DE69619708T2

DE69619708T2 - Sicherheitstikett mit diffundierendem kennzeichnungsmittel und verfahren zu dessen herstellung

Info

Publication number: DE69619708T2
Application number: DE69619708T
Authority: DE
Inventors: R. Raymond GOSSELIN; M. Walfredo MARFORI
Original assignee: Minnesota Mining and Manufacturing Co
Current assignee: 3M Co
Priority date: 1996-04-24
Filing date: 1996-08-21
Publication date: 2004-03-11
Anticipated expiration: 2016-08-22
Also published as: WO1997040484A1; EP0896707B1; CA2251021C; ZA973070B; KR100424044B1; ES2169810T3; EP0896707A1; DE69619708D1; CA2251021A1; AR006803A1; BR9612600A; JP2000509160A; AU6955696A; AU713307B2; KR20000010562A; US5885677A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Sicherheitsetikett mit einem Kennzeichnungsmedium, das in das Substrat, auf dem es befestigt ist, diffundiert, und ein Verfahren zu dessen Herstellung und insbesondere ein Verfahren zur Erzeugung eines Sicherheitsetiketts, das selektiv die Diffusion eines Kennzeichnungsmediums in das Substrat blockiert, wodurch ein Kennzeichnungsmuster erzeugt wird.
Gestohlene und gefälschte Ersatzteile, insbesondere für Automobile, kosten die rechtmäßigen Hersteller jedes Jahr Milliarden Dollar an verloren gegangenen Verkäufen. Gefälschte und gestohlene Gegenstände können extrem schwer zu identifizieren sein. Die Fähigkeit, das Eigentumsrecht zu verfolgen oder die Authentizität eines Gegenstands in der gesamten Distributionskette zu verifizieren, ist wichtiger als je zuvor geworden.
Einfache bedruckte Etiketten, die eine Kennzeichnung enthalten, können leicht gefälscht werden. Die Herstellung von Produkten mit geprägten oder dauerhaft gestalteten Kennzeichnungen kann extrem teuer sein.
Die U.S. Patente Nrn. 4,987,287 und 5,151,572 von Jack offenbaren die Verwendung eines Laserlichtstrahls, um den Klebstoff und den Etikettengrundstoff selektiv zu schneiden oder zu verdampfen, so dass eine Musterschablone erzeugt wird, die eine Kennzeichnung enthält. Auf die zu ätzende Oberfläche wird durch die Schablone eine ätzende Verbindung aufgebracht. In einer anderen Ausführungsform enthält der Klebstoff ein UV-Pigment. Das Ätzmittel ätzt das Substrat oder der Fluoreszenzfarbstoff diffundiert in das Substrat, wobei er einen negativen Fluoreszenzfarbstoffabdruck der Kennzeichnung auf dem Substrat zurück lässt. Die Verwendung eines Laserstrahls zum Schneiden einer Schablone kann jedoch den Etikettengrundstoff schwächen. Außerdem kann die erforderliche Laserausrüstung für einige Anwendungen untragbare Kosten darstellen und ist für die meisten Anwender nicht besonders praktisch.
Das deutsche Patent Nr. DE 38 13 303 offenbart ein selbstklebendes Etikett und ein Druckverfahren, bei dem eine Druckfarbe, die ein nicht flüchtiges Verdünnungsmittel enthält, auf eine Trägerfolie gedruckt wird. Die Trägerfolie, die die Druckfarbe enthält, wird mit dem selbstklebenden Etikett verklebt. Die Druckfarbe wird vom Klebstoff aus der Trägerfolie absorbiert. Wenn das selbstklebende Etikett auf einem Substrat angebracht wird, diffun diert das nicht flüchtige Verdünnungsmittel mit der Zeit in die Oberfläche des Substrats, so dass Spuren im Substrat zurückbleiben.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Sicherheitsetikett mit einem Kennzeichnungsmuster, das in das Substrat diffundiert, auf dem es angebracht ist, und ein Verfahren zu dessen Herstellung.
Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum selektiven Blockieren der Diffusion eines Kennzeichnungsmediums, das sich in oder auf einem Klebstoff befindet, in das Substrat, auf dem es angebracht ist.
Das Sicherheitsetikett schließt ein flächenartiges Material mit einer ersten Hauptoberfläche ein. Eine Klebstoffschicht, die ein Kennzeichnungsmedium enthält, wird auf die erste Hauptoberfläche aufgetragen. Ein. Sperrmedium wird selektiv auf eine freiliegende Oberfläche der Klebstoffschicht aufgetragen, so dass die Diffusion des Kennzeichnungsmediums aus der Klebstoffschicht in das Substrat wenigstens teilweise blockiert wird.
Eine Trennfolie kann bereit gestellt werden, die sich im Wesentlichen über die freiliegende Oberfläche der Klebstoffschicht erstreckt. In einer Ausführungsform blockiert das Sperrmedium die Diffusion des Kennzeichnungsmediums in das Substrat vollständig.
Das flächenartige Material kann aus Polyester, Papier, Polyvinylchlorid, Polyolefin, Polycarbonat, Celluloseacetat oder Metallfolien gewählt werden. In einer Ausführungsform ist das flächenartige Material ein rückstrahlendes Material.
Vorzugsweise bedeckt die Klebstoffschicht im Wesentlichen die erste Hauptoberfläche. Das Kennzeichnungsmedium ist vorzugsweise ein UV-Fluoreszenzfarbstoff. In einer anderen Ausführungsform kann das Kennzeichnungsmedium eine reaktive Chemikalie sein, die die Oberfläche des Substrats, auf das das Etikett aufgebracht wurde ätzt, beschichtet oder andersartig chemisch damit reagiert. In einer weiteren Ausführungsform blockiert das Sperrmedium wenigstens teilweise chemische Reaktionen des Kennzeichnungsmediums mit dem Substrat.
Das Sperrmedium kann Komponenten umfassen, ausgewählt aus Harz, Wachs oder einem filmbildenden Harz. Das Sperrmedium wird vorzugsweise in Form alphanumerischer Zeichen oder eines geometrischen Musters gestaltet. In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung ist das Sperrmedium opak oder gefärbt, so dass es einen optischen Kontrast mit dem Erscheinungsbild des Hintergrunds von flächenartigem Material oder Substrat bildet.
Die vorliegende Erfindung zielt auch auf ein Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitsetiketts ab. Eine Klebstoffschicht wird auf die erste Hauptoberfläche eines flächenartigen Materials aufgetragen. Die Klebstoffschicht enthält ein Kennzeichnungsmedium. Ein Sperrmedium wird selektiv auf die freiliegende Oberfläche der Klebstoffschicht aufgetragen. Das Sperrmedium kann durch Bedrucken oder eine Vielzahl bildgebender Verfahren aufge tragen werden, so dass sich alphanumerische Zeichen oder geometrische Formen ergeben. Das Sperrmedium blockiert wenigstens teilweise die Diffusion des Kennzeichnungsmediums aus der Klebstoffschicht auf oder in ein Substrat. Gegebenenfalls kann eine Trennfolie auf die freiliegende Oberfläche der Klebstoffschicht aufgetragen werden.
In einer Ausführungsform wird das Sperrmedium selektiv auf eine Trägerschicht aufgetragen. Die Trägerschicht wird dann auf die Klebstoffschicht laminiert. Das Sperrmedium besitzt vorzugsweise eine geringere Haftung an der Trägerschicht als am Klebstoff, wie bei einer energiearmen Oberfläche. Wenn die Trägerschicht entfernt wird, wird im Wesentlichen das gesamte Sperrmedium auf die Klebstoffschicht übertragen.
Die vorliegende Erfindung zielt auch auf einen Kit zur Herstellung eines Sicherheitsetiketts ab, das an einem Substrat befestigt werden kann. Der Kit schließt ein flächenartiges Material mit einer Klebstoffschicht ein, die ein Kennzeichnungsmedium enthält, das auf dessen erste Hauptoberfläche beschichtet oder laminiert wurde. Eine Trennfolie mit energiearmer Oberfläche wird zur Aufnahme eines Sperrmediums bereit gestellt, das so gestaltet ist, dass sich ein Kennzeichnungsmuster ergibt. Die Trennfolie wird auf die Klebstoffschicht laminiert und entfernt. Wenn das Sicherheitsetikett auf das Substrat aufgebracht wird, blockiert das Sperrmedium wenigstens teilweise die Diffusion des Kennzeichnungsmediums aus der Klebstoffschicht in das Substrat.
Wie in dieser Anmeldung verwendet, bezieht sich Sperrmedium auf jede Verbindung, die selektiv aufgetragen werden kann, so dass sie die Migration oder Diffusion eines Zusatzstoffs vom Klebstoff zum Substrat teilweise oder vollständig blockiert.
Kennzeichnungsmuster auf jedes Symbol, alphanumerische Zeichen, Logo, Strichcode, Siegel oder geometrische Muster.
Kennzeichnungsmedium auf einen Zusatzstoff in der Klebstoffschicht, der in ein Substrat migriert oder diffundiert, dieses ätzt, beschichtet oder andersartig chemisch damit reagiert, wie ein Ultraviolettfarbstoff, Infrarotfarbstoff, magnetische Druckfarbe, Farbstoff oder Kombinationen davon.
1 ist eine Querschnittsansicht eines beispielhaften Sicherheitsetiketts zum selektiven Blockieren der Diffusion eines Kennzeichnungsmediums, das sich im Klebstoff befindet, in das Substrat;
2 ist eine Querschnittsansicht des Sicherheitsetiketts aus 1, aufgeklebt auf ein Substrat;
3 ist eine schematische Darstellung eines beispielhaften, erfindungsgemäßen Sicherheitsetiketts, das eine rückstrahlende Schicht enthält; und
4 ist eine schematische Darstellung eines beispielhaften Verfahrens zur Herstellung erfindungsgemäßer Sicherheitsetiketten.
1 stellt ein beispielhaftes, erfindungsgemäßes Sicherheitsetikett 20 dar. Eine Klebstoffschicht 26 wird auf ein flächenärtiges Material 21 aufgetragen. Die Klebstoffschicht 26 des Etiketts 20 enthält vorzugsweise ein diffusionsfähiges Kennzeichnungsmedium 32, wie einen UV-Fluoreszenzfarbstoff. Ein Sperrmedium 22, das so gestaltet ist, dass es ein Kennzeichnungsmuster 24 ergibt, wie einen Code, persönliche Identifikationsnummer oder Fahrzeugidentifikationsnummer, ist auf der Klebstoffschicht 26 angebracht. Das Sperrmedium 22 kann direkt auf die Klebstoffschicht 26 des Etiketts 20 gedruckt werden. In einer anderen Ausführungsform kann das Sperrmedium 22 auf eine Trägerschicht 28, wie eine energiearme, mit Silikon beschichtete Trennfolie, gedruckt und dann auf die Klebstoffschicht 26 laminiert werden. Das Sperrmedium 22 besitzt vorzugsweise eine geringere Haftung an der Trägerschicht 28 als an der Klebstoffschicht 26. Wenigstens ein Teil des Sperrmediums 22 wird auf die Klebstoffschicht 26 übertragen, wenn die Trägerschicht 28 nachfolgend vom Sicherheitsetikett 20 entfernt wird.
2 ist eine Querschnittsansicht des Etiketts 20, aufgeklebt auf ein Substrat 30. Das Sperrmedium 22 wirkt als selektive Sperre, so dass wenigstens teilweise die Diffusion des Kennzeichnungsmediums 32 in die Oberfläche des Substrats 30 blockiert wird, wodurch ein Negativabdruck oder -bild des Kennzeichnungsmusters 24' auf dem Substrat 30 entsteht. In einer Ausführungsform, bei der das Kennzeichnungsmedium 32 ein UV-Fluoreszenzfarbstoff ist, zeigt der Nachweis des Vorhandenseins von Fluoreszenzfarbstoff mittels UV in oder auf dem Substrat 30 an, dass das Etikett 20 entfernt wurde, und der Negativabdruck oder -bild, wo kein UV-Farbstoff vorhanden war, zeigt das Kennzeichnungsmuster 24' an.
3 ist ein Querschnitt eines Sicherheitsetiketts 70 mit einer freiliegenden Monoschicht aus Glasmikrokugeln 72. Eine Teilschicht 74 in Form eines Kennzeichnungsmusters befindet sich gegenüber der rückwärtigen Oberfläche 76 der Mikrokugeln 72. Die Schicht 74 ist ein transparentes Material mit einem kleineren Brechungsindex als der Brechungsindex des Glases in den Mikrokugeln 72. Eine Schicht 78 aus Material mit einem größeren Brechungsindex als der Brechungsindex des Glases in den Mikrokugeln 72 befindet sich auf der Rückseite der Mikrokugeln 72 und der Schicht 74. Reflexionen von der Grenzfläche zwischen den Glasmikrokugeln 72 und Schicht 78 erleichtern ein erstes Niveau an Reflexionsvermögen in Gebieten, wo keine Schicht 74 vorliegt. Reflexionen von der Grenzfläche zwischen den Glasmikrokugeln 72 und Schicht 74 und von der Grenzfläche zwischen den Schichten 74 und 78 sorgen für ein zweites, erhöhtes Niveau an Reflexionsvermögen in Gebieten der Schicht 74. Die Mikrokugeln 72, Schicht 74 und Schicht 78 werden in einem polymeren Bindemittel 80 gehalten. Das latente rückstrahlende Muster 74 zeichnet Diskontinuitäten durch Veränderungen und Manipulationen auf.
Eine Haftkleberschicht 82, die einen UV-Fluoreszenzfarbstoff enthält, wird auf die Oberfläche des Bindemittels 80 aufgebracht, die den Mikrokugeln 72 gegenüber liegt. Ein sichtbares Kennzeichnungsmuster 84 wird vorzugsweise auf eine Stützschicht 86 aufge bracht. Eine zweite Klebstoffschicht 88 wird auf die Stützschicht 86 aufgetragen. Eine Trennfolie 90, die das Sperrmedium 92 enthält, wird über der zweiten Klebstoffschicht 88 angeordnet. Das Sperrmedium 92 wird vorzugsweise auf die Trennfolie 90 nahe einer Fensterregion 94 aufgebracht, die der ersten Haftkleberschicht 82 gegenüber liegt. Wenn die Trennfolie 90 vom Etikett 70 entfernt wird, wird wenigstens ein Teil des Sperrmediums 92 auf die Klebstoffschicht 82 übertragen, so dass, wie hier erläutert, die Diffusion des UV-fluoreszierenden Klebstofffarbstoffs in oder auf das Substrat wenigstens teilweise blockiert wird. Ein Sicherheitsetikett mit einer Schicht aus Glasmikrokugeln wird in U.S. Patent Nr. 4,268,983 von Cook offenbart, das hier durch Bezugnahme eingeschlossen ist. Ein im Handel erhältliches Etikett mit einer ähnlichen Struktur, das zur Verwendung mit der vorliegenden Erfindung geeignet ist, wird unter der Produktbezeichnung Confirm^TM Automobilsicherheitsetikettensystem, erhältlich von Minnesota Mining and Manufacturing Company, St. Paul, Minnesota, verkauft.
Veranschaulichende Beispiele von Rückstrahlern mit verkapselten Linsen vom Mikrokugel- und Würfelecken-Typ, die in der vorliegenden Erfindung verwendet werden können, werden in den U.S. Patenten Nrn. 3,700,305 von Bingham und 4,025,159 von McGrath offenbart, die hier durch Bezugnahme eingeschlossen sind. Ein veranschaulichendes Beispiel für einen Rückstrahler mit verkapselten Linsen, der in der vorliegenden Endung verwendet werden kann, wird im U.S. Patent Nr. 2,407,680 von Palmquist offenbart, das auch durch Bezugnahme hier eingeschlossen ist. Eine Vielzahl im Handel erhältlicher Rückstrahlerprodukte kann auch verwendet werden. Beispielsweise schließen Rückstrahler mit verkapselten Linsen mit und ohne eine transparente Folienabdeckung reflektierende Folienprodukte der Marke Scotchlite^® Series 3750 bzw. 4750 ein, erhältlich von Minnesota Mining and Manufacturing Company ("3M"), St. Paul, Minnesota. Ein Beispiel für einen flexiblen, verkapselten Rückstrahler schließt reflektierende Folienprodukte der Marke Scotchlite^® Series 3810-I ein, erhältlich von 3M, St. Paul, Minnesota. Beispiele für im Handel erhältliche, prismatische Rückstrahler schließen reflektierende Folienprodukte der Marke Scotchlite^® Series 3990 und 3970G ein, erhältlich von 3M, St. Paul, Minnesota.
Es ist klar, dass eine breite Vielfalt an flächenartigen Materialien 21 mit der vorliegenden Erfindung verwendet werden kann. Beispielsweise können Papierzellstoff, Polyester, Polyvinylchlorid, Polyolefin, Polycarbonat, Celluloseacetat oder Metallfolien als flächenartiges Material der vorliegenden Erfindung verwendet werden. Um Widerstandsfähigkeit gegenüber Manipulationen zu erreichen, kann es bei einigen Anwendungen genügen, dass gewöhnlicher Papieretikettengrundstoff als flächenartiges Material verwendet wird, da das Entfernen des Etiketts die Diffusion des Kennzeichnungsmediums in das Substrat nicht rückgängig macht. Das flächenartige Material hat vorzugsweise eine Dicke von etwa 0,051 bis 0,102 mm (0,002 bis 0,004 Zoll). Das flächenartige Material. schließt vorzugsweise eine Deckschicht ein, um die Bedruckbarkeit zu verbessern, wie Polyesterharz.
Eine breite Vielzahl an Trennfolien kann verwendet werden. Die Trennfolie schließt typischerweise eine Unterlage ein, wie eine aus Papier oder Polymerfolie, die mit einem Trennmittel behandelt wurde, wie einem Polysiloxan oder anderen Trennmaterialien auf Silikonbasis. Es ist klar, dass es für die meisten Anwendungen ausreicht, dass das Sperrmedium eine geringere Haftung an der Trennfolie hat als die Klebstoffschicht.
Viele Klebstoffe sind bei den erfindungsgemäßen Etiketten verwendbar, wie ein Haftkleber auf Acrylbasis, der im U.S. Patent Nr. Re. 24,906 gelehrt wird, das hier durch Bezugnahme eingeschlossen ist. Kautschuk-Harz-Haftkleber können verwendet werden, die durch Wärme oder Lösungsmittel aktiviert werden können. Weitere Haftkleber können unter Verwendung von Polyacetat, Polyolefin, Poly-α-olefin, Polyurethan oder Silikon hergestellt werden.
Das Kennzeichnungsmedium ist vorzugsweise ein verhältnismäßig stabiler und nicht übertragbarer UV-Fluoreszenzfarbstoff. Von UV-Farbstoff ist bekannt, dass er in lackierte Oberflächen und Kunststoffe, wie Polypropylen, Polyethylen und Polystyrol, eindringt. Im Handel erhältliche UV-Fluoreszenzfarbstoffe sind unter der Produktbezeichnung Uvitex OB von Ciba-Geigy Corporation in Hawthorne, NY, und Calcoflour Dye von BASF in Holland, MI, erhältlich. Einige im Handel erhältliche Klebstoffe, die einen UV-Fluoreszenzfarbstoff enthalten, werden unter den Produktbezeichnungen 9458U und 992U verkauft, erhältlich von Minnesota Mining and Manufacturing, St. Paul, Minnesota. Der Klebstoff 992U ist in einer Dicke von etwa 0,050 mm (0,002 Zoll) mit einer 0,081 mm (0,0032 Zoll) dicken Überzugsfolie erhältlich.
Es ist klar, dass eine Vielzahl von Zusatzstoffen, die in ein aufnehmendes Substrat migrieren, diffundieren, dieses beschichten oder chemisch damit reagieren können, als Kennzeichnungsmedium verwendet werden können, wie ein Infrarotfarbstoff, magnetische Druckfarbe, sichtbar gefärbte Farbstoffmaterialien, Ultraviolettfarbstoff oder Kombinationen davon. Das Kennzeichnungsmedium wird vorzugsweise in Abhängigkeit vom Zielsubstrat gewählt. Beispielsweise dringt ein UV-Fluoreszenzfarbstoff leicht in eine Vielzahl von Kunststoffen und lackierte Metalloberfläche ein, aber nicht in Glas oder unlackiertes Metall. Als weiteres Beispiel ätzt Methylsalicylat den ABS-Kunststoff (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Harz). Es ist auch klar, dass es notwendig sein kann, das Sperrmedium an das gewählte Kennzeichnungsmedium anzupassen.
Sichtbare Farbstoffe sind von BASF, Holland; MI, unter den Produktbezeichnungen Basonyl Red 482, Sudan Orange 220, Sudan Yellow 146, Basonyl Red 481, Basonyl Red 560 und Basacid Yellow 226 erhältlich. Ein Laminierklebstoff mit einem sichtbaren roten Farbstoff ist unter der Produktbezeichnung 9458R von Minnesota Mining and Manufacturing Company, St. Paul, MN, erhältlich.
Das Kennzeichnungsmedium ist vorzugsweise gleichförmig in der Klebstoffschicht verteilt. Es ist klar, dass eine nicht gleichförmige Verteilung des Kennzeichnungsmediums für einige Anwendungen erwünscht sein kann. Außerdem können zwei oder mehr verschiedene Kennzeichnungsmedien in einer einzigen Klebstoffschicht vereint sein. Beispielsweise, kann ein Gradient des Kennzeichnungsmediums als weiteres Sicherheitsmerkmal angewendet werden, um unautorisierte Vervielfältigung der erfindungsgemäßen Sicherheitsetiketten zu verhindern.
Das Sperrmedium ist vorzugsweise eine herkömmliche Druckfarbe oder thermisches Massenübertragungsmaterial, das ausreichend Masse enthält, um die Diffusion des Kennzeichnungsmediums wenigstens teilweise zu blockieren. Es ist klar, dass es nicht notwendig ist, dass das Sperrmedium eine völlige Sperre für die Diffusion oder Migration des Kennzeichnungsmediums darstellt. Für einige Anwendungen kann es ausreichen, dass das Sperrmedium die Diffusionsgeschwindigkeit des Kennzeichnungsmediums verlangsamt. Harz oder Wachs kann dem Sperrmedium zugegeben werden, um die Sperreigenschaften zu verbessern. Beispielsweise kann das Sperrmedium aus Harz und/oder Wachs plus Farbstoff oder Pigment und Zusatzstoffen aufgebaut sein.
Wie in 4 dargestellt, schließt eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens das Beschichten von flächenartigem Material 50 mit einer Klebstoffschicht 52, die ein Kennzeichnungsmedium enthält, an einer Beschichtungsstation 54 ein. Das Kennzeichnungsmedium ist vorzugsweise ein UV-Fluoreszenzfarbstoff. Ein Sperrmedium, das so gestaltet ist, dass es ein Kennzeichnungsmuster bildet, wird dann an der Bedruckstation 58' auf die freiliegende Oberfläche des Klebstoffs beschichtet, bedruckt oder übertragen. In einer anderen Ausführungsform wird das Sperrmedium an der Bedruckstation 58 auf ein energiearmes Material 56, wie eine Trennfolie, beschichtet oder bedruckt. Die beschichtete oder bedruckte Seite des energiearmen Materials 56 wird mit der Klebstoffschicht 52 des flächenartigen Materials 50 bei der Anpresswalze 60 zum Sicherheitsetikett 62 laminiert. Wenn das flächenartige Material 50 nachfolgend vom energiearmen Material 56 entfernt wird, ist das Sperrmedium im Wesentlichen auf der Klebstoffschicht 52 enthalten. Das Sicherheitsetikett 62 wird dann am Substrat angebracht. Das Sperrmedium dient dazu, die Diffusion oder Migration des Kennzeichnungsmediums in das Substrat wenigstens teilweise zu blockieren. Wenn das Sicherheitsetikett 62 vom Substrat entfernt wird, enthält der resultierende Abdruck ein Negativbild des vom Sperrmedium gebildeten Kennzeichens. Der resultierende Abdruck oder das resultierende Bild auf dem Substrat hängt typischerweise von der Substratzusammensetzung, der Verweilzeit des Etiketts vor dem Entfernen und der Temperatur ab. Höhere Temperaturen erhöhen die Übertragungsgeschwindigkeit und die Eindringtiefe.
Die vorliegende Erfindung kann auch auf einen Kit zur Herstellung der erfindungsgemäßen Sicherheitsetiketten gerichtet sein. Der Kit enthält vorzugsweise ein energiearmes, flächenartiges Material als Trennfolie, auch wenn eine Vielzahl an Trägerschichten verwendet werden kann. Der Anwender druckt das gewünschte Kennzeichnungsmuster unter Verwendung herkömmlicher Mittel, wie Schreibmaschine, Laserdrucker, Thermodrucker, Ink jetdrucker, Filzschreiber oder andere Mittel, auf die Trennfolie. Die Trennfolie, das das gedruckte Kennzeichnungsmuster enthält, kann manuell mit der Klebstoffschicht des Sicherheitsetiketts laminiert werden. Die Klebstoffschicht enthält ein Kennzeichnungsmedium. Wenn der Anwender das Sicherheitsetikett von der bedruckten Trennfolie entfernt, ist das Sperrmedium im Wesentlichen auf die Klebstoffschicht übertragen. Das Sicherheitsetikett kann dann am Substrat angebracht werden. Das Sperrmedium auf der Klebstoffschicht bewirkt, dass die Migration oder Diffusion des Kennzeichnungsmediums in das Substrat selektiv blockiert wird.
Beispiele
Beispiel 1
Mittels eines schwarzen Permanent-Markers mit feiner Spitze Nr. 30001 der Marke Sharpie von Sanford Corporation, Bellwood, Illinois, wurden die Ziffern 1 bis 9 auf die Klebstoffseite von 1700 Series Automotive Security (oder VIN) Label der Marke Confirm geschrieben. Das Etikett 1700 Series ist von 3M Company, St. Paul, Minnesota, erhältlich. Die bedruckten Proben wurden auf eine weiß lackierte Platte unter Fingerdruck aufgebracht. Die laminierten Proben wurden für unterschiedliche Zeitdauern von 10 Minuten bis zu 1 Tag in einen Ofen bei 65,6°C (150°F) gelegt, um die Alterung zu beschleunigen. Die Etiketten wurden von den lackierten Platten entfernt. Mittels UV-Fluoreszenzlicht war ein negatives Spiegelbild der Ziffern 1 bis 9 innerhalb eines UV-fluoreszierenden Gebiets sichtbar.
Beispiel 2
Ziffern und Buchstaben wurden mittels eines Hewlett Packard LaserJet III Druckers von Hewlett Packard Corporation, Palo Alto, Kalifornien, auf eine Scotchcal 3650 Silikontrennfolie gedruckt. Die Scotchcal 3650 Silikontrennfolie ist von 3M Company, St. Paul, Minnesota, erhältlich. Die Etiketten Series 1700 VIN (vehicle identification number: Fahrzeugidentifikationsnummer) der Marke Confirm von 3M Company, St. Paul, Minnesota, wurden mit der Klebstoffoberfläche 82 in Kontakt mit den gedruckten Ziffern und Buchstaben 92 gebracht. Mit den Fingern wurde Druck auf die Etiketten ausgeübt. Als die Etiketten von der Trennfolie entfernt wurden, waren die gedruckten alphanumerischen Zeichen auf die Klebstoffseite des Etiketts übertragen. Die Proben wurden dann auf eine weiß lackierte Platte aufgebracht und 30 Minuten in einem Ofen bei 65,6°C (150°F) gealtert. Als die Etiketten von der lackierten Platte entfernt wurden, konnte unter Verwendung von UV-Licht ein negatives Bild der alphanumerischen Zeichen innerhalb eines UV-fluoreszierenden Abdruckgebiets gelesen werden.
Beispiel 3
Ziffern wurden wie in Beispiel 2 auf Scotchcal 3650 Silikontrennfolie gedruckt, wobei aber ein Markem Touchdry Inkjet Drucker Modell 962 von Markem Corporation, Keene, New Hampshire, verwendet wurde. Wie in Beispiel 2 wurden Etiketten Series 1700 VIN der Marke Confirm auf die gedruckten Ziffern platziert. Als die Etiketten von der Trennfolie entfernt wurden, waren die gedruckten Ziffern auf die Klebstoffseite des VIN-Etiketts übertragen. Die Etiketten wurden auf eine weiß lackierte Platte und Polystyrolsubstrate aufgebracht und sieben Tage bei Zimmertemperatur. und 30 Minuten bis 3 Tage bei 65,6°C (150°F) gealtert. Als die Etiketten von der lackierten Platte entfernt wurden, konnte unter Verwendung von UV-Licht ein negatives Bild der alphanumerischen Zeichen innerhalb eines UV-fluoreszierenden Abdruckgebiets gelesen werden.
Beispiel 4
Ein Acrylhaftkleber mit UV-Farbstoff, erhältlich unter der Produktbezeichnung Klebstoff 9458U, wurde auf die Klebstoffseite von Band laminiert, das unter der Produktbezeichnung Band 810 verkauft wird. Der Klebstoff 9458U ist in einer Dicke von etwa 0,025 mm (0,001 Zoll) mit einer 0,08 mm (0,0032 Zoll) dicken Überzugsfolie erhältlich. Sowohl der Klebstoff 9458U als auch das Band 810 sind von 3M Company, St. Paul, Minnesota, erhältlich. Wie in Beispiel 2 wurden mittels eines Hewlett Packard LaserJet III Druckers alphanumerische Zeichen auf eine Scotchcal 3650 Silikonüberzugsfolie gedruckt. Das Stück des Bands 810, das mit dem Klebstoff 9458U laminiert war, wurde auf die bedruckte Trennfolie der Marke Scotchcal platziert, so dass die alphanumerischen Zeichen auf die Klebstoffseite des Bands 810 übertragen wurden. Das Band 810 wurde auf eine weiß lackierte Platte aufgebracht und 10 Minuten bei 65,6°C (150°F) gealtert. Als das Etikett von der lackierten Platte entfernt wurde, konnte unter Verwendung von UV-Licht ein negatives Bild der alphanumerischen Zeichen innerhalb eines UV-fluoreszierenden Abdruckgebiets gelesen werden.
Beispiel 5
Ein Klebstoff, der unter der Produktbezeichnung 9458U verkauft wird, wurde auf die Klebstoffseite von Papieretikettenzellstoff laminiert, der unter der Produktbezeichnung 7110 verkauft wird. Sowohl der Klebstoff 9458U als auch der Etikettenzellstoff 7110 sind von 3M Company, St. Paul, Minnesota, erhältlich. Wie in Beispiel 2 wurden mittels eines Hewlett Packard LaserJet III Druckers alphanumerische Zeichen auf eine Scotchcal 3650 Silikonüberzugsfolie gedruckt. Das Stück des Etikettenzellstoffs 7110, das mit dem Klebstoff 9458U laminiert war, wurde auf die bedruckte Silikonüberzugsfolie platziert, so dass die alphanumerischen Zeichen auf die Klebstoffseite des Etikettenzellstoffs übertragen wurden. Das Etikett wurde auf eine weiß lackierte Platte aufgebracht und 30 Minuten bei 65,6°C (150°F) gealtert. Als das Etikett entfernt wurde, konnte unter Verwendung von UV-Licht ein negatives Bild der alphanumerischen Zeichen gelesen werden.
Beispiel 6
Ein Rotabdruck-Laminieracrylklebstoff, der unter der Produktbezeichnung 9458R verkauft wird, wurde auf Deckblattgrundstoff laminiert, der unter der Produktbezeichnung 8053 Matte Silver Polyester Deckblattgrundstoff verkauft wird. Diese beiden Materialien sind von 3M Company, St. Paul, Minnesota, erhältlich. Wie in Beispiel 2 wurden mittels eines Hewlett Packard LaserJet III Druckers alphanumerische Zeichen auf eine Überzugsfolie 3650 der Marke Scotchcal gedruckt. Das Stück des Polyesterdeckblattzellstoffs 8053, das mit dem Klebstoff 9458R laminiert war, wurde auf die bedruckte Überzugsfolie platziert, so dass die alphanumerischen Zeichen auf die Klebstoffseite des Etiketts übertragen wurden. Das Etikett wurde auf eine weiß lackierte Platte aufgebracht und 30 Minuten bei 65,6°C (150°F) gealtert. Als das Etikett entfernt wurde, konnte ein negatives, sichtbares Bild der alphanumerischen Zeichen innerhalb eines nicht roten Abdruckgebiets gelesen werden.
Beispiel 7
Verkapseltes Methylsalicylat wurde mit 8 Gew.% in Klebstoff 9458R gemischt. Das Methylsalicylat war verkapselt, um es während des Beschichtungs- und Trocknungsverfahrens des Klebstoffs auf Lösungsmittelbasis am Verdampfen zu hindern. Mittels eines Dataproducts JOLT PSe Festtintenfarbdruckers wurde ein Kennzeichnungsmuster auf 0,051 mm (0,002 Zoll) dicke, biaxial orientierte Polypropylenfolie gedruckt. Eine 0,076 bis 0,127 mm (0,003 bis 0,005 Zoll) dicke Klebstoffschicht wurde auf eine mehrfach beschichtete Kraft-Überzugsfolie aufgetragen und 15 Minuten bei 65,6°C (150°F) getrocknet. Der Klebstoff wurde dann auf eine 0,051 mm (0,002 Zoll) dicke Aluminiumfolie laminiert. Die Überzugsfolie wurde entfernt und der freiliegende Klebstoff wurde auf die Polypropylenfolie laminiert. Als die Polypropylenfolie entfernt wurde, wurde das Kennzeichnungsmuster im Wesentlichen auf die Klebstoffschicht übertragen. Ein Teil der Probe wurde unter Verwendung einer Quetschwalze, um die Kapseln aufzubrechen, auf eine Platte aus ABS-Kunststoff laminiert. Als das Etikett entfernt wurde, konnte ein rotes, negatives, sichtbares Bild des Kennzeichnungsmusters innerhalb eines nicht roten Abdruckgebiets gelesen werden.

Claims

Sicherheitsetikett, das an einem Substrat befestigt werden kann, umfassend: ein flächenartiges Material mit einer ersten Hauptoberfläche; eine Klebstoffschicht, die ein Kennzeichnungsmedium enthält und auf die erste Hauptoberfläche aufgetragen ist; und ein Sperrmedium, das selektiv auf eine freiliegende Oberfläche der Klebstoffschicht aufgetragen ist, so dass die Diffusion des Kennzeichnungsmediums aus der Klebstoffschicht in das Substrat wenigstens teilweise blockiert wird.
Gegenstand nach Anspruch 1, wobei das flächenartige Material Komponenten umfasst, ausgewählt aus Polyester, Papier, Polyvinylchlorid, Polyolefin, Polycarbonat, Celluloseacetat oder Metallfolien.
Gegenstand nach Anspruch 1, wobei das flächenartige Material ein rückstrahlendes Material umfasst.
Gegenstand nach Anspruch 1, wobei die Klebstoffschicht die erste Hauptoberfläche im Wesentlichen bedeckt.
Gegenstand nach Anspruch 1, wobei das Kennzeichnungsmedium ausgewählt wird aus UV-Fluoreszenzfarbstoff Infrarotfarbstoff, magnetischer Druckfarbe, Farbstoff oder Kombinationen davon.
Gegenstand nach Anspruch 1, wobei das Kennzeichnungsmedium eine Verbindung umfasst, die chemisch mit dem Substrat reagieren kann.
Gegenstand nach Anspruch 1, wobei das Sperrmedium Komponenten umfasst, ausgewählt aus Druckfarbe, Harz oder Wachs.
Gegenstand nach Anspruch 1, wobei das Sperrmedium, das auf einen Teil einer freiliegenden Oberfläche der Klebstoffschicht aufgetragen ist, ein alphanumerisches Kennzeichnungsmuster umfasst.
Gegenstand nach Anspruch 1, wobei das Sperrmedium, das auf einen Teil einer freiliegenden Oberfläche der Klebstoffschicht aufgetragen ist, ein geometrisches Muster umfasst.
Gegenstand nach Anspruch 1, wobei das Sperrmedium die Diffusion des Kennzeichnungsmediums in das Substrat vollständig blockiert.
Gegenstand nach Anspruch 1, wobei das Sperrmedium eine Verbindung umfasst, die optisch mit der Klebstoffschicht kontrastiert.
Gegenstand nach Anspruch 1, wobei das Sperrmedium eine Verbindung umfasst, die optisch mit dem Substrat kontrastiert.
Gegenstand nach Anspruch 1, ferner umfassend eine Trennfolie, die sich im Wesentlichen über die freiliegende Oberfläche der Klebstoffschicht erstreckt.
Gegenstand nach Anspruch 1, wobei das Kennzeichnungsmedium gleichmäßig in der Klebstoffschicht verteilt ist.
Sicherheitsetikett, das an einem Substrat befestigt werden kann, umfassend: ein flächenartiges Material mit einer ersten Hauptoberfläche; eine Klebstoffschicht, die ein Kennzeichnungsmedium enthält und auf die erste Hauptoberfläche aufgetragen ist; und ein Sperrmedium, das selektiv auf eine freiliegende Oberfläche der Klebstoffschicht aufgetragen ist, so dass die chemische Reaktion des Kennzeichnungsmediums mit dem Substrat wenigstens teilweise blockiert wird.
Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitsetiketts, umfassend die Schritte: Auftragen einer Klebstoffschicht auf eine erste Hauptoberfläche eines flächenartigen Materials, wobei die Klebstoffschicht ein Kennzeichnungsmedium enthält; und selektives Auftragen eines Sperrmediums auf eine freiliegende Oberfläche der Klebstoffschicht, wobei das Sperrmedium die Diffusion des Kennzeichnungsmediums aus der Klebstoffschicht in das Substrat wenigstens teilweise blockiert.
Verfahren nach Anspruch 16, ferner umfassend den Schritt des Aufbringens einer Trennfolie auf die freiliegende Oberfläche der Klebstoffschicht.
Verfahren nach Anspruch 16, ferner umfassend den Schritt des Aufbringens des Si cherheitsetiketts auf ein Substrat, wobei das Sperrmedium die Diffusion des Kennzeichnungsmediums in das Substrat wenigstens teilweise blockiert.
Verfahren nach Anspruch 16, wobei der Schritt des selektiven Auftragens eines Sperrmediums ein bildgebendes Verfahren umfasst.
Verfahren nach Anspruch 16, wobei der Schritt des selektiven Auftragens eines Sperrmediums die Schritte umfasst: selektives Auftragen des Sperrmediums auf eine energiearme Oberfläche der Trennfolie; und Laminieren der energiearmen Oberfläche, die das Sperrmedium enthält, auf die Klebstoffschicht.
Verfahren nach Anspruch 20, ferner umfassend den Schritt des Entfernens der Trennfolie von der Klebstoffschicht, so dass wenigstens ein Teil der Sperrschicht auf die Klebstoffschicht übertragen wird.
Verfahren nach Anspruch 16, wobei der Schritt des selektiven Auftragens eines Sperrmediums die Schritte umfasst: selektives Auftragen des Sperrmediums auf eine Trägerschicht; und Laminieren der Trägerschicht, die das Sperrmedium enthält, auf die Klebstoffschicht, wobei das Sperrmedium an der Trägerschicht eine geringere Haftung aufweist als die Klebstoffschicht.
Kit zum Herstellen eines Sicherheitsetiketts, das an einem Substrat befestigt werden kann, umfassend: ein flächenartiges Material mit einer ersten Hauptoberfläche, wobei eine Klebstoff Schicht, die ein Kennzeichnungsmedium enthält, auf die erste Hauptoberfläche aufgetragen ist; und eine Trennfolie mit energiearmer Oberfläche zur Aufnahme eines Sperrmediums, das so angeordnet ist, dass es ein Kennzeichnungsmuster erzeugt, wobei das Sperrmedium die Diffusion des Kennzeichnungsmediums aus der Klebstoffschicht in das Substrat wenigstens teilweise blockiert.