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DE69210881T3 - Vorrichtung zum Wechseln von Druckplatten in einer Druckmaschine - Google Patents

Vorrichtung zum Wechseln von Druckplatten in einer Druckmaschine

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Publication number
DE69210881T3
DE69210881T3 DE69210881T DE69210881T DE69210881T3 DE 69210881 T3 DE69210881 T3 DE 69210881T3 DE 69210881 T DE69210881 T DE 69210881T DE 69210881 T DE69210881 T DE 69210881T DE 69210881 T3 DE69210881 T3 DE 69210881T3
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DE
Germany
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plate
holding unit
unit
disk
plate cylinder
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DE69210881T
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English (en)
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DE69210881D1 (de
DE69210881T2 (de
Inventor
Norio Hirose
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komori Corp
Original Assignee
Komori Corp
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Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=15959461&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE69210881(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Komori Corp filed Critical Komori Corp
Publication of DE69210881D1 publication Critical patent/DE69210881D1/de
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Expired - Fee Related legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1206Feeding to or removing from the forme cylinder

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

    Hintergrund der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Plattenaustauschvorrichtung für eine Druckpresse, mit der eine von Platteneinspanneinrichtungen erfaßte und auf der Umfangsfläche eines Plattenzylinders angebrachte alte Platte gegen eine außerhalb der Vorrichtung vorbereitete neue Platte ausgewechselt wird.
  • In der Umfangsfläche des Plattenzylinders für eine Druckpresse ist ein Spalt gebildet, dessen Länge fast der Gesamtlänge des Plattenzylinders entspricht. Eine Platteneinspanneinrichtung, die aus einer vorauslaufenden Einspanneinrichtung zum Erfassen des vorauslaufenden (vorderen) Endes einer Platte und einer nachlaufenden Einspanneinrichtung zum Erfassen des nachlaufenden (hinteren) Endes der von der vorauslaufenden Einspanneinrichtung ergriffenen und dann um die Umfangsfläche des Plattenzylinders gewundenen Platte besteht, ist an der Bodenfläche des Spaltes befestigt und erstreckt sich in axialer Richtung des Plattenzylinders. Jede der bekannten vorauslaufenden und nachlaufenden Platteneinspanneinrichtungen umfaßt einen langgestreckten, in axialer Richtung des Plattenzylinders verlaufenden Spanntisch, mehrere schwenkbar an einem Randbereich dieses Spanntisches durch eine Mehrzahl Bolzen gehaltene Greiferplatten zum Erfassen oder Freigeben der Platte mit oder von dem Plattentisch, indem diese durch ihr Verschwenken geöffnet oder geschlossen werden, und mehrere Nocken, die jeweils mit an den Kanten der Greiferplatten vorgesehenen Kerben in Eingriff gebracht werden. Die Mehrzahl Nocken ist entlang einer drehbaren Nockenwelle ausgerichtet. Zwischen dem Spanntisch und den Greiferplatten ist eine Mehrzahl Schraubendruckfedern zum Vorspannen der Greiferplatten in einer Öffnungsrichtung angeordnet.
  • Um eine Platte zu erfassen, werden bei der obigen Anordnung, wenn die Nockenwelle gedreht wird, die Greiferplatten nach Lösen von den Nocken freigegeben und durch die elastischen Kräfte der Schraubendruckfedern geöffnet. Ein Ende der Platte wird zwischen die Greiferplatten und den entsprechenden Spanntisch eingefügt. Beim Drehen der Nockenwelle entgegen der oben beschriebenen Richtung werden die Greiferplatten durch das Verhalten der Nocken gegen die elastischen Kräfte der Schraubendruckfedern verschwenkt und geschlossen, so daß dadurch das Plattenende erfaßt wird.
  • Jedoch muß die Nockenwelle bei der oben beschriebenen herkömmlichen Plattenspannvorrichtung manuell gedreht werden, um die Plattengreiferflächen - wie oben beschrieben - zu öffnen und zu schließen. Dadurch wird die Anzahl der Verfahrensschritte erhöht, so daß die Funktionsfähigkeit mit dem Ergebnis eines hohen Arbeitsaufwands verringert und die Vorbereitungszeit mit der Folge einer Verringerung des Betriebswirkungsgrades der Druckpresse verlängert wird.
  • Es wurde bereits eine Vorrichtung zum Wechseln von Platten entwickelt und vorgeschlagen, bei der zwischen den (Arbeits- bzw. Druck-)Einheiten der Druckpresse ein Plattenhalteelement zum Halten einer neuen Platte vorgesehen ist, eine vom Plattenzylinder entfernte alte Platte in das Plattenhalteelement entladen und in diesem gehalten wird und die neue Platte aus dem Plattenhalteelement abgegeben und auf dem Plattenzylinder angebracht wird. In diesem Fall befindet sich jedoch beim Lagern einer Platte in der Plattenhalteeinheit die untere Hälfte des Halteelements in einer eine Befeuchtungsanordnung des Druckwerkes abdeckenden Position. Bei der Wartung/Inspektion der Befeuchtungsanordnung oder beim Nachfüllen des -Befeuchtungswassers in einen Befeuchtungswasserkasten stört somit das Plattenhalteelement den Betrieb, so daß die Funktionsfähigkeit verschlechtert und eine große Gefahr hervorgerufen wird. Zur manuellen Entfernung der ein hohes Gewicht aufweisenden Plattenhalteeinheit von der Instandhaltungsarbeitsfläche ist bei jedem durchzuführenden Inspektionsvorgang oder dgl. oder beim Zurückführen der Plattenhalteeinheit in die Ausgangslage nach diesem Vorgang ein hoher Arbeitsaufwand erforderlich. Da die Plattenhalteeinheit wegen ihrer genauen Anordnung mit Vorsicht bewegt werden muß, ist für diesen Vorgang darüber hinaus ein beträchtlicher Zeitaufwand erforderlich, so daß die Vorbereitungszeit verlängert und die Betriebseffizienz der Druckpresse verschlechtert wird.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Es ist daher ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Plattenaustauschvorrichtung für eine Druckpresse bereitzustellen, mit der die Betriebsfähigkeit und Sicherheit bei der Instandhaltung/Inspektion oder dgl. verbessert werden.
  • Es ist ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Plattenaustauschvorrichtung für eine Druckpresse zu schaffen, mit der die für den Instandhaltungs-/Inspektionsvorgang erforderliche Zeit verkürzt wird, um den betrieblichen Wirkungsgrad der Druckpresse zu verbessern.
  • Zur Erreichung der oben genannten Ziele ist gemäß der vorliegenden Erfindung eine Plattenaustauschvorrichtung für eine Druckpresse vorgesehen, wie in Anspruch 1 offenbart.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Fig. 1 ist eine Vorderansicht, die die Anordnung einer Plattenhalteeinheit und einer Antriebseinheit für die senkrechte Bewegung der Plattenhalteeinheit zeigt, wobei diese eine Plattenaustauschvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bilden;
  • Fig. 2 ist eine teilweise (weg-)geschnittene Draufsicht, die die Anordnung der Plattenhalteeinheit und der Antriebseinheit für deren Vertikalbewegung zeigt, die die Plattenaustauschvorrichtung gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bilden; und
  • Fig. 3 ist eine schematische Vorderansicht der Plattenaustauschvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung.
  • Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform
  • Fig. 1 bis 3 zeigen eine erfindungsgemäße Plattenaustauschvorrichtung für eine Bogendruckmaschine.
  • Unter Bezugnahme auf Fig. 3 umfaßt eine Druckpresse 1 eine Papierzuführungseinheit (nicht dargestellt) zur Einzelzuführung von auf einem Papierstapler gestapelten Bögen, vier Druckwerke 2 und eine Papierabgabeeinheit (nicht dargestellt), die einen Papierstapler zum Stapeln einer von den Druckwerken 2 hergestellten Drucksache auf diesem aufweist. Jedes Druckwerk 2 umfaßt Druckzylinder, zum Beispiel einen Plattenzylinder 3 und einen Gummizylinder 4, ein Farbwerk (nicht dargestellt) und eine durch einen Befeuchtungswasserkasten 5, eine Walzengruppe 6 und dgl. gebildete Befeuchtungsanordnung 7. In einem in der Umfangsfläche des Plattenzylinders 3 gebildeten Spalt sind eine vorauslaufende Platteneinspanneinrichtung zum Erfassen eines Endes einer Platte und eine nachlaufende Platteneinspanneinrichtung zum Erfassen des anderen Endes der Platte vorgesehen, die geöffnet und geschlossen werden können. Ein Ende der Platte wird von der vorauslaufenden Platteneinspanneinrichtung erfaßt, die Platte wird um die Umfangsfläche des Plattenzylinders 3 herumgewunden bzw. -gewickelt, und das andere Ende der Platte wird durch die nachlaufende Platteneinspanneinrichtung erfaßt, um somit die Platte auf dem Plattenzylinder 3 anzubringen.
  • Jedes Druckwerk 2 umfaßt außerdem eine Plattenaustauschvorrichtung zum Austauschen einer alten Platte gegen eine als nächstes zu benutzende neue Platte. Genauer gesagt ist auf den oberen Endflächen der Gestelle 8 eines jeden der zweiten, dritten und vierten Farbdruckwerke 2 und auf den oberen Endflächen der an einem Papierabgabeeinheit-Startabschnitt vorgesehenen und mit Abstand von den Gestellen 8 des vierten Farbdruckwerks 2 anzuordnenden Gestelle (nicht dargestellt) ein Paar rechter und linker Stützen 9 derart befestigt, daß sie sich schräg oberhalb des entsprechenden Plattenzylinders 3 befinden. In den Stützen 9 sind U- förmige, nach oben offene Lagerrillen 9a ausgebildet. Zwei Endabschnitte einer Ladewelle 10 sind drehbar und gleitfähig in die Lagerrillen 9a eingepaßt, und eine seitliche rechtwinklige Ladeeinrichtung 11, die, von vorn betrachtet, annähernd die gleiche Länge wie der Plattenzylinder 3 hat und als Plattenhalteteil dient, ist an ihrem proximalen Endabschnitt an der Ladewelle 10 befestigt. In der Ladeeinrichtung 11 ist eine Plattenabgabeeinheit vorgesehen. Wenn die Ladeeinrichtung 11 in die durch das Bezugszeichen 11A in Fig. 3 angedeutete schräge Lage eingestellt ist, werden die vorauslaufenden und nachlaufenden Platteneinspanneinrichtungen geöffnet und geschlossen, und wenn der Plattenzylinder 3 gedreht wird, so wird die vom Plattenzylinder 3 abgegebene alte Platte nach vorn in die Ladeeinrichtung 11A bewegt sowie in dieser gehalten. In der Ladeeinrichtung 11A ist auch eine Plattenzuführungseinheit vorgesehen, um eine in der Ladeeinrichtung 11A vorgehaltene neue Platte in einer zur Plattenabgabe beinahe umgekehrten Reihenfolge auf dem Plattenzylinder 3 anzubringen.
  • An den rechten und linken Gestellen 8 (einschließlich der an dem Startabschnitt der Papierabgabeeinheit vorgesehenen Gestelle) sind in der Nähe der Stützen 9 schwingfähige und mit einer Steuereinheit verbundene (Druck-)Luftzylinder 12 schwenkbar gelagert. An den Arbeitsenden von Kolbenstangen 13 der Luftzylinder 12 sind an den Rahmen 8 schwenkbar gehaltene Hebel 14 sowie an der Ladeeinrichtung 11 schwenkbar und abnehmbar gehaltene Hebel 15 schwenkbar angebracht. Wenn die Kolbenstangen 13 der Luftzylinder 12 vorwärts und rückwärts bewegt werden, wird bei dieser Anordnung die Ladeeinrichtung über die Hebel 14 und 15 zum Verschwenken zwischen einer durch Bezugszeichen 11 in Fig. 3 angezeigten Ruheposition in hängendem Zustand und einer durch Bezugszeichen 11A in Fig. 3 angezeigten Arbeitsposition in schräggestelltem Zustand veranlaßt, so daß der distale Endbereich der Ladeeinrichtung 11 von der Umfangsfläche des Plattenzylinders 3 weg oder in die Nähe derselben bewegt wird.
  • Die Vorrichtung verfügt über eine Einheit zum Freigeben der Arbeitsfläche vor der Befeuchtungsanordnung 7 durch Aufwärtsbewegen der Ladeeinrichtung 11, wobei dieses das charakteristische Merkmal der vorliegenden Erfindung ist. Genauer gesagt sind an den vorderen Flächen der rechten und linken Gestelle 8 Gehäuse 16 und 17 befestigt, und auf dem Gehäuse 16 ist ein mit geringer Geschwindigkeit rotierender Motor 18 angebracht. Zwei Endabschnitte einer Antriebswelle 19 sind in Lagern drehbar gelagert, die in die rechten und linken Gehäuse 16 und 17 eingesetzt sind, und miteinander in Eingriff stehende Kegelzahnräder 21 und 22 sind auf einer Motorwelle 20 bzw. der Antriebswelle 19, die in das Gehäuse 16 ragen, angebracht. An rechten und linken Seitenplatten 11a der Ladeeinrichtung 11 sind senkrecht verlaufende Zahnstangen 23 angebracht, und mit den Zahnstangen 23 in Eingriff stehende Ritzel 24 sind drehbar auf der Antriebswelle 19 angebracht. Wenn der Motor 18 aus dem in Fig. 1 dargestellten Zustand in Betrieb gesetzt wird, um die Antriebswelle 19 über die beiden Kegelzahnräder 21 und 22 anzutreiben, wird bei dieser Anordnung die Ladeeinrichtung 11 durch das Ineinandergreifen der Ritzel 24 und der Zahnstangen 23 zum Zwecke des Öffnens der Arbeitsfläche vor der Befeuchtungsanordnung 7 nach oben bewegt. Beim Drehen des Motors 18 in der entgegengesetzten Richtung wird die Ladeeinrichtung 11 in die in Fig. 1 dargestellte Position nach unten bewegt. Obgleich nicht dargestellt, ist auf dem Gestell 8 ein Führungselement, zum Beispiel eine Führungswalze, zur Regulierung der Seitenbewegung und zur Führung der senkrechten Bewegung der Ladewelle 10 vorgesehen.
  • Der Betrieb der Plattenaustauschvorrichtung in der oben wiedergegebenen Anordnung wird nachfolgend beschrieben. Während des Druckbetriebs ist die Ladeeinrichtung 11, wie durch das Bezugszeichen 11 in den Fig. 1 und 3 angedeutet ist, in dem hängenden Zustand gelagert, und eine als nächste zu verwendende neue Platte wird in der Ladeeinrichtung 11 gehalten.
  • Wenn nach Abschluß des Druckvorgangs eine alte Platte gegen eine neue ausgetauscht werden soll, wird eine Starttaste gedrückt. Danach werden die Luftzylinder 12 betätigt, um die Ladeeinrichtung 11 über die Hebel 14 und 15 in die durch das Bezugszeichen 11A in Fig. 3 dargestellte Plattenaustauschposition schrägzustellen. Auch wird beispielsweise ein Servomotor angetrieben, um den Plattenzylinder 3 um einen vorbestimmten Winkel zu drehen und eine Plattenentlade- bzw. -abgabepositionen erreichen. Wenn der rechte und der linke Luftzylinder 12 gleichzeitig betätigt werden, wird zu diesem Zeitpunkt die Plattengreiferfläche der nachlaufenden Platteneinspanneinrichtung geöffnet, und die freigegebene alte Platte wird durch die Drehung des Plattenzylinders 3 und die Betätigung der Plattenabgabeeinheit in der Ladeeinrichtung 11A in die Ladeeinrichtung 11A entladen und in dieser gelagert. Anschliessend wird die in der Ladeeinrichtung 11A in Bereitschaft gehaltene neue Platte durch Drehen des Plattenzylinders 3, durch die Öffnungs- und Schließvorgänge der Platteneinspanneinrichtungen und durch Betätigung der Plattenzuführungseinheit in der Ladeeinrichtung 11A auf dem Plattenzylinder 3 angebracht. Nach dem Plattenaustauschvorgang wird die Ladeeinrichtung 11A in den hängenden Zustand gesetzt, und die Bedienungsperson betritt den Raum zwischen den Einheiten, um die alte Platte aus der Ladeeinrichtung 11 zu entfernen und anschließend eine neue Platte in die Ladeeinrichtung 11 einzusetzen.
  • Wenn die Wartung/Inspektion der Befeuchtungsanordnung 7 durchgeführt oder wenn Befeuchtungswasser zum Befeuchtungswasserkasten 5 zugeführt werden sollen, werden die Hebel 14 von der Ladeeinrichtung 11 gelöst, und der Motor wird durch Betätigung eines Druckknopfes oder dgl. angetrieben. Dann wird die Antriebswelle 19 über die Kegelzahnräder 21 und 22 in Drehbewegung versetzt, und die Ladewelle 10 und die Ladeeinrichtung 11 werden durch Eingriff der Ritzel 24 und der Zahnstangen 23 gemeinsam nach oben bewegt, wobei sie durch die Führungswalze oder dgl. geführt werden. Infolgedessen ist die Arbeitsfläche vor der Befeuchtungsanordnung 7 vollständig geöffnet, so daß die Wartung/Inspektion oder dgl. der Befeuchtungsanordnung 7 auf einfache Weise durchgeführt werden kann. Da der Motor 18 als Antriebseinheit verwendet wird, kann die Öffnungs-/Schließgeschwindigkeit der Ladeeinrichtung 11 im Vergleich mit dem Fall der Anwendung eines Federelements willkürlich eingestellt werden, und die Ladeeinrichtung kann je nach Erfordernis in einer beliebigen, jeweils erforderlichen Öffnungsposition angehalten werden. Außerdem wird zur Verbesserung der Sicherheit eine plötzliche Abwärtsbewegung der Ladeeinrichtung 11 verhindert, wenn der Motor 18 mit einer Solenoid- bzw. Magnetbremse ausgerüstet ist.
  • In diesem Ausführungsbeispiel wird der Motor 18 als Antriebseinheit zur senkrechten Bewegung der Ladeeinrichtung 11 verwendet. Statt dessen kann jedoch auch ein Luftzylinder, ein Drehstellorgan oder dgl. benutzt werden. Die Plattenhalteeinheit kann entweder die vom Plattenzylinder abgegebene Platte oder die dem Plattenzylinder zuzuführende Platte oder auch beide halten.
  • Wie aus der obigen Beschreibung deutlich wurde, wird gemäß der vorliegenden Erfindung bei der Plattenaustauschvorrichtung für eine Druckpresse die Plattenhalteeinheit zum Halten mindestens entweder der von dem Plattenzylinder abgegebenen Platte oder der dem Plattenzylinder zuzuführenden Platte vertikal beweglich gelagert, wobei an der Plattenhalteeinheit Zahnstangen angebracht sind und die Ritzel an den Gestellen, die mit den Zahnstangen im Eingriff stehen, durch die Antriebseinheit angetrieben werden. Zur Durchführung der Instandhaltung/Inspektion der Befeuchtungsanordnung oder zur Zuführung von Befeuchtungswasser kann die Plattenhalteeinheit daher lediglich durch Betätigung einer Drucktaste oder dgl. nach oben bewegt werden, um die Arbeitsfläche für den Wartungs-/Inspektionsvorgang vollständig freizugeben. Infolgedessen wird in Verbesserung der Bedienbarkeit der für das Öffnen bzw. die Freigabe der Arbeitsfläche erforderliche Arbeitsaufwand verringert, und die Sicherheit wird verbessert, da die Plattenhalteeinheit aus ihrer Oben-Stellung nicht versehentlich herunterfallen wird. Außerdem werden der Instandhaltungsvorgang oder dgl. der Befeuchtungsanordnung erleichtert, so daß die Vorbereitungszeit verkürzt und daher die Betriebseffizienz bzw. der Wirkungsgrad der Druckpresse verbessert wird.

Claims (5)

1. Eine Plattenaustauschvorrichtung für eine Druckpresse, umfassend eine auf ein Gestell gestützte Plattenhalteeinheit (11), zum Halten mindestens einer vom einem Plattenzylinder (3) entladenen Platte und/oder einer dem Plattenzylinder zuzuführenden Platte, gekennzeichnet durch
Zahnstangenmittel (23), das auf der Plattenhalteeinheit (11) befestigt ist und sich entlang einer vertikalen Richtung der Plattenhalteeinheit erstreckt;
drehbares Ritzelmittel (24), das auf dem Gestell (8) angebracht und angeordnet ist, um in das Zahnstangenmittel einzugreifen; und
eine elektrischen Antriebseinheit (18), die auf dem Gestell (8) angebracht und ausgebildet ist, um die Drehung der Zahnstangenmittel (23, 24), die in das Zahnstangenmittel eingreifen, anzutreiben, um eine vertikal nach oben und nach unten gerichtete Bewegung der Plattenhalteeinheit zu bewirken.
2. Eine Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Plattenhalteeinheit derart von an oberen Endflächen der Gestelle vorgesehenen, U-förmigen Lagerteilen (9) schwenkbar getragen ist, daß sie schwenkfähig ist, wenn sie sich in einer Lagerungsposition in einem hängenden Zustand befindet, wobei sich ein distaler Endbereich der Plattenhalteeinheit zu einer Umfangsfläche des Plattenzylinders hin oder weg von diesem bewegt, wenn die Plattenhalteeinheit schwingt.
3. Eine Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der das Zahnstangenmittel ein Paar Zahnstangen umfaßt, die auf zwei Seitenwangen der Plattenhalteeinheit vorgesehen sind und das Ritzelmittel ein Paar Ritzeln umfaßt, die auf einer Antriebswelle (19) entsprechend den Zahnstangen vorgesehen sind und von der Antriebseinheit angetrieben sind.
4. Eine Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der die Antriebseinheit ein Motor ist.
5. Eine Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der die Plattenhalteeinheit mindestens eine Plattenentladeeinheit und eine Plattenzuführeinheit umfaßt.
DE69210881T 1991-06-19 1992-06-12 Vorrichtung zum Wechseln von Druckplatten in einer Druckmaschine Expired - Fee Related DE69210881T3 (de)

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