DE69201173T2

DE69201173T2 - Method and device for descaling a hot-rolled metal object.

Info

Publication number: DE69201173T2
Application number: DE69201173T
Authority: DE
Inventors: Alain Hougardy; Pierre Simon; Stephan Wilmotte
Original assignee: Centre de Recherches Metallurgiques CRM ASBL
Current assignee: Centre de Recherches Metallurgiques CRM ASBL
Priority date: 1991-07-09
Filing date: 1992-07-01
Publication date: 1995-08-31
Anticipated expiration: 2012-07-02
Also published as: EP0526440A1; BE1005137A6; EP0526440B1; DE69201173D1; JPH05195271A; ATE116877T1

Abstract

Method for descaling a hot-rolled metal product in which a liquid agent is sprayed onto the surface of the product in the form of a plurality of coherent jets, parallel with one another and having a diameter of less than 2.5 mm. The set of jets is displaced in an alternating sweeping movement in a direction perpendicular to the displacement of the product. The supply pressure of the jets is less than 75 bar and is preferably between 20 bar and 60 bar. The frequency of the alternating movement is between 5 Hz and 50 Hz. The device comprises a plurality of spraying nozzles (8) directed, parallel with one another, towards the product to be descaled (1), means (6; 9) for supplying the spraying nozzles with pressurized liquid agent, as well as means (10) for imparting to the spraying nozzles (8) an alternating sweeping movement in the transverse direction. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entzundern eines warmgewalzten Gegenstands sowie eine Vorrichtung für die Anwendung dieses Verfahrens.The present invention relates to a method for descaling a hot-rolled article and to a device for applying this method.

Eine zur Zeit häufig angewandte Entzunderungstechnik besteht in der Verwendung flacher Wasserstrahlen unter hohem Druck, die auf die Oberfläche des gewalzten Gegenstands aufgespritzt werden. Diese Strahlen sind üblicherweise ortsfest, wobei der zu entzundernde Gegenstand an den Sprühdüsen vorbeiläuft. Daraus folgt, daß die Strahlen die gesamte Oberfläche des Gegenstands und noch mehr bedecken, da bestimmte Bereiche aufgrund der Überdeckung der benachbarten Düsen zweimal besprüht werden.A descaling technique currently in widespread use consists in the use of flat jets of water under high pressure sprayed onto the surface of the rolled article. These jets are usually stationary, with the article to be descaled passing in front of the spray nozzles. As a result, the jets cover the entire surface of the article and even more, since certain areas are sprayed twice due to the overlap of the adjacent nozzles.

Diese Technik erfordert hohe Spritzdrücke, was wiederum einen erheblichen Energieverbrauch mit sich bringt. Außerdem hat sie einen hohen Wasserverbrauch zur Folge.This technology requires high spray pressures, which in turn involves considerable energy consumption. It also results in high water consumption.

Ein Verfahren nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 und eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff von Anspruch 6 sind aus der US-A-3 811 305 bekannt.A method according to the preamble of claim 1 and a device according to the preamble of claim 6 are known from US-A-3 811 305.

Der Zweck der vorliegenden Erfindung besteht in einem Entzunderungsverfahren, das eine im Vergleich zu den herkömmlichen Verfahren zumindest gleichwertige Entzunderung ermöglicht, wobei gleichzeitig mit einem Flüssigkeitsdruck und einem Wasserverbrauch gearbeitet werden kann, die deutlich niedriger als bei diesen herkömmlichen Verfahren ausfallen.The purpose of the present invention is a descaling process that enables descaling that is at least equivalent to that of conventional processes, while at the same time being able to work with a fluid pressure and water consumption that are significantly lower than in these conventional processes.

Die Erfindung beruht auf der unlängst durch den Anmelder gemachten unerwarteten Beobachtung, daß es nicht notwendig ist, Druckwasser auf die gesamte Oberfläche des Gegenstands aufzuspritzen, um eine sachgerechte Entzunderung herbeizuführen. Mit anderen Worten: Der Deckungsfaktor liegt bei dem erfindungsgemäßen Verfahren unter 100 %, während er bei den herkömmlichen Verfahren - zuweilen in beträchtlichem Maße - über 100 % liegt. Der Deckungsfaktor ist hier definiert als das Verhältnis zwischen dem Teil der Oberfläche des Gegenstands, der direkt durch den Druckwasserstrahl berührt wird, und der Gesamtoberfläche des Gegenstands.The invention is based on the unexpected observation recently made by the applicant that it is not necessary to spray pressurized water onto the entire surface of the object in order to achieve proper descaling. In other words, the coverage factor in the method according to the invention is less than 100%, whereas in the conventional methods it is - sometimes to a considerable extent - more than 100%. The coverage factor is defined here as the ratio between the part of the surface of the object which is directly contacted by the pressurized water jet and the total surface of the object.

Erfindungsgemäß ist ein Verfahren zum Entzundern eines warmgewalzten Metallgegenstands, bei welchem man ein flüssiges Mittel in Form einer Vielzahl von untereinander parallelen Strahlen auf die Oberfläche des besagten Gegenstands spritzt, der in einer ersten Richtung vorbeiläuft, dadurch gekennzeichnet, daß die Strahlen kohärent sind und einen Durchmesser von weniger als 2,5 mm aufweisen und daß man die besagte Vielzahl von Strahlen in einer alternierenden Abtastbewegung in einer zweiten Richtung, welche keine Parallelität zu der besagten ersten Richtung aufweist, fortbewegt.According to the invention there is provided a method for descaling a hot-rolled metal article, in which a liquid agent is sprayed in the form of a plurality of mutually parallel jets onto the surface of said article which passes in a first direction, characterized in that the jets are coherent and have a diameter of less than 2.5 mm and in that said plurality of jets are moved in an alternating scanning movement in a second direction which is not parallel to said first direction.

Im Sinne der vorliegenden Patentanmeldung handelt es sich bei einern kohärenten Strahl um einen vollen Stahl mit einem in etwa konstanten Querschnitt. Mit anderen Worten: Ein kohärenter Strahl enthält keine Luftblasen, er umfaßt weder Wirbel noch eine Aufspaltung oder Erweiterung des Flüssigkeitsstrangs.For the purposes of the present patent application, a coherent jet is a solid beam with an approximately constant cross-section. In other words: a coherent jet contains no air bubbles, it does not include eddies or a splitting or expansion of the liquid strand.

Die kohärenten Flüssigkeitsstrahlen haben vorteilhafterweise einen Durchmesser zwischen 0,8 mm und 2 mm.The coherent liquid jets advantageously have a diameter between 0.8 mm and 2 mm.

Nach einer besonderen Anwendung sind die besagten Strahlen quer im Verhältnis zu dem zu entzundernden Gegenstand verteilt, und zwar in einer Richtung, die nicht parallel und vorzugsweise senkrecht zur Fortbewegungsrichtung des besagten Gegenstands verläuft.According to a particular application, the said jets are distributed transversely with respect to the object to be descaled, in a direction which is not parallel and preferably perpendicular to the direction of travel of the said object.

Die Richtung der besagten alternierenden Bewegung der kohärenten Strahlen in der Ebene der zu entzundernden Oberfläche kann im Prinzip beliebig sein, außer parallel zur Fortbewegungsrichtung des Gegenstands. Diese alternierende Bewegung erfolgt jedoch vorzugsweise in einer Richtung, die senkrecht zur Fortbewegungsrichtung des Gegenstands steht, um einerseits die Anzahl der Strahlen und andererseits ihre Querbewegung zu begrenzen.The direction of said alternating movement of the coherent beams in the plane of the surface to be descaled can in principle be arbitrary, except parallel to the direction of movement of the object. However, this alternating movement preferably takes place in a direction perpendicular to the direction of movement of the object in order to limit the number of rays on the one hand and their transverse movement on the other.

Der Versorgungsdruck der besagten Strahlen ist kleiner als 75 bar, wobei er vorzugsweise zwischen 20 bar und 60 bar liegt.The supply pressure of said jets is less than 75 bar, preferably between 20 bar and 60 bar.

Nach einem weiteren Aspekt bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung für die Anwendung des vorstehend beschriebenen Entzunderungsverfahrens.In a further aspect, the invention relates to a device for applying the descaling method described above.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Entzundern eines warmgewalzten Metallgegenstands umfaßt eine Vielzahl von Düsen, die parallel zueinander angeordnet und zu dem zu entzundernden Gegenstand hin gerichtet sind, ferner Einrichtungen zur Versorgung der besagten Düsen mit unter Druck stehendem flüssigem Mittel sowie Hilfsmittel, um den besagten Düsen eine alternierende Abtastbewegung in einer Richtung zu verleihen, die nicht parallel zur Fortbewegungsrichtung des Gegenstands verläuft.The device according to the invention for descaling a hot-rolled metal object comprises a plurality of nozzles arranged parallel to one another and directed towards the object to be descaled, furthermore means for supplying said nozzles with pressurized liquid medium and means for imparting to said nozzles an alternating scanning movement in a direction which is not parallel to the direction of travel of the object.

Die Düsen haben eine Austrittsöffnung, deren Durchmesser kleiner als 2,5 mm ist, wobei er vorzugsweise zwischen 0,8 mm und 2 mm liegt.The nozzles have an outlet opening whose diameter is less than 2.5 mm, preferably between 0.8 mm and 2 mm.

Der Abstand der Düsen, d.h. die Entfernung, die sie in Richtung ihrer alternierenden Bewegung trennt, und der Weg der Düsen im Verlauf dieser Bewegung müssen sinnvoll aufeinander abgestimmt sein, damit die Endstrahlen am Ende des Abtastwegs die Kanten des zu entzundernden Gegenstands erreichen.The spacing of the nozzles, i.e. the distance separating them in the direction of their alternating movement, and the path of the nozzles during this movement must be sensibly coordinated so that the end jets reach the edges of the object to be descaled at the end of the scanning path.

Nach einem besondere Merkmal liegt der Abstand der Düsen zwischen 15 mm und 80 mm. Eine Entfernung von 15 mm entspricht praktisch dem minimalen Zwischenraum, der für die Montage der Düsen erforderlich ist. Dagegen müßten Düsen mit einem Abstand von mehr als 80 mm eine zu lange Abtastung vornehmen, um die erforderlich Abdeckung des Gegenstands herbeizuführen. Der Abtastweg der Düsen, der sich aus der Amplitude ihrer alternierenden Bewegung ergibt, muß mindestens gleich dem Abstand der Düsen sein, um zu verhindern, daß auf dem Gegenstand Längszonen bestehen bleiben, die durch zwei benachbarte Strahlen nicht erreicht werden.According to a particular feature, the distance between the nozzles is between 15 mm and 80 mm. A distance of 15 mm corresponds practically to the minimum distance required for the installation of the nozzles. On the other hand, nozzles with a distance of more than 80 mm would have to scan too long to obtain the required coverage of the object. The scanning path of the nozzles, which results from the amplitude of their alternating movement, must be at least equal to the distance between the nozzles in order to avoid the formation of longitudinal zones on the object. remain that are not reached by two neighboring rays.

Weitere Besonderheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden detaillierteren Beschreibung, die sich auf Anwendungsbeispiele bezieht und die durch die beigefügten Zeichnungen veranschaulicht wird, auf denen folgendes dargestellt ist:Further features and advantages of the invention will become apparent from the more detailed description below, which refers to examples of use and is illustrated by the accompanying drawings, in which:

Figur 1 zeigt eine Draufsicht zur Darstellung der Position von Flachstrahldüsen nach dem Stand der Technik, die entlang der Breite eines zu entzundernden Stahlbands verteilt sind.Figure 1 shows a plan view illustrating the position of state-of-the-art flat jet nozzles distributed along the width of a steel strip to be descaled.

Figur 2 zeigt eine Vorderansicht zur Darstellung einer Vorrichtung gemäß einer Ausführungsart der vorliegenden Erfindung in einer Position oberhalb eines Stahlbands.Figure 2 is a front view showing a device according to an embodiment of the present invention in a position above a steel strip.

Figur 3 zeigt den Verlauf von zwei benachbarten Wasserstrahlen auf der Oberfläche eines Stahlgegenstands.Figure 3 shows the path of two adjacent water jets on the surface of a steel object.

Figur 4 und 5 zeigen Draufsichten des Stahlbands von Fig. 2 mit Einzeichnung der Zonen, die durch zwei benachbarte Wasserstrahlen mit unterschiedlichen Strahldurchmessern entzundert werden.Figures 4 and 5 show top views of the steel strip of Fig. 2 with the zones marked that are descaled by two adjacent water jets with different jet diameters.

Die Figuren 1 und 2 zeigen schematische Darstellungen ohne besonderen Maßstab, in denen nur die für das richtige Verständnis der Erfindung erforderlichen Elemente wiedergegeben werden. So werden insbesondere keine Mittel für die Zuleitung von Entzunderungsflüssigkeit und keine Mittel für die Anwendung der alternierenden Bewegung dargestellt, bei denen es sich um jede bekannte Ausführung handeln kann. Die Bewegungsrichtung der beweglichen Elemente, wie etwa des Bands und der Düsen, sowie die Umlaufrichtung der Entzunderungsflüssigkeit werden jeweils durch entsprechende Pfeile angegeben. Die Figuren 3 und 4 werden nur als beziffertes Beispiel angeführt und können auf keinen Fall eine Einschränkung des Anwendungsbereichs der Erfindung zur Folge haben.Figures 1 and 2 are schematic representations, without any particular scale, in which only the elements necessary for a correct understanding of the invention are shown. In particular, no means are shown for supplying descaling liquid and no means for applying the alternating movement, which can be any known design. The direction of movement of the moving elements, such as the belt and the nozzles, and the direction of circulation of the descaling liquid are each indicated by corresponding arrows. Figures 3 and 4 are given only as a numerical example and can in no way result in a restriction of the scope of application of the invention.

Fig. 1 zeigt einen Gegenstand, im vorliegenden Falle ein Stahlband 1, das sich in Richtung des Pfeils 2 bewegt. Über dem Stahlband 1 sind ortsfeste Flachstrahldüsen 3 angeordnet, die über die Breite des Bands 1 verteilt und schräg im Verhältnis zu dessen Fortbewegungsrichtung angeordnet sind. Bei dieser für den Stand der Technik typischen Anordnung der Flachstrahldüsen wird die gesamte Oberfläche des Bands direkt durch die Entzunderungsflüssigkeit, im vorliegenden Falle Wasser, erfaßt. Ein nicht unerheblicher Teil dieser Oberfläche wird darüber hinaus zweimal direkt durch das Wasser berührt, was mit der Überdeckung der Düsen 3 zusammenhängt. In Fig. 1 werden die direkt von jedem Flachstrahl erfaßten Streifen 4 der Oberfläche dargestellt, wobei die Überlagerungszonen 5 durch Schraffierung angedeutet werden. Dadurch wird häufig ein Deckungsfaktor von 1,1 bis 1,3 entsprechend den derzeitigen Anlagen erreicht. Diese Anlagen arbeiten typischerweise mit Wasserzuleitungsdrücken in einer Größenordnung von 110 bis 150 bar und mit spezifischen Wasserdurchsätzen in einer Größenordnung von 25 Litern pro Quadratmeter Bandoberfläche. Derartige Wasserdurchsätze bewirken im übrigen eine erhebliche Abkühlung der zu entzundernden Gegenstände, insbesondere der Stahlbänder.Fig. 1 shows an object, in this case a steel belt 1, which moves in the direction of arrow 2. Fixed flat jet nozzles 3 are arranged above the steel belt 1, which are distributed across the width of the belt 1 and are arranged obliquely in relation to its direction of movement. are arranged. In this arrangement of the flat jet nozzles, which is typical of the state of the art, the entire surface of the strip is directly exposed to the descaling liquid, in this case water. A not inconsiderable part of this surface is also directly touched twice by the water, which is related to the coverage of the nozzles 3. Fig. 1 shows the strips 4 of the surface directly exposed to each flat jet, with the overlapping zones 5 indicated by hatching. This often achieves a coverage factor of 1.1 to 1.3, corresponding to the current systems. These systems typically operate with water supply pressures of the order of 110 to 150 bar and with specific water throughputs of the order of 25 litres per square meter of strip surface. Such water throughputs also cause considerable cooling of the objects to be descaled, in particular the steel strips.

Eine Vorrichtung gemäß einer Variante der Erfindung wird schematisch in Fig. 2 dargestellt, die sich ebenfalls auf das Entzundern eines Stahlbands bezieht, das hier im Querschnitt zu sehen ist und das sich in Richtung des Pfeils 2 bewegt. Diese Vorrichtung umfaßt einen horizontalen Versorger 6, der quer über dem Band 1 angeordnet ist und sich in etwa über dessen gesamte Breite erstreckt. Der Versorger 6 ist mit vertikalen Rohren 7 versehen, die zum Band 1 hin gerichtet sind und die an ihrem unteren Ende Düsen 8 tragen. Dem Versorger 8 wird Druckwasser über geeignete Mittel zugeleitet, die hier nicht dargestellt, sondern durch den Pfeil 9 nur symbolisch angedeutet werden.A device according to a variant of the invention is shown schematically in Fig. 2, which also relates to the descaling of a steel strip, which is here seen in cross-section and which moves in the direction of the arrow 2. This device comprises a horizontal feeder 6 arranged across the strip 1 and extending over approximately the entire width thereof. The feeder 6 is provided with vertical pipes 7 directed towards the strip 1 and which have nozzles 8 at their lower end. Pressurized water is fed to the feeder 8 by suitable means which are not shown here but are only symbolically indicated by the arrow 9.

Die aus dem Versorger 6, den Rohren 7 und den Düsen 8 bestehende Einheit wird in einer alternierenden Schwenkbewegung um einen Drehpunkt P angetrieben. Diese quer im Verhältnis zur Fortbewegungsrichtung des Bands 1 ausgerichtete Bewegung wird durch den Doppelpfeil 10 angedeutet. Dies kann beispielsweise über einen Kurbeltrieb erfolgen.The unit consisting of the supply 6, the pipes 7 and the nozzles 8 is driven in an alternating pivoting movement around a pivot point P. This movement, which is oriented transversely in relation to the direction of travel of the belt 1, is indicated by the double arrow 10. This can be done, for example, via a crank drive.

Der Abstand der Düsen, das heißt ihre Entfernung D in Richtung der Breite des Bands, liegt zwischen 15 mm und 80 mm. Im vorliegenden Beispiel beträgt er vorzugsweise 25 mm. Ihr Abtastweg C, das heißt die Amplitude der alternierenden Querbewegung, liegt zwischen dem einfachen und zweifachen Abstand, das heißt vorzugsweise zwischen 30 mm und 160 mm. In diesem besonderen Fall beträgt er 37,5 mm.The distance between the nozzles, i.e. their distance D in Direction of the width of the strip, lies between 15 mm and 80 mm. In this example, it is preferably 25 mm. Its scanning path C, i.e. the amplitude of the alternating transverse movement, lies between one and two times the distance, i.e. preferably between 30 mm and 160 mm. In this particular case, it is 37.5 mm.

In Fig. 2 wird die Vorrichtung in ihrer mittleren Position dargestellt. Während des Betriebs schwenkt sie abwechselnd zu einer der beiden Kanten des Bands bis zu Endpositionen oder Totpunkten, in denen sich ihre Geschwindigkeit umkehrt und die Strahlen der Enddüsen praktisch die jeweiligen Ränder des Bands 1 erreichen.In Fig. 2, the device is shown in its middle position. During operation, it swings alternately towards one of the two edges of the strip until it reaches end positions or dead points, where its speed is reversed and the jets of the end nozzles practically reach the respective edges of the strip 1.

Bei den Düsen 8 handelt es sich um Düsen mit konzentriertem Rundstrahl, deren Austrittsöffnung einen Durchmesser d zwischen 0,8 mm und 2 mm aufweist. Der Durchmesser der Strahlen bleibt über ihre gesamte Länge in etwa konstant, so daß ihre Auftrefffläche auf der Bandoberfläche einen Kreis bildet, der diesen gleichen Durchmesser d besitzt.The nozzles 8 are nozzles with a concentrated round jet, the outlet opening of which has a diameter d of between 0.8 mm and 2 mm. The diameter of the jets remains approximately constant over their entire length, so that their impact area on the belt surface forms a circle that has the same diameter d.

Bei der alternierenden Bewegung der Düsen 8, die in Verbindung mit der in Längsrichtung verlaufenden Fortbewegung des Bands 1 erfolgt, beschreiben die Auftreffflächen der Wasserstrahlen einen sinusförmige Verlauf auf dem Band. Die direkt durch einen Strahl getroffene Bandoberfläche bildet somit eine in etwa sinusförmige Bahn, wobei zwei benachbarte Bahnen je nach der Amplitude der alternierenden Bewegung der entsprechenden Düsen mehr oder weniger tief ineinandergreifen können. Der Teil der Oberfläche des Gegenstands, auf den direkt n Strahlen mit dem Durchmesser d auftreffen, ist folglich gleich (n x d x l), wobei L die Länge einer sinusförmigen Bahn ist. Dieser Teil bildet nur einen Bruchteil der Gesamtoberfläche, so daß der Deckungsfaktor stets unter 100 % liegt. Der Verlauf zweier dieser sinusförmigen Bahnen 11, 11' wird in Fig. 3 dargestellt. In diesem Falle hatten die Strahlen einen Durchmesser d = 0,95 mm, einen Abstand D = 30 mm und einen Weg C = 40 mm. Ihre Abtastfrequenz war f = 12,4 Hz. Der Gegenstand - in diesem Falle ein Knüppel - bewegte sich mit einer Geschwindigkeit v = 0,11 m/s. Unter diesen Bedingungen lag der Deckungsfaktor bei 29,8 %.During the alternating movement of the nozzles 8, which takes place in conjunction with the longitudinal movement of the belt 1, the impact surfaces of the water jets describe a sinusoidal course on the belt. The belt surface directly hit by a jet thus forms an approximately sinusoidal path, whereby two adjacent paths can interlock more or less deeply depending on the amplitude of the alternating movement of the corresponding nozzles. The part of the surface of the object directly hit by n jets with diameter d is therefore equal to (nxdxl), where L is the length of a sinusoidal path. This part forms only a fraction of the total surface, so that the coverage factor is always less than 100%. The course of two of these sinusoidal paths 11, 11' is shown in Fig. 3. In this case, the jets had a diameter d = 0.95 mm, a distance D = 30 mm and a path C = 40 mm. Its sampling frequency was f = 12.4 Hz. The object - in this case a club - moved with a speed v = 0.11 m/s. Under these Conditions, the coverage factor was 29.8%.

Darüber hinaus wurde bei Tests festgestellt, daß die Wirkungszone eines Strahls deutlich über die direkte Auftrefffläche dieses Strahls auf dem Band hinausgeht. Die Breite der durch einen Stahl mit dem Durchmesser d entzunderten Bahn liegt zwischen 5 d und 10 d, je nach dem Durchmesser des Strahls, dem Auftreffdruck der Entzunderungsflüssigkeit, der Bewegungsgeschwindigkeit des Strahls und der Art des Zunders.Furthermore, tests have shown that the effective area of a jet extends well beyond the direct impact area of this jet on the strip. The width of the path descaled by a steel with a diameter of d is between 5 d and 10 d, depending on the diameter of the jet, the impact pressure of the descaling liquid, the speed of movement of the jet and the type of scale.

Die Figuren 4 und 5 zeigen als Beispiel die Bereiche der Oberlfäche eines Stahlbands, das durch zwei benachbarte Strahlen mit jeweils unterschiedlichen Durchmessern entzundert wurden.Figures 4 and 5 show, as an example, the areas of the surface of a steel strip that were descaled by two adjacent beams with different diameters.

In der Darstellung von Fig. 4 bewegt sich das Band - mit Blick auf die Zeichnung - von links nach rechts mit einer Geschwindigkeit v = 0,25 m/s. Dabei werden durch gestrichelte Linien die Bahnen 11, 11' angedeutet, die durch die Strahlen der beiden Düsen 8, 8' beschrieben werden, und mit durchgezogenen Linien 12, 12' und 13, 13' die Grenzen der Wirkungszonen der Strahlen, die aus jeder dieser Düsen austreten. Quer im Verhältnis zur Fortbewegungsrichtung des Bands 1 weisen diese Düsen einen Abstand D von 25 mm und einen Abtastweg C von 37,5 mm auf. Die Bahnen 11, 11' verlaufen in etwa sinusförmig. In den dargestellten Beispielen wurde ihre Frequenz f so gewählt, daß die Tangente am Ursprung der Sinuskurve einen Winkel α = 15 Grad mit der Bewegungsrichtung der Düsen 8, 8' bildet. Unter Berücksichtigung der Geschwindigkeit v des Bands und des Wegs C der Düsen hat die Frequenz der Düsenbewegung den Wert f = 13,5 Hz. Aufgrund der gegenwärtigen Bewegungsgeschwindigkeiten von warmgewalzten Gegenständen liegt die Frequenz f vorzugsweise zwischen 5 Hz und 50 Hz, um zum einen die Bahnen ausreichend eng zu halten und um zum anderen die mechanischen Belastungen der beweglichen Einheit zu begrenzen. Darüber hinaus erfolgt die Wasserzuleitung zu den Düsen mit einem Druck von 70 bar.In the illustration in Fig. 4, the belt moves - looking at the drawing - from left to right at a speed of v = 0.25 m/s. The dashed lines indicate the paths 11, 11' described by the jets of the two nozzles 8, 8', and the solid lines 12, 12' and 13, 13' indicate the boundaries of the zones of action of the jets emerging from each of these nozzles. Transversely in relation to the direction of travel of the belt 1, these nozzles have a distance D of 25 mm and a scanning path C of 37.5 mm. The paths 11, 11' are approximately sinusoidal. In the examples shown, their frequency f was chosen so that the tangent at the origin of the sine curve forms an angle α = 15 degrees with the direction of movement of the nozzles 8, 8'. Taking into account the speed v of the strip and the path C of the nozzles, the frequency of the nozzle movement has the value f = 13.5 Hz. Due to the current movement speeds of hot-rolled objects, the frequency f is preferably between 5 Hz and 50 Hz, in order to keep the tracks sufficiently narrow and to limit the mechanical stresses on the moving unit. In addition, the water supply to the nozzles is carried out at a pressure of 70 bar.

In Fig. 4 hatten die Düsen einen Austrittsdurchmesser d = 0,85 mm, und die durch jede Düse entzunderte Bahn hatte eine Breite L = 6 mm. Es ist festzustellen, daß unter den gewählten Bedingungen bei jedem Wechsel ein dreieckiger Bereich 14, 14' außerhalb der Wirkungszonen der Strahlen 8, 8' bestehen bleibt.In Fig. 4, the nozzles had an exit diameter d = 0.85 mm and the path descaled by each nozzle had a width L = 6 mm. It can be seen that under the selected conditions, a triangular area 14, 14' remains outside the effective zones of the beams 8, 8' at each change.

In Fig. 5 sind alle Bedingungen die gleichen wie in Fig. 4, mit Ausnahme des Austrittsdurchmessers der Düsen 8, 8', der hier den Wert d = 1,3 mm hat. Ihre jeweiligen Wirkungszonen haben von daher eine Breite L = 9 mm. Dadurch werden die dreieckigen Bereiche 14, 14' ganz erheblich verkleinert.In Fig. 5, all conditions are the same as in Fig. 4, with the exception of the outlet diameter of the nozzles 8, 8', which here has the value d = 1.3 mm. Their respective effective zones therefore have a width L = 9 mm. This considerably reduces the triangular areas 14, 14'.

Es dürfte leicht verständlich sein, daß es möglich ist, diese Bereiche 14, 14' vollständig verschwinden zu lassen, indem einer oder mehrere der folgenden Parameter entsprechend geändert werden: der Durchmesser der Strahlen d und folglich die Breite L, der Winkel α und folglich die Frequenz f, der Weg C oder der Abstand D der Düsen, der Druck p des zugeleiteten Wassers.It will be easily understood that it is possible to make these areas 14, 14' disappear completely by suitably modifying one or more of the following parameters: the diameter of the jets d and consequently the width L, the angle α and consequently the frequency f, the path C or the distance D of the nozzles, the pressure p of the supplied water.

Claims

1. A method of descaling a hot-rolled metal article comprising: spraying a liquid agent in the form of a plurality of mutually parallel jets onto the surface of said article passing in a first direction, characterized in that the jets are coherent and have a diameter of less than 2.5 mm, and moving said plurality of jets in an alternate scanning motion in a second direction which is not parallel to said first direction.

2. Descaling method according to claim 1, characterized in that the jets of liquid agent have a diameter of between 0.8 mm and 2 mm.

3. Descaling method according to one of claims 1 and 2, characterized in that the direction of said movement of the jets of liquid agent is perpendicular to said first direction.

4. Descaling method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the supply pressure of said jets of liquid agent is less than 75 bar and preferably lies between 20 bar and 60 bar.

5. Descaling method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the frequency of said alternative movement is between 5 HZ and 50 HZ.

6. Device for descaling a hot-rolled metal object for the purpose of applying the method according to one of claims 1 to 5, which comprises a plurality of nozzles (8) which are parallel to one another and directed towards the object to be descaled, means (6, 9) for supplying said nozzles with liquid under pressure, and means (10) for imparting to said nozzles (8) an alternative scanning movement in one direction, characterized in that the alternative scanning movement takes place in a direction which is not parallel to the direction of advance of the object (1).

7. Device according to claim 6, characterized in that the diameter at the outlet of said nozzles (8) is less than 2.5 mm and preferably lies between 0.8 mm and 2 mm.

8. Device according to one of claims 6 and 7, characterized in that the distance (D) between the nozzles (8) is between 15 mm and 80 mm.

9. Device according to claim 8, characterized in that the amplitude (C) of the alternative scanning movement is between once and twice the distance (D) of the nozzles (8).

10. Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that it comprises a feeder (6) on which pipes (7) are mounted, which in turn carry the nozzles (8), while the alternate movement is imposed directly on said feeder (6).