DE69116754T2

DE69116754T2 - Hand pump atomization system for pan coatings based on vegetable oil

Info

Publication number: DE69116754T2
Application number: DE1991616754
Authority: DE
Inventors: Beauford C Doering; H Wayne Hanson
Original assignee: Par Way Group Inc
Current assignee: Par Way Group Inc
Priority date: 1990-07-12
Filing date: 1991-07-11
Publication date: 1996-06-05
Anticipated expiration: 2011-07-12
Also published as: DE69116754D1; ATE133588T1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft auf Pflanzenöl basierende Pfannenbeschichtungsmittel und insbesondere ein Spendersystem für pflanzenöl- und lezithinhaltige viskose Pfannenbeschichtungsmittel.The present invention relates to vegetable oil-based pan coating compositions and, more particularly, to a dispensing system for vegetable oil and lecithin-containing viscous pan coating compositions.

Lezithin wird als vorteilhaftes Koch- oder Backschmiermittel und Trennmittel betrachtet. Herkömmlich wird Lezithin mit Pflanzenöl kombiniert, um ein eßbares oder genießbares Pfannentrennmittel bereitzustellen. Bei der Herstellung eines leicht aufsprühbaren Pfannentrennmittels ergaben sich jedoch Schwierigkeiten. Lezithin-Pflanzenöl-Zusammensetzungen weisen eine hohe Viskosität auf und sind schwer pumpbar. Beispielsweise weist eine Zusammensetzung aus 90% Pflanzenöl (Sojaöl) und 10% Lezithin bei 19ºC (66ºF) eine Viskosität von etwa 87 cps auf.Lecithin is considered a beneficial cooking or baking lubricant and release agent. Traditionally, lecithin is combined with vegetable oil to provide an edible or edible pan release agent. However, difficulties have been encountered in producing an easily sprayable pan release agent. Lecithin-vegetable oil compositions have a high viscosity and are difficult to pump. For example, a composition of 90% vegetable oil (soybean oil) and 10% lecithin has a viscosity of about 87 cps at 19ºC (66ºF).

Es wurde verstärkt versucht, zerstäubbare oder sprühbare Lezithin-Pflanzenöl-Zusammensetzungen bereitzustellen. Herkömmlich wurden Aerosolzusammensetzungen bereitgestellt. Bei vielen dieser Zusammensetzungen werden Chlorfluorkohlenwasserstoff-Treibmittel oder andere Kohlenwasserstoff-Treibmittel verwendet. In der US-A-3896975 wird eine solche Aerosol Zusammensetzung beschrieben.There has been an increasing effort to provide atomizable or sprayable lecithin-vegetable oil compositions. Traditionally, aerosol compositions have been provided. Many of these compositions use chlorofluorocarbon or other hydrocarbon propellants. US-A-3896975 describes one such aerosol composition.

Hinsichtlich den möglichen schädlichen Wirkungen von Fluorkohlenstoffen oder Fluorkohlenwasserstoffen auf die Ozonschicht ist es wunschenswert, deren Verwendung in Lebensmittelprodukten zu vermeiden. Um die Verwendung von Chlorfluorkohlenwasserstoffen zu vermeiden, wurde versucht, diese Treibmittel durch Isobutan oder Propan oder andere Kohlenwasserstoff-Treibmittel zu ersetzen. Außerdem hat sich gezeigt, daß, um eine solche zerstäubbare oder sprühbare Zusammensetzung zu erhalten, diese mit einem Lösungsmittel, wie beispielsweise Ethylalkohol, verdünnt werden muß (vergl. z.B. US-A-4188412). Wenn die Chlorfluorkohlenwasserstoffe durch andere Kohlenwasserstoffe ersetzt und ein Ethylalkohol-Lösungsmittels verwendet wird, werden jedoch weiterhin flüchtige Kohlenwasserstoffe verwendet, die nachteilige Wirkungen auf die Umwelt haben und brennbar sein können. Ethylalkohol ist eine flüchtige organische Verbindung (VOC). Bezüglich der Umwelt ist es wünschenswert, VOC-Verbindungen aus durch den Verbraucher verwendeten Produkten zu entfernen, weil VOC-Verbindungen eine Smogkomponente ist. Daher ist es wünschenswert, sowohl Aerosol-Kohlenwasserstoff- Treibmittel als auch Alkohol-Lösungsmittel aus Pfannenbeschichtungsmitteln zu entfernen und ein pumpenzerstäubbares oder -sprühbares Produkt bereitzustellen.In view of the possible harmful effects of fluorocarbons or hydrofluorocarbons on the ozone layer, it is desirable to avoid their use in food products. In order to avoid the use of chlorofluorocarbons, attempts have been made to replace these propellants with isobutane or propane or other hydrocarbon propellants. In addition, it has been shown that in order to obtain such an atomizable or sprayable composition, it is necessary to mix it with a solvent, such as ethyl alcohol (see e.g. US-A-4188412). However, if the chlorofluorocarbons are replaced by other hydrocarbons and an ethyl alcohol solvent is used, volatile hydrocarbons are still used which have adverse effects on the environment and can be flammable. Ethyl alcohol is a volatile organic compound (VOC). From an environmental perspective, it is desirable to remove VOC compounds from products used by consumers because VOC compounds are a component of smog. Therefore, it is desirable to remove both aerosol hydrocarbon propellants and alcohol solvents from pan coatings and provide a pump-atomizable or sprayable product.

Pumpenzerstäubbare oder -sprühbare Pfannenbeschichtungsmittel sind bekannt. Es wurde erkannt, daß Produkte mit einer Viskosität von mehr als 60 cps zur Verwendung in Pumpenzerstäubern nicht geeignet sind (vergl. US-A-4142003). Dadurch ergab sich ein Problem bei der Herstellung eines pumpenzerstäubbaren Pfannenbeschichtungsmittels, weil Pfannenbeschichtungsmittel oft eine Viskosität von mehr als 60 cps aufweisen. Herkömmliche Beispiele zeigen, daß eine Zusammensetzung aus 6% Lezithin und 94% Sojaöl bei 19ºC (66ºF) eine Viskosität von etwa 82 cps, eine Zusammensetzung aus 10% Lezithin und 90% Sojaöl bei 19ºC (66ºF) eine Viskosität von 87 cps und 100% Sojaöl bei 19ºC (66ºF) eine Viskosität von 75 cps aufweist. Eine Viskosität von 60 cps wird allgemein als oberer Grenzwert für eine Pumpenzerstäubung betrachtet.Pump atomizable or sprayable pan coating compositions are known. It has been recognized that products with a viscosity of more than 60 cps are not suitable for use in pump atomizers (see US-A-4142003). This has created a problem in the manufacture of a pump atomizable pan coating composition because pan coating compositions often have a viscosity of more than 60 cps. Conventional examples show that a composition of 6% lecithin and 94% soybean oil has a viscosity of about 82 cps at 19ºC (66ºF), a composition of 10% lecithin and 90% soybean oil has a viscosity of 87 cps at 19ºC (66ºF), and 100% soybean oil has a viscosity of 75 cps at 19ºC (66ºF). A viscosity of 60 cps is generally considered the upper limit for pump atomization.

Bei einigen herkömmlichen Produkten wurde Ethylalkohol als Verdünner bzw. Verdünnungsmittel beigemischt, um die Viskosität von Pflanzenöl-Lezithin-Zusammensetzungen auf einen für eine Pumpenzerstäubung geeigneten Wert zu reduzieren (vergl. z.B. US-A-4142003 und US-A-4127419). Andere Verdünnungsmittel wurden verwendet, um pumpensprühbare Produkte herzustellen, wie beispielsweise weißes Mineralöl (vergl. US-A-4155770). Durch ethanolhaltige Zusammensetzungen können sich jedoch Schwierigkeiten ergeben. Ethanol kann in Mengen von bis zu 15% vorhanden sein. Weil Ethanol eine flüchtige Verbindung (VOC) ist, ist es ein unerwünschter Schadstoff und eine Smogkomponente. Außerdem werden Pfannenbeschichtungssprays beim Kochen verwendet, so daß, wenn Ethanol verwendet wird, das Beschichtungsmittel unerwünscht brennbar bzw. feuergefährlich sein kann. Daher ist es wünschenswert, alle flüchtigen Stoffe (VOC) aus Pfannenbeschichtungsmitteln zu entfernen.In some conventional products, ethyl alcohol has been added as a thinner or diluent to reduce the viscosity of vegetable oil-lecithin compositions to a level suitable for pump atomization (see, for example, US-A-4142003 and US-A-4127419). Other diluents have been used to produce pump-sprayable products, such as white mineral oil (see US-A-4155770). Compositions containing ethanol can However, difficulties arise. Ethanol can be present in amounts of up to 15%. Because ethanol is a volatile organic compound (VOC), it is an undesirable pollutant and a component of smog. In addition, pan coating sprays are used in cooking, so if ethanol is used, the coating can be undesirably flammable. Therefore, it is desirable to remove all volatile organic compounds (VOC) from pan coatings.

Wasser wurde als Verdünnungsmittel vorgeschlagen, um ein pumpensprühbares oder -zerstäubbares Produkt zu erhalten. Es hat sich jedoch gezeigt, daß Pflanzenöl-Wasserprodukte als Produkte für eine Pumpenzerstäubung unerwünscht sind, weil durch Wasser das Wachstum von Bakterien im Produkt gefördert wird. Daher ist ein pflanzenöl- und -lezithinhaltiges Pumpenzerstäubungssystem, das kein Wasser enthält und bei dem keine als Schadstoff wirkende Kohlenwasserstoff-Verdünnungsmittel und keine Kohlenwasserstoff- Aerosol-Treibmittel verwendet werden, ein für Pfannenbeschichtungsmittel wünschenswertes Produkt.Water has been suggested as a diluent to obtain a pump sprayable or atomizable product. However, it has been found that vegetable oil water products are undesirable as pump spray products because water promotes the growth of bacteria in the product. Therefore, a vegetable oil and lecithin pump spray system that does not contain water and does not use polluting hydrocarbon diluents and hydrocarbon aerosol propellants is a desirable product for pan coating compositions.

Auslösehebel- oder drückerbetätigte Pumpenzerstäuber werden zum Sprühen oder Zerstäuben von Flüssigkeiten weit verbreitet verwendet (vergl. z.B. US-A-3701478, US-A-4646969 und US-A-4591077). Es hat sich jedoch gezeigt, daß solche Vorichtungen zur Verwendung mit viskosen Pfannenbeschichtungsmitteln, die über eine große Fläche als Nebel ohne Lachenbildung aufgebracht werden müssen, unwirksam bzw. ungeeignet sind.Trigger-operated pump sprayers are widely used for spraying or atomizing liquids (see, for example, US-A-3701478, US-A-4646969 and US-A-4591077). However, such devices have been shown to be ineffective or unsuitable for use with viscous pan coatings which must be applied over a large area as a mist without forming puddles.

Es wurden Düsenvorrichtungen für unter Druck stehende Behälter vorgeschlagen, bei denen das Fluid aus zwei Auslaßkanälen aus der Düse austritt. Die Auslaßkanäle sind auf sich nicht schneidenden Geraden angeordnet, so daß das aus den Mündungsöffnungen austretende Material außerhalb der Düse tangential aufeinandertrifft. Es wird vermutet, daß durch die dabei erhaltene Wirbelströmung ein Aufbrechen oder Zerstäuben der Partikel oder Agglomerate bzw. Anhäufungen von Flüssigkeiten oder Feststoffen im Treibgasstrom bewirkt wird (vergl. US-A-3406913). Für Kraftstoffbrenner und für Wasserstrahlen verwendbare Sprühdüsen mit außerhalb des Düsenkopfes konvergenten Düsenkanälen sind ebenfalls bekannt (vergl. US-A-1055789 und US-A-2785926). Sprühdüsen mit konvergenten Strahlformungskanälen innerhalb des Düsenkopfes wurden ebenfalls vorgeschlagen (US-A-3568933).Nozzle devices for pressurized containers have been proposed in which the fluid exits the nozzle through two outlet channels. The outlet channels are arranged on non-intersecting straight lines so that the material exiting the outlet openings meets tangentially outside the nozzle. It is assumed that the resulting vortex flow causes the particles or agglomerates or accumulations of liquids or solids in the propellant gas flow to break up or atomize. (see US-A-3406913). Spray nozzles with convergent nozzle channels outside the nozzle head that can be used for fuel burners and for water jets are also known (see US-A-1055789 and US-A-2785926). Spray nozzles with convergent jet shaping channels inside the nozzle head have also been proposed (US-A-3568933).

In der FR-A-2558743 wird ein druckknopfbetätigtes Auslöseelement für einen Aerosolspender beschrieben, wobei der Aerosolspender aufweist: ein Knopfelement, mehrere sich radial erstreckende und mit einer Ventileinheit verbundene Flüssigkeitskanäle und an den Außenenden der jeweiligen Kanäle derart angeordnete Düsen, daß die Verlängerung der Linie einer Düse die Verlängerung der Linie einer anderen Düse an einem Punkt in einem Bereich schneidet, wo die Sprühmitteleinspritzung stattfinden soll.FR-A-2558743 describes a push-button actuated trigger element for an aerosol dispenser, the aerosol dispenser comprising: a button element, a plurality of radially extending liquid channels connected to a valve unit, and nozzles arranged at the outer ends of the respective channels such that the extension of the line of one nozzle intersects the extension of the line of another nozzle at a point in an area where the spray injection is to take place.

In der FR-A-2495022 wird eine Sprühpistole beschrieben, die durch eine Mutter auf einem Behälter angeordnet wird. Die Sprühpistole weist insbesondere eine auf das Ende eines Kolbens mit einer Innenscheibe aufgeschraubte Sprühdüse auf. Die Sprühdüse weist einen sich axial erstreckenden Düsenkanal auf.FR-A-2495022 describes a spray gun, which is arranged on a container by means of a nut. The spray gun has in particular a spray nozzle screwed onto the end of a piston with an inner disk. The spray nozzle has an axially extending nozzle channel.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein verbessertes Spendersystem für Pfannenbeschichtungsmittel. Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ausgeben viskoser Pfannenbeschichtungsmittel, ohne daß Aerosol-Treibmittel erforderlich sind oder das Produkt mit Ethylalkohol oder anderen Schadstoffen aus flüchtigen organischen Verbindungen verdünnt werden muß. Außerdem weist das von Hand pumpbare sprühbare oder zerstäubare Pfannenbeschichtungsmittel kein Wasser, keine flüchtigen organischen Verbindungen und keine Chlorfluorkohlenwasserstoffe auf und ist nicht brennbar. Außerdem wird ein auslösehebel- oder drückerbetätigter Handpumpenzerstäuber bereitgestellt, der insbesondere für viskose Fluida mit einer Viskosität von über 60 cps geeignet ist. Darüber hinaus wird eine Sprühdüse bereitgestellt.The present invention relates to an improved pan coating dispensing system. The invention also relates to a method and apparatus for dispensing viscous pan coating compositions without the need for aerosol propellants or diluting the product with ethyl alcohol or other volatile organic compound contaminants. In addition, the hand pumpable sprayable or atomizable pan coating composition contains no water, no volatile organic compounds, no chlorofluorocarbons and is nonflammable. In addition, a trigger or trigger operated hand pump sprayer is provided which is particularly suitable for viscous fluids having a viscosity of over 60 cps. In addition, a spray nozzle is provided.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Spendersystem für Pfannenbeschichtungsmittel bereitzustellen, durch das viskose Pfannenbeschichtungsmittel ausgegeben werden können, ohne daß das Pfannenbeschichtungsmittel mit einem Lösungsmittel aus einer flüchtigen organischen Verbindung, wie beispielsweise Ethanol, verdünnt werden muß, wobei das Pfannenbeschichtungsmittel keine Chlorfluorkohlenwasserstoff- oder andere Aerosol-Treibmittel aufweist.It is an object of the invention to provide a pan coating dispensing system through which viscous pan coating compositions can be dispensed without the need to dilute the pan coating composition with a volatile organic compound solvent such as ethanol, wherein the pan coating composition does not contain chlorofluorocarbon or other aerosol propellants.

Diese Aufgabe wird durch ein Spendersystem gemäß den Patentansprüchen gelöst.This problem is solved by a dispenser system according to the patent claims.

Durch die vorliegende Erfindung wird vorteilhaft ein wasserfreies Spendersystem für Pfannenbeschichtungen bereitgestellt.The present invention advantageously provides a waterless dispensing system for pan coatings.

Durch die Erfindung wird außerdem vorteilhaft ein Handpumpenzerstäuber bereitgestellt, durch den viskose Produkte mit einer Viskosität von mehr als 60 cps leicht zu feinen Tröpfchen zerstäubt werden können.The invention also advantageously provides a hand pump atomizer by means of which viscous products with a viscosity of more than 60 cps can be easily atomized into fine droplets.

Weitere Vorteile werden gemäß der Beschreibung, den Zeichnungen und den Ansprüchen verdeutlicht.Further advantages will be made clear according to the description, drawings and claims.

Erfindungsgemäß wird ein Spendersystem für viskose Pfannenbeschichtungsmittel bereitgestellt, wobei das System einen Speicherbehälter aufweist, in dem das Pfannenbeschichtungsmittel für eine Abgabe gespeichert wird. Das viskose Pfannenbeschichtungsmittel ist vorzugsweise eine Lezithin-Pflanzenöl-Zusammensetzung aus 1 bis 15% Lezithin und 99 bis 85% Pflanzenöl. Ferner wird ein Handpumpenzerstäuber bereitgestellt, durch den das Pfannenbeschichtungsmittel vom Speicherbehälter unter Druck einem Zufuhrkanal zugeführt wird. Der Handpumpenzerstäuber ist vorzugsweise ein auslösehebel- oder drückerbetätigter Zerstäuber.According to the invention, there is provided a dispensing system for viscous pan coating compositions, the system comprising a storage container in which the pan coating composition is stored for dispensing. The viscous pan coating composition is preferably a lecithin-vegetable oil composition of 1 to 15% lecithin and 99 to 85% vegetable oil. There is also provided a hand pump sprayer by which the pan coating composition is supplied from the storage container under pressure to a supply channel. The hand pump sprayer is preferably a trigger-operated or trigger-operated sprayer.

Eine Düsenanordnung ist mit dem Zufuhrkanal des Handpumpenzerstäubers verbunden. Die Düsenanordnung weist einen ersten und einen zweiten Durchlaß, vorzugsweise Kanäle auf, die mit dem Zufuhrkanal verbunden sind, so daß das vom Zufuhrkanal ausströmende Fluid, vorzugsweise ein Pfannenbeschichtungsmittel, in zwei Ströme getrennt wird. Die Strömungsquerschnittsfläche des ersten und des zweiten Kanals sind kleiner als die Strömungsguerschnittsfläche des Zufuhrkanals, so daß die Strömungsgeschwindigkeit des Pfannenbeschichtungsmittels beim Eintritt in den ersten und den zweiten Kanal, die in der Düsenanordnung angeordnet sind, zunimmt.A nozzle assembly is connected to the supply channel of the hand pump sprayer. The nozzle assembly has a first and a second passage, preferably channels, which are connected to the supply channel so that the fluid flowing out of the supply channel, preferably a pan coating agent, is separated into two streams. The flow cross-sectional area of the first and second channels are smaller than the flow cross-sectional area of the supply channel, so that the flow velocity of the pan coating agent increases upon entering the first and second channels arranged in the nozzle arrangement.

Der erste und der zweite Kanal weisen jeweils eine Fluidauslaßöffnung zur Atmosphäre auf, durch die das Fluid von den Kanälen in die Atmosphäre ausströmt. Der erste und der zweite Kanal definieren zusammen mit den Fluidauslaßöffnungen eine Auslaßachse. Die Auslaßachse des ersten Fluidkanals schneidet die Auslaßachse des zweiten Fluidkanals unter einem Auftreffwinkel ß von 10º bis 170º, vorzugsweise 60º bis 140º, so daß das aus jeder Auslaßöffnung ausströmende Pfannenbeschichtungsmittel sich an einem Punkt außerhalb der Düse kreuzt. Dadurch kollidiert das aus der ersten Auslaßöffnung ausströmende Pfannenbeschichtungsmittel mit dem aus der zweiten Auslaßöffnung ausströmenden Pfannenbeschichtungsmittel, so daß das Pfannenbeschichtungsmittel zu kleinen Tröpfchen zerstäubt wird und in einem großen Öffnungswinkel ein Nebel gebildet wird, der auf eine Kochfläche aufgebracht werden kann. Der Auftreffwinkel sollte ausreichend groß sein, so daß die Ströme oder Strahlen ausreichend miteinander kollidieren, um feine Tröpfchen zu bilden, während gleichzeitig eine ausreichende Vorwärtsgeschwindigkeit aufrechterhalten wird, so daß das Pfannenbeschichtungsmittel auf eine Kochfläche aufgesprüht werden kann, die zwischen 15,24 cm (6 Zoll) und 61 cm (24 Zoll) von der Düse entfernt ist.The first and second channels each have a fluid outlet opening to the atmosphere through which the fluid flows from the channels into the atmosphere. The first and second channels together with the fluid outlet openings define an outlet axis. The outlet axis of the first fluid channel intersects the outlet axis of the second fluid channel at an angle of incidence ß of 10º to 170º, preferably 60º to 140º, so that the pan coating agent flowing out of each outlet opening crosses at a point outside the nozzle. As a result, the pan coating agent flowing out of the first outlet opening collides with the pan coating agent flowing out of the second outlet opening, so that the pan coating agent is atomized into small droplets and a mist is formed at a large opening angle which can be applied to a cooking surface. The angle of impact should be sufficiently large so that the streams or jets collide sufficiently to form fine droplets while maintaining sufficient forward velocity to spray the pan coating composition onto a cooking surface between 6 inches (15.24 cm) and 24 inches (61 cm) from the nozzle.

Die Querschnittsflächen der Fluidauslaßkanäle betragen etwa 1/2 bis 1/200, vorteilhaft 1/4 bis 1/100 und vorzugsweise etwa 1/50 der Querschnittsfläche des Zufuhrkanals.The cross-sectional areas of the fluid outlet channels are approximately 1/2 to 1/200, advantageously 1/4 to 1/100 and preferably approximately 1/50 of the cross-sectional area of the supply channel.

Gemäß einem anderen Aspekt der Erfindung sind in der Düsenanordnung ein dritter und ein vierter Kanal angeordnet. Der dritte und der vierte Kanal sind zwischen dem ersten und dem zweiten Kanal und dem ersten und dem zweiten Fluidauslaß mit dem ersten und dem zweiten Kanal verbunden. Die Strömungsquerschnittsflächen des dritten und des vierten Kanals sind geringer als diejenigen des ersten und des zweiten Kanals, so daß die Geschwindigkeit des vom ersten und vom zweiten Kanal in den dritten und den vierten Kanal strömenden Pfannenbeschichtungsmittels zunimmt. Bei dieser Ausführungsform nimmt die Geschwindigkeit des von der Auslaßöffnung des Handpumpenzerstäubers ausströmenden Pfannenbeschichtungsmittels zweimal zu, zum ersten Mal, wenn das Beschichtungsmittel vom Zufuhrkanal in den ersten und den zweiten Kanal strömt, und zum zweiten Mal, wenn das Beschichtungsmittel vom ersten und vom zweiten Kanal in den kleineren dritten und den kleineren vierten Kanal strömt. Durch das derartige Spendersystem für Pfannenbeschichtungsmittel können viskose Pfannenbeschichtungsmittel mit einer Viskosität von mehr als 60 cps in feinen Tröpfchen ausgegeben werden, so daß eine verbesserte Sprühbeschichtung der Kochfläche erhalten wird.According to another aspect of the invention, a third and a fourth channel are arranged in the nozzle arrangement. The third and the fourth channel are connected to the first and the second channel between the first and the second channel and the first and the second fluid outlet. The flow cross-sectional areas of the third and the fourth channel are smaller than those of the first and second channels, so that the velocity of the pan coating agent flowing from the first and second channels into the third and fourth channels increases. In this embodiment, the velocity of the pan coating agent flowing out of the outlet opening of the hand pump sprayer increases twice, the first time when the coating agent flows from the supply channel into the first and second channels, and the second time when the coating agent flows from the first and second channels into the smaller third and smaller fourth channels. By such a pan coating agent dispensing system, viscous pan coating agents having a viscosity of more than 60 cps can be dispensed in fine droplets, so that an improved spray coating of the cooking surface is obtained.

Gemäß einem anderen Aspekt der Erfindung wird ein auslösehebel- oder drückerbetätigter Handpumpenzerstäuber bereitgestellt, der insbesondere zum Zerstäuben viskoser Fluida und insbesondere von Fluida mit einer Viskosität von mehr als 60 cps geeignet ist. Der Handpumpenzerstäuber weist die vorstehend beschriebene Düsenanordnung auf.According to another aspect of the invention, a trigger-operated hand pump sprayer is provided, which is particularly suitable for spraying viscous fluids, and in particular fluids with a viscosity of more than 60 cps. The hand pump sprayer has the nozzle arrangement described above.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird eine Düsenanordnung bereitgestellt, die in einen vorstehend beschriebenen Handpumpenzerstäuber eingesetzt werden kann.According to a further aspect of the invention, a nozzle arrangement is provided which can be inserted into a hand pump sprayer as described above.

In den Zeichnungen und Beispielen wird die bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dargestellt, die lediglich zur Erläuterung dient und die vorliegende Erfindung nicht einschränken soll.The drawings and examples illustrate the preferred embodiment of the present invention, which is for illustrative purposes only and is not intended to limit the present invention.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Explosionsansicht eines erfindungsgemäßen Handpumpenzerstäubers;Fig. 1 shows an exploded perspective view of a hand pump sprayer according to the invention;

Fig. 2 zeigt eine Querschnittansicht der bei der Erfindung verwendeten Düsenanordnung in Draufsicht;Fig. 2 shows a cross-sectional view of the nozzle arrangement used in the invention in plan view;

Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht der bei der Erfindung verwendeten Düsenanordnung;Fig. 3 shows a side view of the nozzle arrangement used in the invention;

Fig. 4 zeigt eine Vorderansicht der bei der Erfindung verwendeten Düsenanordnung;Fig. 4 shows a front view of the nozzle arrangement used in the invention;

Fig. 5 zeigt eine Vorderansicht einer bei der Erfindung verwendeten Düsenkappe;Fig. 5 shows a front view of a nozzle cap used in the invention;

Fig. 6 zeigt einen Querschnitt einer alternativen Ausführungsform der Düsenanordnung in Draufsicht; undFig. 6 shows a cross-section of an alternative embodiment of the nozzle arrangement in plan view; and

Fig. 7 zeigt eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Handpumpenzerstäubers mit eingebauter Düsenanordnung.Fig. 7 shows a perspective view of a hand pump atomizer according to the invention with built-in nozzle arrangement.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein verbessertes Pfannenbeschichtungssystem zum wirksamen Ausgeben von Pfannenbeschichtungsmitteln ohne Verwendung von Kohlenwasserstoff-Treibmitteln oder Lösungsmitteln aus flüchtigen organischen Verbindungen, wie beispielsweise Ethanol oder Ethylalkohol, und ohne Verwendung von Wasser. Erfindungsgemäß wird ein Spendersystem für viskose Pfannenbeschichtungsmittel mit einer Viskosität von mehr als 60 cps, vorzugsweise zwischen 60 cps und 100 cps und am vorteilhaftesten zwischen 70 cps und 85 cps, bereitgestellt. Gemäß einem anderen Aspekt der Erfindung wird ein Handpumpenzerstäuber zum Pumpen und Zerstäuben viskoser Flüssigkeiten bereitgestellt. Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird eine Sprühdüse bereitgestellt.The present invention relates to an improved pan coating system for effectively dispensing pan coating compositions without the use of hydrocarbon propellants or volatile organic solvents such as ethanol or ethyl alcohol, and without the use of water. According to the invention, a dispensing system for viscous pan coating compositions having a viscosity greater than 60 cps, preferably between 60 cps and 100 cps, and most preferably between 70 cps and 85 cps is provided. According to another aspect of the invention, a hand pump sprayer is provided for pumping and spraying viscous liquids. According to another aspect of the invention, a spray nozzle is provided.

Ein viskoses Pfannenbeschichtungsmittel, vorzugsweise eine Pflanzenöl-Lezithin-Zusammensetzung aus 1 bis 15% Lezithin und 99 bis 85% Pflanzenöl, wird für einen Pumpvorgang in einem Speicherbehälter angeordnet. Ein vorzugsweise auslösehebel- oder drückerbetätigter Handpumpenzerstäuber wird bereitgestellt, durch den das Pfannenbeschichtungsmittel vom Speicherbehälter unter Druck einem Zufuhrkanal zugeführt wird. Eine Düsenanordnung ist mit dem Zufuhrkanal des Handpumpenzerstäubers verbunden. In der Düsenanordnung sind ein erster und ein zweiter Kanal angeordnet, die mit dem Zufuhrkanal verbunden sind, um das über den Zufuhrkanal zugeführte Pfannenbeschichtungsmittel in zwei Ströme zu trennen. Die Strömungsquerschnittsflächen des ersten und des zweiten Kanals sind geringer als die Strömungsquerschnittsfläche des Zufuhrkanals. Dadurch nimmt die Geschwindigkeit des Pfannenbeschichtungsmittels zu, wenn dieses in und durch den ersten und den zweiten Kanal strömt.A viscous pan coating agent, preferably a vegetable oil-lecithin composition of 1 to 15% lecithin and 99 to 85% vegetable oil, is placed in a storage container for pumping. A hand pump sprayer, preferably a trigger or pusher operated one, is provided through which the pan coating agent is fed from the storage container under pressure to a feed channel. A nozzle assembly is connected to the feed channel of the hand pump sprayer. A first and a second channel are arranged in the nozzle assembly, which are connected to the feed channel to separate the pan coating agent fed via the feed channel into two streams. The flow cross-sectional areas of the first and the second channel are smaller than the flow cross-sectional area of the feed channel. As a result, the velocity of the pan coating agent increases as it flows into and through the first and second channels.

Erfindungsgemäß nimmt die Strömungsquerschnittsfläche des Pfannenbeschichtungsmittels auf dem Strömungsweg vom Zufuhrkanal zum ersten und zum zweiten Kanal ab. Vorzugsweise beträgt die Querschnittsfläche des ersten und des zweiten Kanals zwischen 1/200 (0.005) und 1/2 (0.5), vorzugsweise zwischen 1/100 (0.01) und 1/4 (0.25) und am vorteilhaftesten etwa 1/50 (0.02) der Querschnittsfläche des Zufuhrkanals.According to the invention, the cross-sectional flow area of the pan coating agent decreases on the flow path from the feed channel to the first and second channels. Preferably, the cross-sectional area of the first and second channels is between 1/200 (0.005) and 1/2 (0.5), preferably between 1/100 (0.01) and 1/4 (0.25) and most preferably about 1/50 (0.02) of the cross-sectional area of the feed channel.

Der erste und der zweite Kanal weisen jeweils eine Fluidauslaßöffnung zur Ätmosphäre auf. Jeder der beiden Kanäle definiert zusammen mit der jeweiligen Fluidauslaßöffnung eine derartige Auslaßachse, daß der Strahl des aus der ersten Auslaßöffnung ausströmenden Pfannenbeschichtungsmittels den Strahl des aus der zweiten Fluidauslaßöffnung ausströmenden Pfannenbeschichtungsmittels an einem Punkt außerhalb der Düsenanordnung kreuzt. Dadurch kollidiert der Strahl des aus dem ersten Auslaß ausströmenden Pfannenbeschichtungsmittels mit dem Strahl des aus dem zweiten Auslaß ausströmenden Pfannenbeschichtungsmittels, wodurch das Pfannenbeschichtungsmittel zu kleinen Tröpfchen zerstäubt wird, so daß in einem großen Öffnungswinkel ein Spray vorzugsweise im wesentlichen rechteckiger feiner Tröpfchen gebildet wird, das auf eine Kochfläche aufgebracht werden kann.The first and second channels each have a fluid outlet opening to the atmosphere. Each of the two channels, together with the respective fluid outlet opening, defines an outlet axis such that the jet of pan coating agent flowing out of the first outlet opening crosses the jet of pan coating agent flowing out of the second fluid outlet opening at a point outside the nozzle arrangement. As a result, the jet of pan coating agent flowing out of the first outlet collides with the jet of pan coating agent flowing out of the second outlet, whereby the pan coating agent is atomized into small droplets, so that a spray of preferably substantially rectangular fine droplets is formed at a large opening angle, which can be applied to a cooking surface.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Explosionsansicht eines erfindungsgemäßen auslösehebel- oder drückerbetätigten Pumpenzerstäubers. Erfindungsgemäß wird ein auslösehebeloder drückerbetätigter Handzerstäuber 10 bereitgestellt, der durch Hin- und Herbewegen eines Drückergriffs 12 betätigt wird, um Flüssigkeit aus einem Speicherbehälter 14 durch eine Röhre 16 zu pumpen, so daß ein Fluid unter Druck einem Zufuhrkanal 18 zugeführt wird. Für die Erfindung ist insbesondere ein Zerstäuber des Typs Continental Industrial Sprayer 922 geeignet, dessen Düsenbereich modifiziert ist, um die nachstehend beschriebene Düsenanordnung aufzunehmen. Dieser Zerstäuber ist allgemein in der US-A-3701478 beschrieben. Bei diesem Zerstäuber wird ein Kolben durch den Drücker oder Auslösehebel in einer zylinderformigen Kammer hin- und herbewegt, um Fluid von einem Speicherbehälter unter Druck einem Zufuhrkanal zuzuführen.Fig. 1 shows an exploded perspective view of a trigger-operated pump sprayer according to the invention. According to the invention there is provided a trigger-operated hand sprayer 10 which is operated by reciprocating a trigger handle 12 to pump liquid from a storage container 14 through a tube 16 so that fluid is supplied under pressure to a supply channel 18. Particularly suitable for the invention is a sprayer of the type Continental Industrial Sprayer 922, the nozzle section of which is modified to accommodate the nozzle arrangement described below. This sprayer is generally described in US-A-3701478. In this atomizer, a piston is moved back and forth in a cylindrical chamber by the trigger or release lever to supply fluid from a storage container under pressure to a supply channel.

Gemäß Fig. 1 und 2 und insbesondere gemäß Fig. 2 wird eine Düsenanordnung 30 mit einer Fluideinlaßöffnung 54 und Fluidauslaßöffnungen 44 und 46 in einen Zufuhrkanal 18 eines Handpumpenzerstäubers 10 eingesetzt, so daß nach einem durch den Auslösehebel oder Drücker 12 veranlaßten Pumpvorgang ein Fluid, insbesondere ein Pfannenbeschichtungsmittel, unter Druck in den Zufuhrkanal 18 strömt. Die Düsenanordnung 30 weist einen im wesentlichen rohrförmigen Körper 31 auf, der enganliegend in den Zufuhrkanal 18 gleitet und das Ende einer Ventilfeder 70 aufnimmt, die mit einem dem Pumpenzerstäuber zugeordneten Ventil 72 verbunden ist (vergl. z.B. den in der hierin eingeschlossenen US-A-3701487 beschriebenen Pumpenzerstäuber). Ein zwischen der Einlaßöffnung 54 und den Auslaßöffnungen 44 und 46 angeordneter, vorzugsweise mit der Düsenanordnung 30 einstückiger ringförmiger Ansatz 56, ist vorgesehen, der mit der Seitenwand des Zerstäubergehäuses 22 in Eingriff kommt, um zu verhindern, daß die Düsenanordnung 30 sich zu weit in den Zufuhrkanal 18 bewegt. Die Düsenanordnung 30 weist an ihrem Auslaßende Vorsprünge 64 und 66, vorzugsweise zwei identische oder ähnliche Vorsprünge, auf, die durch eine V-förmige Nut 58 getrennt sind. Die Auslaßöffnungen 44 und 46 sind an der Oberseite der geneigten Seitenwand der V-formigen Nut 58 angeordnet.1 and 2, and in particular in Fig. 2, a nozzle assembly 30 having a fluid inlet port 54 and fluid outlet ports 44 and 46 is inserted into a supply channel 18 of a hand pump sprayer 10 so that, after a pumping operation initiated by the trigger or pusher 12, a fluid, in particular a pan coating agent, flows under pressure into the supply channel 18. The nozzle assembly 30 has a substantially tubular body 31 which slides snugly into the supply channel 18 and receives the end of a valve spring 70 which is connected to a valve 72 associated with the pump sprayer (see, for example, the pump sprayer described in US-A-3701487, incorporated herein by reference). An annular projection 56 is provided between the inlet opening 54 and the outlet openings 44 and 46, preferably integral with the nozzle assembly 30, which engages the side wall of the atomizer housing 22 to prevent the nozzle assembly 30 from moving too far into the supply channel 18. The nozzle assembly 30 has projections 64 and 66, preferably two identical or similar projections, separated by a V-shaped groove 58, at its outlet end. The outlet openings 44 and 46 are arranged on the top of the inclined side wall of the V-shaped groove 58.

Eine Kappe 20 weist ein ringförmiges Element 68 auf, das beim Zusammenbau mit dem ringförmigen Ansatz 56 in Eingriff kommt, um zu verhindern, daß die Düsenanordnung 30 während des Sprühvorgangs vom Zufuhrkanal 18 verschoben wird. Die Düsenkappe 20 ist für eine Gewindebefestigung an der Außenseite des Zerstäubergehäuses 22 vorgesehen. Gemäß Fig. 1 weist die Düsenkappe 20 ein mit Gewinde versehenes hohles Ende 60 auf, um die Düsenkappe auf das Zerstäubergehäuse 22 zu schrauben, so daß die Kappe auf dem Gehäuse ge halten wird. Eine Öffnung 62 ist vorgesehen, um den Kopf der Düsenanordnung 30 aufzunehmen, der von der Düsenkappe 20 nach außen hervorsteht, so daß die Auslaßöffnungen 44 und 46 außerhalb der oberen Fläche der Düsenkappe 20 angeordnet sind, um zu gewährleisten, daß die kollidierenden Strahlen der Pfannenbeschichtungsmittel und der erzeugte Nebel durch die Wände der Düsenkappe 20 nicht gestört bzw. beeinflußt werden.A cap 20 includes an annular member 68 which, during assembly, engages the annular boss 56 to prevent the nozzle assembly 30 from being displaced from the supply channel 18 during spraying. The nozzle cap 20 is designed for threaded attachment to the outside of the atomizer housing 22. As shown in Fig. 1, the nozzle cap 20 includes a threaded hollow end 60 for screwing the nozzle cap onto the atomizer housing 22 so that the cap is secured to the housing. An opening 62 is provided to receive the head of the nozzle assembly 30 which projects outwardly from the nozzle cap 20 so that the outlet openings 44 and 46 are located outside the upper surface of the nozzle cap 20 to ensure that the colliding jets of pan coating agents and the mist produced are not interfered with by the walls of the nozzle cap 20.

Die Düsenanordnung 30 weist einen weiten Kanal 32 auf, der abgesehen von dünnen Wänden 34 im wesentlichen den gleichen Durchmesser aufweist wie der Zufuhrkanal 18. Der Kanal 32 kann wahlweise trichterförmig ausgebildet sein. Ein erster Fluidkanal 36 und ein zweiter Fluidkanal 38 sind vorgesehen, um das durch den Kanal 32 strömende Pfannenbeschichtungsmittel in zwei Strömungswege zu trennen. Die Querschnittsflächen des ersten und des zweiten Kanals 36 bzw. 38 sind geringer als die Querschnittsfläche des Kanals 32 des Zufuhrkanals 18. Vorzugsweise sind die beiden Kanäle 36 und 38 ähnlich oder identisch, d.h. sie haben die gleiche Größe und die gleiche Querschnittsfläche und sind an der gleichen Position an der linken bzw. an der rechten Seite des Kanals 32 angeordnet. Vorzugsweise beträgt die Summe der Querschnittsflächen der Kanäle 36 und 38 etwa das 0.25-fache der Querschnittsfläche des Kanals 32. Die Geschwindigkeit des über den Zufuhrkanal 18 zugeführten, unter Druck stehenden Pfannenbeschichtungsmittels nimmt durch die Verminderung der Strömungsquerschnittsf läche zu, wenn das Beschichtungsmittel durch den ersten und den zweiten Kanal strömt.The nozzle assembly 30 has a wide channel 32, which, apart from thin walls 34, has essentially the same diameter as the supply channel 18. The channel 32 can optionally be funnel-shaped. A first fluid channel 36 and a second fluid channel 38 are provided to separate the pan coating agent flowing through the channel 32 into two flow paths. The cross-sectional areas of the first and second channels 36 and 38, respectively, are less than the cross-sectional area of the channel 32 of the supply channel 18. Preferably, the two channels 36 and 38 are similar or identical, i.e. they have the same size and the same cross-sectional area and are arranged at the same position on the left and right sides of the channel 32, respectively. Preferably, the sum of the cross-sectional areas of the channels 36 and 38 is about 0.25 times the cross-sectional area of the channel 32. The velocity of the pressurized pan coating agent supplied via the supply channel 18 increases due to the reduction in the flow cross-sectional area as the coating agent flows through the first and second channels.

Ein dritter Kanal 40 und ein vierter Kanal 42 sind am Ende der Kanäle 36 bzw. 38 vorgesehen, um das darin mit erhöhter Geschwindigkeit strömende Pfannenbeschichtungsmittel aufzunehmen. Die Querschnittsflächen der Kanäle 40 und 42 sind geringer als diejenigen der Kanäle 36 und 38. Vorzugsweise sind der dritte Kanal 40 und der vierte Kanal 42 spiegelbildlich zueinander ausgebildet. Vorzugsweise ist der dritte Kanal bezüglich dem ersten Kanal in der gleichen relativen Position angeordnet wie der vierte Kanal 42 bezüglich dem zweiten Kanal 38. Am vorteilhaftesten haben der dritte Kanal 40 und der vierte Kanal 42 die gleiche Größe und die gleichen Querschnittsflächen. Vorzugsweise betragen die Querschnittsflächen der Kanäle 40 bzw. 42 jeweils etwa 1/12 der Querschnittsfläche des ersten Kanals 36 bzw. des zweiten Kanals 38. Dadurch nimmt die Geschwindigkeit des den dritten Kanal 40 und den vierten Kanal 42 durchströmenden Pfannenbeschichtungsfluids zu. Wahlweise können anstatt der dargestellten zwei Kanäle drei oder mehr Kanäle vorgesehen sein, um das Fluid auf verschiedene Wege zu verteilen. Die Auslaßachsen der drei oder mehr Kanäle sollten sich dann so kreuzen, wie die Auslaßachsen der hierin dargestellten beiden Kanäle, so daß die auf verschiedenen Wegen ausströmenden Fluidströme miteinander kollidieren.A third channel 40 and a fourth channel 42 are provided at the end of the channels 36 and 38, respectively, to receive the pan coating agent flowing therein at an increased velocity. The cross-sectional areas of the channels 40 and 42 are smaller than those of the channels 36 and 38. Preferably, the third channel 40 and the fourth channel 42 are mirror images of each other. Preferably, the third channel is arranged in the same relative position with respect to the first channel as the fourth channel 42 is with respect to the second channel 38. Most advantageously, the third channel 40 and the fourth channel 42 have the same size and the same cross-sectional areas. Preferably, the cross-sectional areas of the channels 40 and 42 are each about 1/12 the cross-sectional area of the first channel 36 and the second channel 38, respectively. This increases the velocity of the pan coating fluid flowing through the third channel 40 and the fourth channel 42. Alternatively, three or more channels may be provided instead of the two channels shown in order to distribute the fluid in different paths. The outlet axes of the three or more channels should then intersect in the same way as the outlet axes of the two channels shown here, so that the fluid streams flowing out in different paths collide with each other.

Wahlweise können der erste und der zweite Kanal 36a und 38a, wie in Fig. 6 dargestellt, im wesentlichen rechteckig ausgebildet sein. Die Kanäle können am Auslaßende konisch zulaufen, um das Fluid dem dritten und zum vierten Kanal 40 bzw. 42 durch gebildete Trichterform wirksamer zuzuführen.Optionally, the first and second channels 36a and 38a may be substantially rectangular as shown in Fig. 6. The channels may be tapered at the outlet end to more effectively direct fluid to the third and fourth channels 40 and 42, respectively, by forming a funnel shape.

Fig. 7 zeigt die Düsenanordnung in ihrer vorgesehenen Position im Zerstäuber 10. Vorsprünge 64 und 66 der Düsenanordnung stehen von der Kappe 20 nach außen hervor, um das Pfannenbeschichtungsmittel auszugeben. In Fig. 7 wurden die Vorsprünge gedreht, so daß sie in der Figur darstellbar sind, wohingegen die Vorsprünge während des Betriebs im wesentlichen horizontal angeordnet sind, d.h. bezüglich der in Fig. 7 dargestellten Position um 90º gedreht sind.Fig. 7 shows the nozzle assembly in its intended position in the atomizer 10. Projections 64 and 66 of the nozzle assembly project outwardly from the cap 20 to dispense the pan coating agent. In Fig. 7 the projections have been rotated so that they can be viewed in the figure, whereas during operation the projections are arranged substantially horizontally, i.e. rotated 90° with respect to the position shown in Fig. 7.

Während des Betriebs wird durch den Pumpenzerstäuber 10 durch Betätigen des Auslösehebels bzw. des Drückers 12 und der zugeordneten Kolben und Ventile Pfannenbeschichtungsmittel unter Druck in und durch den Zufuhrkanal 18 geleitet. Das Pfannenbeschichtungsmittel strömt daraufhin durch den weiten Kanal 32 zum ersten und zum zweiten Kanal 36 bzw. 38, in denen die Geschwindigkeit des Pfannenbeschichtungsmittels zunimmt. Das Pfannenbeschichtungsmittel strömt daraufhin durch den dritten und den vierten Kanal 40 und 42, wo dessen Geschwindigkeit erneut zunimmt. Das Pfannenbeschichtungsmittel wird durch die Auslaßöffnungen 44 und 46 ausgegeben. Die Auslaßachse 50 des Kanals 40 und die Auslaßachse 52 des Kanals 42 sind derart ausgerichtet, daß die über die Auslaßöffnungen 44 und 46 ausgegebenen Pfannenbeschichtungsmittelstrahlen sich an einem Punkt 48 außerhalb der Düsenanordnung kreuzen. Der Kreuzungs- oder Schnittpunkt 48 ist vorzugsweise in einem Abstand von höchstens 1.27 cm (0.5 Zoll) und vorteilhafter in einem Abstand von höchstens 0.64 cm (0.25 Zoll) von den Auslaßöffnungen 44 und 46 entfernt. Die über die Auslaßöffnungen 44 und 46 ausströmenden Pfannenbeschichtungsmittelstrahlen kollidieren miteinander und werden zu kleinen Tröpfchen zerstäubt, so daß ein Sprühnebel in einem vorzugsweise im wesentlichen rechteckigen Muster in einem großen Öffnungswinkel erzeugt wird, der auf eine vorgesehene Kochfläche aufgebracht werden kann.During operation, the pump sprayer 10 directs pan coating agent under pressure into and through the feed channel 18 by actuating the trigger or pusher 12 and the associated pistons and valves. The pan coating agent then flows through the wide channel 32 to the first and second channels 36 and 38, respectively, in which the speed of the pan coating agent increases. The pan coating agent then flows through the third and fourth channels 40 and 42, where its speed increases again. The pan coating agent is discharged through the outlet openings 44 and 46. The outlet axis 50 of the channel 40 and the outlet axis 52 of the channel 42 are aligned such that the pan coating jets discharged through the outlet openings 44 and 46 intersect at a point 48 external to the nozzle assembly. The intersection point 48 is preferably no more than 1.27 cm (0.5 inches) and more preferably no more than 0.64 cm (0.25 inches) from the outlet openings 44 and 46. The pan coating jets discharged through the outlet openings 44 and 46 collide with one another and are atomized into small droplets to produce a spray in a preferably substantially rectangular pattern at a large aperture angle that can be applied to a designated cooking surface.

Der durch die Schnittlinien der Auslaßachsen gebildete und in Fig. 2 durch ß bezeichnete Winkel wird als Auftreffwinkel bezeichnet. Der dritte und der vierte Kanal 40 und 42 sind derart ausgerichtet, daß durch die Auslaßachsen 50 und 52 ein Auftreffwinkel ß von 10 bis 1700 gebildet wird. Vorzugsweise beträgt der Aufprallwinkel 60 bis 140º. Ein Auftreffwinkel von etwa 90º, wie in Fig. 2 dargestellt, ist vorteilhaft.The angle formed by the intersection lines of the outlet axes and designated by ß in Fig. 2 is referred to as the angle of impact. The third and fourth channels 40 and 42 are aligned such that an angle of impact ß of 10 to 170° is formed by the outlet axes 50 and 52. The angle of impact is preferably 60 to 140°. An angle of impact of approximately 90°, as shown in Fig. 2, is advantageous.

Vorteilhaft ist das Pfannenbeschichtungsmittel eine Pflanzenöl-Lezithin-Zusammensetzung mit vorzugsweise 1 bis 15% Lezithin und 99 bis 85% Pflanzenöl. Das Pfannenbeschichtungsmittel besteht am vorteilhaftesten aus 4 bis 8% Lezithin und 96 bis 92% Pflanzenöl. Die Pflanzenölkomponente kann aus einem breiten Bereich von Pflanzenölen ausgewählt werden, wie beispielsweise Sojaöl, Maisöl, Safloröl, Sonnenblumenöl, Kanolaöl, Olivenöl oder Erdnußöl, wobei eine Zusammensetzung aus Sojaöl und Kanolaöl bevorzugt ist. Am vorteilhaftesten besteht das Pfannenbeschichtungsmittel aus einer Zusammensetzung aus 87 Gew.-% Sojaöl, 6 Gew.-% Kanolaöl und 6 Gew.-% Lezithin und weist bei 19ºC (66ºF) eine Viskosität von etwa 81 cps auf.Advantageously, the pan coating agent is a vegetable oil-lecithin composition, preferably containing 1 to 15% lecithin and 99 to 85% vegetable oil. Most advantageously, the pan coating agent consists of 4 to 8% lecithin and 96 to 92% vegetable oil. The vegetable oil component can be selected from a wide range of vegetable oils, such as soybean oil, corn oil, safflower oil, sunflower oil, canola oil, olive oil or peanut oil, with a composition of soybean oil and canola oil being preferred. Most advantageously, the pan coating agent consists of a composition of 87% by weight soybean oil, 6% by weight canola oil and 6% by weight lecithin and has a viscosity of about 81 cps at 19°C (66°F).

example 1

Eine Sprühdüse wurde erfindungsgemäß aufgebaut. Der weite Kanal 32 hatte einen Innendurchmesser von 0.47 cm (0.185 Zoll) und eine Länge von 0.74 cm (0.29 Zoll). Der erste und der zweite Kanal 36 und 38 hatten Innendurchmesser von 0.16 cm (0.062 Zoll) und Längen von 0.28 cm (0.11 Zoll). Der dritte und der vierte Kanal 40 und 42 hatten Innendurchmesser von 0.046 cm (0.018 Zoll) und Längen von 0.15 cm (0.06 Zoll). Der Auftreffwinkel ß betrug etwa 90º. Die erhaltene Düse wurde in einem auslösehebel- oder drückerbetätigten Zerstäuber des Typs Coninental 922 angeordnet. Die Sprühfähigkeit eines aus etwa 7% Lezithin und etwa 93% Pflanzenöl bestehenden Pfannenbeschichtungsmittels mit einer Viskosität von etwa 81 cps bei 19ºC (66ºF) wurde untersucht. Das Pfannenbeschichtungsmittel wurde durch einen durch den Auslösehebel bzw. Drücker veranlaßten Pumpvorgang leicht zerstäubt. Das Sprühmuster war im wesentlichen rechteckig und überdeckte eine breite Oberfläche mit feinen Tröpfchen des Pfannenbeschichtungsmittels.A spray nozzle was constructed in accordance with the invention. The wide channel 32 had an inner diameter of 0.47 cm (0.185 inches) and a length of 0.74 cm (0.29 inches). The first and second channels 36 and 38 had inner diameters of 0.16 cm (0.062 inches) and lengths of 0.28 cm (0.11 inches). The third and fourth channels 40 and 42 had inner diameters of 0.046 cm (0.018 inches) and lengths of 0.15 cm (0.06 inches). The angle of impact ß was about 90º. The resulting nozzle was placed in a Continental 922 trigger-operated atomizer. The sprayability of a pan coating composition consisting of about 7% lecithin and about 93% vegetable oil and having a viscosity of about 81 cps at 19ºC (66ºF) was tested. The pan coating composition was easily atomized by a pumping action initiated by the trigger. The spray pattern was essentially rectangular and covered a broad surface with fine droplets of the pan coating composition.

Example 2

Zwei verschiedene Spendersysteme für Pfannenbeschichtungsmittel wurden verglichen. Ein Pfannenbeschichtungsmittel der Marke VEGALENE aus 6 bis 7% Lezithin und 93 bis 94% Pflanzenöl wurde durch eine Sprühvorrichtung des Typs Continental 922 und den Zerstäuber von Beispiel 1 zerstäubt. Bei diesem Test wurde eine Pfanne mit den Maßen 33 cm x 46 cm (13" x 18") verwendet. Das Pfannenbeschichtungsmittel wurde aus einem Abstand von 25.4 cm (10") von der Pfanne aufgesprüht. Dabei ergaben sich folgende Testergebnisse: Continental 922 Zerstäubervon Beispiel 1 Anzahl der zum Beschichten der Pfanne erforderlichen Sprühvorgänge Gesamtmasse (Gramm) des aufgesprühten Beschichtungsmittels VEGALENE Gesamtmasse (Gramm) VEGALENE/Sprühvorgang Ühermäßige Beschichtung von VEGALENE/Sprühvorgang Beschichtete Gesamtfläche QuadratzollTwo different pan coating dispensing systems were compared. A VEGALENE brand pan coating containing 6 to 7% lecithin and 93 to 94% vegetable oil was atomized using a Continental 922 sprayer and the atomizer of Example 1. A 13" x 18" (33 cm x 46 cm) pan was used in this test. The pan coating was sprayed from a distance of 10" (25.4 cm) from the pan. The test results were as follows: Continental 922 Atomizer Example 1 Number of Sprays Required to Coat Pan Total Mass (Grams) of VEGALENE Coating Sprayed Total Mass (Grams) of VEGALENE/Spray Excessive Coating of VEGALENE/Spray Total Area Coated Square Inches

Gemäß den vorstehenden Daten zeigt das Spendersystem für Pfannenbeschichtungsmittel von Beispiel 1 bessere Ergebnisse als das Sprühsystem des Typs Continental 922. Die Fläche, in der eine unerwünscht hohe Pfannenbeschichtungsmittelkonzentration auf die Pfanne aufgebracht war, war beim System von Beispiel 1 um 2/3 vermindert. Außerdem war die je Sprühvorgang bedeckte bzw. beschichtete Fläche bei Verwendung des Systems von Beispiel 1 40% größer.According to the above data, the pan coating dispensing system of Example 1 shows better results than the Continental 922 spray system. The area where an undesirably high concentration of pan coating was applied to the pan was reduced by 2/3 with the Example 1 system. In addition, the area covered or coated per spray was 40% greater using the Example 1 system.

Obwohl die vorliegende Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsformen erläutert wurde, ist die Erfindung nicht auf den exakten Aufbau und die exakte Funktionsweise dieser Ausführungsformen beschränkt, die vorstehend beschrieben und dargestellt sind, so daß für Fachleute zahlreiche Änderungen und Modifikationen erkennbar sind, die ausgeführt werden können, ohne den in den Patentansprüchen definierten Umfang der Erfindung zu verlassen.Although the present invention has been described with reference to preferred embodiments, the invention is not limited to the exact construction and operation of those embodiments described and illustrated above, so that those skilled in the art will recognize numerous changes and modifications that can be made without departing from the scope of the invention as defined in the claims.

Claims

1. Dispenser system for viscous pan coating agents, with:

a fluid-type vegetable oil-based pan coating agent having a viscosity greater than 60 cps;

a storage container for holding the pan coating agent to be dispensed;

a hand pump sprayer through which the pan coating agent is supplied from the storage container under pressure to a supply channel (18), the supply channel (18) having an outlet opening at one end;

a nozzle arrangement (30) with an inlet opening (54) and an outlet end, the inlet opening (54) of the nozzle arrangement being connected to the outlet opening of the supply channel (18);

first and second channels (36, 38) arranged in the nozzle assembly (30) to separate the pan coating agent from the feed channel (18) into two streams; the first and second channels (36, 38) having a cross-sectional area less than half the cross-sectional area of the feed channel (18) so that the velocity of the pan coating agent in the first and second channels (36, 38) increases relative to its velocity in the feed channel (18);

first and second outlet means (44, 46) in fluid communication with the first and second channels (36, 38), the first outlet means (44) having a first outlet axis in the direction of which the pan coating agent flows out of the nozzle arrangement (30), and the second outlet means (46) having a second outlet axis, in the direction in which the pan coating agent flows out of the nozzle arrangement;

wherein the first and second outlet means (44, 46) have first and second outlet openings so that the pan coating agent from the first and second channels (36, 38) is directed as a separate jet beyond the nozzle assembly (30) before the two coating agent jets moving along the first and second outlet axes intersect; and

wherein the first outlet axis and the second outlet axis intersect at a collision point (48) located outside the nozzle assembly (30) so that when the pan coating agent is pumped out of the storage vessel and flows out into the atmosphere, the pan coating agent flowing out of the first outlet device (44) collides with the pan coating agent flowing out of the second outlet device (46) and the pan coating agent is atomized into small droplets, forming a mist at a large opening angle that can be applied to a cooking surface.

2. The dispensing system of claim 1, wherein the pan coating agent consists of a vegetable oil-lecithin composition comprising 1 to 15% lecithin and 99 to 85% vegetable oil.

3. Dispenser system according to claim 1 or 2, further comprising:

a third and a fourth channel (40, 42) which are arranged in the nozzle arrangement adjacent to the first and the second channel (36, 38) and are in fluid communication with them;

wherein the cross-sectional areas of the third and fourth channels (40, 42) are smaller than those of the first and second channels (36, 38) so that the speed of the pan coating agent with respect to the speed of the pan coating agent in the first and second channels (36, 38); and

the third and fourth channels (40, 42) are arranged between the first and second channels (36, 38) and the first and second outlet devices (44, 46).

4. Dispenser system according to one of claims 1 to 3, wherein the first and second channels (36, 38) are tubing (36, 38).

5. Dispenser system according to one of claims 1 to 4, wherein the third and fourth channels (40, 42) are tubing (40, 42).

6. Dispenser system according to one of claims 1 to 5, wherein the sum of the cross-sectional areas of the first channel (36) and the second channel (38) is 1/2 to 1/200 of the cross-sectional area of the supply channel (18).

7. Dispenser system according to one of claims 1 to 6, wherein the sum of the cross-sectional areas of the first and second channels (36, 38) is 1/4 to 1/100 of the cross-sectional area of the supply channel (18).

8. Dispenser system according to one of claims 1 to 7, wherein the sum of the cross-sectional areas of the first and second channels (36, 38) is 1/4 to 1/50 of the cross-sectional area of the supply channel (18).

9. Dispenser system according to one of claims 1 to 8, wherein the cross-sectional areas of the third and fourth channels (40, 42) are between 1/2 and 1/200 of the cross-sectional area of the supply channel (18).

10. Dispenser system according to one of claims 1 to 9, wherein the first and second channels (36, 38) have the same size and the sum of the cross-sectional areas of the first and second channels (36, 38) is approximately 1/4 of the cross-sectional area of the supply channel (18).

11. Dispenser system according to one of claims 1 to 10, wherein the cross-sectional area of the third channel (40) is approximately 1/12 of the cross-sectional area of the first channel (36) and the cross-sectional area of the fourth channel (42) is approximately 1/12 of the cross-sectional area of the second channel (38).

12. A dispensing system according to any one of claims 1 to 11, wherein the collision point (48) is located at a distance of less than 1.27 cm (1/2 inch) from the first and second outlet means (44, 46).

13. A dispensing system according to any one of claims 1 to 12, wherein the collision point (48) is located at a distance of approximately 0.64 cm (1/4 inch) from the outlet means (44, 46).

14. Dispenser system according to one of claims 1 to 13, further comprising an annular projection (56) arranged on the nozzle arrangement (30), by means of which the nozzle arrangement (30) is held in fluid communication with the supply channel (18).

15. Dispenser system according to one of claims 1 to 14, further comprising:

a first projection (64) and a second projection (66) disposed at the outlet end of the nozzle assembly (30);

a V-shaped groove (58) separating the first and second projections (64, 66); and

a first and a second outlet device (44, 46) which are arranged on opposite side walls of the V-shaped groove (58).

16. Dispenser system according to one of claims 1 to 15, further comprising:

a threaded atomizer housing (22) enclosing the supply channel (18);

a nozzle cap (20) which can be screwed onto the threaded atomizer housing (22);

wherein the nozzle cap (20) has an opening (62) for receiving the projections (64, 66) so that the projections (64, 66) protrude from the surface of the cap (20); and

an annular bushing (68) formed integrally with the cap (20) and adjacent to the top of the cap, which engages the annular projection (56) of the nozzle assembly (30) to prevent the nozzle assembly (30) from being moved out of the nozzle cap during the spraying process.

17. A dispensing system according to any one of claims 1 to 16, wherein a substantially rectangular spray pattern is produced by the colliding pan coating agent jets.

18. Dispenser system according to one of claims 1 to 17, further comprising a trigger lever or pusher (12) by which a piston is moved back and forth in a cylindrical chamber in order to supply the pan coating agent to be atomized to a supply channel under pressure.

19. Dispenser system according to one of claims 1 to 18, wherein the angle of incidence (ß) between the first and the second outlet axis is between 10° and 170°, preferably between 60º and 140º and preferably about 90º.