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DE69613091T2 - A system of profile elements and mission controls for use in this system - Google Patents

A system of profile elements and mission controls for use in this system

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Publication number
DE69613091T2
DE69613091T2 DE69613091T DE69613091T DE69613091T2 DE 69613091 T2 DE69613091 T2 DE 69613091T2 DE 69613091 T DE69613091 T DE 69613091T DE 69613091 T DE69613091 T DE 69613091T DE 69613091 T2 DE69613091 T2 DE 69613091T2
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DE
Germany
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profile elements
channel
profile
shaft part
wall section
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DE69613091T
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Per Frederiksen
Finn Nielsen
Hans Ove Petersen
Morten Werner Thomsen
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VKR Holding AS
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VKR Holding AS
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Publication of DE69613091D1 publication Critical patent/DE69613091D1/en
Publication of DE69613091T2 publication Critical patent/DE69613091T2/en
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Abstract

The invention provides a system of profile elements for the construction of frame structures, said system comprising elongate hollow profile elements (1,2,3;20,21) with at least one longitudinal channel with substantially rectangular cross-section and joining elements for providing angle joints between two such profile elements, said joining elements comprising a centring and load transferring insertion guide element (4;22) with a substantially rod-shaped shank part (5;23) for insertion with comparatively tight sliding adjustment into the mouth of said channel at a cut surface in one of said two profile elements, and a substantially circular-section-shaped head part (6;25) integral with the shank part and a first side wall portion (7;35) which joins one (8;33) of two opposite parallel sides of the shank part and forms an angle (v) therewith corresponding to a prescribed maximum angle for said predetermined angle range, between which side wall portion and the other (11;34) of said opposite sides of the shank part the head part has a cylindrical wall section (9;36) with a radius corresponding to the width of a channel in the second of said two profile elements. <IMAGE> <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein System von Profilelementen zum Aufbau von Rahmenkonstruktionen, umfassend längliche Hohlraum-Profilelemente mit mindestens einem längsverlaufenden Kanal und Sammelelementen zur Bildung von Winkelsammlungen zwischen zwei solchen Profilelementen, welche Sammelelemente ein zentrierenden und belastungsübertragendes Einsatzsteuerelement mit einem im wesentlichen stangenförmigen Schaftteil zum Einführen mit verhältnismässig strammem Gleitsitz in die Mündung erwähnten Kanals in einer Schnittfläche in das eine der beiden Profilelemente, und einen mit dem Schaftteil integriert ausgebildeten Kopfteil umfassen.The invention relates to a system of profile elements for constructing frame structures, comprising elongated hollow profile elements with at least one longitudinal channel and collecting elements for forming angle collections between two such profile elements, which collecting elements comprise a centering and load-transmitting insert control element with an essentially rod-shaped shaft part for insertion with a relatively tight sliding fit into the mouth of the said channel in a cutting surface in one of the two profile elements, and a head part formed integrally with the shaft part.

Derartige Systeme finden u. a. in Baukonstruktionen Anwendung, wo in bezug auf Dichtheit, Stärke und Aussehen der Sammlungen zwischen den Profilelementen grosse Ansprüche gestellt werden. Die Montage eines solchen Systems erfolgt oft an der Baustelle und wird normalerweise mit Hilfe von Schraubenverbindungen durchgeführt, da es in vielen Fällen nicht möglich ist die aus Kunststoff, Stahl oder anderem Metallmaterial bestehenden Profilelemente zu schweissen. Beim Sammeln von Systemen dieser Art ist es ein allgemeines Problem, dass die Profilelemente vor der Herstellung der Verbindung im Verhältnis zueinander genau plaziert werden müssen, um zu sichern, dass den vorerwähnten Ansprüchen entsprochen wird. Insbesondere bei Stosssammlungen zwischen Profilelementen mit derselben Querschnittsform und besonders in dem Fall, wo die Profilelemente untereinander nicht rechte Winkel bilden, beispielsweise bei Erkeranbauten oder Dachkonstruktionen, ist es schwierig die Profilelemente in korrekte gegenseitige Stellung zu bringen und in dieser festzuhalten.Such systems are used, among other things, in building structures where great demands are placed on the tightness, strength and appearance of the joints between the profile elements. The assembly of such a system is often carried out on site and is usually carried out using screw connections, since in many cases it is not possible to weld the profile elements made of plastic, steel or other metal material. When assembling systems of this type, a common problem is that the profile elements must be positioned precisely in relation to one another before the connection is made in order to ensure that the aforementioned requirements are met. In particular in the case of joints between profile elements with the same cross-sectional shape and especially in cases where the profile elements do not form right angles to one another, for example in bay window extensions or roof structures, it is difficult to bring the profile elements into the correct mutual position and to hold them in this position.

Aus DE-A-30 35 361 ist eine Konstruktion für den Aufbau von Bildrahmen bekannt, bei welcher die als Hohlprofile ausgebildeten Profilelemente in rechtwinkeligen Eckensammlungen mittels ebenfalls rechtwinkeliger Sammelelemente verbunden werden, und die Konstruktion ist deshalb zum Verbinden von Profilelementen unter anderen Winkeln im Verhältnis zueinander nicht geeignet.From DE-A-30 35 361 a construction for the construction of picture frames is known in which the Profile elements formed as hollow profiles are connected in right-angled corner collections by means of right-angled collection elements, and the construction is therefore not suitable for connecting profile elements at other angles in relation to one another.

Die DE-A-33 22 699 beschreibt ein Bindeglied für zwei rohrförmige Teile, wobei ein in einem der Teile angeordneter querverlaufender Bolzen in einen länglichen Schlitz eines an den anderen Teil befestigten und mit diesem einen rechten Winkel bildenden Verbindungselements eingreift, so dass die beiden rohrförmigen Teile von einer zueinander parallelen Stellung in eine arretierbare zueinander rechtwinkelige Stellung gebracht werden können ohne Möglichkeit des Arretierens in einer Zwischenstellung zwischen den zwei Aussenstellungen.DE-A-33 22 699 describes a connecting link for two tubular parts, whereby a transverse bolt arranged in one of the parts engages in an elongated slot of a connecting element fastened to the other part and forming a right angle with it, so that the two tubular parts can be brought from a position parallel to one another into a lockable position at right angles to one another without the possibility of locking in an intermediate position between the two outer positions.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein System anzuweisen, bei welchem die Montage der Profilelemente vereinfacht ist und die Sammlungen zwischen diesen Elementen die gewünschten Eigenschaften aufweisen mit Hinblick auf sicheres Zentrieren und Belastungsübertragung zwischen den verbundenen Profilelementen in jeder Winkelstellung der Elemente in bezug zueinander innerhalb eines vorbestimmten Winkelbereichs.The invention is based on the object of providing a system in which the assembly of the profile elements is simplified and the collections between these elements have the desired properties with regard to secure centering and load transfer between the connected profile elements in any angular position of the elements in relation to one another within a predetermined angular range.

Diese Aufgabe wird durch ein System erfüllt, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass der Schaftteil und der Kanal des einen Profils einen im wesentlichen rechtwinkeligen Querschnitt aufweisen, und dass der Kopfteil einen ersten flachen Seitenwandteil aufweist, der die eine der zwei gegenüberliegenden parallelen Seiten des Schaftteils unter einem vorgeschriebenen Maximumwinkel schneidet, und einen zylinderförmigen Wandabschnitt, der an den ersten Seitenwandteil anschliesst und in Richtung der anderen der gegenüberliegenden Seiten des Schaftteils verläuft, wobei die Achse des zylinderförmigen Wandabschnittes beim Schnittpunkt des ersten Seitenwandteils und der ersten Seite des Schaftteils liegt, und die Länge des ersten Seitenwandteils und der Radius des zylinderförmigen Wandabschnittes der Breite eines Kanals in dem anderen der beiden Profilelemente entspricht, zwecks Etablieren einer stabilen Verbindung zwischen erwähnten Profilelementen in einem beliebigen dazwischenliegenden Winkel innerhalb eines durch erwähnten Maximumwinkel begrenzten vorgeschriebenen Winkelbereichs, welche Verbindung durch örtliches Ineinandergreifen eines Teils des zylinderförmigen Wandabschnittes in eine Innenfläche des Kanals des anderen Profilelements zustandekommt.This object is achieved by a system which is characterized in that the shaft part and the channel of the one profile have a substantially rectangular cross-section, and that the head part has a first flat side wall part which intersects one of the two opposite parallel sides of the shaft part at a prescribed maximum angle, and a cylindrical wall section which is connected to the first side wall part and extends towards the other of the opposite sides of the shaft part, the axis of the cylindrical wall section being located at the intersection point of the first side wall part and the first side of the shaft part, and the length of the first side wall part and the radius of the cylindrical wall section corresponding to the width of a channel in the other of the two profile elements, for the purpose of establishing a stable connection between said profile elements at any intermediate angle within a prescribed angular range limited by said maximum angle, which connection is brought about by local engagement of a part of the cylindrical wall section with an inner surface of the channel of the other profile element.

Auf diese Weise erhält man die gewünschte Zentrierung und eine einfache Montage eines solchen Systems. Darüber hinaus wird die belastungsübertragende Funktion der Sammlungen verbessert.In this way, the desired centering and easy assembly of such a system are achieved. In addition, the load-transferring function of the collections is improved.

In einem System von Profilelementen zum Aufbau von tragenden Rahmenkonstruktionen umfassend zumindest ein Säulenprofilelement, das mit einer Endfläche mit einem querverlaufenden Tragbalkenprofilelement eine Winkelsammlung bildet, ist eine besonders geeignete alternative Ausführungsform der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass der Schaftteil des Einsatzsteuerelements in einem Kanal des Säulenprofilelements befestigt ist, während der Kopfteil in einen Kanal im Tragbalkenprofilelement entweder durch dessen Mündung an der Endschnittfläche oder durch eine in einer Aussenwand des Kanals vorhandene Öffnung eingeführt wird, wobei der Kopfteil mittels eines Verriegelungseingriffs im Tragbalkenprofilelement festgehalten wird.In a system of profile elements for constructing load-bearing frame structures comprising at least one column profile element which forms an angle collection with an end surface with a transverse support beam profile element, a particularly suitable alternative embodiment of the invention is characterized in that the shaft part of the insert control element is fastened in a channel of the column profile element, while the head part is inserted into a channel in the support beam profile element either through its mouth on the end cutting surface or through an opening present in an outer wall of the channel, wherein the head part is held in place in the support beam profile element by means of a locking engagement.

Diese Verriegelung kann vorzugsweise mit Hilfe von querverlaufenden versenkten Löchern im Kopfteil des Einsatzsteuerelements und in gegenüberliegenden Wandteilen erwähnten Kanals im Tragbalkenprofilelement zustandekommen.This locking can preferably be achieved by means of transverse countersunk holes in the head part of the Insert control element and in opposite wall parts mentioned channel in the supporting beam profile element.

Die Erfindung betrifft ferner ein Einsatzsteuerelement zur Verwendung in einer Winkelsammlung zwischen zwei länglichen Profilelementen mit mindestens einem längsverlaufenden Kanal mit im wesentlichen rechteckigem Querschnitt, welches Einsatzsteuerelement die in Anspruch 8 angegebenen Merkmale aufweist.The invention further relates to an insertion control element for use in an angle collection between two elongate profile elements with at least one longitudinal channel with a substantially rectangular cross-section, which insert control element has the features specified in claim 8.

Mit diesem Einsatzsteuerelement kann ein Standardteil zuwegegebracht werden, der in einer Anzahl Sammlungen zwischen Profilelementen mit untereinander verschiedener Neigung Anwendung findet. Die spezielle Formgebung sichert einfache Montage und ein stabiles Festhalten der Profilelemente im Verhältnis zueinander im gesamten betreffenden Winkelbereich.This insert control element can be used to create a standard part that can be used in a number of assemblies between profile elements with different inclinations. The special shape ensures easy assembly and a stable hold of the profile elements in relation to one another over the entire relevant angle range.

Vorteilhafte Ausführungsformen des Einsatzsteuerelements sind in den Unteransprüchen 9-11 angeführt.Advantageous embodiments of the deployment control element are set out in subclaims 9-11.

Die Erfindung wird nachstehend anhand einiger Ausführungsbeispiele und mit Hinweis auf die schematische Zeichnung näher beschrieben, in welcher ZeichnungThe invention is described in more detail below using some embodiments and with reference to the schematic drawing, in which drawing

Fig. 1-4 ein System einer ersten Ausführungsform der Erfindung, mit unterschiedlichen Winkeln zwischen den Profilelementen des Systems zeigen,Fig. 1-4 show a system of a first embodiment of the invention, with different angles between the profile elements of the system,

Fig. 5 eine Draufsicht in grösserem Massstab eines Einsatzsteuerelements in einer ersten Ausführungsform der Erfindung ist,Fig. 5 is a larger-scale plan view of a deployment control element in a first embodiment of the invention,

Fig. 6 ein Teil eines Systems mit einer Winkelsammlung zwischen einem Säulenprofilelement und einem Tragbalkenprofilelement, von vorn und teilweise im Schnitt gesehen, ist,Fig. 6 is a part of a system with an angle collection between a column profile element and a support beam profile element, seen from the front and partly in section,

Fig. 7 die in Fig. 6 gezeigte Winkelsammlung, von der Seite und teilweise im Schnitt gesehen, darstellt,Fig. 7 shows the angle collection shown in Fig. 6, seen from the side and partly in section,

Fig. 8 eine Perspektivansicht in grösserem Massstab eines Einsatzsteuerelements in einer alternativen Ausführungsform der Erfindung zur Verwendung in dem in Fig. 6 und 7 gezeigten System ist, undFig. 8 is a larger scale perspective view of an insert control element in an alternative embodiment of the invention for use in the system shown in Figs. 6 and 7, and

Fig. 9 ein System mit einer Winkelsammlung in Verbindung mit einem Sammlungspunkt ist.Fig. 9 is a system with an angle collection in connection with a collection point.

In den verschiedenen Figuren weisen dieselben Bezugszeichen auf Teile mit gleicher oder analoger Funktion hin.In the various figures, the same reference numerals indicate parts with the same or analogous function.

In Fig. 1-4 ist ein Beispiel von Profilelementen 1, 2 und 3 gezeigt, die zusammen einen Teil einer grösseren Rahmenkonstruktion, beispielsweise einer Baukonstruktion ausmachen. Die Profilelemente sind untereinander durch Eckensammlungen verbunden, die an jedem Sammlungspunkt ein oder mehrere Einsatzsteuerelemente 4 aufweisen.In Fig. 1-4 an example of profile elements 1, 2 and 3 is shown, which together form part of a larger frame construction, for example a building construction. The profile elements are connected to one another by corner collections, which have one or more deployment control elements 4 at each collection point.

Die detaillierte Ausführung des Einsatzsteuerelements 4 geht aus Fig. 5 hervor. Das Einsatzsteuerelement 4 weist einen im wesentlichen stangenförmigen Schaftteil 5 mit einer Breite b und einen mit dem Schaftteil 5 integral ausgebildeten im wesentlichen teil-kreisförmigen Kopfteil 6 auf. Der Kopfteil 6 hat einen ersten Seitenwandabschnitt 7, der mit einer ersten Seite e des Schaftteils 5 einen Winkel v bildet und in einen zylinderförmigen Wandabschnitt 9 übergeht. Der Wandabschnitt 9 geht seinerseits tangential in einen zweiten Wandabschnitt 10 über, der sich bis zu einer zweiten Seite 11 des Schaftteils 5 erstreckt. Die Ausgestaltung des Einsatzsteuerelements 4 ist derart, dass der erste Wandabschnitt 7 des Kopfteils eine Länge hat, die im wesentlichen der Breite b des Schaftteils 5 entspricht, und dass der zylinderförmige Wandabschnitt 9 einen Radius aufweist, der ebenfalls der Breite b entspricht. Die Mittelachse des Wandabschnittes 9 liegt im Schneidepunkt zwischen der ersten Seite B des Schaftteils dem ersten Seitenwandabschnitt 7, und der Abschnitt 9 erstreckt sich über eine gebogene Länge von 90º, was mit sich führt, dass der erste Seitenwandabschnitt 7 und der zweite Seitenwandabschnitt 10 zwei untereinander parallele Flächen bilden, die von einem Abstand entsprechend der Breite b getrennt sind, und dass der stumpfe Winkel zwischen dem zweiten Wandteil 10 und der zweiten Seite 11 des Schaftteils 5 gleich dem Winkel v ist. Der Winkel v entspricht einem vorgeschriebenen Maximumwert der Winkelsammlung zwischen den Profilelementen, und hat hier einen Wert von 135º.The detailed design of the insert control element 4 is shown in Fig. 5. The insert control element 4 has a substantially rod-shaped shaft part 5 with a width b and a substantially partially circular head part 6 formed integrally with the shaft part 5. The head part 6 has a first side wall section 7 which forms an angle v with a first side e of the shaft part 5 and merges into a cylindrical wall section 9. The wall section 9 in turn merges tangentially into a second wall section 10 which extends to a second side 11 of the shaft part 5. The design of the insert control element 4 is such that the first wall section 7 of the head part has a length which essentially corresponds to the width b of the shaft part 5 and that the cylindrical wall section 9 has a radius which also corresponds to the width b. The central axis of the wall section 9 lies at the intersection point between the first side B of the shaft part and the first side wall section 7, and the section 9 extends over a curved length of 90º, which means that the first side wall portion 7 and the second side wall portion 10 form two mutually parallel surfaces separated by a distance corresponding to the width b, and that the obtuse angle between the second wall part 10 and the second side 11 of the shaft part 5 is equal to the angle v. The angle v corresponds to a prescribed maximum value of the angle collection between the profile elements, and here has a value of 135º.

Das Sammeln beispielsweise der Profilelemente 1 und 2, wie in Fig. 1-4 gezeigt, erfolgt auf folgende Weise: Der Schaftteil 5 auf dem Einsatzsteuerelement 4 wird von der Schnittendfläche des Profilelements 1 in einen nicht detailliert gezeigten Kanal in das eine der Profilelemente 1 eingeführt. Die Breite b des Schaftteils ist derart gewählt, dass die Einführung mit einem verhältnismässig strammen Gleitsitz erfolgt. Falls erwünscht, können an einem Sammelpunkt ein oder mehrere Einsatzsteuerelemente verwendet werden, und insbesondere bei breiten Profilelementen ergibt dies eine noch bessere Zentrierung und Kraftübertragung. Dieses erfordert natürlich eine dementsprechende Anzahl von Kanälen in den Profilelementen. Anschliessend wird der Kopfteil 6 des Einsatzsteuerelements 4 in einen zugehörigen Kanal in dem zweiten Profilelement 2 eingeführt. Die Profilelemente 1 und 2 sind nun zentriert, indem deren Schnittflächen einander vollständig decken, und sie können nun mittels z. B. Schrauben, Bolzen zwischen äusseren Bügeln oder durch Leimen oder Schweissen verbunden werden.The gathering of, for example, the profile elements 1 and 2, as shown in Fig. 1-4, is carried out in the following way: The shaft part 5 on the insert control element 4 is introduced from the cut end surface of the profile element 1 into a channel (not shown in detail) in one of the profile elements 1. The width b of the shaft part is selected such that the introduction takes place with a relatively tight sliding fit. If desired, one or more insert control elements can be used at a gathering point, and in particular with wide profile elements this results in even better centering and force transmission. This naturally requires a corresponding number of channels in the profile elements. The head part 6 of the insert control element 4 is then introduced into an associated channel in the second profile element 2. The profile elements 1 and 2 are now centered, in that their cut surfaces completely cover one another, and they can now be aligned using, for example, a slotted screw. B. Screws, bolts between outer brackets or connected by gluing or welding.

Wie aus Fig. 1-4 ersichtlich ist, führt das Einsatzsteuerelement 4 eine sichere Zentrierung und Kraftübertragung innerhalb eines grossen Winkelbereichs, in diesem Fall von 45º bis 135º, mit sich. Diese Aussenstellungen werden dadurch bestimmt, dass der Seitenwandabschnitt 7 auf dem Kopfteil 6 zu dem Kanal, in dem Kopfteil 6 eingeführt wird, rechtwinkelig ist und an einer Seitenwand im Kanal anliegt.As can be seen from Fig. 1-4, the insert control element 4 provides secure centering and power transmission within a large angle range, in this case from 45º to 135º. These external positions are determined by the side wall portion 7 on the head part 6 is perpendicular to the channel into which the head part 6 is inserted and rests against a side wall in the channel.

Fig. 6 und 7 zeigen Teil eines Systems, in welchem ein Säulenprofilelement 20 mit einem querverlaufenden Tragbalkenprofilelement 21 eine Winkelsammlung bildet; dies erfolgt mittels eines Einsatzsteuerelements 22 mit einem. Schaftteil 23, der in einen Kanal 24 im Säulenprofilelement 22 eingeführt ist und mittels Nieten im Kanal 24 befestigt ist. Das Einsatzsteuerelement 22 ist mit einem Kopfteil 25 durch eine in einer Aussenwand des Kanals befindliche Öffnung 27 in einen Kanal 26 im Tragbalkenprofilelement 21 eingeführt. Der Kopfteil 25 ist im Tragbalkenprofilelement 21 mittels eines Verriegelungseingriffes festgehalten, welcher Eingriff in der gezeigten Ausführungsform dadurch zustandegebracht wird, dass im Kopfteil 25 ein querverlaufendes Loch 28 vorgesehen ist, das mit den gegenüberliegenden Wänden des Kanals 26 im Tragbalkenprofilelement 21 vorgesehenen Löchern 29, 30 fluchtet, sowie einem Zapfen (nicht gezeigt), der in die Löcher 28, 29 und 30 eingeführt wird, wodurch das Säulenprofilelement 20 und das Tragbalkenprofilelement 21 gegenseitig verriegelt werden.Fig. 6 and 7 show part of a system in which a column profile element 20 forms an angle collection with a transverse support beam profile element 21; this is done by means of an insert control element 22 with a shaft part 23 which is inserted into a channel 24 in the column profile element 22 and is fastened in the channel 24 by means of rivets. The insert control element 22 is introduced with a head part 25 through an opening 27 located in an outer wall of the channel into a channel 26 in the support beam profile element 21. The head part 25 is retained in the support beam profile element 21 by means of a locking engagement, which engagement in the embodiment shown is brought about by providing a transverse hole 28 in the head part 25 which is aligned with the holes 29, 30 provided on the opposite walls of the channel 26 in the support beam profile element 21, and a pin (not shown) which is inserted into the holes 28, 29 and 30, whereby the column profile element 20 and the support beam profile element 21 are mutually locked.

Fig. 8 zeigt den Aufbau des Einsatzsteuerelements 22. Wie ersichtlich ist, ist zwischen dem Schaftteil 23 und dem Kopfteil 25 ein Absatz 31 mit einer Schulter 32 gebildet, welche Schulter sich zwischen gegenüberliegenden Seiten 33, 34 des Schaftteils 23 in einem Winkel erstreckt, der nachstehend besprochen wird. Es ist Aufgabe der Schulter 32 eine untere Grenze für den Winkelbereich der Winkelsammlung zwischen den Profilelementen, hier dem Säulenprofilelement 20 und dem Tragbalkenprofilelement 21 zu setzen, und diese Grenze ist in der hier gezeigten Ausführungsform ungefähr 30º. Darüber hinaus ist das Einsatzsteuerelement 22, gleich dem in Fig. 5 gezeigten Element, mit einem ersten Seitenwandabschnitt 35 und einem zylinderförmigen Wandabschnitt 36 versehen.Fig. 8 shows the construction of the insert control element 22. As can be seen, a shoulder 31 is formed between the shaft part 23 and the head part 25, which shoulder extends between opposite sides 33, 34 of the shaft part 23 at an angle which will be discussed below. The purpose of the shoulder 32 is to set a lower limit for the angular range of the angle collection between the profile elements, here the column profile element 20 and the support beam profile element 21, and this limit is approximately 30º in the embodiment shown here. Furthermore, the deployment control element 22, like the element shown in Fig. 5, is provided with a first side wall portion 35 and a cylindrical wall portion 36.

Schliesslich zeigt Fig. 9 ein System, in welchem eine Eckensammlung derselben Art, wie in Fig. 1-4 gezeigt und mittels einem oder mehrerer Einsatzsteuerelemente gesteuert, wie in Fig. 5 gezeigt, über ein Einsatzsteuerelement 22 mit einem Säulenprofilelement 20 verbunden ist, wie unter Hinweis auf Fig. 6 und 7 beschrieben.Finally, Fig. 9 shows a system in which a corner collection of the same type as shown in Fig. 1-4 and controlled by one or more deployment control elements as shown in Fig. 5 is connected via a deployment control element 22 to a column profile element 20 as described with reference to Figs. 6 and 7.

Claims (11)

1. System von Profilelementen zum Aufbau von Rahmenkonstruktionen, umfassend längliche Hohlraum- Profilelemente (1, 2, 3; 20,21) mit mindestens einem längsverlaufenden Kanal und Sammelelementen zum Herstellen von Winkelsammlungen zwischen zwei solchen Profilelementen, welche Sammelelemente ein zentrierendes und belastungsübertragendes Einsatzsteuerelement (4; 22) mit einem im wesentlichen stangenförmigen Schaftteil (5; 23) zum Einführen mit verhältnismässig strammem Gleitsitz in die Mündung erwähnten Kanals bei einer Schnittfläche in das eine (1, 3; 20) der beiden Profilelemente, und einen mit dem Schaftteil integriert ausgebildeten Kopfteil (6, 25) umfassen, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaftteil (5, 23) und der Kanal des einen Profils einen im wesentlichen rechtwinkeligen Querschnitt aufweisen, und dass der Kopfteil (6; 25) einen ersten flachen Seitenwandteil (7; 35) aufweist, der die eine (8; 33) der zwei gegenüberliegenden parallelen Seiten des Schaftteils unter einem vorgeschriebenen Maximumwinkel (v) schneidet, und einen zylinderförmigen Wandabschnitt (9; 36), der an den ersten Seitenwandteil (7; 35) anschliesst und in Richtung der anderen (11; 34) der gegenüberliegenden Seiten des Schaftteils verläuft, wobei die Achse des zylinderförmigen Wandabschnittes (9; 36) beim Schnittpunkt des ersten Seitenwandteils (7; 35) und der ersten Seite (8; 33) des Schaftteils (5; 23) liegt, und die Länge des ersten Seitenwandteils (7; 35) und der Radius des zylinderförmigen Wandabschnitts (9; 35) der Breite eines Kanals in dem anderen (2; 21) der beiden Profilelemente entspricht, zwecks Herstellung einer stabilen Verbindung zwischen erwähnten Profilelementen in einem beliebigen dazwischenliegenden Winkel innerhalb eines durch erwähnten Maximumwinkel (v) begrenzten vorgeschriebenen Winkelbereichs, welche Verbindung durch örtliches Ineinandergreifen eines Teils des zylinderförmigen Wandabschnittes (9; 36) in eine Innenfläche des Kanals des anderen Profilelements zustandekommt.1. System of profile elements for the construction of frame structures, comprising elongated hollow profile elements (1, 2, 3; 20, 21) with at least one longitudinal channel and collecting elements for producing angle collections between two such profile elements, which collecting elements comprise a centering and load-transmitting insert control element (4; 22) with a substantially rod-shaped shaft part (5; 23) for insertion with a relatively tight sliding fit into the mouth of the said channel at a cutting surface in one (1, 3; 20) of the two profile elements, and a head part (6, 25) formed integrally with the shaft part, characterized in that the shaft part (5, 23) and the channel of the one profile have a substantially rectangular cross-section, and that the head part (6; 25) has a first flat side wall part (7; 35) which surrounds one (8; 33) of the two opposite parallel sides of the shaft part at a prescribed maximum angle (v), and a cylindrical wall section (9; 36) which adjoins the first side wall part (7; 35) and extends in the direction of the other (11; 34) of the opposite sides of the shaft part, the axis of the cylindrical wall section (9; 36) being located at the intersection point of the first side wall part (7; 35) and the first side (8; 33) of the shaft part (5; 23), and the length of the first side wall part (7; 35) and the radius of the cylindrical wall section (9; 35) corresponding to the width of a channel in the other (2; 21) of the two profile elements, for the purpose of establishing a stable connection between said profile elements at any intermediate angle within a prescribed angular range, which connection is brought about by local engagement of a part of the cylindrical wall section (9; 36) into an inner surface of the channel of the other profile element. 2. System von Profilelementen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des ersten Seitenwandteils (7) des Kopfteils (6) und der Radius des zylinderförmigen Wandabschnitts (9) der Breite (b) des Schaftteils (5) zwischen den gegenüberliegenden parallelen Seiten (8, 11) entspricht, und dass sich der zylinderförmige Wandabschnitt über eine Bogenlänge von 90º erstreckt und über einen zum ersten Wandteil (7) parallel verlaufenden zweiten flachen Wandteil (10) des Kopfteils (6) an die andere der gegenüberliegenden parallelen Seiten des Schaftteils anschliesst.2. System of profile elements according to claim 1, characterized in that the length of the first side wall part (7) of the head part (6) and the radius of the cylindrical wall section (9) corresponds to the width (b) of the shaft part (5) between the opposite parallel sides (8, 11), and that the cylindrical wall section extends over an arc length of 90º and adjoins the other of the opposite parallel sides of the shaft part via a second flat wall part (10) of the head part (6) running parallel to the first wall part (7). 3. System von Profilelementen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Maximumwinkel (v) 135º beträgt.3. System of profile elements according to claim 2, characterized in that the maximum angle (v) is 135º. 4. System von Profilelementen nach Anspruch 1, 2, oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass erwähnte zwei Profilelemente dasselbe Querschnittsprofil aufweisen und zum Zustandebringen einer Eckensammlung mit abgeschrägten Endschnittflächen hergestellt sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopfteil (6) des Einsatzsteuerelements (4) in den Kanal des anderen (2) der beiden Profilelemente in dessen Mündung an der Endschnittfläche eingeführt wird.4. System of profile elements according to claim 1, 2, or 3, characterized in that said two profile elements have the same cross-sectional profile and are manufactured to create a corner collection with beveled end cutting surfaces, characterized in that the head part (6) of the insert control element (4) is introduced into the channel of the other (2) of the two profile elements in its mouth at the end cutting surface. 5. System von Profilelementen nach Anspruch 1 zum Aufbau von lasttragenden Rahmenkonstruktionen umfassend mindestens ein Säulenprofilelement. (20), das an seiner Endfläche eine Eckensammlung mit einem querverlaufenden Tragbalkenprofilelement (21) bildet, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaftteil (23) des Einsatzsteuerelements (22) in einem Kanal (24) des Säulenprofilelements (20) befestigt ist, während der Kopfteil (25) in einen Kanal (26) im Tragbalkenprofilelement (21) entweder durch dessen Mündung an der Endschnittfläche oder durch eine in einer Aussenwand des Kanals vorhandene Öffnung (27) eingeführt wird, wobei der Kopfteil mittels eines Verriegelungseingriffes im Tragbalkenprofilelement festgehalten wird.5. System of profile elements according to claim 1 for the construction of load-bearing frame structures comprising at least one column profile element (20) which forms a corner collection with a transverse supporting beam profile element (21) on its end surface, characterized in that the shaft part (23) of the insert control element (22) is inserted in a channel (24) of the Column profile element (20), while the head part (25) is introduced into a channel (26) in the support beam profile element (21) either through its mouth at the end cutting surface or through an opening (27) present in an outer wall of the channel, the head part being held in the support beam profile element by means of a locking engagement. 6. System von Profilelementen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelung mit Hilfe von querverlaufenden versenkten Löchern (28, 29, 30) im Kopfteil (25) des Einsatzsteuerelements und in gegenüberliegenden Wandteilen des erwähnten Kanals (26) im Tragbalkenprofilelement zustandekommt.6. System of profile elements according to claim 5, characterized in that the locking is achieved by means of transverse countersunk holes (28, 29, 30) in the head part (25) of the insert control element and in opposite wall parts of the mentioned channel (26) in the support beam profile element. 7. System von Profilelementen nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Schaftteil (23) und dem Kopfteil (25) des Einsatzsteuerelements (22) ein Absatz (31) mit einer Schulterfläche (32) gebildet ist, der zwischen den gegenüberliegenden Seiten (33, 34) des Schaftteils verläuft und mit diesen einen Winkel entsprechend einem vorgeschriebenen Minimumwinkel für erwähnten Winkelbereich bildet.7. System of profile elements according to claim 5 or 6, characterized in that between the shaft part (23) and the head part (25) of the insert control element (22) a shoulder (31) with a shoulder surface (32) is formed, which runs between the opposite sides (33, 34) of the shaft part and forms an angle with them corresponding to a prescribed minimum angle for said angle range. 8. Einsatzsteuerelement (4; 22) zur Verwendung als Eckensammlung zwischen zwei länglichen Profilelementen mit mindestens einem längsverlaufenden Kanal umfassend einen im wesentlichen stangenförmigen Schaftteil (5; 23) zum Einführen mit verhältnismässig strammem Gleitsitz in die Mündung erwähnten Kanals in einer Schnittfläche in das eine der beiden Profilelemente, und mit einem mit dem Schaftteil ausgebildeten Kopfteil (6; 25) dadurch gekennzeichnet, dass der Schaftteil (5; 23) und der Kanal des einen Profils einen im wesentlichen rechtwinkeligen Querschnitt aufweisen, und dass der Kopfteil (6; 25) einen ersten flachen Seitenwandteil (7; 35) aufweist, der die eine (8; 33) der zwei gegenüberliegenden parallelen Seiten des Schaftteils unter einem vorgeschriebenen Maximumwinkel (v) schneidet, und einen zylinderförmigen Wandabschnitt (9; 36), der an den ersten Seitenwandteil (7; 35) anschliesst und in Richtung der anderen (11; 34) der gegenüberliegenden Seiten des Schaftteils verläuft, wobei die Achse des zylinderförmigen Wandabschnittes (9; 36) beim Schnittpunkt des ersten Seitenwandteils (7; 35) und der ersten Seite (8; 33) des Schaftteils (5; 23) liegt, und die Länge des ersten Seitenwandteils (7; 35) und der Radius des zylinderförmigen Wandabschnittes (9; 35) der Breite eines Kanals in dem anderen (2; 21) der beiden Profilelemente entspricht, zwecks Herstellung einer stabilen Verbindung zwischen erwähnten Profilelementen in einem beliebigen dazwischenliegenden Winkel innerhalb eines durch erwähnten Maximumwinkel (v) begrenzten vorgeschriebenen Winkelbereichs, welche Verbindung durch örtliches Ineinandergreifen eines Teils des zylinderförmigen Wandabschnittes (9; 36) in eine Innenfläche des Kanals des anderen Profilelements zustandekommt.8. Insert control element (4; 22) for use as a corner collection between two elongate profile elements with at least one longitudinal channel comprising a substantially rod-shaped shaft part (5; 23) for insertion with a relatively tight sliding fit into the mouth of said channel in a cutting surface in one of the two profile elements, and with a head part (6; 25) formed with the shaft part, characterized in that the shaft part (5; 23) and the channel of the one profile have a substantially rectangular cross-section, and that the head part (6; 25) has a first flat side wall part (7; 35) which the one (8; 33) which intersects the two opposite parallel sides of the shaft part at a prescribed maximum angle (v), and a cylindrical wall section (9; 36) which adjoins the first side wall section (7; 35) and extends towards the other (11; 34) of the opposite sides of the shaft part, the axis of the cylindrical wall section (9; 36) being located at the intersection point of the first side wall section (7; 35) and the first side (8; 33) of the shaft part (5; 23), and the length of the first side wall section (7; 35) and the radius of the cylindrical wall section (9; 35) corresponding to the width of a channel in the other (2; 21) of the two profile elements, for the purpose of producing a stable connection between said profile elements at any intermediate angle within a prescribed angular range limited by said maximum angle (v), which connection is achieved by local interlocking of a part of the cylindrical wall section (9; 36) into an inner surface of the channel of the other profile element. 9. Einsatzsteuerelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des ersten Seitenwandteils (7) des Kopfteils (6) und der Radius des zylinderförmigen Wandabschnittes (9) der Breite (b) des Schaftteils (5) zwischen den gegenüberliegenden parallelen Seiten (8, 11) entspricht, und dass sich der zylinderförmige Wandabschnitt über eine Bogenlänge von 90º erstreckt und über einen zum ersten Wandteil parallel verlaufenden Wandteil (10) des Kopfteils (6) an die andere der gegenüberliegenden parallelen Seiten des Schaftteils anliegt.9. Deployment control element according to claim 8, characterized in that the length of the first side wall part (7) of the head part (6) and the radius of the cylindrical wall section (9) corresponds to the width (b) of the shaft part (5) between the opposite parallel sides (8, 11), and that the cylindrical wall section extends over an arc length of 90° and rests against the other of the opposite parallel sides of the shaft part via a wall part (10) of the head part (6) running parallel to the first wall part. 10. Einsatzsteuerelement nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Maximumwinkel (v) 135º beträgt.10. Deployment control element according to claim 8 or 9, characterized in that the maximum angle (v) is 135º. 11. Einsatzsteuerelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Schaftteil (23) und dem Kopfteil (25) des Einsatzsteuerelements (22) ein Absatz (31) mit einer Schulterfläche (32) gebildet ist, der zwischen den gegenüberliegenden Seiten (33, 34) des Schaftteils verläuft und mit diesen einen Winkel entsprechend einem vorgeschriebenen Minimumwinkel für erwähnten Winkelbereich bildet.11. Deployment control element according to claim 8, characterized characterized in that between the shaft part (23) and the head part (25) of the insert control element (22) a shoulder (31) with a shoulder surface (32) is formed, which extends between the opposite sides (33, 34) of the shaft part and forms with these an angle corresponding to a prescribed minimum angle for said angular range.
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