DE69215683T2

DE69215683T2 - HAND GRINDING BLOCK WITH INTERNAL SUCTION CHAMBER OR GENERAL FLUID PASSAGE

Info

Publication number: DE69215683T2
Application number: DE69215683T
Authority: DE
Inventors: Carla Galassi; Giovanni Scollo
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-07-25
Filing date: 1992-07-24
Publication date: 1997-04-17
Anticipated expiration: 2012-07-25
Also published as: EP0598010A1; IT1251108B; EP0598010B1; WO1993001913A1; ITMI912061A1; ITMI912061A0; DE69215683D1

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Schleifklotz, auch "Schmirgel- Mop" genannt, für die manuelle Bearbeitung von zu glättenden rauhen oder endzubearbeitenden Oberflächen oder solchen, die von Farbresten oder dergleichen zu reinigen sind, mit Schmirgelpapier ohne Maschine, wobei ein Fluidpfad im Schleifklotz ausgeformt ist, damit durch das darin strömende Fluid die Schleifstäube, die während der Bearbeitung entstehen, abgesaugt bzw. abgeführt werden können.The present invention relates to a sanding block, also called an "emery mop", for the manual processing of rough surfaces to be smoothed or finished or those that are to be cleaned of paint residues or the like, with sandpaper without a machine, wherein a fluid path is formed in the sanding block so that the grinding dust that arises during processing can be sucked up or removed by the fluid flowing therein.

Es ist mit gegenwärtig steigender Bedeutung bekannt der Gebrauch von Schleifklötzen aus einem weichen und flexiblen Material, mit einer elastischen oder einstellbaren Handschlaufe an der oberen Fläche, die auf der entgegengesetzten Seite Befestigungsmittel für ein abnehmbares Schleifelement besitzen.The use of sanding blocks made of a soft and flexible material, with an elastic or adjustable hand strap on the upper surface, and having fastening means for a removable sanding element on the opposite side, is known to be of increasing importance at present.

Um mit Glaspapier oder generell mit einem Schleifelement irgendeine Oberfläche aus Metall, Holz oder einem anderen Werkstoff, die oft mit Unregelmässigkeiten versehen sind, zu behandeln, kann dies mit einem flexiblen Schleifklotz oder einem "Handmop" durchgeführt werden, der die Fähigkeit hat, möglichen Unebenheiten in der Oberfläche mit einer Empfindlichkeit bez. Feinfühligkeit folgen zu können, wie es nur einer Menschenhand möglich ist, im Vergleich zu dem Gebrauch von tragbaren mechanischen Einrichtungen mit einer rotierenden Schleifscheibe.To treat with glass paper or in general with an abrasive element any surface made of metal, wood or other material, often with irregularities, this can be done using a flexible sanding block or a "hand mop" which has the ability to follow possible irregularities in the surface with a sensitivity or delicacy that only a human hand can achieve, compared to the use of portable mechanical devices with a rotating abrasive disk.

Diese Einrichtungen sind zwar im allgemeinen mit einer zusätzlichen Absaugbox für die Schleifstäube versehen, haben jedoch den Nachteil, daß ihre Schleifwirkurg nicht vollkommen ist angesichts der ungenügenden Anpassung zwischen der Reibfläche und der zu behandelnden Oberfläche sowie daß eine Leckage von Luft zwischen der Absaugbox und der rotierenden Scheibe vorhanden ist.Although these devices are generally equipped with an additional suction box for the grinding dust, they have the disadvantage that their grinding effect is not perfect due to the insufficient adaptation between the friction surface and the surface to be treated and that a There is air leakage between the suction box and the rotating disc.

Die bekannten marktgängigen handbetätigten Schleifklötze wiederum haben den Nachteil, daß die Schleifstäube nicht abgeführt werden.The well-known hand-operated sanding blocks available on the market have the disadvantage that the sanding dust is not removed.

Um diese Unzuträglichkeiten zu überwinden, sind Schleifklötze für eine manuelle Betätigung in Herstellung und Gebrauch, wie sie in der US-A-4,184,291 beschrieben sind. Diese bekannten Schleifklötze sind an ihrer unteren Oberfläche mit Bohrungen versehen, die alle mit nur einer einzigen Sammelbohrung an der oberen Fläche kommunizieren, z.B. durch einen vorspringenden Teil in einem schwammigen Material gleich demjenigen, das den Schleifklotz bildet, hindurchgehen und die sämtlich in einer Box, die an dem Schleifklotz selbst befestigt ist, eingeschlossen sind, wobei die Box mit einem Schlauch versehen ist, der mit einer äußeren Vakuumquelle verbunden ist. Diese Box, die ziemlich sperrig ist, ist zugleich das Teil des Schleifklotzes, and dem die Hand der Bedienungsperson angreift. Dies ist jedoch nicht praktisch, weil auf diese Weise die Vorteile des Handschleifklotzes verloren gehen, da sowohl die Flexibilität der Einrichtung reduziert ist als auch ihre Fähigkeit, den Rauhigkeiten der zu behandelnden Oberfläche dicht zu folgen, wie es an sich die einzigartige manuelle Sensitivität der Bedienungsperson vermag. Daher ist trotz Nachteile das maschinelle Behandeln noch immer praktisch, mit einem partiellen Absaugen der Schleifstäube, ohne daß auf der anderen Seite die Vorteile einer schnelleren Arbeitsweise verlorengehen, die für die Bedienungsperson weniger mühsam ist.To overcome these inconveniences, sanding blocks for manual operation are in manufacture and use, as described in US-A-4,184,291. These known sanding blocks are provided with holes on their lower surface, all of which communicate with only a single collecting hole on the upper surface, e.g. through a projecting part in a spongy material similar to that which forms the sanding block, and all of which are enclosed in a box which is attached to the sanding block itself, the box being provided with a hose which is connected to an external vacuum source. This box, which is rather bulky, is also the part of the sanding block which the operator's hand engages. However, this is not practical because the advantages of the hand sanding block are lost, as both the flexibility of the device and its ability to closely follow the roughness of the surface to be treated are reduced, as is the operator's unique manual sensitivity. Therefore, despite the disadvantages, machine treatment is still practical, with partial suction of the sanding dust, without losing the advantages of a faster method of working that is less tedious for the operator.

Es ist daher ein Ziel der vorliegenden Erfindung, einen Handschleifklotz der vorgenannten Art zu schaffen mit darin ausgebildeten Mitteln für das Entfernen der während der Bearbeitung erzeugten Schleifstäube, ohne daß dabei während seines Gebrauches die Hauptmerkmale seiner Flexibilität und der Weichheit verlorengehen, um so fähig zu sein, allen Oberflächenkonfigurationen perfekt zu folgen, ohne die Belastung durch äussere Hilfsmittel wie die vorerwähnte Absaugkammer, die eine höhere Steifheit bedingt und dabei dennoch gleichzeitig sicherzustellen, daß die Schleitstäbe perfekt entfernt werden, und zwar sowohl durch Absaugen wie nach der Naßmethode.It is therefore an aim of the present invention to provide a hand sanding block of the aforementioned type with means formed therein for removing the sanding dust generated during processing, without losing the main characteristics of its flexibility and softness during its use, so as to be able to perfectly follow all surface configurations without the burden of external aids such as the aforementioned suction chamber, which requires greater rigidity and at the same time to ensure that the grinding rods are perfectly removed, both by vacuuming and by the wet method.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt ausgehend von einem Schleifklotz entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1 dadurch, daß dieser aus drei Schichten aus weichem und schwammigen Material sandwichartig aufgebaut ist mit einem Fluidpfad in seinem Innern, der als kanalartige Passage durch Entfernen von Material aus der Zwischenschicht der drei Schichten ausgeformt ist.This problem is solved starting from a sanding block according to the preamble of claim 1 in that it is constructed in a sandwich-like manner from three layers of soft and spongy material with a fluid path in its interior, which is formed as a channel-like passage by removing material from the intermediate layer of the three layers.

Entsprechend einer anderen Ausführungsform der Erfindung erfolgt das Entfernen der Schleifstäbe in einer nassen Umgebung, wobei das Fluid Wasser ist. Bei dieser Ausführung ist der Schleifklotz nach Anspruch 1 durch die Merkmale einer der Ansprüche 6-8 weiter ausgestaltbar.According to another embodiment of the invention, the removal of the grinding rods takes place in a wet environment, the fluid being water. In this embodiment, the grinding block according to claim 1 can be further configured by the features of one of claims 6-8.

Jede der beiden vorstehenden Ausführungsformen des erfindungsgemässen Schleifklotzes kann dabei durch Merkmale des Anspruches 9 oder des Anspruches 10 weitergebildet werden.Each of the two above embodiments of the grinding block according to the invention can be further developed by features of claim 9 or claim 10.

Weitere ausgestaltende Merkmale, Vorteile und Ziele des vorgenannten Handschleifklotzes zum Behandeln von Obertlächen mit einem Reibmittel ergeben sich anhand der folgenden detaillierten Beschreibung von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen des Schleifklotzes, wobei diese Beispiele den Erfindungsgedanken nicht einengen sollen.Further design features, advantages and objectives of the aforementioned hand sanding block for treating surfaces with an abrasive agent are apparent from the following detailed description of embodiments of the sanding block shown in the drawing, whereby these examples are not intended to restrict the inventive concept.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine explosionsartige Darstellung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles des erfindungsgemässen Schleifklotzes mit einer darin ausgebildeten Absaugung, undFig. 1 is an exploded view of a preferred embodiment of the sanding block according to the invention with an extraction system formed therein, and

Fig. 2 eine perspektivische, teilweise geschnittene Darstellung eines anderen Ausführungsbeispieles des erfindungsgemässen Schleifklotzes mit Entfernung der Schleifstäube in einer nassen Umgebung.Fig. 2 is a perspective, partially sectioned view of another embodiment of the sanding block according to the invention with removal of sanding dust in a wet environment.

Die Fig. 1 zeigt ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines Schleifklotzes, das aus drei überlappenden Elementen besteht, die sandwichartig miteinander verbunden sind und vorzugsweise aus einem schwammigen oder sich dehnenden Material bestehen, wobei im mittleren der drei Elemente durch entsprechende Ausformungen Absaugkanäle und ein Vakuumpfad im Innern des Schleifklotzes ausgebildet sind. Die vorgenannten Materialien gewährleisten Weichheit und Flexibilität des Schleifklotzes.Fig. 1 shows a preferred embodiment of a sanding block consisting of three overlapping elements that are connected to one another in a sandwich-like manner and preferably consist of a spongy or expandable material, with suction channels and a vacuum path inside the sanding block being formed in the middle of the three elements by means of appropriate shapes. The aforementioned materials ensure the softness and flexibility of the sanding block.

Die drei Elemente bez. Schichten setzen sich zusammen aus einer oberen Schicht 1, an der ein Haltegnif 10 aus nachgebendem Material befestigt ist, einer Zwischenschicht 2, in der ein Fluidpfad ausgeforrnt ist, in diesem Fall zum Absaugen, und an der ein Anschluß 21 für einen nicht dargestellten Schlauch ausgebildet ist, und schließlich aus einer unteren Schicht 3, die mit durch sie hindurchgehenden Bohrungen 5 durchsetzt ist und die an ihrer unteren Fläche Verbindungsmittel zum vorzugsweise abnehmbaren Anbringen eines Stückes Schleifpapieres 4' das mit entsprechenden Bohrungen 5, versehen ist, aufweist.The three elements or layers are composed of an upper layer 1, to which a retaining clip 10 made of flexible material is attached, an intermediate layer 2 in which a fluid path is formed, in this case for suction, and on which a connection 21 for a hose (not shown) is formed, and finally a lower layer 3, which is penetrated by holes 5 passing through it and which has on its lower surface connecting means for preferably detachably attaching a piece of sandpaper 4' provided with corresponding holes 5.

Der Haltegriff 10 kann als irgendwie gearteter Streifen aus flexiblen Material ausgebildet sein, damit er besser an unterschiedliche Handgrössen anpaßbar ist. Vorzugsweise sind zwei Streifen vorgesehen, die in den Endbereichen der Schicht 1 befestigt sind.The handle 10 can be designed as a strip of some kind made of flexible material so that it can be better adapted to different hand sizes. Preferably, two strips are provided which are attached to the end regions of the layer 1.

Der Haltegnif kann aber auch aus einem einzigen Streifen, wie dargestellt, bestehen, der durch die beiden Schlitze 11, 11a hindurchgesteckt ist, wobei die freien Enden in einer leicht abänderbaren Weise miteinander verbindbar sind und aus einem "Velcro" Material bestehen, zwecks leichter und sicherer Befestigung beider Enden.The retaining clip can also consist of a single strip, as shown, which is inserted through the two slots 11, 11a, whereby the free ends can be connected to one another in an easily modifiable manner and consist of a "Velcro" material for the purpose of easy and secure fastening of both ends.

Die obere Schicht kann eine kleinere Dicke als die beiden anderen Schichten besitzen.The upper layer can have a smaller thickness than the other two layers.

Die Zwischenschicht 2 wird durch Entfernen von Material, beispielsweise durch Lochstanzen, ausgestaltet, um so einen Zugang zu einem Fluidpfad zu schaffen, in diesem Fall für Absaugluft. Im speziellen ist zunächst eine Ausnehmung 23 mit parallelen Wänden zur Aufnahme des Abschlußstutzens 21 für den äußeren Schlauch ausgeformt. Die Ausnehmung 23 ist nach Innen mit dem eigentlichen Absaugpfad 20 verbunden, der zwei langgestreckte, zueinander parallele Kanäle 25, 25a aufweist, die sich entlang der Längsseiten der Schicht mit einem vorgegebenen Abstand zueinander erstrecken und dabei eine Ausnehmung oder Kammer 27 gegenüber der Ausnehmung 23 ausbilden, deren Innenseite durch eine bogenförmige Wand 22 begrenzt ist, die die beiden Kanäle 25,25a voneinander trennt. Entsprechend einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung, enden die beiden der Kammer 27 abgewandten Stirnseiten der beiden Kanäle 25,25a bevor sie die Aussenfläche der Schicht 2 erreichen. Sie stehen jedoch mit der Aussenseite über Rillen 29 mit vorzugsweise U- förmigen Querschnitt in Verbindung, die ebenfalls durch teilweises Entfernen von Material aus der Schicht 2, ohne daß die untere Fläche der Schicht erreicht wird, ausgeformt sind. Ähnliche Rillen mit vorzugsweise demselben Querschnitt sind seitlich der Kanäle 25,25a ausgeformt, die ebenfalls eine Verbindung der Kanäle nach der Aussenseite schaffen. In Fig. 1 sind dabei auf jeder Schichtseite zwei Rillen 29 vorgesehen, wobei natürlich auch eine andere Anzahl vorhanden sein kann. Und nun zur letzten, unteren Schicht 3, die in der Schichtebene die gleichen Abmessungen wie die beiden anderen Schichten aufweist. Sie besitzt zwei Reihen von Durchgangsbohrungen 5, wobei jede Reihe im zusammengefügten Zustand mit einem der Kanäle 25,25a der Zwischenschicht 2 korrespondiert. Anstelle der beiden Lochreihen können auch zwei langgestreckte Schlitze bzw. Langlöcher ausgebildet sein, die hinsichtlich der Absaugung die gleiche Wirkung haben. Es ist ferner darauf hinzuweisen, daß die Breite der Kanäle 25 ,25a eine Funktion der Durchmesser der Bohrungen 5 bez. der Breite eines sie ersetzenden Langloches ist. Die Zahl der Durchgangsbohrungen 5 ist, wie dargestellt, vorzugsweise gleich acht, aber sie kann auch dazu unterschiedlich sein. Die untere, in der Fig. 1 nicht sichtbare Fläche der Schicht, ist mit einer Verbindungsschicht bedeckt, die Microhaken des "Velcro"- Typs (Klettverschlußmaterial) aufweist und das Schleifmaterialblatt 4 haltert, das Bohrungen 5, und eine samtartige innere Oberfläche aufweist, wobei die samtartige innere Oberfläche mit den Microhaken der Verbindungsschicht die bekannte lösbare Verbindung des Schleifpapierblattes 4 mit der unteren Fläche der Schicht 3 schafft. Dem Fachmann stehen jedoch auch noch andere Möglichkeiten zur Befestigung der Schleifmaterialsehicht zur Verfügung.The intermediate layer 2 is formed by removing material, for example by punching holes, in order to create access to a fluid path, in this case for suction air. In particular, a recess 23 with parallel walls is first formed to accommodate the end fitting 21 for the outer hose. The recess 23 is connected inwards to the actual suction path 20, which has two elongated, parallel channels 25, 25a that extend along the long sides of the layer at a predetermined distance from one another and thereby form a recess or chamber 27 opposite the recess 23, the inside of which is delimited by an arcuate wall 22 that separates the two channels 25, 25a from one another. According to a preferred embodiment of the invention, the two end faces of the two channels 25, 25a facing away from the chamber 27 end before they reach the outer surface of the layer 2. However, they are connected to the outside via grooves 29 with a preferably U-shaped cross-section, which are also formed by partially removing material from layer 2 without reaching the lower surface of the layer. Similar grooves with preferably the same cross-section are formed on the sides of the channels 25, 25a, which also create a connection between the channels and the outside. In Fig. 1, two grooves 29 are provided on each side of the layer, although a different number can of course be present. And now to the last, lower layer 3, which has the same dimensions as the other two layers in the layer plane. It has two rows of through-holes 5, each row corresponding to one of the channels 25, 25a of the intermediate layer 2 when joined together. Instead of the two rows of holes, two elongated slots or elongated holes can also be formed, which have the same effect in terms of suction. It should also be noted that the width of the channels 25, 25a is a function of the diameter of the holes 5 and the width of an elongated hole replacing them. The number of through holes 5 is, as shown, preferably eight, but it can also be different. The lower surface of the layer, not visible in Fig. 1, is covered with a connecting layer which has micro hooks of the "Velcro" type (velcro fastening material) and which Abrasive material sheet 4 is held, which has holes 5 and a velvety inner surface, wherein the velvety inner surface with the micro hooks of the connecting layer creates the known detachable connection of the sandpaper sheet 4 with the lower surface of the layer 3. However, other possibilities for fastening the abrasive material layer are also available to the person skilled in the art.

In gleicher Weise könnte die obere Fläche der Schicht 1 vollständig mit einer Mikrohakenschicht bedeckt sein, für eine "Velcro"-Befestigung mit einem aufgerauhten Arbeitshandschuh der Bedienungsperson. In diesem Fall wäre der Handhabungs-Streifen 10 überflüssig.Similarly, the upper surface of layer 1 could be completely covered with a micro-hook layer for "Velcro" fastening with a roughened work glove of the operator. In this case, the handling strip 10 would be superfluous.

Durch eine geeignete, gegenseitige Verbindung der drei Schichten 1, 2, 3 entsteht eine kompakte Anordnung, die im Innern fest den Anschluß'21 haltert, die jedoch die durch das Material bedingte Weichheit und Flexibilität beibehält. Wenn der Anschluß 21 über einen geeigneten Schlauch an eine äussere Saugquelle angeschlossen wird, wird der Schleifstaub, der während des Betriebes im Bereich der unteren Fläche der Schicht 3 entsteht, fast vollständig in das Innere des Schleifklotzes über die Bohrungen 5 und den Pfad 20 eingesaugt um dann durch den Saugstrom über den Anschluß 21 und den angeschlossenen Schlauch nach aussen abgeführt zu werden.By suitably connecting the three layers 1, 2, 3 together, a compact arrangement is created which firmly holds the connection 21 inside, but which retains the softness and flexibility inherent in the material. If the connection 21 is connected to an external suction source via a suitable hose, the grinding dust which is created during operation in the area of the lower surface of the layer 3 is almost completely sucked into the interior of the grinding block via the holes 5 and the path 20 and is then discharged to the outside by the suction flow via the connection 21 and the connected hose.

Die Gegenwart der Rillen 29 an drei Seiten des Schleitklotzes ermöglicht eine Belüftung und einen Lufteinlaß in dieser Zone, um so zu verrneiden, daß Luft lediglich über die Bohrungen 5 angesaugt wird mit der alleinigen Konsequenz, daß der Schleifklotz an der zu behandelnden Oberfläche anhängt. Es ist von Bedeutung, daß die seitlichen Luftlöcher 29 jeweils in der Nähe einer Ansaugbohrung 5 in das Innere führen und daß die Gesamtquerschnittsfläche der seitlichen Belüftungsbohrung 29 kleiner ist (ungefähr 70%) als die Gesamtquerschnittsfläche der Bohrungen 5 oder besser der Bohrungen 5' im Schleifmaterial.The presence of the grooves 29 on three sides of the sanding block allows ventilation and air intake in this zone, thus preventing air from being sucked in only via the holes 5, with the sole consequence that the sanding block clings to the surface to be treated. It is important that the lateral air holes 29 each lead into the interior near a suction hole 5 and that the total cross-sectional area of the lateral ventilation hole 29 is smaller (approximately 70%) than the total cross-sectional area of the holes 5 or, better, the holes 5' in the sanding material.

In der Fig.2 ist ein anderes Ausführungsbeispiel des erflndungsgemässen Schleifklotzes dargestellt, wobei diejenigen Teile, die mit solchen in Fig. 1 übereinstimmen, mit derselben Bezugsziffer versehen sind. In diesem Ausführungsbeispiel werden durch Schleifstäube durch Nässe (Feuchtigkeit) anstelle durch Absaugung entfernt.Fig. 2 shows another embodiment of the grinding block according to the invention, with those parts that correspond to those in Fig. 1 being provided with the same reference number. In this embodiment, grinding dust is removed by moisture (moisture) instead of by suction.

Entsprechend der Fig. 1 wird der Schleifklotz durch drei sich überlappende Teile oder Schichten gebildet, von denen die obere Schicht 1 ein Handhabungsmittel 10 trägt und von denen die untere Schicht mit Durchgangsbohrungen 5 versehen ist, in diesem fall zum Austritt von Wasser, das durch das Schleifmaterial 4, das mit entsprechenden Bohrungen 5' versehen ist, hindurchfließt und dabei die Schleifstäube, die im Bereich der Arbeitsfläche erzeugt werden, mit sich wegfuhrt. Auch bei der Ausfiihrung nach Fig.2 ist ein innerer Fluid- Pfad 20a vorhanden, der dadurch gebildet werden kann, daß ein Kanal durch Wegnehmen von Material aus der Zwischenschicht 2 ausgeforrnt wird oder dadurch, daß, wie in Fig.2 gezeigt, eine Schleife eines rohrförrnigen Körpers mit einem Rohrstutzen 21a für die Verbindung mit einem nicht dargestellten äusseren Wasseranschluß vorgesehen ist.According to Fig. 1, the sanding block is formed by three overlapping parts or layers, of which the upper layer 1 carries a handling means 10 and of which the lower layer is provided with through holes 5, in this case for the discharge of water which flows through the sanding material 4, which is provided with corresponding holes 5', and thereby carries away the sanding dust generated in the area of the working surface. In the embodiment according to Fig. 2, an internal fluid path 20a is also present, which can be formed by forming a channel by removing material from the intermediate layer 2 or by providing, as shown in Fig. 2, a loop of a tubular body with a pipe socket 21a for connection to an external water connection (not shown).

Der rohrförmige Körper 20a ist auf Höhe jeder Durchgangsbohrung 5 in der unteren Schicht mit Bohrungen 24 versehen, wobei Wasser mit einem durch einen Druckminderer vorgegebenen Druck aus dem rohrförmigen Körper 20a herausfließt, und zwar in parallelen Strömen durch die Bohrungen 24, von denen beispielsweise vier Stück vorhanden sein können, sowie durch die darunterliegenden Bohrungen 5 und augenscheinlich durch die entsprechenden Bohrungen 5' in der Schleifmaterialschicht 4.The tubular body 20a is provided with holes 24 at the level of each through hole 5 in the lower layer, whereby water flows out of the tubular body 20a at a pressure set by a pressure reducer, in parallel flows through the holes 24, of which there may be four, for example, as well as through the holes 5 below and apparently through the corresponding holes 5' in the abrasive material layer 4.

Es versteht sich, daß die Bohrungen im Boden des Schleifklotzes, die in der Schleifmatenaischicht ausgebildet sind, ungleich der Zahl der Bohrungen 24 sein können, indem zusätzlich eine zentrale Bohrung vorgesehen ist, die Wasser entweder durch Verteilung durch das schwanunige Material hindurch oder durch radiale Passagen erhält, die diese zentrale Bohrung mit den Bohrungen, die umfänglich am rohrförmigen Körper 20a angeordnet sind, verbindet.It is understood that the number of holes in the bottom of the grinding block formed in the grinding material layer may be different from the number of holes 24 by additionally providing a central hole which allows water to be discharged either by distribution through the slurry material or by radial passages connecting this central bore with the bores arranged circumferentially on the tubular body 20a.

Es versteht sich, daß bei der Ausführungsform basierend auf der Naßlösung grundsätzlich auch nur zwei Schichten vorgesehen sein können, wobei der rohrförmige Körper 20a in entsprechenden Schalen eingeschlossen ist, die teilweise in der oberen und der unteren Schicht ausgeformt sind.It is understood that in the embodiment based on the wet solution, in principle only two layers can be provided, wherein the tubular body 20a is enclosed in corresponding shells which are partially formed in the upper and lower layers.

Zurückkommend zur Ausführungsform nach Fig. list anzumerken, daß es Zweck der Absaugkammer 27 ist, den Druck während des gesamten Betriebes und an jeder Stelle entlang des Pfades 20 gleichförmig und konstant zu halten. Solch eine Kammer hat eine Wand 22 mit einer Konfiguration, die durch einen kreisförmigen Bogen, beispielsweise durch einen Halbkreis, beschreibbar ist, wobei diese Wand 22 die Kammer in Bezug auf die gegenüberliegende Seite der Ausnehmung 23 begrenzt.Returning to the embodiment according to Fig. 1, it should be noted that the purpose of the suction chamber 27 is to keep the pressure uniform and constant during the entire operation and at every point along the path 20. Such a chamber has a wall 22 with a configuration that can be described by a circular arc, for example by a semicircle, this wall 22 delimiting the chamber with respect to the opposite side of the recess 23.

Schließlich ist darauf hinzuweisen, daß mit der erfindungsgemässen eingebetteten Absaugkammer Luftleckagen verhindert werden, wodurch eine exzellente Absaugwirkung erzielbar ist bei geringerer pneumatischen Beanspruchung, was wiederum die Betriebskosten und die Herstellungskosten reduziert. Tatsächlich ist das Luftvolumen, das durch die bekannten rotierenden Einrichtungen angesaugt wird, erheblich höher als dasjenige, was für das Arbeiten mit dem erfindungsgemässen Schleifklotzes benötigt wird.Finally, it should be noted that the embedded suction chamber according to the invention prevents air leakage, thus achieving an excellent suction effect with less pneumatic stress, which in turn reduces operating costs and manufacturing costs. In fact, the volume of air sucked in by the known rotating devices is considerably higher than that required for working with the sanding block according to the invention.

Durch den Fachmann können hinsichtlich der dargestellten und beschriebenen Ausführungsformen des erfindungsgemässen, manuell betätigten Schleifklotzes zum Behandeln von Oberflächen mit Schleifpapier Merkmale hinzugefügt und/ oder abgeändert werden, ohne daß dadurch das Wesen der Erfindung verlassen würde. Im speziellen kann die äussere Gestalt des Schleifklotzes variieren, z. B. kann sie einen kreisförmigen Querschnitt haben oder die Gestalt und Richtung des inneren Fluid- Pfades besitzen, und zwar sowohl in der Ausführungsform, bei der das Fluid abgesaugte Luft ist, als auch bei der Ausführung mit Wasser als Fluid bei der Naß- Betriebsweise.The person skilled in the art can add and/or modify features in relation to the illustrated and described embodiments of the manually operated sanding block according to the invention for treating surfaces with sandpaper without thereby departing from the essence of the invention. In particular, the external shape of the sanding block can vary, e.g. it can have a circular cross-section or the shape and direction of the internal fluid path, both in the embodiment in which the fluid is extracted air and in the embodiment with water as the fluid in the wet mode of operation.

Claims

1. Sanding block made of soft and spongy material, which is provided on its lower surface with abrasives (4) for manually sanding surfaces, which has flexible handling means (10) in its upper part and a fluid path (20, 20a) in its interior, which is in flow connection with a number of holes (5) that pass through the lower surface in correspondence with the same number of through holes (5') in the abrasives (4), and which has a connecting piece (21, 21a) that passes through one of the side surfaces of the sanding block and that can be connected to an external suction or fluid source via a flexible hose, characterized in that the sanding block is constructed in a sandwich-like manner from three layers (1, 2, 3) of soft and spongy material with a fluid path (20, 20a) that is designed as a channel-like passage by removing material from the middle (2) of the three layers (1, 2, 3).

2. Grinding block according to claim 1, characterized in that the external source is a fluid suction source and the fluid path (20) has channels (25, 25a) which are in flow connection with the through holes (5, 5').

3. Sanding block according to claim 2, characterized in that additionally lateral bores or grooves (29) are provided which have a substantially U-shaped cross-section which is smaller than the cross-section of the through-bores and which have the function of lateral air inlet openings.

4. Grinding block according to claim 2 or 3, characterized in that in the intermediate layer (2) immediately opposite the inlet zone (23) of the connecting piece (21) a chamber (27) for equalizing and distributing the pressure is provided, which is in flow connection with the channels (25, 25a) and is delimited on the side opposite the inlet zone (23) by a concave wall (22) in the intermediate layer (2).

5. Sanding block according to one of claims 2-4, characterized in that eight through holes (5) are provided in the lower layer (3), which are arranged in two rows with four aligned through holes each, wherein the rows are parallel to one another and parallel to the sides of the sanding block which are closer than the side in which the connection piece (21) is arranged, and where the rows correspond to the channels (25, 25a) which also run parallel to these sides.

6. Grinding block according to claim 1, characterized in that the fluid path (20a) is essentially loop-shaped in its interior with the exception of some openings (24) which are in flow connection with the through-holes (5) in the lower layer (3), whereby this fluid path (20a) in the intermediate layer (2) is fed with water via a connecting piece (21a) leading to the outside.

7. Grinding block according to claim 6, characterized in that the fluid path (20a) has a tubular body of substantially circular shape in the channel-shaped passage, which is in flow connection with the connecting piece (21a) and which is provided with openings (24) corresponding to the through-bores (5, 5') in the lower layer (3) or in the grinding material (4).

8. Grinding block according to claim 6, characterized in that the number of through-holes (5, 5') is greater than the number of openings (24) along the fluid pad (20a), whereby narrow passages are provided for the supplied water from these openings (24) to the through-holes (5, 5') which are not fed.

9. Sanding block according to claim 1, characterized in that a holder (10) is provided on the upper layer (1), which is formed from at least one strip with adjustable length and a material with "Velcro" micro hooks.

10. Sanding block according to claim 1, characterized in that the outer surface of the upper layer (1) consists of a material with "Velcro" micro-hooks.

11. Sanding block according to claim 2, characterized in that the through holes (5, 5') are designed as continuous elongated holes in a pair, each of which corresponds to one of the two channels (25, 25a).