DE69700176T2

DE69700176T2 - Elektromagnetische Kupplung

Info

Publication number: DE69700176T2
Application number: DE69700176T
Authority: DE
Inventors: Yuki Sakamoto
Original assignee: Sanden Corp
Current assignee: Sanden Corp
Priority date: 1996-05-07
Filing date: 1997-04-29
Publication date: 1999-09-23
Anticipated expiration: 2017-04-30
Also published as: EP0806583B1; US5812044A; KR100430665B1; BR9703066A; JPH09296830A; DE69700176D1; JP3069044B2; CN1170097A; CN1144957C; EP0806583A1; KR970075435A

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG

1. Gebiet der Erfindung

Diese Erfindung bezieht sich allgemein auf eine elektromagnetische Kupplung und insbesondere auf einen Verbinder, der mit einer Komponente der elektromagnetischen Kupplung verknüpft ist.

2. Beschreibung der zugehörigen Technik

Elektromagnetische Kupplungen sind im Stand der Technik gut bekannt und werden oft zum Steuern der Übertragung von Leistung von einem Automotor zu einem Kühlkompressor einer Autoklimaanlage benutzt. Eine solche elektromagnetische Kupplung ist in der Japanischen Patentanmeldungsveröffentlichung 2-253014 ("JP'014") offenbart.
Der gesamte Aufbau der in der JP'014 offenbarten elektromagnetischen Kupplung ist in Fig. 1 gezeigt. Es wird Bezug genommen auf Fig. 1, eine Kupplungsanordnung 10 ist auf dem äußeren Umfangsabschnitt eines ringförmigen röhrenförmigen Vorsprunges 11 vorgesehen, der von einer Endoberfläche eines Kompressorgehäuses (nicht gezeigt) vorsteht, um eine Antriebswelle 20 zu umgeben. Die Antriebswelle 20 ist drehbar in dem Kompressorgehäuse (nicht gezeigt) durch ein Lager (nicht gezeigt) gelagert. Die Kupplungsanordnung 10 enthält einen Rotor 30, der drehbar auf dem röhrenförmigen Vorsprung 11 durch ein Lager 12 angebracht ist.
Der Rotor 30 hat eine U-förmige Konfiguration in seiner Querschnittsansicht und enthält einen äußeren zylindrischen Abschnitt 31, einen inneren zylindrischen Abschnitt 32 und einen axialen Endplattenabschnitt 33. Eine Riemenscheibe 34 ist fest um den äußeren zylindrischen Abschnitt 31 des Rotors 30 ange bracht. Die Riemenscheibe 34 ist mit dem Automotor (nicht gezeigt) über einen Riemen (nicht gezeigt) verbunden.
Ein Vorsprung 40, der sich über den röhrenförmigen Vorsprung hinaus erstreckt, ist an dem äußeren begrenzenden Ende der Antriebswelle 20 durch eine Schraube 41 befestigt. Eine ringförmige Ankerplatte 50 ist bewegbar mit dem Vorsprung 40 durch eine Mehrzahl von Blattfedern 60 verbunden. Die Blattfedern 60 ermöglichen eine axiale Bewegung der Ankerplatte 50 zu dem Endplattenabschnitt 33 des Rotors 30. Ein Ende einer jeden Blattfeder 60 ist an der Ankerplatte 50 durch ein Niet 51 befestigt, das andere Ende ist an dem Vorsprung 40 durch einen Niet 52 befestigt. Die Ankerplatte 50 ist dem Endplattenabschnitt 33 des Rotors 30 mit einem vorbestimmten axialen Luftspalt "G" dazwischen zugewandt.
Ein Elektromagnet 70 enthält ein Joch 71 mit einer U-förmigen Konfiguration in seiner Querschnittsansicht, so daß ein ringförmiger Hohlraum 711 darin abgegrenzt ist, und eine elektromagnetische Spule 72, die in dem ringförmigen Hohlraum 711 des Joches 71 vorgesehen ist. Die Spule 72 wird durch häufiges Wickeln eines einzelnen leitenden Drahtes dargestellt, so daß die Spule 72 einen ersten Endabschnitt 72a und einen zweiten Endabschnitt 72b gegenüber dem ersten Endabschnitt 72a aufweist. Der einzelne leitende Draht der Spule 72 ist mit einer dünnen Schicht eines Isoliermatierales beschichtet. Das Joch 71 ist konzentrisch zu der Antriebswelle 20 und fest auf dem Kompressorgehäuse (nicht gezeigt) durch eine ringförmige Anbringungsplatte 73 befestigt. Das Joch 71 ist innerhalb eines ringförmigen hohlen Abschnittes 35 des Rotors 30 vorgesehen, so daß das Joch 71 von einem Luftspalt umgeben ist. Wenn die Spule 72 des Elektromagneten 70 erregt ist, wird die Ankerplatte 50 zu dem Endplattenabschnitt 33 des Rotors 3C angezogen. Somit dreht sich die Antriebswelle 20, wenn der Rotor 30 durch den Motor gedreht wird. Wenn die Spule 72 des Elektromagneten 70 nicht erregt ist, ist die Ankerplatte 50 von dem Endplattenabschnitt 33 des Rotors 30 aufgrund der Rückstellkraft der Blattfedern 60 getrennt. Der Rotor 30 dreht sich weiter als Reaktion auf die Motorausgabe, aber die Antriebswelle 20 dreht sich nicht.
Die Kupplungsanordnung 10 enthält weiter einen Verbinder 18 zum Verbinden des ersten und zweiten Endabschnittes 72a und 72b der Spule 72 mit einer externen elektrischen Schaltung (nicht gezeigt) mit einer Batterie (nicht gezeigt), die in einem Auto als elektrische Leistungsquelle eingebaut ist. Der Verbinder 80 ist fest an dem Joch 71 durch die ringförmige Anbringungsplatte 73 befestigt.
Es wird Bezug genommen auf Fig. 2, ein Aufbau des Verbinders 80 wird unten beschrieben. Der Verbinder 80 enthält ein Kastenteil 81 mit einem offenen Ende und ein getrenntes Abdeckteil 82 (in Fig. 1 gezeigt), das dicht das offene Ende des Kastenteiles 81 abdeckt. Das Kastenteil 81 ist rechteckig parallel epipedförmig in der Form und aus isolierendem Kunststoff aufgebaut. Ein Paar von Anschlüssen 83 und 84, die aus leitendem Material gemacht sind, sind teilweise innerhalb des Kastenteiles 81 eingebettet. Das Einbetten der Anschlüsse 83 und 84 innerhalb des Kastenteiles 81 wird durchgeführt, wenn das Kastenteil 81 gegossen wird. Die Anschlüsse 83 und 84 werden parallel zueinander angeordnet. Erste Schlitze 83a und ein getrennter zweiter Schlitz 83b sind an dem Anschluß 83 an einem Abschnitt gebildet, der zu einem inneren Hohlraum 810 des Kastenteiles 81 offenliegt. Ähnlich sind erste Schlitze 84a und ein getrennter zweiter Schlitz 84b an dem Anschluß 84 an einem Abschnitt gebildet, der zu dem inneren Hohlraum 810 des Kastenteiles 81 offenliegt. Wie in Fig. 1 dargestellt ist durchdringen der erste und zweite Endabschnitt 72a und 72b der Spule 72 einen ringförmigen Bodenabschnitt 712 des Joches 71 und die ringförmige Anbringungsplatte 73 durch eine aus Gummi gemachte Buchse 74. Der erste Endabschnitt 72a der Spule 72, der parallel zu dem Anschluß 83 angeordnet ist, ist in den inneren Hohlraum 810 des Kastenteiles 81 geführt und dann zwangsweise in den Schlitz 83a des Anschlusses 83 eingesetzt, so daß er elektrisch mit dem Anschluß 83 verbunden ist. Wenn der erste Endabschnitt 72a der Spule 72 zwangsweise in den Schlitz 83a des Anschlusses 83 eingesetzt wird, wird das eine äußere Oberfläche des ersten Endabschnittes 72a der Spule 72 bedeckende Isoliermaterial abgestreift, so daß eine ausreichende leitende Fläche offenliegt zum Herstellen einer elektrischen Verbindung mit dem Anschluß 83. Auf eine Weise ähnlich zu der oben beschriebenen Weise wird auf die Beziehung zwischen dem zweiten Endabschnitt 72b der Spule 72 und den Schlitzen 84a des Anschlusses 84 angewendet.
Eine Stoßspannungverhinderungsvorrichtung 85 ist zum Verhindern einer Stoßspannung vorgesehen (eine Spannung, die unmittelbar nach der Abregung der Spule 72 des Elektromagneten 70 erzeugt wird) und innerhalb des inneren Hohlraumes 810 des Kastenteiles 81 vorgesehen. Die Vorrichtung 85 enthält eine Diode 85a und ein Paar von Leitungsdrähten 85b und 85c, die mit der Diode 85a verbunden sind und sich in entgegengesetzter Richtungen voneinander erstrecken. Die Stoßspannungsverbindungsvorrichtung 85 ist derart orientiert, daß das Paar von Leitungsdrähten 85b und 85c senkrecht zu den Anschlüssen 83 und 84 liegt. Ein Ende des Leitungsdrahtes 85b ist zwangsweise in den Schlitz 83b des Anschlusses 83 eingesetzt, so daß er elektrisch mit dem Anschluß 83 verbunden ist. Ähnlich ist ein Ende des Leitungsdrahtes 85c zwangsweise in den Schlitz 84b des Anschlusses 84 eingesetzt, so daß er elektrisch mit dem Anschluß 84 verbunden ist. Folglich überbrückt die Diode 85a elektrisch die Anschlüsse 83 und 84 durch das Paar von Leitungsdrähten 85b und 85c.
Nach Beendigung des zwangsweisen Einsetzens des ersten und zweiten Endabschnittes 72a und 72b der Spule 72 und der Leitungsdrähte 85b und 85c in die entsprechenden Schlitze 83a und 84a und Schlitze 83b und 84b wird das offene Ende des Kastenteiles 81 dicht durch das Abdeckteil 82, das aus isolierendem Kunststoff aufgebaut ist, durch einen Dichtungsring 86 aus elasti schem Material (in Fig. 1 gezeigt) abgedichtet, der Gummi sein kann.
Ein Ende des Anschlusses 83, das den Schlitzen 83a gegenüberliegt, steht von dem Kastenteil 81 hervor. Ähnlich steht ein Ende des Anschlusses 84, das den Schlitzen 84a gegenüberliegt, von dem Kastenteil 81 vor. Beide Anschlüsse 83 und 84 weisen ein Ende auf, das in einem Gehäuse 87 eingebettet ist, das einstückig mit dem Kastenteil 81 gebildet ist. Das Gehäuse 87 ist mit einem Innengehäuse (nicht gezeigt) verbunden, so daß ein Ende beider Anschlüsse 83 und 84 mit einem Paar von Fassungen (nicht gezeigt) verbunden sind, die mit der externen elektrischen Schaltung (nicht gezeigt) entsprechend verbunden sind.
Eine andere in Fig. 3 bis 5 gezeigte elektromagnetische Kupplung ist ebenfalls im Stand der Technik gut bekannt. Weiter werden in Fig. 3 bis 5 die gleichen Bezugszeichen zum Bezeichnen entsprechender Elemente benutzt, wie sie in Fig. 1 der JP'014 gezeigt sind.
Wie in Fig. 3 dargestellt ist, ist einer des ersten und zweiten Endabschnittes 72a und 72b der Spule 72, zum Beispiel der erste Endabschnitt 72a mit einem Ende eines ersten bedeckten Leitungsdrahtes 91 durch eine gut bekannte Weise, zum Beispiel durch Crimpen verbunden. Bei diesem Crimpvorgang wird ein Ende des ersten bedeckten Drahtes 91 abgedeckt. Als nächstes wird ein Verbindungsabschnitt zwischen dem ersten Endabschnitt 72a der Spule 72 und einem Ende des ersten bedeckten Leitungsdrahtes 91 eng von einem Röhrenteil 911 aus isolierendem Kunststoff so umgeben, daß Leckstrom daraus verhindert wird.
Es wird Bezug genommen auf Fig. 4 und 5, der zweite Endabschnitt 72b der Spule 72 und der bedeckte Leitungsdraht 91 sind so angeordnet, daß sie durch ein Loch (nicht gezeigt) gehen, das durch den ringförmigen Bodenabschnitt 712 des Joches 71 gebildet ist. Der zweite Endabschnitt. 72b der Spule 72 und der erste be deckte Leitungsdraht 91 gehen durch das Joch 71 und durchstoßen ein erste und zweite Buches 75 und 76, die aus Gummi gemacht sind, die entsprechend die ringförmigen Anbringungsplatte 73 durchstoßen. Der zweite Endabschnitt 72b der Spule 72 liegt auf Masse durch Verbinden eines abschließenden Endes des zweiten Endabschnittes 72b mit der Anbringungsplatte 73 durch eine Schraub 77.
Eine weibliche Fassung (nicht gezeigt) ist mit dem anderen Ende des ersten bedeckten Leitungsdraht 91 auf gut bekannte Weise, zum Beispiel durch Crimpen verbunden. Bei diesem Crimpvorgang wird das andere Ende des ersten bedeckten Leitungsdrahtes 91 abgedeckt. Ein Verbindungsabschnitt zwischen der weiblichen Fassung (nicht gezeigt) und dem anderen Ende des ersten bedeckten Leitungsdrahtes 91 ist eng durch ein Röhrenteil 912 aus isolierendem Kunststoff so umgeben, daß ein Leckstrom daraus verhindert wird. Die weibliche Fassung (nicht gezeigt), die an dem anderen Ende des ersten bedeckten Leitungsdrahtes 91 vorgesehen ist, nimmt ersten Stecker 92a auf. Der erste Stecker 92a ist mit einem Ende eines zweiten bedeckten Leitungsdrahtes 92 auf gut bekannte Weise, zum Beispiel durch Crimpen verbunden. Bei diesem Crimpvorgang wird ein Ende des zweiten bedeckten Leitungsdrahtes 92 abgedeckt. Ein Verbindungsabschnitt zwischen dem ersten Stecker 92a und dem einen Ende des zweiten bedeckten Leitungsdrahtes 92 wird von einem Röhrenteil 92b aus isolierendem Kunststoff so umgeben, daß Leckstrom daraus verhindert wird. Ein zweiter Stecker 92c ist mit dem anderen Ende des zweiten bedeckten Leitungsdrahtes 92 verbunden. Der zweite Stecker 92c ist mit einer Batterie (nicht gezeigt) verbunden, die in dem Auto als elektrische Leistungsquelle eingebaut sein kann, durch einen Leitungsdraht (nicht gezeigt). Der zweite Stecker 92c ist mit dem anderen Ende des zweiten bedeckten Leitungsdrahtes 92 auf gut bekannte Weise, zum Beispiel durch Crimpen verbunden. Bei diesem Crimpvorgang wird das andere Ende des zweiten bedeckten Leitungsdrahtes 92 abgedeckt. Ein Verbindungsabschnitt zwischen dem zweiten Stecker 92c und dem anderen Ende des zweiten bedeckten Leitungsdrahtes 92 ist von einem Röhrenteil 92d aus isolierendem Kunststoff so umgeben, daß Stromlecken daraus verhindert wird.
Die Stoßspannungsverhinderungsvorrichtung 85 mit der Diode 85a und dem Paar von Leitungsdrähten 85b und 85c ist zwischen dem zweiten bedeckten Leitungsdraht 92 und einem dritten bedeckten Leitungsdraht 93 vorgesehen. Das äußere Ende des Leitungsdrahtes 85b ist mit einem Ende des zweiten bedeckten Leitungsdrahtes 92 durch den ersten Stecker 92a verbunden. Das äußere Ende des Leitungsdrahtes 85c ist mit einem Ende des dritten bedeckten Leitungsdrahtes 93 auf gut bekannte Weise, zum Beispiel durch Crimpen unter Benutzung eines Crimpanschlusses 94 verbunden. Bei diesem Crimpvorgang wird ein Ende des dritten bedeckten Leitungsdrahtes 93 abgedeckt. Folglich überbrückt die Diode 85a das eine Ende des zweiten Leitungsdrahtes 92 und das eine Ende des dritten Leitungsdrahtes 93 durch das Paar von Leitungsdrähten 85b und 85c. Das andere Ende des dritten Leitungsdrahtes 93 ist mit einem Verbindungsanschluß 95 auf gut bekannte Weise, zum Beispiel durch Crimpen verbunden. Bei diesem Crimpvorgang wird das andere Ende des dritten bedeckten Leitungsdrahtes 93 abgedeckt. Der Verbindungsanschluß 95 ist so vorbereitet, daß er mittels der Verbindungsanschlusses 95 mit dem Kompressorgehäuse (nicht gezeigt) durch eine Schraube 95a auf Masse liegt.
Ein Rohrteil 96 aus isolierendem Kunststoff umgibt den zweiten bedeckten Leitungsdraht 92 und einen Teil des dritten bedeckten Leitungsdrahtes 93, so daß der Verbindungsabschnitt zwischen dem äußeren Ende des Leitungsdrahtes 85c und einem Ende des dritten bedeckten Leitungsdrahtes 93 Stromlecken verhindert, und mechanische Beschädigung der Diode 85a, die durch eine externe Kraft verursacht wird, wird verhindert.
In der JP'014 wird, da der erste und zweite Endabschnitt 72a und 72b der Spule 72 und die Leitungsdrähte 85b und 85c dünn sind und leicht biegen, ein gut ausgebildeter Techniker zum zwangsweise Einführen des ersten und zweiten Endabschnittes 92a und 92c der Spule 92 in die Schlitze 83a bzw. 84a und zum zwangsweise Einführen der Leitungsdrähte 85b und 85c in die Schlitze 83b bzw. 84b benötigt.
Weiter wird wegen der Anordnung der ersten und zweiten Endabschnitte 72a und 72b der Spule 72, der Leitungsdrähte 85b und 85c und der Schlitze 83a, 84a, 83b und 84b ein komplizierter und unterbrochener Vorgang zum Vorbereiten der Anschlüsse 83 und 84 benötigt.
Da weiter der Draht der Spule 82 nur mit der dünnen Schicht von Isoliermaterial beschichtet ist, wird ein Teil eines jeden ersten und zweiten Endabschnittes 72a und 72b der Spule 72 zwischen dem Joch 71 und dem Verbinder 80 zu der Außenseite der elektromagnetischen Kupplung 10 offengelegt, wie in Fig. 1 dargestellt ist. Dieses Teil kann durch eine externe Kraft beschädigt werden und/oder durch eine externe Umgebung korrodiert werden, oder beides.
Es wird Bezug genommen auf Fig. 3 bis 5, da beide Enden der bedeckten Leitungsdrähte abgedeckt werden und dann mit den Stekkern und den Anschlüssen durch Crimpen verbunden werden, wird die Zeit, die zum Herstellen der elektromagnetischen Kupplung 10 benötigt wird, vergrößert.
Zusätzlich kann bei einem Herstellungsvorgang der elektromagnetischen Kupplung 10, wenn Wärme härtendes Harz zum Füllen eines Luftspaltes benutzt wird, der zwischen der elektromagnetischen Spule 72 und dem Joch 71 gebildet ist, damit die elektromagnetische Spule 72 fest innerhalb des ringförmigen Hohlraumes 711 des Joches 71 vorgesehen wird, und zum Verhindern, daß unerwünschter Staub und Wassertröpfchen in die elektromagnetische Spule 72 in einem zusätzlichen Schritt eintreten, ein Teil eines Abdeckteiles, das den ersten Leitungsdraht benachbart zu dem ersten Endabschnitt 72 aufgrund der Wärme verschlechtert werden, die in dem Wärmehärtvorgang des Harzes erzeugt wird.
Folglich ist es eine Aufgabe der Erfindung, eine elektromagnetische Kupplung vorzusehen mit einer verbesserten Verbindung, die mit einer Komponenten davon verknüpft ist.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine elektromagnetische Kupplung, wie sie in Anspruch 1 angegeben ist.
Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

Fig. 1 ist eine vertikale Gesamtquerschnittsansicht einer elektromagnetischen Kupplung gemäß der JP'014.
Fig. 2 ist eine Draufsicht eines Kastenteiles eines in Fig. 1 gezeigten Verbinders.
Fig. 3 ist eine perspektivische Ansicht einer elektromagnetischen Spule eines Elektromagneten einer elektromagnetischen Kupplung gemäß einer anderen elektromagnetischen Kupplung des Standes der Technik.
Fig. 4 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht des Elektromagneten der elektromagnetischen Kupplung gemäß einer anderen elektromagnetischen Kupplung des Standes der Technik.
Fig. 5 ist eine auseinandergezogene Draufsicht eines Verbinders der elektromagnetischen Kupplung gemäß der elektromagnetischen Kupplung eines anderen Standes der Technik.
Fig. 6 ist eine vertikale Gesamtquerschnittsansicht einer elektromagnetischen Kupplung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Fig. 7 ist eine Draufsicht der in Fig. 6 gezeigten elektromagnetischen Kupplung.
Fig. 8 bis 10 sind perspektivische Ansichten eines Teiles des in Fig. 6 gezeigten Elektromagneten. In den Zeichnungen ist ein Schritt bei dem Vorgang des Herstellens der in Fig. 6 gezeigten elektromagnetischen Kupplung dargestellt.
Fig. 11 ist eine perspektivische Ansicht einer elektromagnetischen Spule eines Elektromagneten der in Fig. 6 gezeigten elektromagnetischen Kupplung.
Fig. 12 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht des Elektromagneten der in Fig. 6 gezeigten elektromagnetischen Kupplung.
Fig. 13a-13f sind Draufsichten eines Teiles des in Fig. 6 gezeigten Elektromagneten. In den Zeichnungen ist ein Schritt des Vorgangs des Herstellens der in Fig. 6 gezeigten elektromagnetischen Kupplung dargestellt.
Fig. 14 ist eine perspektivische Ansicht eines in Fig. 6 gezeigten Verbinders.
Fig. 15a-15c sind Längsquerschnittsansichten des in Fig. 6 gezeigten Verbinders. In den Zeichnungen ist ein Schritt bei dem Vorgang des Zusammenbaus des Verbinders dargestellt.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN

Der Gesamtaufbau einer elektromagnetischen Kupplung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist in Fig. 6 gezeigt. In Fig. 6 werden die gleichen Bezugszeichen zum Bezeichnen entsprechender in Fig. 1 gezeigter Elemente benutzt, so daß eine weitere Erläuterung davon weggelassen wird.
Es wird Bezug genommen auf Fig. 6, eine Kupplungsanordnung 10 enthält einen Verbinder 100, der fest auf einem ringförmigen Bodenabschnitt 712 eines Joches 71 aus magnetischem Material vorgesehen ist. Der Verbinder 100 verbindet einen ersten und zweiten Endabschnitt 72a und 72b (in Fig. 11 gezeigt) einer Spule 72 mit einem Ende eines Paares von bedeckten Leitungsdrähten 201 bzw. 202. Wie in Fig. 7 dargestellt ist, ist das andere Ende des Paares von bedeckten Leitungsdrähten 201 und 202 mit einer Fassung 300 durch eine gut bekannte Weise, zum Beispiel Crimpen verbunden.
Es wird Bezug genommen auf Fig. 14, der Verbinder 100 enthält ein Kastenteil 110 mit einem offenen Ende und einem getrennten Deckelteil 120, das das offene Ende des Kastenteiles 110 bedeckt. Sowohl das Kastenteil 110 als auch das Deckelteil 120 sind aus einem isolierendem Material hergestellt, das zum Beispiel eine Zusammensetzung aus Glasfaser und Sechs-Sechs-Nylon sein kann.
Das Kastenteil 120 weist einen flachen ebenen Abschnitt 121 und ein Paar von Seitenwandabschnitten 122 und 123 auf, die nach unten in rechten Winkeln an den gegenüberliegenden Längsenden des flachen ebenen Teiles 120 gebogen sind. Ein Hakenabschnitt 122a ist an einer Endkante des Seitenwandabschnittes 122 gebildet. Ein Paar von rechteckigen ausgeschnittenen Abschnitten 122b ist an der Endkante der Seitenwandabschnitte 122 gebildet. Das Paar von rechteckigen ausgeschnittenen Abschnitten 122b ist allgemein symmetrisch zueinander in Bezug auf die Längsachse X1 des Deckelteiles 120 angeordnet. Ähnlich ist ein Hakenabschnitt 123a an einer Endkante des Seitenwandabschnittes 123 gebildet. Ein Paar von rechteckigen ausgeschnittenen Abschnitten (nicht gezeigt) identisch zu dem Paar von rechteckigen ausgeschnittenen Abschnitten 122b ist an der Endkante des Seitenwandabschnittes 123 gebildet.
Es wird Bezug genommen auf Fig. 8 und 13a, das Kastenteil 110 ist im allgemeinen rechteckig parallel epipedförmig in der Form und enthält ein Paar von Fahnen 112, die sich nach außen von gegenüberliegenden lateralen Seitenwänden 110a des Kastenteiles 110 erstrecken. Das Paar von Fahnen 112 ist dazu ausgelegt, fest in Eingriff mit einem Paar von Zapfen 732 zu stehen, die entsprechend auf einem Umfangsabschnitt der ringförmigen Anbringungsplatte 73 gebildet sind.
Wie bevorzugt in Fig. 15a-15c dargestellt ist, enthält das Kastenteil 110 weiter einen ersten Vorsprung 113, der von einer äußeren Oberfläche eines Bodenabschnittes 111 vorsteht. Der er ste Vorsprung 113 ist von einer im allgemeinen Pyramidenstumpfform und wird in einer Öffnung 712a aufgenommen, die an einem Umfangsbereich des ringförmigen Bodenabschnittes 712 des Joches 71 gebildet ist.
Es wird wieder Bezug genommen auf Fig. 8 und 13a, das Kastenteil 110 weist weiter ein Paar von zweiten Vorsprüngen auf, die von einer Hälfte der Fläche (nach oben hin in Fig. 13a) einer inneren Oberfläche des Bodenabschnittes 111 des Kastenteiles 110 vorstehen. Jeder des Paares von zweiten Vorsprüngen 114 ist im allgemeinen rechteckig parallel epipedförmig in der Form und endet an einer Position, die niedriger als die obere Oberfläche der lateralen Seitenwände 110a des Kastenteiles 110 ist. Das Paar von zweiten Vorsprüngen 114 ist so angeordnet, daß sie symmetrisch zueinander in Bezug auf die Längsachse X2 des Kastenteiles 110 mit einem vorbestimmten Abstand dazwischen angeordnet sind.
Ein Paar von ersten Rillen 114a ist an einer oberen Endoberfläche des entsprechenden Paares von zweiten Vorsprüngen 114 gebildet. Das Paar von ersten Rillen 114a ist so angeordnet, daß sie miteinander ausgerichtet sind. Ein Paar von zweiten Rillen 114b ist an der oberen Endoberfläche des entsprechenden Paares von zweiten Vorsprüngen 114 gebildet. Das Paar von zweiten Rillen 114b ist ebenfalls so angeordnet, daß sie miteinander ausgerichtet sind. Die ersten und zweiten Rillen 114a und 114b sind so angeordnet, daß sie parallel zueinander mit einem vorbestimmten Abstand dazwischen in der Richtung der Längsachse X2 des Kastenteiles 110 angeordnet sind.
Ein Paar von dritten Rillen 114c ist an der oberen Endoberfläche des einen (nach rechts in Fig. 13a) des Paares von zweiten Vorsprüngen 114 gebildet. Das Paar von dritten Rillen 114c ist so angeordnet, daß sie parallel zueinander mit einem vorbestimmten Abstand dazwischen angeordnet sind. Das Paar von dritten Rillen 114c ist weiter so angeordnet, daß sie parallel zu der Längsachse X2 des Kastenteiles 110 angeordnet sind.
Ein Paar von vierten Rillen 114d ist an der oberen Endoberfläche des anderen (nach links in Fig. 13a) des Paares von zweiten Vorsprüngen 114 gebildet. Das Paar von vierten Rillen 114d ist ebenfalls so angeordnet, daß sie parallel zueinander mit einem vorbestimmten Abstand dazwischen angeordnet sind. Das Paar von vierten Rillen 114d ist ebenfalls weiter so angeordnet, daß sie parallel zu der Längsachse X2 des Kastenteiles 110 angeordnet sind.
Folglich sind die ersten, zweiten, dritten und vierten Rillen 114a, 114b, 114c und 114d so angeordnet, daß die ersten und dritten Rillen 114a und 114c einander in rechten Winkeln schneiden. Die zweiten und vierten Rillen 114b und 114d schneiden einander ebenfalls in rechten Winkeln, und die dritten und vierten Rillen 114c und 114d sind parallel zueinander.
Ein Paar von gekrümmten Bereichen 115 ist an der inneren Oberfläche des Bodenabschnittes 111 des Kastenteiles 110 an einer Position benachbart zu einer Innenseite des Paares von zweiten Vorsprüngen 114 gebildet. Ein Paar von kreisförmigen Löchern 116 ist an dem Bodenabschnitt 111 des Kastenteiles 110 an einer Position benachbart zu einer Innenseite des Paares von gekrümmten Bereichen 115 gebildet.
Eine erste Trennwand 117 ist an der inneren Oberfläche des Bodenabschnittes 111 des Kastenteiles 110 gebildet. Die erste Trennwand 117 überbrückt die gegenüberliegenden Seitenwände 110a des Kastenteiles 110 und ist einem des Paares von Längsseitenwänden 110b (nach oben in Fig. 13a) des Kastenteiles 110 mit einem gleichförmigen Abstand einer vorbestimmten Entfernung zugewandt. Eine obere Endoberfläche der ersten Trennwand 117 ist so angeordnet, daß sie niedriger als die obere Oberfläche der lateralen Seitenwände 110a des Kastenteiles 110 aber höher als die obere Endoberfläche der zweiten Vorsprünge 114 angeordnet ist.
Eine zweite Trennwand 118 ist ebenfalls an der inneren Oberfläche des Bodenabschnittes 111 des Kastenteiles 110 gebildet. Die zweite Trennwand 118 überbrückt ebenfalls die gegenüberliegenden lateralen Seitenwände 110a des Kastenteiles 110 und ist der anderen Längsseitenwand 110b (zu dem Boden in Fig. 13a hin) des Kastenteiles 110 mit einem gleichförmigen Abstand dazwischen einer vorbestimmten Entfernung zugewandt. Eine obere Endoberfläche der zweiten Trennwand 118 ist ebenfalls so angeordnet, daß sie niedriger als die obere Oberfläche der lateralen Seitenwände 110a des Kastenteiles 110 aber höher als die obere Endoberfläche der zweiten Vorsprünge 114 angeordnet ist.
In dem die erste und zweite Trennwand 117 und 118 vorgesehen werden, werden ein erster, zweiter und dritter Kammerabschnitt 131, 132 und 133 innerhalb eines inneren Hohlraumes des Kastenteiles 110 zwischen der ersten und zweiten Trennwand 117 und 118, zwischen der ersten Trennwand 117 und dem anderen des Paares von Längsseitenwänden 110b (nach oben hin in Fig. 13a) bzw. zwischen der zweiten Trennwand 118 und der anderen Längsseitenwand 110b (zu dem Boden in Fig. 13 hin) abgegrenzt.
Eine Art der Verbindung des ersten und zweiten Endabschnittes 72a und 72b (in Fig. 11 gezeigt) der Spule 72 mit dem entsprechenden einen Ende des Paares von bedeckten Leitungsdrähten 201 und 202 (in Fig. 7 gezeigt) mit dem Verbinder 100 wird unten im einzelnen beschrieben.
In einem ersten Schritt, es wird Bezug genommen auf Fig. 8 und 13a, wird das Kastenteil 110 innerhalb eines ausgeschnittenen Abschnittes 733 aufgenommen, der in einem Umfangsbereich der ringförmigen Anbringungsplatte 73 gebildet ist, während der Vorsprung 113 in der Öffnung 712a aufgenommen wird, die in einem Umfangsabschnitt des ringförmigen Bodenabschnittes 712 des Jo ches 71 gebildet ist, wie bevorzugt in Fig. 15a-15c dargestellt ist. In diesem Schritt wird ein O-Ringabdichtelement 75 elastisch zwischen dem ringförmigen Bodenabschnitt 712 des Joches 71 und dem Bodenabschnitt 111 des Kastenteiles 110 an einer Position des Umfanges der Öffnung 712a des Joches 71 vorgesehen. Es wird wieder Bezug genommen auf Fig. 8 und 13a, in einem zweiten Schritt wird ein Paar von an einem Umfangsabschnitt der ringförmigen Anbringungsplatte 73 gebildeten Zapfen 732 nach innen gebogen, so daß sie fest in Eingriff mit dem entsprechenden Paar von Fahnen 112 des Kastenteiles 110 stehen. Als Resultat ist das Kastenteil 110 fest auf dem ringförmigen Bodenabschnitt 712 des Joches 71 vorgesehen.
In einem dritten Schritt wird, es wird Bezug genommen auf Fig. 12, die elektromagnetische Spule 72 innerhalb des ringförmigen Hohlraumes 711 des Joches 71 aufgenommen, während der erste und zweite Endabschnitt 72a und 72b der Spule 72 durch die entsprechenden kreisförmigen Löcher 116 gehen, die an dem Bodenabschnitt 111 des Kastenteiles 110 gebildet sind. Vor diesem Schritt werden, wie in Fig. 11 dargestellt ist, der erste und zweite Endabschnitt 72a und 72b der Spule 72 gerade gerichtet und so angeordnet, daß der erste Endabschnitt 72a ein wenig länger als der zweite Abschnitt 72b ist. Durch diese Anordnung können der erste und zweite Endabschnitt 72a und 72b der Spule 72 leicht durch die entsprechenden kreisförmigen Löcher 116 gehen, die an dem Bodenabschnitt 111 des Kastenteiles 110 gebildet sind.
In einem vierten Schritt werden, es wird Bezug genommen auf Fig. 9 und 13b, der erste und zweite Endabschnitt 72a und 72b der Spule 72, die durch die entsprechenden kreisförmigen Löcher 116 gegangen sind, so abgetrennt, daß sie eine bestimmte Länge aufweisen, und dann werden sie in die entgegengesetzte Richtungen zueinander gebogen, so daß sie lose in dem entsprechendem Paar von ersten Rillen 114a aufgenommen werden. Durch diese Tä tigkeit wird ein Teil des ersten und zweiten Endabschnittes 72a und 72b der Spule 72 sicher auf eine innere Bodenoberfläche des entsprechenden Paares von ersten Rillen 114a gelegt. Zusätzlich erstreckt sich ein Teil des ersten Endabschnittes 72a der Spule 72, der sicher auf die innere Bodenoberfläche einer der ersten Rillen 114a (nach rechts in Fig. 13b) gelegt ist, über das Paar der dritten Rillen 114c, und ein Teil des zweiten Endabschnittes 72b der Spule 72, das auf die innere Bodenoberfläche der anderen der ersten Rillen 114a (nach links in Fig. 13b) gelegt ist, erstreckt sich ebenso über das Paar von vierten Rillen 114d.
In einem fünften Schritt werden, es wird Bezug genommen auf Fig. 13c, Luftspalte, die sich auf den ersten und zweiten Endabschnitt 72a und 72b der Spule 72 beziehen, und entsprechende kreisförmige Löcher 116 mit Silicon 116a so gefüllt, daß die Verbindung zwischen den ringförmigen hohlen Räumen 711 des Joches 71 (in Fig. 12 gezeigt) mit dem ersten Kammerabschnitt 131, der innerhalb des Hohlraumes des Kastenteiles 110 abgegrenzt ist, unterbrochen wird.
In einem sechsten Schritt wird, es wird Bezug genommen auf Fig. 6, ein Luftspalt, der zwischen der elektromagnetischen Spule 72 und dem Joch 71 erzeugt ist mit aushärtbarem Harz mit elektrischen Isoliereigenschaften, zum Beispiel Epoxidharz 701 so gefüllt, daß die elektromagnetische Spule 72 ganz mit dem Epoxidharz 701 bedeckt ist. Wenn das Epoxidharz 701 ausgehärtet ist, ist als Resultat die elektromagnetische Spule 72 fest in dem ringförmigen Hohlraum 711 des Joches 71 vorgesehen, und Staub und Wassertröpfchen können nicht in die elektromagnetische Spule 72 eindringen. Zusätzlich wird in diesem Schritt das Joch 71 derart orientiert, daß der ringförmige Bodenabschnitt 712 des Joches 71 parallel zu einer horizontalen Ebenen ist, so daß das Joch 71 nach oben offen ist. Weiter kann als Resultat des Blockierens in dem fünften Schritt ein unerwünschter Fluß von Epoxidharz 701 in den ersten Kammerabschnitt 131, der in dem inneren Hohlraum des Kastenteiles 110 abgegrenzt ist, verhindert werden. Da weiterhin das O-Ringabdichtelement 75 elastisch zwischen dem ringförmigen Bodenabschnitt 712 des Joches 71 und dem Bodenabschnitt 111 des Kastenteiles 110 an der Position des Umfanges der Öffnung 712a des Joches 71 vorgesehen ist, wird ein unerwünschtes Lecken von Epoxidharz 701 aus dem ringförmigen Hohlraum 711 des Joches 71 zu der Außenseite des Joches 71 durch die Öffnung 712a verhindert.
Der oben erwähnte erste bis sechste Schritt werden aufeinander folgend in einer Fertigungsstraße ausgeführt. Die teilweise gefertigte elektromagnetische Kupplung 10 des sechsten Schrittes kann von der Fertigungsstraße zu einem Lagerplatz bewegt werden, an dem sie zeitweilig gespeichert wird, und das Epoxidharz 701 in dem ringförmigen Hohlraum 711 des Joches 71 kühlt auf natürliche Weise auf die Umgebungstemperatur ab. Die teilweise gefertigten elektromagnetischen Kupplungen 10, die zeitweilig in dem Lagerplatz gelagert werden, werden dann zu einer anderen getrennten Fertigungsstraße zum Beendigen des siebten bis zehnten Schrittes bewegt, die im einzelnen unten beschrieben werden.
In einem siebten Schritt wird, es wird Bezug genommen auf Fig. 9, 13d und 13e, eine Stoßspannungsverhinderungsvorrichtung 850 vorbereitet. Die Stoßspannungsverhinderungsvorrichtung 850 enthält eine Diode 851 und ein Paar von Leitungsdrähten 852, die mit der Diode 851 verbunden sind und sich in entgegengesetzte Richtungen zueinander erstrecken. Die Stoßspannungsverhinderungsvorrichtung 850 ist so orientiert, daß das Paar von Leitungsdrähten 852 parallel zu dem Paar von zweiten Rillen 114b liegt. Dann wird das Paar von Leitungsdrähten 852 lose innerhalb dem Paar von entsprechenden zweiten Rillen (114b) aufgenommen. Durch diese Tätigkeit wird das Paar von Leitungsdrähten 852 stabil auf eine innere Bodenoberfläche des Paares von entsprechender zweiter Rillen 114b gelegt. Zusätzlich erstreckt sich ein Teil von einem des Paares von Leitungsdrähten 852, der stabil auf die innere Bodenoberfläche von einer der zweiten Rillen 114b (nach rechts in Fig. 13e) gelegt ist, sich über das Paar von dritten Rillen 114c, und ein Teil des anderen Leitungsdrahtes 852, der stabil auf die innere Bodenoberfläche der anderen zweiten Rille 114b (nach links in Fig. 13e) gelegt ist, erstreckt sich über das Paar von vierten Rillen 114d ebenfalls.
In einem achten Schritt werden, es wird Bezug genommen auf Fig. 9, ein Paar von Anschlüssen 310 und 320 vorbereitet. Das Paar von Anschlüssen 310 und 320 wird mit einem Ende des Paares von entsprechenden bedeckten Leitungsdrähten 201 und 202 verbunden. Das andere Ende des Paares von bedeckten Leitungsdrähten 201 und 202 wird mit einer elektrischen Schaltung (nicht gezeigt) verbunden, die eine Batterie (nicht gezeigt) enthalten kann, die in einem Auto als elektrische Leistungsquelle eingebaut ist.
Der Anschluß 310 enthält einen Ringabschnitt 311 und einen Kanalabschnitt 312, der sich von einem Längsende des Ringabschnittes 311 erstreckt. Der Kanalabschnitt 312 weist einen flachen Bodenbereich 313 und ein Paar von Seitenwandbereichen 314 auf, die sich von den entsprechenden gegenüberliegenden seitlichen Enden des flachen Bodenbereiches 313 erstrecken. Das Paar von Seitenwandbereichen 314 ist so angeordnet, daß sie parallel zueinander mit einem vorbestimmten Abstand angeordnet sind. Der Abstand zwischen dem Paar von Seitenwänden 314 ist so ausgelegt, daß er im wesentlichen gleich dem Abstand zwischen dem Paar von dritten Rillen 114c ist. Ein Paar von Schlitzen 315 und 316 ist an jedem der Seitenwandbereiche 314 gebildet. Die Schlitze 315 und 316 erstrecken sich in die seitliche Richtung des Seitenwandbereiches 314 im wesentlichen über die gesamte Tiefe des Kanalabschnittes 312. Und das Paar von Schlitzen 315 und 316 ist parallel zueinander mit einem vorbestimmten Abstand dazwischen angeordnet. Schlitze 315, die in dem Paar von Seitenwandbereichen 314 gebildet sind, sind so angeordnet, daß sie miteinander in der seitlichen Richtung des Kanalabschnittes 312 ausgerichtet sind. Die Schlitze 316, die an dem Paar von Seitenwandbereichen 314 gebildet sind, sind so angeordnet, daß sie miteinander in der seitlichen Richtung des Kanalabschnittes 312 ebenfalls aus gerichtet sind. Der Abstand zwischen dem Paar von Schlitzen 315 und 316 ist so ausgelegt, daß er im wesentlichen gleich dem Abstand zwischen der ersten Rille 114a und der zweiten Rille 114b ist. Die Breite der Schlitze 315 ist so ausgelegt, daß sie ein wenig kleiner als der Durchmesser des ersten Endabschnittes 72a der Spule 72 ist, und die Breite der Schlitze 316 ist so ausgelegt, daß sie ein wenig kleiner als der Durchmesser der Leitungsdrähte 852 der Stoßspannungsverhinderungsvorrichtung 850 ist.
Ähnlich enthält der Anschluß 320 einen Ringabschnitt 321 und einen Kanalabschnitt 322, der sich von einem Längsende des Ringabschnittes 321 erstreckt. Der Kanalabschnitt 322 weist einen flachen Bodenbereich 323 und ein Paar von Seitenwandbereichen 324 auf, die sich von entsprechenden gegenüberliegenden seitlichen Enden des flachen Bodenbereiches 323 erstrecken. Das Paar von Seitenwandbereichen 324 ist so angeordnet, daß sie parallel zueinander mit einem vorbestimmten Abstand angeordnet sind. Der Abstand zwischen dem Paar von Seitenwandbereichen 324 ist so ausgelegt, daß er im wesentlichen gleich dem Abstand zwischen dem Paar von vierten Rillen 114d ist. Ein Paar von Schlitzen 325 und 236 erstreckt sich in die Seitenrichtung des Seitenwandbereiches 324 im wesentlichen über die gesamte Tiefe des Kanalabschnittes 322. Das Paar von Schlitzen 325 und 326 ist so angeordnet, daß sie parallel zueinander mit einem vorbestimmten Abstand angeordnet sind. Die an dem Paar von Seitenwandbereichen 324 gebildeten Schlitze 325 sind so angeordnet, daß sie miteinander in der seitlichen Richtung des Kanalabschnittes 322 ausgerichtet sind. Die an dem Paar von Seitenwandbereichen 324 gebildete Schlitze 326 sind so angeordnet, daß sie miteinander in der seitlichen Richtung des Kanalabschnittes 322 ebenfalls ausgerichtet sind. Der Abstand zwischen dem Paar von Schlitzen 325 und 326 ist so ausgelegt, daß er im wesentlichen gleich dem Abstand zwischen der ersten Rille 114a und der zweiten Rille 114b ist. Die Breite des Schlitzes 325 ist so ausgelegt, daß sie ein wenig kleiner als der Durchmesser des zweiten Endabschnittes 72b der Spule 72 ist, und die Breite des Schlitzes 326 ist so ausgelegt, daß sie ein wenig kleiner als der Durchmesser der Leitungsdrähte 852 der Stoßspannungsverhinderungsvorrichtung 850 ist.
Der Ringabschnitt 311 des Anschlusses 310 und der Ringabschnitt 321 des Anschlusses 320 sind fest mit dem einen Ende des bedeckten Leitungsdrahtes 201 bzw. 202 auf eine gut bekannte Weise, zum Beispiel Crimpen verbunden. Weiter wird ein Ende von jedem bedeckten Leitungsdraht 201 und 202 abgestreift, bevor der obige Crimpvorgang ausgeführt wird.
Weiterhin wird jeder Anschluß 310 und 320 aus einem Plattenteil (nicht gezeigt) über kontinuierliche Vorgänge des Bildens von Schlitzen 315 (325) und 316 (326) und des Bildens des Ringabschnittes 311 (321) und des Kanalabschnittes 312 (322) vorbereitet.
Der an einem Ende des bedeckten Leitungsdrahtes 201 vorgesehene Anschluß 310 ist derart orientiert, daß das Paar von Seitenwandbereichen 314 mit dem Paar von dritten Rillen 114c ausgerichtet ist und der Schlitz 315 eines jeden der Seitenwandbereiche 314 mit der ersten Rille 114a ausgerichtet ist und der Schlitz 316 eines jeder der Seitenwandbereiche 314 mit der zweiten Rille 114b ausgerichtet ist. Dann wird der Anschluß 310 nach unten derart bewegt, daß das Paar von Seitenwandbereichen 314 in den entsprechenden dritten Rillen 114c aufgenommen wird. Wenn das Paar von Seitenwandbereichen 314 passend innerhalb der entsprechenden dritten Rillen 114c aufgenommen ist, wird ein Teil des ersten Endabschnittes 72a der Spule 72, der stabil auf die innere Bodenoberfläche einer der ersten Rillen 114a (nach rechts in Fig. 13f) gelegt ist, zwangsweise in dem Schlitz 315 eines jeden Seitenwandbereiches 314 aufgenommen. Als Resultat wird das Isoliermaterial, das zum Beispiel Emaille sein kann, mit der die äußere Oberfläche des ersten Endabschnittes 72a der Spule 72 beschichtet ist, absichtlich davon zum Freilegen einer ausreichen den leitenden Fläche abgestreift, die elektrisch mit dem Anschluß 310 zu verbinden ist. Folglich wird eine ausreichende elektrische Verbindung zwischen dem ersten Endabschnitt 72a der Spule 72 und dem Anschluß 310 hergestellt. Wenn zusätzlich das Paar von Seitenwandbereichen 314 passend in den entsprechenden dritten Rillen 114c aufgenommen wird, wird ein Teil von einem des Paares von Leitungsdrähten 852, der stabil auf die innere Bodenoberfläche von einer zweiten Rillen 114b (nach rechts in Fig. 13f) gelegt ist, zwangsweise in dem Schlitz 316 eines jeden der Seitenwandbereiche 314 aufgenommen. Als Resultat wird eine ausreichende elektrische Verbindung zwischen einem des Paares von Leitungsdrähten 852 und dem Anschluß 310 hergestellt.
Zusätzlich ist die Art des elektrischen in Eingriffbringens des Anschlusses 320 mit dem zweiten Endabschnitt 72b der Spule 72 und des anderen Leitungsdrahtes 852 der Stoßspannungsverhinderungsvorrichtung 850 im wesentlichen ähnlich zu dem oben beschriebenen, so daß eine weitere Erläuterung davon weggelassen wird.
Wie oben beschrieben wurde sind der erste und zweite Endabschnitt 72a und 72b der Spule 72 und die Stoßspannungsverhinderungsvorrichtung 850 und das Paar von Anschlüssen 310 und 320 innerhalb des inneren Hohlraumes des Kastenteiles 110 vorgesehen, wie in Fig. 10 dargestellt ist.
In einem neunten Schritt wird, es wird Bezug genommen auf Fig. 14, der erste Kammerabschnitt 131, der in dem inneren Hohlraum des Kastenteiles 110 zwischen der ersten und zweiten Trennwand 117 und 118 abgegrenzt ist, mit einem Luft aushärtenden Harz (Harz das aushärtet ohne Erwärmen) eines elektrischen Isoliermateriales gefüllt, das zum Beispiel Acrylharz 119 sein. Daher sind der erste und zweite Endabschnitt 72a und 72b der Spule 72, die Stoßspannungsverhinderungsvorrichtung 850 und das Paar von Anschlüssen 310 und 320 vollständig mit dem Acrylharz 119 bedeckt. Als Resultat sind, nachdem das Acrylharz 119 ausgehärtet ist, die oben erwähnten Elemente fest innerhalb der ersten Kammer 131 des inneren Hohlraumes des Kastenteiles 110 vorgesehen, und das unerwünschte Eindringen von Staub und Wassertröpfchen in den inneren Hohlraum des Kastenteiles 110 wird verhindert. Selbst wenn einer überschüssiger Betrag von Acrylharz 119 in den ersten Kammerabsohnitt 131 gegossen wird, wird der Überschuß an Acrylharz 119 von den zweiten und dritten Kammerabschnitt 132 und 133 aufgenommen, so daß ein Lecken von Acrylharz 119 von dem Kastenteil 110 verhindert werden kann. In einem zehnten Schritt wird, wie in Fig. 15(c) dargestellt ist, das Deckelteil 120 an dem Kastenteil 110 befestigt, bevor das Acrylharz 119 in dem ersten Kammerabschnitt 131 ausgehärtet ist. Eine detaillierte Erläuterung dieses Schrittes wird unten beschrieben.
Wie in Fig. 15(a) gezeigt ist, ist das Deckelteil 120 so orientiert, daß der Hakenabschnitt 123a, der an der Endkante des Seitenwandabschnittes 123 des Deckelteiles 120 gebildet ist, in einen Schlitz 110c eingreift, der an einer des Paares von Längsseitenwänden 110b (nach links in Fig. 15a) des Kastenteiles 110 gebildet ist. Nach dieser Tätigkeit wird eine nach unten gerichtete Kraft, die durch einen Pfeil "F" bezeichnet ist, auf das Deckelteil 120 ausgeübt, so daß der Hakenabschnitt 122a, der an der Endkante des Seitenwandabschnittes 122 des Deckelteiles 120 gebildet ist, nach unten bewegt wird, so daß er in die Nähe der anderen Längsseitenwand 110b (nach rechts in Fig. 15b) des Kastenteiles 110 kommt, wie in Fig. 15(b) dargestellt ist. Durch kontinuierliches Aufnehmen der Kraft "F" wird der Hakenabschnitt 122 nach unten entlang einer inneren Oberfläche der anderen Längsseitenwand 110b (nach rechts in Fig. 15b) des Kastenteiles 110 bewegt und in dem Schlitz 110c aufgenommen, der an der anderen Längsseitenwand 110b (nach rechts in Fig. 15c) des Kastenteiles 110 gebildet ist. Somit wird das Deckelteil 120 fest an dem Kastenteil 110 befestigt, wie in Fig. 15c dargestellt ist.
Weiterhin ist, es wird Bezug genommen auf Fig. 13f und 14, ein abgeschrägter Abschnitt 110e, der teilweise an einer oberen Oberfläche einer jeden des Paares von Längsseitenwänden 110b gebildet ist, so vorgesehen, daß eine Eingriffstätigkeit zwischen den Hakenabschnitten 122a und 123a und den Schlitzen 110c effektiv unterstützt wird.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird der elektrische Eingriff zwischen dem ersten Endabschnitt 72a und dem Anschluß 310 nur mittels des engen Aufnehmens des Paares von Seitenwandbereichen 314 innerhalb der entsprechenden dritten Rillen 114c durchgeführt. Daher wird ein gut ausgebildeter Techniker nicht zum elektrischen in Eingriff bringen des ersten Endabschnittes 72a der Spule 72 mit dem Anschluß 310 benötigt, obwohl der erste Endabschnitt 72a dünn ist und dazu neigt, leicht zu biegen. Ein ähnlicher Vorteil wird bei dem Eingriff zwischen dem zweiten Endabschnitt 72b der Spule 72 mit dem Anschluß 310 und zwischen dem Paar von Leitungsdrähten 852 und den entsprechenden Anschlüssen 310 und 320 erzielt.
Da zusätzlich jeder der Anschlüsse 310 und 320 durch die kontinuierlichen Herstellungsvorgänge vorbereitet wird, können die Anschlüsse 310 und 320 leicht und einfach hergestellt werden.
Da der erste und zweite Endabschnitt 72a und 72b der Spule 72 so angeordnet sind, daß sie nicht zu der Außenseite der elektromagnetischen Kupplung 10 offenliegen, werden der erste und zweite Abschnitt 72a und 72b der Spule 72 nicht durch äußere Kraft oder Umwelteinflüsse oder beides beschädigt.
Weiterhin wird keine Crimptätigkeit bei dem Vorgang des Herstellens der elektromagnetischen Kupplung 10 mit der Ausnahme der Situation, in der ein Ende der bedeckten Leitungsdrähte 201 und 202 mit den entsprechenden Anschlüssen 310 und 320 verbunden werden, benötigt, so daß die Zeit, die zum Herstellen der elektromagnetischen Kupplung 10 benötigt wird, verringert wird.
Da die Anschlüsse 310 und 320, die an einem Ende der entsprechenden bedeckten Leitungsdrähte 210 und 220 vorgesehen sind, elektrisch in Eingriff mit dem ersten und zweiten Endabschnitt 72a und 72b der Spule 72 und dem Paar von Leitungsdrähten 852 nach einer Zeit steht, wenn das Epoxidharz 701, das in den Luftspalt eingefüllt wird, der zwischen der elektromagnetischen Spule 72 und dem Joch 71 erzeugt ist, auf die normale Temperatur abgekühlt ist, wird ein Teil eines Abdeckteiles, das jeden der Leitungsdrähte 201 und 202 benachbart zu dem ersten und zweiten Endabschnitt 72a und 72b der Spule nicht durch die Wärme verschlechtert, die bei dem Wärmeaushärtvorgang des Epoxidharzes 701 erzeugt wird.
Die Erfindung ist in Zusammenhang mit bevorzugten Ausführungsformen beschrieben worden. Diese Ausführungsformen dienen jedoch nur als ein Beispiel, und die Erfindung ist nicht darauf beschränkt. Es ist für den Fachmann klar, daß Variationen und Modifikationen leicht in dem Umfang der Erfindung gemacht werden können, wie sie durch die beigefügten Ansprüche definiert wird.

Claims

1. Elektromagnetische Kupplung (10) mit

einer elektromagnetischen Spulenanordnung, die ein ringförmiges Magnetgehäuse (71) mit einem U-förmigen Querschnitt und eine innerhalb eines inneren Hohlraumes (711) des ringförmigen Magnetgehäuses (71) vorgesehene Spule (72) aufweist;

einem leitenden Element (201, 202), das mit einer externen elektrischen Schaltung verbunden ist, die eine elektrische Leistungsquelle enthält; und

einem Verbindungselement (100), das leitend das leitende Element (201, 202) mit der Spule (72) verbindet;

wobei das ringförmige Magnetgehäuse (71) einen ersten ringförmigen Seitenwandabschnitt mit einem Außendurchmesser, einen zweiten ringförmigen Seitenwandabschnitt mit einem Innendurchmesser, der größer als der Außendurchmesser des ersten ringförmigen Seitenwandabschnittes ist, und einen ringförmigen Bodenabschnitt (712), der den ersten und zweiten ringförmigen Seitenwandabschnitt an ihren einen axialen Ende verbindet, aufweist;

wobei die Spule (72) einen gewickelten einzelnen leitenden Draht aufweist, der mit einem Film aus isolierendem Material beschichtet ist und einen ersten Endabschnitt (72a) und einen zweiten Endabschnitt (72b) gegenüber dem ersten Endabschnitt (72a) aufweist;

wobei das Verbindungselement (100) ein Kastenteil (110) mit einem offenen oberen Ende und einem geschlossenen Bodenende (111) gegenüber dem offenen oberen Ende aufweist, das Kastenteil (110) an dem ringförmigen Bodenabschnitt (712) des ringförmigen Magnetgehäuses (71) befestigt ist, während der erste und der zweite Endabschnitt (72a, 72b) des gewickelten einzelnen Drahtes den ringförmigen Bodenabschnitt (712) des ringförmigen Magnetgehäuses (71) und das geschlossene Bodenende (111) des Kastenteiles (110) durchdringen;

wobei das leitende Element (201, 202) ein Paar von bedeckten Leitungsdrähten (201, 202) und ein Paar von Anschlüssen (310, 320) aufweist, die fest mit einem entsprechenden Ende des Paares der bedeckten Leitungsdrähte (201, 202) verbunden sind;

wobei das Kastenteil (110) eine erste Rille (114a), eine zweite Rille (114b), ein Paar von dritten Rillen (114c) und ein Paar von vierten Rillen (114d) aufweist, die an einer inneren Oberfläche des geschlossenen Bodenendes (111) davon gebildet sind, die erste und zweite Rille, das Paar der dritten Rillen (114c) und das Paar der vierten Rillen (114d) derart angeordnet sind, daß die erste und zweite Rille (114a, 114b) sowohl das Paar der dritten Rillen (114c) als auch das Paar der vierten Rillen (114d) schneiden.

2. Elektromagnetische Kupplung nach Anspruch 1,

bei der jede des Paares von Anschlüssen (310, 320) einen flachen oberen Abschnitt (313, 323) mit gegenüberliegenden seitlichen Enden, ein Paar von Seitenabschnitten (314, 324), die nach unten von den entsprechenden gegenüberliegenden seitlichen Enden des flachen oberen Abschnittes (313, 323) vorstehen, und ein Paar von ersten Schlitzen (315, 325), die an einem vorstehenden Ende des Paares von Seitenabschnitten (314, 324) eines jeden der entsprechenden Anschlüssen (310, 320) gebildet sind, aufweist;

bei der der erste und zweite Abschnitt (72a, 72b) des gewickelten einzelnen leitenden Drahtes derart angeordnet sind, daß ein Teil eines jeden des ersten und zweiten Endabschnittes (72a, 72b) darin auf eine innere Bodenoberfläche der ersten Rille (114a) gelegt ist;

bei der das Paar von Seitenabschnitten (314, 324) des Paares von Anschlüssen (310, 320) in dem Paar der dritten Rillen (114c) bzw. dem Paar der vierten Rillen (114d) aufgenommen ist, während ein Teil des ersten und zweiten Endabschnittes (72a, 72b) des gewickelten einzelnen leitenden Drahtes, der auf die innere Bodenoberfläche der ersten Rille (114a) gelegt ist, zwangsweise in dem Paar der ersten Schlitze (315, 325) des Paares von entsprechenden Anschlüssen (310, 320) aufgenommen ist.

3. Elektromagnetische Kupplung nach Anspruch 1 oder 2, weiter mit einer Vorrichtung (850) zum Verhindern einer Stoßspannung, wobei die Stoßspannung unmittelbar nach einer Zeit auftritt, zu der der Betrieb der elektromagnetischen Kupplung beendet ist, die Vorrichtung (850) zum Verhindern einer Stoßspannung eine Diode (851) und ein Paar von Leitungsdrähten (852) aufweist, die sich entgegengesetzt zu einander erstrecken;

wobei das Paar von Leitungsdrähten (852) der Stoßspannungsverhinderungsvorrichtung (850) so angeordnet ist, daß sie auf innere Bodenoberfläche der zweiten Rille (114b) gelegt sind;

wobei jeder des Paares von Anschlüssen (310, 320) weiter ein Paar von zweiten Schlitzen (316, 326) aufweist, die an dem vorstehenden Ende der Seitenabschnitte (314, 324) eines jeden der entsprechenden Anschlüsse (310, 320) gebildet sind;

wobei das Paar von Leitungsdrähten (852) der Stoßspannungsverhinderungsvorrichtung (850), die auf die innere Bodenoberfläche der zweiten Rille (114b) gelegt sind, zwangsweise in dem Paar von zweiten Schlitzen (316, 326) des Paares von entsprechenden Anschlüssen (310, 320) aufgenommen sind, wenn das Paar von Seitenabschnitten (314, 324) des Paares von Anschlüssen (310, 320) in dem Paar der dritten Rillen (114c) bzw. dem Paar von vierten Rillen (114d) aufgenommen ist.

4. Elektromagnetische Kupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der die erste Rille (114a), das Paar der dritten Rillen (114c) und das Paar der vierten Rillen (114d) derart angeordnet sind, daß die erste Rille (114a) sowohl das Paar der dritten Rillen (114c) als auch das Paar der vierten Rillen (114d) in rechten Winkeln schneidet.

5. Elektromagnetische Kupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der eine zwischen der Spule (72) und dem ringförmigen Magnetgehäuse (71) erzeugter Spalt mit einem ersten Harz (701) ge füllt ist, das durch Wärme so aushärtet, daß die Spule (72) damit bedeckt ist, wobei das erste Harz (701) bevorzugt elektrisch isolierend ist und ein Epoxidharz ist.

6. Elektromagnetische Kupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,

bei der ein innerer Hohlraum des Kastenteiles (110) mit einem zweiten Harz (119) gefüllt ist, das ohne Wärme so aushärtet, daß ein Teil eines jeden des ersten und zweiten Endabschnittes (72a, 72b) des gewickelten einzelnen leitenden Drahtes, der auf die innere Bodenoberfläche der ersten Rille (114a) gelegt ist, ein Paar von Leitungsdrähten (852) der Stoßspannungsverhinderungsvorrichtung (850), die auf die innere Bodenoberfläche der zweiten Rille (114b) gelegt sind, und das Paar von Anschlüssen (310, 320) damit bedeckt wird, nachdem das erste Harz (701) auf eine normale Temperatur abgekühlt ist,

wobei das zweite Harz (119) bevorzugt elektrisch isolierend ist und ein Acrylharz ist.

7. Elektromagnetische Kupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,

weiter mit einem getrennten Deckelteil (120), das ein Paar von Seitenwandabschnitten (122, 123), die sich nach unten von einem Paar von entsprechenden gegenüberliegenden Längsenden davon erstrecken, und ein Paar von Hakenabschnitten (122a, 123a), die an einem vorstehenden Ende des Paares der entsprechenden Seitenwandabschnitte (122, 123) gebildet sind, aufweist,

wobei das Kastenteil (110) weiter ein Paar von Schlitzen (110c) aufweist, die an dem offenen oberen Ende davon gegenüberliegend gebildet sind,

worin das Kastenteil (110) und das Deckelteil (120) fest miteinander mittels eines Eingriffes des Paares von Hakenabschnitten (122a, 123a) mit dem Paar der entsprechenden Schlitze (110c) vor einer Zeit befestigt werden, zu der das zweite Harz (119) ausgehärtet ist.

8. Elektromagnetische Kupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,

wobei das Kastenteil (110) weiter eine erste Trennwand (117) und eine zweite Trennwand (118) aufweist, die erste und zweite Trennwand (117, 118) an der inneren Oberfläche des geschlossenen Bodenendes (111) davon so gebildet sind, daß sie den inneren Hohlraum davon in einen ersten (131), zweiten (132) und dritten (133) Kammerabschnitt unterteilen,

wobei der erste, zweite und dritte Kammerabschnitt (131, 132, 133) derart angeordnet sind, daß der erste, zweite und dritte Kammerabschnitt miteinander entlang der Längsachse (X2) des Kastenteiles (110) ausgerichtet sind, und derart, daß der erste Kammerabschnitt (131) so positioniert ist, daß er zwischen dem zweiten und dritten Kammerabschnitt (132, 133) eingeschlossen ist,

wobei der erste Kammerabschnitt (131) derart angeordnet ist, daß ein Teil von jedem des ersten und zweiten Endabschnittes (72a, 72b) des aufgewickelten einzelnen leitenden Drahtes, die auf die innere Bodenoberfläche der ersten Rille (114a) gelegt sind, ein Paar von Leitungsdrähten (852) der Stoßspannungsverhinderungsvorrichtung (850), die auf die innere Bodenoberfläche der zweiten Rille (114b) gelegt sind, und das Paar von Anschlüssen (310, 320) darin vorgesehen sind,

wobei der zweite und dritte Kammerabschnitt (132, 133) so angeordnet sind, daß sie ausreichend ein zweites Harz aufnehmen, daß aus dem Kammerabschnitt überfließt, selbst wenn ein übermäßiger Betrag des zweiten Harzes (119) in den ersten Kammerabschnitt (131) gegossen wird.

9. Elektromagnetische Kupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei der der aufgewickelte einzelne leitende Draht mit einem Film aus Isolierlack beschichtet ist.

10. Elektromagnetische Kupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei der die erste Rille (114a), das Paar der dritten Rillen (114c), das Paar der vierten Rillen (114d) und die zweite Rille (114b) derart angeordnet sind, daß die erste und zweite Rille (114a, 114b) parallel zueinander sind, und derart, daß die erste und zweite Rille (114a, 114b) sowohl das Paar der dritten Rillen (114c) als auch das Paar der vierten Rillen (114d) in rechten Winkeln schneiden.