DE69834803T2

DE69834803T2 - Vorrichtung zur optischen Speicherung sowie Verfahren zur Speicherung und Wiedergabe

Info

Publication number: DE69834803T2
Application number: DE69834803T
Authority: DE
Inventors: Fujitsu Limited Akira Kawasaki-shi Minami; Fujitsu Limited Yoshiyuki Kawasaki-shi Nanba
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1998-03-16
Filing date: 1998-09-30
Publication date: 2006-11-09
Anticipated expiration: 2018-10-01
Also published as: CN1229230A; KR19990076529A; KR100341667B1; JPH11259925A; DE69834803D1; CN1112678C; US6331966B1; EP0944051A3; EP0944051B1; JP3778399B2; EP0944051A2

Description

Hintergrund der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine optische Speichervorrichtung zum Aufzeichnen und Wiedergeben von Information durch Verwenden eines Laserstrahls und ein Aufzeichnungs- und Wiedergabe-Verfahren eines optischen Speichermediums. Insbesondere betrifft die Erfindung eine optische Speichervorrichtung zum Aufzeichnen und Wiedergeben von Daten mit einer Dichte, welche kleiner als ein Strahldurchmesser ist, was als eine magnetisch induzierte Superauflösung bekannt ist, und ein Aufzeichnungs- und Wiedergabe-Verfahren eines optischen Speichermediums.
In den vergangenen Jahren hat eine optische Disk als ein externes Speichermedium eines Computers Beachtung gefunden. Gemäß der optischen Disk kann durch die Bildung von magnetischen Aufzeichnungsgruben im Submikronbereich auf einem Medium und der Verwendung eines Laserstrahls eine Aufzeichnungskapazität deutlich erhöht werden im Vergleich zu derjenigen einer Floppy-Disk oder einer Festplatte, welche als ein konventionelles Speichermedium eingesetzt wird. Ferner ist in einer magnetooptischen Disk als ein senkrechtes magnetisches Speichermedium, welches ein Material des Seltenerd-Übergangs-Metallsystems verwendet, Information wiederbeschreibbar und eine zukünftige Weiterentwicklung wird immer mehr erwartet.
Beispielsweise weist die optische Disk eine Speicherkapazität von 540 MB oder 640 MB pro Seite von 3,5 Zoll auf. Dies bedeutet, dass eine Speicherkapazität einer 3,5-Zoll-Floppy-Disk ungefähr 1 MB beträgt und eine optische Disk eine Speicherkapazität von 540 oder 640 Floppy-Disks aufweist. Wie oben erwähnt, ist die optische Disk ein wiederbeschreibbares Speichermedium mit einer sehr hohen Aufzeichnungsdichte. Um sich für ein zukünftiges Multimediazeitalter vorzubereiten, ist es jedoch notwendig, die Aufzeichnungsdichte der optischen Disk weiter auf einen Wert zu erhöhen, der höher als der gegenwärtige ist. Um die Aufzeichnungsdichte zu erhöhen, müssen mehr Gruben auf dem Medium aufgezeichnet werden. Zu diesem Zweck ist es notwendig, die Grubengröße weiter auf einen Wert zu vermindern, der kleiner als die gegenwärtige Grubengröße ist, und das Intervall zwischen den Gruben zu verkleinern. Im Falle der Erhöhung der Aufzeichnungsdichte durch ein solches Verfahren ist es notwendig, eine Wellenlänge des Laserstrahls weiter auf einen Wert zu vermindern, der kleiner als die vorliegende Wellenlänge von 670 nm ist. Wird jedoch eine praktische Verwendung in Betracht gezogen, muss die Grubengröße auf die gegenwärtige Wellenlänge von 670 nm reduziert werden. In diesem Fall kann in Bezug auf die Aufzeichnung eine Grube gebildet werden, die kleiner als der Strahldurchmesser ist, und zwar durch Steuern einer Leistung des Laserstrahls. In Bezug auf die Wiedergabe erhöht sich jedoch, wenn die Grube, die kleiner als der Strahldurchmesser ist, wiedergegeben wird, ein Nebensprechen mit der benachbarten Grube und schlimmstenfalls fällt die benachbarte Grube auch in den aufzeichnenden Strahl. Es ist deshalb sehr schwierig, eine solche kleine Grube zu bilden, wenn die Praktikabilität betrachtet wird.
Als ein Verfahren zum Wiedergeben einer Grube, welche kleiner als der Strahldurchmesser ist, durch die gegenwärtige Wellenlänge von 670 nm, gibt es ein magnetooptisches Aufzeichnungs- und Wiedergabe-Verfahren, welches in JP-A-3-93058 wiedergegeben ist. Ein solches Verfahren ist als ein Aufzeichnungs- und Wiedergabe Verfahren durch MSR (magnetisch induzierte Superauflösung) bekannt. Das Verfahren weist zwei Verfahren eines FAD-Verfahrens (FAD = Front Aperture Detection) und eines RAD-Verfahrens (RAD = Rear Aperture Detection) auf.
Gemäß dem FAD-Verfahren, wie in 1A und 1B gezeigt ist, wird ein Speichermedium aufgeteilt in eine Aufzeichnungsschicht 220 und eine Wiedergabeschicht 216, und Information wird wiedergegeben durch das Anwenden eines wiedergebenden magnetischen Feldes Hr auf das Aufzeichnungsmedium in einem Zustand, in dem ein Laserspot 222 eines Lesestrahls darauf aus gestrahlt wird. In diesem Fall wird in Bezug auf einen Abschnitt einer Aufzeichnungsgrube eine magnetische Kopplung einer Schaltschicht 218, welche in einer Grenze zwischen der Wiedergabeschicht 216 und der Aufzeichnungsschicht 220 gebildet ist, freigesetzt, und zwar in Abhängigkeit einer Temperaturverteilung des Mediums, welches durch den Laserspot 222 aufgeheizt wird. Die Wiedergabeschicht 216 wird durch das wiedergebende magnetische Feld Hr beeinflusst und wird zu einer Maske. Andererseits wird in Bezug auf einen Abschnitt der nächsten Aufzeichnungsgrube die magnetische Kopplung der Schaltschicht 218 aufrechterhalten und der Abschnitt wird eine Öffnung 224. Demzufolge kann, wie im Falle eines Laserspots 222, nur eine Grube 230 der Öffnung 224 gelesen werden, ohne durch eine benachbarte Grube 226 beeinflusst zu werden.
Andererseits wird gemäß dem RAD-Verfahren, wie in 2A und 2B gezeigt ist, eine Initialisierung zum Ausrichten der Magnetisierungsrichtung der Wiedergabeschicht 216 in eine vorbestimmte Richtung durchgeführt, und zwar unter der Verwendung eines initialisierenden Magnetes 232, und die Leseoperation wird durch ein leichtes Erhöhen einer wiedergebenden Laserleistung zum Zeitpunkt der Wiedergabe erhöht. Beim Lesen werden eine Maske 236, in welcher die anfängliche Magnetisierungsinformation verbleibt, und eine Öffnung 238, in welcher die anfängliche Magnetisierungsinformation gelöscht wird und auf welche die Magnetisierungsinformation der Aufzeichnungsschicht 220 übertragen wird, in der Wiedergabeschicht 216 ausgebildet, und zwar in Abhängigkeit von der Temperaturverteilung des Mediums, welches durch einen Laserspot 234 des Laserstrahls erhitzt wird. Die Magnetisierungsinformation der Aufzeichnungsschicht 220, welche auf die Wiedergabeschicht 216 übertragen wird, wird in ein optisches Signal durch einen magnetooptischen Effekt (Kerr-Effekt oder Faraday-Effekt) umgewandelt, wodurch Daten wiedergegeben werden. In diesem Fall wird, im Gegensatz zu einer Grube 228 in der Aufzeichnungsschicht 220, welche momentan ausgelesen wird, Information nicht auf die Grube 230 in der Aufzeichnungsschicht 220, welche als nächste auszulesen ist, übertragen, da die Maske 236 durch die anfängliche Magnetisierungsinformation in der Wiedergabeschicht 216 gebildet ist. Selbst wenn die Aufzeichnungsgrube kleiner als der Laserspot 234 ist, tritt folglich ein Nebensprechen nicht auf und eine Grube, welche kleiner als der Strahldurchmesser ist, kann wiedergegeben werden. Durch die Verwendung der magnetisch induzierten Superauflösung tritt ferner eine Grubeninterferenz von der benachbarten Grube nicht auf und das Grubenintervall kann weiter vermindert werden, da der Bereich der Aufzeichnungsschicht 220 ausschließlich eines Wiedergabeabschnitts durch die anfängliche Wiedergabeschicht 216 maskiert ist. Da ein Nebensprechen von der benachbarten Spur auch unterdrückt werden kann, kann der Spurabstand auch vermindert werden und die Dichte kann erhöht werden, selbst wenn die gegenwärtige Wellenlänge von 780 nm verwendet wird.
Die herkömmliche optische Diskvorrichtung, welche magnetisch induzierte Superauflösung verwendet, weist jedoch ein Problem derart auf, dass, falls die Intensität des wiedergebenden magnetischen Feldes, welches zum Zeitpunkt der Wiedergabe verwendet wird, nicht genau kontrolliert wird, eine geeignete Wiedergabeoperation nicht durchgeführt werden kann. Der Grund hierfür ist wie folgt. Wenn beispielsweise das wiedergebende magnetische Feld Hr in dem FAD-Verfahren der 1A und 1B zu schwach ist, nimmt der ausgebildete Bereich der Maske 226 in 1B durch die Magnetisierung der Aufzeichnungsschicht 216 ab, so dass die Grube 228 nicht maskiert ist und ein Nebensprechen auftritt. Wenn das wiedergebende magnetische Feld zu stark ist, weitet sich der ausgebildete Bereich der Maske 226 auf, die Grube 230 wird auch teilweise maskiert, ein Wiedergabepegel sinkt und ein Fehler tritt auf. Das wiedergebende magnetische Feld Hr wirkt gleichzeitig auch auf der Aufzeichnungsdaten können gelöscht werden.
Wenn das initialisierende magnetische Feld in dem RAD-Verfahren der 2A und 2B zu schwach ist, wird ein Löschbereich durch die Strahlaufheizung der anfänglichen Magnetisierung der Wiedergabeschicht 216 aufgeweitet, und der ausgebildete Bereich des Maskenabschnitts nimmt ab, die Grube 230 in 2B ist nicht maskiert, und ein Nebensprechen wird verursacht. Wenn das initialisierende magnetische Feld zu stark ist, wird der Löschbereich durch die Strahlaufheizung des initialisierenden magnetischen Feldes der Wiedergabeschicht 216 vermindert, der ausgebildete Bereich der Maske 236 wird aufgeweitet, die Grube 228 wird auch teilweise maskiert, der Wiedergabepegel nimmt ab, und ein Fehler tritt auf. Wenn das initialisierende magnetische Feld zu stark ist, wirkt es auch gleichzeitig auf die Aufzeichnungsschicht 220, und die Aufzeichnungsdaten können gelöscht werden. Es ist für ein solches Phänomen nicht ausreichend, wenn das wiedergebende magnetische Feld und das initialisierende magnetische Feld nur angepasst werden, und dieses Phänomen hängt auch von der Umgebungstemperatur in der Vorrichtung ab, welche die Temperatur des Speichermediums bestimmt. D.h., wenn sich die Umgebungstemperatur in der Vorrichtung hin zu einer niedrigen Temperatur ändert, werden die Hysterese-Eigenschaften der Wiedergabeschicht fett. Um die gleichen magnetisierenden Eigenschaften (magnetische Flussdichte) zu erhalten, muss das wiedergebende magnetische Feld stark gemacht werden. Wenn sich die Umgebungstemperatur hin zu einer hohen Temperatur ändert, werden andererseits die Hysterese-Eigenschaften der Wiedergabeschicht dünn, so dass das wiedergebende magnetische Feld abgeschwächt werden muss, um die gleichen magnetisierenden Eigenschaften zu erhalten.
US-A-5 699 342 beschreibt ein Verfahren zum Wiedergeben von Informationen von einer optischen Disk, bei dem die Disk mit einem Laserstrahl, der einen Lichtspot auf der Disk bildet, gescannt wird, wobei wenigstens einige der Aufzeichnungsgruben in ihrer Größe kleiner als der Lichtspot sind, wobei der Laserstrahl die Disk aufheizt, so dass ein effektives Detektionsgebiet nur in einem Teil des Lichtspots gebildet wird, wobei eine Sequenz von vorformatierten Gruben einer Minimalgröße gebildet wird, Rückspielsignale in Übereinstimmung mit einem reflektierten Licht von der Disk erzeugt werden und eine Leistung des Laserstrahls derart kontrolliert wird, dass der Pegel der Rückspielsignale, welche von dem reflektierten Licht von der Sequenz der Gruben der Minimalgröße erzeugt werden, maximiert wird. In einem anderen Verfahren, welches eine magnetooptische Disk verwendet, wird Information durch Scannen der Disk mit einem Laserstrahl aufgezeichnet, wobei jede der Aufzeichnungsgruben im Wesentlichen halbmondförmig ist. Ferner ist die Rotationsrichtung während des Rückspiels entgegengesetzt zur Rotationsrichtung während des Aufzeichnens und die Reihenfolge der Bits, welche die Information bildet, wird entweder während des Rückspielens oder der Aufzeichnung umgekehrt.
US-A-5 367 509 beschreibt eine Verbesserung in einem neuen Verfahren zur Wiedergabe einer magnetooptischen Disk des Aufzeichnungs-Informations-Löschtyps oder des Aufzeichnungs-Informations-Erhöhungs- oder Übertragungs-Typs, bei dem eine Technik verwendet wird, um zu verhindern, dass die Dimension eines tatsächlichen Aufzeichnungsgebiets durch eine Veränderung der Temperatur oder der linearen Geschwindigkeit einer magnetooptischen Disk variiert. Um dies zu erreichen, wird Referenzinformation auf einer magnetooptischen Disk aufgezeichnet, um diese Referenzinformation vor der tatsächlichen Datenwiedergabe wiederzugeben, um einen regenerativen RF-Signalpegel zu detektieren, um eine Laserleistung oder ein externes magnetisches Feld zu steuern, so dass der regenerative RF-Signalpegel genauso groß wird wie ein Pegel, der zur Wiedergabe optimal ist, wodurch es ermöglicht wird, dass die Dimension eines tatsächlichen Wiedergabegebiets eine zu allen Zeitpunkten optimal fixierte Dimension ist. Zum Zeitpunkt der tatsächlichen Wiedergabe wird eine Steuerung durchgeführt, so dass die gesteuerte Laserleistung oder das externe magnetische Feld erhalten bleiben.
Sowohl die US-A-5 699 342 als auch die US-A-5 367 509 offenbaren den Oberbegriff der Ansprüche 1 und 32 und dass während einer Kalibrieroperation die wiedergebende Laserleistung auf einen anfänglichen Wert gesetzt wird und das wiedergebende magnetische Feld erhöht und vermindert wird, und zwar gemäß einem Vergleich zwischen dem Pegel des detektierten wiedergegebenen Signals und dem Pegel eines zuvor detektierten wiedergegebenen Signals oder eines optimalen Pegels des wiedergegebenen Signals, und dass der beste Wert des wiedergebenden magnetischen Feldes bestimmt wird, wenn der Pegel des detektierten wiedergegebenen Signals genauso groß wie der Pegel des zuvor detektierten wiedergegebenen Signals oder wie der optimale Pegel des wiedergegebenen Signals ist.
Patent Abstract of Japan, Band 1996, Nr. 12, 26. Dezember 1996 und JP 08 221 760A beschreiben ein magnetooptisches Aufzeichnungsmedium mit einer Aufzeichnungsschicht und einer Wiedergabeschicht auf einem Substrat. Die Daten werden auf der Aufzeichnungsschicht des magnetooptischen Aufzeichnungsmediums mit einer Aufzeichnungsdichte aufgezeichnet, die kleiner als ein Strahldurchmesser eines Laserstrahls beim Aufzeichnen ist. Die Daten, die auf der Aufzeichnungsschicht des magnetooptischen Aufzeichnungsmediums mit der Aufzeichnungsdichte, welche kleiner als der Strahldurchmesser ist, aufgezeichnet werden, werden durch das Einstellen der wiedergebenden Laserleistung auf einen geeigneten Wert bei der Wiedergabe wiedergegeben. Ein Korrekturteil der wiedergebenden Leistung bestimmt den optimalen Wert der wiedergebenden Laserleistung, welche in einem Wiedergabeteil durch Durchführen der Wiedergabeoperation des magnetooptischen Aufzeichnungsmediums verwendet wird. Beispielsweise misst der Korrekturteil der wiedergebenden Leistung die Veränderung des nochmals erzeugten Signals, während die wiedergebende Laserleistung erhöht wird, und zwar indem die vorgeschriebene minimale wiedergebende Laserleistung als ein anfänglicher Wert genommen wird, und er bestimmt den Wert, bei dem ein vorbestimmter Wert zu der wiedergebenden Laserleistung addiert wird, wenn das nochmals erzeugte Signal verändert wird, als die optimale wiedergebende Laserleistung.
Die vorliegende Erfindung wird durch die beigefügten unabhängigen Ansprüche definiert, auf die Bezug genommen werden soll. Ferner können bevorzugte Merkmale in den angehängten Unteransprüchen gefunden werden.
Gemäß der Erfindung wird geschaffen eine optische Speichervorrichtung zum optimalen Einstellen von Intensitäten eines externen magnetischen Feldes und einer wiedergebenden Laserleistung, welche bei der Wiedergabe verwendet werden, wodurch eine Verminderung des Pegels und eine nicht mehr mögliche Wiedergabe eines Wiedergabesignals im Falle der Verwendung von magnetisch induzierter Superauflösung verhindert wird, und es wird ein Aufzeichnungs- und Wiedergabe-Verfahren eines optischen Speichermediums geschaffen.
Eine optische Speichervorrichtung der Erfindung verwendet ein optisches Speichermedium mit wenigstens einer Aufzeichnungsschicht zum Aufzeichnen von Daten und einer Wiedergabeschicht zum Wiedergeben der Daten, welche in der Aufzeichnungsschicht auf einer Platte aufgezeichnet sind. Eine Aufzeichnungseinheit zeichnet Daten auf der Aufzeichnungsschicht des optischen Speichermediums mit einer Aufzeichnungsdichte auf, die kleiner als ein Strahldurchmesser eines Laserstrahls ist. Eine Wiedergabeeinheit kombiniert ein wiedergebendes magnetisches Feld und eine wiedergebende Laserleistung, welche zur Wiedergabe notwendig sind, und stellt sie auf einen besten Wert ein, wodurch die Daten, welche in der Aufzeichnungsschicht des optischen Speichermediums mit einer Aufzeichnungsdichte aufgezeichnet werden, welche kleiner als der Strahldurchmesser ist, wiedergegeben werden. Zusätzlich wird gemäß der Erfindung eine Kalibrierverarbeitungseinheit geschaffen, ein wiedergebbarer Zustand wird durch Durchführen eines Wiedergabebetriebs des optischen Speichermediums durch die Wiedergabeeinheit gemessen, während das wiedergebende magnetische Feld und die wiedergebende Laserleistung verändert werden, und ein Satz von besten Werten des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung, welche in der Wiedergabeeinheit verwendet werden, wird bestimmt auf der Basis des Messergebnisses. Selbst wenn sich die Umgebungstemperatur in der Vorrichtung verändert oder ein Medium mit unterschiedlichen Eigenschaften geladen wird, kann demzufolge sicher eine Situation derart verhindert werden, dass die Maske aufgrund eines übermäßigen wiedergebenden magnetischen Feldes und einer übermäßigen wiedergebenden Laserleistung aufgeweitet wird und Information nicht ausgelesen werden kann oder dass die aufgezeichneten Daten gelöscht werden. Ein Strom, der einem Elektromagneten oder ähnlichem zugeführt wird, um ein wiedergebendes magnetisches Feld zu erhalten, wird vermindert und ein elektrischer Energieverbrauch der Vorrichtung kann auch vermindert werden. Ferner kann sicher eine Situation derart verhindert werden, dass das wiedergebende magnetische Feld und die wiedergebende Laserleistung zu schwach sind und die Maske verengt wird und ein Fehler aufgrund eines Nebensprechens mit der benachbarten Grube auftritt.
Die Kalibrierverarbeitungseinheit misst den wiedergebbaren Zustand, während das wiedergebende magnetische Feld erhöht wird unter Verwendung eines vorbestimmten minimalen wiedergebenden magnetischen Feldes Hmin als Anfangswert in einem Zustand, in dem die wiedergebende Laserleistung auf einen vorbestimmten Anfangswert eingestellt ist, und sie bestimmt einen besten Wert auf der Basis des wiedergebenden magnetischen Feldes, wenn der wiedergebbare Zustand abgeleitet ist. Im Falle der Erhöhung eines externen magnetischen Feldes von dem Anfangswert Hmin wächst, wenn ein Wiedergabesignal als Beispiel genommen wird, ein Pegel des Signals, der anfänglich ein Rauschpegel war, in Übereinstimmung mit einer Erhöhung des externen magnetischen Feldes und er wird in einem wiedergebbaren Zustand eines Wertes stabilisiert, der genauso groß oder höher als ein Schwellenwert TH ist. Wenn das externe magnetische Feld weiter erhöht wird, wird der Signalpegel auf einen Wert verstärkt, der geringer als der Schwellenwert TH ist, und Eigenschaften, wie z.B. dass die Vorrichtung von den wiedergebbaren Zustand abweicht, werden erhalten. Demzufolge wird ein wiedergebendes magnetisches Feld innerhalb eines Bereichs eines stabilen Zustands, der den Schulterabschnitt einer Anstiegsflanke des Signalpegels überschreitet, auf den besten Wert eingestellt. In diesem Fall ist es vorzuziehen, dass die Kalibrierverarbeitungseinheit einen Mittelwert eines Bereichs des wiedergebenden magnetischen Feldes von einem magnetischen Startfeld Hs zu einem magnetischen Endfeld He, welche in dem wiedergebbaren Zustand sind, als einen besten Wert Hbest festlegt. Eine Kalibrierverarbeitungseinheit 86 kann auch einen Wert (Hs + Hc), der durch das Hinzuaddieren eines vorbestimmten Werts Hc zu dem wiedergebenden magnetischen Feld Hs erhalten wird, wenn die Vorrichtung den ersten wiedergebbaren Zustand erreicht, als ein bestes wiedergebendes magnetisches Feld verwenden. D.h., das wiedergebende magnetische Feld Hs in dem Schulterabschnitt der Anstiegsflanke, welche den wiedergebbaren Zustand bereitstellt, wird erhalten, der vorbestimmte Wert Hc wird hierzu addiert, und ein resultierender Wert wird auf fast den Mittelwert in dem Bereich des wiedergebbaren Zustands eingestellt. In diesem Fall kann, da es nicht notwendig ist, das wiedergebende magnetische Feld in dem gesamten Bereich des wiedergebbaren Zustands zu verändern, der beste Wert des wiedergebenden magnetischen Feldes in einer kurzen Zeit in Übereinstimmung damit bestimmt werden. Ferner kann die Kalibrierverarbeitungseinheit 86 auch einen Wert als das beste wiedergebende magnetische Feld festlegen, der erhalten wird durch das Multiplizieren des wiedergebenden magnetischen Feldes, welches den wiedergebbaren Zustand das erste Mal bereitstellt, mit einem vorbestimmten Koeffizienten, der 1 überschreitet. Wenn der wiedergebbare Zustand nicht erhalten werden kann, selbst wenn das wiedergebende magnetische Feld erhöht wird, wiederholt die Kalibrierverarbeitungseinheit, da die wiedergebende Laserleistung nicht geeignet ist, die Messung des wiedergebbaren Zustands durch das Erhöhen des wiedergebenden magnetischen Feldes, während die wiedergebende Laserleistung schrittweise erhöht wird.
Andererseits stellt die Kalibrierverarbeitungseinheit ein vorbestimmtes minimales magnetisches Feld und eine minimale wiedergebende Leistung auf Anfangswerte ein, misst den wiedergebbaren Zustand, während abwechselnd das wiedergebende magnetische Feld und die wiedergebende Laserleistung erhöht werden, und sie legt das wiedergebende magnetische Feld und die wiedergebende Laserleistung, wenn der wiedergebbare Zustand erreicht ist, als die besten Werte fest. Durch abwechselndes Erhöhen des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung, wie oben erwähnt wurde, kann die Zeit des Kalibrierprozesses des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung verkürzt werden. D.h., falls der wiedergebbare Zustand durch das Verändern des wiedergebenden magnetischen Feldes in einem Zustand gemessen wird, in dem die wiedergebende Laserleistung fixiert ist, wird die wiedergebende Laserleistung das erste Mal erhöht, wenn der wiedergebbare Zustand nicht gemessen werden kann. Es ist deshalb mit Schwierigkeiten verbunden, wenn das wiedergebbare magnetische Feld aufgrund einer verminderten wiedergebenden Laserleistung nicht erhalten werden kann. Andererseits wird beispielsweise durch die Messung des wiedergebbaren Zustands, während das wiedergebende magnetische Feld und die wiedergebende Laserleistung abwechselnd erhöht werden, die mangelnde wiedergebende Laserleistung geeignet aufgelöst und der Kali brierprozess kann nach einer kurzen Zeit beendet werden. In diesem Fall legt die Kalibrierverarbeitungseinheit Werte, die durch das Hinzuaddieren vorbestimmter Werte zu dem wiedergebenden magnetischen Feld und der wiedergebenden Laserleistung erhalten werden, wenn der wiedergebbare Zustand das erste Mal erhalten wird, als die besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes bzw. der wiedergebenden Laserleistung fest. Die Kalibrierverarbeitungseinheit kann auch Werte als die besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes bzw. der wiedergebenden Laserleistung festlegen, welche erhalten werden durch das Multiplizieren des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung, wenn der wiedergebbare Zustand das erste Mal erhalten wird, mit vorbestimmten Koeffizienten, welche 1 überschreiten. Die Kalibrierverarbeitungseinheit misst den wiedergebbaren Zustand durch schrittweises Erhöhen des wiedergebenden magnetischen Feldes, um einen vorbestimmten Wert auf Basis einer ΔH Einheit. Beispielsweise misst die Kalibrierverarbeitungseinheit den wiedergebbaren Zustand durch schrittweises Erhöhen des wiedergebenden magnetischen Feldes mit wenigstens einer Auflösung von ΔH = 50 Oe (Oersteds) oder weniger. In diesem Fall legt die Kalibrierverarbeitungseinheit 86 den minimalen Wert Hmin des wiedergebenden magnetischen Feldes in einem Bereich von 50 bis 100 Oe fest. Die Kalibrierverarbeitungseinheit 86 begrenzt den maximalen Wert Hmin des wiedergebenden magnetischen Feldes in einem Bereich von 400 bis 500 Oe.
Die Kalibrierverarbeitungseinheit misst den wiedergebbaren Zustand durch schrittweises Erhöhen einer wiedergebenden Laserleistung Pr mit wenigstens einer Auflösung, welche genauso groß oder kleiner als 0,5 mW ist. Die Kalibrierverarbeitungseinheit 86 legt einen minimalen Wert Pmin der wiedergebenden Laserleistung Pr in einem Bereich von 3,0 bis 5,0 mW fest. Ferner begrenzt die Kalibrierverarbeitungseinheit die wiedergebende Laserleistung auf einen Bereich, der die maxima le Lichtemissionsleistung einer Laserdiode nicht überschreitet. Die Kalibrierverarbeitungseinheit misst ein Wiedergabesignal von einer Wiedergabeeinheit als eine Messung des wiedergebbaren Zustands, entscheidet, dass die Vorrichtung in dem wiedergebbaren Zustand ist, wenn das Wiedergabesignal genauso groß oder größer als ein vorbestimmter Schwellenwert ist, und bestimmt die besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung. Beispielsweise bestimmt die Kalibrierverarbeitungseinheit, dass die Vorrichtung in dem wiedergebbaren Zustand ist, wenn ein Spitzendetektionssignal eines RF-Signals, das mittels von dem Medium zurückgehenden Licht durch die Wiedergabeeinheit wiedergegeben wird, genauso groß oder größer als der vorbestimmte Schwellenwert ist.
Die Kalibrierverarbeitungseinheit kann auch die besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung bestimmen durch Messen einer Fehlerrate des Wiedergabesignals von der Wiedergabeeinheit als eine Messung des wiedergebbaren Zustands und durch Entscheiden, dass der wiedergebbare Zustand vorliegt, wenn die Fehlerrate genauso groß oder kleiner als der vorbestimmte Schwellenwert ist. Beispielsweise misst die Kalibrierverarbeitungseinheit die Anzahl von Bitfehlern als eine Fehlerrate, und zwar durch Vergleichen der Wiedergabedaten durch die Wiedergabeeinheit mit Aufzeichnungsdaten an einer Aufzeichnungsposition, welche vorher bekannt war, auf der Basis einer Biteinheit und sie bestimmt, dass die Vorrichtung in dem wiedergebbaren Zustand ist, wenn die Anzahl der Bitfehler genauso groß oder kleiner als der vorbestimmte Schwellenwert ist. Die Kalibrierverarbeitungseinheit bestimmt die besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung für jede vorbestimmte Zone des optischen Speichermediums und speichert und hält sie in einem Speicher. Die Wiedergabeeinheit liest von dem Speicher die besten Werte des wiedergebenden ma gnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung in einer Zone aus, welche einer Wiedergabeposition des optischen Speichermediums entspricht, und verwendet sie. Die Wiedergabeeinheit kann auch die besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung, welche einer Wiedergabeposition des optischen Speichermediums entsprechen, durch lineare Approximation der Zone erhalten, die von dem Speicher ausgelesen wird, und kann die besten Werte verwenden. Die Wiedergabeeinheit korrigiert die besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung, welche durch die Kalibrierverarbeitungseinheit bestimmt werden, in Übereinstimmung mit einer Temperatur in der Vorrichtung bei der Wiedergabe und verwendet die korrigierten Werte. Die Wiedergabeeinheit erzeugt die besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung, welche durch die Kalibrierverarbeitungseinheit bestimmt werden, für nur eine wiedergebende Periode in dem Sektor des optischen Speichermediums, in dem ein WiedergabeGate-Signal angeschaltet ist. Die Kalibrierverarbeitungseinheit führt einen Prozess zur Kalibrierung des wiedergebenden magnetischen Feldes durch, wenn die folgenden zeitlichen Abstimmungen durch eine zeitliche Kalibrierunterscheidungseinheit unterschieden werden.

I. der Zeitpunkt des Initialisierungs-Diagnoseprozesses, der ein Anschalten einer Stromquelle der Vorrichtung begleitet
II. wenn die optische Speichervorrichtung in die Vorrichtung geladen wird
III. wenn eine Änderung in der Temperatur in der Vorrichtung genauso groß oder größer als ein vorbestimmter Wert ist
IV. wenn eine abgelaufene Zeit von der vorhergehenden Kalibrierung überwacht wird und eine vorbestimmte gültige Kalibrierzeit abgelaufen ist
V. wenn ein Wiedergabefehler auftritt und ein Überholprozess durchgeführt wird
VI, zum Zeitpunkt des Ingangsetzens der Vorrichtung in einer Fabrik

Wenn ein Unterbrechungsbefehl von der oberen Vorrichtung während der Kalibrierung des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung erzeugt wird, unterbricht die Kalibrierverarbeitungseinheit temporär die Kalibrierung und beginnt den Prozess von der unterbrochenen Position nochmals, nachdem der Unterbrechungsprozess beendet wurde.
Gemäß der Erfindung wird ein Aufzeichnungs- und Wiedergabe-Verfahren eines optischen Speichermediums geschaffen, umfassend:
einen Aufzeichnungsschritt zum Aufzeichnen von Daten auf einer Aufzeichnungsschicht des optischen Speichermediums mit einer Aufzeichnungsdichte, die kleiner als ein Strahldurchmesser eines Laserstrahls ist, durch Verwenden eines optischen Aufzeichnungsmediums, aufweisend wenigstens eine Aufzeichnungsschicht, um Daten aufzuzeichnen, und eine Wiedergabeschicht, um die Daten wiederzugeben, die in der Aufzeichnungsschicht auf einer Platte aufgezeichnet sind;
einen Wiedergabeschritt zum Wiedergeben der Daten, die in der Aufzeichnungsschicht des optischen Speichermediums mit einer Aufzeichnungsdichte aufgezeichnet sind, die kleiner als der Strahldurchmesser ist, durch Einstellen einer Kombination eines wiedergebenden magnetischen Feldes und einer wiedergebenden Laserleistung, welche für die Wiedergabe notwendig sind, auf beste Werte; und
einen Kalibrierschritt zum Messen eines wiedergebbaren Zustands durch Durchführen eines Wiedergabebetriebs des optischen Speichermediums, während das wiedergebende magnetische Feld und die wiedergebende Laserleistung verändert werden, und Bestimmen eines Satzes der besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung auf der Basis des Messergebnisses.
In dem Kalibrierschritt wird der wiedergebbare Zustand gemessen, während das wiedergebende magnetische Feld erhöht wird, durch Einstellen eines vorbestimmten minimalen wiedergebenden magnetischen Feldes auf einen Anfangswert in einen Zustand, in dem die wiedergebende Laserleistung auf einen vorbestimmten Anfangswert eingestellt ist, und die besten Werte werden bestimmt auf der Basis des wiedergebenden magnetischen Feldes, wenn der wiedergebbare Zustand erhalten wird. In dem Kalibrierschritt ist es auch möglich, diesen in einer Art zu konstruieren, dass der wiedergebbare Zustand gemessen wird, während abwechselnd das wiedergebende magnetische Feld und die wiedergebende Laserleistung erhöht werden, durch Einstellen des vorbestimmten minimalen magnetischen Feldes und der minimalen wiedergebenden Laserleistung auf Anfangswerte, und die besten Werte werden auf der Basis des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung bestimmt, wenn der wiedergebbare Zustand erhalten wird. Die andere Konstruktion ist im Wesentlichen die gleiche wie die Konstruktion der Vorrichtung.
Die obigen und andere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung mit Bezug auf die Zeichnungen ersichtlich.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
1A und 1B sind erklärende Diagramme des Wiedergabebetriebs eines herkömmlichen FAD-Systems;
2A und 2B sind erklärende Diagramme des Wiedergabebetriebs eines herkömmlichen RAD-Systems;
3A und 3B sind Blockdiagramme eines optischen Diskantriebs gemäß der Erfindung;
4 ist ein erklärendes Diagramm einer internen Struktur einer Vorrichtung, in der eine MO-Kassette geladen wurde;
5 ist ein Blockdiagramm einer Laserdioden-Steuerschaltung in 3A und 3B;
6 ist ein Blockdiagramm eines Treibers einer Einheit zum Anwenden des magnetischen Feldes in 3A und 3B;
7 ist ein funktionales Blockdiagramm einer Kalibrierverarbeitungseinheit, welche durch eine MPU in 3A und 3B realisiert ist;
8 ist ein erklärendes Diagramm einer Tabelle zum Speichern der besten Wiedergabewerte in 5;
9 ist ein Eigenschaftsgraph eines CNR-Werts eines Wiedergabesignals zum Erhöhen im wiedergebenden magnetischen Feld in dem Kalibrierprozess in 7;
10 ist ein erklärendes Diagramm eines Berechnungsprozesses der besten Werte eines wiedergebenden magnetischen Feldes basierend auf CNR-Charakteristika in 9;
11 ist ein erklärendes Diagramm eines weiteren Berechnungsprozesses der besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes basierend auf den CNR-Charakteristika in 9;
12 ist ein Eigenschaftsgraph der Anzahl von Malen einer Bitabweichung eines Wiedergabesignals für eine Erhöhung im wiedergebenden magnetischen Feld in dem Kalibrierprozess in 7;
13 ist ein erklärendes Diagramm eines Berechnungsprozesses des besten Wertes des wiedergebenden magnetischen Feldes basierend auf den Charakteristika der Anzahl von Malen einer Bitabweichung in 12;
14 ist ein erklärendes Diagramm eines weiteren Berechnungsprozesses der besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes basierend auf den Charakteristika der Anzahl an Malen der Bitabweichung in 12;
15 ist ein erklärendes Diagramm einer linearen Interpolation durch eine Einheit zum Einstellen des wiedergebenden magnetischen Feldes in 7;
16 ist ein erklärendes Diagramm von Temperatur-Korrektur-Koeffizienten durch die Einheit zum Einstellen des wiedergebenden magnetischen Feldes in 7;
17A und 17B sind Flussdiagramme für den Verarbeitungsbetrieb der Erfindung, umfassend einen Kalibrierprozess eines wiedergebenden magnetischen Feldes und einer wiedergebenden Laserleistung;
18 ist ein Flussdiagramm für einen Diskaktivierungsprozess vor dem Kalibrierprozess der 17A und 17B;
19A und 19B sind Flussdiagramme zum Unterscheiden der Notwendigkeit des Kalibrierprozesses der 17A und 17B;
20 ist ein Flussdiagramm für den Wiedergabe-Kalibrierprozess der 17A und 17B, um ein Wiedergabesignal zu messen;
21 ist ein Flussdiagramm für den Wiedergabe-Kalibrierprozess der 17A und 17B, um eine Fehlerrate zu messen; und
22 ist ein Flussdiagramm für den Kalibrierprozess der 17A und 17B, um das Wiedergabesignal zu messen, während abwechselnd das wiedergebende magnetische Feld und die wiedergebende Laserleistung erhöht werden.
Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform
3A und 3B zeigen ein Blockschaltungsdiagramm eines optischen Diskantriebs, der als ein optisches Speichermedium der Erfindung dient. Der optische Diskantrieb der Erfindung umfasst eine Steuereinheit 10 und einen umschlossenen Bereich 11. Die Steuereinheit 10 umfasst: eine MPU 12 zum Durchführen einer gesamten Steuerung des optischen Diskantriebs; eine Schnittstelle 17 zum Übertragen oder Empfangen eines Befehls und von Daten zu/von einer oberen Vorrichtung; eine optische Disksteuerung (ODC) 14 zum Ausführen von Prozessen, welche notwendig sind, um Daten auf ein/von einem optischen Diskmedium zu schreiben und auszulesen; einen DSP 16; einen Puffer speicher 18. Der Pufferspeicher 18 wird von der MPU 12, der optischen Disksteuerung 14 und der oberen Schnittstelle 17 geteilt. Ein Formatierer 14-1 und eine ECC-Verarbeitungseinheit 14-2 sind für die optische Disksteuerung 14 bereitgestellt. Zum Zeitpunkt eines Schreibzugriffs unterteilt der Formatierer 14-1 NRZ-Schreibdaten auf einer Sektor-Einheits-Basis des Mediums, wodurch ein Aufzeichnungsformat gebildet wird. Die ECC-Verarbeitungseinheit 14-2 bildet und fügt ein ECC-Code auf einer Sektor-Schreib-Daten-Einheits-Basis hinzu und bildet und fügt gegebenenfalls einen CRC-Code hinzu. Ferner konvertiert die ECC-Verarbeitungseinheit 14-2 die ECC-codierten Sektordaten in beispielsweise einen (1-7) RLL-Code. Zum Zeitpunkt eines Lesezugriffs werden demodulierte Sektor-Lesedaten von dem (1-7) RLL-Code invers konvertiert und die resultierenden Daten werden durch die ECC-Verarbeitungseinheit 14-2 CRC-überprüft. Danach wird ein Fehler detektiert und korrigiert. Ferner sind die NRZ-Daten der Sektoreinheit verbunden, um einen Strom von NRZ-Lesedaten durch den Formatierer 14-1 zu konstruieren, und der Strom wird an die obere Vorrichtung übertragen. Eine Lese-LSI-Schaltung 20 ist für die optische Disksteuerung 14 bereitgestellt. Eine Schreib-Modulationseinheit 21 und eine Laserdioden-Steuereinheit 22 werden für die Schreib-LSI-Schaltung 20 bereitgestellt. Eine Steuerausgabe der Laserdioden-Steuerein-heit 22 wird einer Laserdiodeneinheit 30 zugeführt, welche für die optische Einheit auf der Seite des umschlossenen Bereichs 11 bereitgestellt ist. Die Laserdiodeneinheit 30 weist integriert eine Laserdiode 30-1 und einen Detektor 30-2 zur Überwachung auf. Die Schreib-Modulationseinheit 21 konvertiert Schreibdaten in ein Datenformat einer PPM-Aufzeichnung oder einer PWM-Aufzeichnung. Als eine optische Disk, auf der die Aufzeichnung und die Wiedergabe unter der Verwendung einer Laserdiodeneinheit 30 durchgeführt werden, nämlich ein wiederbeschreibbares MO-Kassetten-Medium in der Ausführungsform, wird verwendet ein magnetooptisches Aufzeichnungsmedium (nach folgend bezeichnet als ein "FAD-Medium") mit einer Wiedergabeschicht, einer Schaltschicht und einer Aufzeichnungsschicht des FAD-Systems in 1A, eine magnetooptische Speicherschicht (nachfolgend bezeichnet als eine "RAD-Medium") mit einer Wiedergabeschicht und einer Aufzeichnungsschicht eines RAD-Systems in 2A oder dergleichen. Ein Aufzeichnungsformat des Mediums ist eine Zone-CAV. Ferner wird als ein Aufzeichnungsverfahren des Mediums verwendet eine Gruben-Positionsaufzeichnung (PPM-Aufzeichnung) zum Aufzeichnen von Daten in Übereinstimmung mit dem Vorhandensein oder der Abwesenheit von Markierungen auf dem Medium oder eine Pulsweiten-Aufzeichnung (PWM-Aufzeichnung), um Flanken zu erzeugen, und zwar entsprechen eine vordere Flanke und eine hintere Flanke der Markierung Daten. Wenn das MO-Kassetten-Medium in den optischen Diskantrieb geladen ist, wird zuerst ein ID-Abschnitt des Mediums gelesen, die Art des Mediums wird in der MPU 12 aus seinem Gruben-Intervall erkannt, und ein Ergebnis des Erkennens der Art wird der Lese-LSI-Schaltung 20 gemeldet. Sektor-Schreibdaten von dem optischen Diskantrieb 14 werden in PWM-Aufzeichnungsdaten durch die Schreib-Modulationseinheit 21 konvertiert. Die PWM-Aufzeichnungsdaten, die durch die Schreib-Modulationseinheit 21 konvertiert werden, werden der Laserdioden-Steuereinheit 22 zugeführt und auf das Medium durch eine Lichtemissionssteuerung der Laserdiode 30-1 geschrieben. Als ein Lesesystem für den optischen Diskantrieb 14 ist eine Lese-LSI-Schaltung 24 vorgesehen. Eine Lese-Demodulationseinheit 25 und ein Frequenz-Synthetisierer 26 sind in der Lese-LSI-Schaltung 24 eingebaut. Ein Photosensorsignal des zurückkehrenden Lichtes eines Strahls von der Laserdiode 30-1 durch einen Detektor 32 für ID/MO, der für den umschlossenen Bereich 11 vorgesehen ist, wird eingegeben als ein ID-Signal und ein MO-Signal in die Lese-LSI-Schaltung 24 durch einen Kopfverstärker 34. Schaltfunktionen, wie z.B. eine RGC-Schaltung, ein Filter, eine Sektor-Markierungs- Detektionsschaltung und dergleichen sind für die Lese-Demodulationseinheit 25 der Lese-LSI-Schaltung 24 vorgesehen. Ein Lesetakt und Lesedaten werden von dem eingegebenen ID-Signal und MO-Signal gebildet. Die PWM-Aufzeichnungsdaten werden zu den ursprünglichen NRZ-Daten demoduliert. Da die Zone-CAV als eine Steuerung eines Spindelmotors 40 verwendet wird, wird eine Einstellsteuerung eines Frequenz-Teilungs-Verhältnisses zum Erzeugen einer Zone entsprechend der Taktfrequenz für den Frequenz-Synthetisierer 26 durchgeführt, der in der Lese-LSI-Schaltung 24 eingebaut ist, und zwar durch die MPU 12. Der Frequenz-Synthetisierer 26 ist eine PLL-Schaltung mit einem programmierbaren Frequenz-Teiler und erzeugt einen Referenztakt mit einer eigentümlichen Frequenz, welche in Übereinstimmung mit einer Zonenposition des Mediums bestimmt worden ist, als einen Lesetakt. D.h., der Frequenz-Synthetisierer 26 ist konstruiert durch eine PLL-Schaltung mit einem programmierbaren Frequenz-Teiler und erzeugt einen Referenztakt einer Frequenz fo gemäß einem Frequenz-Aufteilungs-Verhältnis (m/n), welches in Übereinstimmung mit der Zonenanzahl durch die MPU 12 in Übereinstimmung mit der folgenden Gleichung festgelegt ist. fo = (m/n)·fi
In diesem Fall ist ein Frequenz-Teilungs-Wert (n) des Nenners des Frequenz-Teilungs-Verhältnisses (m/n) ein besonderer Wert, der einer Kapazität des Mediums entspricht. Ein Frequenz-Teilungs-Wert (m) des Zählers ist ein Wert, der sich in Übereinstimmung mit der Zonenposition des Mediums verändert und als eine Tabelleninformation des Wertes vorbereitet ist, welcher der Zonenanzahl pro Medium entspricht. Die gelesenen Daten, die durch den Lese-LSI 24 demoduliert werden, werden der optischen Disksteuerung 14 zugeführt. Nach Durchführung einer inversen Konvertierung des (1-7) RLL-Codes wird eine CRC-Überprüfung und ein ECC-Prozess mit den konvertierten Daten durch die Codierfunktion der ECC-Verarbeitungs-Einheit 14-2 durchge führt, so dass NRZ-Sektordaten rekonstruiert werden. Die Daten werden mit dem Strom der gelesenen NRZ-Daten durch den Formatierer 14-1 gekoppelt und anschließend wird der resultierende Strom zu der oberen Vorrichtung durch die obere Schnittstelle 17 durch den Pufferspeicher 18 übertragen. Ein Detektionssignal eines Temperatursensors 36, der an der Seite des umschlossenen Bereichs 11 vorgesehen ist, wird der MPU 12 über den DSP 16 zugeführt. Die MPU 12 steuert jede der Lichtemissionsleistungen zum Lesen, Schreiben und Löschen in der Laserdioden-Steuereinheit 22 auf den besten Wert auf der Basis einer Umgebungstemperatur in der Vorrichtung, welche durch den Temperatursensor 36 detektiert wird.
Die MPU 12 steuert den Spindelmotor 40, der auf der Seite des umschlossenen Bereichs 11 vorgesehen ist, durch einen Treiber 38 über den DSP 16. Da das Aufzeichnungsformat der MO-Kassette die Zone-CAV ist, wird der Spindelmotor 40 mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit von beispielsweise 6000 Umdrehungen pro Minute gedreht. Die MPU 12 steuert auch eine Magnetfeld-Anwendungs-Einheit 44, welche auf der Seite des umschlossenen Bereichs 11 vorgesehen ist, durch einen Treiber 42 über den DSP 16. Die Magnetfeld-Anwendungs-Einheit 44 ist auf der Seite entgegengesetzt zu der Strahlbeleuchtungsseite der MO-Kassette angeordnet, welche in der Vorrichtung geladen ist, und sie führt dem Medium ein externes magnetisches Feld beim Aufzeichnen, Löschen und bei der Wiedergabe zu. Als eine Magnetfeld-Anwendungs-Einheit 44 wird herkömmlicherweise ein Elektromagnet verwendet. Zusätzlich dazu kann auch ein Permanentmagnet verwendet werden, in dem das beste Magnetfeld, welches durch den Kalibrierprozess der Erfindung bestimmt wird, erhalten wird. Ferner kann auch eine Kombination des Elektromagneten und des Permanentmagneten verwendet werden. Das externe magnetische Feld bei der Wiedergabe durch die Magnetfeld-Anwendungs-Einheit 44 ist ein wiedergebendes magnetisches Feld Hr im Falle des FAD-Mediums und es ist ein initialisie rendes magnetisches Feld Hi im Falle des RAD-Mediums. Ferner wird gemäß der Erfindung das externe magnetische Feld durch die Magnetfeld-Anwendungs-Einheit 44 bei der Wiedergabe immer kalibriert auf eine Kombination der besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung, und zwar durch eine Kalibrierverarbeitungseinheit, welche als eine Verarbeitungsfunktion der MPU 12 realisiert ist.
Der DSP 16 weist eine Servofunktion zum Positionieren des Strahls von der Laserdiodeneinheit 30 auf das Medium auf und führt eine Suchsteuerung zum Suchen des Aufnahmepunkts auf einer Zielspur aus, um auf der Spur zu sein. Die Suchsteuerung kann simultan parallel mit dem Schreibzugriff oder Lesezugriff in Antwort auf einen oberen Befehl durch die MPU 12 ausgeführt werden. Um eine Servofunktion des DSP 16 zu realisieren, wird für die optische Einheit auf der Seite des umschlossenen Bereichs 11 ein Detektor 45 für FES zum Empfangen des zurückgehenden Strahllichtes von dem Medium bereitgestellt. Eine FES-Detektionsschaltung (Fokussierfehlersignal-Detektionsschaltung) 46 bildet ein Fokussierfehlersignal E1 von einer Photosensorausgabe des Detektors 45 für FES und gibt das Signal in den DSP 16 ein. Ein Detektor 47 für TES zum Empfangen des zurückgehenden Strahllichtes von dem Medium wird für die optische Einheit auf der Seite des umschlossenen Bereichs 11 bereitgestellt. Eine TES-Detektionsschaltung (Spurfehlersignal-Detektionsschaltung) 48 bildet ein Spurfehlersignal E2 von der Fotosensorausgabe des Detektors 47 für TES und gibt das Signal in den DSP 16 ein. Das Spurfehlersignal E2 wird in eine TZC-Detektionsschaltung (Spur-Null-Kreuzpunkt-Detektionsschaltung) 50 eingegeben und ein Spur-Null-Kreuz-Puls E3 wird gebildet und in den DSP 16 eingegeben.
Ein Linsen-Positionssensor 54 zum Detektieren einer Linsenposition einer Objektivlinse zum Ausstrahlen eines Laserstrahls auf das Medium ist auf der Seite des umschlossenen Bereichs 11 vorgesehen und gibt ein Linsenpositions- Detektionssignal (LPOS) E4 in den DSP 16 ein. Um die Position des Strahlspots auf dem Medium zu steuern, steuert der DSP 16 ferner einen Fokussieraktuator 60, einen Linsenaktuator 64 und einen VCM 68 über Treiber 58, 62 und 66.
Ein Aufbau des umschlossenen Bereichs 11 ist in 4 gezeigt. Der Spindelmotor 40 ist in einem Gehäuse 67 vorgesehen. Durch Einführen einer MO-Kassette 70 von der Seite einer Eingangsklappe 69 zu einem Zentrum einer Rotationsachse des Spindelmotors 40 wird das Laden zum Befestigen eines internen MO-Mediums 72 auf dem Zentrum der Rotationsachse des Spindelmotors 40 durchgeführt. Ein Wagen 76, der durch den VCM 68 in die Richtung bewegt werden kann, welche die Spuren auf dem Medium kreuzt, ist unter dem MO-Medium 72 der geladenen MO-Kassette 70 vorgesehen. Eine Objektivlinse 80 ist auf dem Wagen 76 befestigt und gibt über ein Prisma 82 den Strahl von der Laserdiode ein, welche für ein fixiertes optisches System 78 vorgesehen ist, wodurch ein Strahlspot auf der Mediumoberfläche des MO-Mediums 72 gebildet wird. Die Objektivlinse 80 wird in der optischen axialen Richtung durch den Fokussieraktuator 60 bewegt, der für den umschlossenen Bereich 11 in 3A und 3B vorgesehen ist, und sie kann durch den Linsenaktuator 64 innerhalb eines Bereichs bewegt werden von beispielsweise Spuren im Zehnerbereich in die radiale Richtung, welche die Mediumspuren kreuzt. Eine Position der Objektivlinse 80, die auf dem Wagen 76 befestigt ist, wird durch den Linsenpositionssensor 54 detektiert. Der Linsenpositionssensor 54 stellt ein Linsenpositions-Detektionssignal auf 0 in einer neutralen Position ein, wo eine optische Achse der Objektivlinse 80 in vertikaler Richtung nach oben gerichtet ist, und er erzeugt die Linsenpositions-Detektionssignale E4, welche den Bewegungsmengen von unterschiedlichen Polaritäten in Bezug auf die Bewegung zu der äußeren Seite bzw. auf die Bewegung zu der inneren Seite entsprechen.
Obwohl der Linsenaktuator 64 und der VCM 68 als eine optische Aufnahme vorgesehen sind, ist in 3A und 3B auch eine Aufnahme beinhaltet, welche nur den VCM 68 umfasst, der nicht den Linsenaktuator 64 aufweist.
5 ist ein Blockschaltungsdiagramm der Laserdioden-Steuereinheit 22, welche in der Steuerung 10 in 3A und 3B vorgesehen ist. Eine Laserdiode 100 und eine Überwachungs-Photodiode 102 sind integral für die Laserdiodeneinheit 30 vorgesehen. Die Laserdiode 100 empfängt einen Antriebsstrom I durch eine Leistungsversorgungsspannung Vcc und emittiert Licht. Der Laserstrahl wird von der optischen Einheit erzeugt und auf die Mediumoberfläche ausgestrahlt, wodurch das Aufzeichnen und die Wiedergabe durchgeführt werden. Die Überwachungs-Photodiode 102 empfängt einen Teil des Lichts von der Laserdiode 100 und erzeugt einen Fotosensorstrom i0, der proportional zu der Lichtemissionsleistung der Laserdiode 100 ist. Eine Leseleistungs-Stromquelle 104, eine Löschleistungs-Stromquelle 106 und eine Schreibleistungs-Stromquelle 108 sind parallel mit der Laserdiode 100 verbunden und liefern einen Leseleistungs-Strom I0, einen Löschleistungs-Strom I1 bzw. einen Schreibleistungs-Strom I2. Zum Zeitpunkt der Leseleistungs-Lichtemission, fließt der Leseleistungs-Strom I0. Zum Zeitpunkt der Löschleistungs-Lichtemission fließt der Strom (I0 + I1), der durch das Addieren des Löschleistungs-Stroms I1 zu dem Leseleistungs-Strom I0 erhalten wird. Zum Zeitpunkt der Schreibleistungs-Lichtemission fließt der Strom (I0 + I2), der durch das Addieren des Schreibleistungs-Stroms I2 zu dem Leseleistungs-Strom I0 erhalten wird. Eine automatische Leistungssteuereinheit (nachfolgend als "APC" abgekürzt) 138 ist für die Leseleistungs-Stromquelle 104 bereitgestellt. Eine spezifische Zielleseleistung als eine Zielleistung wird in dem APC 138 durch ein Ziel-DAC-Register 120 und einen D/A-Wandler (nachfolgend als "DRC" abgekürzt) 136 eingestellt. Ein EP-Strom-DAC-Register 122 und ein DAC 140 sind als eine EP-Strom- Instruktionseinheit für die Löschleistungs-Stromqquelle 106 vorgesehen. Ein WP-Strom-DRC-Register 124 und ein DAC 142 sind als eine WP-Strom-Instruktionseinheit für die WP-Stromquelle 108 vorgesehen. Deshalb können die Ströme der Stromquellen 104, 106 und 108 geeignet verändert werden, und zwar durch Einstellen der DAC-Instruktionswerte für die entsprechenden Register 120, 122 bzw. 124. Eine Lichtemissions-Stromquellenschaltung ist konstruiert durch das Register, den DAC, und einer Konstantstromquelle. Als eine Steuerung durch den APC 138 wird eine Rückkopplungssteuerung durchgeführt, so dass ein Überwachungsstrom im, der von dem Photosensorstrom i0 der Photodiode 102 abgeleitet wird, mit der Zielspannung des DAC 136 übereinstimmt, welche der Zielleseleistung entspricht. Zu diesem Zweck sind Subtraktionsstromquellen 112 und 114 für die Überwachungs-Photodiode 102 vorgesehen, um die Photosensorströme zu subtrahieren, wenn die Lichtemission durch die Löschleistung und die Schreibleistung, welche die Leseleistung übersteigen, durchgeführt wird, und um den Überwachungsstrom im, welcher der Leseleistung entspricht, dem APC zurückzuführen. Ein beliebiger Subtraktionsstrom i1 kann für die Subtraktionsstromquelle 112 für die Löschleistung durch ein EP-Subtraktions-DAC-Register 128 und ein DAC 146 als eine EP-Subtraktionsstrom-Instruktionseinheit eingestellt werden. Ein beliebiger Subtraktionsstrom i2 kann für die Subtraktionsstromquelle 114 für die Schreibleistung durch ein WP-Subtraktions-DAC-Register 130 und einen DAC 148 als eine WP-Subtraktionsstrom-Instruktionseinheit eingestellt werden. Die Überwachungsströme im in den Lichtemissionsmoden der zwei Subtraktionsstromquellen i1 und i2 sind wie folgt.

I. Zum Zeitpunkt der Leseleistungs-Lichtemission: im = i0
II. Zum Zeitpunkt der Löschleistungs-Lichtemission: im = i0 – i1
III. Zum Zeitpunkt der Schreibleistungs-Lichtemission: im = i0 – i2

Selbst zum Zeitpunkt der Lichtemission von irgendeiner der Löschleistung und der Schreibleistung, welche die Zielleseleistung übersteigt, fließt deshalb durch Subtrahieren des entsprechenden Subtraktionsstroms von dem Photosensorstrom i0 Überwachungsstrom im in einem Widerstand 118 zum Detektieren einer Überwachungsspannung als ein Strom, welcher der Leseleistung entspricht, und er wird zu dem APC 138 zurückgeführt. Deshalb steuert der APC 138 unabhängig von der Lichtemissionsleistung die Leseleistungs-Stromquelle 104, um immer die Zielleseleistung aufrecht zu erhalten, wodurch eine automatische Leistungssteuerung der spezifischen Löschleistung und Leseleistung realisiert wird. In Bezug auf die Subtraktionsströme wird ebenso eine Subtraktionsstromquellenschaltung durch ein Register, einen DAC, und eine Konstantstromquelle konstruiert. Die Überwachungsspannung durch den Überwachungsspannungs-Detektionswiderstand 118, welche dem Überwachungsstrom im entspricht, wird in digitale Daten durch einen A/D-Wandler (nachfolgend abgekürzt als "ADC") 152 gewandelt und in ein Überwachungs-ADC-Register 134 eingegeben. Anschließend wird sie zur Seite der MPU 12 ausgelesen. Deshalb bilden der ADC 152 und das Überwachungs-ADC-Register 134 eine Messeinheit des Überwachungsstroms im.
6 ist ein Blockschaltungsdiagramm auf der Seite des Treibers 42 und des DSP 16 zum Bilden eines wiedergebenden magnetischen Feldes zum Zuführen eines Antriebsstroms zu der Magnetfeld-Anwendungs-Einheit 44 in 3A und 3B. Ein Magnetfeld-Strom-DAC-Register 150 und der A/D-Wandler 152 sind auf der Seite des DSP 16 bereitgestellt. Ein Strominstruktionswert, der dem wiedergebenden magnetischen Feld entspricht, ist in dem Magnetfeld-Strom-DAC-Register 150 durch eine Instruktion von der Seite der MPU 12 eingestellt. Der A/D-Wandler 152 wandelt den Instruktionswert des Magnetfeld-Strom-DAC-Registers 150 in ein analoges Signal und gibt dies dem Treiber 42 aus. Ein Leistungsverstärker 154, ein Phaseninversions-Verstärker 156 und ein Leistungsverstärker 158 sind für den Treiber 42 vorgesehen. In der Ausführungsform wird ein Elektromagnet 160 als eine Magnetfeld-Anwendungs-Einheit 44 in 3A und 3B verwendet. Ein Ausgabesignal von dem ADC 152 weist beispielsweise eine Plus-Signalpolarität auf, wird von dem Leistungsverstärker 154 verstärkt und als ein Antriebssignal der Plus-Polarität zu einem Ende des Elektromagneten 160 ausgegeben. Andererseits wird das Ausgabesignal der Plus-Polarität von dem ADC 152 durch den Phaseninversions-Verstärker 156 invertiert und weist eine Minus-Polarität auf. Dieses Signal wird durch den Leistungsverstärker 158 verstärkt, und das Antriebssignal der Minus-Polarität wird an das andere Ende des Elektromagneten 160 ausgegeben. Somit fließt ein Antriebsstrom in den Elektromagneten 160 von der Plus-Polarität des Antriebssignals des Leistungsverstärkers 154 hin zu der Minus-Polarität, welche als eine Antriebspolarität des Leistungsverstärkers 158 dient. Ein Wert des Stroms, der in dem Elektromagneten 160 fließt, wird in Übereinstimmung mit einem Pegel des Antriebssignals variiert, und ein wiedergebendes magnetisches Feld gemäß dem Stromwert kann erzeugt werden.
7 ist ein funktionelles Blockdiagramm eines Kalibrierprozesses zum Optimieren des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung, welche durch die Verarbeitungsfunktion der MPU 12 in 3A und 3B in Bezug auf das FAD-Medium in 1A und 1B als ein Beispiel realisiert werden. Eine zeitliche Kalibrierunterscheidungseinheit 84, die Kalibrierverarbeitungseinheit 86, eine Speichertabelle 88 für die besten Wiedergabewerte, eine Einstelleinheit 90 für das wiedergebende magnetische Feld und eine Einstelleinheit 92 für die wiedergebende Laserleistung werden durch die Verarbeitungsfunktion der MPU 12 bereitgestellt. Die zeitliche Kalibrierunterscheidungseinheit 84 stellt die zeitlichen Verarbeitungsabläufe für die Kalibrierprozesse des wiedergebenden ma gnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung in Übereinstimmung mit den Einstellinhalten ein, welche in einer Registergruppe 94 gespeichert sind, und aktiviert die Kalibrierverarbeitungseinheit 86. Eine Initialisierungs-Diagnose-Instruktion, eine Medium-Einsetz-Detektion, eine Temperatur in der Vorrichtung, ein oberer Unterbrechungsbefehl und eine Wiederholinstruktion sind in der Registergruppe 94 gespeichert worden. Solche Registerinhalte werden durch die zeitliche Kalibrierunterscheidungseinheit 84 ausgelesen, und die Kalibrierverarbeitungseinheit 86 wird aktiviert. Beispielsweise überwacht die zeitliche Kalibrierunterscheidungseinheit 84 die abgelaufene Zeit von dem vorhergehenden Kalibrierprozess, wenn die Initialisierungsdiagnose in Verbindung mit dem Anschalten der Vorrichtungsleistungsquelle durchgeführt wird, wenn das Laden durch das Einsetzen des FAD-Mediums detektiert wird oder wenn eine Veränderung in der Temperatur in der Vorrichtung genauso groß oder größer als ein vorbestimmter Wert ist, wodurch eine zeitliche Abstimmung, wenn eine vorbestimmte gültige Kalibrierzeit abgelaufen ist, eine zeitliche Abstimmung, wenn ein Wiedergabefehler auftritt und der Wiederholprozess durchgeführt wird, oder dergleichen als eine zeitliche Kalibrierabstimmung unterschieden wird. In den anderen Fällen, beispielsweise in dem Testbetrieb zum Zeitpunkt des Ingangsetzens in einer Fabrik, wenn die Vorrichtung fertig gestellt ist und im Fabrikstadium initialisiert wird, ist es auch möglich, die Kalibrierverarbeitungseinheit 86 zu aktivieren, und zwar indem es ermöglicht wird, dass die zeitliche Kalibrierunterscheidungseinheit 84 die zeitliche Abstimmung der Kalibrierung unterscheidet, und zwar durch Einstellen eines Dip-Schalters oder dergleichen. Wenn ferner der obere Unterbrechungsbefehl, wie z.B. der Lesebefehl, Schreibbefehl oder dergleichen, von der oberen Vorrichtung empfangen wird, unterscheidet die zeitliche Kalibrierunterscheidungseinheit 84, ob die Kalibrierverarbeitungseinheit 86 den Prozess zu diesem Zeitpunkt durch führt oder nicht. Falls die Kalibrierverarbeitung durchgeführt wird, wird der Kalibrierprozess einmal unterbrochen. Eine Priorität wird gegeben für den Lese- oder Schreibzugriff durch den oberen Unterbrechungsbefehl. Nach Durchführung des Zugriffs darf die Kalibrierverarbeitungseinheit 86 den Kalibrierprozess von dem unterbrochenen Zeitpunkt nochmals starten. Die Kalibrierverarbeitungseinheit 86 arbeitet durch Empfangen eines Aktivierungsbefehls des Kalibrierprozesses von der zeitlichen Kalibrierunterscheidungseinheit 84. Nachdem ein Testmuster, welches für den Kalibrierprozess verwendet wird, das erste Mal in eine vorbestimmte Testspur des optischen Speichermediums geschrieben wurde, wird in dem Kalibrierprozess der Wiedergabebetrieb ausgeführt, während das wiedergebende magnetische Feld und die wiedergebende Laserleistung schrittweise verändert werden. Der wiedergebbare Zustand wird von dem Wiedergabesignal unterschieden, welches durch den Wiedergabebetrieb abgeleitet ist. Die besten Werte werden bestimmt auf der Basis des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung in dem wiedergebbaren Zustand. Die bestimmten besten Werte werden in der Speichertabelle 88 für die besten Wiedergabewerte gespeichert.
Als Verarbeitungsmodi in der Kalibrierverarbeitungseinheit 86 gibt es die folgenden zwei Modi.
Verarbeitungsmodus 1:
Der wiedergebbare Zustand wird gemessen durch das schrittweise Erhöhen des wiedergebenden magnetischen Feldes in einem Zustand, in dem die wiedergebende Laserleistung fixiert ist. Wenn der wiedergebbare Zustand nicht gemessen werden kann, selbst wenn das wiedergebende magnetische Feld bis zu dem Maximalwert erhöht wird, wird der Prozess zum Erhöhen des wiedergebenden magnetischen Feldes auf den Maximalwert schrittweise für jede wiedergebende Laserleistung wiederholt, während die wiedergebende Laserleistung schrittweise erhöht wird.
Verarbeitungsmodus 2:
Nachdem das minimale magnetische Feld und die minimale wiedergebende Leistung als Anfangswerte eingestellt wurden, wird der wiedergebbare Zustand gemessen, während abwechselnd das wiedergebende magnetische Feld und die wiedergebende Laserleistung schrittweise erhöht werden.
Es gibt den folgenden Unterschied zwischen den Verarbeitungsmodi 1 und 2 der Kalibrierverarbeitungseinheit 86. D.h., in dem Verarbeitungsmodus 1, obwohl er für die Kalibrierverarbeitung eine längere Zeit benötigt, können genaue beste Werte bestimmt werden. Da das wiedergebende magnetische Feld und die wiedergebende Laserleistung in dem Verarbeitungsmodus 2 abwechselnd schrittweise erhöht werden, bis der wiedergebbare Zustand erhalten wird, kann andererseits der wiedergebende Zustand gebildet werden und die besten Werte können in einer kurzen Zeit bestimmt werden. Die Messung des wiedergebbaren Zustands, um die besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung durch die Kalibrierverarbeitungseinheit 86 zu bestimmen, wird durch eines der zwei folgenden Verfahren durchgeführt.

(1) Messung des Pegels des Wiedergabesignals
(2) Fehlerrate

In Bezug auf das Wiedergabesignal wird beispielsweise der Spitzenpegel des MO-Signals detektiert, der als ein RF-Signal von dem Kopfverstärker 34 in 3A und 3B erhalten wird, und, wenn dieses Signal genauso groß oder größer als ein vorbestimmter Schwellenwert ist, wird der wiedergebbare Zustand bestimmt. Insbesondere wird der Spitzenpegel des MO-Signals detektiert und ein Träger des Rauschverhältnisses CNR wird gemessen. Wenn der CNR-Wert genauso groß oder größer als ein vorbestimmter Schwellenwert ist, wird der wiedergebbare Zustand bestimmt. In Bezug auf die Fehlerrate werden die Aufzeichnungsdaten, welche als ein Testmuster aufgezeichnet wurden und zuvor bekannt waren, und die Wiedergabedaten, welche von dem Testmuster-Aufzeichnungsgebiet ausgelesen wurden, insbesondere die Lesedaten von der Lese-LSI-Schaltung 24 in 3A und 3B, auf einer Biteinheitenbasis verglichen, und die Anzahl der Bitfehler wird gemessen. Wenn die Anzahl der Bitfehler genauso groß oder geringer als ein vorbestimmter Schwellenwert ist, wird der wiedergebbare Zustand bestimmt. Neben der Unterscheidung des wiedergebbaren Zustands, basierend auf dem Pegel des Spitzendetektionssignals des RF-Wiedergabesignals oder der Anzahl an Bitfehlern, kann der wiedergebbare Zustand auch unterschieden werden durch ein Verfahren, bei dem die Anzahl der Korrekturfehler für die Wiedergabedaten in der ECC-Verarbeitungseinheit 14-2, welche für die optische Disksteuerung 14 in 3A und 3B bereitgestellt ist, verwendet wird und, wenn die Anzahl an Korrekturfehler genauso groß oder geringer als ein vorbestimmter Wert ist, wird der wiedergebbare Zustand bestimmt. Für den Kalibrierprozess wird zum Bestimmen der besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung durch die Kalibrierverarbeitungseinheit 86, wie oben erwähnt, ein Testschreibinstruktionssignal E10 zum Schreiben des Testmusters auf das Medium, ein Instruktionssignal der wiedergebenden Leistung E11 zum Verändern der wiedergebenden Leistung und ein Instruktionssignal des wiedergebenden Magnetfeldes E12 zum Verändern des wiedergebenden magnetischen Feldes von der Kalibrierverarbeitungseinheit 86 ausgegeben. Ferner wird ein Wiedergabesignal E13 zum Unterscheiden des wiedergebbaren Zustands eingegeben. Ein Satz der besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung, welche durch die Kalibrierverarbeitungseinheit 86 bestimmt werden, wird in der Speichertabelle 88 für die besten Wiedergabewerte registriert.
8 zeigt ein spezifisches Beispiel der Speichertabelle 88 für die besten Wiedergabewerte. Das optische Speichermedium ist unterteilt in n Zonen von Z1 bis Zn, wie z.B. eine Zonennummer i. Instruktionswerte des wiedergebenden Magnetfeldes Hr1 bis Hrn und Instruktionswerte der wiedergebenden Leistung Pr1 bis Prn, welche die besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung liefern, die durch den Kalibrierprozess bestimmt wurden, sind für jede Zone in der Tabelle 88 gespeichert worden. Es ist nunmehr wünschenswert, dass die Testspur, welche für den Kalibrierprozess verwendet wird, um die Speichertabelle 88 für die besten wiedergebenden Werte zu erhalten, wie in 8 gezeigt ist, auf die Kopfspur oder die Endspur eines Randes von jeder Zone eingestellt ist. Der Grund, warum der Kalibrierprozess des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung in der Kopf- oder der Endspur der Zone ausgeführt wird, wie oben erwähnt wurde, liegt darin, dass ein arithmetischer Verarbeitungsprozess vereinfacht wird, wenn die besten Werte einer beliebigen Spur in 7 berechnet werden durch eine lineare Interpolation in der Einstelleinheit 90 für das wiedergebende magnetische Feld und der Einstelleinheit 92 für die wiedergebende Laserleistung in 7.
9 zeigt Messergebnisse in den Prozessen der Einstellwerte des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung durch die Kalibrierverarbeitungseinheit 86 in 7 und zeigt ein Beispiel von Messergebnissen des Trägers zum Rauschverhältnis CNR des Wiedergabesignals. Der Verarbeitungsmodus des Kalibrierprozesses bezieht sich in diesem Fall auf einen Prozess des Fixierens der wiedergebenden Laserleistung in dem Verarbeitungsmodus 1 und des schrittweisen Erhöhens des wiedergebenden magnetischen Feldes.
In 9 wird die wiedergebende Laserleistung schrittweise von dem eingestellten Anfangswert, beispielsweise dem minimalen magnetischen Feld Hmin = 100 Oe, bis zu dem maximalen magnetischen Feld Hmax = 500 Oe mit einer Weite von ΔH = 50 OE erhöht. In den Messcharakteristika 162 wird, nachdem das Testmuster auf die Testspur des Mediums mit einer Schreiblei stung Tw = 7,0 mW geschrieben wurde, in einem Zustand, in dem die wiedergebende Laserleistung Pr = 3,5 mW eingestellt ist, das wiedergebende magnetische Feld auf einer Einheitenbasis von ΔH = 50 Oe verändert, und die Messwerte in diesem Zustand werden geplottet. Wie sich offensichtlich aus den Messcharakteristika 162 ergibt, ist dann, wenn das wiedergebende magnetische Feld genauso groß wie der minimale Wert Hmin = 100 Oe ist, der CNR-Wert extrem klein und der nicht wiedergebbare Zustand wird abgeleitet. Wenn jedoch das wiedergebende magnetische Feld auf 200 Oe erhöht wird, wächst der CNR-Wert schnell an und erreicht beispielsweise TH = 45 dB, das als ein Schwellenwert TH eingestellt ist, um den wiedergebbaren Zustand zu unterscheiden. Im Falle des wiedergebenden magnetischen Feldes von 200 Oe oder mehr, wird der CNR-Wert, der TH = 45 dB überschreitet, aufrechterhalten. Wenn jedoch 450 Oe überschritten werden, ist der CNR-Wert kleiner als der Schwellenwert TH = 45 dB. Messcharakteristika 164 werden in dem Fall hergeleitet, in dem die wiedergebende Laserleistung Pr ungeeignet ist. Selbst wenn das wiedergebende magnetische Feld schrittweise in diesem Fall erhöht wird, überschreitet der CNR-Wert nicht den Schwellenwert TH, um den wiedergebbaren Zustand zu unterscheiden. Falls deshalb ein Messergebnis wie die Messcharakteristika 164 erhalten wird, wird, nachdem die wiedergebende Laserleistung Pr zu diesem Zeitpunkt um eine Stufe erhöht wurde, das wiedergebende magnetische Feld schrittweise erhöht. Dieser Prozess wird wiederholt, bis das Messergebnis den Schwellenwert TH wie die Messcharakteristika 162 überschreitet. Wie in den Messcharakteristika 164 gezeigt ist, ist es für eine Erhöhung mit der Breite ΔPr der wiedergebenden Laserleistung Pr in einem nicht messbaren Zustand, bei dem der CNR-Wert, der den Schwellenwert TH überschreitet, nicht hergeleitet werden kann, wünschenswert, die Laserleistung schrittweise mit einer Auflösung von wenigstens 0,5 mW oder weniger zu erhöhen. In Bezug auf eine Veränderung mit der Breite ΔHr des wiedergebenden magnetischen Feldes ist es ebenso wünschenswert, die Messcharakteristika in 9 schrittweise mit einer Auflösung von ΔH = 50 Oe oder weniger zu erhöhen. Wenn in Bezug auf einen minimalen Wert Hmin das wiedergebende magnetische Feld schrittweise erhöht wird, ist es, da die Erhöhung in dem CNR-Wert, der den Schwellenwert TH überschreitet, im allgemeinen von einem Wert von ungefähr 200 Oe auftritt, ausreichend, Hmin in einem Bereich von ungefähr 50 bis 100 Oe einzustellen. In Bezug auf den maximalen Wert Hmax des wiedergebenden magnetischen Feldes beginnt der CNR-Wert langsam abzufallen, wenn er 400 Oe überschreitet und, falls der maximale Wert Hmax des wiedergebenden magnetischen Feldes bei der Kalibrierung zu groß ist, übt er einen negativen Einfluss auf das Medium aus. Deshalb ist das wiedergebende magnetische Feld auf einen Bereich von ungefähr 400 bis 500 Oe begrenzt, um nicht 500 Oe zu überschreiten.
10 ist ein erklärendes Diagramm eines Berechnungsprozesses des besten Wertes Hbest des wiedergebenden magnetischen Feldes basierend auf den Messcharakteristika 162 in 9. In diesem Fall wird das wiedergebende magnetische Feld von dem minimalen Wert Hmin = 100 Oe schrittweise auf einer Einheitenbasis von ΔH = 50 Oe erhöht. Das beginnende magnetische Feld Hs des messbaren Zustands bei einem Messpunkt 166, wo der CNR-Wert zum ersten Mal den Schwellenwert TH überschritten hat, bzw. das magnetische Endfeld He des wiedergebbaren Zustands an einem Messpunkt 168, gerade bevor der CNR-Wert geringer als der Schwellenwert TH ist, werden erhalten. Wenn das magnetische Startfeld Hs und das magnetische Endfeld He des messbaren Zustands, welche den Schwellenwert TH überschreiten, erhalten werden, wird der Mittelwert zwischen diesen als der beste Wert Hbest eingestellt. D.h., Hbest ist berechnet mit folgender Gleichung. Hbest = Hs + (He – Hs)/2
11 zeigt einen weiteren Berechnungsprozess des besten Werts Hbest des wiedergebenden magnetischen Feldes basie rend auf den Messcharakteristika 162 in 9. In diesem Fall wird zu dem Zeitpunkt, wenn das magnetische Startfeld Hs des wiedergebbaren Zustands, bei dem der CNR-Wert bei der schrittweisen Erhöhung des wiedergebenden magnetischen Feldes genauso groß oder größer als der Schwellenwert TH ist, erhalten wird, der Wert, der durch das Addieren eines vorbestimmten Werts Hc zu dem magnetischen Startfeld Hs erhalten wird, als der beste Wert Hbest eingestellt. D.h., Hbest = Hs + Hc
Deshalb kann der beste Wert Hbest zu einem Zeitpunkt bestimmt werden, wenn das magnetische Startfeld Hs an dem Messpunkt 166 des wiedergebbaren Zustands, bei dem der CNR-Wert genauso groß oder größer als der Schwellenwert TH ist, erhalten wird. Das Messverfahren, welches ausgeführt wird, während das wiedergebende magnetische Feld erhöht wird, ist nunmehr nicht mehr notwendig. Das Kalibrierverfahren, um die besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung zu bestimmen, kann in einer kurzen Zeit ausgeführt werden. Da im Falle von 11 die Gefahr besteht, dass, falls der wiedergebbare Zustand an einem Punkt unterschieden wird, wo der CNR-Wert den Schwellenwert TH überschreitet, dieser Zustand instabil ist, ist es beispielsweise ausreichend, den besten Wert Hbest durch Addieren des vorbestimmten Werts Hc zu berechnen, wenn der Messwert des CNR, der den Schwellenwert TH überschreitet, sich in Bezug auf zwei Punkte fortsetzt.
12 zeigt andere Messwerte, um die besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung durch die Kalibrierverarbeitungseinheit 86 in 7 zu bestimmen. Die Anzahl an Bitfehlern wird als eine Fehlerrate des Wiedergabesignals gemessen. In diesem Fall bezeichnet eine Achse der Abszisse das wiedergebende magnetische Feld Hr. Beispielsweise wird das wiedergebende magnetische Feld von dem minimal magnetischen Feld Hmin = 100 Oe auf den maximalen Wert Hmax = 500 Oe auf einer Einheitenbasis von ΔHr = 50 Oe erhöht. In einer Weise ähnlich zu 10 wird die wiedergebende Laserleistung Pr durch Fixieren des Testmusters einer Schreibleistung PW = 7 mW auf die wiedergebende Laserleistung Pr = 3,5 mW ausgelesen. Eine Achse der Ordinate zeigt die Anzahl N von auftretenden Abweichungen an, welche die Anzahl an Bitfehlern wiedergibt. Messcharakteristika 170 werden in dem Fall erhalten, in dem die wiedergebende Laserleistung Pr geeignet ist. Wenn in diesem Fall das wiedergebende magnetische Feld schrittweise von dem minimalen Wert Hmin = 100 Oe auf einer Einheitenbasis von ΔHr = 50 Oe erhöht wird, sind die Messcharakteristika 170 der Anzahl N der auftretenden Abweichungen genauso groß oder weniger als ein Schwellenwert Nth bei einem Wert vor 200 Oe. Obwohl der wiedergebbare Zustand, bei dem das wiedergebende magnetische Feld genauso groß oder kleiner als der Schwellenwert Nth ist, bei 400 Oe aufrecht erhalten wird, gibt es danach eine Tendenz derart, dass die Anzahl N der auftretenden Abweichungen bei einem Anstieg in dem wiedergebenden magnetischen Feld ansteigt. Wenn das magnetische Feld 400 Oe überschreitet, überschreitet die Anzahl N der auftretenden Abweichungen den Schwellenwert Nth. Wenn 500 Oe überschritten werden, tritt der nicht wiedergebbare Zustand auf, bei dem die Anzahl der auftretenden Abweichungen deutlich zunimmt. Messcharakteristika 172 beziehen sich auf den Fall, bei dem die wiedergebende Laserleistung Pr nicht geeignet ist. Selbst wenn das wiedergebende magnetische Feld in diesem Fall erhöht wird, nimmt die Anzahl N der auftretenden Abweichungen nicht auf einen Wert ab, der genauso groß oder geringer als der Schwellenwert TH ist. In einem solchen Fall wird der Prozess des schrittweisen Erhöhens des wiedergebenden magnetischen Feldes, während die wiedergebende Laserleistung Pr auf einer Einheitenbasis von beispielsweise ΔPr = 0,5 mW erhöht wird, wiederholt. Die Messcharakteristiken der Anzahl N der auftretenden Abweichungen des Schwellenwerts Nth oder weniger, wie z. B. die Messcharakteristika 170, werden erhalten.
13 zeigt ein Beispiel eines Berechnungsprozesses des besten Werts Hbest des wiedergebenden magnetischen Feldes Hr basierend auf den Charakteristika 170 der Anzahl N der auftretenden Abweichungen in 12. In diesem Fall wird das magnetische Startfeld Hs des wiedergebbaren Zustands erhalten an einem ersten Messpunkt 174, bei dem die Anzahl N der auftretenden Abweichungen genauso groß oder geringer als der Schwellenwert Nth ist, während das magnetische Feld schrittweise erhöht wird. Nachfolgend wird das wiedergebende magnetische Feld schrittweise erhöht, wodurch das magnetische Endfeld He des wiedergebbaren Zustands an einen Messpunkt 176 erhalten wird, und zwar gerade bevor der Messwert der Anzahl N der auftretenden Abweichungen den Schwellenwert Nth überschreitet. Der beste Wert Hbest = Hs + (He – Hs)/2wird erhalten.
14 zeigt einen weiteren Berechnungsprozess des besten Werts des wiedergebenden magnetischen Feldes basierend auf den Messcharakteristika 170 der Anzahl N der auftretenden Abweichungen in 12. In diesem Fall wird das magnetische Startfeld Hs des wiedergebbaren Zustands an dem Messpunkt 174, an dem das Messergebnis der Anzahl N der auftretenden Abweichungen geringer als der Schwellenwert Nth ist, das erste Mal erhalten.
Der beste Wert Hbest = Hs + Hcwird erhalten.
Mit nochmaligem Bezug auf 7 führen die Einstelleinheit 90 des wiedergebenden magnetischen Feldes und die Einstelleinheit 92 der wiedergebenden Laserleistung den Wiedergabebetrieb des optischen Speichermediums auf der Basis des Satzes der besten Werte des Instruktionswerts des wiedergebenden magnetischen Feldes und des Instruktionswerts der wiedergebenden Leistung aus, welche einer Zonennummer entsprechen, wie in 8 gezeigt ist, welche in der Speichertabelle 88 für den besten Wiedergabewert gespeichert ist, und zwar bestimmt durch den Kalibrierprozess durch die Kalibrierverarbeitungseinheit 86. In diesem Wiedergabeprozess wird der Mediumzugriff zur Wiedergabe basierend auf der Mediumart, der Temperatur T in der Vorrichtung, einer Spurnummer TK, einer Sektornummer SS und einer Zonennummer Zi, gespeichert in der Registergruppe 94, ausgeführt. In diesem Fall erhalten die Einstelleinheit 90 für das wiedergebende magnetische Feld und die Einstelleinheit 92 für die wiedergebende Laserleistung einen entsprechenden Instruktionswert Hri des wiedergebenden magnetischen Feldes und einen entsprechenden Instruktionswert Pri der wiedergebenden Leistung, und zwar in Bezug auf die Speichertabelle 88 für den besten Wiedergabewert unter Verwendung der Zonennummer Zi der Registergruppe 94, und sie geben diese Werte als ein Instruktionssignal E14 des wiedergebenden magnetischen Feldes bzw. ein Instruktionssignal E15 der wiedergebenden Leistung aus. Das Instruktionssignal E14 des wiedergebenden magnetischen Feldes, welches von der Einstelleinheit 90 für das wiedergebende magnetische Feld ausgegeben wird, wird in das Magnetfeld-Strom-DAC-Register 150 des DSP 16, der in 6 gezeigt ist, eingesetzt und wird in ein analoges Signal durch den ADC 152 konvertiert. Anschließend werden positive und negative Antriebssignale dem Elektromagneten 160 über den Treiber 42 zugeführt, und ein Strom wird der Spule des Elektromagneten 160 zugeführt, wodurch das wiedergebende magnetische Feld Hr, das als ein bester Wert eingestellt ist, erzeugt wird. Das Instruktionssignal E15 der wiedergebenden Leistung von der Einstelleinheit 92 für die wiedergebende Laserleistung in 7 wird als eine Zielleseleistung in das Ziel-DAC-Register 120 eingesetzt, welches für die Laserdioden-Steuerschaltung in 5 vorgesehen ist. Ein Strom Io wird der Laserdiode 100 durch die Konstantstromquelle zugeführt, welche den D/A-Wandler 136 und den APC 138 umfasst, wodurch der Laserstrahl mit dem besten Wert Pri der wiedergebenden Laserleistung auf das optische Speichermedium strahlt und die Ausführung des Wiedergabebetriebs ermöglicht. In Bezug auf die Einstellung des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung (Leseleistung) bei der Wiedergabe durch die Einstelleinheit 90 für das wiedergebende magnetische Feld und die Einstelleinheit 92 für die wiedergebende Laserleistung werden, da die Speichertabelle 88 für die besten Wiedergabewerte in einer Zoneneinheitenbasis, wie in 8 gezeigt, gebildet wurde, die besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung, welche der momentanen Zugriffsspur entsprechen, durch die lineare Interpolation erhalten.
15 zeigt einen Berechnungsprozess der linearen Interpolation des wiedergebenden magnetischen Feldes, welches der Zugriffsspur in der Einstelleinheit 90 für das wiedergebende magnetische Feld in 7 entspricht. Es wird nunmehr angenommen, dass die Spur als ein Zugriffsziel TKj ist und zu der Zone Zi gehört. In diesem Fall wurde das beste magnetische Feld Hi der Kopfspurnummer TKi der Zone Zi und das beste magnetische Feld Hi+1 der Kopfspurnummer TKi+1 der nächsten Zone Zi+1 in der Speichertabelle 88 des besten Wiedergabewerts in 7 gespeichert.
Der beste Wert Hj des wiedergebenden magnetischen Feldes der Spur-Nr. TKj, welche zu der Zone Zi gehört, kann durch folgende Gleichung der linearen Interpolation berechnet werden. Hj = Hi + {(Hi+1 – Hi)/n}·{(Tkj – Tki)/n}
Dieser Punkt sollte ähnlich auf die wiedergebende Leistung Pr anwendbar sein, welche in der Speichertabelle 88 des besten Wiedergabewerts in 8 gespeichert ist. Der beste Wert Pj der wiedergebenden Laserleistung der Spur-Nr. TKj, welche zu der Zone Zi gehört, kann durch die folgende Gleichung der linearen Interpolation berechnet werden. Pj = Pi + {(Pi+1 – Pi)/n}·{(TKj – Tki)/n}
In 15 ist die Kopfspurnummer von jeder Zone auf eine Messspur eingestellt und die besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung werden bestimmt und registriert. Jedoch kann die Endspur von jeder Zone oder die mittlere Spur der Zone auch verwendet werden. Ferner wird in der Einstelleinheit 90 für das wiedergebende magnetische Feld und in der Einstelleinheit 92 für die wiedergebende Laserleistung in 7 ein Korrekturprozess durch die Temperatur T in der Vorrichtung durchgeführt, um zu vermeiden, dass die besten Werte aufgrund der Temperatur T in der Vorrichtung, welche in der Registergruppe 94 gespeichert ist, fluktuieren bei der Wiedergabe.
16 zeigt Charakteristika eines Temperaturkorrekturkoeffizienten Kt, um den besten Wert des wiedergebenden magnetischen Feldes durch die Temperatur T in der Vorrichtung zu korrigieren. Der Temperaturkorrekturkoeffizient Kt ist gegeben durch Kt = AT + Bund weist im Allgemeinen einen negativen Temperaturkoeffizienten auf. Der Temperaturkorrekturkoeffizient Kt ist eingestellt auf Kt = 1,0, wenn die Temperatur T in der Vorrichtung T = 25°C beträgt. Die Korrektur des besten Werts Hr des wiedergebenden magnetischen Feldes, welche den Temperaturkorrekturkoeffizienten Kt, der durch die Charakteristika der 15 gegeben ist, verwendet, kann berechnet werden durch Hr = Hr{1 – Kt × (T – 25°C)}
In Bezug auf den besten Wert der wiedergebenden Laserleistung wird auf ähnliche Weise die Korrektur des besten Werts Pr der wiedergebenden Laserleistung berechnet durch Pr = Pr{1 – Kt × (T – 25°C)} unter Verwendung des besonderen Temperaturkorrekturkoeffizienten Kt.
Prozesse einer optischen Speichervorrichtung der Erfindung mit der Kalibrierverarbeitungsfunktion der 7 werden nunmehr beschrieben. 17A und 17B sind Flussdiagramme für den gesamten Prozess der optischen Speichervorrichtung der Erfindung. Wenn eine Leistungsquelle der Vorrichtung angeschaltet wird, werden ein Initialisierungs- und ein Selbstdiagnose-Prozess in Schritt S1 durchgeführt. Die Vorrichtung wartet auf das Einsetzen eines Mediums in Schritt S2. Wenn das Medium in diesen Zustand eingesetzt wird, folgt Schritt S3 und ein Diskaktivierungsprozess wird durchgeführt. Der Diskaktivierungsprozess in Schritt S3 ist der in einem Flussdiagramm der 18 gezeigte Prozess. In 18 wird das Medium als erstes in Schritt S1 geladen und auf den Spindelmotor gesetzt, wie in 4 gezeigt ist, und es wird mit einer konstanten Geschwindigkeit gedreht. In Schritt S2 wird der Kalibrieranforderungsmarker FL gesetzt. In Schritt S3 wird die momentane Zeit initialisiert. In Schritt S4 wird die momentane Temperatur T in der Vorrichtung detektiert. Notwendige Prozesse, um die Lichtemissionsleistung der Laserdiode und das wiedergebende magnetische Feld durch eine Magnetfeld-Anwendungs-Einheit bei Aktivierung zu bestimmen, werden abgeschlossen.
Wenn in Bezug auf 17A und 17B der Diskaktivierungsprozess in Schritt S3 beendet ist, folgt Schritt S4 und das Vorhandensein oder die Abwesenheit eines Zugriffsbefehls von der oberen Vorrichtung wird unterschieden. Selbst wenn in der Ausführungsform der Diskaktivierungsprozess durch das Laden des Mediums durchgeführt wird, werden die Kalibrierprozesse der Lichtemissionsleistung und des wiedergebenden magnetischen Feldes zu diesem Zeitpunkt nicht durchgeführt. Der erste Kalibrierprozess der Lichtemissionsleistung und des wiedergebenden magnetischen Feldes wird durch das Empfangen eines Kalibrierinstruktionsbefehls durchgeführt, der das erste Mal von der oberen Vorrichtung ausgegeben wird, welche eine Meldung des Diskaktivierungsprozesses empfangen hat. Deshalb ist der Zugriffsbefehl, der von der oberen Vorrichtung das erste Mal in Schritt S4 empfangen wird, der Kalibrierinstruktionsbefehl. In Schritt S7 wird eine Überprüfung durchgeführt, um festzustellen, ob die Kalibrierinstruktion ausgegeben worden ist. In Schritt S8 werden Kalibrierprozesse der Lichtemissionsleistungen, wie z.B. der Schreibleistung, der Löschleistung, der Leseleistung und dergleichen durchgeführt. Anschließend wird in Schritt S9 ein Kalibrierprozess für das wiedergebende magnetische Feld durch die Kalibriereinheit für das wiedergebende magnetische Feld in 7 durchgeführt. Wenn andererseits keine Kalibrierinstruktion von der oberen Vorrichtung erzeugt wird, wird die Notwendigkeit der Kalibrierung in Schritt S5 unterschieden. Auf der Basis des Unterscheidungsergebnisses werden, wenn die Notwendigkeit der Kalibrierung in Schritt S6 bestimmt wird, der Kalibrierprozess für die Lichtemissionsleistung in Schritt S8 und der Kalibrierprozess für das wiedergebende magnetische Feld in Schritt S9 durchgeführt. Wenn ein Lesezugriffsbefehl von der oberen Vorrichtung empfangen wird, folgt Schritt S10 und ein Lesebefehl wird unterschieden. Wenn entschieden wird, dass es einen Lesebefehl gibt, wird der Leseprozess in Schritt S11 und nachfolgende Schritte durchgeführt. In dem Leseprozess wird als erstes eine Überprüfung in Schritt S11 gemacht, um festzustellen, ob der Kalibrierprozess durchgeführt wird. Wenn der Kalibrierprozess durchgeführt wird, wird der Kalibrierprozess einmal in Schritt S12 unterbrochen. Der Leseprozess wird in Schritt S13 durchgeführt. Wenn der Leseprozess abgeschlossen ist, wird das Vorhandensein oder die Abwesenheit des Lesefehlers in Schritt S14 unterschieden. Falls es einen Lesefehler gibt, wird ein Kalibrierprozess des wiedergebenden magnetischen Feldes in Schritt S15 durchgeführt. Anschließend wird ein Wiederholprozess in Schritt S16 durchgeführt. Wenn es keinen Lesefehler gibt, folgt Schritt S17 und eine Überprüfung wird gemacht, um festzustellen, ob der Kalibrierprozess unterbrochen worden ist. Falls der Kalibrierprozess unterbrochen worden ist, wird der Kalibrierprozess von dem unterbrochenen Zeitpunkt in Schritt S18 nochmals gestartet. Wenn die Serie an Leseprozessen, wie oben erwähnt, abgeschlossen ist, wird eine Überprüfung in Schritt S19 gemacht, um festzustellen, ob das Medium ausgegeben worden ist. Falls das Medium noch nicht ausgegeben worden ist, wird das Vorhandensein oder die Abwesenheit einer Instruktion zum Stoppen der Vorrichtung in Schritt S20 unterschieden. Anschließend geht die Verarbeitungsroutine zu Schritt S2 zurück. Die Vorrichtung wartet mit dem Laden des nächsten Mediums, und ähnliche Prozesse werden wiederholt. Wenn es einen Befehl zum Lesezugriff von der oberen Vorrichtung gibt, folgt Schritt S21 und das Vorhandensein oder die Abwesenheit eines Schreibbefehls wird unterschieden. In Schritt S22 wird ein Schreibprozess durchgeführt.
19A und 19B sind Flussdiagramme für einen Prozess zur Unterscheidung der Notwendigkeit der Kalibrierung in Schritt S5 in 17A und 17B. In dem Prozess zur Unterscheidung der Notwendigkeit der Kalibrierung wird in Schritt S1 zuerst die momentane Zeit gelesen. In Schritt S2 wird eine Zeit A von der Aktivierung des optischen Diskantriebs bis zu dem vorhergehenden Kalibrierprozess berechnet. In Schritt S3 wird durch das Teilen der Zeit A von der Aktivierung durch eine vorbestimmte Zeit (beispielsweise 20 Sekunden) diese Zeit in eine Anzahl B von Zeiteinheiten konvertiert. In Schritt S4 wird eine Überprüfung gemacht, um festzustellen, ob die Anzahl B der Zeiteinheiten weniger als 8 ist, d.h., ob die Zeit A von der Aktivierung bis zu dem ersten Testschreiben weniger als 160 Sekunden ist oder nicht. Falls sie weniger als 160 Sekunden ist, folgt Schritt S5. Eine Überprüfung wird gemacht, um festzustellen, ob die Anzahl B der Zeiteinheiten weniger als 4 ist, d.h., ob die Zeit A weniger als 80 Sekunden ist oder nicht. Wenn die Zeit A innerhalb eines Bereichs von 80 Sekunden bis 160 Sekunden liegt, wird in Schritt S6 die Anzahl B der Zeiteinheiten auf 3 gesetzt, d.h. die Zeit A wird auf 30 Sekunden abgeschnitten. Schritt S7 folgt. Falls die Zeit A weniger als 80 Sekunden in Schritt S5 ist, geht die Verarbeitungsroutine zu Schritt S7 über. In Schritt S7 wird eine gültige Zeit C zum Garantieren der Verwendung der besten Werte (Lichtemissionsleistung und wiedergebendes magnetisches Feld), welche in dem vorhergehenden Kalibrierprozess bestimmt wurden, berechnet. In diesem Fall wird die gültige Zeit C auf 20 Sekunden × 2^B (die Anzahl der Zeiteinheiten) gesetzt. Jedoch ist der Maximalwert der gültigen Zeit auf 160 Sekunden begrenzt. Somit wird die gültige Zeit C zum Garantieren der besten Werte, welche durch den Kalibrierprozess bestimmt werden, auf die Zeit gesetzt, welche 2^B entspricht, solange die Zeit A von der Aktivierung bis zum ersten Kalibrierprozess weniger als 160 Sekunden ist. Wenn die Zeit A 160 Sekunden überschreitet, wird sie auf eine vorbestimmte gültige Zeit C = 160 Sekunden fixiert. Die Berechnung von einer solchen gültigen Zeit C wird in Übereinstimmung mit der Zeit variiert, welche erforderlich ist, bis die Mediumtemperatur des in dem optischen Diskantrieb geladenen Mediums auf die Temperatur in der Vorrichtung eingestellt ist. D.h., bei einem anfänglichen Stadium, gerade nachdem das Medium geladen wurde, kann die Kalibrierung basierend auf der Temperatur in der Vorrichtung in diesem Zustand nicht effektiv durchgeführt werden, da es eine Differenz zwischen der Temperatur des Mediums und der Temperatur in der Vorrichtung gibt. Deshalb wird der Kalibrierprozess bei der Aktivierung nicht durchgeführt. Wenn die Zeit von ungefähr 1 bis 2 Minuten abläuft, wird die Temperatur des geladenen Mediums auf die Temperatur in der Vorrichtung ausgeglichen. Deshalb wird der erste Kalibrierprozess synchron mit dem Zeitablauf durchgeführt, wenn der Schreibbefehl von der oberen Vorrichtung das erste Mal ausgegeben wird, nachdem der optische Diskantrieb aktiviert wurde. Da es verschiedene Zeitabläufe zur Ausgabe des Schreibbefehls von der oberen Vorrichtung nach der Aktivierung gibt, wird in Schritten S1 bis S7 in 19A bis 19B die Zeit A von der Aktivierung bis zur ersten Lichtemissionseinstellung erhalten. Die gültige Zeit C zum Unterscheiden des zeitlichen Kalibrierablaufs C nach dem nächsten und den nachfolgenden Malen wird auf der Basis der Zeit A bestimmt. Wenn die gültige Zeit C im Schritt S7 berechnet werden kann, wird eine gültige Unterscheidungszeit D in Schritt S8 als eine Zeit berechnet, welche erhalten wird durch das Addieren der berechneten gültigen Zeit C zu der vorhergehenden Testschreibzeit. In Schritt S9 wird eine Überprüfung gemacht, um festzustellen, ob die momentane Zeit die gültige Unterscheidungszeit D überschritten hat. Wenn die momentane Zeit die gültige Unterscheidungszeit D überschreitet, folgt Schritt S14 und der Kalibrierprozessmarker wird angeschaltet. Die Verarbeitungsroutine geht zu Schritt S6 in 17A und 17B zurück. In Schritt S9 wird, wenn die gegenwärtige Zeit nicht die gültige Unterscheidungszeit D erreicht, der Kalibrierverarbeitungsmarker in Schritt S17 ausgeschaltet. Wenn die Anzahl B der Zeiteinheiten genauso groß oder größer als 8 ist, d.h., wenn die Zeit T genauso groß oder länger als 160 Sekunden in Schritt S4 ist, folgt Schritt S10. Eine Überprüfung wird gemacht, um festzustellen, ob die Zeit, die durch das Subtrahieren der vorhergehenden Kalibrierverarbeitungszeit von der momentanen Zeit erhalten wird, weniger als eine Stunde ist. Falls sie weniger als eine Stunde ist, wird die momentane Temperatur in Schritt S11 eingelesen. In Schritt S12 wird eine Überprüfung gemacht, um festzustellen, ob die momentane Temperatur in einem Bereich von ± 3°C für die vorhergehende Temperatur ist. Falls sie innerhalb von ± 3°C liegt, wird der Kalibrierverarbeitungsmarker in Schritt S13 ausgeschaltet und der Kalibrierprozess wird nicht durchgeführt. Wenn eine Temperaturfluktuation außerhalb des Bereichs von ± 3°C für die vorhergehende Temperatur vor liegt, wird der Kalibrierverarbeitungsmarker in Schritt S14 angeschaltet und der Kalibrierprozess wird durchgeführt. Wenn die Differenz zwischen der momentanen Zeit und der vorhergehenden Kalibrierverarbeitungszeit genauso groß oder größer als eine Stunde in Schritt S10 ist, wird der Kalibrierverarbeitungsmarker erzwungenermaßen in Schritt S14 angeschaltet, und der Kalibrierprozess wird durchgeführt. Jede Schwellenzeit, die in dem Prozess zur Entscheidung der Notwendigkeit des Kalibrierprozesses eingestellt ist, kann je nach den Erfordernissen notwendig bestimmt werden.
20 ist ein Flussdiagramm für den Kalibrierprozess des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung, welcher in Schritten S9 und S10 in 17A und 17B durchgeführt wird. Als erstes wird nach der Initialisierung der Zonen-Nr. Z = 0 und der Spur-Nr. TK = 0 in Schritt S1 der optische Kopf in Bezug auf die Messspur in Schritt S2 durchsucht. In Schritt S3 wird jede der Lösch- und Leseleistungen eingestellt und ein vorbestimmtes Testmuster wird in die Testspur für die Messung geschrieben. In Schritt S4 werden das wiedergebende magnetische Feld Hr und die wiedergebende Laserleistung Pr auf Anfangswerte, beispielsweise auf Minimalwerte, eingestellt. In Schritt S5 wird das Testmuster wiedergegeben und ein Wiedergabesignal wird gemessen. Die Messung des Wiedergabesignals ist beispielsweise die Messung des CNR-Werts basierend auf der Spitzendetektion des RF-Wiedergabesignals, wie in 9 gezeigt. In Schritt S6 wird eine Überprüfung gemacht, um festzustellen, ob der Signalpegel genauso groß oder größer als der vorbestimmte Schwellenwert TH ist oder nicht. Falls der Wert genauso groß oder größer als der Schwellenwert TH ist, wird in Schritt S7 der beste Wert Hbest des wiedergebenden magnetischen Feldes berechnet, und zwar beispielsweise durch das in 11 gezeigte Berechnungsverfahren. In Schritt S8 wird ein Satz des berechneten besten Werts Hbest des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung Pr zu diesem Zeitpunkt als beste Werte in der Speichertabelle 88 für die besten Wiedergabewerte registriert. In Schritt S9 wird eine Überprüfung gemacht, um festzustellen, ob die Zielzone die Endzone ist. Falls sie nicht die Endzone ist, wird die Zonen-Nr. Z und Spur-Nr. TK in Schritt S10 aktualisiert. Die Verarbeitungsroutine geht zu Schritt S2 zurück und der Kalibrierprozess der nächsten Zone wird durchgeführt. Falls andererseits, als ein Messergebnis des Wiedergabesignals in Schritt S5, der Signalpegel geringer als der Schwellenwert in Schritt S6 ist, folgt Schritt S11 und das wiedergebende magnetische Feld Hr wird nur um den vorbestimmten Wert ΔHr erhöht. Wenn das wiedergebende magnetische Feld geringer als das maximale magnetische Feld Hmax in Schritt S12 ist, geht die Verarbeitungsroutine zu Schritt S5 zurück. Das Testmuster wird wiedergegeben und das Wiedergabesignal wird gemessen. Eine solche Erhöhung in dem wiedergebenden magnetischen Feld wird wiederholt, bis das wiedergebende magnetische Feld genauso groß oder größer als das maximale magnetische Feld Hmax in Schritt S12 ist. Wenn das Messergebnis des Wiedergabesignals nicht genauso groß oder größer als der Schwellenwert ist, selbst wenn das wiedergebende magnetische Feld auf das maximale magnetische Feld Hmax erhöht wird, folgt Schritt S13. Die wiedergebende Laserleistung Pr wird um den vorbestimmten Wert ΔPr erhöht. Unter einer Bedingung, dass die wiedergebende Laserleistung geringer als die maximale Leistung Pmax in Schritt S14 ist, geht die Verarbeitungsroutine zu Schritt S5 zurück. Das wiedergebende magnetische Feld Hr wird wieder auf den minimalen Wert als einen Anfangswert gesetzt. Anschließend wird das Wiedergabesignal durch Wiedergeben des Testmusters in Schritt S5 gemessen. Ein solcher Prozess zum schrittweisen Erhöhen des wiedergebenden magnetischen Feldes innerhalb des Bereichs zwischen dem Minimalwert und dem Maximalwert, während die wiedergebende Laserleistung erhöht wird, wird wiederholt. Selbst wenn in Schritt S14 die wiedergebende Laserleistung Pr genauso groß oder größer als die Maximalleistung ist, falls der Messwert des Wiedergabesignals nicht genauso groß oder größer als der Schwellenwert ist, bedeutet dies, dass die Wiedergabe nicht möglich ist. Deshalb wird ein Fehler, wie z.B. eine Anormalität des Mediums oder dergleichen, in Schritt S15 gemeldet. Die Verarbeitungsroutine ist beendet. In 20 wird, wie in Schritt S7, der beste Wert Hbest erhalten durch Addieren des vorbestimmten Werts Hc zu dem wiedergebenden magnetischen Feld Hr, wenn das Wiedergabesignal das erste Mal genau so groß oder größer als der Schwellenwert ist, während das wiedergebende magnetische Feld schrittweise erhöht wird. Wie in 10 gezeigt ist, ist es jedoch offensichtlich, dass auf der Basis der magnetischen Felder Hs und He an dem Messpunkt 166 der Anstiegsflanke und an dem Messpunkt 168 der Abfallflanke der Messcharakteristika 162 des Wiedergabesignals der beste Wert Hbest des wiedergebenden magnetischen Feldes als ein Mittelwert zwischen diesen erhalten wird.
21 zeigt eine weitere Ausführungsform des Kalibrierprozesses der 7. Es wird dabei der Kalibrierprozess in 13 derart ausgeführt, dass eine Fehlerrate von dem Wiedergabesignal des Testmusters, wie in Schritt S5 gezeigt, gemessen wird, wenn die Fehlerratte genauso groß oder kleiner als der Schwellenwert ist, wobei der wiedergebbare Zustand in Schritt S6 bestimmt wird und der Wert, der durch das Addieren des vorbestimmten Werts Hc zu dem wiedergebenden magnetischen Feld Hr zu diesem Zeitpunkt erhalten wird, als der beste Wert Hbest in Schritt S7 eingestellt wird. Die weiteren Prozesse sind die gleichen wie diejenigen bei der Unterscheidung des wiedergebbaren Zustands durch die Messung des Wiedergabesignals in 20. In Bezug auf die Berechnung des besten Werts Hbest des wiedergebenden magnetischen Feldes in Schritt S7 in 21 ist es offensichtlich, dass dieser Wert auch als ein Mittelwert der magnetischen Felder Hs und He an dem Messpunkt 174 der Abfallflanke berechnet werden kann, wenn die Anzahl N der Bitabweichungen, welche als eine Fehlerrate dient, genauso groß oder kleiner als der Schwellenwert Nth des Messpunkts 176 der nachfolgenden Anstiegsflanke ist, wie in 13 gezeigt ist.
22 ist ein Flussdiagramm für den Verarbeitungsmodus 2, um den besten Wert zu bestimmen, während abwechselnd das wiedergebende magnetische Feld und die wiedergebende Laserleistung schrittweise in Bezug auf den Kalibrierprozess erhöht werden, um die besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung von dem Messwert des Wiedergabesignals des Testmusters in einer Weise zu berechnen, die ähnlich zu 20 ist. Selbst in dem Flussdiagramm des Verarbeitungsmodus 2 sind die Schritte S1 bis S10 im Wesentlichen die gleichen wie diejenigen in 20. Wenn jedoch der Pegel des Wiedergabesignals geringer als der Schwellenwert in Schritt S6 ist, folgt Schritt S11. Während des abwechselnden Erhöhens des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung, bis beide die Maximalwerte in Schritt S12 erreichen, wird der Vergleichsprozess zum Vergleichen des Detektionspegels des Wiedergabesignals mit dem Schwellenwert in Schritten S5 und S6 wiederholt. Durch das Wiederholen der Messung des Wiedergabesignals, während abwechselnd das wiedergebende magnetische Feld und die wiedergebende Laserleistung in dem Fall erhöht werden, wo das Wiedergabesignal geringer als der oben erwähnte Schwellenwert ist, wird die Erhöhung in dem wiedergebenden magnetischen Feld und der wiedergebenden Laserleistung für die besten Werte schnell durchgeführt und der Kalibrierprozess, um die besten Werte zu erhalten, kann in kurzer Zeit im Vergleich zu dem Fall abgeschlossen werden, bei dem unterschieden wird, dass der Messwert des Wiedergabesignals genauso groß oder größer als der Schwellenwert ist, während das wiedergebende magnetische Feld Hr schrittweise in einem Zustand erhöht wird, wo die wiederge bende Laserleistung Pr fixiert ist, wie in 20 gezeigt ist. In 22 wird der Pegel des Wiedergabesignals in Schritt S5 detektiert und je nachdem, ob er genauso groß oder größer als der Schwellenwert ist oder nicht, wird in Schritt S6 unterschieden. Obwohl in dem Fall, wo die Fehlerrate gemessen wird und, wenn sie genauso groß oder kleiner als der Schwellenwert ist, der beste Wert des wiedergebenden magnetischen Feldes wie in Schritten S5 und S6 in 21 berechnet wird, kann die Erfindung auch in ähnlicher Weise auf einen solchen Fall angewendet werden, in dem die Prozesse in Schritten S11 bis S14 in 21 durch die Schritte S11 bis S13 in 22 ersetzt werden.
Gemäß der oben erwähnten Erfindung wird in Bezug auf die Wiedergabe, welche das wiedergebende magnetische Feld des optischen Speichermediums, aufweisend die Aufzeichnungsschicht, um Daten auf der Platte aufzuzeichnen, und die Wiedergabeschicht, um die auf der Aufzeichnungsschicht aufgezeichneten Daten wiederzugeben, benötigt, der Wiedergabeprozess ausgeführt, während das wiedergebende magnetische Feld und die wiedergebende Laserleistung verändert werden, und das beste wiedergebende magnetische Feld und die beste wiedergebende Laserleistung werden erhalten. Deshalb kann sicher eine Situation vermieden werden, bei der, wenn das wiedergebende magnetische Feld oder die wiedergebende Laserleistung zu stark sind, der Maskenabschnitt aufgeweitet wird, so dass die Aufzeichnungsdaten nicht ausgelesen werden können oder die Aufzeichnungsdaten gelöscht werden. Der Strom, der der Anwendungseinheit, wie z.B. einem Elektromagneten oder dergleichen, zugeführt wird, um das wiedergebende magnetische Feld aufzubringen, kann auch auf einen minimalen Strom unterdrückt werden, der notwendig ist, um das beste wiedergebende magnetische Feld anzuwenden, so dass ein elektrischer Leistungsverbrauch der Vorrichtung auch vermindert werden kann. Ferner kann sicher eine Situation vermieden werden, bei der, da das wiedergebende magnetische Feld und die wiedergebende Laserleistung zu schwach sind, der Maskenabschnitt verengt wird, so dass ein Fehler durch ein Nebensprechen mit der benachbarten Grube auftritt.
Der Kalibrierprozess der obigen Ausführungsform wurde in Bezug auf das wiedergebende magnetische Feld Hr und die wiedergebende Laserleistung Pr des FAD-Mediums in 1A und 1B als ein Beispiel beschrieben. Jedoch kann der Kalibrierprozess der Erfindung zur Optimierung des initialisierenden magnetischen Feldes Hi zusammen mit der wiedergebenden Laserleistung Pr analog in dem RAD-Medium der 2A und 2B angewendet werden, und zwar indem der initialisierende Magnet 232 durch die Magnetfeld-Anwendungs-Einheit 44 in 1A und 1B ersetzt wird.
Das Medium, auf dem die magnetisch induzierte Superauflösung (MSR) angewendet wird, ist ein Medium, welches im Wesentlichen die Aufzeichnungsschicht und die Wiedergabeschicht aufweist. Jedoch gibt es andere verschiedene Medien mit geeigneten Hilfsschichten. In jedes dieser Medien kann das wiedergebende magnetische Feld und die wiedergebende Laserleistung durch den Kalibrierprozess der Erfindung jeweils optimiert werden, da ein wiedergebendes magnetisches Feld von außerhalb zur Wiedergabe notwendig ist.
Innerhalb des durch die unabhängigen Ansprüche definierten Schutzbereichs umfasst die vorliegende Erfindung viele Modifikationen innerhalb eines Bereichs, ohne die Aufgaben und Vorteile der Erfindung zu verlieren. Ferner ist die Erfindung nicht durch die in der Ausführungsform gezeigten numerischen Werte beschränkt.

Claims

Optische Speichervorrichtung (10), umfassend: ein optisches Speichermedium (72) mit wenigstens einer Aufzeichnungsschicht, um Daten aufzuzeichnen, und einer Wiedergabeschicht, um die Daten wiederzugeben, welche in der Aufzeichnungsschicht auf einer Platte aufgezeichnet sind; eine Aufzeichnungseinheit (20) zum Aufzeichnen der Daten auf der Aufzeichnungsschicht des optischen Speichermediums mit einer Aufzeichnungsdichte, die kleiner als ein Strahldurchmesser eines Laserstrahls ist; eine Wiedergabeeinheit (24) zum Wiedergeben der Daten, die in der Aufzeichnungsschicht des optischen Speichermediums mit einer Aufzeichnungsdichte aufgezeichnet sind, die kleiner als der Strahldurchmesser ist, durch Einstellen einer Kombination aus einem wiedergebenden magnetischen Feld und einer wiedergebenden Laserleistung, welche zur Wiedergabe notwendig sind, auf beste Werte; und eine Kalibrierverarbeitungseinheit (86) zum Messen eines wiedergebbaren Zustands durch Durchführen des Wiedergabebetriebs des optischen Speichermediums durch die Wiedergabeeinheit, während das wiedergebende magnetische Feld und die wiedergebende Laserleistung verändert werden, wodurch ein Satz von den besten Werten des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung bestimmt wird, welche in der Wiedergabeeinheit auf der Basis eines Ergebnisses der Messung verwendet werden; dadurch gekennzeichnet, dass in einem Zustand, in dem die wiedergebende Laserleistung auf einen vor bestimmten Anfangswert eingestellt ist, die Kalibrierverarbeitungseinheit den wiedergebbaren Zustand misst, während das wiedergebende magnetische Feld von einem Anfangswert, der auf einen vorbestimmten Minimalwert eingestellt ist, erhöht wird, und den besten Wert auf der Basis des wiedergebenden Magnetfelds bestimmt, wenn der wiedergebbare Zustand erhalten ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher die Kalibrierverarbeitungseinheit (86) einen Mittelwert eines Bereichs des wiedergebenden magnetischen Feldes in dem wiedergebbaren Zustand als den besten Wert festlegt.
Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher die Kalibrierverarbeitungseinheit (86) einen Wert als den besten Wert festlegt, der erhalten wird durch das Hinzufügen eines vorbestimmten Werts zu dem wiedergebenden magnetischen Feld, wenn der wiedergebbare Zustand als erstes erhalten wurde.
Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher die Kalibrierverarbeitungseinheit (86) einen Wert als den besten Wert festlegt, der erhalten wird durch das Multiplizieren des wiedergebenden magnetischen Feldes, bei dem der wiedergebbare Zustand als erstes erhalten wurde, mit einem vorbestimmten Koeffizienten, der "1" überschreitet.
Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher, wenn der wiedergebbare Zustand nicht erhalten werden kann, selbst wenn das wiedergebende magnetische Feld erhöht wird, die Kalibrierverarbeitungseinheit (86) die Messung des wiedergebbaren Zustands wiederholt, während die wiedergebende Laserleistung schrittweise erhöht wird.
Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher die Kalibrierverarbeitungseinheit (86) den wiedergeb baren Zustand misst, während abwechselnd das wiedergebende magnetische Feld und die wiedergebende Laserleistung erhöht werden, und die besten Werte bestimmt auf der Basis des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung, wenn der wiedergebbare Zustand erhalten wird.
Vorrichtung nach Anspruch 6, bei welcher die Kalibrierverarbeitungseinheit (86) Werte als die besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung festlegt, welche erhalten werden durch das Hinzufügen eines vorbestimmten Werts zu jedem des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung, wenn der wiedergebbare Zustand als erstes erhalten wird.
Vorrichtung nach Anspruch 6, bei welcher die Kalibrierverarbeitungseinheit (86) Werte als die besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung festlegt, welche durch Multiplizieren von jedem des magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung, wenn der wiedergebbare Zustand als erstes erhalten wurde, mit einem vorbestimmten Koeffizienten, der "1" überschreitet, erhalten werden.
Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher die Kalibrierverarbeitungseinheit (86) den wiedergebbaren Zustand misst durch Erhöhen des wiedergebenden magnetischen Feldes schrittweise auf der Basis einer vorbestimmten Werteeinheit.
Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher die Kalibrierverarbeitungseinheit (86) das wiedergebende magnetische Feld schrittweise mit einer Auflösung von wenigstens 50 Oersted oder weniger erhöht und den wiedergebbaren Zustand misst.
Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher die Kalibrierverarbeitungseinheit (86) den Minimalwert des wiedergebenden magnetischen Feldes auf einen Bereich von 50 bis 100 Oersted festlegt.
Vorrichtung nach Anspruch 11, bei welcher die Kalibrierverarbeitungseinheit (86) den Maximalwert des wiedergebenden magnetischen Feldes auf einen Bereich von 400 bis 500 Oersted begrenzt.
Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher die Kalibrierverarbeitungseinheit (86) die wiedergebende Laserleistung schrittweise mit einer Auflösung von wenigstens 0,5 mW oder weniger erhöht und den wiedergebbaren Zustand misst.
Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher die Kalibrierverarbeitungseinheit (86) den Minimalwert der wiedergebenden Laserleistung auf einen Bereich von 3,0 bis 5,0 mW festlegt.
Vorrichtung nach Anspruch 11, bei welcher die Kalibrierverarbeitungseinheit (86) die wiedergebende Laserleistung auf einen Bereich begrenzt, der eine maximale Lichtemissionsleistung einer Laserdiode nicht überschreitet.
Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher, wenn ein Wiedergabesignal von der Wiedergabeeinheit genauso groß oder größer als ein vorbestimmter Schwellenwert ist, die Kalibrierverarbeitungseinheit (86) den wiedergebbaren Zustand bestimmt und die besten Werte des wiedergebenden magnetischen Felds und der wiedergebenden Laserleistung festsetzt.
Vorrichtung nach Anspruch 16, bei welcher im Falle, wenn ein Spitzendetektionssignal eines RF-Signals, welches von zurückgehendem Licht des Mediums durch die Wiedergabeeinheit wiedergegeben wird, genauso groß oder größer als ein vorbestimmter Schwel lenwert ist, die Kalibrierverarbeitungseinheit (86) den wiedergebbaren Zustand bestimmt und die besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung festsetzt.
Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher die Kalibrierverarbeitungseinheit (86) eine Fehlerrate eines Wiedergabesignals von der Wiedergabeeinheit misst, wenn die Fehlerrate genauso groß oder weniger als ein vorbestimmter Schwellenwert ist, wobei die Kalibrierverarbeitungseinheit den wiedergebbaren Zustand bestimmt und die besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung festsetzt.
Vorrichtung nach Anspruch 18, bei welcher die Kalibrierverarbeitungseinheit (86) die Anzahl von Bitfehlern als die Fehlerrate misst, und zwar durch Vergleichen der Wiedergabedaten durch die Wiedergabeeinheit mit Aufzeichnungsdaten an einer Aufzeichnungsposition, welche vorher bekannt war, auf der Basis einer Biteinheit und, wenn die Anzahl der Bitfehler genauso groß oder weniger als ein vorbestimmter Schwellenwert ist, die Kalibrierverarbeitungseinheit den wiedergebbaren Zustand festsetzt.
Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher die Kalibrierverarbeitungseinheit (86) die besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung für jede vorbestimmte Zone des optischen Speichermediums bestimmt und die besten Werte in einem Speicher speichert und hält.
Vorrichtung nach Anspruch 20, bei welcher die Wiedergabeeinheit die besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung einer Zone, welche einer wiedergebenden Position des optischen Speichermediums entspricht, aus dem Speicher ausliest und die besten Werte verwendet.
Vorrichtung nach Anspruch 20, bei welcher die Wiedergabeeinheit die besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung, welche einer wiedergebenden Position des optischen Speichermediums entsprechen, erhält durch eine lineare Approximation der Zone, die von dem Speicher ausgelesen wird, und die besten Werte verwendet.
Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher die Wiedergabeeinheit die besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung, welche durch die Kalibrierverarbeitungseinheit (86) bestimmt werden, auf der Basis einer Temperatur in der Vorrichtung bei der Wiedergabe korrigiert und die korrigierten besten Werte verwendet.
Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher die Wiedergabeeinheit die besten Werte des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung, welche durch die Kalibrierverarbeitungseinheit (86) bestimmt werden, nur für eine wiedergebende Zeitperiode in einem Sektor des optischen Speichermediums erzeugt, während ein Wiedergabe-Gate-Signal angeschaltet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher zum Zeitpunkt eines Initialisierungs-Diagnose-Prozesses in Verbindung mit einem Anschalten einer Spannungsquelle der Vorrichtung die Kalibrierverarbeitungseinheit (86) das wiedergebende magnetische Feld und die wiedergebende Laserleistung kalibriert.
Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher, wenn das optische Speichermedium (72) in die Vorrichtung geladen ist, die Kalibrierverarbeitungseinheit (86) das wiedergebende magnetische Feld und die wiedergebende Laserleistung kalibriert.
Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher eine Temperatur in der Vorrichtung überwacht wird und, wenn eine Veränderung in der Temperatur genauso groß oder größer als ein vorbestimmter Wert ist, die Kalibrierverarbeitungseinheit (86) das wiedergebende magnetische Feld und die wiedergebende Laserleistung kalibriert.
Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher die Kalibrierverarbeitungseinheit (86) eine abgelaufene Zeit von der vorhergehenden Kalibrierung während des Betriebs der Vorrichtung überwacht und das wiedergebende magnetische Feld und die wiedergebende Laserleistung kalibriert, wenn eine gültige vorbestimmte Kalibrierzeit abläuft.
Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher, wenn ein Fehler in der Wiedergabeeinheit auftritt und ein Wiederholprozess ausgeführt wird, die Kalibrierverarbeitungseinheit (86) das wiedergebende magnetische Feld und die wiedergebende Laserleistung kalibriert.
Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher die Kalibrierverarbeitungseinheit (86) das wiedergebende magnetische Feld und die wiedergebende Laserleistung zum Zeitpunkt des Ingangsetzens der Vorrichtung in einer Fabrik kalibriert.
Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher, wenn ein Unterbrechungsbefehl von einer oberen Vorrichtung während der Kalibrierung des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung erzeugt wird, die Kalibrierverarbeitungseinheit (86) temporär die Kalibrierung unterbricht und den Prozess von einer unterbrochenen Position nach Been digung eines Unterbrechungsprozesses nochmals beginnt.
Aufzeichnungs- und Wiedergabe-Verfahren eines optischen Speichermediums, umfassend: einen Aufzeichnungsschritt zum Aufzeichnen von Daten auf einer Aufzeichnungsschicht des optischen Speichermediums mit einer Aufzeichnungsdichte, die kleiner als ein Strahldurchmesser eines Laserstrahls ist, durch Verwenden des optischen Speichermediums, aufweisend wenigstens die Aufzeichnungsschicht, um Daten aufzuzeichnen, und eine Wiedergabeschicht, um die Daten wiederzugeben, die in der Aufzeichnungsschicht auf einer Platte aufgezeichnet sind; einen Wiedergabeschritt zum Wiedergeben der Daten, die in der Aufzeichnungsschicht des optischen Speichermediums mit einer Aufzeichnungsdichte aufgezeichnet sind, die kleiner als der Strahldurchmesser ist, durch Einstellen einer Kombination eines wiedergebenden magnetischen Feldes und einer wiedergebenden Laserleistung, welche für die Wiedergabe notwendig sind, auf beste Werte; und einen Kalibrierschritt zum Messen eines wiedergebbaren Zustands durch Durchführen des Wiedergabebetriebs des optischen Speichermediums, während das wiedergebende magnetische Feld und die wiedergebende Laserleistung verändert werden, wodurch ein Satz von besten Werten des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung auf der Basis eines Ergebnisses der Messung bestimmt wird; dadurch gekennzeichnet, dass in dem Kalibrierschritt in einem Zustand, in dem die wiedergebende Laserleistung auf einen vorbestimmten Anfangswert eingestellt ist, der wiedergebbare Zustand gemessen wird, während das wiedergebende magnetische Feld von einem Anfangswert, der auf einen vorbestimmten Minimalwert eingestellt ist, erhöht wird, und der beste Wert auf der Basis des wiedergebenden magnetischen Feldes bestimmt wird, wenn der wiedergebbare Zustand erhalten wird.
Verfahren nach Anspruch 32, bei welchem in dem Kalibrierschritt ein vorbestimmtes minimales wiedergebendes magnetisches Feld und eine minimale wiedergebende Laserleistung auf Anfangswerte eingestellt werden, der wiedergebbare Zustand gemessen wird, während abwechselnd das wiedergebende magnetische Feld und die wiedergebende Laserleistung erhöht werden, und die besten Werte auf der Basis des wiedergebenden magnetischen Feldes und der wiedergebenden Laserleistung bestimmt werden, wenn der wiedergebbare Zustand erhalten wird.