DE69616862T2

DE69616862T2 - Fotografisches Kopiergerät und Betriebsverfahren

Info

Publication number: DE69616862T2
Application number: DE69616862T
Authority: DE
Inventors: Flavio Cesa; Franca Degani; Luciano Malisan; Eni Scodellaro
Original assignee: San Marco Imaging SRL
Current assignee: San Marco Imaging SRL
Priority date: 1995-04-19
Filing date: 1996-04-09
Publication date: 2002-08-14
Anticipated expiration: 2016-04-10
Also published as: US5706078A; IT1280161B1; EP0738915A2; ITUD950074A1; EP0738915A3; ITUD950074A0; DE69616862D1; EP0738915B1

Description

Die Erfindung betrifft einen photographischen Drucker und das dazugehörige Verfahren zum Drucken, wie im weiteren beschrieben in den zugehörigen Hauptansprüchen.
Der photographische Drucker bezüglich der vorliegenden Erfindung ist dazu vorgesehen auf photosensitivem Papier zu drucken, welches von einer kontinuierlich aufgerollten Rolle zugeführt wird, worauf er computerentwickelte Bilder bezüglich des sogenannten Einzeilen-Systems aufbringt, wobei der Druck so ausgeführt wird, dass er Zeile für Zeile den Papiervorschub Schritt für Schritt unter die Druckvorrichtung fördert.
Der Drucker nach der vorliegenden Erfindung kann als selbstständiges Gerät eingesetzt werden oder in Kombination mit einem herkömmlichen Diagramm- Drucker, und ist angeordnet stromaufwärts des Entwicklungsbades und der Trocknungsmittel.
Der Druck von Photographien aus Bildern, welche durch Mittel eines Computers kreiert oder integriert wurden, wird immer häufiger verwendet im Bereich der photographischen Drucker oder photosensitiven Papiere, neben den traditionellen optischen Drucken von Negativen.
Während beim Drucken von einem Negativ das Drucken auf das photosensitive Papier in einem einzigen Schritt durchgeführt wird, wobei der Abdruck des gesamten Bildes auf einem Blatt Papier erfolgt, kann beim Drucken von einem Computer aus, das sogenannte Einzeilen-Druckverfahren eingesetzt werden, wobei das Bild Zeile für Zeile gedruckt wird, durch Mittel die das Blatt des photosensitiven Papiers Schritt für Schritt für zuführen.
Bei dem Einzeilen-Drucksystem ist es sehr wichtig, dass das photosensitive Papier extrem genau zugeführt werden muss, so dass es ein ausreichend befriedigendes Resultat liefert und ein Durchrutschen des photosensitiven Papiers verhindert, welches zu einer Überlagerung oder Fehlplatzierung der Linien des Druckes führen kann.
Um dies zu erreichen muss ein Vorrat für die Reserve des photosensitiven Papiers innerhalb des Druckers in den bekannten Druckern des Einzeilen-Typs vorgehalten werden, wobei dieser Vorrat unabhängig von der Rolle des zuzuführenden Papiers sein muss, so dass ein ungleichmäßiger Vorschub des Papiers während der Druckschritte verhindert werden kann, in Folge einer ungleichen Reibung des zuzuführenden Papiers.
Ein Typ von Druckern nach dem Stand der Technik, welchem von kontinuierlich aufgerollten Rollen photosensitives Papier zugeführt wird, und welcher für das Einzeilen-Drucken verwendet wird, beinhaltet ein Paar gegenüberliegend angeordneter Rollen, von welchen wenigstens eine Rolle angetrieben ist, wobei diese Rollen das photosensitive Papier in eine Zwischen-Speicher-Kammer zieht, entlang eines Segmentes, welches in etwa das gewünschte Segment ist, durch Abrollen des Papiers von der Rolle.
Dieses photosensitive Papier wird dann zurückgezogen um dessen führende Kante exakt zu erfassen, und es wird anschließend wiederum vorwärtsgeführt, durch Mittel eines Paares von Rollen, über eine Länge, welche gleich ist der Länger des Bildes das gedruckt werden soll.
An diesem Punkt wird das photosensitive Papier Schritt für Schritt zurückgezogen, so dass das gewünschte Bild Zeile für Zeile gedruckt werden kann, und um dann wiederum vorwärts durch die Öffnung oder den Auslassschlitz den Vorgängen stromabwärts des Printers zugeführt zu werden.
Diese Drucker nach dem Stand der Technik haben eine Reihe von Problemen aufgezeigt, welche alle damit zusammenhängen, dass das photosensitive Papier abgerollt wird, und dabei mehrfach unaufgerollt ist, ohne in die Zwischen-Speicher- Kammer geführt zu sein, wobei oft Falten verursacht werden, oder verknitterte Abschnitte, welche das Endprodukt unakzeptabel machen.
Während des Entladeschrittes dieser Drucker nach dem Stand der Technik muss das photosensitive Papier einem anderen Weg folgen, als es jener ist, welchem es während der anderen Zuführschritte folgt, wobei es zusätzliche Führungselemente benötigt, welche während dieses Entladungsschrittes aktiviert werden müssen, und somit den Drucker zusätzlich kompliziert und teuer machen, und Blockierungen und Fehlfunktionen hervorrufen.
Zusätzlich führt die Reibung, welche durch das photosensitive Papier an den Vorschubmitteln hervorgerufen wird, an den Seitenwänden der Zwischen-Speicher- Kammer und an den Führungselementen, zur Erzeugung von Fehlern an dem photosensitiven Papier, welches das Endprodukt zerstört.
Weiters ist der Ausstoß dieser Drucker sehr langsam, in Folge der großen Anzahl von Vorgängen, welche benötigt werden um jeden einzelnen Druckzyklus durchzuführen.
Die Anmelder dieser Erfindung haben die vorliegende Erfindung entwickelt, getestet und ausgeführt um die Unzulänglichkeiten nach dem Stand der Technik zu überwinden und weitere Vorteile zu erreichen.
Diese Erfindung setzt sich fort und wird charakterisiert durch die entsprechenden Hauptansprüche, während die abhängigen Ansprüche Varianten der Ideen der Hauptausführungsformen beschreiben.
Das Ziel dieser Erfindung ist es einen photografischen Drucker zur Verfügung zu stellen, welcher in einem einzeiligen Druckverfahren auf photosensitivem Papier eingesetzt werden kann, welches von einer kontinuierlich aufgerollten Rolle zugeführt wird, wobei der Drucker eine exakte Zuführung des photosensitiven Papiers während des Druckschrittes gewährleistet, und die Länge dieses Zyklussees der Zuführung, Positionierung und des Druckes beträchtlich reduziert, in der Art, wie der Ausstoß des Druckers zunimmt.
In dem Drucker nach der vorliegenden Erfindung ist das photosensitive Papier nicht mehr anfällig für Verfaltungen oder verknitterte Abschnitte, welche zu Blockaden des Druckers führen können oder das photosensitive Papier ruinieren können, mit dem Ergebnis, dass die Produktion eine schlechte Qualität des Endproduktes ergibt.
In dem Drucker nach der vorliegenden Erfindung ist der Weg des photosensitiven Papiers sowohl während des Vorschubschrittes als auch während des Schrittes des Druckens im wesentlichen frei, und die Verursachung von Reibung oder Schleifen gegen die Elemente, welche den Drucker ausbilden sind beträchtlich reduziert, so dass die gewünschte Genauigkeit der Zuführung und Positionierung des photosensitiven Papiers gewährleistet werden kann.
Außerdem wird der zusätzliche Zug auf das photosensitive Papier während des Druckschrittes präzisiert, welcher durch das Papier selbst hervorgerufen wird, und kann deshalb jederzeit kontrolliert und vorhergesehen werden.
Der Druckzyklus, welcher mit dem Drucker bezüglich der vorliegenden Erfindung erreicht werden kann, ist wesentlich einfacher und wesentlich kürzer als jener der Drucker nach dem Stand der Technik.
Dem Drucker nach der vorliegenden Erfindung wird photosensitives Papier kontinuierlich von einer Rolle zugeführt und beinhaltet eine Vorrichtung zur Ausführung des Vorschubs und der Positionierung des Papiers, wobei diese Vorrichtung beinhaltet ein erstes Paar von Rollen um das Papier zu laden und ein zweites Paar von Rollen um das Papier zu ziehen.
In dem Drucker nach der vorliegenden Erfindung wird wenigstens diese zweite Paar von Rollen für die Erzeugung des Zuges unabhängig von dem ersten Paar von Rollen für das Laden angetrieben.
In dem Drucker nach der vorliegenden Erfindung wird dieses zweite Paar von Rollen wenigstens in dem Augenblick eines kontrollierten Schrittes angetrieben und sind dazu geeignet in beide Richtungen angetrieben zu werden.
In dem Drucker nach der vorliegenden Erfindung definieren diese beiden Paare von Rollen eine Transportebene, welche horizontal, vertikal oder schräg geneigt sein kann. Bezüglich der vorliegenden Erfindung funktioniert dieses zweite Paar von Rollen für den Zug ebenfalls als ein Mittel um das abgerollte Papier zu messen.
Eine Zwischen-Speicher-Kammer ist in einer zwischen diesen beiden Paaren von Rollen befindlichen Position angeordnet und kann ein Segment eines Papiers mit einer gewünschten Länge aufnehmen.
In der Zwischen-Speicher-Kammer nach der vorliegenden Erfindung ist dieses Segment des Papiers einer gewünschten Länge frei, und lediglich den Auswirkungen seines eigenen Gewichtes ausgesetzt, welches das Papier veranlasst eine Schleife zu bilden, welche im wesentlichen U-förmig ausgebildet ist, wodurch unnatürliche Faltungen, verknitterte Abschnitte oder Blockierungen verhindert werden.
In dieser Zwischen-Speicher-Kammer beinhaltet der Drucker nach der vorliegenden Erfindung vorteilhafterweise Stützmittel, welche das Papier während des vorbereitenden Schrittes des Laden des Papiers stützt, während es zugeführt wird.
Diese Stützmittel haben die Aufgabe sicherzustellen, dass das führende Ende des Papiers durch das zweite Paar von Rollen für das Ziehen erfasst wird.
Bezüglich einer ersten Ausführungsform sind diese Stützmittel stationär und entsprechend geformt um das zugeführte Papier zu begleiten und um das Papier davor zu schützen in die Zwischenspeicherkammer eingeführt zu werden, während des vorbereitenden Schrittes des Ladens des Papiers.
Bezüglich einer weiteren Form der Ausführungsform können diese Stützmittel augenblicklich aktiviert werden und haben wenigstens eine erste Arbeitsposition, in welcher sie mit dem zugeführten Papier zusammenwirken und das Papier begleiten, bis dieses mit dem Paar von Zugrollen zusammenwirken, und eine zweite, inaktive Position, in welcher das Papier frei ist um in die Zwischenspeicherkammer eingeführt zu werden.
Bezüglich einer weiteren Variante bestehen die Stützmittel aus Luftdüsen, welche augenblicklich aktiviert und passend gerichtet werden können.
An einer Position, korrespondierend mit den Stützmitteln und der gegenüberliegenden Seite der Transportebene für das Papier, kann der Drucker nach der vorliegenden Erfindung Stelleinheiten beinhalten, welche den Zweck haben das Papier in die Zwischenspeicherkammer zu führen, wenn dies durch den Druckzyklus erforderlich ist.
Diese Stellmittel können von einem mechanischen Typ sein und können stationär oder beweglich angeordnet sein. Bezüglich einer abgewandelten Form sind die Stellmittel von pneumatischem Typ und bestehen, zum Beispiel aus passend gerichteten Luftdüsen oder aus Unterdruck aufweisenden Mitteln.
Stromabwärts der Vorrichtung, welche das Papier zuführt und positioniert, beinhaltet der Drucker nach der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung für das einzeilige Drucken auf das Papier Sensoren, welche das führende Ende des Papiers überwachen, und Mittel um das Papier abzuschneiden.
Der Drucker nach der vorliegenden Erfindung ist verknüpft mit einer Programmierung, Kontroll- und Antriebseinheiten, welche die Betätigung der Paare von Rollen, die Druckvorrichtung und die Schneidemittel überwachen; wobei diese Programmierung, diese Überwachungs- und Antriebseinheiten verbunden sind mit Sensoren, welche die Position des führenden Endes des Papiers überwachen. Der Drucker nach der vorliegenden Erfindung kann weiters Mittel für die Stützung und/oder Lenkung des Papiers beinhalten, welche die Reibung des Papiers auf ein Minimum reduzieren, und somit einen regulären und präzisen Vorschub dessen gewährleisten.
Der Drucker nach der vorliegenden Erfindung hat einen vorbereitenden Schritt zum Laden des photosensitiven Papiers von einer kontinuierlich aufgerollten Rolle, wobei dieser Schritt beinhaltet die folgenden Schritte:
- das Führen des Papiers durch ein erstes Paar von Rollen für das Laden bis das führende Ende des Papiers mit dem zweiten Paar von Rollen für das Ziehen zusammenwirkt, wobei das Papier vorteilhafterweise mit dem Stützmittel zusammenwirkt;
- Das mögliche Halten der Stützmittel, wenn die Stützmittel von einem pneumatischen Typ sind, oder ansonsten die Deplatzierung der Stützmittel in ihre inaktive Position, um den Zugang zur Zwischen-Speicher-Kammer freizugeben;
- Die Vorwärtsführung des Papiers durch mittel eines ersten Paares von Lade- Rollen und zweiten Paares von Zug-Rollen bis das Papier über die Schneidemittel hinaus transportiert wurde durch ein gewünschtes voreingestelltes Segment;
- Das Abschneiden des führenden Segmentes des Papiers, welches eliminiert werden soll.
Der Drucker nach der vorliegenden Erfindung ist nun fertig um das Verfahren zum Drucken auszuführen, beinhaltend die folgenden Schritte:
- Das Zuführen des photosensitiven Papieres auf einer Länge, gleich jener des gewünschten Druckes durch Mittel zum Antrieb des ersten Paares der Lade- Rollen und des zweiten Paares der Zug-Rollen;
- das Klemmen des ersten Paares der Laderollen;
- die Aktivierung des zweiten Paares der Zugrollen in die entgegengesetzte Richtung durch einen kontrollierten Schritt, und das simultane Drucken auf das Papier; wobei das Papier rückwärts bewegt wird und in die Zwischenspeicherkammer positioniert wird, um unter der Einwirkung seines eigenen Gewichtes eine Schleife zu formen, welche eine natürliche, im wesentlichen U-förmige Ausformung aufweist;
- Am Ende des Druckvorgangs, die Aktivierung des zweiten Paares der Zugrollen in Vorwärtsrichtung und das sukzessive Schneiden des Papiers, welches durch die nachfolgenden Entwicklungsschritte vorwärtsbewegt wird. Bezüglich einer Variante des Druckers nach der vorliegenden Erfindung beinhaltet dieser ebenfalls einen Sensor zur Anzeige der Zugkraft im Papier, wobei diese Anzeige in einer Position zwischen den beiden Paaren von Rollen angeordnet ist, so dass sichergestellt ist, dass das Papier richtig gespannt ist.
Bezüglich einer weiteren Variante beinhalten nun zusätzliche Stützmittel zur Änderung der Richtung des Papiers Rutschmittel, welche augenblicklich aktiviert werden können, und während des Druckschrittes aktiviert werden, um die Reibung zwischen dem Papier, welches zurückgezogen wird, und den zusätzlichen Stützmitteln und Richtungs-Umkehrmitteln auf ein Minimum zu reduzieren.
Bezüglich einer weiteren Variante kann der Drucker nach der vorliegenden Erfindung nicht nur eine Druckvorrichtung für einen Einzeilendruck beinhalten, sondern auch eine traditionelle, optische Druckvorrichtung angeordnet stromabwärts oder stromaufwärts der Einzeilen-Druckvorrichtung.
In diesem Falle wird ein Papier für den optischen Druckvorgang vorwärts geführt entlang einer Länge, gleich zu jener der Photographie, welche gedruckt werden soll und wird positioniert, an einer Position korrespondierend mit jener der optischen Druck-Vorrichtung.
Die beigefügten Figuren sind als nichtrestriktive Beispiele beigefügt und zeigen einige bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung wie folgt:
Fig. 1a bis 1d: zeigen diagrammartig das Druck-Verfahren mit einem photographischen Drucker nach der vorliegenden Erfindung;
Fig. 2a bis 2d: zeigen diagrammartig das Verfahren des Ladens des Papiers in den photographischen Drucker nach Fig. 1;
Fig. 3a und 3b: zeigen diagrammartig zwei Varianten des photographischen Druckers nach Fig. 1;
Fig. 4 ist eine dreidimensionale Ansicht einer möglichen Form einer Ausführungsform von möglichen, zusätzlichen Stütz- und Richtungswechselmittel;
Fig. 5a und 5b: zeigen Seitenansichten der zusätzlichen Stütz- und Richtungs- Änderungs-Mittel in zwei unterschiedlichen Positionen wieder.
In diesem Falle ist ein photographischer Drucker 10, wie dargestellt in den Figuren, dazu geeignet, sowohl für ein sogenanntes einzeiliges digitales Drucken als auch für traditionelles, optisches Drucken.
Der Drucker 10 nach der vorliegenden Erfindung, welche hier nur unter Referenz auf seine charakteristischen Elemente beschrieben wird, wird von einer kontinuierlich aufgerollten Rolle 11 mit photosensitiven Papier 18 versorgt und beinhaltet eine Anordnung 12, zum Vorschub und zur Positionierung des Papiers, eine einzeilige Druckvorrichtung 13 und ein Schneidemittel 14.
Die Zuführ- und Positionieranordnung 12 beinhaltet zwei Paare von gegenüberliegend angeordneten Rollen, welche sich auf ein erstes Paar von Laderollen 15a, 15b und auf ein zweites Paar von Zugrollen 16a, 16b beziehen.
In diesem Falle ist jedes Paar von Rollen 15a, 15b und 16a, 16b verbunden mit seinem eigenen, unabhängigen Motor 17a, 17b.
Bezüglich einer weiteren Variante, sind die Paare von Rollen 15a, 15b und 16a, 16b verbunden mit einem und dem selben Motor und können zum Beispiel durch Kupplungsmittel wenigstens vorübergehend voneinander getrennt werden.
Der Motor 17b, welcher mit dem zweiten Paar von Zugrollen 16a, 16b verbunden ist, ist von einem Zweiwegetyp, und ist dazu geeignet, das photosensitive Papier 18 in kontrollierten Schritten zu ziehen.
Diese zwei Paare von Rollen 15a, 15b und 16a, 16b definieren eine Transportebene 19 für das Papier 18, und sind voneinander beabstandet und arbeiten mit einer Zwischenspeicherkammer 20 zusammen, in welcher das Papier 18 frei angeordnet werden kann.
In dem Beispiel nach den Fig. 1 und 2 ist die Transportebene 19 im wesentlichen horizontal ausgerichtet und die Zwischenspeicherkammer 20 ist unterhalb dieser Ebene 19 positioniert.
Bezüglich der Variante, wie dargestellt in Fig. 3b, ist die Transportebene 19 schräg ausgerichtet.
Bezüglich weiterer Varianten ist die Transportebene 19 nun vertikal ausgerichtet. Die Zuführ- und Positioniereinheiten 12 beinhalten in einer mittleren Position zwischen den Paaren von Rollen 15a, 15b und 16a, 16b und in Zusammenwirkung mit der Zwischen-Speicher-Kammer 20, Stützmittel 21, welche das Papier 18 während des Ladeschrittes stützen.
In dem Beispiel wie dargestellt in den Fig. 1 und 2 bestehen die Stützmittel 21 aus einer beweglichen Plattform 34, welche an einem Drehzapfen 35 gelagert ist, und haben eine erste Arbeitsposition 34a (Fig. 2a und Fig. 2b), in welcher die Plattform 34 mit dem sich bewegenden Papier 38 zusammen arbeitet und verhindert, dass dieses in die Zwischenspeicherkammer 20 gelangt, und einer zweiten inaktiven Position 34b, in welcher die Plattform 34 nicht mit dem Papier 18 zusammen arbeitet, sondern diesen freien Zugang in die Zwischenspeicherkammer 20 gewährt. Bezüglich der Variante, dargestellt in der Fig. 3a, besteht das Stützmittel 21 aus einem entsprechend geformten stationären Element 36, welches in diesem Falle wie ein Bogen eines Kreises geformt ist, dass sich bewegende Papier begleitend und es dem Papier 18 ermöglichend sich in die Zwischenspeicherkammer 20 hinein auszubreiten, wenn das Papier 18 sich in dem Schritt befindet, in welchem es rückwärts gezogen wird, wie dargestellt in einer mit Strichen gezeichneten Linie in dieser Figur.
Bezüglich einer weiteren Variante, dargestellt in Fig. 3b, besteht das Stützmittel 21 aus einem passend gerichteten Luftstrom 37, generiert durch ein Blasmittel 38, welches augenblicklich aktiviert werden kann.
In Zusammenhang mit den Stützmitteln 21 beinhaltet der Drucker 10 nach der vorliegenden Erfindung Stellmittel 22, welche das Papier 18 in die Zwischenspeicherkammer 20 führen, wenn das Papier 18 sich in dem Schritt befindet, in welchem es vorwärtsgezogen wird.
In dem Beispiel wie dargestellt in den Fig. 1a bis 1d und 2a bis 2d bestehen die Stellmittel 22 aus stationären Führungsplattformen 39, welche oberhalb der Transportebene 19 des Papiers 18 positioniert sind.
Bezüglich einer Variante, wie dargestellt in der Fig. 3a, beinhalten die Stellmittel 22 eine vertikal bewegliche Rolle 23.
Bezüglich einer weiteren Variante, dargestellt in Fig. 3b, besteht das Stellmittel 22 aus einem Luftstrom 32, erzeugt durch eine entsprechend gerichtetes Blasmittel 33. In diesem Falle beinhaltet der Drucker 10 nach der vorliegenden Erfindung eine einzeilige Druckvorrichtung 13, positioniert stromabwärts der Vorschub- und Positioniereinheit 12.
Sensoren 24 sind beinhaltet in Zusammenwirkung mit der Druckvorrichtung 13, und detektieren die Präsenz des führenden Endes des Papiers 18 und setzen ein Messmittel 25 auf 0, welches mit dem Motor 17b des zweiten Paares von Zugrollen 16a, 16b verbunden ist.
In diesem Fall beinhaltet der Drucker 10 nach der vorliegenden Erfindung zusätzliche Stütz- und Richtungs-Änderungsmittel 26, welche aus drehbaren Rollen 27 bestehen, auf welchem das photosensitive Papier 18 befördert wird.
In diesem Beispiel beinhalten die drehbaren Rollen 27 dazwischen angeordnete Hebe-Rutsch-Elemente 28, welche eine erste innere, zurückgezogene Position 28a und eine zweite äußere, erhobene Position 28b aufweisen.
Wenn die dazwischenliegenden Hebe-Rutsch-Elemente 28 in ihrer ersten inneren, zurückgezogenen Position 28a sind, so wird das Papier 18 durch die sich drehenden Rollen 27 (Fig. 5a) gestützt, wohingegen, wenn die dazwischen liegend angeordneten Hebe-Rutsch-Elemente 28 in ihrer zweiten, äußeren, erhobenen Position 28b ausgerichtet sind, das Papier 18 von der sich drehenden Rolle 27 abgehoben wird und an dem dazwischenliegend angeordneten Hebe-Rutsch- Element 28 entlang gleitet, so dass die auftretende Reibung auf ein Minimum reduziert wird (Fig. 5b.
Der Drucker 10, nach der vorliegenden Erfindung, wird durch eine die Programmierung kontrollierende und in Gang setzende Einheit 29 überwacht.
In diesem Falle beinhaltet der Drucker 10 nach der vorliegenden Erfindung ebenfalls eine herkömmliche, optische Druckeinheit 30.
Die Laden des Papiers 18 in den Drucker 10 nach der vorliegenden Erfindung beinhaltet die folgenden Schritte:
- Aktivierung des Paares der Laderollen 15a, 15b (Fig. 2a) und daraus resultierende Vorwärtsbewegung des Papiers 18, welches von der aufgerollten Rolle 11 abgerollt wird, bis seine führende Kante in Zusammenwirkung mit dem zweiten Paar von Zugrollen 16a, 16b (Fig. 2b) gebracht wird, wobei die Stütz- Plattform 34 in ihre erste Arbeitsposition 34a (Fig. 2a, 2b) gebracht ist, oder ansonsten die Blas-Mittel 38, welche die Stützmittel 21 einsetzen, in Betrieb sind (Fig. 3b);
- Wobei die Stützmittel 21 augenblicklich aktiviert werden können, wobei die Aktivierung der Stützmittel 21, welche in diesem Falle aus der beweglichen Plattform 34 bestehen, welche in ihre inaktive Position 34b (Fig. 2c) gebracht ist, oder andernfalls das Anhalten der Blas-Mittel 38, welche als Stützmittel 21 (Fig. 3b) eingesetzt sind;
- Die Aktivierung des ersten Paares von Lade-Rollen 15a, 15b und des zweiten Paares von Zugrollen 16a, 16b ist die führende Kante des Papiers 18 hinter die Schneidemittel 14 hinausgebracht wurde durch ein gewünschtes Segment (Fig. 2c);
- das Abschneiden des führenden Segmentes des Papiers 18, welches eliminiert wird (Fig. 2d).
Der Drucker 10 nach der vorliegenden Erfindung hat nun (Fig. 2d, 1a) die führende Kante des Papiers 18 in Übereinstimmung mit dem Sensor 24 und ist bereit das Druckverfahren durchzuführen mittels Mittel des einzeiligen Systems, beinhaltend die folgenden Schritte:
- Das Setzen des Messmittels 25 auf 0, welches mit dem Paar von Zugrollen 16a, 16b verbunden ist;
- Den vorwärtsgerichteten Vorschub des Papiers 18 auf eine Länge, gleich mit jener des gewünschten Druckes (Fig. 1d), wobei die Geschwindigkeit des ersten Paares von Laderollen (15a, 15b) vorteilhafterweise, jedoch nicht notwendigerweise, größer ist als die Geschwindigkeit des zweiten Paares von Zugrollen 16a, 16b, um das Papier 18 von der aufgerollten Rolle 11 abzurollen und mögliche Schleifenbildung des Papiers 18 an dem zweiten Paar von Zugrollen 16a, 16b zu vermeiden;
- Klemmen des ersten Paares von Laderollen 16a, 16b;
- Aktivieren des zweiten Paares der Zugrollen 16a, 16b, Schritt für Schritt in die entgegengesetzte Richtung und simultanes Bedrucken des Papiers 18 durch die Druckvorrichtung 13; während dieses Schrittes kooperiert das Papier 18, welches rückwärtsgezogen wird, mit den Stellmitteln 22 und formt eine Schleife in die Zwischen-Speicher-Kammer 20 hinein (Fig. 1c);
- Am Schluss des Druckvorganges wird die Vorwärtsbewegung des zweiten Paares von Zugrollen 16a, 16b und das schrittweise Schneiden des Papiers 18, welches den nachfolgenden Entwicklungsschritten zugeführt wird (Fig. 1d), durchgeführt.
Diese Vorgänge werden in jedem Druckzyklus wiederholt. Bezüglich einer Variante, dargestellt in der Fig. 3a, beinhaltet der Drucker 10 nach der vorliegenden Erfindung einen Sensor 31, um die Zugkraft in dem Papier an einer dazwischenliegenden Position zwischen dem ersten Paar von Laderollen 15a, 15b und dem zweiten Paar von Zugrollen 16a, 16b zu erfassen, so dass gewährleistet werden kann, dass das Papier 18 dadurch korrekt positioniert und mit entsprechender Zugkraft beaufschlagt wird.
In diesem Falle ist die Transportebene 19 des Papiers 18 in dem Drucker 10 nach Fig. 3b schräg ausgerichtet und der Schritt des Druckens wird in einer nachfolgend, vertikalen Position auf das Papier 18 ausgeführt.

Claims

1. Fotografisches Kopiergerät für den Druck auf fotosensitivem Papier nach einer zeilenweisen Wiedergabetechnik, beinhaltend:

Mittel für die Stützung einer Rolle (11) von fotosensitivem Endlospapier (18);

eine zeilenorientierte Druckeinrichtung (13);

eine Vorschub- und Positioniereinheit (12), angeordnet zwischen besagten Stützeinheiten und besagter Druckvorrichtung für den Vorschub des fotosensitivem Papiers von besagter Rolle (11) und für die Positionierung des Papiers in Bezug auf besagte Druckvorrichtung, wobei besagte Einheit (12) beinhaltet einen Satz von Rollen (15, 16), welche eine Transportebene (19) des fotosensitiven Papiers (18) definieren und so angeordnet, daß besagtes Papier eine Schlaufe zwischen besagten Rollen ausbildet;

Schneideeinheiten (14) in Verarbeitungsrichtung gesehen nachfolgend angeordnet nach besagter Druckeinheit für das Beschneiden von besagtem Papier;

eine Kontroll- und Antriebseinheit (29) für die Kontrolle und den Antrieb von besagtem Druckgerät, besagten Vorschub- und Positioniereinheiten und besagten Schneidemitteln, dadurch gekennzeichnet, daß

besagte Vorschub- und Positioniereinheit (12) ein erstes Paar von gegenüberliegend angeordneten Rollen (15a, 15b) und ein zweites Paar von gegenüberliegend angeordneten Rollen (16a, 16b) aufweist, wobei besagtes zweites Paar von Rollen unabhängig von besagtem ersten Paar von Rollen angetrieben werden kann und dazu geeignet ist, in zwei entgegengesetzte Richtungen in Drehung versetzt zu werden;

eine Zwischenspeicherkammer (20) vorhanden ist in einer zwischengeordneten Position zwischen besagtem ersten Paar von Rollen und besagtem zweiten Paar von Rollen (15a, 15b, 16a, 16b),

wobei besagte Kontroll- und Antriebseinheit so angeordnet ist, daß sie den Druckvorgang durch Festklemmen des ersten besagten Paares von Rollen (15a, 15b) ausführt, während besagtes zweites Paar von Rollen (16a, 16b) sich dreht, so daß besagtes fotosensitives Papier Schritt für Schritt rückwärts in besagte Zwischenspeicherkammer geführt wird und besagte Druckvorrichtung entsprechend mit schrittweiser Drehung des zweiten Paares von Rollen angetrieben wird, so daß ein Bild Zeile für Zeile auf besagtes fotosensitives Papier gedruckt werden kann, welches einen Vorschub in rückwärtiger Richtung erfährt.

2. Ein fotografisches Kopiergerät nach Anspruch 2, weiter beinhaltend Mittel (21), angeordnet in besagter Zwischenspeicherkammer für die Stützung des vorderen Endes von besagtem fotosensitivem Papier (18) zu der Zeit, wenn besagtes führendes Ende in die Kammer geführt wurde durch besagtes erstes Paar von Rollen, so daß besagtes führendes Ende durch besagtes zweites Paar von Rollen (16a, 16b) erfaßt werden kann und in Richtung von besagter Printvorrichtung geführt werden kann.

3. Fotografisches Kopiergerät nach Anspruch 2, wobei besagte Stützeinheiten (21) aus einem gekurvten Element (36) bestehen, welches stationär unmittelbar an besagtem zweiten Paar von Rollen (16a, 16b) angeordnet ist.

4. Ein fotografisches Kopiergerät nach Anspruch 2, wobei besagte Stützeinheiten (21) aus einer Plattform (34) bestehen, welche zwischen einer Arbeitsposition (34a), welche im Wesentlichen mit besagter Ebene (19) für die Beförderung besagtem fotosensitivem Papier ausgerichtet ist, und einer inaktiven Position (34b) bewegbar ist.

5. Ein fotografisches Kopiergerät nach Anspruch 2, wobei besagte Stützeinheiten (21) aus Blaseinheiten (38) bestehen, welche so angeordnet sind, daß sie einen Strom von Luft (37) gegen besagtes fotosensitives Papier lenken können.

6. Ein fotografisches Kopiergerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, weiters beinhaltend Schalteinheiten (22); angeordnet zwischen besagtem ersten Paar von Rollen für die Führung von besagtem fotosensitivem Papier in besagte Zwischenspeicherkammer (20), wenn besagtes Papier rückwärts durch besagtes zweites Paar von Rollen während dem Druckvorgang gefördert wird.

7. Ein fotografisches Kopiergerät nach Anspruch 6, wobei besagte Schalteinheiten (22) aus einer stationären Führung (39) bestehen, welches an der Seite der Führungsebene (19) angeordnet ist, gegenüberliegend der Seite, auf welcher die Zwischenspeicherkammer (20) angeordnet ist.

8. Ein fotografisches Kopiergerät nach Anspruch 6, wobei besagte Schalteinheiten (22) aus einem Element (23) bestehen, welches beweglich ist, im Wesentlichen im rechten Winkel zu der Förderebene (19), und an der Seite besagter Förderebene (19) angeordnet ist, gegenüberliegend zu jener, an welcher besagte Zwischenspeicherkammer (20) angeordnet ist.

9. Ein fotografisches Kopiergerät nach Anspruch 6, wobei besagte Schalteinheiten (22) aus Blaseinheiten (33) bestehen, welche so angeordnet sind, daß sie einen Strom von Luft (32) gegen besagtes fotosensitives Papier lenken können.

10. Ein fotografisches Kopiergerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, weiters beinhaltend Sensoren (31), um den Zug im Papier (18) anzuzeigen.

11. Ein fotografisches Kopiergerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, weiters beinhaltend Stütz- und Richtungsumkehrungseinheiten (26), welche in Verarbeitungsrichtung gesehen nachfolgend nach besagten Schneideeinheiten (14) angeordnet sind und aus Rollen (27) bestehen und mit dazwischen angeordneten Hebe-Rutschelementen (28) verbunden sind, welche eine erste innere zurückgezogene Position (28a) und eine zweite äußere erhobene Position (28b) aufweisen.

12. Ein Betriebsverfahren für den Druck auf fotosensitives Papier bezüglich einer zeilenweisen Wiedergabetechnik mit einem fotografischen Kopiergerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, beinhaltend folgende Schritte:

vorbereitendes Einlegen einer Rolle fotosensitivem Endlospapieres in besagtes Kopiergerät, so daß besagtes führendes Ende des Papiers in Übereinstimmung mit besagten Schneideeinheiten (14) kommt;

Vorschub besagten Papiers (18) in Vorwärtsrichtung durch ein Segment, welches dieselbe Länge aufweist wie die Fotografie, welche kopiert werden soll, durch Einheiten des ersten und zweiten Paares von Rollen (15a, 15b, 16a, 16b);

Klemmen besagten Paares von ersten Rollen (15a, 15b);

Rückwärtsführung besagtem Papiers (18) durch schritt- für schrittweises Inbetriebsetzen von besagtem zweiten Paar von Rollen (16a, 16b), wobei besagtes Papier (18) in besagte Zwischen-Speicherkammer (20) wieder eingeführt wird und darin eine im Wesentlichen U-förmig ausgebildete Schleife aufgrund ihres Eigengewichts bildet;

Inbetriebsetzen der Druckeinrichtung (13) zeitgleich mit besagter, rückwärts gerichteter schrittweiser Drehung besagten zweiten Paares von Rollen, so daß ein Bild Zeile für Zeile auf besagtes Segment des Papiers gedruckt werden kann.

13. Ein Betriebsverfahren zum Kopieren nach Anspruch 12, wobei der Schritt des vorbereiteten Einlegens besagter Rolle von Papier folgende Schritte beinhaltet:

Vorschub des Papiers (18) durch Antrieb des ersten Paares von Rollen (15a, 15b), bis das führende Ende des Papiers (18) in Übereinstimmung mit dem zweiten Paar von Rollen (16a, 16b) gebracht ist;

Stützen der führenden Enden des Papiers während seiner vorwärts gerichteten Bewegung zwischen besagtem ersten und zweiten Paar von Rollen durch Einheiten der Stützeinheiten (21);

optionales Deaktivieren besagter Stützeinheiten (21), wenn diese von einem unmittelbar betätigbaren Typ sind, wenn besagtes Führungsende durch besagtes zweites Paar Rollen erfaßt wurde;

Inbetriebnahme besagtem ersten und zweiten Paar von Rollen (16a, 16b) für den Vorschub des Papiers, bis das führende Ende des Papiers (18) zwischen die Schneideeinheiten (14) in eine entsprechend gewünschte Länge gebracht ist; Beschneiden und Ausrichten des führenden Segments des Papiers (18), welches zwischen den Schneideeinheiten hervorsteht.

14. Ein Betriebsverfahren für ein fotografisches Kopiergerät nach den Ansprüchen 12 oder 13, im weiteren beinhaltend die Schritte für die Inbetriebsetzung besagter Schalteinheiten (22) zu Beginn des Schrittes der Rückwärtsführung des Papiers (18), um besagtes Papier in besagte Zwischen-Speicher-Kammer (20) zu führen.

15. Ein Betriebsverfahren für ein fotografisches Kopiergerät nach den Ansprüchen 12 bis 14, weiters beinhaltend den Schritt des Anhebens besagter dazwischen liegender Hebe-Rutschelemente (28), welche mit besagten Rollen (27) besagter Stütz- und Richtungs-Umkehreinheiten (26) verbunden sind, um diese in ihre zweite äußere, erhobene Position (28b) zu bringen, so daß das Papier (18) von den Rollen (27) abgehoben ist zu Beginn des Schrittes der rückwärts gerichteten Förderung des Papiers (18).