DE6913700U

DE6913700U - TEXTILE MAKING MACHINE, IN PARTICULAR FOR STOCKINGS

Info

Publication number: DE6913700U
Application number: DE6913700U
Authority: DE
Inventors: Arnold Stoessl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1968-04-11
Filing date: 1969-04-03
Publication date: 1969-12-11
Also published as: GB1250836A; IL31922A0; IL31922A; US3516582A; AT284732B; DE1917394A1

Description

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Dr. ERNST STURM 8 monchen 23, den 25. Juli 1969Dr. ERNST STURM 8 monchen 23, 25 July 1969

LEOPOLDSTR. 20/IV K/LEOPOLDSTR. 20 / IV K / Deutsche Bank AG. München Kto. Nr. 21/34120 (Concordiahaus)Deutsche Bank AG. Munich Account No. 21/34120 (Concordiahaus) Postscheckkonto: München 91707 Telefon 396451Postal check account: Munich 91707 Telephone 396451 Telegrammanschrift: IsarpatentTelegram address: Isarpatent

Aktenzeichen: GbmH 69 13 700.4-Anmelder: Arnold Stössl, Wien 1070,File number: GbmH 69 13 700.4 applicant: Arnold Stössl, Vienna 1070,

Neustiftgasse 131Neustiftgasse 131

Textillegemaschine, insbesondere für StrümpfeTextile machine, in particular for stockings

Die Erfindung bezieht sich auf eine Textillegemaschine insbesondere für Strümpfe. Es sind bereits Strumpflegemaschinen bekannt, die unter großem mechanischen und personellen Aufwand zeitraubend und kostspielig arbeiten. Zfel der Erfindung ist die Schaffung einer solchen Maschine, die einen einfachen, billigen Aufbau aufweist und wirtschaftlichste Arbeitsweise zuläßt. Diese Ziele lassen sich mit einer Legemaschine erreichen, die erfindungsgemäß mit einer an einem Gestell um eine horizontale Achse drehbar gelagerten Legegabel, mit einer fransporteinrichtung zum Einbringen von streifenförmigem Textilgut, z.B. von Strumpfρaaren, zwischen die Zinken dieser Gabel und einen Antrieb ausgerüstet ist, mittels welchem die Legegabel zum Zusammenlegen des Textilgutes auf Gabelbreite in Drehung versetzbar ist.The invention relates in particular to a textile machine for stockings. There are already known stocking machines, which require a great deal of mechanical and human effort time consuming and costly work. Zfel of the invention is the creation of such a machine which has a simple, inexpensive construction and most economical operation allows. These goals can be achieved with a laying machine that, according to the invention, with a on a frame around a horizontal axis pivoted laying fork, with a transport device for the introduction of strip-shaped textile goods, e.g. from pairs of stockings, between the prongs of this fork and a drive is equipped, by means of which the folding fork to fold the textile goods to the fork width in rotation is relocatable.

Ein besonderer, zusätzlicher Vorteil solcher Maschinen besteht darin, daß ihr Aufbau gestattet, die notwendigen Arbeitsgänge von Ixand aus oder halb- bzw. vollautomatisch zu steuern. We-A particular, additional advantage of such machines is that their construction permits the necessary operations to be controlled from Ixand or semi-automatically or fully automatically. We-

gen dieser Variationsmoglichkeiten sind diese Maschinen sowohl für Kleinst- als auch für Großbetriebe von Interesse.Because of these possible variations, these machines are of interest to both small and large companies.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden sich an Hand der Erläuterung einer beispielhaften Ausführungsform ergeben, die in der Zeichnung veranschaulicht ist. In der Zeichnung zeigt in schematisierter Darstellung Fig. 1 eine erfindungsgemäße Maschine in Draufsicht, Fig. 2 eine Ausführung der Legevorrichtung in Ansicht und Fig. 3 eine Draufsicht der Vorrichtung nach Fig. 2.Further features and advantages of the invention will become apparent from the explanation of an exemplary embodiment which is illustrated in the drawing. In the drawing, FIG. 1 shows a schematic representation of a machine according to the invention in plan view, FIG. 2 shows an embodiment of the laying device in view, and FIG. 3 shows a plan view of the device according to FIG. 2.

Die in Fig. Λ wiedergegebene Maschine ist mit einem Transporttisch 1 ausgestattet, der um eine lotrechte Achse 2 zwischen zwei Stellungen 1 ', 1' ' verschwenkbar ist. In der rechteckigen Platte des Tisches ist ein von jener Längsseite, die der Achse zugekehrt ist, einspringender, rechteckiger Ausschnitt 5 vorgesehen, dem in der einen Stellung 1', die Legevorrichtung 6 gegenüberliegt. In der gegenüber der ersten um 90 versetzten Stellung 1'' liegt der einen kürzeren Tischkante eine Zubringervorrichtung 3, z.B. ein endloses Band gegenüber.The machine shown in Fig. Λ is equipped with a transport table 1, which can be pivoted about a vertical axis 2 between two positions 1 ', 1''. In the rectangular plate of the table there is provided a rectangular cutout 5 which re-enters from the longitudinal side facing the axis and which, in one position 1 ', is opposite the laying device 6. In the position 1 ″, which is offset by 90 relative to the first, a feeder device 3, for example an endless belt, lies opposite one of the shorter edge of the table.

Wie besonders aus Fig. 2 und Fig. 3 ersichtlich ist, weist die Legevorrichtung 6 eine flache Legegabel 7 auf, welche zwei Zinken 3 besitzt aber auch mit mehreren, z.B. drei Zinken versehen sein könnte und entweder fest oder (in der Zeichnung nicht dargestellt) auswechselbar mit einer in einem Gestell 22 der Maschine drehbar gelagerten Welle 9 verbunden ist.As can be seen particularly from FIG. 2 and FIG. 3, the laying device 6 has a flat laying fork 7 which has two Prongs 3 also have several, e.g. three prongs and could either be fixed or (in the drawing not shown) is interchangeably connected to a shaft 9 rotatably mounted in a frame 22 of the machine.

Die Legegabel ist zwischen zwei symmetrisch, angeordneten schaufeiförmige Backen verlegt, von denen in Nähe ihrer der Welle 9 zugekehrten Enden Laschen 11 nach außen abstehen. Jede Backe ist mit ihrer Lasche an einem Ende eines von zwei einander gegenüberliegenden Hebeln 12 angelenkt. Die anderen Enden dieser Hebel sind jt mit einem von zwei Ansätzen 13 gelenkig verbunden, die von einer längs der Gabelwelle 9 verschiebbaren Muffe 1-4- diametral abstehen. Die beiden Hebel sine mit einer Feder 15 zum Verschwenken gegeneinander belastet. Auch die beiden Backen 10 stehen unter dem Einfluß von Federkräften, dann zwischen ihren über die Lasche 11 vorspringenden Enden 18 und nach außen abstehenden Ansätzen 16 der Hebel ist je eine Zugfeder 17 angeordnet. Diese Konstruktion ermöglicht, daß die Backen sich in verschiedenen Abständen von der Gabel zu dieser und untereinander parallel einstellen können. Die Feder 15 zieht die beiden Hebel 12, entgegen der durch die Drehung der Legegabel 7 verursachten, periodisch wirkenden Kraft zusammen, welche die Backen in ihren maximalen, der Breite der Legegabel entsprechenden Abstand bringt.The laying fork is symmetrically arranged between two shovel-shaped cheeks relocated, of which the near her Shaft 9 facing ends tabs 11 protrude to the outside. Each jaw is one of two with its tab on one end opposing levers 12 articulated. The other ends of these levers are jt with one of two lugs 13 articulated, which protrude from a sleeve 1-4- diametrically displaceable along the fork shaft 9. The two levers are sine loaded with a spring 15 for pivoting against each other. The two jaws 10 are also under the influence of spring forces, then between their ends 18 projecting over the tab 11 and outwardly projecting lugs 16 of the levers a tension spring 17 is arranged in each case. This construction enables that the jaws adjust themselves at different distances from the fork to this and to each other in parallel be able. The spring 15 pulls the two levers 12, against the caused by the rotation of the laying fork 7, periodically acting force together, which the jaws in their maximum, the width of the laying fork brings the appropriate distance.

Die als um den Drehpunkt 19 verschwenkbare, zweiarmige Hebel wirkenden Backen werden an die L^-gegabel 7 federnd angedrückt, wodurch ein gleichmäßiges Andrucken auch bei sich verjüngenden Legegabeln gewähleistet ist. Eine Parallelführung der Backen 10 kann übrigens auch auf andere Weise, z.B. mit Doppelhebeln od.dgl. erreicht werden. Auf die Muffe 14-wirkt ein Gestänge 20, das mit einem am Maschinengestell 22 angeordneten Pedal 21 verbunden ist. Die Muffe 14 und damit auch die Backen 10 können durch Betätigen des Pedals entlangThe jaws acting as two-armed levers, which can be pivoted about the pivot point 19, are resiliently pressed against the L ^ fork 7, whereby an even pressure is guaranteed even with tapered laying forks. A parallel tour the jaw 10 can incidentally also in other ways, for example with double levers or the like. can be achieved. On the socket 14-acts a linkage 20 which is connected to a pedal 21 arranged on the machine frame 22. The sleeve 14 and thus the jaws 10 can also be moved along by pressing the pedal

der Welle 9 axial verschoben und in den bzw. aus dem Bereich der Legegabel gebracht werden. Es sei erwähnt, daß die Backen auch auf andere Weise aus dem Arbeitsbereich der Legegabel bringbar sein können, beispielsweise durch Verschwenken, Aufklappen od.dgl. Der Antrieb der Maschine ist von seinem Motor 23 abgeleitet, der mittels seines Schalters 24- ein- und abschaltbar ist und über eine Kette, Keilriemen, Zahnräder od. dgl. die Welle 9 antreibt. Der Antrieb ist so gesteuert, daß die Legegabel für eine bestimmte Zeitspanne in Drehung versetzt wird und am Ende dieser Spanne sich immer in horizontaler Lage befindet. Um das Verschwenken des Tisches aus seiner Stellung 1' ', in der er auslösbar z.B. mit einer federbelasteten Klinke 4 gehalten ist, in seine Stellung 1' zu ermöglichen muß die Gabel 9 in ihre vertikale Lage, also um 90° verdreht werden, damit die !Tischplatte durch den Schlitz zwischen den Gabelzinken hindurchtreten kann. Dies läßt sich mit einem Klinkenrad 25 erreichen, das über einen Klinkenhebel 26 und ein Gestänge 27 durch Betätigung eines Pedales 28 um 90° verdreht wird. Dem Arbeitstisch Λ ist eine mit einer Selenzelle od.dgl. gesteuerte Aufgabenwalze 29 zugeordnet, die in Drehung versetzt wird, wenn ein gegen die Zelle gerichteter Lichtstrahl durch aufgelegtes Textilgut unterbrochen wird. Dieser Aufgabewalze ist eine Rolle $0 vorgeschaltet, von der eine Verpackungsfolie abgewickelt wird. Hinter der Aufgabewalze befindet sich eine Transporteinrichtung 3I, die zu einer nicht gezeigten Kunststoffschweißmaschine führt.the shaft 9 can be moved axially and brought into or out of the area of the laying fork. It should be mentioned that the jaws can also be brought out of the working area of the laying fork in other ways, for example by pivoting, opening or the like. The drive of the machine is derived from its motor 23, which can be switched on and off by means of its switch 24- and drives the shaft 9 via a chain, V-belt, toothed wheels or the like. The drive is controlled in such a way that the laying fork is set in rotation for a certain period of time and is always in a horizontal position at the end of this period. In order to allow the table to be pivoted from its position 1 '', in which it is releasably held, for example with a spring-loaded pawl 4, into its position 1 ', the fork 9 must be rotated into its vertical position, i.e. by 90 °, so that the ! The table top can pass through the slot between the forks. This can be achieved with a ratchet wheel 25 which is rotated through 90 ° via a ratchet lever 26 and a linkage 27 by actuating a pedal 28. The work table Λ is one with a selenium cell or the like. controlled task roller 29 assigned, which is set in rotation when a light beam directed against the cell is interrupted by the textile material placed on it. This feed roller is preceded by a roll $ 0 from which a packaging film is unwound. Behind the feed roller there is a transport device 3I which leads to a plastic welding machine (not shown).

Die Wirkungsweise der "beschriebenen Maschine ist die folgende: Das Textilgut bzw. Strumpfpaar wird über den Zubringer 3The operating principle of the "described machine" is as follows: The textile material or pair of stockings is fed via the feeder 3

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den l'ransporttisch 1, der sich in Position 1^M befindet, gebracht. Hier wird das Strumpfpaar adjustriert und hierauf der Transporttisch in die Stellung V geschwenkt, wobei das Strumpfpaar, das den Ausschnitt 5 des Transporttinches 1 überdeckt, zwischen die Zinken 8 der Gabel 7 zu liegen kommt. Der Motor 23 wird eingeschaltet und über die Welle 9 beginnt die Legegabel zu rotftieren, wobei die Rotationsgeschwindigkeit entweder konstant oder variabel sein kann. Die Legagabel rotiert solange, bis das Strumpfpaar vollkommen aufgewickelt ist. Dabei haben die Backen 10 die Aufgabe, das Strumpfpaar bei der Drehbewegung der Legegabel an diese zu drücken, so daß eine feste, straffe Aufwicklung bzw. Zusammenlegung des ©trumpfpaares erfolgt. Nochmals sei erwähnt, daß die Breite des zusammengelegten Strumpfpaares, die der Breite der verwendeten Legegabel entspricht, entweder durch Auswechseln der Legegabel oder durch Verwendung von Legegabeln deren Breite verstellbar ist, leicht auf ein gewünschtes Maß gebracht wer= den kann, ein Umstand, der insofern von Bedeutung ist, weil vor allem Strumpfverpackungen sehr starken ModeSchwankungen unterworfen sind. Mit Legegabeln einstellbarer Breite lassen sich Wickel verschiedener Breite ohne mühsame und kostspielige Veränderungen an den Legemaschinen herstellen.the l'ransporttisch 1 1 ^M is in position brought. Here the pair of stockings is adjusted and the transport table is swiveled into position V, the pair of stockings covering the cutout 5 of the transport inch 1 coming to rest between the prongs 8 of the fork 7. The motor 23 is switched on and the laying fork begins to rotate via the shaft 9, the speed of rotation being either constant or variable. The fork rotates until the pair of socks is completely wound up. The job of the jaws 10 is to press the pair of stockings against them during the rotary movement of the laying fork, so that the pair of trumps is wound tightly and tightly. It should be mentioned again that the width of the folded pair of stockings, which corresponds to the width of the laying fork used, can be easily adjusted to the desired size either by replacing the laying fork or by using laying forks, a fact that in this respect is important because hosiery packaging in particular is subject to very strong fluctuations in fashion. With spreading forks of adjustable width, laps of different widths can be produced without laborious and costly changes to the spreading machines.

Nach Beendigung des Wickelvorganges befindet sich die Legegabel in horizontaler Lage. In dieser Stellung entspräche der Abstand der Backen 10 der um die zweifache Dicke der aufgewickelten Schicht vermehrten Dicke der Legegabel und die Backeninnenflächen liegen unmittelbar auf dem bereits aufgewickelten Textilgut an, so daß der Wickel entgegen dem Ein-After the winding process has ended, the laying fork is in a horizontal position. In this position would correspond to Distance between the jaws 10 of the thickness of the laying fork and the increased by twice the thickness of the wound layer The inner surfaces of the jaws lie directly on the textile material that has already been rolled up, so that the roll against the

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fluß der von dem Anpreßdruck ausgeübten, wenn auch, geringen so doch, vorhandenen Reibung von der Gabel abgezogen werden muß. Dieser Umstand und das Anliegen der Backen an die fertig zusammengelegten Strümpfe od.dgl., also oft sehr dünnfädiger Produkte, kann wegen der Möglichkeit von Beschädigungen unerwünscht sein. Den gegebenenfalls zu befürchtenden Gefahren kam. aber leicht begegnet werden. Es genügt, den Durchmesser der Gabelwelle im Bereich des Gabelansatzes oder dessen Ubergangszone derart zu bemessen, beispielsweise etwa konisch, zu gestalten, daß die berührenden Stellen der Backen bei flach liegenden' Gabel an die Welle oder die Schrägflächen und nicht gegen die aufgewickelte Lage stoßen. Es versteht sich, daß die Endlage der Backen gegenüber der Gabel dementsprechend festgelegt sein muß. Nach, beendigtem Wickelvorgang werden die Backen 10 durch Betätigen des Pedals 21 jedenfalls aus dem Bereich der Legegabel 6 gebracht. Der Transportbereich ν d hierauf aus seiner Stellung 1¹ in die Stellung 1 geschwenkt, in welcher das gewickelte Strumpfpaar auf verschiedene Weise abgenommen werden kann. Eine Abnehmmöglichkeit besteht darin, daß das Strumpfpaar nach Zurückschieben der Backen 10 von Hand aus oder automatisch von der Legegabel 7 abgenommen und der Aufgabewalze 29 zugeführt wird, die das Strumpfpaar über die Transporteinrichtung 50 zu einer Kunststoffschweißmaechine bringt, welche eine von der Rolle 31 abgewickelte Kunststofffolie unter Zwischenlegung des Strumpfpaares zu einer fertigverpackten Ware verschweißt. Eine andere Möglichkeit besteht darin, nach dem Wickelvorgang, wenn sich die schaufelförmigen Backen 10 noch im Arbeitsbereich der horizontal stehenden Legegabel 7 befinden, eine fertige Yerpackungseinheit über dieThe flow of the friction exerted by the contact pressure, even if it is small, has to be withdrawn from the fork. This circumstance and the concern of the cheeks with the completely folded stockings or the like, so often very thin-threaded products, can be undesirable because of the possibility of damage. Any dangers to be feared came. but easily met. It is sufficient to dimension the diameter of the fork shaft in the region of the fork attachment or its transition zone, for example approximately conical, so that when the fork is flat, the contact points of the jaws abut the shaft or the inclined surfaces and not against the wound position. It goes without saying that the end position of the jaws relative to the fork must be determined accordingly. After the winding process has ended, the jaws 10 are in any case brought out of the area of the laying fork 6 by actuating the pedal 21. The transport region ν d thereto from its position 1 ¹ in the position pivoted 1, in which the wound pair of hosiery can be removed in various ways. One possibility of removal is that the pair of stockings is removed by hand or automatically from the laying fork 7 after the jaws 10 have been pushed back and fed to the feed roller 29, which brings the pair of stockings via the transport device 50 to a plastic welding machine, which unwinds a plastic film from the roll 31 welded to a pre-packaged product with the pair of stockings in between. Another possibility is, after the winding process, when the shovel-shaped jaws 10 are still in the working area of the horizontally standing laying fork 7, a finished packaging unit is placed over the

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schaufelförmigen Backen 10 zu ziehen und jetzt erst durch Betätigen des Pedals 21, die Backen 10 zurückgezogen werden. N^un kann die Verpackungseinheit mitsamt dem aufgewickelten Strumpfpaar leicht von der Legegabel 7 abgenommen und ihre letzte offene Naht verschweißt oder verklebt werden. Diese Art der Abnahme wird vor allem für kleinere Betriebe empfohlen, welche die Verpackungseinheiten fertig beziehen wollen.To pull shovel-shaped jaws 10 and only now by pressing the pedal 21, the jaws 10 are withdrawn. May N ^u n, the packaging unit together with the wound pair of hosiery easily removed from the laying fork 7 and welded to its final open seam or glued. This type of acceptance is recommended above all for smaller companies that want to purchase the packaging units ready-made.

Nachdem das Strumpfpaar von der Legegabel 6 abgezogen worden ist, muß diese durch Betätigen des Pedals 27 um 90° in die Vertikale, gedreht werden. Der Arbeitstisch, auf den wieder ein Strumpfpaar aufgelegt ist, wird nun von seiner Stellung 1 in die Stellung 1' geschwenkt und der vorher beschriebene· Arbeitsgang kann von Neuem beginnen.After the pair of stockings has been removed from the laying fork 6, this must by pressing the pedal 27 by 90 ° in the Vertical, to be rotated. The work table, on which a pair of stockings is placed again, is now from its position 1 swiveled into position 1 'and the previously described The process can start again.

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Claims

It tilt I I t claims for protection

1. Textile machine, especially for stockings, marked by a laying fork rotatably mounted on a frame about a horizontal axis, a transport device for the introduction of strip-shaped textile goods, e.g. of pairs of stockings, between the prongs of this fork and a drive by means of which the laying fork ium folding des Textilgutea is tetzbar.

2. Textile machine according to claim 1, characterized that the laying fork is designed flat and two-pronged.

3. Textile machine according to claim 1 or 2, characterized in that that the laying fork is interchangeable and the machine a set of laying forks containing at least awei forks different width is assigned.

4. Textile machine according to claim 1 or 2, characterized in that that the width of the laying fork, in particular the distance between the prongs, can be changed.

5. Textile machine according to one of claims 1 to 4-; characterized in that the laying fork between two shovel-shaped jaws is arranged, the substantially run parallel to the fork shaft and preferably sine resiliently pressed against this in every fork position

6. Textile machine according to claim 5 »characterized in that both pressure jaws for releasing the textile material placed uil the fork are moveable from the area of the laying fork, preferably mounted displaceably in the direction of the fork.

7. Textile machine according to claim 5 or 6, characterized in that the drive for stopping the fork is set up after completion of the laying activity in a horizontal removal position and the laying fork is rotated, for example by means of a nooken wheel, by 90 ° in a textile insertion position.

8. Textile machine according to one of claims 5 "to 7i, characterized by a sleeve rotatably attached to the fork shaft and two opposing levers, which are hingedly connected at one end to the sleeve and are loaded against each other by a spring for pivoting, and at the other At the end of $ e one of the two shovel-shaped jaws is articulated, with each jaw having a spring for pivoting in the same direction as the associated lever influences '' St.

9. textile machine according to one of claims 1 to 8, dadurcl characterized in that the table verse- with a cutout and ver is pivotable about a vertical axis between two positions , wherein in one position the cutout is in the region of the laying fork and in the other Table position one edge of the table near the feeder

direction e.g. of a conveyor belt.