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DE69030323T2 - Flüssigkeitszerstäuber - Google Patents

Flüssigkeitszerstäuber

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DE69030323T2
DE69030323T2 DE69030323T DE69030323T DE69030323T2 DE 69030323 T2 DE69030323 T2 DE 69030323T2 DE 69030323 T DE69030323 T DE 69030323T DE 69030323 T DE69030323 T DE 69030323T DE 69030323 T2 DE69030323 T2 DE 69030323T2
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DE
Germany
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valve
shaft
hole
cylinder
elastic member
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DE69030323T
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Hiroshi Mizushima
Tadao Saito
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
Original Assignee
Yoshino Kogyosho Co Ltd
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    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
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Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Flüssigkeitszerstäuber des Typs, wie er im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegeben ist. Ein Zerstäuber bzw. eine Sprühvorrichtung dieses Typs ist aus der US-A-4 174 055 bekannt.
  • Als Zerstäuber zum Versprühen von Flüssigkeit in kontinuierlicher Weise wird häufig eine aerosolartige Flüssigkeits-Sprühvorrichtung verwendet, bei der Freongas verwendet wird. Bei einer solchen aerosolartigen Flüssigkeits-Sprühvorrichtung wird Freongas in einem Behälterkörper mit Druck beaufschlagt und durch Niederdrücken des Kopfes eines oberen Endes eines Ventilrohrs, das sich in druckbeaufschlagter Weise von einem in dem Kopfbereich des Behälters verriegelten aerosolartigen Ventil nach oben erstreckt, wird das aerosolartige Ventil geöffnet, wodurch die Flüssigkeit in dem Behälterkörper durch das Ventil und das Ventilrohr aus einer Sprühöffnung heraus versprüht wird (US- -A-3 806 005).
  • Die aerosolartige Flüssigkeits-Sprühvorrichtung ist sehr praktisch, da druckbeaufschlagte Flüssigkeit nur durch Niederdrücken des Ventilrohrs des aerosolartigen Ventils aus dem geöffneten Ventil heraus versprüht wird. Wenn Freongas zur Druckbeaufschlagung verwendet wird, wird dieses jedoch in die Atmosphäre abgegeben, und es steigt in eine äußerst hohe Höhe und zerstört die Ozonschicht, so daß sich die Entwicklung mit einer von Hand betätigbaren Flüssigkeits-Sprühvorrichtung beschäftigt, die ohne Verwendung von Freongas zum kontinuierlichen Sprühen ausgelegt ist.
  • Im Hinblick auf Flüssigkeits-Sprühvorrichtungen im allgemeinen wird ein Speicher-Zerstäuber häufig verwendet, wie er in der offengelegten Gebrauchsmusterschrift Nr. 185475/88 offenbart ist. Bei diesem Speicher-Zerstäuber erstreckt sich ein nach oben vorgespanntes rohrförmiges Element, dessen unteres Ende mit einem Körperkolben kleinen Durchmessers versehen ist, von einem Zylinder kleinen Durchmessers nach oben, der mit einem Saugventil versehen ist, das in dem Behälterkörper hängt, und ein Körperkolben großen Durchmessers, der an dem oberen Ende dieses Elements vorgesehen ist, ist in einen Zylinder großen Durchmessers eingepaßt, der sich von der unteren Oberfläche eines Niederdrückkopfes nach unten erstreckt, wobei ein Austrittsventil eines Ventilkörpers vorgesehen ist, das sich von dem oberen Ende des Elements nach oben erstreckt und in die obere Wand des Zylinders mit großem Durchmesser eine Ventilöffnung eingebohrt ist, wobei durch Niederdrücken des Niederdrückkopfes in bezug auf den Behälterkörper das rohrförmige Element aufgrund des Druckaufbaus in dem Zylinder mit großem Durchmesser entgegen seiner Vorspannung abgesenkt wird, wodurch das Austrittsventil geöffnet wird und die Flüssigkeit aus dem Zerstäuber, der in der Seitenfläche des Drückkopfes eine Öffnung aufweist, heraus versprüht wird, wobei bei Beendigung der Druckbeaufschlagung bei Freigabe des Niederdrückkopfes das rohrförmige Element und der Niederdrückkopf durch die Vorspannung bei geschlossenem Saugventil angehoben werden, wodurch das Saugventil geöffnet wird und die Flüssigkeit in dem Behälterkörper in beide Zylinder und das rohrförmige Element angesaugt wird.
  • Ein solcher herkömmlicher Speicher-Zerstäuber ist in der Lage, Flüssigkeit für eine kurze Zeitdauer zu versprühen, so daß es notwendig ist, den Kopf viele Male niederzudrücken, um die erforderliche Menge an Flüssigkeit aus dem Zerstäuber zu erhalten, wobei dies sehr mühsam ist.
  • Die vorliegende Erfindung, die unter diesen Umständen erfolgt ist, hat die Schaffung eines Flüssigkeitszerstäubers zum Ziel, der in der Lage ist, Flüssigkeit für eine lange Zeitdauer zu versprühen, und einfach ausgebildet ist.
  • Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit einem Flüssigkeitszerstäuber mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
  • Bei diesem Flüssigkeitszerstäuber, der in dem Behälterkörper enthaltene Flüssigkeit versprüht, wird das Betätigungselement zuerst entgegen der Wirkung der Feder angehoben. Dadurch wird der Körperkolben angehoben, wodurch im Inneren des Zylinders ein Unterdruck erzeugt wird und die Flüssigkeit in dem Behälterkörper über das Saugrohr und das Saugventil in den Zylinder gesaugt wird. Wenn das angehobene Betätigungselement in diesem Zustand freigegeben wird, wird der Körperkolben aufgrund der Elastizität der Feder abgesenkt, wodurch die Flüssigkeit in dem Behälter mit Druck beaufschlagt wird. Wenn der Niederdrück-Sprühkopf durch Niederdrücken des Betätigungselements nach unten gedrückt wird, wird das Austrittsventil geöffnet, wodurch die druckbeaufschlagte Flüssigkeit von dem Schaft in den Niederdrück-Sprühkopf einströmen kann und aus der Sprühdüse dieses Sprühkopfes heraus versprüht werden kann. Und gemäß der versprühten Menge wird der Behälterkörper durch die Vorspannkraft der Feder angehoben und schließlich in seine Ausgangsposition zurückgeführt.
  • Als Austrittsventil wird ein aerosolartiges Ventil verwendet, das ein Ventilrohr aufweist, das mit dem Kopf verbunden ist und geöffnet wird, wenn der Schaft und der Kolben durch Niederdrücken des Kopfes niedergedrückt werden.
  • Das aerosolartige Ventil besitzt einen Ventilkörper mit einem oberen und einem unteren Ende, die offen sind; ein elastisches Element, das ein erstes Durchgangsloch aufweist und die obere Oberfläche des Ventilkörpers abdichtet; ein Gehäuse, das ein zweites Durchgangsloch aufweist und das elastische Element und den Ventilkörper in Form einer einstückigen Konstruktion miteinander verbindet, indem es diese umschließt; ein Ventilrohr mit einem geschlossenen unteren Ende und einem offenen oberen Ende, mit dem der Kopf verbunden ist, sowie mit einem in seinem mittleren Bereich vorgesehenen ringförmigen konkaven Teil mit einer eingebohrten Ventilöffnung, wobei das untere Ende desselben durch das zweite Durchgangsloch des Gehäuses und das erste Durchgangsloch des elastischen Elements hindurch in den Ventilkörper eingeführt ist und das elastische Element in den ringförmigen konkaven Teil eingepaßt ist; und eine Feder, die dieses Ventilrohr in Richtung nach oben vorspannt.
  • Ein Kunststoffgehäuse ist auf den oberen Bereich des Ventilkörpers gepaßt
  • Ferner ist dadurch, daß das Betätigungselement mit einem Greifkörper versehen ist, der nach oben und unten verschiebbar an dem Behälterkörper angebracht ist, eine einfachere Betätigung möglich, und da das Betätigungselement durch den Greifkörper nach oben und unten geführt ist, werden das Betätigungselement und somit der Kolben in stabilerer Weise nach oben und unten bewegt, und es werden längere Auf- und Ab-Hubbewegungsstrecken des Kolbens verwirklicht.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • Die Fig. 1 bis 3 veranschaulichen Beispiel 1 der vorliegenden Erfindung; dabei zeigt Fig. 1 eine zur Hälfte im Schnitt dargestellte Frontansicht, Fig. 2 eine zur Hälfte im Schnitt dargestellte Ansicht, wobei sich der Flüssigkeitszerstäuber in einem betätigten Zustand befindet. Fig. 3 zeigt eine vergrößerte Schnittansicht des Austrittsventilbereichs und Fig. 4 eine vergrößerte Schnittansicht, wobei sich das Austrittsventil in einem betätigten Zustand befindet. Die Fig. 5 bis 6 veranschaulichen Beispiel 2 der vorliegenden Erfindung, wobei Fig. 5 eine Längsschnittansicht des Flüssigkeitszerstäubers zeigt und Fig. 6 eine Längsschnittansicht darstellt, wobei Flüssigkeit in den Zylinder eingesaugt ist. Die Fig. 7 bis 9 veranschaulichen Beispiel 3; dabei zeigt Fig. 7 eine zur Hälfte im Schnitt dargestellte Frontansicht des Betätigungselements, Fig. 8 zeigt eine zur Hälfte im Schnitt dargestellte Ansicht des Austrittsventilbereichs, und Fig. 9 zeigt eine Ansicht unter Darstellung einer Modifizierung des Kolbenbereichs. Fig. 10 veranschaulicht Beispiel 4 und zeigt eine zur Hälfte im Schnitt dargestellte Ansicht des Betätigungselements.
  • Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung
  • Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen werden im folgenden die bevorzugten Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung beschrieben:
  • [Beispiel 1]
  • Wie in den Fig. 1 bis 4 dargestellt ist, ist ein Befestigungskörper 12 auf den Halsbereich 11 des Behälterkörpers 1 aufgeschraubt, der eine weit angebrachte und lange Flasche bildet, wobei das obere Ende eines Zylinders 2 an diesem Befestigungskörper dadurch befestigt ist, daß ersterer in letzteren eingepaßt ist, wobei dieser Zylinder 2 von dem Halsbereich in den Behälterkörper 1 hineinhängt.
  • Der Zylinder 2 besitzt ein Saugventil 3, das im Inneren seines unteren Bereichs ein Kugelventil aufweist, ein Saugrohr 4, das sich von dem unteren Ende desselben wegerstreckt, und eine Luftansaugöffnung 13 an der Außenseite seines oberen Bereichs zum Einleiten von Außenluft in den Behälterkörper 1, um einen Unterdruck zu verhindern. Diese Luftansaugöffnung 13 ist mit einem elastischen körperartigen Bereich 24 überdeckt, um eine Leckage von Flüssigkeit zu verhindern.
  • Ein körperartiges Betätigungselement 5 ist an dem oberen Bereich des Behälterkörpers 1 oder an der Außenseite des Befestigungskörpers 12 nach oben und unten verschiebbar vorgesehen, wobei das obere Ende eines Schafts 6 in den oberen mittleren Bereich dieses an dem Befestigungskörper 12 angebrachten Betätigungselements eingepaßt ist und mit diesem in Eingriff steht, und eine Feder 8 ist im Inneren des Zylinders 2 vorgesehen, um dadurch den körperartigen Kolben 7 und den Schaft 6 nach unten vorzuspannen. Und ferner ist ein Greifkörper 25 auf den Behälterkörper 1 aufgepaßt und erstreckt sich auf diesem nach unten, so daß er die obere Hälfte des Behälterkörpers 1 vom Umfang des Betätigungskörpers 5 her umschließt.
  • In den Fig. 1 und 2 bezeichnet das Bezugszeichen 16 ein konkaves Fingerhalteteil, das um den oberen Außenumfang des Betatigungselements 5 herum vorgesehen ist.
  • Ein Niederdrück-Sprühkopf 9 ist an dem oberen Ende des Betätigungselements 5 durch Niederdrücken verschiebbar angebracht, und in dem Inneren des oberen Bereichs des Betätigungselements 5 ist ein Austrittsventil 10 vorgesehen, das mechanisch mit dem Niederdrück-Sprühkopf 9 verbunden ist und den Kopf 9 bei Niederdrücken des Kopfes 9 mit dem Schaft verbindet, und ferner ist im Inneren des oberen Bereichs des Schafts 6 eine Feder 14 vorgesehen, die den Niederdrück-Sprühkopf 9 in Richtung nach oben vorspannt, wobei gleichzeitig das Austrittsventil 10 in einen geschlossenen Zustand nach oben gedrückt wird. In den Figuren bezeichnet das Bezugszeichen 15 eine Sprühdüse, die an der Frontseite des Niederdrück-Sprühkopfes 9 vorgesehen ist. Bei der Sprühdüse 15 handelt es sich um eine des Typs, die Flüssigkeit nach Art eines Nebels versprüht.
  • Das Austrittsventil 10 besitzt ein mit einem Boden versehenes Ventilrohr 17, das in das untere Ende des Niederdrück-Sprühkopfes 9 eingepaßt ist. Ein ringförmiger konkaver Teil ist an der Seite des mittleren Bereichs dieses Ventilrohrs 17 vorgesehen, und eine Ventilöffnung 18 ist in diesen ringförmigen konkaven Teil eingebohrt. Ferner ist ein flanschartiger elastischer Körper 19 mit einem ersten Durchgangsloch an dem oberen Ende des Schafts 6 vorgesehen, ein Gehäuse 20 mit einem zweiten Durchgangsloch ist auf den oberen Bereich des Schafts gepaßt, und das elastische Element 19 ist daran befestigt. Das Ventilrohr 17 ist durch das zweite Durchgangsloch des Gehäuses 20 und die erste Öffnung des elastischen Elements 19 in den Schaft 6 eingeführt, das elastische Element 19 ist in den ringförmigen konkaven Teil des Ventilrohrs eingepaßt, und die Ventilöffnung 18 ist mittels der Innenumfangsfläche des elastischen Körpers 19 abgedichtet. Ferner ist das mit einem Boden versehene Ventilrohr 17 mittels der Feder nach oben vorgespannt, um dadurch den Ventil-Dichtungszustand des elastischen Elements 19 aufrechtzuerhalten, und zusammen mit der Absenkung des Niederdrück-Sprühkopfes 9 wird in der in Fig. 4 dargestellten Weise, das mit einem Boden versehene Ventilrohr 17 abgesenkt, wodurch die Ventilöffnung 18 geöffnet wird. Bei dem dargestellten Beispiel wird das elastische Element verformt, wenn das Ventil geöffnet wird, jedoch kann auch ein elastisches Element verwendet werden, das das Ventil durch eine Verschiebebewegung öffnet.
  • Bei dem vorliegenden Beispiel kann durch bloßes Anheben des Betätigungselements in bezug auf den Behälterkörper 1 oder Niederdrücken des Behälterkörpers 1 in bezug auf das Betätigungselements 5 Flüssigkeit mittels der Feder 8 mit Druck beaufschlagt werden, und danach kann diese druckbeaufschlagte Flüssigkeit durch einfaches Niederdrücken des Niederdrück-Sprühkopfes 9 in einem Zerstäubungsmuster versprüht werden.
  • Von dem Betätigungselement 5 erstreckt sich ein Greifkörper 5 nach unten, und da der Greifkörper 25 nach oben und unten verschiebbar an dem Behälterkörper 1 angebracht ist und der Schaft 6 einen körperartigen Kolben 7 aufweist, wird das Betätigungselement in bezug auf den Zylinder 2 beim Versprühen von Flüssigkeit nicht locker, selbst wenn die Hubbewegungsstrecke des körperartigen Kolbens 7 in bezug auf den Zylinder 2 groß wird, wodurch ein problemloser Sprühvorgang verwirklicht wird.
  • Da ferner der Flüssigkeitszerstäuber bei diesem Beispiel derart ausgebildet ist, daß der Behälterkörper 1 in bezug auf das Betätigungselement 5 angehoben wird, gibt es keine Probleme komplizierter Sprühvorgänge aufgrund einer zu großen Hubbewegungsstrecke.
  • Und im Gegensatz zu Zerstäubern, die Freongas verwenden, ist der vorliegende Zerstäuber umweltfreundlich, einfach zu betätigen, mit einem einfachen Mechanismus gegenüber den mechanisch komplexen Ausbildungen der herkömmlichen Speicher-Sprühvorrichtungen ausgebildet und in der Praxis sehr nützlich und bequem.
  • [Beispiel 2]
  • Wie in den Fig. 5 und 6 gezeigt ist, besitzt Beispiel 2 eine ähnliche Ausbildung wie Beispiel 1, mit Ausnahme partieller Konstruktionsänderungen. Das Austrittsventil 10 unterscheidet sich von Beispiel 1 dadurch, daß ein unabhängiges aerosolartiges Ventil vorgesehen ist. Ferner ist auch der elastische körperartige Bereich 24 weggelassen.
  • Genauer gesagt ist der Zylinder 2 in dem Halsbereich 11 aufgehängt, und der obere Bereich des Zylinders 2 ist an dem Halsbereich 11 mittels des Befestigungskörpers 12 befestigt.
  • An dem oberen Bereich des Schafts, dessen unteres Ende in den Zylinder 2 eingeführt ist, ist ein aerosolartiger Verbinder 10 vorgesehen, der sich durch den Befestigungskörper 12 erstreckt.
  • Da dieses Beispiel in anderer Hinsicht dem Beispiel 1 ähnlich ist, wird auf eine Beschreibung der ähnlichen Merkmale verzichtet, wobei dieselben Bezugszeichen verwendet werden.
  • [Beispiel 3]
  • Wie in den Fig. 7 und 8 dargestellt ist, verwendet Beispiel 3 ein anderes aerosolartiges Ventil als Beispiel 2. Bei dem vorliegenden Beispiel sind der Schaft 6 und der Greifkörper 25 mittels eines Verbindungsstücks 30 in einem Stück ausgebildet, um dadurch die Anzahl der Bauteile zu reduzieren. Bei dem aerosolartigen Ventil handelt es sich um einen Eingriffskörper, dessen Spitze in eine in dem Verbindungsstück 30 vorgesehene Eingriffsöffnung eingeführt ist und damit in Eingriff steht. Dieser Eingriffskörper 31 ist an dem Verbindungsstück 30 befestigt.
  • Bei dem in diesem Beispiel 3 verwendeten aerosolartigen Ventil sind ein blockartiger Ventilkörper 23, dessen oberen Hälfte einen größeren Durchmesser besitzt als dessen untere Hälfte, sowie ein elastisches Element 19, das ein erstes Durchgangsloch aufweist und die obere Oberfläche des Ventilkörpers 23 abdichtet, in ein Kunstoffgehäuse 20 mit einer zweiten Durchgangsöffnung eingeschlossen und in Form einer einstückigen Konstruktion miteinander verbunden. D.h. das Kunststoffgehäuse 20 ist derart ausgebildet, daß sich ein Seitenwandbereich 20b nach oben um einen oberen Plattenbereich 20a erstreckt, der in seiner Mitte das zweite Durchgangsloch aufweist, wobei auf der Innenseite des Seitenwandbereichs 20b eine konkave Nut vorgesehen ist, und das Kunststoffgehäuse ist an dem blockartigen Ventilkörper 23 dadurch angebracht, daß eine an dem oberen Außenumfang des blockartigen Ventilkörpers 23 vorgesehene konvexe Nut bzw. Erhebung in diese konkave Nut eingepaßt ist. Ein Ventilrohr 17 mit einer geschlossenen unteren Endfläche und einem ringförmigen konkaven Teil mit einer in den mittleren Bereich desselben eingebohrten Ventilöffnung 18 ist durch das zweite Durchgangsloch des Kunststoffgehäuses 20 und das erste Durchgangsloch des elastischen Elements 19 hindurch eingeführt, das elastische Element 19 ist in den ringförmigen konkaven Teil eingepaßt, die Ventilöffnung 18 ist durch die Innenwandfläche des Durchgangslochs des elastischen Elements 19 abgedichtet, und das Ventilrohr 17 ist mittels einer Feder 14 in Richtung nach oben vorgespannt, die in dem blockartigen Ventilkörper 23 vorgesehen ist. Auf diese Weise ist ein Austrittsventil aus der Ventilöffnung 18 und dem elastischen Element 19 gebildet. Wenn ein Kopf 9 mit einer Sprühöffnung 15 in das obere Ende des Ventilsrohrs 17 eingepaßt ist und der Kopf 9 entgegen seiner Vorspannung niedergedrückt wird, wird der Randbereich des ersten Durchgangslochs des elastischen Elements 19 aufgrund des abgesenkten Ventilrohrs 17 nach unten gebogen, wodurch die Ventilöffnung 18 geöffnet wird, und wenn das Ventilrohr 17 aufgrund einer Unterbrechung des Niederdrückvorgangs angehoben wird, kehrt das elastische Element 19 ebenfalls elastisch in die dargestellte Position zurück, wodurch die Ventilöffnung 18 blockiert wird. Das Ventil vewendet bei diesem Beispiel ein Kunststoffgehäuse, wodurch sich das Gehäuse 20 an dem Ventilkörper 23 viel einfacher anbringen läßt als bei Anbringung eines Metallgehäuses durch Verstemmen.
  • Wie in Fig. 10 gezeigt ist, kann durch bloßes Trennen des Hauptbereichs 7a des Kolbens alleine von dem Körperbereich 7a der Hauptbereich 7a des Kolbens ersetzt werden, während der Körperbereich 7a nicht ausgetauscht wird, selbst wenn der Zylinder 2 einen anderen Durchmesser aufweist, wobei dies sehr wirtschaftlich ist.
  • [Beispiel 4]
  • Bei diesem Beispiel, wie es in Fig. 10 dargestellt ist, ist das aerosolartige Ventil des Beispiels 3 in den Schaft 6 integriert, wobei der blockartige Ventilkörper 23 als ein in einem Stück einen Bereich des Schafts 6 bildendes Element ausgebildet ist, wobei das Kunststoffgehäuse 20, das in einem Stück zusammen mit dem Eingriffskörper 31 ausgebildet ist, auf den Schaft 6 gepaßt ist, wobei das Kunststoffgehäuse 20 auf den Schaft 6 gepaßt ist, das elastische Element 9 mit einem ersten Durchgangsloch an dem oberen Bereich des Schafts 6 vorgesehen ist, das Ventilrohr 17 mit einer geschlossenen unteren Endfläche und mit einem ringförmigen konkaven Teil mit einer eingebohrten Ventilöffnung 18 durch das zweite Durchgangsloch des Kunststoffgehäuses 20 und das erste Durchgangsloch des elastischen Elements 19 hindurchgeführt ist, das elastische Element 19 in den ringförmigen konkaven Teil eingepaßt ist, die Ventilöffnung durch die Innenwandfläche des Durchgangslochs des elastischen Elements 19 abgedichtet ist und das Ventilrohr 17 mittels der Feder 14 in Richtung nach oben vorgespannt ist, die an einem in dem Schaft 6 vorgesehenen Stufenteil angreift. Da das Kunststoffgehäuse 20 in einem Stück mit dem Eingriffskörper 31 ausgebildet ist, dessen Spitze in die in dem Verbindungsstück 30 vorgesehene Eingriffsöffnung eingeführt ist und mit dieser in Eingriff steht, läßt sich die Anzahl von Bestandteilen in entsprechender Weise reduzieren.
  • Bei dieser Anordnung kann die Anzahl der Bestandteile reduziert werden, so daß sich eine einfachere Massenherstellung sowie reduzierte Herstellungskosten verwirklichen lassen.
  • [Weitere Beispiele]
  • Jedes Bauteil der vorstehend beschriebenen Vorrichtung kann durch Formen aus Kunststoff hergestellt sein. Gemäß den Ausbildungen der Sprühöffnungen lassen sich Zerstäuber, die Flüssigkeit in einem Zerstäubungsmuster versprühen, oder Sprühvorrichtungen schaffen, die Flüssigkeit in einer geraden Linie versprühen.
  • Industrielle Anwendungen
  • Die vorliegende Erfindung ist zum Zerstäuben oder Versprühen verschiedener Flüssigkeiten verwendbar, wie z.B. für Zerstäuber für kosmetische Flüssigkeiten, Sprühvorrichtungen für Shampooflüssigkeiten, Zerstäuber für Insektenschutzmittel, Zerstäuber für flüssige Waschmittel usw.

Claims (2)

1. Flüssigkeitszerstäuber mit:
einem Behälterkörper (1), der einen Halsbereich (11) aufweist,
einem Zylinder (2), der sich von dem Halsbereich (11) in den Behälterkörper (1) hinein nach unten erstreckt,
einem Saugventil (3) , das an dem unteren Endbereich des Zylinders (2) vorgesehen ist,
einem Saugrohr (4), das sich von dem unteren Bereich des Zylinders (2) nach unten wegerstreckt,
einem Betätigungselement (5) , das an dem Behälterkörper (1) nach oben und unten beweglich angeordnet ist,
einem Schaft (6) der sich von diesem Betätigungselement (5) nach unten wegerstreckt und in den Zylinder (2) eingeführt ist,
einem Körperkolben (7), der an dem unteren Ende des Schafts (6) vorgesehen ist und zusammen mit dem sich nach oben oder unten bewegenden Betätigungselement (5) in dem Zylinder (2) verschiebbar ist,
einer Feder (8), die in dem Zylinder (2) vorgesehen ist und den Körperkolben (7) und den Schaft (6) nach unten vorspannt,
einem Niederdrück-Sprühkopf (9), der an dem Betätigungselement (5) vorgesehen ist, und mit
einem Austrittsventil (10) , das in dem Betätigungselement (5) vorgesehen ist und den Schaft (6) mit dem Niederdrück-Sprühkopf (9) verbindet, wenn der Niederdrück-Sprühkopf (9) niedergedrückt wird, wobei das Austrittsventil (10) ein aerosolartiges Ventil ist, das ein mit dem Kopf (9) verbundenes Ventrilrohr (17) und eine Ventilöffnung (18) aufweist, wobei das Ventil (10) geöffnet wird, wenn der Schaft (6) und der Kolben (7) durch Niederdrücken des Kopfes (9) niedergedrückt werden, dadurch gekennzeichnet, daß das aerosolartige Ventil (10) folgendes aufweist:
einen Ventilkörper (6) mit einem oberen und einem unteren Endel die offen sind,
ein elastisches Element (19) , das ein erstes Durchgangsloch aufweist und die obere Oberfläche des Ventilkörpers abdichtet,
ein Gehäuse (20), das ein zweites Durchgangsloch aufweist und das elastische Element (19) und den Ventilkörper in Form einer einstückigen Konstruktion miteinander verbindet, indem es diese umschließt,
wobei das Ventilrohr (17) ein geschlossenes unteres Ende und ein offenes oberes Ende, mit dem der Kopf (9) verbunden ist, sowie einen an seinem mittleren Bereich vorgesehenen, ringförmigen konkaven Teil mit der eingebohrten Ventilöffnung (18) aufweist, wobei das untere Ende desselben durch das zweite Durchgangsloch des Gehäuses (20) und das erste Durchgangsloch des elastischen Elements (19) hindurch in den Ventilkörper eingeführt ist und das elastische Element (19) in den ringförmigen konkaven Teil eingepaßt ist,
eine Feder (14), die dieses Ventil (10) in Richtung nach oben vorspannt, und
wobei das Gehäuse (20) aus Kunststoff hergestellt ist und auf den oberen Bereich des Ventilkörpers gepaßt ist.
2. Flüssigkeitszerstäuber nach Anspruch 1, wobei der Ventilkörper derart ausgebildet ist, daß er in einem Stück einen Bereich des Schafts bildet, wobei das Gehäuse (20) auf den Schaft (6) gepaßt ist, das elastische Element (19) mit dem Durchgangsloch (18) an dem oberen Bereich des Schafts angebracht ist, das Ventilrohr (17) mit der geschlossenen unteren Endfläche, in die die Ventilöffnung (18) eingebohrt ist, durch das zweite Durchgangsloch des Gehäuses (20) und das erste Durchgangsloch des elastischen Elements (19) hindurchgeführt ist, das elastische Element (19) in den ringförmigen konkaven Teil eingepaßt ist, die Ventilöffnung (18) mittels der Innenwandfläche des Durchgangslochs des elastischen Elements (19) abgedichtet wird und die Ventilfeder (14) in dem Schaft (6) vorgesehen ist.
DE69030323T 1990-10-05 1990-10-05 Flüssigkeitszerstäuber Expired - Fee Related DE69030323T2 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP1990/001297 WO1992005879A1 (fr) 1990-10-05 1990-10-05 Atomiseur de liquide

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Publication Number Publication Date
DE69030323D1 DE69030323D1 (de) 1997-04-30
DE69030323T2 true DE69030323T2 (de) 1997-10-23

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