sorgfalt des Monteurs abhängig.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Bauarten zu vermeiden. Insbesondere liegt der Neuerung die Aufgabe zugrunde, einen Rahmen mit einer einfach ein- und auch wieder ausbaubaren Eckverbindung zu schaffen, die auch nach längerer Einsatzdauer die Rahmenprofile fest und sicher in der vorgesehenen Lage hält. Darüberhinaus soll die Güte der Befestigung der Rahmenprofile in den Eckbereichen ohne Einfluss von der Arbeitssorgfalt der Monteure stets gleichmässig hoch sein. Ausserdem soll die Eckverbindung nur aus wenigen Einzelteilen bestehen, die sich auch auf der Montagestelle schnell und einfach einbauen lassen»

Ausgehend von einem Rahmen der eingangs beschriebenen Art wire. diese Aufgabe erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass dem in dem Hohlprofil eingreifenden Abschnitt des Einsatzstückes auf diametral gegenüberliegenden Seiten wulst- oder knopfförmige Verdickungen zugeordnet sind, die in entsprechende Ausnehmungen

des zugeordneten Hohlprofiles lösbar einrasten. Zur Herstellung einer festen und ungewollt nicht mehr lösbaren Verbindung der Rahmenprofile brauchen die Verdiclcungen lediglich in die Ausnehmungen eingerastet zu werden. Wenn die Rahmenteile wieder auseinander gebaut werden sollen, können diese Verdickungen in einfacher Weise wieder aus den Ausnehmungen entfernt werden, ohne dass eine Beschädigung und/oder Zerstörung der Eckverbindungsteilo befürchtet zu werden braucht. Die Eckverbindung ist unabhängig von der Sorgfalt des Monteurs stets gleich gut, da die Verdickungen in die Ausnehmungen hineingebracht werden müssen, bevor die Rahmenprofile die vorgesehene Montagestellung erreicht haben. Ein nachlässiges Arbeiten ist somit nicht möglich. Die neuerungsgemässe Eckverbindung eignet sich auch gut für Industriebauten, die Erschütterungen ausgesetzt sind und bei denen ein Vibrieren der Rahmen befürchtet werden muss, da Schwingungen die neuerungsgemä3se Eckverbindung nach dem Einbau nicht zu lösen vermögen.

Gemäss einem weiteren Merkmal der Neuerung kennzeichnet sich diese dadurch, dass die wulst- oder knopfförmigen Verdickungen unter Federspannung in die entsprechenden Ausnehmungen des Hohlprofiles eingeschnappt sind.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Neuerung ist den wulst- oder knopfförmigen Verdickun^en mindestens ein Verriegelungselement zugeordnet, das ein ungewolltes Ausrasten der Verdickungen verhindert.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Einsatzstücke in der Seitenansicht etwa S-förmig ausgebildet sind und dass der mittlere Schenkel des E einen etwa rechtwinklig zu diesem mittleren Schenkel verlaufenden, mit diesem einstückig verbundenen Führungs- und Zentrieransatz aufweist, der mit dem mittleren Schenkel des E-förmigen Einsatzstückes ein T bildet. Ein solchermassen ausgebildetes Einsatzstück ist bei geringem Gewicht in der Lage, die miteinander zu verbindenden Hohlprofile in der erforderlichen Weise zueinander auszurichten

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und winkelgerecht miteinander zu verbinden, wobei der T-förmige Führungs- und Zentrieransatz das Zusammenbauen der Rahmenprofile weserfcLich erleichtert und ausserdem auch das am tiefsten in dem einen Hohlprofil befindliche Ende des Einsatzstückes mit der erforderlichen Genauigkeit in diesem Profil zentriert und abstützt.

Ein weiteres Merkmal der Neuerung besteht darin, dass der T-förmige Führungs- und Zentrieransatz auf jeder Seite des mittleren Schenkels des E-förmigen Einsatzstückes eine mit Gewinde versehene Bohrung aufweist, wobei jede dieser Bohrungen mit jeweils einer in dem dem T-förmigen Ansatz gegenüberliegend angeordneten, etwa senkrechten Schenkel des E-förmigen Einsatzstückes befindlichen Durchgangsbohrung fluchtet, wobei die Durchgangsbohrungen in dem senkrechten Schenkel des E-förmigen Einsatzstückes mit in der gegenüberliegend angeordneten Wandung des Rahmenprofiles befindlichen weiteren Durchgangsbohrungen fluchten. Die Durchgangsbohrungen des senkrechten Schenkels des E-förmigen Einsatzstückes verlaufen vorteilhafterweise durch die beiden etwa parallel zueinander angeordneten Schenkel, und zwar in deren Längsrichtungen. Neuerungsgemäss greift durch die Durchgangsbohrungen des Rahmenprofiles des senkrechten Schenkels des E-förmigen Einsatzstückes und der zugeordneten, etwa parallelen Schenkel des Einsatzstückes je eine insbesondere mit einem Holzschraubengewinde ausgerüstete, weitgehend biegesteife Schraube, die mit den in dem T-förmigen Führungs- und Zentrieransatz vorgesehenen Gewinden verschraubt sind«

Beim Zusammenbauen der Eckverbindungen eines Rahmens werden zunächst die wulst- oder knopfförmigen Verdickungen in die Ausnehmungen des einen Rahmenprofiles eingerastet, wobei die etwa parallel zueinander verlaufenden Schenkel des E-förmigen Einsatzstückes zum Zwecke des Einrastens der Verdickungen in der erforderlichen Weise federnd nachzugeben vermögen. Alsdann

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werden die Schrauben durch die Durchgangsbohrungen des anderen Rahmenprofiles und der etwa parallelen Schenkel des E-förmigen Einsatzstückes hindurchgesteckt und mit den an dem T-förmigen Führungs- und Zentrieransatz befindlichen Gewinden verschraubt. Dadurch erhalten die etwa parallelen Schenkel des E-förmigen Einsatzstückes eine so grosse Steifigkeit, dass sie praktisch nicht mehr zu federn vermögen. Infolgedessen können die wulst- oder knopfförmigen Verdickungen auch nicht mehr ausrasten, sondern werden sicher in den Ausnehmungen des betreffenden Rahmenprofiles gehalten.

In manchen Fällen kann es zweckmässig sein, wenn das Einsatzstück rahmenartig ausgebildet ist, derart, dass die die wulst- oder knopfförmigen Verdickungen tragenden Rahmenseiten um ein gewisses Mass federnd nachzugeben vermögen.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Neuerung sind auf den den wulst- oder knopfförmigen Verdickungen abgewandten inneren Seiten des rahmenartigen Einsatzstückes gleichfalls wulstförmige Erhöhungen vorgesehen, die ebenfalls diametral gegenüberliegend angeordnet sind und aufeinander zuspringen, derart, dass eine im eingebauten Zustand der Teile durch die Durchgangsbohrung des Rahmenprofiles und des rahmenartigen Einsatzstückes gesteckte, weitgehend biegesteife, in dem an der anderen Schmalseite des Einsatzstückes befindlichen Gewinde befestigte Schraube sich gegen die nach innen gerichteten Wulste legt oder doch ein nach Innenbiegen der Längsseiten des rahmenartigen Einsatzstückes weitgehend ausschliesst. Hierdurch können sich die Längsseiten des rahmenartigen Einsatzstückes bei der Montage oder Demontage zwar in der erforderlichen Weise federnd nach innen biegen, damit die wulst- oder knopf-

förmigen Verdickungen ein- oder ausgerastet werden können, die Schraube verhindert jedoch ein ungewolltes Lösen der Eckverbindung.

Gemäss einem weiteren Merkmal der Neuerung ist das Einsatzstück in an sich bekannter Weise als im wesentlichen voller Körper ausgebildet, wobei die wulst- oder knopfförmigen Verdickungen als in einer Querbohrung des Einsatzstückes bewegliche Körper ausgebildet sind.

Rechtwinklig zur Querbohrung des Einsatzstückes kann neuerungsgemäss eine Längsbohrung verlaufen, die in die Querbohrung mündet und mit einer in der Wandung des einen Rahmenprofiles befindlichen Bohrung fluchtet. Um ein ungewolltes Lösen oder Lockern der Eckverbindung auszuschliessen, greift neuerungsgemäss durch die Durchgangsbohrung des Rahmenprofiles und die Längsbohrung des Einsatzstückes eine weitgehend biegesteife Schraube, die mit ihrer etwa konisch verlaufenden Spitze die beiden beweglichen Verdickungen nach aussen auseinander drückt, derart, dass die Verdickungen mit stangenförmigen Vorsprüngen in die Ausnehmungen des zugeordneten Rahmenprofiles eingreifen.

Damit die beweglichen Verdickungen nicht durch die Ausnehmungen des betreffenden Rahmenprofiles hindurchgedrückt werden können, sind diese Ausnehmungen im Querschnitt kleiner als die Querbohrung. Weitere Merkmale und Vorteile der Neuerung ergeben sich aus aer nachfolgenden Einschreibung der Zeichnung, in der die Neuerung - teils schematisch - an Ausführungsbeispielen veranschaulicht ist. Es zeigen:

Fig. 1 eine Eckverbindung für einen Rahmen, wobei die Einzelteile perspektivisch in auseinandergezogenem Zustand ausschnittsweise dargestellt sind.

^s" das Zusammenbauen der Eckverbindung gemäss

und 3 _. .
Fig. 1;

Fig. 4 eine Eckverbindung entsprechend Fig. 1, wobei die Rahmenprofile stumpf zusammenstossen.

ifi. 5
° ·* das Zusammenbauen der Eckverbindung gemäss

Fig. 4

Fig. 7 eine weitere Ausführungsform nach der Neuerung, wobei die Einzelteile perspektivisch in auseinandergezogenem Zustand ausschnittsweise dargestellt sind;

^* das Zusammenbauen der Eckverbindung gemäss ⁹

Fig. 7;

Fig. 10 _eJ₁₁₁₈ Eckverbindung entsprechend Fig. 7 bis 9* wobei di
stossen;

^bis wobei die Rahmenprofile auf Gehrung zusammen-

Fig. 13 ei_ne weitere Ausführungsform nach der Neuerung, wobei die Einzelteile perspektivisch in auseinandergezogenem Zustand dargestellt sind, und zwar ausschnittsweise;

Fig.. -5 _ej__ne Eckverbindung entsprechend Fig. 13 und 14 und -6 _{für auf} Q_enrung zusammenstossende Rahmenprofile

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In der Zeichnung ist die Neuerung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele in Anwendung auf einen Tür- oder Fensterrahmen veranschaulicht. Von den als Hohlprofilen ausgebildeten Rahmenprofilen ist lediglich ein vertikales Rahmenprofil 1 und ein horizontales Rahinenprofil 2 veranschaulicht. Die beiden Rahmenprofile 1 und 2 sind bei den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen metallisch ausgebildet; es können jedoch im Bedarfsfalle auch aus Kunststoff bestehende Rahmenprofile zur Anwendung gelangen.

Die Rahmenprofile 1 und 2 stossen bei den aus den Figuren 1, 2, 3, 10, 11 und 12 sowie 15 und 16 auf Gehrung zusammen, •während die Rahmenprofile 1 und 2 bei den übrigen aus der Zeichnung ersichtlichen Ausführungsformen rechtwinkelig, d.h. stumpf zueinander verlaufen.

Bei den Ausführungsformen gemäss Fig. 1 bis 6 werden die Rahmenprofile 1, 2 in den Eckbereichen durch eine Eckverbindung in der aus den Figuren 3 und 6 ersichtlichen Lage gehalten, die im wesentlichen aus einem E-förmigen Einsatzstück J und zwei Gewindeschrauben 4 und 5 gebildet ist. Das E-förmige Einsatzstück 3 weist drei etwa parallel zueinander verlaufende Schenkel 3 a, 3 b und 3 c auf, die durch einen hierzu etwa rechtwinkelig verlaufenden Schenkel bzw. Steg 3 d einstückig miteinander verbunden sind. Mit dem mittleren Schenkel 3 b ist ein in der Seitenansicht etwa T-förmiger Zentrier- und Führungsansatz 3 e einstückig verbunden, der die gleiche Breite und Höhe wie der Steg 3 d besitzt und dadurch mit den nach aussen gekehrten Flächen der Schenkel 3 a bzw. 3 c fluchtet. Die Dicke des Ansatzes 3 e entspricht der Dicke der Schenkel 3 a bis 3 c. Beiderseits des mittleren Schenkels 3 b besitzt der Ansatz ; e je eine mit Gewinde versehene Bohrung 6 bzw. 7. Diese Bohrungen 6 und 7 fluchten mit Durchsangsbohrungen 8 bzw. 9*die den Steg 3 d und den Schenkel 3 a bzw. 3 c durchsetzen.

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Die Durchgangsbohrungen δ bzw. 9 fluchten jeweils mit einer Durchgangsbohrung 10 bzw. 11, die die dem Steg 3 d gegenüberliegende Wandung des Rahmenprofiles 1 durchsetzen.

Die Schenkel 3 a und 3 c weisen auf diametral gegenüberliegenden Seiten, und zwar an ihren nach aussen gekehrten Flächen im Querschnitt etwa kreisförmige wulst- oder knopfförmige Verdickungen 12 bzw. 1} auf, die in entsprechende Ausnehmungen 14 bzw. 15 des Rahmenprofiles 2 einrastbar sind.

Bei sämtlichen aus der Zeichnung ersichtlichen Ausführungsformen können die Einsatzstücke aus dem Material hergestellt sein, aus dem die Rahmenprofile bestehen. Die Schenkel 3 a bis 3 c des E-förmigen Einsatzstückes 3 sind um ein gewisses Mass elastisch verbiegbar, derart, dass sich die Verdickungen 12 und 13 in die Ausnehmungen 14 und 15 hineinbringen lassen. Die Figuren 2 und 5 zeigen den Zusammenbau der Eckverbindung, wobei die beiden Schrauben 4 und 5 durch die Durchgangsbohrungen 10, 11 und 8, 9 hindurch gesteckt sind. Hierdurch wird das E-förmige Einsatzstück 3 am Rahmenprofil 1 gehalten. Beim Einschieben des Einsatzstückes in das Profil 2 werden die Schenkel 3 a und 3 c etwas gegeneinander gedrückt. Sobald die Verdickungen die Ausnehmungen 14 und 15 erreicht haben, federn die Schenkel 3 a und 3 c wieder zurück, so dass die Verdickungen in die Ausnehmungen 14 und 15 einrasten. Danach werden die beiden Schrauben in das Gewinde 6 bzw. J eingeschraubt. Die Schenkel des Einsatzstückes 3 erhalten dadurch eine so grosse Biegesteifigkeit, dass sie nicht mehr zurückfedern können. Infolgedessen ist ein Ausrasten der Verdickungen 14 und 15 nicht mehr möglich. Im fertig zusammengebauten Zustand ( Figuren 3 und 6 ) ist das E-förmige Einsatzstück 3 von aussen nicht mehr zu sehen. Die Schrauben 4 und 5 sind mit Senkköpfen versehen und schliessen mit der äusseren Oberfläche des Profiles 1 ab.

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Auch die Verdickungen 12 und 15 schliessen mit den Randbereichen der Ausnehmungen 14· bzw. 15 so ab, dass eine durchgehende Fläche gebildet ist. Zum Auseinanderbaueη brauchen lediglich die beiden Schrauben 4 und 5 aus dem T-förmigen Ansatz J5 e ausgeschraubt zu werden, wonach sich mit einer Hand die Verdickungen 12 und 15 gegeneinander drücken lassen. Alsdann kann das E-förmige Einsatzstück 3 aus dem Profil 2 herausgezogen werden.

Bei den aus den Figuren 7 bis 12 ersichtlichen Ausführungsi'ormen ist das Einsatzstück rahmenförmig ausgebildet und mit dem Bezugszeichen 16 bezeichnet. Wie die Zeichnung erkennen lässt, sind die wulst- bzw. knopfförmigen Verdickungen 12 bzw. 13 an den Aussenseiten der längeren Rahmenseiten 16 a bzw. 16 b angeordnet. Diese Verdickungen 12 und 13 können durch Gegeneinanderdrücken der Rahmenseiten 16 a und 16 b und Auseinanderfedern dieser Rahmenseiten in ähnlicher Weise in die Ausnehmungen 14 und 15 eingerastet werden, wie dies im Zusammenhang mit den Figuren 1 bis 6 beschrieben ist.

Die kürzeren Rahmenseiten weisen Bohrungen 17 bzw. 18 auf. Die Bohrung 17 ist als Durchgangsbohrung ausgebildet, während die Bohrung 18 mit Schraubgewinde versehen ist„

Im Rahmenprofil 1 ist ebenfalls eine Durchgangsbohrung I9 zum Hindurchstecken einer Schraube 20 angeordnet, die bei den dargestellten Ausführungsformen als Holzschraube ausgebildet ist und einen Senkkopf aufweist.

Im Bereich der Verdickungen 12 bzw. 13 sind auf den Innenseiten der Längsseiten 16 a bzw. 16 b der rahmenartigen Einsatzstücke 16 wulstförmige Erhöhungen 21 bzw. 22 angeordnet, deren Abstand voneinander etwa dem Durchmesser der Schraube 20 entspricht.

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Nach dem Einschrauben der Schraube 20 in das Gewinde der Bohrung 18 können die Längsseiten 16 a bzw. 16 b nicht mehr nach innen federn, so dass die Verdickungen nach ihrem Einrasten in die Ausnehmungen 14 bzw. I5 sich nicht unbeabsichtigt löser, können.

Bei den Ausführungsformen gemäss den Figuren 13 bis 16 ist das Einsatzstück 23 als im wesentlichen voller, prismatischer Körper ausgebildet, der eine Längsbohrung 24 und eine zu dieser etwa rechtwinkelig verlaufende Querbohrung aufweist.

In der Querbohrung 25 sind die beiden als bewegliche Körper ausgebildeten wulst- oder knopfförmigen Verdickungen 23 a und 23 b um ein gewisses Mass längsverschieblich angeordnet. Die Verdickungen sind an ihren einander zugekehrten Endabschnitten konisch zugespitzt ausgebildet, während sie an ihren einander abgewandten Längenabschnitten stangenförmig abgesetzt sind. Diese stangenförmigen Absätze 26 bzw. 27 entsprechen im Durchmesser etwa den Abmessungen der Ausnehmungen 14 und I5, so dass die Verdickungen 23 a und 23 b nicht durch die Ausnehmungen 14 und 15 hindurchgeschoben werden können.

Koaxial zur Bohrung 24 ist im Profil 1 eine Durchgangsbohrung

\. 28 angeordnet, durch welche eine mit Holzschraubengewinde oder

einem anderen geeigneten Gewinde versehene Schraube 29 hindurchgreift. Diese Schraube 29 ist bei den dargestellten Ausführungsformen als Innensechskantschraube ausgebildet und besitzt an ihrer Schraubbolzenkuppe eine etwa konische Zuspitzung, die auf die konisch zugespitzten Endabschnitte der Verdickungen 23 a und 23 b einzuwirken vermag.

Zum Zwecke der Verbindung der Profile 1 und 2 wird die Schraube 29 durch die Bohrung 28 hindurchgesteckt und in die Bohrung 24 eingeschraubt. Alsdann wird das Einsatzstück 23 in das Profil 2 eingesteckt und die Schraube 29 weiter eingedreht, bis ihre Kuppe auf die konischen Endabschnitte der Verdickungen 23 a und 23 b einwirkt und diese auseinanderdrückt. Durch weiteres Anziehen der Schraube 29 werden die Verdickungen 23 a und 23 b so weit auseinander gedrückt, bis die stangenförmigen Absätze 26 und 27 in die Ausnehmungen 14 und eingreifen. Zum Lösen der Eckverbindung braucht die Schraube 29 lediglich ausgeschraubt zu werden, worauf die Verdickungen 23 a und 23 b nach innen rutschen und das Profil 2 freigeben. Die Schraube 29 kann erforderlichenfalls gegen unbeabsichtigtes Lösen durch geeignete Sicherungselemente gesichert werden.

Durch ein mehr oder weniger starkes Anziehen der Schrauben kann bei den aus der Zeichnung ersichtlichen, mi^ auf Gehrung gestossenen Profilen eine Justierung der Eckverbindung in gewissen Grenzen erreicht werden.

üchutzansprüche

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Claims

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β Rahmen, insbesondere für Fenster und Türen, bei dem die Rahmenprofile in den Ecken jeweils durch eine Eckverbindung lösbar miteinander gekuppelt sind, wobei mindestens jeweils eines von zwei in den Ecken des Rahmens etwa rechtwinkelig oder auf Gehrung zusammenstossenden Rahmenprofilen als Hohlprofil ausgebildet ist und die Eckverbindung ein axial in das Hohlprofil eingreifendes, mit diesem mindestens reibungsschlüssig verbundenes Einsatzstück aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass dem in dem Hohlprofil (2) eingreifenden Abschnitt des Einsatzstückes (3) auf diametral gegenüberliegenden Seiten wulst- oder knopfförmige Verdickungen (12 bzw. 13) zugeordnet sind, die in entsprechende Ausnehmungen (14 bzw. 15) des zugeordneten Hohlprofiles (2) lösbar einrasten.
2. Rahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die wulst- oder knopfförmigen Verdickungen (12, 13) unter Federspannung in die entsprechenden Ausnehmungen (14, 15) des Hohlprofiles (2) eingeschnappt sind.
3. Rahmen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass den wulst- oder knopfförmigen Verdickungen (12,13) mindestens ein Verriegelungselement (2fl) zugeordnet ist, das ein ungewolltes Ausrasten der Verdickungen (12, 13) verhindert.
4. Rahmen nach einem oder mehreren der- vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsatzstücke (3) in der Seitenansicht etwa E-förmig ausgebildet sind und dass der mittlere Schenkel (3b) des E einen etwa rechtwinklig zu diesem mittleren Schenkel (3b) verlaufenden,

mit diesen einstückig verbundenen Führungs- und Zentrieransatz (3e) aufweist, der mit aem mittleren Schenkel (3b) des E-förmigen Einsatzstückes (3) ein T bildet.
5. Rahmen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungs- und Zentrieransatz (3e) an dem am tiefsten in dem Hohlprofil (2) befindlichen Ende des E-förmigen Einsatzstückes (3) angeordnet iat.
6. Rahmen nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der T-förmige Fährungs- und Zentrieransatz (3e) auf jeder Seite des mittleren Schenkels (3b) des E-förmigen Einsatzstückes (3) eine mit Gewinde versehene Bohrung (6 bzw. 7) aufweist, wobei jede dieser Bohrungen (6,7) mit jeweils einer in dem dem T-förmigen Ansatz (3e) gegenüberliegend angeordneten, etwa senkrechten Schenkel (^d) öes E-förmigen Einsatzstückes (3) befindlichen Durchgangsbohrung (δ bzw. 9) fluchtet und dass die Durchgangsbohrui ΐ (8,9) in dem senkrechten Schenkel (Jd) des E-förmigen Einsatzstückes (3) mit in der gegenüberliegend angeordneten Wandung des Rahmenprofiles (1) befindlichen weiteren Durchgangsbohrungen (10 bzw. 11) fluchten.
7. Rahmen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangsbohrungen (8,9) des senkrechten Schenkels (3d) des E-förmigen Einsatzstückes (3) durch die beiden zugeordneten etwa parallel zueinander angeordneten Schenkel (3a bzw. 3c) in deren Längsrichtungen verlaufen.
8. Rahmen nach Anspruch 6 oder 7, dacjrch gekennzeichnet, dass durch die Durchgangshohrungen (10,11) des Rahmenprofiles (1) aes senkrechten Schenkels (3d) des E-förmigen Einsatzstückes (3) und der etwa parallelen Schenkel (3a, 3c) des Einsatz-

Stückes (3) je eine insbesondere mit einem Holzschraubengewinde ausgerüstete, weitgehend biegesteife Schraube (4 bzw. 5) hindurchgreift, die mit den in dem T-förmigen Pührungs- und Zentrieransatz (3e) vorgesehenen Gewinden (6,7) verschraubt sind.
9. Rahmen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Einsatzstück (j5)bei auf Gehrung gestossenen Rahmenprofilen (1,2) von jedem der Profile (1,2) derart umschlossen ist, dass es sich in an sich bekannter Weise innerhalb dieser Profile (1,2) befindet, während es bei stumpf zusammenstossenden Profilen (1,2) nur von einem der Rahmenprofile (z.B. 2) umschlossen ist.
10. Rahmen nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die wulst- oder knopfförmigen Verdickungen (12,lj5) an den äusseren Schmalseiten der freien Endabschnitte der etwa parallelen Schenkel (3a,Jc) des E-förmigen Einsatzstückes (3) im Bereich des T-förmigen Pührungs- und Zentrieransatzes (^e) angeordnet sind.
11. Rahmen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wulst- oder knopfförmigen Verdickungen (12,1^) im Querschnitt kreisförmig ausgebildet sind.
12. Rahmen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis j5 und 9* dadurch gekennzeichnet, dass das Einsatzstück (l6) rahmenartig ausgebildet ist, derart, dass die die wulst- oder knopfförmigen Verdickungen (12, 1J>) tragenden Rahmenseiten (l6 a, 16 b) um ein gewisses Mass federnd nachzugeben vermögen.
13. Rahmen nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Schmalseiten (l6c. Iod) des rahmenarti^en Einsatzstückes (16) je eine Bohrung (17,18) aufweisen, derart, dass die Bohrungen (I7,l8) zueinander fluchten, wobei die am tiefsten im Rahmenprofil (2) befindliche Bohrung (l8) mit Gewinde versehen ist, während die andere als Durchgangsbohrung (17) ausgebildet ist, die mit einer in dem dieser Bohrung (17) zugekehrten Rahmenprofil (1) angeordneten Durchgangsbohrung (19) fluchtet.
14. Rahmen nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, da^s auf den wulst- oder knopfförmigen Verdickungen (12,13) abgewandten inneren Seiten des rahmenartigen Einsatzstückes (16) gleichfalls wulstförmige Erhöhungen (21,22) vorgesehen sind, die gleichfalls diametral gegenüberliegend angeordnet sind und aufeinander zuspringen, derart, dass eine im eingebauten Zustand der Teile durch die Durchgangsbohrung (19) des Rahmenprofiles (1) und des rahmenartigen Einsatzstückes (16) gesteckte, weitgehend biegesteife, in dem an der anderen Schmalseite (16 d) des Einsatzstückes (16) befindlichen Gewinde (18) befestigte Schraube (20) sich gegen die nach innen gerichteten Wulste (21,22) legt oder doch ein nach Innenbiegen der Längsseiten (16 a, l6b) des rahmenartigen Einsatzstückes (16) weitgehend ausschliesst.
15. Rahmen nach einem oder mehreren uer Ansprüche 1 bis 3 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Einsatzstück (23) in an sich bekannter Weise als im wesentlichen voller Körper ausgebildet ist und dass die wulst- oder knopfförmigen Verdickungen als in einer Querbohrung (25) des Einsatz stückes (23) bewegliche Körper (23a bzw. 23 b) ausgebildet sind.

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16. Rahmen nach Anspruch I5, dadurch gekennzeichnet, dass etv/a rechtwinklig zur Querbohrung (25) des Einsatzstückes (23) eine Längsbohrung (24) verläuft, die in die Querbohrung (25) mündet und mit einer in der Wandung des einen Rahmenprofiles (l) befindlichen Bohrung (28) fluchtet.
17. Rahmen, nach Anspruch I5 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass durch aie Durchgargsbohrung (28) des Rahmenprofiles (l) und die Längsbohrung (24) des Einsatzstuukes (23) eine weitgehend biegesteife Schraube (29) greift, die mit ihrer etwa konisch verlaufenden Spitze die beiden beweglichen Verdickungen (23a, 2^b) nach aussen auseinander drückt, derart, dass die Verdickungen (23a, 23b) mit stangenförmigen Vorsprüngen (26,27) in die Ausnehmungen (14, 15) des zugeordneten Rahmenprofiles (2) eingreifen.
18. Rahmen nach Anspruch I7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdickungen (23a, 23b) an ihren einander zugekehrten Stirnenden gleichfalls etwa konisch zugespitzt sind.
19. Rahmen nach Anspruch 17 oder l8, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (14, I5) des betreffenden Rahmenprofiles (2) im Querschnitt kleiner als die Querbohrung (25) sind.