DE69717500T2

DE69717500T2 - Gürtel für absorbierende artikel und verfahren zu seiner herstellung

Info

Publication number: DE69717500T2
Application number: DE69717500T
Authority: DE
Inventors: Peter Roennberg
Original assignee: SCA Hygiene Products AB
Current assignee: Essity Hygiene and Health AB
Priority date: 1996-03-13
Filing date: 1997-03-04
Publication date: 2003-04-17
Anticipated expiration: 2017-03-05
Also published as: SE504624C2; WO1997033547A1; DE69717500D1; US6432099B2; EP0959857B1; US6241716B1; EP0959857A1; JP2000506754A; SE9600965L; SE9600965D0; US20010000529A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Hüftgürtel zum Tragen eines Wegwerf-Absorptionsartikels, wie zum Beispiel Inkontinenzschutzeinrichtungen oder Windeln, die einen Vorderteil, einen Hinterteil und einen Zwischen-Schrittteil aufweisen, wobei der Gürtel an den Hinterteil des Artikels befestigt werden kann, und, wenn er an den Hinterteil des Artikels befestigt ist, zwei Vorderabschnitte aufweist, die seitlich nach außen von zueinander entgegengesetzten Seitenrändern des Hinterteils des Artikels vorstehen und die miteinander mittels mechanischer Befestigungselemente befestigt werden können, um ein Hüftband zu bilden, und die sich in Richtung ihrer jeweiligen Enden über wenigstens einen wesentlichen Teil ihrer Längen verjüngen. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Gürtels. Ein Hüftgürtel der Art, welche die Erfindung betrifft, ist aus der SE-B-508077 bekannt. Der in dieser Veröffentlichung beschriebene Hüftgürtel ist vergleichsweise teuer herzustellen, weil das schlaufentragende Material, das für die Zusammenwirkung mit den hakentragenden Einrichtungen vorgesehen ist, sich über das vollständige Ausmaß der Außenfläche des Gürtels erstreckt, was zu hohen Materialkosten führt. Die WO91/08725 offenbart einen Hüftgürtel mit einem schlaufentragenden Material an beiden Flächen des Gürtels entlang der gesamten Länge desselben.
Die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Herstellungskosten eines Hüftgürtels dieser Art zu verringern, so dass ein gut funktionierender Wegwerf- Hüftgürtel bei einem vernünftigen Preis hergestellt werden kann.
Die EP-A2-0 528 282 lehrt eine Windel, bei welcher ein Ende der äußeren Mantellagen seitlich derart ausgedehnt ist, dass ausgedehnte Klappen gebildet werden, welche, indem sie ein Hüftband bilden, es für die Windel ermöglichen, dass sie an einem Baby mit dem Baby in einer stehenden Position angelegt wird. Die Klappen weisen mechanische Befestigungselemente auf, die aneinander und an die Seitenabschnitte von entgegengesetzten Enden der Windel befestigt werden können. Die ausgedehnten Klappen tragen jedoch nicht das entgegengesetzte Ende der Windel, das anstelle dessen an die Seitenabschnitte desjenigen Windelendes befestigt ist, das die ausgedehnten Klappen aufweist, und zwar auf eine Art und Weise, die es für das Baby schwierig macht, die Befestigungspunkte zu erreichen. Das Problem, das die folgende Erfindung lösen soll, ist in dieser Veröffentlichung weder erwähnt noch angedeutet.
Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung mit einem Hüftgürtel der vorangehend genannten Art gelöst, der dadurch gekennzeichnet ist, dass jeder der Vorderabschnitte erste Befestigungselemente aufweist, die an der Außenseite des Gürtels angeordnet sind, d. h. derjenigen Seite, die bezüglich des Körpers des Trägers bei der Verwendung nach außen gerichtet sind, und die sich wenigstens über im Wesentlichen die gesamten der sich verjüngenden Abschnitte der Vorderabschnitte entlang der Längssymmetrielinie derselben erstrecken, und dadurch, dass ein zweites Befestigungselement an der Innenseite eines der Vorderabschnitte an dem Endteil desselben vorgesehen ist und an das erste Befestigungselement an dem anderen Vorderabschnitt entlang mehrerer zueinander entlang in der Erstreckung der Längssymmetrielinie des anderen Vorderabschnitts beabstandeter Punkte befestigt werden kann. Ein derartiger Gürtel kann im wesentlichen ohne Abfall hergestellt werden, und indem getrennte erste Befestigungselemente verwendet werden, und die Elemente entlang der Längssymmetrielinie des Hüftgürtels angeordnet werden, ist es möglich, Befestigungselemente von optimaler Breite zu verwenden. Ferner ist der Gürtel leicht zu handhaben, mittels der Tatsache, dass das zweite Befestigungselement an dem Endabschnitt angeordnet ist, wo der Gürtel am schmalsten ist. Dies verringert umfangreich die Gefahr, dass das erste und zweite Befestigungselement bzgl. einander in der Querrichtung versetzt werden, wenn der Gürtel angelegt wird.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die ersten Befestigungselemente von den Längsrändern des Vorderabschnitts entlang wenigstens des größten Teils der Länge des Elements beabstandet. Die ersten Befestigungselemente sind rechtwinklig in der Form und weisen eine Breite von zwischen 20 bis 150 mm auf, vorzugsweise zwischen 30 und 50 mm auf. Die ersten Befestigungselemente werden aus einem schlaufentragenden Material, und die zweiten Befestigungselemente aus einem hakentragenden Material hergestellt. Die Vorderabschnitte werden fest an die Seitenabschnitte des Hinterteils eines Absorptionsartikels befestigt, und weisen jeweils einen rechtwinkligen Teil mit gleichförmiger Breite auf, der an einen Seitenabschnitt des Hinterteils eines Absorptionsartikels angebracht ist, und einen sich gleichmäßig verjüngenden Teil auf, der von dem rechtwinkligen Teil an dem Vorderabschnitt nach außen vorsteht und eine größte Breite aufweist, die kleiner ist als die Breite des rechtwinkligen Teils.
Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines sich verjüngenden Hüftgürtel-Vorderabschnitts mit einem Ausgangspunkt von einer sich bewegenden Materialbahn, gekennzeichnet durch Anordnen länglicher erster Befestigungselemente an der und Befestigen der Elemente an die Bahn in einer zueinander in Reihe angeordnete Reihe und bei einem gegebenen Abstand voneinander, wobei sich die Längsachsen der Elemente senkrecht zu der Richtung der Bahnbewegung erstrecken; Schneiden der Bahn gemäß einem Schneidmuster, das zueinander entgegengesetzte Reihen von Kurzseitenschnitten entlang jeder alternierenden kurzen Seite der ersten Befestigungselemente aufweist, wobei die Reihen bezüglich einander in der Richtung der Bahnbewegung versetzt sind, so dass die Schnitte, die zu zueinander benachbarten ersten Befestigungselementen in Beziehung stehen, entlang zueinander entgegengesetzter kurzer Seiten angeordnet sind, das ferner Schnitte, die sich senkrecht zu der Richtung der Bahnbewegung erstrecken, und die sich von der Mitte jedes Kurzseitenschnitts in einer Richtung von den Befestigungselementen weg erstrecken, sowie Verbindungsschnitte aufweist, welche die Enden der zueinander entgegengesetzten Kurzseitenschnitte verbinden, wobei zweite Befestigungselemente, die für die Zusammenwirkung mit den ersten Befestigungselementen vorgesehen sind, an die Materialbahn in einer Reihe an der Seite entgegengesetzt zu den ersten Befestigungselementen und mittig entgegengesetzt zu denjenigen Endteilen der ersten Befestigungselemente, die in Richtung einer der Reihen der Kurzseitenschnitte gerichtet sind, entweder vor oder nach dem Anbringen der ersten Befestigungselemente befestigt werden. Das Verfahren ermöglicht es, dass Vorderabschnitte, die für die Integration in den Hinterteil eines Inkontinenzschutzes oder einer Windel vorgesehen sind, mit praktisch keinem Abfall erzeugt werden.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Hüftgürtels und eines zusammenwirkenden Inkontinenzschutzes;
Fig. 2 eine schematische perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Hüftgürtels;
Fig. 3-6 unterschiedliche Ausführungsformen eines Hüftgürtel-Vorderabschnitts;
Fig. 7 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zum Herstellen von Vorderabschnitten eines Hüftgürtels, der in Fig. 2 und 3 dargestellten Art; und
Fig. 8 eine Schnittansicht einer Materialbahn, die durch die in Fig. 7 gezeigte Vorrichtung hindurchtritt.
Der in Fig. 1 dargestellte Hüftgürtel 1 ist aus nachgiebigen Material ausgeführt und weist einen Hinterabschnitt 2 und zwei Vorderabschnitte 3, 4 auf. Der Hinterabschnitt 2 trägt an der Außenseite desselben zwei mechanische Befestigungselemente 5, 6 für eine Zusammenwirkung mit komplementären Befestigungselementen an dem Hinterteil eines Inkontinenzschutzes 7. Die zueinander komplementären mechanischen Befestigungselemente können Stücke von hakentragendem und schlaufentragendem Material, wie z. B. irgendeine Art von Berühr- und Verschließbefestigungen oder ähnlichen Befestigungen aufweisen. Die Hakenbefestigungen werden bevorzugt an dem Inkontinenzschutz, und die Schlaufenbefestigungen an dem Gürtel angebracht.
Die Hüftgürtel-Vorderabschnitte 3, 4 weisen einen vergleichsweise breiten Hinterteil 8 bzw. 9 auf, welche mit den Hinterabschnitten verbunden sind und sich bei der Verwendung über die Hüften des Trägers ausdehnen. Sich verjüngende oder verengende Abschnitte 10 und 11 erstrecken sich von jeweiligen Hinterteilen. Schmale, längliche und rechtwinklige Befestigungselemente 11 und 12 erstrecken sich entlang der Längssymmetrielinien der sich verjüngenden Abschnitte 10, 11, wobei die Befestigungselemente vorzugsweise schlaufentragendes Material aufweisen. Ein Befestigungselement 14, das zu dem Befestigungselement 12 komplementär ist, vorzugsweise ein hakentragendes Befestigungselement ist an die Innenseite des Vorderabschnitts 11 an dem Endteil desselben angebracht. Fig. 1 zeigt den Gürtel, wenn er zusammen befestigt ist, d. h. mit dem Befestigungselement 14 in Eingriff mit dem Befestigungselement 12. Wie zu verstehen ist, kann, weil sich das Element 12 entlang im wesentlichen der gesamten Länge des sich verjüngenden Teils 10 erstreckt, der dargestellte Hüftgürtel derart angepasst werden, dass er um die Hüfte zahlreicher Benutzer mit zueinander unterschiedlichen Hüftgrößen angepasst werden kann.
Die Kombination des Hüftgürtels 1 und des Inkontinenzschutzes 7, die in Fig. 1 dargestellt ist, wird an einen stehenden Benutzer auf die nachfolgende Art und Weise angelegt.
Der hintere Randteil des Inkontinenzschutzes 7 wird zunächst an den Hinterteil des Hüftgürtels durch die Zusammenwirkung von Befestigungselementen an dem Inkontinenzschutz 7 und dem Gürtel 1 angebracht. In der Ausführungsform von Fig. 1 wird derjenige Teil der Mantellage, der außerhalb des Absorptionskörpers 15 liegt, an die Außenseite des Gürtels mit Hilfe der Gürtel-Befestigungselemente 5, 6 angebracht. Selbstverständlich können die Befestigungselemente 5, 6 an der Innenseite des Gürtels angeordnet sein, und die entsprechenden Befestigungselemente des Inkontinenzschutzes an der Außenseite des hinteren Randteils, wobei diese letztere Alternative geeignet ist, wenn diejenigen Teile der Mantellagen, die außerhalb des Absorptionskörpers liegen, schmaler sind, als der Hinterteil des Gürtels. In dem Fall der dargestellten Ausführungsform kann der Hinterteil des Inkontinenzschutzes 7 an den Hinterteil des Hüftgürtels angebracht werden, bevor oder nachdem die Vorderabschnitte 3, 4 des Gürtels um die Hüfte des Benutzers getreten sind, und die Abschnitte mit Hilfe der Befestigungselemente 12, 14 zusammen befestigt wurden.
Wenn der Hüftgürtel um die Hüfte des Trägers befestigt wurde, und der Inkontinenzschutz an den hinteren Randabschnitt des Gürtels befestigt wurde, wird der nach unten hängende Vorderabschnitt zwischen den Beinen des Trägers nach vorne gebracht, und dann nach oben, so dass sein Vorderrand auf einem Niveau mit dem oberen Rand des Hüftgürtels liegen würde, woraufhin die Befestigungselemente 16, 17 an der Innenseite des Vorderteils des Inkontinenzschutzes in ein befestigendes Anliegen mit den Befestigungselementen 12, 13 an den sich verjüngenden Teilen 10, 11 der Vorderabschnitte des Gürtels 1 gedrückt werden.
Nachdem der Vorderteil des Inkontinenzschutzes an den Hüftgürtel befestigt wurde, weist derjenige Teil des Hüftgürtels, der zwischen den jeweiligen Anbringstellen 5, 6' und 16, 17 an den hinteren Randteil und den vorderen Randteil des Inkontinenzschutzes angeordnet ist, keine wirkliche Funktion auf, da die vorderen Randteile und die hinteren Randteile des Inkontinenzschutzes in der Lage sind, als Teile eines Hüftbandes ebenso wie als entsprechende Teile des Hüftgürtels zu wirken. Folglich muss die Festigkeit der Verbindung 12, 14 nur dafür ausreichend sein, dass der hintere Teil des Inkontinenzschutzes an Ort und Stelle gehalten wird, wenn der Inkontinenzschutz und der Hüftgürtel angelegt werden. Somit ist es lediglich erforderlich, die Befestigungselemente 16, 17 derart auszulegen, dass eine optimale Festigkeit in Verbindung mit den Befestigungselementen 12, 13 geschaffen wird. Dies ermöglicht für das Befestigungselement 14, dass ihm kleinere Abmessungen gegeben werden, wodurch ermöglicht wird, das schmalere Befestigungselemente 12, 13 verwendet werden. Die Länge der Befestigungselemente 16, 17, d. h. ihre Erstreckung in der Längsrichtung der Befestigungselemente 12, 13 kann derart angepasst werden, dass die erforderliche Festigkeit in den Verbindungen 12, 16 bzw. 13, 17 erreicht wird. Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform, die zwei Befestigungselemente an jeweiligen Hinterrand- und Vorderrandabschnitten des Inkontinenzschutzes 7 aufweist. Weil die Befestigungselemente 12, 13 an den Vorderabschnitten des Hüftgürtels sich über im wesentlichen die gesamte Länge der sich verjüngenden Abschnitte 10, 11 erstrecken, ist es möglich, mehr als zwei Befestigungselemente an dem Vorderteil des Inkontinenzschutzes anzubringen, wobei die Elemente in der Lage sind, mit Befestigungselementen 12, 13 unabhängig von der Erstreckung zusammenzuwirken, zu welcher die Gürtelabschnitte 10, 11 einander gemäß den unterschiedlichen Hüftgrößen unterschiedlicher Träger überlappen.
Die Erfindung schafft somit einen Hüftgürtel, der in den Hüftbereichen ausreichend breit ist, um für den Träger einen guten Komfort zu schaffen, welcher sich an seinen Vorderabschnitten verjüngt, und damit eine Materialeinsparung verglichen mit bislang bekannten Gürteln dieser Art schafft, die im allgemeinen gleichbleibende Breiten aufweisen. Verglichen mit Gürteln, die mit schlaufentragenden Material über ihre gesamte Erstreckung versehen sind, spart der erfindungsgemäße Gürtel ferner Kosten, weil nur Teile des Gürtels mit schlaufentragenden Material versehen sind. Dies ermöglicht für den Gürtel, dass er aus kostengünstigen Plastwerkstoff, wie z. B. Polyethylen hergestellt wird. Ferner können das schlaufentragende Material und das Gürtelmaterial für ihre jeweilige Wirkungen, unabhängig voneinander, gewählt werden.
Die miteinander zusammenwirkende Befestigungselemente bestehen vorzugsweise aus hakentragendem Material und schlaufentragendem Material der Befestigerart Velcro®. Das schlaufentragende Material weist vorzugsweise eine Breite zwischen 20 bis 150 mm, vorzugsweise zwischen 30 bis 50 mm auf. Die Enden der sich verjüngenden Abschnitte der Vorderabschnitte des Hüftgürtels weisen im wesentlichen die gleiche Breite wie das schlaufentragende Material auf. Dies verringert die Gefahr, dass das hakentragende Element an einem der Vorderabschnitte unzutreffend angeordnet wird, wenn es an ein zusammenwirkendes Befestigungselement an dem anderen der Vorderabschnitte befestigt wird. Das längliche schlaufentragende Material weist eine Länge von zwischen 200- 800 mm, vorzugsweise zwischen 300-440 mm auf.
Fig. 2 zeigt schematisch eine zweite Ausführungsform eines Hüftgürtels, der in einen Inkontinenzschutzes 7' integriert ist. Der einzige Unterschied zwischen diesem Hüftgürtel und dem in Fig. 1 dargestellten Gürtel 1 ist, dass der Hinterteil des Gürtels aus dem hinteren Randteil des Inkontinenzschutzes besteht. Diejenigen Komponenten der Ausführungsform von Fig. 2, die eine Entsprechung mit den Komponenten der Ausführungsform von Fig. 1 finden, wurden mit dem gleichen Referenzzeichen, jedoch mit der Hinzufügung eines Strichs bezeichnet. Die Vorderabschnitte 3', 4' des Hüftgürtels werden somit unmittelbar an die Seitenränder des Hinterteils des Inkontinenzschutzes befestigt, beispielsweise daran geklebt oder mit Ultraschall geschweißt. In übriger Hinsicht sind die Vorderabschnitte des Hüftgürtels, der in Fig. 2 gezeigt ist, mit den Vorderabschnitten, die in Fig. 1 gezeigt sind, identisch, und es wird auf die Beschreibung dieser Abschnitte bzgl. der Ausführungsform von Fig. 2 Bezug genommen. Fig. 3 zeigt einen Vorderabschnitt 4' in größerem Maßstab.
Bei den beschriebenen Ausführungsformen verjüngen sich die Vorderabschnitte eines Hüftgürtels zunächst unmittelbar und nachfolgend fortlaufend zu den Enden der Abschnitte. Obwohl diese Gestaltung aus Gründen der Herstellung aus technischer Hinsicht bevorzugt wird, sind andere Gestaltungen denkbar. Fig. 4 bis 6 zeigen jeweils geeignete, jedoch nicht bevorzugte Gestaltungen.
Ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung der Vorderabschnitte eines Hüftgürtels gemäß Fig. 2 und 3 wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Fig. 7 und 8 beschrieben.
Eine Bahn 18 aus nachgiebigem Material, beispielsweise 1 mm dickem Vlies wird von einer Lagerrolle R entrollt und durch zwei Stationen A und B mit Hilfe (nicht gezeigter) Fördereinrichtungen, beispielsweise einen Endlos-Gurtförderer bewegt. Längliche, rechtwinklige Streifen 19 von Befestigungselement-Material werden in der Station A derart an der Bahn angeordnet, dass sich die Längsachsen der Streifen unter rechten Winkeln zu der Richtung der Bahnbewegung und mit einem bestimmten Abstand zwischen einander erstrecken, wobei die Streifen an die Bahn befestigt werden, beispielsweise daran geklebt werden. Die Bahn wird in Station B gemäß einem jeweiligen Schneidmuster geschnitten. Fig. 8 zeigt von oberhalb einen Bereich einer Bahn 18, der durch die Station B getreten ist. Wie aus Fig. 8 ersichtlich ist, weist das Schneidmuster zwei Reihen von Kurzseitenschnitten S1, S2 auf, von denen sich jeder entlang einer alternierenden kurzen Seite der Streifen 19 mit einem geringfügigen Abstand davon und an entgegengesetzten Seiten der Streifen 19 erstreckt. In dem in Fig. 8 dargestellten Fall erstreckt sich die Reihe von Kurzseitenschnitten S1 an der linken Seite der Streifen 19, während sich die Reihe von Kurzseitenschnitten S2 an der rechten Seite der Streifen erstreckt. Die Reihen von Kurzseitenschnitten S1, S2 sind ferner bzgl. einander versetzt, und zwar derart, dass jeder Streifen 19 einen Kurzseitenschnitt S1 oder S2 entlang einer seiner Kurzseiten aufweist. Die Enden von zueinander benachbarten Kurzseitenschnitten S1, S2 sind miteinander durch Schnitte S3, S4 verbunden. Das Schneidmuster weist ferner Querschnitte S5, S6 auf, die sich von der Mitte eines jeden Kurzseitenschnitts und nach außen zu dem nächsten langen Rand der Bahn 18 erstrecken. Wie aus Fig. 8 ersichtlich wird, führt das Schneiden der Bahn auf die vorangehend beschriebene Art und Weise zu der Ausbildung von Vorderabschnitten 3', 4' des in Fig. 2 und 3 gezeigten Hüftgürtels.
Reihen von Befestigungselementen, die zu den Befestigungselement-Streifen 19 komplementär sind, werden auf irgendeine geeignete Art und Weise an die Unterseite der Bahn 18 mittig entgegengesetzt zu den Endteilen derjenigen Enden der Streifen angebracht, entlang welcher sich die Kurzseitenschnitte S1 erstrecken.
Das vorangehend beschriebene Verfahren ermöglicht somit, dass Vorderabschnitte eines Hüftgürtels der in Fig. 2 dargestellten Art auf einfache Art und Weise und im wesentlichen ohne Abfall ausgebildet werden, wobei letzteres zu der Tatsache beiträgt, dass derartige Vorderabschnitte vergleichsweise kostengünstig erzeugt werden können.
Es ist zu verstehen, dass das vorangehende Verfahren innerhalb des Bereichs der Erfindung modifiziert werden kann. Beispielsweise können die Kurzseitenschnitte S1, S2 gekrümmt sein, wenn Vorderabschnitte mit abgerundeten Enden erwünscht sind. Ferner können sich die Kurzseitenschnitte längs über die kurzen Seiten der Streifen hinaus erstrecken, wenn erwünscht ist, dass sich die Schnitte S3, S4 weiter weg von den Längsrändern der Streifen 19 in denjenigen Streifenendteilen befinden, die Kurzseitenschnitte entlang der kurzen Seiten aufweisen. Die kurzen Seiten des Streifens müssen nicht gerade sein, sondern können alternativ gekrümmt oder dreieckig in der Form sein. Derartige Formen sind durch den Begriff rechtwinklig, der in den Ansprüchen verwendet wird, eingeschlossen. Die Erfindung ist deshalb lediglich durch den Inhalt der nachfolgenden Ansprüche beschränkt.

Claims

1. Hüftgürtel zum Tragen eines Wegwerf- Absorptionsartikels (7; 7'), wie zum Beispiel Inkontinenzschutzeinrichtungen oder Windeln, die einen Vorderteil, einen Hinterteil und einen Zwischen-Schrittteil aufweisen, wobei der Gürtel an den Hinterteil des Artikels befestigt werden kann, und, wenn er an den Hinterteil des Artikels befestigt ist, zwei Vorderabschnitte (3, 4; 3', 4') aufweist, die seitlich nach außen von zueinander entgegengesetzten Seitenrändern des Hinterteils des Artikels vorstehen und die miteinander mittels mechanischer Befestigungselemente (12, 14; 12', 14') befestigt werden können, um ein Hüftband zu bilden, und die sich in Richtung ihrer jeweiligen Enden über wenigstens einen wesentlichen Teil ihrer Längen verjüngen, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der Vorderabschnitte erste Befestigungselemente (12, 13; 12', 13') aufweist, die an der Außenseite des Gürtels angeordnet sind, d. h. derjenigen Seite, die bezüglich des Körpers des Trägers bei der Verwendung nach außen gerichtet sind, und die sich wenigstens über im Wesentlichen die gesamten der sich verjüngenden Abschnitte der Vorderabschnitte (10, 11; 10', 11') entlang der Längssymmetrielinie derselben erstrecken, und dadurch, dass ein zweites Befestigungselement (14; 14') an der Innenseite eines der Vorderteile an dem Endabschnitt desselben vorgesehen ist und an das erste Element an dem anderen Vorderabschnitt entlang mehrerer zueinander entlang der Längssymmetrielinie des anderen Vorderabschnitts beabstandeter Punkte befestigt werden kann.

2. Hüftgürtel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Befestigungselemente (12, 13; 12', 13') von dem Längsrand der Vorderabschnitte (3, 4; 3', 4') wenigstens entlang des Hauptteils der Länge der ersten Befestigungselemente beabstandet sind.

3. Hüftgürtel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Befestigungselemente (12, 13; 12'r 13') rechtwinklig in der Form sind und eine Breite von zwischen 20-150 mm, vorzugsweise zwischen 30-5() mm aufweisen.

4. Hüftgürtel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Befestigungselemente (12, 13; 12', 13') aus einem schlaufentragenden Material ausgeführt sind und das andere Befestigungselement (14; 14') aus einem hakentragenden Material ausgeführt ist.

5. Hüftgürtel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderabschnitte (3', 4') fest an die Seitenabschnitte des Hinterteils eines Absorptionsartikels verbunden sind.

6. Hüftgürtel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der Vorderabschnitte (3', 4') einen rechtwinkligen Teil (8', 9') von gleichförmiger Breite, der an einen Seitenabschnitt des Hinterteils eines Absorptionsartikels befestigt ist, und einen sich gleichmäßig verjüngenden Abschnitt (10', 11') aufweist, der von dem rechtwinkligen Teil des Vorderabschnitts nach außen vorsteht und der eine größte Breite aufweist, die kleiner ist als die Breite des rechtwinkligen Teils.

7. Verfahren zur Herstellung von sich verjüngenden Vorderabschnitten für einen Hüftgürtel mit einem Ausgangspunkt von einer sich bewegenden Materialbahn (18), gekennzeichnet durch Anordnen länglicher erster Befestigungselemente (19) an der und Befestigen der Elemente an die Bahn (18) in einer zueinander in Reihe angeordnete Reihe und bei einem gegebenen Abstand voneinander, wobei sich die Längsachsen der Elemente senkrecht zu der Richtung der Bahnbewegung erstrecken; Schneiden der Bahn (18) gemäß einem Schneidmuster, das zueinander entgegengesetzte Reihen von Kurzseitenschnitten (S1, S2) entlang jeder alternierenden kurzen Seite der ersten Befestigungselemente (19) aufweist, wobei die Reihe bezüglich einander in der Richtung der Bahnbewegung versetzt sind, so dass die Schnitte (S1, S2), die zu zueinander benachbarten ersten Befestigungselementen in Beziehung stehen, entlang zueinander entgegengesetzter kurzen Seiten angeordnet sind, das ferner Schnitte (S5, S6), die sich senkrecht zu der Richtung der Bahnbewegung erstrecken, und die sich von der Mitte jedes Kurzseitenschnitts (S1, S2) in einer Richtung von den Befestigungselementen weg erstrecken, sowie Verbindungsschnitte (S3, S4) aufweist, welche die Enden der zueinander entgegengesetzten Kurzseitenschnitte verbinden, wobei zweite Befestigungselemente, die für die Zusammenwirkung mit den ersten Befestigungselementen vorgesehen sind, an die Materialbahn in einer Reihe an der Seite entgegengesetzt zu den ersten Befestigungselementen und mittig entgegengesetzt zu denjenigen Endteilen der ersten Befestigungselemente, die in Richtung einer der Reihen der Kurzseitenschnitte (S1) gerichtet sind, entweder vor oder nach dem Anbringen der ersten Befestigungselemente befestigt werden.