DE69300185T2

DE69300185T2 - Lichtbogenkammern begrenzendes Teil.

Info

Publication number: DE69300185T2
Application number: DE1993600185
Authority: DE
Inventors: Denis Deckert; Philippe Donnenwirth; Fabien Filipozzi; Guy Lehning; Silvio Maninchedda; Pierre Steiner
Original assignee: Hager Electro SAS
Current assignee: Hager Electro SAS
Priority date: 1993-09-27
Filing date: 1993-09-27
Publication date: 1996-02-01
Anticipated expiration: 2013-09-28
Also published as: ES2073329T3; DE69300185D1; EP0645792B1; EP0645792A1

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine elektromagnetisch gesteuerte Mehrpolschaltervorrichtung des Stromstoßkontakttyps gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. Sie betrifft insbesondere ein Teil, das dazu bestimmt ist, sowohl mit dem Träger für bewegliche Kontakte einer solchen Vorrichtung als auch mit dem Gehäuse in der Weise zusammenzuwirken, daß einerseits eine ortsfeste Abstützung für die beweglichen Kontakte belastende Federn gewährleistet ist und andererseits für jeden Pol die Bogenunterbrechungskammern begrenzt werden.
Die Stromstoßkontakte enthalten im allgemeinen in einem Gehäuse, das aus einem Sockel und einer Abdeckung gebildet ist, einen Elektromagneten mit einer Steuerspule, die einem Magnetkreis zugeordnet ist, der aus einem beweglichen Anker und einem ortsfesten Anker gebildet ist. Der bewegliche Anker ist mit einem Träger für bewegliche Kontakte verbunden, der seinerseits für jeden Pol enthält:
- eine Feder, die eine Brücke für bewegliche Kontakte belastet, um einem Berührungsdruck zu entsprechenden ortsfesten Kontakten zu gewährleisten. In einer ersten Betriebsart drücken die beweglichen Kontakte in der Ruhestellung, d.h. wenn die Spule des Elektromagneten nicht unter Spannung steht, gegen die ortsfesten Kontakte. Die beweglichen Kontakte werden dann Öffnungskontakte genannt. In einer zweiten Betriebsart sind die Kontakte Schließkontakte und folglich in der Ruhestellung offen,
- eine Aussparung, die die Führung der beweglichen Kontakte während ihrer durch eine Änderung des Zustands der elektromagnetischen Spule hervorgerufenen Bewegungen gewährleistet. Es handelt sich um eine Führung in einer Verschiebungsrichtung, die zu derjenigen der Bewegung des beweglichen Ankers parallel ist.
Darüber hinaus wirkt eine zweite Feder einer Betätigung des Elektromagneten entgegen, d.h. sie drängt den beweglichen Anker zurück, wenn die Spule nicht unter Spannung steht. Wenn der Stromstoßkontakt vom Öffnungstyp ist, ergänzen sich die Wirkungen der zwei Federn, so daß der Elektromagnet leistungsstärker sein muß, um sie zu überwinden, die beweglichen Teile anheben und die Kontakte öffnen muß.
Es sind Lösungen vorgeschlagen worden, um diesen Nachteil zu beseitigen. So ist vorgeschlagen worden, ein in bezug auf das Gehäuse des Stromstoßkontakts ortsfestes Teil einzufügen, das für die Federn, die den Kontaktdruck zwischen den ortsfesten und den beweglichen Kontakten herstellen, eine ortsfeste Abstützung bildet und aufgrund dessen die Gegenkräfte beseitigt, die durch diese letzteren am Beginn der Bewegung der beweglichen Teile unter der Wirkung des Elektromagneten und vor der Öffnung der Kontakte hervorgerufen werden.
Die erste Erwähnung dieser Lösung findet sich in dem Patent FR-A-1 523 839, in dem ein Ein/Aus-Schalter beschrieben ist, der bewegliche Kontakte enthält, die durch eine erste Feder auf ortsfeste Kontakte drücken. Eine zweite Feder übt ihre Wirkung zwischen einem im Gehäuse des Ein/Aus-Schalters ortsfest angebrachten Schlitten und einem transversalen Riegel aus, der in eine Öffnung des Gehäuses gleitet und darüber hinaus der Wirkung des Elektromagneten des Ein/Aus-Schalters unterworfen ist.
Die Kraft zum Schließen der Kontakte, die von der ersten Feder ausgeübt wird, schafft eine Gegenkraft auf, die vom Gehäuse über Hilfsteile, die zwischen das Gehäuse und die Feder eingefügt sind, absorbiert wird.
Indessen zeigt sich, daß das somit bekanntgemachte Prinzip schwer zu verwirklichen ist, weil die Hilfsteile in einer Anzahl vorhanden sind, die gleich der Anzahl der zu öffnenden Pole ist, außerdem müssen sie manuell einzeln in den Aussparungen des Kontaktträgers angebracht werden. Die Montagezeit ist verhältnismäßig lang, weil es notwendig ist, die Hilfsteile, dann die Kontaktdruckfedern und schließlich die Brücken für bewegliche Kontakte in den prismaförmigen Aufnahmesitzen des Kontaktträgers zu installieren. Es zeigt sich, daß dieser zu wiederholende Vorgang wegen der Art der Teile schwer auszuführen ist.
Deshalb hat das französische Patent FR-A-2 652 947 (& GB-A-2 236 618) unter Ausnutzung der Problemstellung und der prinzipiellen Lösung diese Technik weiterentwikkelt, indem es vorschlägt, eine einzige ortsfeste Abstützung für die Kontaktdruckfedern zu bilden, die die Form eines rechtwinkligen Plättchens besitzt, das mit dem Gehäuse ortsfest verbunden ist.
Dieses Plättchen ist zellenförmig durchstoßen, um den Durchgang von isolierenden Trennwänden des Kontaktträgers zu ermöglichen, wenn sich dieser letztere bewegt, wenn der bewegliche Anker des Elektromagneten zum ortsfesten Anker rückgestellt wird.
Diese Druckschrift beschreibt die Möglichkeit, das Plättchen mit "isolierenden Schürzen, die als Trennwand zwischen Unterbrechungskammern dienen, um auf Höhe derselben eine Sperrwirkung zu schaffen", zu versehen.
Der Beitrag dieses Patents besteht daher ausschließlich darin, eine allen zu öffnenden Polen gemeinsame, einfache Struktur vorzuschlagen, die - durch ihren Entwurf und denjenigen des Kontaktträgers - eine einfache und automatisierbare Montage insbesondere der Brücken für Öffnungskontakte und ihrer entsprechenden Federn in den hierzu im Kontaktträger vorgesehenen Öffnungen ermöglicht.
Die vorliegende Erfindung greift viel weiter.
Ihre Aufgabe ist, in einem einzigen Teil eine Struktur zu schaffen, die an erster Stelle ermöglicht, eine ortsfeste Abstützung für die Kontaktdruckfedern der zu öffnenden Pole zu gewährleisten, und an zweiter Stelle ermöglicht, die Bogenunterbrechungskammern für sämtliche Pole voneinander zu trennen.
Die zweite Funktion besteht darin, die Unterbrechungskammern zu schützen, die wegen der hier wiederholt erzeugten elektrischen Bögen starken Beanspruchungen unterworfen sind. Diese Bögen rufen eine Erosion der Trennwände zwischen den Unterbrechungskammern sowie starke Temperaturänderungen hervor, die das Material der Trennwände frühzeitig spröde machen.
Bis heute waren diese Trennwände ein integrierter Bestandteil des Sockels der Stromstoßkontakte neben anderen Oberflächenstrukturen der Basis des Sockels, die die Befestigung und/oder die Positionierung der inneren Elemente des Stromstoßkontakts ermöglichen.
Aus im wesentlichen praktischen Gründen werden die Sockel jedoch aus thermoplastischem Material hergestellt, das einfach zu verarbeiten ist, jedoch im Hinblick auf die Beständigkeit gegenüber der Erosion und den hohen Temperaturen schlecht ist. Für die Trennwände müßte idealerweise ein wärmehärtbares Material verwendet werden, das sehr beständig ist und von dem Lebensdauerversuche gezeigt haben, daß die Beständigkeit gegenüber starken Temperaturänderungen und gegenüber Bogenerosionen ausgezeichnet ist. Ein solches Material ist jedoch schwer umzuformen. Die Herstellungskosten sind folglich höher.
Die Forderung nach dem Eingehen eines vernünftigen Kompromisses zwischen den Kosten und der Leistung hat die Beibehaltung der Verwendung von Gehäusen aus thermoplastischen Materialien zur Folge gehabt, welche den in den Bogenunterbrechungskammern erfolgten extremen Bedingungen dennoch nicht besser widerstehen und Löcher in den Trennwänden zwischen den Polen zum Ergebnis haben, welche die Lebensdauer des Produkts begrenzen.
Das Ziel der Erfindung ist, dieses Problem zu lösen, indem sie ein einziges sogenanntes Hilfsteil aus einem dauerhaften Material vorschlägt, welches gleichzeitig eine seitliche Unterteilung und eine Trennung gegenüber der dem Sockel jeder Unterbrechungskammer gegenüberliegenden Fläche verwirklicht. Wie erwähnt ermöglicht dieses Teil außerdem eine ortsfeste Abstützung für die Kontaktdruckfedern der zu öffnenden Pole.
Hierzu ist die Schaltervorrichtung gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß dieses Hilfsteil aus einer Kombination
- eines zu der Basis des Sockels parallelen Plättchens, auf dem die Federn der beweglichen Öffnungskontakte abgestützt sind, und
- zu dem Plättchen senkrechten Trennwänden zusammengesetzt ist, die mit den Wänden der Führungsaussparungen des Kontaktträgers und mit denjenigen des Sockels zusammenwirken, um für jeden Pol eine Bogenunterbrechungskammer zu begrenzen, und die Unterbrechungskammern voneinander zu trennen.
Gemäß einer bevorzugten Konfiguration enthalten die Aussparungen des Trägers für bewegliche Kontakte nur einen einzigen Aufnahmesitz pro Pol für die Brücken für bewegliche Kontakte, welche ebenso wie die Plättchen der ortsfesten Kontakte und der Träger für bewegliche Kontakte für die zwei Versionen mit Schließ- und Öffnungspolen völlig gleich sind.
In den meisten Trägern für bewegliche Kontakte sind die Aussparungen pro Pol zweifach vorgesehen und durch einen Abstützarm für die Brücken für bewegliche Kontakt getrennt, wobei die obere Abstützung und die untere Abstützung von den Öffnungskontakten bzw. von den Schließkontakten mit dem Ziel verwendet wird, die Brücke in einem Abstand von den ortsfesten Kontakten zu halten. Diese Konfiguration hat ihren Ausgangspunkt im Vorhandensein einer einzigen Form und einer einzigen Positionierung für die ortsfesten Kontakte, die sich folglich in der mittleren Ebene zwischen den Brücken für bewegliche Kontakte befinden.
Das Patent US-A-2 985 736 beschreibt wohl einen Entwurf mit einer einzigen Aussparung, jedoch für einzelne Träger für bewegliche Kontakte in jeder Unterbrechungskammer und ohne Verbindung mit einer ortsfesten Abstützplatte für die Federn der Öffnungskontakte. Diese Konfiguration hat mit dem Entwurfstyp der vorliegenden Erfindung nichts zu tun.
Diese ist besonders vorteilhaft, weil für jedes Produkt nur eine einzige Bezugnahme erforderlich ist, wobei die Montage geringfügig unterschiedlich ist, im wesentlichen wegen der Orientierung, die den zusammenzufügenden Teilen verliehen wird, und wegen der Reihenfolge der Montage der Kontaktdruckfeder und der Brücke für bewegliche Kontakte, die je nachdem, ob es sich um einen Öffnungspol oder um einen Schließpol handelt, umgekehrt ist.
Das Hilfsteil ist in bezug auf den Sockel ortsfest, was ihm ermöglicht, seine zwei Funktionen zu gewährleisten. Es ist mit einer Öffnung versehen, die in einer mittigen Zone des Plättchens ausgebildet ist und die den Durchgang eines Halteelements für den Träger für bewegliche Kontakte im beweglichen Anker des Elektromagneten ermöglicht. Diese mechanische Verbindung muß nur dann wirken, wenn eine Durchbiegung des Trägers für bewegliche Kontakte unter der Wirkung für Federkräfte stattfindet oder ausnahmsweise beim gegenseitigen Anhaften der Kontakte.
Gemäß einer bevorzugten Lösung ist die Verbindung zwischen diesem Halteelement und dem beweglichen Teil des Elektromagneten ein Schwalbenschwanzverbindung. Die Mittelposition ergibt sich durch die Haltefunktion. Es handelt sich nicht um eine Befestigung, so daß die Toleranz der Verbindung sehr groß ist. Wenn der Träger für bewegliche Kontakte eine Durchbiegung erfährt, kompensiert die aus dieser Verbindung sich ergebende mittige Abstützung die Durchbiegung und hält die relative Anordnung der Teile trotz der mechanischen Beanspruchungen so fest wie möglich.
Die Zusammenfügung des Stromstoßkontakts ist umso einfacher, je mehr der Träger für bewegliche Kontakte, der mit seinen zwei longitudinalen Enden, die von der Basis des Sockels beabstandet sind, mit Armen für die manuelle Steuerung ortsfest verbunden ist, zusammen mit diesem letzteren sowie mit dem Hilfsteil, das die Bogenunterbrechungskammern bildet, und mit dem beweglichen Anker des Elektromagneten ein vollständige Untereinheit bildet, die bei der Montage in den hierzu vorgesehenen Vertiefungen angeordnet wird. Die fraglichen Arme schaffen außerdem die mechanische Hauptverbindung zwischen dem Träger für bewegliche Kontakte und dem beweglichen Anker mittels vertikaler Schwalbenschwanzverbindungen.
Das Hilfsteil der Vorrichtung gemäß der Erfindung wird dann in die hierzu vorgesehenen Aufnahmeseite des Sockels eingesteckt und am Gehäuse befestigt.
Wenn während des Betriebs der bewegliche Anker des Elektromagneten auf den ein geringes Spiel aufweisenden ortsfesten Anker aufprallt, wird dieser hochgehoben, wobei der bewegliche Anker auf das Gestell der Wicklung aufprallt. Dieses enthält Dämpfer, die vorzugsweise in seinen Ecken angeordnet sind, außerdem ist es etwas beweglich, um Stöße zu dämpfen, die durch das heftige Auftreffen des beweglichen Ankers hervorgerufen werden.
Diese Dämpfer ermöglichen die Abschwächung des Verschleißes der Kontakte, der u.a. durch die wenigen ms der Trennung der Kontakte bei jedem Schließstoß für die Schließpole hervorgerufen wird. Diese kurze Trennung und die daraus sich ergebenden Schwingungen erzeugen einen anomalen Verschleiß, den die Dämpfer verringern. Wenn sich in den Versionen mit Öffnungspolen die Anker voneinander entfernen, ist die Bewegung umgekehrt: die bewegliche Ausrüstung prallt auf den Sockel auf und ruft Schwingungen hervor. Diese werden aufgrund des Verschleißhubes und der ortsfesten Abstützung der Kontaktfedern nicht an die Kontakte rückübertragen.
Gemäß einem zusätzlichen Merkmal enthält die Schaltervorrichtung der Erfindung in der Nähe des Deckels ein mit einem Betätigungsknopf ausgestattetes Handsteuerteil, das mit zwei Handsteuerarmen über Nocken verbunden ist, die an ihren Enden zwei Ruhezonen für die Arme aufweisen, in denen die Anker des Elektromagneten sich in der angenäherten bzw. entfernten Position befinden. Die Ruhezonen sind untereinander durch eine schräge Ebene verbunden, die die Umwandlung der zur Basis des Sockels parallelen Bewegung des Knopfs in eine senkrechte Bewegung ermöglicht, die von der durch den beweglichen Anker, den Kontaktträger und die Handsteuerarme gebildeten beweglichen Ausrüstung ausgeführt wird. Die schräge Ebene enthält kurz vor dem Ruhepunkt der einander angenäherten Anker einen Extrempunkt, auf dessen Höhe die zwei Anker in Kontakt sind, während sie in der angenäherten Ruheposition um eine geringe Strecke voneinander beabstandet sind. Das mit einem Betätigungsknopf versehene Teil enthält darüber hinaus wenigstens ein Federelement, das dazu bestimmt ist, eine Rückstellkraft in Richtung zum Ruhepunkt der entfernten Anker auszuüben, welche wirkt, wenn ein Spannungsimpuls in der Spule des Elektromagneten die beiden Anker in Kontakt bringt.
Mit anderen Worten, es ist eine mechanische Rückstellung vorhanden, wenn der Luftspalt zwischen den Ankern auf null verringert ist, nachdem die Spule unter Spannung gesetzt worden ist. Das erneute Einschalten des Stromstoßkontakts erfolgt daher in der automatischen Stellung elektromagnetisch.
Diese Möglichkeit erweist sich z.B. als nützlich für das erneute Einschalten der Steuerung eines Warmwasserbereiters mit Tag/Nacht-Schaltung durch den über das Stromnetz geschickten Impuls nach einer manuellen Funktionsweise.
Nun wird die Erfindung genauer mit Hilfe der beigefügten Zeichnungen beschrieben, in denen:
- Fig. 1 ein Hilfsteil der Vorrichtung gemäß der Erfindung in einer perspektivischen Ansicht zeigt;
- Fig. 2 ein Schnitt parallel zu den Ankern ist, der den Einbau des Hilfsteils zeigt;
- die Fig. 3 und 4 Längsschnittansichten der zwei möglichen Versionen von Schaltervorrichtungen mit Öffnungspolen bzw. mit Schließpolen zeigen;
- Fig. 5 eine Ansicht ähnlich derjenigen von Fig. 2 ist, die auf Höhe des Magnetankers geschnitten ist;
- Fig. 6 in einer perspektivischen Ansicht einen Träger für bewegliche Kontakte mit zwei Öffnungspolen und zwei Schließpolen zeigt;
- Fig. 7 das Zusammenwirken zwischen dem Hilfsteil der Vorrichtung der Erfindung und dem Kontaktträger der vorangehenden Figur erläutert;
- in den Fig. 8 und 9 zur Vorrichtung von Fig. 7 die Handsteuerarme und der Magnetanker des Elektromagneten hinzugefügt sind;
- Fig. 10 eine perspektivische Ansicht des Sockels ist, in dem die in Fig. 9 gezeigte Baueinheit installiert ist;
- die Fig. 11, 12 und 13 den Aufbau von Fig. 10 durch die Magnetwicklung auf ihrem Gestell, den ortsfesten Anker bzw. das Handsteuerteil vervollständigen;
- Fig. 14 schematisch den Nocken des Handsteuerteils zeigt; und
- Fig. 15 eine Ansicht von oben einer Vorrichtung gemäß der Erfindung zeigt, die vollständig zusammengebaut und durch eine Abdeckung verschlossen ist.
Fig. 1 zeigt ein Hilfsteil A der Vorrichtung gemäß der Erfindung. Es ist aus einem Plättchen (1), auf dem sich die Federn für die Brücken für bewegliche Kontakte der Öffnungspole abstützen, sowie aus Trennwänden (2) gebildet, die die Unterbrechungskammern voneinander trennen.
In der mittleren Zone des Plättchens (1) ermöglicht eine Öffnung (3) die Verbindung zwischen dem Träger für bewegliche Kontakte und dem beweglichen Anker des Elektromagneten. Diese Öffnung (3) befindet sich zwischen einer Trennwand (2) und einem Abschnitt (2'), der sich beginnend beim Plättchen (1) in der gleichen Richtung wie die Trennwände (2) erstreckt, jedoch eine kürzere Länge besitzt.
Die Trennwände enthalten Verstärkungsrippen (4) und Aussparungen (5), die dazu bestimmt sind, mit der Basis des Trägers für bewegliche Kontakte zusammenzuwirken. Das Hilfsteil (A) ist am Rahmen, im vorliegenden Fall am Sockel (S) des Gehäuses, über Abstützungen (6) befestigt, die in Aufnahmesitze eingesteckt werden, die hierzu im Sockel S vorgesehen sind, und verriegelt werden, wenn die Abdeckung C aufgesetzt wird.
Fig. 2 zeigt die Positionierung des Hilfsteils im Gehäuse. Die Abstützungen (6) befinden sich an der Verbindungsstelle zwischen dem Sockel (S) und der Abdeckung (C). In dieser Konfiguration sind zwei Brücken für bewegliche Kontakte (7) vom Öffnungstyp, während die zwei anderen (7') vom Schließtyp sind. Sie sind folglich in der Ruhestellung, d.h. dann, wenn der bewegliche Anker (9) des Elektromagneten von seinem ortsfesten Anker (10) entfernt ist, mit den Plättchen der ortsfesten Kontakte (8) in Kontakt bzw. von ihnen beabstandet.
In dieser Ansicht sind die Kontaktdruckfedern (11) der Brücken für bewegliche Kontakte (7, 7') sowie die Feder für die Rückstellung (12) des beweglichen Ankers (9) in die Ruhestellung erkennbar.
Das Hilfsteil (A) ist nicht nur durch die Abstützungen (6) am Sockel (S) befestigt, sondern wird außerdem mit Hilfe von rillenartigen Vertiefungen (13) positioniert, die die untere Unterteilung der Unterbrechungskammern gewährleisten.
Die Unterschiede bei der Montage, die zwischen den Öffnungspolen und den Schließpolen bestehen, gehen aus den Fig. 3 und 4 hervor. Im ersten Fall ist die Brücke für bewegliche Kontakte (7) nach unten orientiert und den Kontaktpillen der Plättchen der ortsfesten Kontakte (8) zugewandt, außerdem wird die Kontaktdruckfeder (11) nach der Brücke (7) zwischen dieser und dem Hilfsteil (A) angebracht.
Diese Längsansicht ermöglicht außerdem die Betrachtung der an den Enden der Vorrichtung befindlichen Verbindungsklemmen (14, 14'). Für die Schließpole wird zunächst die Feder (11) im Aufnahmesitz (15) des Kontaktträgers (16) angeordnet. Die Kontaktpillen der Brücken für bewegliche Kontakte (7') sind nach oben zu den Plättchen des ortsfesten Kontakts (8) gewendet, wie aus Fig. 4 hervorgeht. Es werden die gleichen Plättchen für die ortsfesten Kontakte (8) wie bei den Öffnungspolen verwendet, sie sind jedoch umgedreht. Die Abfolge dieser zwei Ansichten zeigt deutlich, daß die Teile so entworfen sind, daß sie in beiden Fällen der Figur einsetzbar sind. Lediglich die Montagereihenfolge ändert sich und kehrt sich um, ebenso wie die Position der Kontakte.
Fig. 5 zeigt die gegenseitige Durchdringung der verschiedenen Teile, insbesondere des Trägers für bewegliche Kontakte (16) und des Hilfsteils (A). Das Teil (A) enthält Aussparungen (5), die hinsichtlich ihrer Breite an Einschnürungen (17) der Basis des Kontaktträgers (16) angepaßt sind (siehe Fig. 6). Die Höhe dieser Aussparungen (5) ist größer als diejenige der Basis am Ort der gegenseitigen Durchdringung, damit der Kontaktträger (16) seine Beweglichkeit in Translationsrichtung beibehält.
Die Schwalbenschwanzverbindung (20) zwischen dem beweglichen Anker (9) des Elektromagneten und dem Kontaktträger (16) befindet sich in einem mittigen Schenkel desselben, die das Plättchen (1) durch die Öffnung (3) durchdringt. Es ist anzumerken, daß bei der Anbringung der Abdeckung (C) zwischen dem Hilfsteil (A) und dem beweglichen Anker (9) kein Kontakt besteht. Die mechanischen Verbindungen (20', 20") zwischen den Ankern (9) und den Armen (19, 19') durch vertikale Schwalbenschwänze erfüllen die Funktion der Verbindung dieser zwei Elemente und folglich der Baueinheit Kontaktträger (16)/beweglicher Anker (9).
Wie oben bereits erwähnt, hat die Schwalbenschwanzverbindung (20) nicht die Funktion der Befestigung der zwei von ihr verbundenen Elemente. Sie wird nur dann genutzt, wenn der Kontaktträger (16) während des Betriebs aufgrund der Kräfte der Federn (11) oder im Zeitpunkt eines Anhaftens der Kontakte aneinander einer Durchbiegung unterworfen ist. Sie verhindert dann eine interne Verformung, die die Funktion beeinträchtigen oder sogar einen Bruch des Kontaktträgers (16) hervorrufen kann.
Wenn sich die Kontaktdruckfedern (11) in der Öffnungskonfiguration befinden, sind sie auf dem Plättchen (1) durch einen Zapfen (18) positioniert, während sie in der entgegengesetzten Konfiguration einfach auf dem Boden des Aufnahmesitzes (15) ruhen.
Die Fig. 6 bis 9 veranschaulichen die Stufen der Montage der Untereinheit, die in die hierzu vorgesehenen Rillen (13) des Sockels (S) eingesetzt wird. Der Träger für bewegliche Kontakte (16) nimmt die Form eines umgedrehten E an, dessen äußere Schenkel (18, 18') mit den Handsteuerarmen (19, 19') zusammenwirken, während der mittige Schenkel (20) wie bereits gesehen mit dem beweglichen Anker (9) des Elektromagneten zusammenwirkt.
Fig. 6 zeigt besonders deutlich die Einschnürungen (17), um die die Aussparungen (5) des Hilfsteils (A) angepaßt werden.
Die Handsteuerarme (19, 19'), die an sich bekannt sind, enthalten die obenerwähnten Schwalbenschwanzverbindungen (20', 20"), die dazu bestimmt sind, in die in den Seiten des beweglichen Ankers (9) des Elektromagneten ausgebildeten, entsprechenden Aufnahmesitze eingepaßt zu werden. Die Untereinheit ist dann ausreichend kompakt, um mit dem Rest zu einem einzigen Teil zusammengefügt zu werden, das in Fig. 10 gezeigt ist, wo sie im Sockel (L) angeordnet ist.
Diese Arme sind aus thermoplastischem Material, das sich gegenüber mechanischem Verschleiß und Stößen als widerstandsfähig erweist. Umgekehrt ist der Träger für bewegliche Kontakte (16) aus wärmehärtbarem Material wie das Hilfsteil (A).
Fig. 11 veranschaulicht die Spule (21) und ihr Gestell (22), das um den mittigen Schenkel des beweglichen Ankers (9) angeordnet ist. Das Gestell (22) der Spule wird auf dem Sockel (S) durch Klips gehalten, um die Montage trotz der Feder (12) sicherzustellen. In jeder Ecke enthält es Dämpfer, die dazu bestimmt sind, den Stoß abzuschwächen, den der bewegliche Anker (9) hervorruft, wenn er beim Schließen auf den ortsfesten Anker (10) auftrifft. Das Gestell (22) ist leicht beweglich, um die Dämpfungswirkung zu steigern.
An Verbindungsklemmen (24, 24') für die Versorgung der Spule (21) sind elastische Plättchen (23, 23') verwirklicht.
Die Montage wird durch den ortsfesten Anker (10) des Elektromagneten (siehe Fig. 12) und das Handsteuerteil (25), das in Fig. 13 zu sehen ist und mit seinem Betätigungsknopf (26) und den Federelementen (27, 27') versehen ist, vervollständigt. Wie bereits erwähnt, wirkt dieses Teil mit den Handsteuerarmen mittels eines Bahnnockens (30) (siehe Fig. 14) zusammen, auf dem sich die die beiden Schenkel der Arme (19, 19') verbindende Welle (31) verschiebt.
Es gibt drei mögliche Stellungen des Knopfs (26). Die Mittelposition stellt den automatischen Betrieb dar (sie ist in Fig. 15 gezeigt). In einer Richtung (siehe den Pfeil F in den Fig. 13 und 14) werden die Kontakte gesteuert, während in der anderen Richtung auf die Spule eingewirkt wird, welche unterbrochen wird.
Die Steuerung der Kontakte setzt die Nähe der Anker (9, 10) des Elektromagneten voraus. Wenn der Knopf (26) in der Weise geschoben wird, daß sich die Welle (31), die aus einer Ruheposition (R1) kommt, die schräge Ebene (32) hochbewegt, werden die Anker (9, 10) einander angenähert. Die Welle (31) bewegt sich über einen Scheitelpunkt (P) und fällt dann in eine Ruheposition (R2). Die Federelemente (27, 27') drücken dann gegen eine innere Oberfläche der Abdeckung (C). Das Vorhandensein des Scheitelpunkts (P) ermöglicht, die Welle in der Ruhestellung (R2) zu halten. Die Kontakte sind geschlossen. Da die Welle (31) wieder leicht abgesenkt worden ist, besteht zwischen den Ankern ein kleiner Luftspalt.
Sobald in der Spule (21) ein Stromimpuls auftritt, haften die Anker (9, 10) aneinander, steigt die Welle (31) erneut auf das Niveau (P) an und stellen die Federelemente (27, 27') sie in die Mittelstellung zurück.
Im automatischen Betrieb, d.h. in der Mittelstellung, koppelt die Betätigung des Knopfs in entgegengesetzter Richtung die Spule ab und hält durch Ankoppeln eines der elastischen Plättchen (23, 23') den automatischen Betrieb an.

Claims

1. Elektromagnetischer mehrpoliger Schalter vom Stromstoßkontakttyp mit einem Gehäuse bestehend aus einem Sockel (S) und einer Abdeckung (C), in dessen Innenraum sich ein Elektromagnet, der aus einer Spule (21) und aus einem Magnetkreis zusammengesetzt ist, der aus einem ortsfesten Anker (10) und aus einem bewegbaren Anker (9), der mit einem Träger (16) bewegbarer Kontake verbunden ist, gebildet ist, wobei der Schalter für jeden Pol umfaßt:

- eine Feder (11), die eine Brücke von bewegbaren Kontakten (7, 7') belastet, um einen Berührungsdruck zu jeweiligen ortsfesten Kontakten (8) zu gewährleisten, sei es in Ruhestellung der bewegbaren Öffnungs-Kontakte (7) oder unter angelegter Spannung an die Spule (21) des Elektromagneten (9, 10) für die bewegbaren Schließ-Kontakte (7'), und

- eine die Führung der bewegbaren Kontakte (7, 7') gewährleistende Aussparung, und mit einem mit dem Sockel (S) des Gehäuses verbundenen Hilfsteil (A),

dadurch gekennzeichnet,

daß das Hilfsteil aus einer Kombination

- eines zu der Basis des Sockels (S) parallelen Plättchens (1), auf dem die Federn (11) der bewegbaren Öffnungs- Kontakte (7) abgestützt sind, und

- zu dem Plättchen (1) senkrechten Trennwänden (2) zusammengesetzt ist, die mit den Wänden der Aussparungen für die Führung der Kontaktträger (16) und mit denjenigen des Sockels (S) zusammenwirken, um für je einen Pol eine Kammer für die Bogenunterbrechung zu begrenzen, und die dabei die Unterbrecherkammern voneinander separieren.

2. Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

daß jede Aussparung des Trägers (16) bewegbarer Kontakte nur eine Aufnahme (15) für die Brücken bewegbarer Kontakte (7, 7') aufweist, die identisch sind, ebenso wie die Elektroden der ortsfesten Kontakte (18) und der Träger (16) der bewegbaren Kontakte für die zwei Versionen von bewegbaren Öffnungs-Kontakten und Schließ-Kontakten.

3. Schalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,

daß das Hilfsteil (A), das die Kammern für die Bogenunterbrechung bildet, eine Öffnung (3) in dem mittigen Bereich des Plättchens 1 aufweist, die den Durchgriff eines Halteorgans (20) des Trägers (16) bewegbarer Kontakte in den bewegbaren Anker (9) des Elektromagneten erlaubt, wobei die mechanische Verbindung nur bei einer Biegung des Trägers (16) mobiler Kontakte unter der Wirkung der Kräfte der Federn (11) oder im Moment eines eventuellen Hängenbleibens der Kontakte (7, 8) wirksam wird.

4. Schalter nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet,

daß das Halteorgan (20) des Trägers (16) bewegbarer Kontakte die Form eines Schwalbenschwanzes aufweist, der mit einer entsprechend ausgebildeten Aufnahme in dem bewegbaren Anker (9) des Elektromagneten zusammenwirkt.

5. Schalter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,

daß der Träger (16) bewegbarer Kontakte, der an seinen zwei entfernten Längsenden (18, 18') von der Basis des Sockels (S) bis zu manuell bedienbaren Armen (19, 19') des Schalters verbunden ist, zusammen mit den letzteren wie auch mit dem die Kammern für die Bogenunterbrechung begrenzenden Hilfsteil (A) und mit dem bewegbaren Anker des Elektromagneten eine vollständige Untergesamtheit bildet, die bei der Montage in zu diesem Zweck im Sockel (S) vorgesehene Strukturen (13) einsetzbar ist.

6. Schalter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,

daß das Gestell (22) der Spule (21) des Elektromagneten Dämpfungssysteme aufweist, die dafür vorgesehen sind, die durch den bewegbaren Anker (9) des Elektromagneten hervorgerufenen Stöße zu dämpfen, wenn er am Ende der Verlagerung gegen den ortsfesten Anker (10) anschlägt.

7. Schalter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,

daß er in der Nähe der Abdeckung (C) ein manuell bedienbares Teil (25) mit einem Bedienungsschalter (26) aufweist, das mit zwei manuell bedienbaren Armen (19, 19') über Nocken (30) verbunden ist, wobei sie an ihren Enden zwei Ruhebereiche (R1, R2) für die Arme (19, 19') aufweisen, für welche die Anker (9, 10) des Elektromagneten sich in angenäherter bzw. entfernter Stellung befinden, wobei die Ruhezonen (R1, R2) durch eine geneigte Rampe (32) verbunden sind, die es erlaubt, die Bewegung des Schalters (26) parallel zu der Basis des Sockels (S) mittels des bewegbaren Organs, das von dem bewegbaren Joch (9), dem Kontaktträger (16) und den manuell bedienbaren Armen (19, 19') gebildet ist, in eine senkrechte Bewegung zu transformieren, wobei die geneigte Rampe (32) eine äußerste Stelle (P) wenig vor dem Ruhepunkt (R2) aufweist, auf deren Niveau die zwei Anker (9, 10) in Berührung sind, während sie in der Ruhestellung (R2) einen geringen Abstand voneinander aufweisen, und daß das Teil (25) mit dem Betätigungsschalter (26) wenigstens ein Federorgan (27, 27') aufweist, das dafür vorgesehen ist, eine in Richtung auf die Ruhestellung (R1) gerichtete Rückstellkraft auszuüben, die auftritt, wenn ein Spannungsimpuls in der Spule (21) des Elektromagneten die zwei Anker (9, 10) in Kontakt bringt.