DE7001300U

DE7001300U - CONTINUOUSLY CIRCULATING VERTICAL CONVEYOR FOR BARRELS.

Info

Publication number: DE7001300U
Application number: DE7001300U
Authority: DE
Original assignee: Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Current assignee: Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Priority date: 1970-01-16
Filing date: 1970-01-16
Publication date: 1973-09-20

Description

Holstein & Kappert Maschinenfabrik "PHÖNIX" GmbH., Dortmund 1Holstein & Kappert machine factory "PHÖNIX" GmbH., Dortmund 1

Continuously rotating vertical conveyor for vessels

Die Erfindung betrifft einen kontinuierlich umlaufenden Senkrechtförderer für Gefäße wie Flaschen, Dosen und dgl., dessen endloses Förderband GefäßaufnahmezeIlen aufweist und jeweils mit dem die Gefäße aufnehmenden bzw. abgebenden Teil von oben her über einen waage'recht verlaufenden Gefäßzu- bzw. abförderer geführt ist, wobei sich der gefäßaufnehmende Teil des Förderers bis zum Umlenkbereich in die vertikale Richtung stetig dem Gefäßzuförderer nähert und der gefäßabgebende Fördertsil des Senkrechtförderers sich entsprechend von dem Gefäßabförderer entfernt.The invention relates to a continuously rotating vertical conveyor For vessels such as bottles, cans and the like. The endless conveyor belt of which has vessel receiving cells and each with which the The receptacle receiving or dispensing part is guided from above over a horizontally extending receptacle infeed and outfeed conveyor, wherein the vessel receiving part of the conveyor extends to the deflection area in the vertical direction steadily approaches the vessel conveyor and the vessel-releasing conveyor style of the vertical conveyor accordingly moves away from the vessel conveyor.

Eine bekannte Vorrichtung dieser Art weist ein lotrecht arbeitendei Höhenförderband auf, dem die Gefäße auf einem waagerechten Zuförderband stehend und vorgeordnet zugeführt und anschließend an ein waagerechtes Abförderband abgegeben werden. Das Höhenförderband ist in einer lotrechten Ebene in Art einer S-formigen Kurve streckenweise über dem Zu- und über dem Abförderband geführt. Die Gefäße werden während der Förderung liegend auf Flasohenträgern befördert, welche aus einfachen, ohne Flaschenbodenstützen ausgebildeten, mit dem Höhenförderband festverbundenen Querträgern bestehen und während des lotrechten Transportes eine nahezu waagerechte Auflageebene für die Gefäße bilden. Der Höhenförderer nähert sich mit soinem die Flaschen übernehmenden Bandteil allmählich dem Gefäßzuförderer, wobei sich die Querträger von oben her zwischen die abwärts zu fördernden Flaschen bewegen, diese während des Umlenkvorganges von der waagerechten Zuführebene in die vertikale Richtung abstützend übernehmen und liegend abwärtsfördern. Dar abgebende Bandteil des Höhenförderers entfernt sich allmählich von dem in gleicher Richtung laufenden Gefäßabförderband. Die Gefäße werden so von einer waagerechten in ein*i aufrechte Stellung gebracht und auf den Abförderer übergeben. (DP 1.041.862).A known device of this type has a vertically operating device Elevated conveyor belt to which the vessels are placed on a horizontal conveyor belt and fed upstream and then to a horizontal conveyor belt can be delivered. The elevator belt is in a vertical plane in the form of an S-shaped curve In parts over the infeed and over the discharge conveyor belt. The vessels are lying on bottle carriers during the delivery conveyed, which consist of simple, without bottle bottom supports, there are cross members firmly connected to the elevator belt and almost a Form a horizontal support level for the vessels. The elevator gradually approaches with such a belt part taking over the bottles the container conveyor, the cross members moving from above between the bottles to be conveyed downwards, these take over during the deflection process from the horizontal feeding level in the vertical direction supporting and conveying downwards lying down. The dispensing belt part of the elevator gradually moves away from the container conveyor belt running in the same direction. The vessels are moved from a horizontal to a * i brought upright position and transferred to the conveyor. (DP 1.041.862).

7001886»*·7001886 »* ·

Holstein & Kappert Maschinenfabrik "PHÖNIX" GmbH., Dortmund 2Holstein & Kappert machine factory "PHÖNIX" GmbH., Dortmund 2

Diese Vorrichtung arbeitet im allgemeinen recht zuverlässig, doch ist als wesentlicher Nachteil der erhebliche Raumbedarf infolge der mit nur geringer Neigung weit in den Bereich der Gefäßzu- bzw. Abförderer hineinragenden auf- und abnehmenden Bandteile anzusehen.This device is generally quite reliable, but a major disadvantage is the considerable space required as a result of the rising and falling, which protrude far into the area of the vessel feeder and discharge conveyor with only a slight incline View parts of the band.

Ein weiterer Nachteil dieses Einzelflaschenförderers besteht in dem durch die Eigenart der Flaschenträger hervorgerufenen weiten Teilungeabstand, wodurch die Förderleistung erheblich herabgesetzt wird. Ferner ist dieser Förderer zum Traneport von Schüutzgut, beispielsweise Rückflaschen in einem Flaschenkeller ungeeignet. So ist insbesondere während des Senkrechttransportes der waagerecht liegenden Rückflaschen ein Herausschwappen von Restflüssigkeit zu erwarten, was zu einer äußerst schnellen Verschmutzung der Anlage führt.Another disadvantage of this single bottle conveyor is the widening caused by the peculiarity of the bottle carriers Pitch, which significantly reduces the delivery rate will. Furthermore, this conveyor is to the traneport of Schüutzgut, For example, back bottles in a bottle cellar are unsuitable. In particular, it is horizontal during vertical transport Lying back bottles can be expected to slosh out residual liquid, which leads to extremely rapid contamination the system leads.

Durch eine andere Vorrichtung zum Senkrechtfördern von Gefäßen ist es bereits bekannt, anstelle der aus zwischen den Ketten angeordneten Querträgern gebildeten Flaschenträgern Flaschenzellen vorzusehen, deren Achsen lotrecht zur Bewegungsrichtung der Förderkette gerichtet sind. Hierdurch ergibt eich zwangsläufig eine Schrägstellung der Aufnahmezellcn im Auf- sowie Übergabeberei< wodurch ein Verkanten der jeweils ein- bzw. abzuführenden Flaschen selbst bei extrem geringer Neigung der über die Fiaschenförderbander reichenden auf- bzw. abgebenden Bandteile zu erwarten ist. Ferner führan die im Aufgabebereich der Gefäße unter einem spitzen Winkel gegen die Gefäße sich absenkenden und im Abgabebereich entfernenden Flaschenzellen infolge der schabenden Wirkung entlang des Flaschenmantels immer wieder zu Beschädigungen frisch etikettierter Flaschen.Another device for vertically conveying vessels is already known, instead of the one from between the chains arranged cross members formed bottle carriers to provide bottle cells, the axes of which are perpendicular to the direction of movement the conveyor chain are directed. This inevitably results in calibration an inclined position of the receiving cells in the receiving and transfer areas whereby a tilting of the bottles to be introduced or removed even with an extremely low inclination of the bottle conveyor belts reaching up or down belt parts is to be expected. Furthermore, the in the feed area of the vessels lead under at an acute angle against the vessels lowering and removing in the delivery area bottle cells due to the scraping Effect along the bottle jacket repeatedly to damage freshly labeled bottles.

Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines kontinuier· lieh umlaufenden Senkrechtförderers, welpher unter Vermeidung der aufgezeigten Nachteile besonders raumsparend ausgebildet ist und infolge ner vorteilhaften Anordnung der AufnahmezeIlen eine wesentliche Leistungssteigerung bei schonendster Behandlung der Gefäße sicherstellt.The aim of the present invention is to create a continuous borrowed rotating vertical conveyor, welpher is designed to save space while avoiding the disadvantages shown and due to the advantageous arrangement of the recording cells one significant increase in performance with the most gentle treatment of the Ensures vessels.

Ά Glbr. WlA MIiIiH XMc Ά Glbr. WlA MIiIiH XMc

Holstein & Kappert Maschinenfabrik "PHÖNIX" GmbH., Dortmund f Holstein & Kappert machine factory "PHÖNIX" GmbH., Dortmund f

Diese Aufgabe wird gen.äß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Achsen der Gefäßaufnahrnezell«n im Auf- bzw. Abgabebereich des Senkrechtförderers lotrecht zum waagerecht verlaufenden Gefäßzuüzw. Abförderer gerichtet sind und der sich dem Gefäßzu- bzv. Abforderer nähernde bzw. entfernende Trum des Senkrechtförderers etwa unter einem Winkel von 30° zum Gefaßtransporteur geneigt ist.This object is achieved by the invention in that the Axes of the vessel receptacle cells in the delivery and delivery area of the Vertical conveyor perpendicular to the horizontally running Gefäßzuüzw. Abförderer are directed and the Gefäßzu- or. Requester approaching or removing strand of the vertical conveyor is inclined approximately at an angle of 30 ° to the vascular transporter.

Die relativ steile Neigung der auf- bzw. abgebenden Bandteile ermöglicht eine äußerst raumsparende Bauweise. Beschädigungen der etiketten durch die sich achsparallel zu den einlaufenden Gefäßen absenkenden Aufnahmezellen sind nicht zu erwarten.The relatively steep inclination of the upward and downward movement of the belt makes it possible an extremely space-saving design. Damage of the labels through the axially parallel to the incoming Vascular lowering uptake cells are not to be expected.

In einer Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die einzelnen Gefaßaufnahmezellen mittels eines an den Gelenkbolzen einer Kette angeordneten Trägers endlos umlaufend aneinandergereiht sind und deren Stellung zur Bewegungsrichtung dee Kettentrums veränderbar ist. .In a further development of the invention it is proposed that the individual vessel receiving cells are lined up endlessly circumferentially by means of a carrier arranged on the hinge pin of a chain and their position in relation to the direction of movement dee Chain center is changeable. .

Line derartige Anordnung der Gefäßaufnahmezellen ergibt einen relativ engen Teilungsabstand, der eine wesentliche Leistungssteigerung bei gleicher Kettenlänge zuläßt.Such an arrangement of the vessel receiving cells results in a relatively narrow pitch, which is a significant increase in performance with the same chain length.

Erfindungsgemäß ist der Träger mit dem in Bewegungsrichtung vorderen Teil an den Gelenkbolzen der seitlich angeordneten Kettenstrange befestigt und weist am in Bewegungerichtung hinteren Teil beidseitig angelenkte Pührungsbolzen auf, deren Führungsrollen in einer der gewünschten Stellung der Aufnahmezellen entsprechend geformten Steuerkurve geführt sind, die im gefäßaufnehmenden und/oder gefäßabgebenden Teil (4, 5) des Senkrechtförderers angeordnet ist.According to the invention, the carrier with the front part in the direction of movement on the hinge pin is the one arranged laterally Fastened chain strand and has on the rear part in the direction of movement articulated on both sides Pührungsbolzen Guide rollers in one of the desired positions of the receiving cells correspondingly shaped control cam are guided in the vessel receiving and / or vessel releasing part (4, 5) of the Vertical conveyor is arranged.

Weiterhin ist der Träger U-förmig auegebildet und weist an seinen Steg mindestens einen Durchbruch für eine Gefäßaufnahmezelle auf.Furthermore, the carrier is U-shaped and has at least one opening for a vessel receiving cell on its web.

& Gtkr. WId)M& Gtkr. WId) M

Holstein & Kappert Maschinenfabrik "PHÖNIX" GmbH., Dortmund 4Holstein & Kappert machine factory "PHÖNIX" GmbH., Dortmund 4

Die GefäßaufnahtDezellen sind mittels leicht lösbarer Befestigung am Träger gehalten und können ohne groaen Aufwand beliebig oft ausgetauscht werden. Die Leistungsfähigkeit des Senkrechtförderers kann durch einfache Verbreiterung des Steges eines jeden Trägers, der so gleichzeitig mehrere Aufnahmezellen nebt»neinander aufnehmen kann, den jeweiligen Bedarf angepaßt werden.The vascular suture cells are easily detachable by means of an attachment held on the carrier and can be exchanged as often as required without great effort. The performance of the vertical conveyor can accommodate several receiving cells next to each other by simply widening the web of each carrier can be adapted to the respective needs.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind anhand eines in der Zeichnung dargestellten AuefUhrungPbeispiels näher erläutert, te zeigt:Further details of the invention are based on one in the The example shown in the drawing explained in more detail, te shows:

Pig. 1 eine Geeamteeitenanslcht der erfindungsgemäßer Vorrichtung in echematiecher Darstellung, jjPig. 1 shows a general view of the device according to the invention in echematic representation, yy

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Zeilenträger in der Draufsicht,FIG. 2 shows an enlarged illustration of the line carrier in FIG Top view,

Fig. 3 den Zeilenträger in Vorderansicht und ♦Fig. 3 the line carrier in front view and ♦

Fig. 4 eine Variante des Senkrechtförderer gemäß Fig. 1.FIG. 4 shows a variant of the vertical conveyor according to FIG. 1.

Der Höhenförderer besteht aus einem Schacht 1, in wlichem ein endloses Förderband mit einem Aufwärts- bzw. Abwartstrum 2^3 geführt ist. Das endlose Förderband weist einen gefäßaufnehmenden Teil 4 sowie einen gefäßabgebenden Teil 5 auf. Der sich einem Gefäßzuförderer 6 nähernde Trum 7 sowie der sich einem Gefäuabförderer 8 entfernende Trum 9 ist etwa unter einen Winkel von 30° zum Gefäßtransporteur 6, 8 geneigt.The elevator consists of a shaft 1, in one half endless conveyor belt with an upward or downward path 2 ^ 3 is led. The endless conveyor belt has a receptacle Part 4 and a vascular-donating part 5. The strand 7 approaching a vessel feeder 6 and that of a vessel discharge conveyor 8-removing strand 9 is inclined approximately at an angle of 30 ° to the vessel conveyor 6, 8.

Der Gefäßzuförderer 6 weist ein nicht dargestelltes Plattenband auf, welches die beiepieleveioe aus einem höhergelegenen Stockwerk abwärtszuführenden Gefäße einer hinteilschnecke 10 zUführt, mittels welcher die Gefäße 11 auf den erforderlichen Teilungsabstand gebracht werden. Der Gefäßabförderer 8 ist ebenfalls mit einem nicht dargtstellten Plattenband ausgerüstet, welches die abwärtsgeförderten Gefäße 11 den weiteren Stationen zuführt.The vessel feeder 6 has an apron conveyor (not shown) on which the beiepieleveioe from a higher floor feeds vessels to be fed downwards to a feed screw 10, by means of which the vessels 11 to the required pitch to be brought. The vessel conveyor 8 is also equipped with a plate conveyor, not shown, which the downwardly conveyed vessels 11 supplies the further stations.

7001166?!«.7001166 ?! «.

' i ' i

1 «ti I1 «ti I

Holstein & Kappert Maschinenfabrik "PHÖNIX" GmbH., Dortmund 5Holstein & Kappert machine factory "PHÖNIX" GmbH., Dortmund 5

Das Förderband des Gefäßabförderers 8 wird beispielsweise mittels einer am unteren Umlenkrad ) 2 angreifenden Antriebevorrichtung 13 angetrieben. Das Umlenkrad 14 dea gefaßaufnehmenden Teils des Senkrechtförderers ist mit einer sowohl an das Antriebsrad der binteilschnecke 13 sowie an das Antriebsrad 15 angreifenden Kette 16 versehen, welche den Synchronlauf zwischen üinteilschnecke 10 und dem Förderband sicherstellt.The conveyor belt of the vessel conveyor 8 is for example by means of a drive device 13 acting on the lower deflection wheel) 2. The deflecting wheel 14 dea vessel receiving part of the vertical conveyor is with one acting on both the drive wheel of the bin part screw 13 and the drive wheel 15 Chain 16 provided, which the synchronous operation between üinteilschnecke 10 and the conveyor belt.

V»ie aus Pig. 2 ersichtlich, werden die Göfäiiaufnahmezollen 17 mittels eines U-förmig abgewinkelten Trägere Im gehalten. Die Aufnahmezelle 17 ist durch eine leicht lösbare Verbindung 19 an einem Steg 20 des Trägers 13 befestigt. Der Trager Ii ist mit seinem in Bewegungsrichtung vorderen Teil der ochenkel Jl mit der Gelenkkette 22 verbunden. Der in Bewegungsrichtung I j.ntere Teil des Trägers 18 weist an den Schenkeln 21 angeordnete Pührungerollen 23 auf, deren Achsen bei lotrechter Abwarte- bzw. Aufwärtsbewegung sowie im unteren Abgabebereich n.it der Kettenbahn fluchten.V »o from Pig. 2, the Göfäiiaaufnahmzoll 17 held by means of a U-shaped angled support Im. the The receiving cell 17 is connected by an easily detachable connection 19 attached to a web 20 of the carrier 13. The carrier Ii is with its front part in the direction of movement of the ochenkel Jl the link chain 22 connected. The one in the direction of movement I j Part of the carrier 18 has arranged on the legs 21 Guiding rollers 23, the axes of which with a vertical waiting or Upward movement and in the lower delivery area after the chain conveyor cursing.

Im gefäßaufnehmenden Teil 4 ist, wie Fig. 1 zeigt, eine kurve 24 angeordnet. Die umlaufenden Aufnahmezelleη gelangen mit den in Bewegungerichtung hinteren Pührungsrollen 23 in den Bereich der Kurve und werden von dieser derart geführt, daü ai«i noch schrägstehenden Aufnahmezellen 17 im Bereich der Übergabestelle eine lotrechte Stellung einnehmen. Nach Durchfahren der Ibergabeetelle nähert sich die Steuerkurve allmählich aer Kettenbahn, wodurch die Aufnahmezellen in ihre ursprüngliche Lage zuruckgeschwenkt werden. Dabei nehmen sie, wie aus Fig. 1 ersichtlich, eine etwa zur Bewegungsrichtung um 30° versetzte Lage ein, wodurch die Gefäße gegen Herausfallen gesichert sind.In the vessel receiving part 4, as shown in FIG. 1, a curve 24 arranged. The encircling receiving cells come with the rear guide rollers 23 in the direction of movement into the area of the curve and are guided by it in such a way that ai «i still inclined receiving cells 17 in the area of the transfer point assume a vertical position. After driving through the Ibergabeetelle the control curve gradually approaches the chain track, whereby the receiving cells are pivoted back to their original position will. As can be seen from FIG. 1, they assume a position offset by approximately 30 ° to the direction of movement, whereby the vessels are secured against falling out.

Die abwärts zu fördernden Gefäße 11 werden mittels des Gefäüzuförderers 6 der Einteilschnecke 10 zugeführt und von dieser auf den erforderlichen Teilungsabstand gebracht. Über die eingeteilten Gefäße 11 senken sich die mittels der Steuerkurve 24 in die lotrechte Stellung gebrachten AufnahmezeIlen 17 ab.The vessels 11 to be conveyed downwards are conveyed by means of the vessel conveyor 6 fed to the feed screw 10 and brought to the required pitch by this. About the divided Vessels 11 are lowered by the receiving cells 17 brought into the vertical position by means of the control cam 24.

7ββ1Ιββ2*s.-7ββ1Ιββ2 * s.-

!•!ölstein t Kappert Maschinenfabrik "PUONIX" GmbH., Dortmund! •! Ölstein t Kappert Maschinenfabrik "PUONIX" GmbH., Dortmund

Nach Verlassen des Linteilbereichs werden nie Gefuiie mittels ^c' sie umncr.lie senden Auf nähme ze I len 17 auf ein sich der hin-After leaving the Linteilbereich are never feelings ^ c 'send them umncr.lie recording cells 17 on one of the

-.-llachnecki. IJ anschließendes !■ be rgabe blech .-> geführt. Das i ι rgab-blecn <i^)L reicht bi.- zu:s lotrecnten Teil des .'ch-ichtes 1 und stutzt riij in den Aufnahmezellen 17 verharrenden Gefaue 11 wahrend des Umlenk Vorganges ab. Die Auf nähme ze Ilen 17 werden daüei mittels aer ο t j ue rkur ve <_' 4 derart gesteuert, dao ihre Achsen zur;: Kr j lei; i ' te 1 ;uriKt. ces \ be rgabebleches IS gerichtet yind. hrst nach Lurchfahr-n eines etw-i vi~ rtelkre isf örn.igen aogens nehmen sie ihre ursprünglicf.e, etwa um 30 geneigte stellung wieder ein.-.- llachnecki. IJ subsequent! ■ delivery of sheet metal .-> led. The i ι rgab-blecn <i ^{) L} extends to: s perpendicular part of the .'ch-ichtes 1 and truncates the vessels 11 remaining in the receiving cells 17 during the deflection process. The recording cells 17 are controlled by means of aer ο tj ue rkur ve <_ '4 in such a way that their axes go to: Kr j lei; i 'te 1; uriKt. ces \ be rgabebleches I S directed yind. Only after driving through a roughly quadrant-shaped eye do they return to their original position, which is about 30 inclined.

Bei weiterer Abw··. rts fahrt gelangen die Gef^:iüe in den ge f aliabgebenden Teil '-, wo sie sici. i;,\ Bereich des Ui:. lenk rad es )d gegen eine Schürze 2c abstützen. Die Schürze λί> reicht bis zum nicht dargestellten ιlattenband und bildet mit diesem an der Übergabesteile einj Ebene.If there is further deviation. rts ride pass the ^Fd: iüe in the ge f aliabgebenden part '- where they sici. i;, \ area of Ui :. Steering wheel es ) d support against an apron 2c. The apron λί> extends to the ιlattenband, not shown, and forms a plane with this on the transfer parts.

Vi ah rend des Umlenkvorgangen nehmen die Aufnahmezellen 17 rnit den darin befindlichen Gefällen Ll wieder eine lotrechte Stellung ein. Die Gef-iiie gleiten dabei aus den Aufnahmeze I len 17 hinaus, bis sie in aufrechter Stellung mit inrem Boden auf das Plattenband zu stehen kommen. In. gleichen Moment entfernen sich die Aufnahme-Zellen 17 all;:; ihl icn aus dem Bereich der Gefäße 11, so daß diese freistehend mittels des Plattenbandförderers in waagerechter Richtung weitertransportiert werden können.During the deflection process, the receiving cells 17 take with the located therein slope Ll a perpendicular position again. The vessels slide out of the receiving cells 17 until them in an upright position with inrem floor on the apron conveyor come to a standstill. In. At the same moment the receiving cells move away 17 all;:; ihl icn out of the area of the vessels 11 so that this freestanding by means of the apron conveyor in a horizontal position Direction can be transported further.

Sollen die Gefaüe beispielsweise mit. dem gleichen Förderer nicht nur von oben nach unten, sondern auch umgekehrt gefördert werden, so ist dies durch Eingliedern einer weiteren i^inte ilschnecke am ablaufseitigen Teil aes Gefadförderers 6 sowie durch Umkehren der Bewegungsrichtung des Senkrechtförderers auf einfache 'Weise möglich.Should the vessels, for example, with. the same conveyor are conveyed not only from top to bottom, but also vice versa, this is easily possible by incorporating another i ^ inte ilschnecke on the downstream part of a conveyor 6 and by reversing the direction of movement of the vertical conveyor.

wie das in Fig. 2 dargestellte Ausfuhrungsbeispiel zeigt, kann anstelle einer automatisch arbeitenden ;-ieschiciCungL^;einrichtung gemäß Fig. 1 auch eine Handaufgabe Il vorgesenen sein. Der gef lßaufnehmende Teil 2rs nimmt d :tei eine nahezu waagerechte Stellung ein, die es ermöglicht, die ibw<;rts zu transportierenden Geft.ie in die nach oben weisenoe öffnung der Aufnanraezellen 17 hineinzustülpen.As the exemplary embodiment shown in FIG. 2 shows, instead of an automatically operating; -ieschiciCungL ^; device according to FIG. 1 also be a manual task II vorgesenen. The vessel-receiving part 2rs takes on an almost horizontal position, which enables the vessels to be transported to be pushed into the upward-facing opening of the receiving cells 17.

" & G«br.WI*monn S1I6 "&G" br.WI * monn S1I6

Claims

I · t ι t ι t t ι

Holetein & Kappert Maschinenfabrik ¹¹ PHOlUX "GmbH., Dortmund 7" - ^

ns ρ back

Continuously revolving vertical conveyor for vessels such as bottles, cans or the like ₍ the endless conveyor belt of which has vessel receiving cells and the part receiving or releasing the vessels is guided from above over a horizontally running vessel feeder, with the vessel receiving part being calibrated of the conveyor up to the deflection area in the vertical direction steadily approaches the vessel feeder and dir.gefäßabgebende conveying part of the vertical conveyor accordingly unlearned from the Göfäßabförderer, characterized in that the axes of the vessel receiving cells (17) in the feed and discharge area (4, 5) dee Vertical conveyors are directed perpendicular to the horizontally running vessel feeder or discharge conveyor (6, 8) and the strand (7, 9) of the vertical conveyor that approaches or removes the vessel feeder or discharge conveyor (6, 8) at an angle of approximately 30 ° to the vessel conveyor (6, 8) is inclined.

Vertical conveyor according to claim 1, characterized in that the individual vessel receiving cells (17) are attached to the Hinge pins of a chain arranged carrier (18) are lined up endlessly circumferentially and their position in relation to the direction of movement of the chain strand (7, 8) can be changed.

Vertical conveyor according to Claim 2, characterized in that the carrier (18) has the front part in the direction of travel is attached to the hinge pin of the laterally arranged chain strands (22) and the rear part in the direction of movement has articulated guide pins on both sides, the guide rollers (23) cells in one of the desired position of the receptacle (17) correspondingly shaped control cam (24) are guided in the vessel-receiving and / or vessel-releasing part (4, 5) of the Vertical conveyor is arranged.

Vertical conveyor according to claims 2 and 3, characterized in that that the carrier (18) is U-shaped and its web (20) has at least one opening for a vessel receiving cell (17).

tbr.WIAaan* 4ff|tbr.WIAaan * 4ff |